現(xiàn)代工藝管理技術(shù)課件

現(xiàn)代工藝管理技術(shù)（《現(xiàn)代工藝管理技術(shù)與工藝標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)班》用）

王秀倫

產(chǎn)品開發(fā)階段的工藝工作工藝知識(shí)及其管理工藝設(shè)計(jì)及其管理售后工藝服務(wù)及其管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理工藝定額及其管理工藝裝備設(shè)計(jì)與管理工藝發(fā)展規(guī)劃2006.6現(xiàn)代工藝管理技術(shù)（《現(xiàn)代工藝管理技術(shù)與工藝標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)第一章工藝管理總論1.1系統(tǒng)的概念1.1.1系統(tǒng)的定義系統(tǒng)是由若干個(gè)具有相互聯(lián)系，又可識(shí)別的諸單元的集合。在一定的外部環(huán)境下得到輸入，再把輸入轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵觯D(zhuǎn)變過程是由許多彼此有關(guān)的階段組成的，每個(gè)階段均完成一定的工作。通過接連地完成與各個(gè)階段有優(yōu)先關(guān)系的工作，將輸出交付周圍環(huán)境，能達(dá)到規(guī)定的一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)，并力圖使轉(zhuǎn)變目標(biāo)達(dá)到TQCSE最佳值。第一章工藝管理總論1.1系統(tǒng)的概念1.1.2系統(tǒng)的概念模型輸入輸出約束/控制外部環(huán)境資源轉(zhuǎn)換機(jī)制1.1.2系統(tǒng)的概念模型輸入輸出約束/控1.1.3制造系統(tǒng)的概念模型生產(chǎn)經(jīng)營性轉(zhuǎn)換功能產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)造客戶政策法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范售后服務(wù)產(chǎn)品分銷生產(chǎn)制造物料供應(yīng)技術(shù)準(zhǔn)備研究開發(fā)市場(chǎng)開拓戰(zhàn)略決策人財(cái)物信…硬件軟件體制機(jī)制……1.1.3制造系統(tǒng)的概念模型生產(chǎn)經(jīng)營性轉(zhuǎn)換功能產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)造客系統(tǒng)的組成要素——輸出輸出是制造系統(tǒng)的基本要素，也是制造系統(tǒng)存在的前提條件。輸出至少應(yīng)包括以下四種類型：（1）產(chǎn)品包括硬件產(chǎn)品和軟件產(chǎn)品，這是常規(guī)認(rèn)識(shí)。實(shí)際上，現(xiàn)代產(chǎn)品已擴(kuò)大到無形產(chǎn)品如決策咨詢、戰(zhàn)略規(guī)劃等等。（2）服務(wù)是指一般的售前售后服務(wù)到高級(jí)的技術(shù)輸出、人員培訓(xùn)、咨詢服務(wù)等。（3）創(chuàng)造客戶企業(yè)的生存在于是否擁有客戶，如何留住老客戶、創(chuàng)造新客戶，是企業(yè)的一項(xiàng)基本任務(wù)，也是企業(yè)系統(tǒng)的重要業(yè)績。（4）企業(yè)系統(tǒng)的發(fā)展受所在社會(huì)環(huán)境的支撐，必須對(duì)整個(gè)社會(huì)承擔(dān)責(zé)任，如環(huán)境保護(hù)、公共建設(shè)、人文環(huán)境等。系統(tǒng)的組成要素——輸出系統(tǒng)的組成要素——輸入資源輸入是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換功能的必備和前提條件，傳統(tǒng)的輸入資源主要是指物質(zhì)和能量資源，也有信息資源和技術(shù)資源，但不占主導(dǎo)地位。而今，對(duì)于信息時(shí)代和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，信息、技術(shù)、知識(shí)等無形資源將逐漸占主導(dǎo)地位。成為企業(yè)系統(tǒng)可持續(xù)發(fā)展的主要資源?？偟目?，資源輸入有兩大類：（1）有形資源如土地、廠房、機(jī)器、設(shè)備、能源、動(dòng)力、各種自然資源和人力資源等。（2）無形資源主要有管理、市場(chǎng)、技術(shù)、信息、知識(shí)、智力資源以及企業(yè)形象、產(chǎn)品品牌、客戶關(guān)系、公眾認(rèn)可等。系統(tǒng)的組成要素——輸入資源輸入是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換功能的必備和前提條件系統(tǒng)的組成要素——資源轉(zhuǎn)換這是企業(yè)系統(tǒng)最本質(zhì)的功能。目前，資源轉(zhuǎn)換主要依據(jù)物理的和化學(xué)的原理。衡量轉(zhuǎn)換的優(yōu)劣主要有五大指標(biāo)，即時(shí)間（T）短、質(zhì)量（Q）優(yōu)、成本（C）低、服務(wù)（S）好、環(huán)境（E）清潔。為使這五大指標(biāo)最優(yōu)，企業(yè)必須在管理體制、運(yùn)行機(jī)制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行不斷的革新和創(chuàng)造。系統(tǒng)的組成要素——資源轉(zhuǎn)換這是企業(yè)系統(tǒng)最本質(zhì)的功能。目前，資系統(tǒng)的組成要素——機(jī)制主要是支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源轉(zhuǎn)換的各種平臺(tái)，如：（1）硬件平臺(tái)主要指生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備和系統(tǒng)等，如生產(chǎn)線、工藝系統(tǒng)、試驗(yàn)系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施，是企業(yè)系統(tǒng)的最基本的物質(zhì)平臺(tái)。（2）軟件平臺(tái)除計(jì)算機(jī)軟件外，還泛指管理思想、管理模式、管理規(guī)范、政策法規(guī)、規(guī)章制度等。（3）戰(zhàn)略平臺(tái)指采用的競爭的戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略，如敏捷競爭戰(zhàn)略及其相應(yīng)的敏捷制造模式。（4）知識(shí)平臺(tái)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)更加重視人的作用，更加重視知識(shí)的生產(chǎn)、分配和使用，建立一套全新的知識(shí)供應(yīng)鏈和知識(shí)管理系統(tǒng)。（5）文化平臺(tái)知識(shí)時(shí)代，企業(yè)間的較量更多地表現(xiàn)為企業(yè)的整體科技素質(zhì)和更深刻的文化內(nèi)涵上，企業(yè)文化建設(shè)的重要作用越來越突顯出來。系統(tǒng)的組成要素——機(jī)制主要是支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源轉(zhuǎn)換的各種平臺(tái)，系統(tǒng)的組成要素——控制或約束主要是指企業(yè)系統(tǒng)的外部約束，如國家的方針政策、法規(guī)法律、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及其它的有關(guān)要求和約束，如環(huán)境保護(hù)、社區(qū)要求等。系統(tǒng)的組成要素——控制或約束主要是指企業(yè)系統(tǒng)的外部約束，如國1.1.4制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征1.轉(zhuǎn)換特征這是系統(tǒng)最主要的特征。從企業(yè)系統(tǒng)的基本模型可以看出，資源轉(zhuǎn)換是貫穿系統(tǒng)的一條主線。由此可見，資源問題是制造系統(tǒng)的核心問題。其主要任務(wù)就是：科學(xué)、合理、充分、有效地開發(fā)利用各種資源，高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、廉價(jià)、靈活、清潔地進(jìn)行資源轉(zhuǎn)換即生產(chǎn)制造，提供客戶需要的產(chǎn)品、服務(wù)和相關(guān)的社會(huì)責(zé)任。轉(zhuǎn)換特性的優(yōu)劣與制造理念和模式、管理思想和水平、先進(jìn)制造技術(shù)和系統(tǒng)等制造系統(tǒng)的綜合素質(zhì)有著密切的關(guān)系，同時(shí)也與周圍的大環(huán)境有著密切的關(guān)系，即主要取決于五大要素的綜合作用。1.1.4制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征1.轉(zhuǎn)換特征制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征2過程特性系統(tǒng)的資源轉(zhuǎn)換本質(zhì)上是一個(gè)過程，是一個(gè)面向客戶需求、不斷適應(yīng)環(huán)境變化、不斷改善和進(jìn)化的動(dòng)態(tài)過程。這一大過程又由若干子過程和子子過程組成，如經(jīng)營決策子過程、生產(chǎn)制造子過程、產(chǎn)品分銷子過程、售后服務(wù)子過程等。在系統(tǒng)資源轉(zhuǎn)換大過程中，有五種要素在流動(dòng)，極大地影響著系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量和發(fā)展的活力，這就是物質(zhì)流、資金流、價(jià)值流、信息流和工作流。制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征2過程特性制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征3系統(tǒng)特性企業(yè)制造系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的非線性大系統(tǒng)，它的各個(gè)環(huán)節(jié)是不可分割的，需要統(tǒng)一考慮；通過各種流把各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地聯(lián)結(jié)起來，協(xié)同運(yùn)行，發(fā)揮系統(tǒng)效應(yīng)。對(duì)內(nèi)而言，要實(shí)現(xiàn)各分系統(tǒng)、子系統(tǒng)的集成，任何局部的、條塊的利益要服從整體的利益，追求系統(tǒng)效益。對(duì)外而言，企業(yè)制造系統(tǒng)又是全球生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，通過與全球制造系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)與協(xié)調(diào)，沖破企業(yè)之間的壁壘，充分利用外界的技術(shù)、知識(shí)、人力、資金等各種資源，獲得更大的系統(tǒng)效益。制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征3系統(tǒng)特性制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征4開放特性企業(yè)系統(tǒng)是環(huán)境的產(chǎn)物，從環(huán)境輸入資源，向環(huán)境輸出經(jīng)加工增值的資源。根據(jù)耗散結(jié)構(gòu)理論，現(xiàn)代制造系統(tǒng)是一個(gè)典型的開放系統(tǒng)，其開放性表現(xiàn)為：（1）企業(yè)間的共生關(guān)系。企業(yè)要生存、發(fā)展必須開放，要處理好企業(yè)間的關(guān)系，既競爭又合作，取得雙贏。面對(duì)動(dòng)態(tài)變化的市場(chǎng)機(jī)遇，實(shí)施企業(yè)間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，敏捷地響應(yīng)市場(chǎng)機(jī)遇，將是企業(yè)制造系統(tǒng)開放性的重要特征。（2）對(duì)社會(huì)資源的“無限”利用。企業(yè)系統(tǒng)的發(fā)展要依靠資源，但企業(yè)系統(tǒng)自身的資源是有限的，如何變“有限”為“無限”，根本一條就是充分發(fā)揮企業(yè)系統(tǒng)的開放性。即內(nèi)部的充分挖潛，外部的大力拓展。只有這樣，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征4開放特性制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征5進(jìn)化特性企業(yè)系統(tǒng)既有自身發(fā)展的全生命周期的規(guī)律，又有隨外界環(huán)境變化而進(jìn)化的能力。制造模式的變遷、管理理念的發(fā)展、人員素質(zhì)的提高、經(jīng)營生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，都表明企業(yè)系統(tǒng)具有進(jìn)化特性。進(jìn)化特性是通過企業(yè)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)功能實(shí)現(xiàn)的。信息時(shí)代，企業(yè)系統(tǒng)將向敏捷企業(yè)、學(xué)習(xí)的組織和智能系統(tǒng)等方向發(fā)展。制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征5進(jìn)化特性1.1.5系統(tǒng)研究的基本問題1.系統(tǒng)分析：弄清轉(zhuǎn)換、輸入和輸出的內(nèi)容。2.系統(tǒng)運(yùn)行：給定轉(zhuǎn)換和輸入，求輸出。3.系統(tǒng)轉(zhuǎn)向：給定轉(zhuǎn)換和輸出，求輸入。4.系統(tǒng)綜合或識(shí)別：給定輸入和輸出，確定一個(gè)適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換。5.系統(tǒng)的優(yōu)化：取輸入、輸出或轉(zhuǎn)換，確定一個(gè)最優(yōu)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5系統(tǒng)研究的基本問題1.系統(tǒng)分析：弄清轉(zhuǎn)換、輸入和輸1.1.6系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的是，在規(guī)定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)下，應(yīng)用有關(guān)系統(tǒng)的科學(xué)原理和經(jīng)驗(yàn)法則，組成一個(gè)新的有用的系統(tǒng)（靜態(tài)結(jié)構(gòu)和操作程序）。2.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是“操作性”。在考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)的問題時(shí)，系統(tǒng)的組成部分可分為兩類：一類是能按設(shè)計(jì)者意愿控制的可控變量（稱可控系統(tǒng)）；另一類是設(shè)計(jì)者不能控制的不可控參數(shù)。通過適當(dāng)?shù)剡x定可控變量值，就可達(dá)到系統(tǒng)的優(yōu)化目標(biāo)。運(yùn)用系統(tǒng)模型（包括：實(shí)物、圖式、數(shù)學(xué)和模擬模型）和相應(yīng)的優(yōu)化方法來實(shí)現(xiàn)。1.1.6系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的是，在規(guī)定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.1.4系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本方法有兩種：歸納設(shè)計(jì)法和演義設(shè)計(jì)法。4.模型分析最優(yōu)設(shè)計(jì)法。該設(shè)計(jì)方法是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般方法，它包括下面三個(gè)階段和十個(gè)步驟，如表1所示。此方法對(duì)解決一般問題和進(jìn)行最優(yōu)決策都是有效的，這時(shí)便可從幾個(gè)計(jì)劃方案中選出一個(gè)最好的方案。1.1.4系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本方法有兩種：歸納設(shè)計(jì)法表1.1利用模型分析進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)

階段說明步驟項(xiàng)目I問題分析過程123問題認(rèn)識(shí)要素分析信息收集II問題解決過程456模型制作模型驗(yàn)證決定分析III評(píng)價(jià)過程78910預(yù)測(cè)分析運(yùn)用效果評(píng)價(jià)修改與再設(shè)計(jì)表1.1利用模型分析進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)階段第一階段問題分析過程[步驟1]問題認(rèn)識(shí)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)者運(yùn)用創(chuàng)造思維能力、直覺認(rèn)識(shí)和判斷能力來鑒別設(shè)計(jì)問題范圍，從而明確設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。[步驟2]要素分析。識(shí)別并列出設(shè)計(jì)問題中的要素。在這一步驟中，區(qū)分可控要素與不可控要素、定性要素和定量要素。可控要素和定量要素在最優(yōu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中起著重要作用。[步驟3]信息收集。這是為下一階段解決問題所需要的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行收集工作。收集“客觀的”、“可計(jì)量的”數(shù)據(jù)和信息是很重要的，這些數(shù)據(jù)和信息應(yīng)和盡可能多的與系統(tǒng)相關(guān)的事件有關(guān)。第一階段問題分析過程[步驟1]問題認(rèn)識(shí)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)者運(yùn)用第二階段問題解決過程[步驟4]模型制作。制作一個(gè)適當(dāng)?shù)哪Ｐ?，用于表示上階段已明確了的問題，從而在“模型世界”里有助于最優(yōu)設(shè)計(jì)和最優(yōu)決策的進(jìn)行（參見下頁圖）。模型僅包括“現(xiàn)實(shí)世界”中實(shí)際事物的主要事項(xiàng)（要素及它們之間的關(guān)系）。好的模型能使最優(yōu)設(shè)計(jì)和最優(yōu)決策順利完成，這樣，當(dāng)系統(tǒng)一旦建立和運(yùn)行時(shí)，就能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，也能對(duì)系統(tǒng)的未來狀態(tài)加以預(yù)測(cè)。[步驟5]模型驗(yàn)證。用歸納法或演繹法，對(duì)上一步驟中所制作的模型進(jìn)行效能的測(cè)試和驗(yàn)證。[步驟6]決定分析。通過分析系統(tǒng)模型來得出滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)的解（系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行程序）。根據(jù)優(yōu)化判據(jù)得出最優(yōu)解。如果得不到最優(yōu)解，可根據(jù)滿意判據(jù)，探求其近似最優(yōu)解。第二階段問題解決過程[步驟4]模型制作。制作一個(gè)適當(dāng)?shù)哪Ｗ顑?yōu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和最優(yōu)決策過程的模型圖現(xiàn)實(shí)評(píng)價(jià)運(yùn)用效果預(yù)測(cè)決定分析模型制作模型世界現(xiàn)實(shí)世界最優(yōu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和最優(yōu)決策過程的模型圖現(xiàn)實(shí)評(píng)價(jià)運(yùn)用效果預(yù)測(cè)決定分第三階段評(píng)價(jià)過程[步驟7]預(yù)測(cè)分析。預(yù)測(cè)系統(tǒng)的狀態(tài)和效能。如結(jié)果不令人滿意時(shí)，就得返回到第4或第6步驟，重新考慮問題（見上圖）。[步驟8]運(yùn)用。根據(jù)第6步驟所得的最優(yōu)方案，建立新系統(tǒng)，并按程序運(yùn)行。[步驟9]效果評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)第8步驟中的實(shí)際運(yùn)用結(jié)果，其評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為：可靠性、響應(yīng)性、穩(wěn)定性、適應(yīng)性（系統(tǒng)保持最優(yōu)性的能力）、經(jīng)濟(jì)性。[步驟10]修改與再設(shè)計(jì)。當(dāng)實(shí)際效能與計(jì)劃階段中建立的標(biāo)準(zhǔn)兩者相差超過一定限度時(shí)，就得進(jìn)行修改。若簡單地修改仍不能滿足，則重新返回到前面的步驟，進(jìn)行再設(shè)計(jì)。第三階段評(píng)價(jià)過程[步驟7]預(yù)測(cè)分析。預(yù)測(cè)系統(tǒng)的狀態(tài)和效能制造系統(tǒng)的功能圖市場(chǎng)需求產(chǎn)品運(yùn)銷實(shí)施階段工藝過程計(jì)劃階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段產(chǎn)品檢驗(yàn)研究和發(fā)展確定產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格功能設(shè)計(jì)最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)制定工藝路線機(jī)床選擇夾具選擇確定作業(yè)順序工具選擇確定切削條件領(lǐng)取材料零件制造產(chǎn)品裝配制造系統(tǒng)的功能圖市場(chǎng)需求產(chǎn)品運(yùn)銷實(shí)施階段工藝過程計(jì)劃階段產(chǎn)品1.2工藝管理1.2.1工藝管理的基本任務(wù)工藝管理的基本任務(wù)是在一定的生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論，對(duì)各項(xiàng)工藝工作進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制，使之按一定的原則、程序和方法協(xié)調(diào)有效地進(jìn)行。它貫穿于產(chǎn)品制造的全過程（產(chǎn)品全生命周期），是制造企業(yè)最重要、最基礎(chǔ)的一項(xiàng)工作。1.2工藝管理1.2.1工藝管理的基本任務(wù)1.2.2工藝管理的主要內(nèi)容編制工藝發(fā)展規(guī)劃工藝試驗(yàn)研究與開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理工藝紀(jì)律管理工藝知識(shí)管理制定各種工藝管理制度售后工藝服務(wù)等1.2.2工藝管理的主要內(nèi)容編制工藝發(fā)展規(guī)劃1.2.3工藝管理系統(tǒng)工藝管理系統(tǒng)作為一種信息流，它的功能是對(duì)全面工藝工作進(jìn)行技術(shù)管理和控制，以保證工藝活動(dòng)按照事先設(shè)計(jì)的路線、流程、規(guī)程等技術(shù)要求進(jìn)行，達(dá)到產(chǎn)品制造的TQCSE要求。工藝活動(dòng)必須在工藝管理系統(tǒng)的控制之下，才能有效的工作。工藝系統(tǒng)賴以運(yùn)行的各種軟件（技術(shù)指令等）是由工藝管理系統(tǒng)提供的。1.2.3工藝管理系統(tǒng)工藝管理系統(tǒng)作為一種信息流，它的功能是1.2.4工藝管理系統(tǒng)與企業(yè)制造系統(tǒng)的關(guān)系企業(yè)管理系統(tǒng)是由生產(chǎn)、經(jīng)營兩大系統(tǒng)組成。企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)涉及的主要是企業(yè)的外部活動(dòng)和生產(chǎn)前的各項(xiàng)活動(dòng)。而企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)涉及的是企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)，主要包括生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃管理、工藝管理、物資供應(yīng)管理、設(shè)備與工藝裝備管理、質(zhì)量控制與管理、勞動(dòng)管理、成本與財(cái)務(wù)管理等。因此，工藝管理系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)中最基本、最重要、涉及面最廣的子系統(tǒng)，也是企業(yè)技術(shù)研究開發(fā)子系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合的橋梁，是技術(shù)信息指導(dǎo)生產(chǎn)的主要信息源。而直接指導(dǎo)、服務(wù)于制造過程的工藝管理像一條紐帶縱向融會(huì)貫通于生產(chǎn)過程始終，將生產(chǎn)系統(tǒng)中的各項(xiàng)工作有機(jī)地聯(lián)系在一起；橫向與有關(guān)環(huán)節(jié)相協(xié)調(diào)，以形成完整的制造系統(tǒng)（如下頁所示）。因此，工藝管理系統(tǒng)（圖中虛框內(nèi)）在生產(chǎn)系統(tǒng)中起著維系全局、舉足輕重的作用。1.2.4工藝管理系統(tǒng)與企業(yè)制造系統(tǒng)的關(guān)系企業(yè)管理系統(tǒng)是由生售后服務(wù)質(zhì)量管理成本與財(cái)務(wù)管理勞動(dòng)管理市場(chǎng)研究經(jīng)營決策企業(yè)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃（產(chǎn)品與工藝）

產(chǎn)品與工藝技術(shù)的研究開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝過程的宏觀決策產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)工藝管理設(shè)備與工裝管理物資管理生產(chǎn)計(jì)劃管理產(chǎn)品銷售均衡生產(chǎn)車間布置工藝成本工序加工質(zhì)量控制

工時(shí)定額工藝紀(jì)律執(zhí)行設(shè)備精度工裝設(shè)計(jì)

材料消耗定額原材料技術(shù)條件圖1-1企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中工藝管理過程及其與其它工作的關(guān)系（虛框內(nèi)為工藝管理主要過程）工藝管理售后服務(wù)質(zhì)量管理成本與財(cái)務(wù)管理勞動(dòng)管理市場(chǎng)研究經(jīng)1.3國內(nèi)外工藝管理發(fā)展概況1.3.1國外工藝管理發(fā)展概況

（1）工藝管理已從傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備為主擴(kuò)大到產(chǎn)品的全生命周期，并形成制造系統(tǒng)工程。（2）信息化、計(jì)算機(jī)化、數(shù)字化、知識(shí)化是工藝管理必然發(fā)展趨勢(shì)。（3）工藝管理與企業(yè)其它管理工作的并行化、集成化、智能化是現(xiàn)代工藝管理水平的重要標(biāo)志。（5）工藝管理大量采用先進(jìn)的技術(shù)，如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理、看板管理、QFD、BPR、人因工程等等。（6）工藝知識(shí)管理，包括工藝情報(bào)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、大型工藝數(shù)據(jù)庫的開發(fā)、數(shù)據(jù)倉庫及其挖掘技術(shù)，以及工藝知識(shí)的分類、檢索、發(fā)布和共享等。1.3國內(nèi)外工藝管理發(fā)展概況1.3.1國外工藝管理發(fā)展概

1.3.2國內(nèi)工藝管理發(fā)展概況（1）解放初期到60年代中期基本上照搬了前蘇聯(lián)的管理模式，編制了工藝文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)濟(jì)定額。建立了有明確職責(zé)的工藝組織系統(tǒng)，有的還設(shè)立了工藝試驗(yàn)室。（2）60年代末到70年代末期這段時(shí)期工藝工作受到了很大干擾，生產(chǎn)基本上是在沒有嚴(yán)格的工藝管理和工藝紀(jì)律的狀態(tài)下進(jìn)行的。（3）70年代末到80年代末在這段時(shí)期，企業(yè)通過恢復(fù)性整頓，工藝體系逐步建立，但工藝混亂、工藝紀(jì)律松弛未能根本解決，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定產(chǎn)生了很大影響。同時(shí)，忽視了管理和制造技術(shù)方面的基礎(chǔ)性建設(shè)。1986年5月，機(jī)械工業(yè)部提出了“以加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律為突破口，提高工藝水平，推行全面質(zhì)量管理，打一場(chǎng)提高產(chǎn)品質(zhì)量的硬仗”的方針，于當(dāng)年12月，進(jìn)一步提出了“管理、紀(jì)律、水平”三為一體的思想，從而形成了加強(qiáng)工藝工作較為完整的指導(dǎo)方針，開創(chuàng)了我國工藝工作的新時(shí)期。（4）90年代到現(xiàn)在積極采用國外工藝管理技術(shù)，工藝管理水平有很大提高，但還存在許多問題。1.3.2國內(nèi)工藝管理發(fā)展概況（1）解放初期到60年代1.3.3國內(nèi)工藝管理存在的問題片面強(qiáng)調(diào)工藝過程的特殊性，忽視了工藝數(shù)字化的基礎(chǔ)是工藝標(biāo)準(zhǔn)化。只要求工藝數(shù)字化系統(tǒng)的輸出格式標(biāo)準(zhǔn)化，不重視其內(nèi)容的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，重復(fù)人工設(shè)計(jì)時(shí)的工藝內(nèi)容因人因事而異的弊病。把工藝管理系統(tǒng)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)的一部分功能相混淆，指望用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來完成工藝管理的問題。系統(tǒng)沒有面向產(chǎn)品全生命周期，大多只注重工藝設(shè)計(jì)，忽視了工藝管理功能。集成性差，如與CAD、PDM、ERP系統(tǒng)的集成度不夠，不適應(yīng)先進(jìn)制造模式的需求。忽視工藝知識(shí)管理工作。1.3.3國內(nèi)工藝管理存在的問題片面強(qiáng)調(diào)工藝過程的特殊性，忽1.4全生命周期工藝管理數(shù)字化系統(tǒng)1.4.1建立全生命周期工藝管理數(shù)字化系統(tǒng)的意義1.由于產(chǎn)品品種不斷增多，壽命周期越來越短，產(chǎn)品的工藝工作量繁重，傳統(tǒng)的手工工藝管理不僅效率低下，而且質(zhì)量也不高，不能適應(yīng)新形式的要求。2.整個(gè)工藝管理的需求?！肮聧u”式的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，如CAPP、工裝CAD等，不能滿足全生命周期工藝管理系統(tǒng)信息集成化的需要。3.企業(yè)管理的需求。企業(yè)的工藝工作與企業(yè)許多部門發(fā)生密切聯(lián)系，要求與其它部門的信息集成，如與生產(chǎn)管理信息的集成。4.隨著企業(yè)不斷采用新的生產(chǎn)模式，如現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)CIMS、并行工程CE、敏捷制造AM等，要求信息在企業(yè)間、地域間、國與國之間實(shí)現(xiàn)集成。所謂面向產(chǎn)品全生命周期的工藝管理數(shù)字化系統(tǒng)就是在工藝標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，從制造企業(yè)工藝工作的計(jì)劃、組織和控制等幾個(gè)方面來進(jìn)行數(shù)字化，從而達(dá)到TQCSE目標(biāo)。1.4全生命周期工藝管理數(shù)字化系統(tǒng)1.4.1建立全生命周期工1.4.2工藝數(shù)字化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)一個(gè)產(chǎn)品從需求調(diào)研、設(shè)計(jì)成功到設(shè)計(jì)工藝、工裝，從加工制造到售后服務(wù)，其中間要涉及到很多工藝設(shè)計(jì)與管理方面的工作，我們把它劃分為四個(gè)階段：工藝基礎(chǔ)規(guī)劃研究階段、產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、制造過程管理與控制階段和售后工藝服務(wù)階段，每個(gè)階段又涉及到很多有關(guān)的工作內(nèi)容，其主要內(nèi)容如圖1-6所示。1.4.2工藝數(shù)字化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)一個(gè)產(chǎn)品從需求調(diào)研、設(shè)計(jì)成功圖1-6工藝數(shù)字化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖1-6工藝數(shù)字化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖1-7全生命周期工藝數(shù)字化系統(tǒng)模型參加新產(chǎn)品開發(fā)（或老產(chǎn)品改造）設(shè)計(jì)調(diào)研參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案或老產(chǎn)品改進(jìn)方案的討論進(jìn)行產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性審查設(shè)計(jì)工藝方案設(shè)計(jì)工藝路線設(shè)計(jì)工藝規(guī)程編制工藝定額小批試制中工藝、工裝驗(yàn)證服務(wù)工藝總結(jié)工藝整頓售后服務(wù)中的拆卸、維修、回收處理工藝服務(wù)批量生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)工藝管理支持環(huán)境計(jì)算機(jī)系統(tǒng)理論技術(shù)基礎(chǔ)計(jì)算機(jī)硬件計(jì)算機(jī)軟件

工藝?yán)碚摏Q策技術(shù)管理理論網(wǎng)絡(luò)技術(shù)……操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件……數(shù)據(jù)倉庫、多媒體技術(shù)……定位原理、精度分析、尺寸鏈……優(yōu)化、模糊數(shù)學(xué)神經(jīng)元、人工智能……PDMMISCAD工藝管理數(shù)字化系統(tǒng)工作流……圖1-7全生命周期工藝數(shù)字化系統(tǒng)模型參加新產(chǎn)品開發(fā)（或老1.4.3系統(tǒng)功能分析工藝方案、路線、規(guī)程設(shè)計(jì)與管理工藝定額制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理售后服務(wù)階段的工藝工作產(chǎn)品工藝信息M1M2MIS材料定額、工時(shí)定額質(zhì)量物流工裝管理考核結(jié)果市場(chǎng)信息反饋DCDCDCM1M2M1M2M1M2產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的工藝管理用戶需求產(chǎn)品CAD產(chǎn)品規(guī)劃DC關(guān)鍵件工藝決策方案及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查結(jié)果等產(chǎn)品CADM1M2M1：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)M2：工藝技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)DC：控制指令工藝裝備設(shè)計(jì)與管理理DC工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程等工裝設(shè)計(jì)圖樣等DCM1M21.4.3系統(tǒng)功能分析工藝方案、路線、規(guī)程設(shè)計(jì)與管理工藝1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段工藝管理模塊

根據(jù)輸入的CAD信息、用戶需求信息和產(chǎn)品規(guī)劃信息了解設(shè)計(jì)類型及其新產(chǎn)品的特點(diǎn)，進(jìn)行工藝調(diào)查與研究。了解設(shè)計(jì)者的構(gòu)思以及設(shè)計(jì)中可能存在的問題與解決方法，了解該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的要求，搜集、整理和分析有關(guān)的工藝技術(shù)和工藝管理的資料，提出工藝可行性分析報(bào)告。根據(jù)輸入的信息，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查。分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案的合理性，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化與系列化程度，產(chǎn)品主要組成部分是否便于裝配、調(diào)整和維修，主要材料選用是否合理及主要件加工的可行性。此外，還要審查產(chǎn)品各組成部件進(jìn)行平行裝配和檢查的可行性，總裝配的可行性，工藝關(guān)鍵件在本廠制造的可行性，特殊零件外協(xié)加工的可行性。產(chǎn)品及零部件維修、拆卸、回收及處理的合理性。輸出關(guān)鍵件決策方案和結(jié)構(gòu)工藝性審查結(jié)果。1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段工藝管理模塊根據(jù)輸入的CAD信息、用戶需求2.工藝設(shè)計(jì)與管理模塊

該模塊根據(jù)CAD信息、產(chǎn)品生產(chǎn)類型、及上一級(jí)模塊審查結(jié)果進(jìn)行工藝方案、工藝路線設(shè)計(jì)。為每種工藝方案、工藝路線設(shè)計(jì)出多個(gè)可供選擇的方案，根據(jù)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，優(yōu)選出一種最佳方案并輸出。根據(jù)優(yōu)化的工藝方案和工藝路線，采用CAPP進(jìn)行工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，輸出工藝設(shè)計(jì)與管理的有關(guān)工藝文件。3.工藝裝備設(shè)計(jì)與管理模塊。根據(jù)專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書，進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì)，技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)。提出幾種設(shè)計(jì)方案，根據(jù)評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行論證與評(píng)價(jià)，選出最佳方案。2.工藝設(shè)計(jì)與管理模塊該模塊根據(jù)CAD信息、產(chǎn)品生產(chǎn)類型、4.工藝定額制訂與管理模塊

根據(jù)設(shè)計(jì)好的工藝路線及加工參數(shù)、生產(chǎn)類型，計(jì)算每個(gè)工件所需的材料定額，每個(gè)部件所需的材料定額和每產(chǎn)品所需的材料定額，直至整個(gè)產(chǎn)品所需的每種材料的定額等。根據(jù)設(shè)計(jì)好的工藝路線及加工參數(shù)、生產(chǎn)類型，計(jì)算每個(gè)工步、工序所需的時(shí)間定額，每個(gè)工件所需的時(shí)間定額及包括裝配時(shí)間在內(nèi)的每產(chǎn)品所需的時(shí)間定額，批量生產(chǎn)中，每批產(chǎn)品所需的時(shí)間定額等。2.3.4模塊還包括：產(chǎn)品工藝方案驗(yàn)證、工藝規(guī)程驗(yàn)證、工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝守則驗(yàn)證、工藝裝備驗(yàn)證和工藝定額驗(yàn)證。將驗(yàn)證過程中采集到的信息逐級(jí)反饋給有關(guān)部門，有關(guān)部門根據(jù)反饋信息進(jìn)行修改、完善。4.工藝定額制訂與管理模塊根據(jù)設(shè)計(jì)好的工藝路線及加工參數(shù)、5.現(xiàn)場(chǎng)工藝管理模塊

根據(jù)工藝文件及工藝定額等，在工藝紀(jì)律的監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律管理，工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝管理，車間布局管理和物流管理。各個(gè)部分均可以根據(jù)評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)與優(yōu)化。6.售后工藝服務(wù)模塊：產(chǎn)品銷售出去以后，使用或維修過程中與工藝有關(guān)（故障診斷、拆卸、維修、回收及處理）的服務(wù)信息管理，將市場(chǎng)信息逐級(jí)反饋給各個(gè)部門，以便在新產(chǎn)品開發(fā)過程中加以完善。最終輸出各種所需要的指定格式的工藝文件及工藝管理文件等。5.現(xiàn)場(chǎng)工藝管理模塊根據(jù)工藝文件及工藝定額等，在工藝紀(jì)律的1.4.4工藝管理水平的評(píng)價(jià)1.衡量工藝管理水平的主要標(biāo)志（1）建立起健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系；（2）有一套能充分發(fā)揮工藝人員作用的辦法；（3）完善工藝文件和規(guī)章制度，嚴(yán)格考核辦法，執(zhí)行“三按”（按標(biāo)準(zhǔn)、按設(shè)計(jì)、按工藝）、“三定”（定機(jī)、定人、定工種），工藝紀(jì)律有明顯好轉(zhuǎn)；（4）建立起文明生產(chǎn)秩序；（5）消除因工藝管理不善而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。近年來，隨著信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù)等在工藝管理中普遍應(yīng)用，售后工藝服務(wù)的需求，以及工藝知識(shí)管理的需求（詳見第8章）等，衡量工藝管理水平的標(biāo)志不斷增加，對(duì)工藝管理提出了更高要求。1.4.4工藝管理水平的評(píng)價(jià)1.衡量工藝管理水平的主要標(biāo)志2.工藝管理水平評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（1）管理體系二級(jí)指標(biāo)3項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)6項(xiàng)。（2）工藝文件二級(jí)指標(biāo)3項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)13項(xiàng)。（3）工藝紀(jì)律二級(jí)指標(biāo)6項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)16項(xiàng)。（4）現(xiàn)場(chǎng)工藝管理二級(jí)指標(biāo)5項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)21項(xiàng)。（5）售后工藝管理有二級(jí)指標(biāo)4項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)8項(xiàng)。（6）計(jì)算機(jī)輔助工藝管理二級(jí)指標(biāo)4項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)11項(xiàng)。（7）工藝人員/工人素質(zhì)二級(jí)指標(biāo)3項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)7項(xiàng)。（8）工藝管理成效二級(jí)指標(biāo)5項(xiàng)，三級(jí)指標(biāo)13項(xiàng)。2.工藝管理水平評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（1）管理體系二級(jí)指標(biāo)3項(xiàng)，圖1-2面向產(chǎn)品全生命周期工藝管理水平的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系圖1-2面向產(chǎn)品全生命周期工藝管理水平的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系3.計(jì)算機(jī)輔助工藝管理水平評(píng)價(jià)原型系統(tǒng)圖1-4企業(yè)工藝管理水平網(wǎng)上專家評(píng)價(jià)界面3.計(jì)算機(jī)輔助工藝管理水平評(píng)價(jià)原型系統(tǒng)圖1-4企業(yè)工藝管3.計(jì)算機(jī)輔助評(píng)價(jià)原型系統(tǒng)（續(xù)）圖1-5企業(yè)工藝管理水平模糊綜合評(píng)價(jià)界面3.計(jì)算機(jī)輔助評(píng)價(jià)原型系統(tǒng)（續(xù)）圖1-5企業(yè)工藝管理水平1.5工藝管理業(yè)務(wù)流程再造1.5.1工藝管理業(yè)務(wù)流程再造（BPR）的意義生產(chǎn)工藝對(duì)TQCSE的需求并行工程的需求精良生產(chǎn)的需求工藝合理化、數(shù)字化、智能化的需求等。1.5.2適用范圍適用于所有工藝技術(shù)與管理的一切業(yè)務(wù)活動(dòng)。1.5工藝管理業(yè)務(wù)流程再造1.5.1工藝管理業(yè)務(wù)流程再造（1.5.3工藝管理業(yè)務(wù)流程再造步驟N企業(yè)業(yè)務(wù)流程調(diào)查滿意否？業(yè)務(wù)流程重組業(yè)務(wù)流程重構(gòu)方案滿意否？滿意否？繪制業(yè)務(wù)流程圖組織結(jié)構(gòu)重構(gòu)組織結(jié)構(gòu)重構(gòu)方案工藝數(shù)字化系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)……邏輯結(jié)構(gòu)方案NNYYY圖1-23基于BPR的工藝數(shù)字化系統(tǒng)開發(fā)步驟1.5.3工藝管理業(yè)務(wù)流程再造步驟N企業(yè)業(yè)務(wù)流程調(diào)查滿意否1.5.4案例.工藝管理現(xiàn)狀分析分廠三總廠技術(shù)中心分廠一總廠工藝部分廠四分廠二產(chǎn)品圖各類通知單新產(chǎn)品劃分新工藝審查編制新工藝材料定額制定審查待審工藝文件試行工藝分廠三分廠一分廠四分廠二試行工藝審查執(zhí)行工藝定型申請(qǐng)書工藝定型確定、存檔定型工藝文件材料定額圖1-22某廠原工藝管理業(yè)務(wù)流程再造

外購件明細(xì)表1.5.4案例.工藝管理現(xiàn)狀分析分廠三總廠技術(shù)中心分廠一總廠圖1-24重組后的工藝管理業(yè)務(wù)流程總廠技術(shù)中心產(chǎn)品開發(fā)小組產(chǎn)品需求定型工藝申請(qǐng)定型工藝審核，下發(fā)圖1-24重組后的工藝管理業(yè)務(wù)流程總廠技術(shù)中心產(chǎn)品開發(fā)小組1.6通用制造工藝分類原則1.6.1國外通用機(jī)械制造工藝分類情況簡介1.按制造過程中必需的材料成形的方式、加工所需能量形式、能量傳遞介質(zhì)及加工過程所處的環(huán)境及其組合的分類方法這種分類方法是20世紀(jì)70年代末，英國伯明翰大學(xué)制造系統(tǒng)教授皮克倫尼克（J.Peclenic）來華講學(xué)時(shí)介紹過的一種方法。1.6通用制造工藝分類原則1.6.1國外通用機(jī)械制造工藝分（1）材料成形的方式①有切屑的加工，如車、銑、鉆等②變形，指材料塑性變形，如彎曲、沖壓等③添加材料，如結(jié)晶生長④無屑加工，如電火花加工、電化學(xué)加工等⑤材料性質(zhì)的改善，如加熱切削等（1）材料成形的方式①有切屑的加工，如車、銑、鉆等（2）加工所需能量形式①機(jī)械能②熱能③電磁能④化學(xué)能⑤核能（2）加工所需能量形式①機(jī)械能（3）能量傳遞介質(zhì)①固體②液體③氣體④混和相，如固體和氣體的混合⑤顆粒材料⑥電磁波⑦聲波（3）能量傳遞介質(zhì)①固體（4）加工過程所處的環(huán)境①在氣體中②在液體中③在混和相（如氣體加液體）中④在真空中⑤在固體中（4）加工過程所處的環(huán)境①在氣體中編碼情況該分類系統(tǒng)采用4位數(shù)字編碼來表示各種不同的加工方法，其中每位數(shù)字的含義為：第1位數(shù)字——表示材料成形的方式，例如“1”代表有切屑的加工；第2位數(shù)字——表示加工所需能量形式，例如“1”代表機(jī)械能，“2”代表熱能；第3位數(shù)字——表示能量傳遞介質(zhì)，例如“1”代表固體；第4位數(shù)字——表示加工過程所處的環(huán)境，例如“1”代表在氣體中。編碼情況該分類系統(tǒng)采用4位數(shù)字編碼來表示各種不同的加工方法，編碼組合情況1111442241加工方法編碼含義1111有切屑的加工；機(jī)械能；固體傳能；在氣體（如CO2）中1122有切屑的加工；機(jī)械能；液體傳能；在液體（如加冷卻液）中1113有切屑的加工；機(jī)械能；固體傳能；在混和相（氣體加液體）中11/211與1111相同，只是在過程中增加了熱能，即在局部加熱條件下進(jìn)行切削加工。11/21/21/2有切屑的加工；熱能和機(jī)械能的組合；液體和固體傳能；在氣體和液體中11/21/61在1111的基礎(chǔ)上，增加了熱能，增加了電磁波傳能11/41/31有切屑的加工；機(jī)械能和化學(xué)能的組合，即在切削過程中增加了化學(xué)劑；固體和氣體傳能；在氣體中4312電火花加工43/422電化學(xué)加工4112超聲加工4554電子束加工4221/2火焰加工4121液流噴射切削411/21帶有固體磨粒的液流噴射切削編碼組合情況1111442241加工方法編碼含義11一些傳統(tǒng)工藝的編碼舉例

切削：1111，屬于有切屑的加工，加工過程利用機(jī)械能，由固體傳遞能量，在氣體環(huán)境中進(jìn)行加工。熱處理：5222，屬于材料性質(zhì)的改善，處理過程利用熱能，由液體傳遞能量，在液體環(huán)境中進(jìn)行處理。焊接：3223，屬于有添加材料的加工，加工過程利用熱能，由液體傳遞能量，在氣體加液體環(huán)境中進(jìn)行加工。一些傳統(tǒng)工藝的編碼舉例切削：1111，屬于有切屑的加工，加該方法的基本特點(diǎn)1.利用4要素及其組合的相似性對(duì)工藝進(jìn)行分類，分類方法比較科學(xué)，由于只提供了宏觀的大分類，更深層次分類沒有提供。2.如果某一類編碼的工藝，找不到現(xiàn)實(shí)工藝與之對(duì)應(yīng)，則提供了工藝創(chuàng)新的可能性。3.便于工藝方案、加工方法的選擇和工藝路線的優(yōu)化；考慮綠色制造的能量因素。4.便于計(jì)算機(jī)處理，為工藝的信息化、數(shù)字化奠定了基礎(chǔ)。該方法的基本特點(diǎn)1.利用4要素及其組合的相似性對(duì)工藝進(jìn)行分類2.按能量和成形速度的分類方法

這種分類方法也是20世紀(jì)70年代末，英國伯明翰大學(xué)制造系統(tǒng)教授皮克倫尼克（J.Peclenic）來華講學(xué)時(shí)介紹過的另一種方法。按工件表面成形速度的水平，以聲速為界，可把加工方法歸納為兩大類。按制造過程所需的能量水平，又可分成三級(jí)：熔化能量級(jí)（Ⅰ級(jí)）、氣化能量級(jí)（Ⅱ級(jí)）及原子結(jié)合力全部破壞能量級(jí)（Ⅲ級(jí)）。2.按能量和成形速度的分類方法這種分類方法也是20世紀(jì)70附圖附圖該方法的基本特點(diǎn)1.傳統(tǒng)的切削加工方法及塑性成形方法，大部分都在第Ⅰ能量級(jí)內(nèi)，只有鉸削和磨削等加工方法在第Ⅱ能量級(jí)。而上世紀(jì)中后期以后發(fā)展起來的一些較新的加工方法，如激光加工、電子束加工、超聲波加工、電化學(xué)加工，基本上都在第Ⅲ能量級(jí)內(nèi)。雖然對(duì)傳統(tǒng)工藝方法描述得比較粗糙，但適用新工藝的發(fā)展需求。2.便于工藝方案、加工方法的選擇和工藝路線的優(yōu)化；考慮綠色制造的能量因素。該方法的基本特點(diǎn)1.傳統(tǒng)的切削加工方法及塑性成形方法，大部分3.日本教授人見勝人介紹的一種方法這種分類方法是20世紀(jì)70年代末提出，將機(jī)械制造工藝分為7大類：（1）變態(tài)加工。通過改變性質(zhì)或從礦石中提煉生產(chǎn)原材料，如鐵、鋼、塑料等供制造廠使用。（2）變形加工。在不使原材料產(chǎn)生量變的情況下，而使之產(chǎn)生形態(tài)、形狀或結(jié)構(gòu)的變化來生產(chǎn)零件或產(chǎn)品的工藝過程，如鑄造、鍛造、模壓、擠壓、金屬成形、壓力加工、高能成形等。（3）連接加工。使原工件與其它材料結(jié)合在一起，來生產(chǎn)零件或產(chǎn)品的工藝過程，如焊接、粘結(jié)、電鍍、涂層和油漆等。3.日本教授人見勝人介紹的一種方法這種分類方法是20世紀(jì)703.日本教授人見勝人介紹的一種方法（4）切除加工。從原工件上去掉一部分材料，使之成為切屑，從而減小了工件的體積和重量，以便制成零件或產(chǎn)品，例如金屬切削、磨削、沖裁、精密加工（研磨、超精加工、電蝕加工、超聲波加工、電子束加工和激光加工等）、氣割、電弧切割、等離子切割和手工挫削等等。（5）處理加工。例如經(jīng)過熱處理、表面處理等進(jìn)行硬化、淬火，或?qū)Σ牧媳砻孢M(jìn)行清洗。（6）裝配加工。通過把產(chǎn)品的分離零件或部件組裝在一起來生產(chǎn)產(chǎn)品，這樣便于產(chǎn)品分解。（7）輔助加工。這是指一些附加的作業(yè)，如質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝等。3.日本教授人見勝人介紹的一種方法（4）切除加工。從原工件上該方法的基本特點(diǎn)1.分類方法涉及的工藝面比較廣，如（1）、（6）、（7）。2.與目前國內(nèi)的分類方法比較接近，容易被國內(nèi)有關(guān)單位接受。3.但分類樹形成的系統(tǒng)性體現(xiàn)不明顯。該方法的基本特點(diǎn)1.分類方法涉及的工藝面比較廣，如（1）、（1.6.2國內(nèi)工藝分類情況簡介1.JB/T5992機(jī)械制造工藝方法分類與代碼該標(biāo)準(zhǔn)將工藝方法按大類、中類、小類三個(gè)層次劃分，每層至少留出一個(gè)空位，以備安排以后出現(xiàn)的新工藝。中類按由熱到冷、由一般到特殊安排。小類按由一般到特殊的順序安排。形成10×10矩陣。系統(tǒng)實(shí)用性較強(qiáng)、便于計(jì)算機(jī)處理。但它也存在一些缺欠：（1）隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，出現(xiàn)了很多新工藝如：“擺碾”、“光刻”、“快速原型”、“微細(xì)加工”和“納米加工”、綠色制造等，系統(tǒng)未能反映。給新工藝的進(jìn)一步推廣帶來了不便。（2）系統(tǒng)的劃分缺乏系統(tǒng)性缺點(diǎn)，很多小類的劃分無明確分類原則。1.6.2國內(nèi)工藝分類情況簡介1.JB/T5992機(jī)械制造工JB/T5992-1992分類與代碼大類中類小

類

代

碼代碼名稱代碼名稱01234567890鑄

造01砂型鑄造

濕型鑄造干型鑄造表面干型鑄造自硬型鑄造

其他1壓

力

加

工11鍛造

自由鍛胎模鍛模鍛平鍛鐓鍛輥鍛

其他2焊

接21電弧焊

無氣體保護(hù)電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)電弧焊非熔化極氣體保護(hù)電弧焊等離子弧焊

其他電弧焊

3切削加工31刃具切削砂輪磨削銑削刨削插削鉆削鏜削拉削刮剃削

其他4特種加工41電物理加工

電火花加工電子束加工離子束加工等離子加工

激光加工超聲加工

其他5熱處理51整體熱處理

退火正火淬火淬火與回火調(diào)質(zhì)穩(wěn)定化處理固溶處理時(shí)效

6覆蓋層61電鍍

鍍單金屬鍍合金鍍復(fù)合層鍍復(fù)合材料層

8裝配與包裝81裝配

部件裝配總裝

9其他91粉末冶金

軸向壓實(shí)軸向壓實(shí)等靜壓壓實(shí)擠壓和軋制

JB/T5992-1992分類與代碼大類中類小

類

2.大連交大擬定的分類（DJD）方案2.大連交大擬定的分類（DJD）方案DJD分類方案的特點(diǎn)（1）運(yùn)用現(xiàn)代成形學(xué)的觀點(diǎn)進(jìn)行第一層次的劃分（見下圖），然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二、第三、第四層的細(xì)化，層與層均有明確的分類原則，系統(tǒng)有較好的科學(xué)性。通用機(jī)械制造工藝方法去除成形工藝生成成形工藝

其他工藝堆積成形工藝受迫成形工藝機(jī)械加工工藝鉗工加工工藝其他鑄造工藝壓力加工工藝其他焊接工藝覆層工藝裝配與包裝工藝其他特種加工工藝熱處理工藝拆卸與回收工藝?yán)w維細(xì)胞種植工藝微制造工藝再生制造工藝其他其他DJD分類方案的特點(diǎn)（1）運(yùn)用現(xiàn)代成形學(xué)的觀點(diǎn)進(jìn)行第一層次DJD分類方案的特點(diǎn)（2）系統(tǒng)納入新的生成成形方法，納入許多新的工藝方法（快速原型制造、微型加工、納米加工、綠色制造等），適應(yīng)了21世紀(jì)制造業(yè)的發(fā)展需求。（3）系統(tǒng)的工藝術(shù)語描述嚴(yán)格采用國際、國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其它規(guī)范，中英文對(duì)照。（4）系統(tǒng)采用一套完整的分類編碼方法，并將開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助分類編碼系統(tǒng)，適應(yīng)了機(jī)械制造業(yè)信息化的需求。DJD分類方案的特點(diǎn)（2）系統(tǒng)納入新的生成成形方法，納入許多系統(tǒng)的概貌1.去除成形工藝：(DislodgeForming)運(yùn)用分離的辦法，把一部分材料（裕量材料）有序地從基體中分離出去而成形的辦法。1.1機(jī)械加工工藝：(MachiningProcess)利用機(jī)械力對(duì)各種工件進(jìn)行的加工方法。1.1.1刃具切削：(Cutting)利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法。1.1.1.1車削：(Turning)工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。系統(tǒng)的概貌1.去除成形工藝：(DislodgeFormin系統(tǒng)的概貌2.受迫成形工藝：（ForcedForming）利用材料的可成形性（如塑性等），在特定外圍約束（邊界約束或外力約束）下成形的方法。2.1鑄造工藝：(CastingProcess)將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。2.1.1砂型鑄造：(SandCastingProcess)用型砂緊實(shí)成型的鑄造方法。2.1.1.1濕型鑄造：(GreenSandMoldCasting)造好的砂型不經(jīng)烘干，直接澆入高溫金屬液體的鑄造方法。系統(tǒng)的概貌2.受迫成形工藝：（ForcedForming）系統(tǒng)的概貌3.堆積成形工藝：（StackingForming）運(yùn)用合并與連接的方法，把材料（氣、液、固相）有序地合并堆積起來的成形方法。3.1焊接工藝：(WeldingProcedure)借助加熱或加壓，或同時(shí)實(shí)施加熱和加壓，以實(shí)現(xiàn)原子結(jié)合的工藝方法。3.1.1電弧焊：(ArcWelding)[30]利用氣體介質(zhì)中放電過程所產(chǎn)生的電弧熱能作為焊接熱源的熔焊方法。3.1.1.1無氣體保護(hù)電弧焊：(NoGasMetalArcWelding)焊接過程中沒有特定氣體作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊方法。系統(tǒng)的概貌3.堆積成形工藝：（StackingFormin系統(tǒng)的概貌4.生成成形工藝：（GrowthForming）利用材料的活性進(jìn)行成形的方法。4.1纖維細(xì)胞種植工藝：(FiberCellPlanting)將可生長材料作為種子植入基體，從而實(shí)現(xiàn)材料按照特定要求生長，以達(dá)到特定形狀及性能的方法。4.2微制造工藝：(Micro-process)微制造技術(shù)指制作微米量級(jí)的三維結(jié)構(gòu)、器件和系統(tǒng)的技術(shù)，包括微機(jī)械結(jié)構(gòu)和微電子電路的集成技術(shù)。4.3再生制造工藝：(Reprocess)使報(bào)廢產(chǎn)品經(jīng)過拆卸、清洗、檢驗(yàn)、進(jìn)行翻新修理和再裝配后而恢復(fù)到或者接近于新產(chǎn)品的性能標(biāo)準(zhǔn)的一種資源再利用方法。4.4其他系統(tǒng)的概貌4.生成成形工藝：（GrowthForming）系統(tǒng)的概貌5.其它：無法單一地劃歸為以上四種成形方法之一的剩余工藝方法。5.1特種加工工藝：(Non-traditionalManufacture)特種加工是直接借助電能、熱能、聲能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能以及特殊機(jī)械能等多種能量或其復(fù)合應(yīng)用以實(shí)現(xiàn)材料切除的加工方法。5.1.1電物理加工：(Electro-physicalProcess)將電能和物理能相結(jié)合的復(fù)合加工方法。5.1.1.1電火花加工：(ElectricalDischargeMachining)在一定的介質(zhì)中，通過工具電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。系統(tǒng)的概貌5.其它：無法單一地劃歸為以上四種成形方法之一的剩第2章產(chǎn)品開發(fā)的工藝工作2.1產(chǎn)品的工藝工作產(chǎn)品的工藝工作應(yīng)由新產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)階段的設(shè)計(jì)工藝調(diào)研開始，直至產(chǎn)品包裝入庫結(jié)束，貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。甚至到銷售至用戶手中。2.1.1產(chǎn)品工藝工作程序按下頁圖第2章產(chǎn)品開發(fā)的工藝工作2.1產(chǎn)品的工藝工作產(chǎn)品工藝工作程序注：①可根據(jù)需要反饋到設(shè)計(jì)工藝方案、設(shè)計(jì)工藝路線、設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)專用工藝裝備。圖2-1產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作程序有關(guān)工藝人員提供資料設(shè)計(jì)工藝方案提出關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目工藝試驗(yàn)設(shè)計(jì)工藝路線（或車間分工明細(xì)表）提出專用關(guān)鍵設(shè)備和工藝裝備購置計(jì)劃或設(shè)計(jì)任務(wù)書工藝關(guān)鍵明細(xì)表設(shè)計(jì)工藝規(guī)程專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書各種有關(guān)明細(xì)表編制工藝定額復(fù)核底圖（稿）描圖描圖小批試制中工藝、工藝裝備驗(yàn)證服務(wù)工藝總結(jié)進(jìn)行工藝整頓批量生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)工藝管理工藝調(diào)研（含引進(jìn)考察、用戶訪問）參加老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)方案討論參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案討論進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查1設(shè)計(jì)專用工裝（專用設(shè)備）售后工藝服務(wù)發(fā)放存檔曬圖產(chǎn)品工藝工作程序注：①可根據(jù)需要反饋到設(shè)計(jì)工藝方案、設(shè)計(jì)工藝各程序段主要工作內(nèi)容1.參加新產(chǎn)品開發(fā)（或老產(chǎn)品改進(jìn)）設(shè)計(jì)調(diào)研，包括引進(jìn)產(chǎn)品（或技術(shù)）的出國考察了解和用戶（或市場(chǎng)）對(duì)該產(chǎn)品的需求。了解該產(chǎn)品的使用條件。了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品或類似產(chǎn)品的工藝水平。收集有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和資料。各程序段主要工作內(nèi)容1.參加新產(chǎn)品開發(fā)（或老產(chǎn)品改進(jìn)）設(shè)計(jì)調(diào)各程序段主要工作內(nèi)容2.參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案或老產(chǎn)品改進(jìn)方案的討論從制造觀點(diǎn)分析結(jié)構(gòu)方案的合理性、可行性。3.進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（見JB/T9169.3）。4.設(shè)計(jì)工藝方案（見JB/T9169.4）。5.設(shè)計(jì)工藝路線編制工藝路線表（或車間分工明細(xì)表）、工藝關(guān)鍵件明細(xì)表、外協(xié)件明細(xì)表，必要時(shí)需提出鑄件明細(xì)表、鍛件明細(xì)表等。6.設(shè)計(jì)工藝規(guī)程根據(jù)工藝方案要求，設(shè)計(jì)各專業(yè)工種的工藝規(guī)程和其它有關(guān)工藝文件（見JB/T9169.5）。各程序段主要工作內(nèi)容2.參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案或老產(chǎn)品改進(jìn)方案的各程序段主要工作內(nèi)容7.設(shè)計(jì)專用工藝裝備按專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，設(shè)計(jì)出全部專用工裝（見JB/T9167）。8.編制工藝定額計(jì)算各種材料消耗工藝定額，編制材料消耗工藝定額明細(xì)表和匯總表（見JB/T9169.6）；計(jì)算勞動(dòng)消耗工藝定額（工時(shí)定額）。9.復(fù)核各種工藝文件底圖（稿）核對(duì)各種工藝文件底圖（稿）有無描錯(cuò)之處。各程序段主要工作內(nèi)容7.設(shè)計(jì)專用工藝裝備按專用工裝設(shè)計(jì)任各程序段主要工作內(nèi)容10.工藝裝備和工藝規(guī)程驗(yàn)證參加專用工藝裝備驗(yàn)證（見JB/T9167）；做好小批試制中工藝驗(yàn)證服務(wù)工作。11.進(jìn)行工藝總結(jié)總結(jié)工藝準(zhǔn)備階段工作；總結(jié)工藝、工裝在小批試制中驗(yàn)證情況；對(duì)下一步改進(jìn)工藝、工裝的意見和對(duì)批量生產(chǎn)的建議。12.進(jìn)行工藝整頓根據(jù)小批試制工藝驗(yàn)證的結(jié)果和工藝總結(jié)、修改有關(guān)工藝規(guī)程和工藝裝備。13.批量生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)工藝管理（見JB/T9169.10）各程序段主要工作內(nèi)容10.工藝裝備和工藝規(guī)程驗(yàn)證參加專用工2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品和零、部件的結(jié)構(gòu)，在一定的條件下制造、裝配、拆卸、維修、回收（有關(guān)拆卸、維修和回收部分詳見第七章）和檢驗(yàn)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查，就是工藝人員對(duì)產(chǎn)品和零、部件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，進(jìn)而做全面審查、并提出意見和建議，最后進(jìn)行修改和簽字。2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品和零、部件2.2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的對(duì)象（1）采用新原理、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料自行創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具有新功能、新用途的產(chǎn)品。（2）根據(jù)國內(nèi)外引進(jìn)的產(chǎn)品樣本、樣機(jī)或?qū)＠鴾y(cè)繪仿制且企業(yè)首次生產(chǎn)的產(chǎn)品。（3）根據(jù)企業(yè)某種科研成果或生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累而進(jìn)行局部改進(jìn)的老產(chǎn)品或系列產(chǎn)品。只要是創(chuàng)新產(chǎn)品、零部件都要進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性審查，引進(jìn)產(chǎn)品也不能忽視這項(xiàng)工作。由于新畢業(yè)的工程設(shè)計(jì)人員缺乏實(shí)際知識(shí)和對(duì)企業(yè)資源不夠熟悉，所以也必須引起重視。2.2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的對(duì)象（1）采用新原理、新技術(shù)、2.2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的任務(wù)其任務(wù)是使新設(shè)計(jì)（或改進(jìn)設(shè)計(jì)）的產(chǎn)品，在滿足使用功能的前提下，應(yīng)符合一定的工藝性指標(biāo)要求，求得產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、工藝可行、成本低、便于加工、裝配、檢驗(yàn)、使用、拆卸、維修和回收處理等。具體為：（1）早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的工藝性問題，并及時(shí)解決。防止或減少在生產(chǎn)中可能發(fā)生的重大技術(shù)問題，為編制最佳工藝方案等奠定基礎(chǔ)。（2）及早預(yù)見制造新產(chǎn)品中的主要件、關(guān)鍵件所需關(guān)鍵設(shè)備或特殊工藝裝備，以便提早安排設(shè)計(jì)或訂貨。同時(shí)盡量與其它產(chǎn)品的工藝裝備通用，從而加速工藝準(zhǔn)備速度，縮短工藝準(zhǔn)備周期，擴(kuò)大工藝裝備的利用率。2.2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的任務(wù)其任務(wù)是使新設(shè)計(jì)（或改進(jìn)2.2.3工藝性分類及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素1.工藝性分類（1）生產(chǎn)工藝性是指其制造的難易程度和經(jīng)濟(jì)性。（2）使用工藝性是指其在使用過程中維護(hù)保養(yǎng)和修理等的難易程度與經(jīng)濟(jì)性。2.評(píng)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)考慮的主要因素（1）產(chǎn)品種類及復(fù)雜程度。（2）產(chǎn)品的產(chǎn)量或生產(chǎn)類型。（3）企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。3.工藝性的評(píng)價(jià)形式（1）定性評(píng)價(jià)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)概括地對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性給以評(píng)價(jià)。（2）定量評(píng)價(jià)根據(jù)工藝性主要指標(biāo)數(shù)值進(jìn)行評(píng)價(jià)。2.2.3工藝性分類及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素12.2.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性主要指標(biāo)項(xiàng)目1.產(chǎn)品制造勞動(dòng)量2.單位產(chǎn)品材料用量3.材料利用系數(shù)（Km）4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配性系數(shù)（Ka）5.產(chǎn)品的工藝成本6.產(chǎn)品的維修勞動(dòng)量7.加工精度系數(shù)（Kac）8.表面粗糙度系數(shù)（Kr）9.結(jié)構(gòu)繼承性系數(shù)（Ks）10結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)（Kst）11.結(jié)構(gòu)要素統(tǒng)一化系數(shù)（Ke）2.2.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性主要指標(biāo)項(xiàng)目1.產(chǎn)品制造勞動(dòng)量2.2.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容1.初步設(shè)計(jì)階段的審查內(nèi)容①從制造的觀點(diǎn)分析結(jié)構(gòu)方案的合理性。②分析結(jié)構(gòu)的繼承性。③分析結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化與系列化程度。分析產(chǎn)品各組成部分是否便于裝配、調(diào)整和拆卸、維修及回收處理。④分析主要材料選用是否合理。⑤主要件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可能性。2.2.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容1.初步設(shè)計(jì)階段的審查內(nèi)容2.2.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容2.技術(shù)設(shè)計(jì)階段的審查內(nèi)容①分析產(chǎn)品各組成部件進(jìn)行平行裝配和檢驗(yàn)的可行性。②分析總裝的可行性。③分析裝配時(shí)避免切削加工或減少切削加工的可行性。④分析高精度復(fù)雜零件在本企業(yè)加工的可行性。⑤分析主要參數(shù)的可檢查性和主要裝配精度的合理性。特殊零件外協(xié)加工的可行性。2.2.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容2.技術(shù)設(shè)計(jì)階段的審查內(nèi)2.2.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容3.工作圖設(shè)計(jì)階段的審查內(nèi)容①各部件是否具有裝配基準(zhǔn)和正確的位置、尺寸聯(lián)系（可利用裝配尺寸鏈進(jìn)行驗(yàn)算），采用裝配方法是否合理（互換法、選配法、修配法及調(diào)整法等），裝卸是否方便。②各大部件拆成平行裝配的小部件可行性。③審查零件的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工等的工藝性（見JB/T9169.3附錄C）。2.2.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容3.工作圖設(shè)計(jì)階段的審查2.2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查方式與程序1.初步設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)階段的工藝性審查（或分析）一般采用會(huì)審方式進(jìn)行。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要產(chǎn)品，主管工藝師應(yīng)從制定設(shè)計(jì)方案開始就經(jīng)常參加有關(guān)研究該產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的各種會(huì)議和有關(guān)活動(dòng)，以便隨時(shí)對(duì)其結(jié)構(gòu)工藝性提出意見和建議。2.對(duì)產(chǎn)品工作圖樣的工藝性審查應(yīng)由產(chǎn)品主管工藝師和各專業(yè)工藝師（員）分頭進(jìn)行。進(jìn)行工藝性審查的產(chǎn)品圖樣應(yīng)為原圖并需有設(shè)計(jì)、審核人員簽字。審查者在審查時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的工藝性問題應(yīng)填寫在“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄”。全套產(chǎn)品圖樣審查完后，對(duì)無大修改意見的，審查者應(yīng)在“工藝”欄內(nèi)簽字，對(duì)有較大修改意見的，暫不簽字，把產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查記錄一起交設(shè)計(jì)部門。設(shè)計(jì)者根據(jù)工藝性審查記錄上的意見和建議進(jìn)行修改設(shè)計(jì)，修改后對(duì)工藝未簽字的圖樣再返回到工藝部門復(fù)查簽字。若設(shè)計(jì)員和工藝員意見不一致，由雙方協(xié)商解決。若協(xié)商中仍有較大分歧意見，由廠技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)或裁決。2.2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查方式與程序1.初步設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)2.3零件快速原型制造2.3.1快速原形制造的基本原理離散/堆積成形原理快速原型制造的一般過程：（1）用三維造型軟件在計(jì)算機(jī)中生成一個(gè)產(chǎn)品的三維CAD實(shí)體模型或曲面模型；（2）將其轉(zhuǎn)換成STL文件格式，然后運(yùn)用分層切片軟件從STL文件中“切”出設(shè)定厚度的一系列層片，或者直接從CAD文件切出一系列層片；（3）將上述每一層片的信息傳到快速成型機(jī)；（4）通過材料逐層添加法，依次將每一層做出來并同時(shí)粘接各層，直到完成整個(gè)零件；（5）去除廢料、固化、燒結(jié)、滲透、打磨和拋光等后處理。2.3零件快速原型制造2.3.1快速原形制造的基本原理2.3.2快速原形制造的特點(diǎn)（1）其突出特點(diǎn)是能以最快的速度將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿漠a(chǎn)品零件原型或直接制造零件，從而可以對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)估、測(cè)試及功能試驗(yàn)，以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)能力。（2）將復(fù)雜的三維加工離散成簡單二維加工的組合，無須傳統(tǒng)的設(shè)備和工藝裝備，只需傳統(tǒng)加工方法的30~50%的工時(shí)和20~35%的成本，經(jīng)濟(jì)效益良好。

（3）同傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝如鑄造、特種加工技術(shù)相結(jié)合，可大大縮短產(chǎn)品研制周期，降低生產(chǎn)成本，特別適用于多品種、小批量復(fù)雜產(chǎn)品的敏捷制造。（4）可生成由不同材質(zhì)組成的零件2.3.2快速原形制造的特點(diǎn)（1）其突出特點(diǎn)是能以最快的速2.4面向X的設(shè)計(jì)技術(shù)2.4.1面向X設(shè)計(jì)技術(shù)的概述1.面向X設(shè)計(jì)技術(shù)的基本概念（1）面向裝配的設(shè)計(jì)DFA（DesignForAssembly）。主要考慮產(chǎn)品、部件及組件的可裝配性能。（2）面向制造的設(shè)計(jì)DFM（DesignForManufacturing），即面向加工的設(shè)計(jì)。主要考慮零件的可加工性，加工成本、加工時(shí)間及加工的質(zhì)量。（3）面向拆卸的設(shè)計(jì)DFD（DesignForDisassembly）。主要考慮產(chǎn)品及零部件拆卸性能，見本書第七章。（4）面向維修的設(shè)計(jì)DFM（DesignForMaintenance）。主要考慮零部件和整機(jī)的可維修性能，見本書第七章。（5）面向回收的設(shè)計(jì)DFR（DesignForRecovering&Recycling）。主要考慮零部件及材料的可回收性能，見本書第七章。…等等。2.4面向X的設(shè)計(jì)技術(shù)2.4.1面向X設(shè)計(jì)技術(shù)的概述2.DFX發(fā)展的特點(diǎn)（1）人工智能與專家系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展，使既懂得設(shè)計(jì)，又懂得工藝的設(shè)計(jì)師成為可能，即DFX專家系統(tǒng)。它是以CAD系統(tǒng)為基礎(chǔ)建造的可制造性評(píng)估系統(tǒng)。在其知識(shí)庫中，存入來自工藝專家的各種工藝知識(shí)，在其數(shù)據(jù)庫中存入來自企業(yè)的資源數(shù)據(jù)，利用專家系統(tǒng)的推理能力，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)CAD結(jié)果的評(píng)估。根據(jù)不同CAD系統(tǒng)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不同階段，以實(shí)現(xiàn)在線評(píng)估或階段性評(píng)估，評(píng)估結(jié)果中還包括對(duì)設(shè)計(jì)的修改建議。（2）計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和通訊技術(shù)的發(fā)展，使設(shè)計(jì)部門和工藝部門互連，以做到設(shè)計(jì)中的潛在問題得到及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和解決。（3）計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算能力可以擔(dān)負(fù)DFX中的一些煩瑣工作，使設(shè)計(jì)者更容易并迅速地考慮大量的設(shè)計(jì)和工藝方案的優(yōu)化。2.DFX發(fā)展的特點(diǎn)（1）人工智能與專家系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展，使既2.4.2計(jì)算機(jī)輔助DFX系統(tǒng)

1.計(jì)算機(jī)輔助DFX系統(tǒng)的基本形式（1）基于知識(shí)的可制造性評(píng)價(jià)系統(tǒng)——DFX專家系統(tǒng)圖2-4結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)的查詢界面2.4.2計(jì)算機(jī)輔助DFX系統(tǒng)1.計(jì)算機(jī)輔助DFX系統(tǒng)的基圖2-5數(shù)據(jù)庫的查詢界面圖2-5數(shù)據(jù)庫的查詢界面圖2-6結(jié)構(gòu)工藝性指標(biāo)計(jì)算界面圖2-6結(jié)構(gòu)工藝性指標(biāo)計(jì)算界面圖2-7對(duì)一種擺線減速器結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)結(jié)果顯示界面。圖2-7對(duì)一種擺線減速器結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)結(jié)果顯示界面。（2）CAD／CAPP并行交互設(shè)計(jì)系統(tǒng)（2）CAD／CAPP并行交互設(shè)計(jì)系統(tǒng)2.計(jì)算機(jī)輔助DFX系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)圖2-4并行設(shè)計(jì)環(huán)境（Molloy1955）2.計(jì)算機(jī)輔助DFX系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)圖2-4并行設(shè)計(jì)環(huán)境（2.4.3DFX的主要內(nèi)容1.產(chǎn)品及零部件簡化的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（兩個(gè)公理）：（1）在設(shè)計(jì)中必須保持產(chǎn)品及零部件功能的獨(dú)立性。該準(zhǔn)則是指在一個(gè)零件上既不希望出現(xiàn)重復(fù)的或相同的功能，也不希望一個(gè)零件只有一種功能。這就要求在設(shè)計(jì)過程中，產(chǎn)品的零部件必須具有多種功能，而且這些功能必須相互獨(dú)立、互不重復(fù)，通過這一點(diǎn)達(dá)到構(gòu)成產(chǎn)品零件的數(shù)量為最少。這是由于產(chǎn)品中每多一個(gè)零件，就會(huì)在產(chǎn)品投產(chǎn)前增加一系列的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)中以及投產(chǎn)后的計(jì)劃管理和維護(hù)工作。也就是說，多一個(gè)零件便必須多編相當(dāng)數(shù)量的工藝文件、設(shè)計(jì)或選擇相應(yīng)的工藝裝備和毛坯，同時(shí)還必須在該零件的質(zhì)量控制、生產(chǎn)控制以及庫存管理上面耗費(fèi)相當(dāng)多的人力、財(cái)力、物力與時(shí)間，從而影響最終產(chǎn)品的成本和交貨期。因此，在滿足產(chǎn)品功能要求的前提下，構(gòu)成產(chǎn)品的零部件數(shù)必須越少越好。2.4.3DFX的主要內(nèi)容（2）在設(shè)計(jì)中必須使產(chǎn)品及零部件的信息為最少。為滿足該準(zhǔn)則的要求——“信息量最少”，不僅需要構(gòu)成產(chǎn)品的零部件數(shù)量為最少，而且每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)必須做到最簡單。只有零件的結(jié)構(gòu)最簡單，零件所包含的信息量才能達(dá)到最少，同時(shí)零件才能易于制造。因此，應(yīng)利用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行評(píng)判，確定其是否應(yīng)該從其他零件中分離出來，作為一個(gè)單獨(dú)零部件存在,是否可以合并，其中最重要得判斷準(zhǔn)則就是是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。（2）在設(shè)計(jì)中必須使產(chǎn)品及零部件的信息為最少。為滿足該準(zhǔn)則的簡化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的應(yīng)用案例1.金屬支架2.尼龍支撐套3.螺釘4.鋼軸5.尼龍支架6.鋼軸圖2-5設(shè)計(jì)方案比較簡化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的應(yīng)用案例1.金屬支架2.尼龍支撐套3表2-5原設(shè)計(jì)方案的早期成本估算

(美元)

裝配費(fèi)用材料費(fèi)用制造費(fèi)用工裝費(fèi)用支架（1個(gè)）0.021.741.567830軸套（2個(gè)）0.090.010.069030螺釘（6個(gè)）0.350.72鋼軸（1個(gè)）0.040.261.29總費(fèi)用0.500.732.9116860表2-5原設(shè)計(jì)方案的早期成本估算

(美元)表2-6改進(jìn)設(shè)計(jì)方案的早期成本估算(美元)

裝配費(fèi)用材料費(fèi)用制造費(fèi)用工裝費(fèi)用支架（1個(gè)）0.020.140.2410050

鋼軸（1個(gè)）0.020.261.29總費(fèi)用0.040.401.5310050表2-6改進(jìn)設(shè)計(jì)方案的早期成本估算(美元)2.產(chǎn)品的DFX——DFA技術(shù)1）零部件數(shù)應(yīng)最少（兩條公理）。2）裝配方法應(yīng)合理（5種裝配方法）。3）裝配精度和零部件精度的合理確定（解裝配尺寸鏈）。4）裝配過程的優(yōu)化（裝配方向、連接方式、路徑、定位與夾緊、可達(dá)性等）。5）注意設(shè)計(jì)零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。6）經(jīng)濟(jì)性分析等等。3.零件的DFX——DFM技術(shù)（見第二章）。2.產(chǎn)品的DFX——DFA技術(shù)1）零部件數(shù)應(yīng)最少（兩條公理）2.5工藝準(zhǔn)備計(jì)劃工藝準(zhǔn)備是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的重要組成部分，因此它的計(jì)劃與控制一定要統(tǒng)一在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的計(jì)劃與控制之中，才能按質(zhì)按量按時(shí)地完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。工藝準(zhǔn)備計(jì)劃是指工藝部門根據(jù)企業(yè)的正式計(jì)劃，制訂本部門的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃。通過計(jì)劃協(xié)調(diào)、組織本部門的技術(shù)力量和促進(jìn)各項(xiàng)工作之間的銜接與配合，以縮短工藝準(zhǔn)備周期，提高工藝準(zhǔn)備質(zhì)量。2.5工藝準(zhǔn)備計(jì)劃工藝準(zhǔn)備是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的重要組成部分，因2.5.1工藝準(zhǔn)備計(jì)劃的內(nèi)容與類型（表2-11）工作階段產(chǎn)品名稱勞動(dòng)量(人日)工作進(jìn)度(月)123456789101112圖紙工藝檢查(一名工藝員)產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品D產(chǎn)品E8550806055xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx制訂路線工藝(五名工藝員)產(chǎn)品Q產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品D產(chǎn)品E200245250320375135xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx………………2.5.1工藝準(zhǔn)備計(jì)劃的內(nèi)容與類型（表2-11）工作階段產(chǎn)品2.5.2工藝準(zhǔn)備計(jì)劃的工作量、勞動(dòng)量和周期的確定（1）工藝準(zhǔn)備的工作量工藝準(zhǔn)備的工作量是指完成某一準(zhǔn)備階段工作的數(shù)量。準(zhǔn)備工作量的大小，主要決定于產(chǎn)品的新穎程度、復(fù)雜程度和工藝復(fù)雜程度。設(shè)計(jì)工作量一般用專用零件數(shù)表示。工藝準(zhǔn)備工作量是用平均每一個(gè)專用零件所需工藝文件的數(shù)量和工藝裝備的數(shù)量來表示。這些數(shù)量可以參照過去的資料制成定額，根據(jù)專用零件數(shù)及定額就可粗略算出工藝準(zhǔn)備的工作量，待工作圖設(shè)計(jì)完畢后，再做適當(dāng)調(diào)整。有了專用零件數(shù)就可以大致確定各項(xiàng)準(zhǔn)備的工作量。2.5.2工藝準(zhǔn)備計(jì)劃的工作量、勞動(dòng)量和周期的確定（1）工藝（2）工藝準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)量和勞動(dòng)量定額準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)量t是指一個(gè)人完成單位準(zhǔn)備工作（如設(shè)計(jì)一個(gè)零件或一份工藝規(guī)程）所實(shí)際消耗的時(shí)間（人.時(shí)/項(xiàng)）。勞動(dòng)量定額td是指一人完成單位準(zhǔn)備工作規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)時(shí)間（人.時(shí)/項(xiàng)），根據(jù)其用途和制訂方法的不同，有詳略之分。有時(shí)對(duì)不同設(shè)計(jì)復(fù)雜程度和工藝復(fù)雜程度的產(chǎn)品，規(guī)定平均設(shè)計(jì)一種專用零件、編制一種零件工藝文件或平均設(shè)計(jì)一套工藝裝備的綜合勞動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）工藝準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)量和勞動(dòng)量定額準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)量t是指表2-15設(shè)計(jì)工藝規(guī)程用的概略平均定額（人.時(shí)/項(xiàng)）工藝規(guī)程復(fù)雜組別鑄造鍛造冷壓機(jī)械加工熱處理電鍍焊接裝配1882.54.02.38.52.253.52147.55.012.54.2114.356.53261210386.014.57.0194402220818.017.5144055532321641023271356705049275123052410表2-15設(shè)計(jì)工藝規(guī)程用的概略平均定額（人.時(shí)/項(xiàng)）表2-17設(shè)計(jì)工藝裝備的概略勞動(dòng)量定額計(jì)量單位復(fù)雜程度組別123456模型部件沖模專用夾具專用刀具專用輔助工具專用量具人時(shí)/部件人時(shí)/套人時(shí)/單位夾具人時(shí)/單位刀具人時(shí)/單位輔具人時(shí)/單位量具3710351.5510173.55212153065322254069535405081275545609188表2-17設(shè)計(jì)工藝裝備的概略勞動(dòng)量定額計(jì)量單位復(fù)雜（3）工藝準(zhǔn)備工作計(jì)劃周期根據(jù)勞動(dòng)量定額td（人.時(shí)/項(xiàng)）計(jì)算工藝準(zhǔn)備工作的計(jì)劃周期T（工作日/項(xiàng)），即完成某一項(xiàng)（或某一階段）工作所需的計(jì)劃工作日。（2-26）式中td——工藝準(zhǔn)備勞動(dòng)量定額（人.時(shí)/項(xiàng)）N——參加工藝準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)（人）a——每日工作時(shí)數(shù)K——定額完成系數(shù)K1——附加時(shí)間系數(shù)附加時(shí)間為等待審批、會(huì)簽時(shí)間和準(zhǔn)備階段的時(shí)間間隔等，這類時(shí)間延長了準(zhǔn)備周期，但不增加準(zhǔn)備工作勞動(dòng)量。一般K1=0.10~0.12。（3）工藝準(zhǔn)備工作計(jì)劃周期根據(jù)勞動(dòng)量定額td（人.時(shí)/項(xiàng)）計(jì)2.5.3縮短工藝準(zhǔn)備周期的途徑努力做好工藝情報(bào)工作對(duì)工藝準(zhǔn)備工作進(jìn)行調(diào)查分析，采取對(duì)策在保證工藝準(zhǔn)備工作質(zhì)量的前提下，組織平行交叉作業(yè)，以減少重疊系數(shù)Ki制訂先進(jìn)的工作定額對(duì)工藝人員進(jìn)行定期培訓(xùn)提高系列化、通用化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化水平采用新的工藝設(shè)計(jì)與管理方法加強(qiáng)工藝信息和工藝知識(shí)管理2.5.3縮短工藝準(zhǔn)備周期的途徑努力做好工藝情報(bào)工作第3章工藝設(shè)計(jì)及其管理3.1工藝方案和工藝路線的設(shè)計(jì)3.1.1工藝方案設(shè)計(jì)1.工藝方案的設(shè)計(jì)原則和依據(jù)

（1）工藝方案設(shè)計(jì)的原則①產(chǎn)品工藝方案是指導(dǎo)產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作的依據(jù)，除單件、小批生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外，都應(yīng)具有工藝方案。②設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，充分考慮生產(chǎn)周期、成本和環(huán)境保護(hù)。③根據(jù)本企業(yè)能力，積極采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以不斷提高企業(yè)工藝水平。第3章工藝設(shè)計(jì)及其管理3.1工藝方案和工藝路線的設(shè)計(jì)（2）設(shè)計(jì)工藝方案的依據(jù)①產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件。②產(chǎn)品的生產(chǎn)大綱。③產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型。④本企業(yè)的現(xiàn)有條件。⑤國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報(bào)和工藝知識(shí)；⑥有關(guān)的技術(shù)政策。⑦企業(yè)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該產(chǎn)品工藝工作的要求及有關(guān)科室和車間的意見。（2）設(shè)計(jì)工藝方案的依據(jù)①產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件。（3）工藝方案的分類與內(nèi)容①新產(chǎn)品樣機(jī)試制工藝方案的內(nèi)容對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性的評(píng)價(jià)和對(duì)工藝工作量的大體估計(jì)；提出自制件和外協(xié)件的初步劃分意見；提出必需的特殊設(shè)備的購置或設(shè)計(jì)、改裝意見；必備的專用工藝裝備設(shè)計(jì)、制造意見；關(guān)鍵零、部件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)意見；有關(guān)新材料、新工藝的試驗(yàn)意見；主要材料和工時(shí)的估算。（3）工藝方案的分類與內(nèi)容①新產(chǎn)品樣機(jī)試制工藝方案的內(nèi)容②新產(chǎn)品小批試制工藝方案的內(nèi)容對(duì)樣機(jī)試制階段工藝工作的小結(jié)；對(duì)自制件和外協(xié)件的調(diào)整意見；自制件的工藝路線調(diào)整意見；提出應(yīng)設(shè)計(jì)的全部工藝文件及要求；提出主要鑄、鍛件毛坯的工藝方法；對(duì)專用工藝裝備的設(shè)計(jì)意見；對(duì)專用設(shè)備的設(shè)計(jì)或購置意見；對(duì)特殊毛坯或原材料的要求；對(duì)工藝、工藝裝備的驗(yàn)證要求；對(duì)關(guān)鍵件的制造周期或生產(chǎn)節(jié)拍的安排意見；根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和技術(shù)要求所需的其它內(nèi)容。②新產(chǎn)品小批試制工藝方案的內(nèi)容對(duì)樣機(jī)試制階段工藝工作的小結(jié)；③批量生產(chǎn)工藝方案的主要內(nèi)容

對(duì)小批試制階段工藝、工藝裝備驗(yàn)證情況的小結(jié)；工藝關(guān)鍵件質(zhì)量攻關(guān)措施意見和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置意見；工藝文件和工藝裝備的進(jìn)一步修改、完善意見；專用設(shè)備或生產(chǎn)自動(dòng)線的設(shè)計(jì)制造意見；有關(guān)新材料、新工藝的采用意見；對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍的安排和投產(chǎn)方式的建議；裝配方案和車間平面布置調(diào)整的意見。④老產(chǎn)品改進(jìn)工藝方案的內(nèi)容老產(chǎn)品改進(jìn)工藝方案的內(nèi)容可參照新產(chǎn)品的有關(guān)工藝方案辦理。③批量生產(chǎn)工藝方案的主要內(nèi)容對(duì)小批試制階段工藝、工藝裝備驗(yàn)（4）工藝方案的設(shè)計(jì)、審批程序①產(chǎn)品工藝方案應(yīng)由產(chǎn)品主管工藝人員根據(jù)JB/T9169.4規(guī)定的各項(xiàng)資料，提出幾種方案。②組織討論確定最佳方案，并經(jīng)工藝部門主管審核。③審核后送交總工藝師或總工程師批準(zhǔn)。④編號(hào)、描曬、存檔。（4）工藝方案的設(shè)計(jì)、審批程序①產(chǎn)品工藝方案應(yīng)由產(chǎn)品主管工藝3.1.2工藝路線的設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)工藝路線的一般步驟（1）加工方法的選擇（2）加工階段的劃分（3）加工工序的劃分（4）機(jī)械加工順序的安排（5）熱處理工序的安排（6）輔助工序的安排3.1.2工藝路線的設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)工藝路線的一般步驟2.工藝路線的評(píng)價(jià)（1）工藝路線的評(píng)價(jià)指標(biāo)①最高生產(chǎn)率指標(biāo)它是指制造單位產(chǎn)品所需的時(shí)間最少，或在單位時(shí)間內(nèi)制造的產(chǎn)品數(shù)量最多。當(dāng)對(duì)某產(chǎn)品迫切需要時(shí)，常采用該指標(biāo)，而成本與利潤則作為次要因素考慮。②最低成本指標(biāo)它是指單臺(tái)產(chǎn)品的成本最低。當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)出時(shí)間無特殊要求時(shí)，采用這一指標(biāo)可使產(chǎn)品具有最大競爭力。③最大利潤指標(biāo)它是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)獲得利潤最大。當(dāng)市場(chǎng)需要大于企業(yè)生產(chǎn)能力時(shí)采用這一指標(biāo)。這時(shí)不追求最低成本，可通過增加生產(chǎn)投資來減少單件生產(chǎn)時(shí)間，以便生產(chǎn)和銷售更多的產(chǎn)品，獲得更大的總利潤。2.工藝路線的評(píng)價(jià)（1）工藝路線的評(píng)價(jià)指標(biāo)（2）工藝評(píng)價(jià)函數(shù)①單工序評(píng)價(jià)函數(shù)與生產(chǎn)率、成本和利潤的三種基本評(píng)價(jià)指標(biāo)相應(yīng)的評(píng)價(jià)函數(shù)分別為：單件工序時(shí)間t（min/件）單件工序成本u（元/件）單件利潤g（元/件）或單位時(shí)間利潤p（元/mi