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文檔簡介
大型土石方施工組織設(shè)計1.4.1.1 、工程內(nèi)容多、交叉作業(yè)多、投入的設(shè)備、人員多,需加強管理,合理組織施工,這是確保按期完工的重點。1.4.1.2 、回填土石方時,每一個施工段要分塊施工,每塊之間要通過臺階連接,確保施工的完整性和連續(xù)性。1.4.1.3 、爆破的施工組織與協(xié)調(diào)要求較高。1.4.1.4 、土方開挖、回填、石方爆破、排水等分項工程的施工須密切配合,需精心施工并減少相互間的影響。1.4.2、工期關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序1.4.2.1 、工期關(guān)鍵線路本工程工期控制的關(guān)鍵線路為:軟基處理→土、石方施工〔取土、運土〕→ 排水工程→回填。1.4.2.2 、關(guān)鍵工序本工程的關(guān)鍵工序為:取土及爆破、土石方回填及碾壓、排水系統(tǒng)的施工。1.4.3、施工對策1.4.3.1 、精心組織、科學(xué)管理,利用公司整體的技術(shù)力量,嚴格按照 ISO9002質(zhì)量管理體系的要求,保質(zhì)保量按期完成本工程。1.4.3.2 、密切配合業(yè)主和監(jiān)理做好各方面的工作,按國家驗收標(biāo)準、規(guī)范對各工序進行驗收。1.4.3.3 、投入足夠的機械設(shè)備,確保關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。1.4.3.4 、土方開挖及回填的分塊、分層要合理,要做到良好搭接。1.4.3.5 、采用信息法施工,成立專門的測量小組,及時測量、觀測,將反饋回來的各項數(shù)據(jù),及時進行分析,用于指導(dǎo)施工,以確保施工方法的科學(xué)可靠及施工全過程的合理、安全。1.5、施工組織管理機構(gòu)1.5.1、施工管理目標(biāo)本工程的施工管理目標(biāo)如下:施工質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程。施工安全目標(biāo):實現(xiàn)安全生產(chǎn)〝六無〞目標(biāo)。文明施工目標(biāo):省文明施工樣板工程。施工工期目標(biāo):總工期 61天。1.5.2、現(xiàn)場管理機構(gòu)我公司高度重視本工程,一旦中標(biāo),本工程將列為我公司重點工程,在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)年富力強、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員,組成本工程項目經(jīng)理部。本工程嚴格按項目法組織施工,我司將分別任命有豐富施工經(jīng)驗的同志擔(dān)任項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人,項目經(jīng)理部下設(shè)五個職能管理部門,并選派具有土石方施工和爆破作業(yè)經(jīng)驗的施工隊,分別負責(zé)本工程的軟基處理、土方回填、排水工程和取土爆破的施工。1.5.3、施工組織機構(gòu)圖施工組織機構(gòu)詳見以下圖。2、施工準備工作2.1、施工準備工作我司在投標(biāo)階段,已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況等作了認真、充分的研究,并為一旦中標(biāo)后的進場施工作準備。2.1.1、技術(shù)準備工作2.1.1.1 、落實項目部人選,組建強有力的項目經(jīng)理部,并落實參與本項目施工的人員。2.1.1.2 、認真審閱施工圖紙,參加設(shè)計交底和圖紙會審。2.1.1.3 、復(fù)測控制樁并制定測量方案。2.1.1.4 、組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙, 編制詳細的施工方案, 進行技術(shù)、安全、防火培訓(xùn),做好技術(shù)、安全交底,安排好有關(guān)的試驗工作。2.1.2、施工準備工作2.1.2.1 、全面檢修進場施工的機械設(shè)備,以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。2.1.2.2 、編制施工計劃,安排施工順序,協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。2.1.2.3 、落實相應(yīng)的專業(yè)施工隊伍,并進行崗前培訓(xùn)和教育。2.1.2.4 、做好材料、成品、半成品和工藝設(shè)備等的計劃安排工作,使之滿足連續(xù)施工的要求。2.1.2.5 、在全公司范圍內(nèi)進行宣傳,使全體員工了解本項目的情況,一旦中標(biāo),公司能全力以赴,支持本工程的施工。2.1.3、現(xiàn)場準備工作假設(shè)我司中標(biāo),那么立即進行以下現(xiàn)場準備工作:2.1.3.1 、測設(shè)標(biāo)高的控制網(wǎng)。2.1.3.2 、確定施工范圍,設(shè)置施工圍蔽,并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材。2.1.3.3 、認真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況,以及出入口位置,認真布置貯存物料和施工用的工作面,修建臨時設(shè)施,平整場地,使之滿足現(xiàn)場施工的要求。2.1.3.4 、架設(shè)動力和照明線路,接通施工用水管路,確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。2.1.3.5 、組織工程機械設(shè)備和材料進場。2.1.3.6 、辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。2.1.3.7 、落實季節(jié)性施工措施。2.2、地下文物的保護和處置2.2.1、各類文物均屬國家所有。 在土石方及場地平整工程過程中, 如發(fā)現(xiàn)古墓、古建筑遺址等文物及化石,或其他有考古、地質(zhì)研究等價值的物品時,應(yīng)馬上停止施工,立即保護好現(xiàn)場,以書面形式報告業(yè)主或監(jiān)理,而不得隱瞞和私自占有。2.2.2、施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時,應(yīng)以書面形式報告監(jiān)理,共同協(xié)商處置方案。3、施工方案和主要分項工程施工方法3.1、施工總體部署3.1.1、施工區(qū)域劃分本工程規(guī)模龐大,施工面積約 103600平方米,為便于施工組織管理,加快施工進度,保證工程順利進行,需對本工程劃分不同施工區(qū)域,分別組織施工。施工區(qū)域劃分原那么:3.1.1.1 、各施工區(qū)域的工程量基本平衡。3.1.1.2 、各施工區(qū)域均有較便利的出入道路。3.1.1.3 、利用原有渠溝和擬建立的臨時排水系統(tǒng)作為分區(qū)界線。本標(biāo)段共分三區(qū),每個區(qū)施工面積約 34500平方米。3.1.2、施工順序和施工安排3.1.2.1 、總體施工方向各施工區(qū)從與主進場道路靠近處開始,按照從近至遠的方向進行施工,主要目的是便于大型施工機械的行走。3.1.2.2 、土石方回填順序土方回填采用平行流水施工法:區(qū)與區(qū)之間同時平行施工,區(qū)內(nèi)部實行分段流水作業(yè)。將每區(qū)劃分為三個施工段,每段施工面積約 11500平方米。施工順序為第一段→第二段→第三段,即土方回填時分層將每段回填至設(shè)計要求標(biāo)高后,再回填下一施工段。采用分段回填方法減少施工作業(yè)交叉,便于土方施工過程中的臨時排水,對永久排水工程施工干擾也較小。3.1.2.3 、臨時排水系統(tǒng)利用現(xiàn)有排水渠形成的溝槽組成臨時排水系統(tǒng)。在永久排水工程施工結(jié)束后,回填排水渠,并將預(yù)留區(qū)溝槽與永久排水系統(tǒng)聯(lián)接。3.1.2.4 、石方爆破本工程石方爆破量很大, 約250000立方米,為滿足施工總工期的要求, 石方爆破方法擬采用深孔爆破為主。為控制開挖標(biāo)高,在接近開挖標(biāo)高時采用淺孔爆破與控制爆破。3.1.2.5 、石方破碎本工程填方顆粒小于 100毫米,石方爆破約 120000立方米,工程量很大,為滿足施工總工期的要求,石方破碎方法擬采用球墨破碎機破碎。3.1.3、各分段施工流程軟基處理→土、石方施工〔取土、運土〕→回填。3.1.4、施工隊伍安排3.1.4.1 、土石方與排水工程主要施工隊伍為:3.1.4.1.1 、地基處理分項工程:每區(qū)一個施工隊,共三個施工隊。3.1.4.1.2 、土石方分項工程3.1.4.1.2.1 、土方回填:每區(qū)一個施工隊,共三個施工隊。3.1.4.1.2.2 、取土:每區(qū)一個施工隊,共三個施工隊。3.1.4.1.2.3 、土方碾壓 :每區(qū)一個施工隊,共三個施工隊。3.1.4.1.2.4 、土方運輸 :每區(qū)一個施工隊,共三個施工隊。3.1.4.1.2.5 、爆破 :每區(qū)一個施工隊,共三個施工隊。3.1.4.1.2.6 、破碎:每區(qū)一個施工隊,共三個施工隊。3.2、施工測量3.2.1、測量控制系統(tǒng)本標(biāo)段面積大,線路長,測量精度要求高,難度大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎(chǔ),建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng),測設(shè)軸線,再根據(jù)軸線測設(shè)各個細部。開工前測量準備工作包括:檢查和復(fù)核測量基準點,增設(shè)控制點和水準點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測量的精度按 ?工程測量規(guī)范?〔 GB50026-93〕執(zhí)行。3.2.2、土石方施工測量3.2.2.1 、根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng),放出各區(qū)的邊界樁,并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁,每100米設(shè)置一個,控制樁用混凝土澆筑,埋深在地面以下
20厘米,以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。3.2.2.2 、測設(shè)
40米×40
米的方格網(wǎng)來實施施工放樣,且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程,如果地面高程大于該點的設(shè)計高程那么為挖方,
反之那么為填方。將每一個樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上
〔側(cè)面〕,填土用〝
+〞號,挖土用〝
-〞號。為便于掛線找平,在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁,將方格分成
10米見方的小方格。如為填方時,那么根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土;如為挖方時,可在樁四周挖至所需深度。3.2.2.3 、在填挖過程中,以樁點為準,用尼龍線來檢查,校正整個方格范圍內(nèi)標(biāo)高。3.2.2.4 、取土爆破作業(yè)時,每爆破一層,對該層高程及時測量,嚴格控制爆破開挖的高程,既不超深又必須達到設(shè)計開挖標(biāo)高。3.2.2.5 、施工過程中,應(yīng)對控制點進行保護,并經(jīng)常進行復(fù)測,做到準確無誤。3.2.3、測量儀器平面測量的主測儀器為日產(chǎn)〝尼康 C-100全站儀〞,該儀器技術(shù)規(guī)格為: J6級經(jīng)緯儀測角精度,Ⅱ級測距儀測程1000米,測距精度MD=±〔5±5ppm〕毫米。其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達± 10 毫米,可滿足本項目的平面精度要求。高程測量主測儀器為 S1級自動安平水準儀。3.2.4、放樣方法使用尼康C-100個站儀,其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達 10毫米,儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能,因此可計算或從設(shè)計文件查出各待定特征要素的坐標(biāo)值后,輸入全站儀進行測量定位。3.2.4.1 、架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點,輸入控制點坐標(biāo)值。3.2.4.2 、照準后視控制點,輸入后視控制點坐標(biāo)值或方位角。3.2.4.3 、輸入待定點坐標(biāo)值。3.2.4.4 、按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。3.3、地基處理在土方工程施工前,由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙,放出各區(qū)的分界線,原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除,并把地面上的長草或植物割除, 清除地面上的建筑垃圾, 把它們堆放在指定的地方, 由自卸汽車運到場外。3.3.1、溝塘地基施工3.3.1.1 、溝塘地基3.3.1.1.1 、抽水和清淤在施工前,用潛水泵抽干溝塘里的水,并排到臨時排水溝。由于溝塘底是淤泥,抽干積水后不能直接回填、壓實。當(dāng)淤泥距原地面不小于
100厘米時,待淤泥曬干后再回填;當(dāng)淤泥距原地面小于
100厘米時,用挖掘機挖除溝塘底淤泥,
使距離滿足
100厘米后再回填。3.3.1.1.2 、回填及碾壓在回填時,采用分層回填的方法,每層的厚度約為25厘米~30厘米。對于工作面較小的溝、渠等部位,回填土由人工攤平,并用蛙式打夯機壓實;對于工作面較大的塘,回填土由推土機攤平,并用壓路機分層碾壓。按重型擊實標(biāo)準,壓實度不小于0.93,填土直至與原地面相平。施工工藝流程圖如下。3.4、土石方工程3.4.1、土石方工程施工順序3.4.1.1 、施工順序本標(biāo)段施工現(xiàn)場大,面積約為 10.36萬平方米,土石方工程分為三區(qū)同時進行,從主進場路開始由近往遠施工每個區(qū)分三個施工段,各施工段流水作業(yè)。3.4.1.2 、施工工藝流程圖見下頁。3.4.2、土石方的調(diào)配本工程回填土石方約為 25萬立方米,工程量大,需調(diào)配的土石方很大,根據(jù)設(shè)計與現(xiàn)場考察,土石方調(diào)配的數(shù)量如下:3.4.2.1 、三個分區(qū)的工程量均約為:挖方: 7.66萬立方米,回填土: 8.42萬立方米。3.4.2.1 、調(diào)配方法3.4.2.1.2 、本標(biāo)段內(nèi)的土方:假設(shè)土方距施工區(qū)較遠時,由自卸汽車把土方運到施工區(qū)內(nèi),再由推土機或人工攤平;假設(shè)土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時,由推土機直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。3.4.3、原地面碾壓施工3.4.3.1 、準備工作碾壓前首先進行場地平整,以便振動壓路機的行走,保證碾壓質(zhì)量。碾壓前要測試原地面土的含水量,假設(shè)含水量偏低,采用預(yù)先灑水濕潤的方法,假設(shè)含水量偏高,采用置換適宜含水量的土等方法。3.4.3.2 、碾壓為了確保壓實影響深度分別不小于 20厘米,采用 10噸~15噸振動壓路機碾壓。碾壓時,橫向接頭的輪跡重疊寬度為
15厘米~25厘米,相鄰兩個施工段的縱向重疊
1米~1.5
米,碾壓時確保無漏壓, 壓路機無法碾壓的地方,采用蛙式打夯機夯實,碾壓的次數(shù)為
6~8
遍。按重型擊實標(biāo)準,壓實度為
0.93。碾壓完畢后,測定壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格,填寫隱蔽工程驗收單,方能進入下一道工序。3.4.4、土石方施工3.4.4.1 、填筑施工3.4.4.1.1 、填筑順序回填時,前一個施工段回填碾壓至設(shè)計標(biāo)高后才施工后一施工段,各段之間通過 1:2〔高度為50厘米,寬度為100厘米〕臺階式邊坡連接,如以下圖所示。3.4.4.1.3.2 、填土厚度填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和機械的壓實功能,并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度,約為25厘米~30厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度,確保填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前,要檢驗下層土的壓實度及壓實高度符合要求,并做好隱蔽驗收記錄及通過監(jiān)理工程師驗收合格。3.4.4.1.3.3 、最上一層土的填筑當(dāng)填土接近設(shè)計標(biāo)高時,測量員要加強測量檢查,控制最上一層填土厚度,最上一層填土既不能太厚又不能太薄,太厚了壓實度達不到,太薄了上層土易脫皮,不能很好結(jié)合。對于土面區(qū),最后一層填土的壓實厚度約為15厘米。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高,使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準。最后一層的高程控制采用加樁掛線法,其方法如以下圖所示。利用每格40米的方格樁,放出每隔 10米的輔助樁 C、D、E,在方格網(wǎng)點her 和hB〔即A樁和B樁所填數(shù)值〕,分別得 M和N點,用尼龍線連
A、BM、N
樁旁立一直桿,分別向上量點,并量取C、D、E樁至尼龍線間的距離,得
hC、hD、hE,將數(shù)值分別寫在
C、D、E各樁上,即為各輔助樁上要填的數(shù)值。3.4.4.1.3.4 、碾壓填土碾壓前,通過試驗測定土的含水量,假設(shè)土的含水量偏低,在碾壓前采取向土灑水濕潤、增加壓實遍數(shù)等措施,假設(shè)土的含水量偏高,在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施,控制含水量在最正確含水量的±2%范圍內(nèi),使土在最正確含水量的情況下進行碾壓,保證碾壓質(zhì)量。3.4.4.1.3.4.1 、碾壓方法本工程主要采用輪胎式壓路機、光輪壓路機和振動壓路機進行碾壓施工。輪胎式壓路機和光輪壓路機主要用于粘土的碾壓,振動壓路機用于碎石和砂質(zhì)土的碾壓。分層碾壓填筑的土方,每層的厚度約為 25厘米~30厘米,在碾壓時,振動壓路機從低到高,從邊到中,適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓,碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為 15厘米~25厘米,每塊連接處的重疊碾壓寬度為1米~1.5米,碾壓時振動壓路機不能碰撞高程控制樁,壓路機碾壓不到的地方采用蛙式打夯機或人工夯實。壓路機的行走路線如以下圖所示。碾壓時先輕后重,速度適中。先用 6噸~8噸的壓路機預(yù)壓一遍,以提高壓實層上部的壓實度,然后再用 10噸~15噸的壓路機碾壓,以防止一開始就用重型壓路機碾壓易產(chǎn)生高低不平的現(xiàn)象, 從而影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性,碾壓速度不能太快,先快后慢,行駛速度控制在
2公里/小時以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)不同壓實度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機械等情況來確定,一般為
6~8
遍,碾壓碎石層時,遍數(shù)可適當(dāng)增加??稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗段來確定,并作為以后碾壓施工的依據(jù)。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后,工地試驗人員及時檢查土的壓實度,假設(shè)尚未達到壓實度要求,需要繼續(xù)碾壓,直至達到規(guī)定的壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師認可才能填筑上層土方。碾壓時施工人員隨時觀察土石方的碾壓情況,假設(shè)在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?,F(xiàn)象,停止碾壓,待經(jīng)處理后再重新碾壓。3.4.4.1.3.4.2 、壓實度要求表層50厘米填土,壓實度不小于 0.93;表面50厘米以下的填土壓實度不小于 0.93;50厘米以下的填石固體體積率不小于 85%。3.4.4.1.3.4.3 、壓實度試驗方法填方壓實后,壓實度按控制干密度 ρd作為檢查標(biāo)準。3.4.4.1.3.4.3.1 、控制干密度通過下式確定:ρd=K×ρdmaxK—壓實度〔%〕ρdmax—土的最大干密度〔克 /立方厘米〕土的最大干密度采用重型擊實實驗測定。3.4.4.1.3.4.3.2 、檢查土的實際干密度,采用環(huán)刀法取樣,其取樣組數(shù)為:每層按 400~900平方米取樣一組。取樣部位在每層壓實后的下半部。試樣取出后,先稱出土的濕密度并測定含水量,然后用下式計算土的實際干密度ρ0:ρ0=ρ/〔1+0.01ω〕,〔克 /立方厘米〕式中ρ—土的濕密度〔克 /立方厘米〕ω—土的濕含水量〔 %〕如上式算得的土的實際干密度ρ0≥ρd,那么壓實合格;假設(shè)ρ0<ρd,那么壓實不夠,要采取相應(yīng)措施,提高壓實質(zhì)量。.4.4.2 、開挖施工3.4.4.2.1 、土方開挖方法采用挖掘機開挖,由于本工程的開挖深度并不深,采用一次性開挖。3.4.4.2.2 、開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計標(biāo)高時,要加強測量,其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁,并在控制樁上掛線,掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量 3厘米~5厘米,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。由推土機把開挖區(qū)的土推到相鄰的填方區(qū),仔細找平。待相鄰的填土區(qū)填至相同的高度后一起采用振動壓路機碾壓,壓實度要求與填方區(qū)相同。3.4.5、爆破施工3.4.5.1 、施工說明本工程爆破工程量較大,約 23萬立方米,為了保證工程的順利進行,確保施工現(xiàn)場的安全距離,根據(jù) ?土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 ?及?爆破安全規(guī)程?,結(jié)合本工程的具體特點,擬對爆破作業(yè)進行組織設(shè)計,以保障其安全性和可靠性。3.4.5.2 、施工準備3.4.5.2.1 、在組織爆破工程施工前,根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準點,作定位放線,并報公安機關(guān),取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。3.4.5.2.2 、考慮附近有同時進行爆破作業(yè)的施工隊伍,要積極與他們協(xié)調(diào)、配合,以保證爆破作業(yè)有足夠的工作面,同時確保安全距離的實現(xiàn)。3.4.5.2.3 、爆破工程施工要指定專門爆破工程師負責(zé), 爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練, 熟悉爆破器材性能和安全規(guī)那么,并持證上崗。3.4.5.2.4 、爆破所使用的爆破材料,要符合國家、部標(biāo)準,其購買、運輸、保管,要遵守國家關(guān)于爆炸物品的管理條例。3.4.5.3、起爆方法3.4.5.3.1、本工程采用電力起爆法進行起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力起爆網(wǎng)絡(luò),相鄰排孔起爆時間間隔為50~100毫秒。3.4.5.3.2、起爆器材主要是起爆器和測量儀器。起爆器由電雷管、電線和電源組成,測量儀器那么采用JQ41歐姆表。3.4.5.3.3、各種起爆器材必須符合使用要求。同一電爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、同牌號的電雷管。3.4.5.4 、成孔機具和方法本工程需要爆破土石方面積達 23萬立方米,數(shù)量相當(dāng)大,而運距較遠,工期又非常緊迫,根據(jù)本工程具體特點,結(jié)合以往同類工程的經(jīng)驗,擬采用機械鉆孔,個別地方以人工打孔輔助。3.4.5.4.1 、鉆孔機械的選用3.4.5.4.1.1 、CM351鑿巖鉆機。3.4.5.4.1.2 、英格索蘭 750高風(fēng)空壓機。3.4.5.4.1.3 、手持式風(fēng)動鑿巖鉆。3.4.5.4.1.4 、配套挖掘機等。其中CM351鑿巖鉆機是目前國內(nèi)比較先進的鑿巖鉆孔機械, 配合英格索蘭 750高風(fēng)空壓機使用, 本工程擬投入
4
臺鑿巖鉆機,日爆破量可達
10000立方米,可滿足本工程大方量爆破作業(yè)的要求。3.4.5.4.2 、鉆孔方法先用手持式風(fēng)動鑿巖機鑿進厚度約
50厘米,用挖掘機配合,將地面筑成傾角大于
550階梯形的施工作業(yè)平臺,CM351鑿巖鉆機爬上作業(yè)平臺,進行鑿巖鉆孔,可作垂直〔水平〕或傾斜的炮孔,本工程炮孔深度L設(shè)計為12~15米左右。炮孔直徑 Φ140毫米。鉆孔過程配合使用英格索蘭 750高風(fēng)空壓機,壓力控制在20公斤以上。手持式風(fēng)動鑿巖機的鉆桿一般采用 Φ25毫米中空六角鋼,鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬, 基本上由一 人操作。氣量和風(fēng)壓要符合鑿巖機要求。3.4.5.5 、施工工藝流程施工工藝流程見以下圖所示。3.4.5.6 、爆破的方法選擇及藥包量計算結(jié)合本工程的地形特點,為了提高爆破效果,本工程擬采用中深孔臺階爆破與控制爆破相結(jié)合的方法進行爆破施工。為了對孤石或大塊石進行二次破碎,根據(jù)需要,個別地方可以進行二次爆破作業(yè),以保證塊石粒徑滿足回填要求。炸藥采用巖石硝銨 2號。3.4.5.6.1 、炸藥總量計算Q總=vq1,式中
q1—爆破作業(yè)所消耗系數(shù),本工程土的類型為Ⅴ~Ⅵ類土,屬中風(fēng)化石類型。查表取得
q1的值為
0.45~0.65,取平均值
0.55公斤/立方米。Q總=229873×0.55=126430.15〔公斤〕3.4.5.6.2 、炮孔深度
L及最小抵抗線
w的確定本工程采用中深孔爆破法,如以下圖所示。臺階高度H取12米,在需爆破巖石上用鑿巖鉆機鉆出直徑為孔,裝入延長藥包進行爆破。鉆孔深度L=H+h=12+1.8=13.8米最小抵抗長度:W=[〔0.25π×D2×Δ×L×τ〕 /〔e×q×m×H〕 ]1/2
Φ140
毫米,深度為
13~14米的圓柱形深=[〔0.25×3.14×0.142×900×13.8×0.5〕
/〔1×1.6×1×10〕
]1/2=2.44
〔米〕式中:D—炮孔直徑,按
0.14米計?!b藥密度,一般取
900公斤/立方米L—炮孔深度,
L=H+hH—階梯高度〔米〕h—鉆根長度τ—裝藥長度系數(shù),當(dāng)
H=10~15
米時,τ=0.5e—炸藥換算系數(shù),取值
1.0。q—炸藥單位消耗量,取
1.6公斤/立方米m—炮孔密度系數(shù),一般為 0.8~1.2,本工程取 1.0 算。3.4.5.6.3 、炮孔距離的確定炮孔采用多排式布置,如以下圖所示。炮孔間距a=〔0.8~1.2〕W,取平均值 a=W=2.44米。炮孔排距b=〔0.7~1.0〕W,取平均值 b=0.85W=2.07米。3.4.5.6.4 、每孔用藥量計算Q=0.33e×q×a×H×W=0.33×1×1.6×2.44×10×2.44=31.44〔公斤〕3.4.5.7 、裝藥和堵塞方法3.4.5.7.1 、裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除干凈,并將炮孔口周圍打掃干凈,為了防止炸藥受潮,可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙,采用散裝炸藥時,裝藥時可用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。采用藥卷時,將藥卷一個一個地送入炮孔,并予以輕輕壓緊,起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要準確。3.4.5.7.2 、裝藥后,需對炮孔進行堵塞,堵塞物可用 1份粘土、2份粗砂以及含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌投?。堵塞長度,大于一個最少抵抗線,一般取孔深的三分之一。3.4.5.8 、爆破安全距離的計算3.4.5.8.1 、飛石安全距離的計算考慮到爆破時會有一定的拋擲飛石,飛石安全距離:RF=KF×20n2w=1.5×20×1.352×2.44=133.41〔米〕式中,KF—安全系數(shù),一般取1.0~1.5。n—爆破作用指數(shù),取1.35。不受飛石擊傷的安全距離為133.41米,以不小于200米為宜。3.4.5.8.2、地震波影響的安全距離的計算Rc=Kc×a×Q1/3=7.0×1.0×31.441/3=22.09〔米〕式中Kc—依所保護的建筑物地基土而定的系數(shù),查表取Kc=7.0。a—依爆破作用而定的系數(shù),查表由n可得a=1.0。Q—一孔爆破藥量〔公斤〕3.4.5.8.3、爆破防空氣沖擊波的安全距離計算RB=KBQ1/2=30×31.441/2=168.21〔米〕式中,KB—與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù),查表取KB=30。當(dāng)采用裸露爆破時,RB=50×31.441/2=280.36〔米〕3.4.5.8.4、爆破毒氣的安全距離計算Rg=kgQ1/3=160×31/3=230.76〔米〕式中:Kg—系數(shù),根據(jù)有關(guān)試驗資料統(tǒng)計,一般取Kg的平均值為160,下風(fēng)時,Kg值乘2。Q—一次爆破總炸藥量〔噸〕??紤]附近有施工單位同時爆破作業(yè),有多孔連續(xù)爆炸,取Q=3.0噸。3.4.5.9、地面標(biāo)高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方,但不能準確控制地面標(biāo)高,為防止設(shè)計標(biāo)高的底線超挖或欠挖,擬采用底面控制爆破和淺孔爆破相結(jié)合的方法。3.4.5.9.1 、采用淺孔爆破時,用手持式風(fēng)動鑿巖機打炮孔,直徑 Φ25~Φ50毫米,孔深 2米左右,炮孔間距a=2.55米,排距b=1.5米,每孔藥包量 3.53公斤,最小抵抗線 W=1.5米,炮孔布置采用梅花形,如以下圖所示。3.4.5.9.2 、采用控制爆破法,目的在于獲得平整的地面,避免超挖或欠挖。采用鑿巖鉆機打眼〔炮孔〕,深度根據(jù)現(xiàn)場情況而定〔深孔爆破后土石方歸堆運輸后測量標(biāo)高〕,炮孔直徑為 Φ140毫米,炮孔間距約為15倍炮孔。炮孔分為主炮孔、輔助炮孔和光面炮孔,先起爆主炮孔和輔助炮孔,后起爆光面炮孔,每個主炮孔和輔助炮孔的裝藥量約3.5公斤,光面炮孔的裝藥量為1.8公斤。3.4.5.9.3 、控制爆破和淺孔爆破的配合使用,要根據(jù)現(xiàn)場具體情況來定,原那么上以控制爆破為主。施工過程中要勤測標(biāo)高,反復(fù)校核,爆破的場地需用挖掘機進行挖、修、填、壓,個別地方需風(fēng)鎬配合,多余的土石方用汽車運走,超挖部分用石屑回填、壓實,保證地面標(biāo)高符合設(shè)計要求。3.4.6、臨時排水施工由于本工程施工場地大,為保證施工質(zhì)量和施工進度,在土石方施工過程組織有效的臨時排水系統(tǒng)非常重要。在土石方施工前,按要求回填原地面的溝塘,坑等可能積水的地方。結(jié)合現(xiàn)場地勢情況,設(shè)置臨時排水系統(tǒng),以防場地在施工前有積水,泡浸原地面,破壞原地面的穩(wěn)定性,增加施工工程量。3.4.6.1、臨時排水系統(tǒng)的布置3.4.6.1.1、本工程采用的臨時排水系統(tǒng)。3.4.6.1.2、將臨時排水主溝引導(dǎo)入施工現(xiàn)場現(xiàn)有排水溝。3.4.6.1.3、土方作業(yè)過程中,根據(jù)施工需要設(shè)置臨時排水支溝,將施工作業(yè)區(qū)的雨水引入臨時排水主溝。3.4.6.2 、臨時排水系統(tǒng)排水方向臨時排水支溝→臨時排水主溝→施工現(xiàn)場現(xiàn)有排水溝。3.4.6.3 、在永久排水系統(tǒng)施工和土石方施工結(jié)束后,對增設(shè)的排水渠和現(xiàn)有溝 進行回填。3.4.6.4 、臨時排水支溝的施工和回填為便于土石方施工作業(yè)面的施工,根據(jù)現(xiàn)場需要,設(shè)置臨時排水支溝,以保證施工范圍內(nèi)排水流暢。臨時排水支溝截面約 50厘米×100厘米,溝底坡度為 0.1%。3.4.6.4.1 、在每個施工段土方施工前 ,先由測量員放出臨時排溝支溝的邊線,再由人工用羊鎬沿著邊線開挖溝槽至規(guī)定溝底標(biāo)高,挖出來的土堆放在回填區(qū)的土面區(qū),當(dāng)土方施工完后,在施工相鄰施工段前,采用同樣的施工方法,設(shè)置相鄰施工段的臨時排水支溝溝,如以下圖所示。3.4.6.4.2 、在施工過程中,可以根據(jù)需要對臨時排水支溝進行回填并設(shè)置新的排水支溝, 支溝回填方法與溝塘處理相同。4、巖石破碎根據(jù)需要,個別爆破后的大塊石可以進行二次爆破作業(yè),對不能滿足顆粒粒徑小于 100毫米的石塊,采用球墨破碎機對其機械破碎,以保證塊石粒徑滿足回填要求。5、施工平面布置5.1、施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的條件, 合理布置施工項目用地, 嚴格按照業(yè)主的要求進行平面布置。按甲方統(tǒng)一要求構(gòu)筑辦公室、宿舍及生活設(shè)施。5.2、施工用電根據(jù)工程用電需要,編制臨時用電組織設(shè)計和用電計劃,向業(yè)主申報獲批后,在業(yè)主指定的變壓器低壓配電板接入施工現(xiàn)場。各作業(yè)線路全部采用三相五線制。5.2.1、臨時用電施工組織設(shè)計5.2.1.1 、施工用電說明為了實現(xiàn)施工現(xiàn)場用電安全,確保工程的順利進行,按建設(shè)部部頒標(biāo)準 JGJ46—88?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范?的要求,結(jié)合施工現(xiàn)場條件,現(xiàn)對臨時用電進行組織設(shè)計, 以保障用電線路使用的安全和可靠性。5.2.1.1.1、電源:由市電配電供給,變壓器容量為240KVA,采用三相五線制380V/220V供電。并自備1臺功率240KVA發(fā)電機做備用電源。為了保持線路的相對固定,用電主線路沿工地邊線鋪設(shè)。5.2.1.1.2 、接地接零保護方面: 按要求對施工現(xiàn)場的電器設(shè)備均采用具有重復(fù)接地的專用保護零線的三相五線制,并配裝相應(yīng)的漏電開關(guān)。5.2.1.1.3 、負荷計算:采用需要系數(shù)法計算用電負荷,根據(jù)負荷計算選擇導(dǎo)線截面、熔絲大小、開關(guān)類型和規(guī)格,并校驗允許的電壓降值。5.2.1.1.4 、安全用電方面:嚴格按規(guī)范要求,做到既安全可靠,又經(jīng)濟合理。優(yōu)先選用具有接零、接地保護的三相五線制,所有接零、接地處必須保證可靠的電氣連接,保護零線與相線、工作零線區(qū)分開來。配置漏電保護器,實行一機一閘制,做好對漏電的防護措施和防火、防雷及接地電阻的測試工作。5.2.1.1.5 、配電箱的設(shè)計和使用: 配電箱與開關(guān)箱〔現(xiàn)場非標(biāo)準電箱〕 必須使用鐵箱,不得采用木板箱體,要滿足防漏電觸電要求,確定箱內(nèi)電器配制和規(guī)格,并做好防雨、防曬措施。熔絲應(yīng)根據(jù)電氣線路的額定負荷進行電流計算來選擇,施工現(xiàn)場常用熔絲規(guī)格表如下。種類 直徑〔mm〕截面〔mm2〕額定電流〔A〕熔斷電流〔A〕0.200.030.751.50.400.131.503.00.810.524.108.01.832.6313.024.02.906.6026.048.03.3.8.5330.054.03.8011.3040.072.04.3014.5050.084.04.9018.8060.0102.0銅熔絲0.920.6640.079.01.070.8950.098.01.421.5870.0135.05.2.1.1.6 、施工現(xiàn)場主要用電設(shè)備如下表。序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 單機額定功率 計算電流1工作燈20臺1KW0.62A2潛水泵10臺2.2KW1.31A3破碎機60臺5.5KW330A4宿舍用電3KW5.46A5食堂用電2KW3.51A6備用發(fā)電機 1臺240KW5.2.1.2 、負荷計算負荷計算主要是根據(jù)現(xiàn)場用電情況計算用電量,以作為選擇供電變壓器和發(fā)電機、導(dǎo)線截面、配電裝置和電器的主要依據(jù)。5.2.1.2.1 、變壓器總?cè)萘康挠嬎恪?KX—該用電設(shè)備組需要系數(shù)〕P1=KXp1=0.7×20×1=14kwQ1=P1tgφ=14×0.75=10.5kvarP2=kxp2=0.7×10×2.2=15.4kwQ2=P2tgφ=15.4×0.75=11.6kvarP3=kxp3=0.6×5.5×60×0.61/2×cosφ×31/2=217.8kwQ3=P3tgφ=217.8×0.61=174.24kvarP4=kxp7=0.8×3=2.4kwQ4=P7tgφ=2.4×0.61=1.46kvarP5=kxp8=0.9×2=1.8kwQ5=P8tgφ=1.8×0.61=1.1kvar所以整個施工現(xiàn)場的計算負荷:ΣP=251.4kwΣQ=198.9kvarPj=KxΣp=0.7×251.4=176.0KWQj=KxΣQ=0.7×198.9=139.2kvarSj=〔Pj2+Qj2〕1/2=224.4kVA根據(jù)Sj校驗變壓器容量滿足使用要求。5.2.1.2.2 、各設(shè)備熔斷器和電纜截面的選擇熔斷器熔體額定電流的選擇應(yīng)同時滿足正常工作電流和起動尖峰電流兩個條件,
即滿足
IRT≥Ijs
和滿足
IRT≥Ijf
〔
IRT
為熔體額定電流
Ijs
為計算電流、
Ijf
為尖峰電流〕。線路選用橡皮套軟電纜
YCW型。5.2.1.2.2.1 、潛水泵IRT≥Ijs=1.31AIRT≥Ijf=0.35
×6×1.31=2.75A選用
RTO型熔斷器,熔體額定電流
25A,導(dǎo)線選用
3×2.5+1×1.5
電纜,I
允=22A>10.4A。熔斷器與電纜匹配:IRT=25A≤2.5I
允,即:25A≤2.5I
允=55A
滿足要求。5.2.1.2.2.2 、破碎機60臺破碎機按
10個回路配置。IRT≥Ijs=330/10
=
33AIRT≥Ijf=0.3
×4×33=39.6A選用RTO型熔斷器,熔體額定電流IRT=60A≤2.5I 允,即:60A≤2.5I
60A,導(dǎo)線選用3×10+1×6電纜,I允=135A,滿足要求。
允=54A>39.6A。熔斷器和電纜匹配:5.2.1.2.2.3 、宿舍照明IRT≥5.46A,選用單相 10A閘刀開關(guān)。5.2.1.2.3 、自動保護開關(guān)的選定5.2.1.2.3.1、自動保護開關(guān)的額定電壓V1≥線路的額定電壓V線,額定電流I1≥脫扣器的額定電流≥線路計算電流Ijs。5.2.1.2.3.2、自動保護開關(guān)脫扣電流 IK應(yīng)躲過線路中可能出現(xiàn)的尖峰電流 Ijf。5.2.1.2.3.3、對于前后兩級同型號的自動開關(guān),前一級的自動開關(guān)脫扣電流應(yīng)比后一級自動開關(guān)的脫扣電流大一級以上,脫扣電流應(yīng)躲過線路中可能出現(xiàn)的尖峰電流 Ijf。5.2.1.2.4、自動保護開關(guān)與導(dǎo)線相配,必須滿足 JK≤RfI允〔當(dāng)作短路保護時, Rf為過負荷系數(shù),一般取4.5〕。5.2.1.3、施工現(xiàn)場用電線路選擇及布置配電布線時,必須符合安全規(guī)范要求根據(jù)現(xiàn)場條件,布線時盡可能沿工地邊沿鋪設(shè),其配電線路可分十二路干線進行供電。第1路干線—生活區(qū),其主要負荷是:食堂、宿舍。第2路干線—施工區(qū),其主要負荷是:工作燈、潛水泵。第3-12路干線—破碎施工區(qū),各回路主要負荷為 6臺破碎機。5.2.1.3.1、各路干線截面的選擇5.2.1.3.1.1、第1路干線有功計算負荷PΣ1=K1〔P4+P5〕=0.7×〔2.4+1.8〕=2.9KW無功計算負荷QΣ1=K1〔Q4+Q5〕=0.7〔1.46+1.1〕=1.79kvar視在功率負荷 S1=〔P2+Q2〕1/2=〔8.41+3.20〕1/2=3.41KVA按發(fā)熱條件選擇導(dǎo)線截面: I1=S1/31/2V=5.18A查手冊,選用 YCW500〔3×2.5+2×1.5〕五芯電纜,當(dāng)環(huán)境溫度為熱條件。按允許電壓降 5%校驗:U%=L0PL/〔10U2〕+X0QL/〔10U2〕式中: U%—電壓降百分率;L0、X0—電壓降系數(shù),查表: L0=0.28,X0=0.07;L—導(dǎo)線長度,取 0.3公里;
350C
時,允許載流量為
7.98A,滿足發(fā)U—電壓
0.38
千伏。U%=2.9×0.28×0〔.3/10×0.382〕+1.79 ×0.07×0.3/(100×.382)=4.04%<5%,符合要求。5.2.1.3.1.2、第2路干線有功計算負荷PΣ2=K2〔P1+P2〕=0.6(14+15.4)=17.64kw無功計算負荷QΣ2=K2〔Q1+Q2〕=0.6(10.5+11.6)=13.26kvar視在功率負荷S1=〔P22+Q22〕1/2=22.07KVA按發(fā)熱條件選擇導(dǎo)線截面:I2=S231/2V=33.7A查手冊,選用2條YCW500〔3×16+2×10〕五芯電纜,當(dāng)環(huán)境溫度為350C時,允許載流量為55.6A,滿足發(fā)熱條件。按允許電壓降5%校驗:U%=L0PL/〔10U2〕+X0QL/〔10U2〕式中: U%—電壓降百分率;L0、X0—電壓降系數(shù),查表: L0=0.524,x0=0;L—導(dǎo)線長度,取 0.3公里;U—電壓0.38千伏。U%=38×0.524×0〔.3/10×0.382〕=4.14%<5%,符合要求。5.2.1.3.1.3、第3-12路干線有功計算負荷PΣ2=K2×P3/10=0.6×217.8/10=13.07kw無功計算負荷QΣ2=K2×Q3/10=0.6×174.24/10=10.45kvar視在功率負荷S1=〔P22+Q22〕1/2=16.74KVA按發(fā)熱條件選擇導(dǎo)線截面:I2=S231/2V=22.6A查手冊,選用1條YCW500〔3×35+2×16〕五芯電纜,當(dāng)環(huán)境溫度為350C時,允許載流量為112A,滿足發(fā)熱條件。按允許電壓降5%校驗:U%=L0PL/〔10U2〕+X0QL/〔10U2〕式中: U%—電壓降百分率;L0、X0—電壓降系數(shù),查表: L0=0.524,x0=0;L—導(dǎo)線長度,取 0.3公里;U—電壓0.38千伏。U%=38×0.524×0〔.3/10×0.382〕=4.14%<5%,符合要求。5.2.1.4、工地電氣線路布置工地電氣線路沿工地邊緣架空布置。5.3、施工用水按有關(guān)程序申報批準后接用。供水管計劃分二路接出,一路接入施工項目用地,保證辦公室、生活區(qū)域的用水,另一路接入各施工點。用水必須有詳細的用水計劃,節(jié)約用水。生產(chǎn)、生活用水量包括:工程施工機械用水量、工地生活用水量、消防用水量。5.3.1.1、施工機械用水量計算施工機械用水量 q1=K1∑Q2N2×K3/ 〔8×3600〕,計算表如下:施工機械 N2〔耗水量〕〔升/臺班〕 Q2〔臺班〕 K1〔未預(yù)見用水系數(shù)〕 K3〔用水不均衡系數(shù)〕 施工機械用水量〔升/秒〕內(nèi)燃挖土機 20061.0520.10壓路機 18021.0520.03汽車 100451.0520.33空壓機 24031.0520.45鑿巖機 24031.0520.06Q1=0.97〔升/秒〕5.3.1.2、工地全部生活用水計算q2=P1N3K4/(b×8×3600)q2—工地全部生活用水量〔升 /秒〕;P1—施工現(xiàn)場高峰期人數(shù),取170人;N3—施工現(xiàn)場生活用水定額,取170升/人;K4—施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取1.4;b—每天工作班次,取兩班。Q2=100×170×1.4/(28××3600)=0.41〔升/秒〕5.3.1.3、消防用水量查表,消防用水量 q3按10升/秒計。5.3.1.4、總用水量計算總用水量Q=q3+〔q1+q2〕/2=10+〔0.97+0.41〕/2=10.69升/秒??紤]水管滲漏損失 10%,取總用水量為 11.76升/秒。5.3.2、確定供水管徑D=[〔4Q×1000〕/〔л×v〕]1/2D—供水管內(nèi)徑〔毫米〕。Q—用水總量〔升/秒〕。V—管網(wǎng)中水的流速,取 2米/秒。經(jīng)計算,D=80毫米。5.3.3、選擇管材根據(jù)計算出的管徑,選用鍍鋅鋼管作為供水管。5.4、施工臨時用房5.4.1、辦公室項目經(jīng)理部辦公室分別設(shè)置項目經(jīng)理辦公室、技術(shù)負責(zé)人辦公室、各職能部門辦公室和會議室。5.4.2、生活用房、生活設(shè)施生活用房和生活設(shè)施采用搭設(shè)臨設(shè)的辦法,按業(yè)主的統(tǒng)一要求有秩序、有規(guī)律地搭建,全部宿舍及生活設(shè)施采用臨時性磚瓦結(jié)構(gòu),大院內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材。5.5、施工用地圍蔽在施工項目用地設(shè)置圍墻、大門,配置值班室和保衛(wèi)人員,進行封閉式管理。圍墻墻面裝飾按業(yè)主要求統(tǒng)一布置。大門口懸掛顯眼字樣及宣傳標(biāo)語、彩旗及各種交通標(biāo)志、警示牌、安全標(biāo)志等。6、雨季、夜間施工措施6.1、雨季施工措施在雨季,由于經(jīng)常的降雨會給施工帶來諸多不便,其最突出的問題是土方被雨水浸泡,會使土的含水量增大,難以碾壓,極易造成翻漿,作業(yè)面也無法展開;施工道路難以通行,工效也低,還可能遭洪水淹沒造成更大的危害,以致貽誤工期,影響工程質(zhì)量。因此,雨季施工必須采取一些有效的技術(shù)措施。6.1.1、雨期前,應(yīng)對場區(qū)內(nèi)的防洪排水設(shè)施進行檢查、疏通或加固,保證雨水能及時排出。受洪水威脅的地段,應(yīng)設(shè)值班人員,隨時掌握周圍水情和訊情情況,并配備必要的防洪搶險物資及抽、排水設(shè)備〔水泵、發(fā)電機、電纜等〕。6.1.2、及時了解天氣預(yù)報,觀察天氣變化情況,合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機動工程。重要部位的土石方盡可能安排在晴天作業(yè)。6.1.3、場區(qū)的運輸?shù)缆?,?yīng)視情況加鋪砂礫或其它防滑材料,保證道路暢通。6.1.4、作業(yè)段不宜過長,施工中的挖土、運土、填筑平整、碾壓等工序應(yīng)連接緊密,并盡量在雨前碾壓完。雨前碾壓不完的,應(yīng)用輕型壓路機壓封表面,以減少雨水滲入。6.1.5、應(yīng)及時組織做好雨中及雨后的現(xiàn)場排水工作。6.1.6、雨期施工過程中,更應(yīng)加強對供、配電設(shè)施及用電器具等的維護管理,防止因雷擊、漏電而發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。6.2、夜間施工措施6.1、對于工期不緊〔非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線〕的工序,盡量不安排夜間施工。6.2、對于工期較緊〔網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線〕的工序及不能中途停止施工的工序,需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班,并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間,安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間,并提供夜餐,減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。6.3、必須保證夜間施工期間的照明。6.3.1、本工程采用鏑燈作為主要照明燈具, 固定布置在場地適當(dāng)位置,保證整個施工場地均有較好的照明。6.3.2、采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具,用于重要施工部位,作為對固定式照明的補充。6.4、充分考慮施工安全問題,不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。6.5、夜間施工時,各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標(biāo)志,各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。7、工程協(xié)調(diào)與聯(lián)系7.1、與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)從學(xué)校搬遷建設(shè)的大局出發(fā),服從甲方建設(shè)指揮部的對本項目的宏觀控制安排。我方嚴格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準和施工規(guī)范進行施工,處理好與業(yè)主、監(jiān)理單位的關(guān)系,加強溝通和聯(lián)系。7.2、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系為保施工的順利進行,保持與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系,及時處理設(shè)計圖紙問題。7.3、與供水、供電部門的聯(lián)系水、電是施工的基本保證,在施工準備階段,聯(lián)系當(dāng)?shù)厮?、電部門,并做好水電使用計劃,確保水、電的供給。7.4、與A標(biāo)段施工單位的協(xié)調(diào)為保證施工不造成相互原影響,注重與相鄰標(biāo)段施工單位的協(xié)調(diào)和聯(lián)系,重點協(xié)調(diào)好以下各方面的事宜:7.4.1、爆破施工安全等方面的協(xié)調(diào)。7.4.2、使用的運土道路的協(xié)調(diào)。7.4.3、進度計劃的協(xié)調(diào)。7.4.4、與A標(biāo)段交接位置處理的協(xié)調(diào)。7.5、與當(dāng)?shù)刂伪2块T、村民的協(xié)調(diào)與聯(lián)系為保證工地的治安保衛(wèi)工作的開展,加強與當(dāng)?shù)刂伪2块T的協(xié)調(diào)與聯(lián)系,配合當(dāng)?shù)刂伪2块T,共同搞好社會治安。施工中,必然會或多或少地影響當(dāng)?shù)卮迕竦娜粘I?,為樹立本公司在?dāng)?shù)卮迕裰械牧己眯蜗?,密切?lián)系當(dāng)?shù)厝罕?,對施工所帶來的不便或干擾作好必要的解釋工作,保證村民的人身和財物不受侵犯。1、施工進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃1.1、土石方工程本工程計劃工期為 61天。1.1.1、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖。2、工期保證措施2.1、組織管理措施2.1.1、根據(jù)本標(biāo)段總工期,制訂詳細的施工進度計劃,明確進度目標(biāo),建立工期實施的目標(biāo)體系,對提前完工的工程進行分析、總結(jié),推廣其好的方法,好的經(jīng)驗;對延期完工的工程,要追查延期的原因,并采取措施,重新安排進度,將損失的工期搶回來。2.1.2、投入滿足需要的資源,包括人力,物力,財力。2.1.3、本工程工程量大,要合理安排交叉作業(yè),協(xié)調(diào)好各隊、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。2.1.4、緊緊圍繞關(guān)鍵工期,按正確的施工工序進行施工,根據(jù)關(guān)鍵工期,以按時完成。2.1.5、建立獎罰制度:對將工期提前的班組給予一定的經(jīng)濟獎勵,對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組,做到工期與經(jīng)濟效益掛鉤。2.1.6、協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上標(biāo)示不明、錯誤或設(shè)計變更的部分要及時提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。2.1.7、在取得有關(guān)各方的支持下,積極推廣新技術(shù)、新工藝,采用先進機械,以加快施工進度。2.1.8、加強質(zhì)量檢查工作,做到隱蔽工程驗收一次通過,避免返工或返修,以免影響工期。2.1.9、做好雨季施工的防護措施,給工人配備雨衣、雨鞋等,備足能及時排除積水的抽排水機具,將雨天對施工的影響降低到最低程度。2.1.10、盡量在天氣好的時間里加快施工速度,避免下雨或其它惡劣天氣影響進度和質(zhì)量。2.1.11、配備足夠的施工機械及運輸車輛,為便于管理,施工機械和車輛均張貼或佩掛識別標(biāo)牌,標(biāo)明土石方標(biāo)段名稱和承建單位名稱等。2.1.13、合理分配施工機械、車輛及勞動力在各工作面上的投入,避免施工機械在作業(yè)點停機候車或車輛裝車時排隊的現(xiàn)象,盡量提高機械的生產(chǎn)效率。2.1.14、保證回填填料符合各相應(yīng)回填區(qū)的填料技術(shù)要求, 使進場填料不需要更換或作特殊處理, 即可填筑。2.1.15、嚴格執(zhí)行預(yù)定的填筑方法和選擇適當(dāng)?shù)哪雺簷C械,減少壓實時間,加快工序循環(huán)。2.1.16、合理安排施工作業(yè)表,做到連續(xù)作業(yè)。2.1.17、從技術(shù)上、工程質(zhì)量上保證,做到精心組織施工,認真做好技術(shù)交底工作。2.1.18、明確工藝質(zhì)量要求,做好施工過程的質(zhì)量控制,防止因出現(xiàn)不合格品而返工影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量管理的目標(biāo):優(yōu)良工程。2、質(zhì)量控制原那么為確保按質(zhì)按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務(wù), 必須依據(jù)國家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工圖特有的要求,進行全過程的施工質(zhì)量控制。3、施工管理措施3.1、建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系,見以下圖。3.2、工程質(zhì)量檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前要對當(dāng)天的施工作業(yè)成果進行質(zhì)量自檢,對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。3.3、各工序工作完成后,由分管工序的技術(shù)人員,質(zhì)檢員組織工〔班〕長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查,不合格的堅決返工,上道工序不合格不得開始下道工序施工,班組在進行工序交接時必須有明確的質(zhì)量合格交接意見,嚴格執(zhí)行〝三工序〞制度,即檢查上工序,做好本工序,服務(wù)下工序。3.4、每道工序完成并自檢合格后,通知駐地監(jiān)理驗收,并做好相關(guān)驗收記錄和工程檢查簽證資料整理工作。3.5、加強技術(shù)人員對工程質(zhì)量的監(jiān)督,并完善施工記錄。4、工程質(zhì)量保證體系4.1、質(zhì)量保證體系圖見下頁。4.2、主要人員職責(zé)4.2.1、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)4.2.1.1、項目經(jīng)理對項目施工質(zhì)量負全面責(zé)任,是工程質(zhì)量第一責(zé)任人。4.2.1.2、堅持〝百年大計,質(zhì)量第一〞的思想,主持工程的質(zhì)量策劃,實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。4.2.1.3、根據(jù)質(zhì)量計劃,結(jié)合工程實際,建立健全組織機構(gòu)落實質(zhì)量責(zé)任制。4.2.1.4、支持質(zhì)量檢驗人員的工作,主持召開 QC小組成果發(fā)布會。4.2.2、項目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)4.2.2.1、認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),組織實施具體措施。4.2.2.2、深入工地調(diào)查研究,及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法,表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。4.2.2.3、合理安排施工生產(chǎn),定期組織質(zhì)量檢查,認真評審工程質(zhì)量。4.2.3、項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量職責(zé)4.2.3.1、主持編制工程實施性施工組織設(shè)計,以明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求。4.2.3.2、主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員的培訓(xùn),編寫有關(guān)的成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。4.2.3.3、監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制,組織不合格品的評審和處理。4.2.3.4、制訂和實施糾正措施及預(yù)防措施,嚴把〝圖紙、測量、試驗〞關(guān)。4.2.4、項目質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責(zé)4.2.4.1、認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,把施工圖紙審簽制,技術(shù)交底制,質(zhì)量〝三檢制〞,隱蔽工程檢查簽證制,質(zhì)量檢查評比獎懲制,驗工計價質(zhì)量簽證制,分項工程質(zhì)量評比制,質(zhì)量事故〔隱患〕報告處理制等行之有效的管理制度落實到施工全過程,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4.2.4.2、主持日常質(zhì)量檢查監(jiān)督工作,并在技術(shù)上指導(dǎo)施工生產(chǎn),確保施工一次創(chuàng)優(yōu)。4.2.4.3、加強文件和資料的控制,建立質(zhì)量記錄。4.2.4.4、推行全面質(zhì)量管理,提高職工的質(zhì)量意識。5、分項工程質(zhì)量控制保證措施5.1、工程測量與試驗控制措施5.1.1、遵循〝從整體到局部,先控制后細部〞的施工測量原那么,精確建立施工控制樁〔網(wǎng)〕 。5.1.2、施工控制樁〔網(wǎng)〕中的點位在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查校正,以防碰撞和沉陷,發(fā)現(xiàn)有松動,沉陷和丟失的平面、高程控制樁,應(yīng)予以加固和恢復(fù),并重新測算。5.1.3、平面定位測量,必須引用兩個以上控制樁予以聯(lián)測,并閉合以免出錯。5.1.4、測量儀器應(yīng)按規(guī)定定期進行檢測校核,確保儀器的精確度。5.1.5、為保證回填土質(zhì)量得到有效控制,在現(xiàn)場設(shè)試驗室并采用經(jīng)過地市以上技術(shù)監(jiān)督部門核定的土工實驗儀器和土方壓實檢測設(shè)備。5.2、填方工程5.2.1、土面區(qū)填方前,應(yīng)對原地面作如下處理:5.2.1.1、地面樹樁及主根應(yīng)撥除,其坑穴應(yīng)分層回填夯實。5.2.1.2、地面上的長草或植物應(yīng)割除。5.2.1.3、在水田上填方前,應(yīng)排除積水,晾干淤泥。5.2.1.4、地面以上建筑垃圾應(yīng)清除。5.2.1.5、在施工范圍內(nèi),應(yīng)清除地表植物土、雜填土、水田淤泥。5.2.2、土面區(qū)填方前,應(yīng)對原地面進行碾壓,壓實度要求為 0.93〔重型擊實標(biāo)準〕,壓實影響深度不小于20厘米。5.2.3、土面區(qū)原地面處理及碾壓經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進行填方作業(yè)。5.2.4、填方的填料要達到如下要求:表層50厘米填方植物土〔土中不含較大的成團的植物根〕淤泥或其他不含石的土。表層50厘米以下的填方地基工程挖出的階土,土石方工程各種挖方不得含植物土、淤泥,采用石料時,最大粒徑不得大于10厘米。5.2.5、填方的壓實要達到如下表所列要求〔表中壓實度要求為重型擊實標(biāo)準〕:分區(qū)壓實要求表層50厘米填土壓實度≥0.93表層50厘米以下的填土壓實度≥0.93表層50厘米以下的填石固體體積率≥85%5.2.6、填方的填料采用軟質(zhì)巖石作填料時,最大粒徑不得大于
10厘米。土石兩種填料不宜混雜使用,只可分層填筑。表層填料應(yīng)盡量均勻一致,不得頻繁變化。5.2.7、頂面以下
0-0.5
米深度范圍內(nèi)。石質(zhì)填料和土質(zhì)填料交接處應(yīng)設(shè)置不小于
5米的過渡段。在過渡段內(nèi),土層填料在上層由正常厚度逐漸變薄至無。5.2.8、當(dāng)土料含水量過大時,采取翻松晾干,風(fēng)干,摻入干土或其他吸水性材料等措施;當(dāng)土料過干時,那么應(yīng)預(yù)先灑水潤濕,增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械。5.2.9、在氣候干燥時,應(yīng)加速挖土、運土、平土和碾壓過程,減少施工過程中雨淋或暴曬,防止土的濕度急劇變化。5.2.10、當(dāng)填料為碎石類土〔充填物為砂土〕時,碾壓前應(yīng)充分灑水濕透,以提高壓實效果。5.2.11、當(dāng)采用不同的土填筑時,應(yīng)按類有規(guī)那么地分層鋪填,將透水性較大的土置于透水性較小的土層之下,不得混雜使用,以利水分排除和穩(wěn)定,并避免在填方內(nèi)形成水囊和滑動現(xiàn)象。5.2.12、用壓路機進行大面積填方碾壓, 碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間, 采用〝薄 填、慢駛、多次〞的碾壓方法,碾輪每次重疊寬度 15-25厘米,邊角,邊坡不易壓實處,應(yīng)用人力夯或小型夯實機具配合夯實。5.2.13、填土區(qū)如有地下水或滯水時, 在四周設(shè)置排水溝和集水井, 將水位降低,已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,再進行下一道工序。5.2.14、填土應(yīng)做到當(dāng)天填土,當(dāng)天壓〔夯〕實。5.2.15、石方爆破,必須實行控制爆破,不得破壞基底巖層。5.2.16、加強工序質(zhì)量控制,各工序施工過程中,必須嚴格執(zhí)行質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準。6、施工技術(shù)保證措施6.1、施工技術(shù)管理6.1.1、項目施工技術(shù)管理嚴格按本公司 〔ISO9002〕質(zhì)量體系文件和業(yè)主、監(jiān)理要求的有關(guān)技術(shù)管理辦法執(zhí)行,項目部建立以項目總工程師為項目技術(shù)負責(zé)人的技術(shù)管理系統(tǒng) ,設(shè)立技術(shù)部。項目技術(shù)負責(zé)人是項目技術(shù)管理直接責(zé)任人,接受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)部成員在項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)工程的技術(shù)管理工作,制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制,編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實施細那么,制定工程技術(shù)、測量、資料管理等辦法。6.1.2、施工各工序或各部位實行技術(shù)人員專業(yè)分工負責(zé)制,各專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準及質(zhì)量要求實施管理,對各工序或部位的工程施工技術(shù)負直接責(zé)任。6.2、施工技術(shù)管理人員組織為確保本工程達到安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成的目標(biāo),選派具有豐富理論和施工經(jīng)驗的同志擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人,其它技術(shù)管理人員也均為本公司技術(shù)骨干,具有大型土石方工程施工專業(yè)知識和一定施工經(jīng)驗,使技術(shù)管理從組織上得到較好保障。6.2.1、施工技術(shù)管理的具體實施措施6.2.1.1、建立崗位責(zé)任制,項目經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量,以項目經(jīng)理為工程施工總負責(zé),以下有技術(shù)負責(zé)人、各專業(yè)工程師、施工技術(shù)員、技工等。項目技術(shù)負責(zé)人具體解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,明確各技術(shù)人員的業(yè)務(wù)范圍,并將技術(shù)責(zé)任層層落實到各個人。6.2.1.2、以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為主組織各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員針對本工程特點編寫科學(xué)、可行、可靠、先進、合理、針對性強、措施具體、成熟的施工方法及技術(shù)措施,確保工程質(zhì)量、按期完工。6.2.1.3、認真審閱施工圖紙,做好設(shè)計圖紙會審工作,對施工圖紙中不明確,錯誤或因施工要求需要作出設(shè)計變更的地方,及時向建設(shè)單位,監(jiān)理、設(shè)計單位提出,以盡快征得相應(yīng)的答復(fù)和進行施工。6.2.1.4、在圖紙會審的基礎(chǔ)上,按施工技術(shù)管理程序,在單位工程或分部、分項工程施工前逐級進行技術(shù)交底,對施工組織設(shè)計中涉及的工藝要求,質(zhì)量標(biāo)準,技術(shù)安全措施,規(guī)范要求和采用的施工方法,以及圖紙會審中涉及的要求及變更等內(nèi)容向有關(guān)的施工人員交底。交底文件作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。6.2.1.5、編制施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書,并在施工管理中認真貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準和質(zhì)量標(biāo)準。6.2.1.6、在施工中,工程技術(shù)資料的管理,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程以及有關(guān)規(guī)定。6.2.1.7、工程上所使用的測量儀器、檢測設(shè)備、試驗器材的技術(shù)指標(biāo)必須滿足相關(guān)要求,并定期進行檢校。6.2.1.8、制定成品和半成品的質(zhì)量技術(shù)保證措施。6.2.1.9、加強技術(shù)培訓(xùn)工作,提高職工隊伍的技術(shù)水平。1、安全保證體系1.1、安全保證體系圖如以下圖。1.2、人員職責(zé)1.2.1、項目經(jīng)理安全職責(zé)1.2.1.1 、項目經(jīng)理對項目施工安全負全面責(zé)任,是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。1.2.1.2 、精心安排施工,實現(xiàn)項目安全生產(chǎn)目標(biāo)。1.2.2、項目副經(jīng)理安全職責(zé)1.2.2.1 、主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是項目施工安全的主要責(zé)任人。1.2.2.2 、合理安排施工生產(chǎn),定期組織安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改。1.2.3、項目安全員安全職責(zé)1.2.3.1 、項目安全員是項目施工安全的直接責(zé)任人。1.2.3.2 、負責(zé)本項目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理,對項目經(jīng)理負責(zé)。1.2.3.3 、負責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計或施工方案中的安全保證措施的實施,嚴格貫徹執(zhí)行 ?安全操作規(guī)程?。1.2.3.4 、深入工地勤巡、勤檢,及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,并及時采取排除隱患的有力措施,對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工。1.2.3.5 、發(fā)生安全事故,應(yīng)及時按規(guī)定上報,保護好現(xiàn)場,并參加事故的調(diào)查工作,督促將事故的調(diào)查分析報告及時上報上級。2、安全保證措施2.1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。2.2、建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系,建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,項目經(jīng)理部的安全技術(shù)負責(zé)人對勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)。工程項目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各班組設(shè)安全員,各作業(yè)點應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制,并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實。2.3、組織工程項目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核,對管理人員和施工操作人員, 按其各自的安全職責(zé)范圍進行教育,并建立安全生產(chǎn)獎懲制度,認真落實。2.4、編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施,并認真貫徹落實。2.5、確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施,完全滿足安全生產(chǎn)的需要。2.6、積極做好安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,要及時整改。2.7、工程施工中如發(fā)生死亡事故,或其他惡性事故,應(yīng)立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場,向主管上級、駐地監(jiān)理報告,嚴肅事故處理、提出預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生和防止事故危害復(fù)延的有效措施。2.8、必須逐級進行安全技術(shù)交底,技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書〔或操作細那么〕。技術(shù)交底針對性要強,并履行簽字手續(xù),保存資料。項目經(jīng)理部質(zhì)安員負責(zé)監(jiān)督檢查,嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。2.9、特種作業(yè)人員包括機械工、電工
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