如何進行危險源排查培訓課件

安全管理培訓課件之危險源辨識別、排查和評價

安全管理培訓課件之危險源辨識別、排查和評價學習大綱第二部分一危險源

1.認識危險源

2.危險源的分類二危險源辨識※1.危險源（因素）辨識的流程

2.危險源評價方法(LEC法)第一部分管理者自我認知管理者和非管理者的區(qū)別管理者的核心職責學習大綱第二部分第一部分講師介紹講師介紹互動組隊和隊長選拔互動組隊和隊長選拔第一部分管理者和非管理者的區(qū)別第一部分管理者和非管理者的區(qū)別模擬體驗活動：筑塔工程模擬體驗活動：筑塔工程

為了有效地履行核心職責，一個管理者必須完成三項關(guān)鍵職責

把握方向（Guide)提升勝任程度（Enabler）控制秩序（Housekeeper）管理者的核心職責為了有效地履行核心職責，一個管理者必須完成三項關(guān)鍵職責把握方向

了解上級意圖和組織發(fā)展方向制訂行動戰(zhàn)略和工作計劃使下屬了解自身工作與組織目標的關(guān)系幫助下屬角色定位了解對自己工作的期望和衡量標準把握方向（Guide）：幫助下屬掌握工作方向把握方向了解上級意圖和組織發(fā)展方向把握方向（Guide提升能力（Enabler）：幫助下屬提高勝任程度

建立有效的工作流程和思維方法了解自身的優(yōu)勢和短處強化自我能力的信心提供發(fā)揮作用的條件和發(fā)展機會指導和鼓勵性反饋提升能力（Enabler）：幫助下屬提高勝任程度控制秩序（Housekeeper）：使下屬不偏離目標

建立必要的行為準則保持工作和交流秩序必要時能做到“我說你做”給下屬適當?shù)淖灾骺臻g懲罰偏離目標的行為建立必要的行為準則總結(jié)和再次嘗試在嘗試成為一名合格的管理者之前，以上體驗過程值得牢記的事項：1.2.3.總結(jié)和再次嘗試在嘗試成為一名合格的管理者之前，以上體驗過程值第二部分安全管理的目標？第二部分安全管理的目標？重大危險源概念重大危險源—GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》-標準指導是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。重大危險源概念重大危險源—GB18218-2009《危險化學危險源從安全生產(chǎn)角度解讀

可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其它損失的根源或狀態(tài)。危險源從安全生產(chǎn)角度解讀危險源分類第一類危險源能量有害物資物人環(huán)境管理第二類危險源危險源分類第一類危險源能量有害物資物人環(huán)境管理第二類危險源危險源分類第一類：生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量和有害物質(zhì)。包括：能量源：如壓縮空氣、油罐中的儲油能量載體：如高速運動（高處）的物體有害物質(zhì)：如有毒、放射性等

決定了事故一旦發(fā)生后的后果！危險源危險源分類第一類危險源第一類危險源危險源第二類：導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。（物的故障、人的失誤、環(huán)境不良及管理缺陷等因素）決定了事故發(fā)生的可能性！危險源第二類：導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各危險源危險源第二類危險源物的故障：如溫度監(jiān)控系統(tǒng)故障；剎車失靈；電纜老化；消防水失壓。。。。。。人的失誤：酒后上班；未戴安全帽進入作業(yè)區(qū)；開車打手機。。。。。。環(huán)境不良：工作場所噪音超標、粉塵超標。。。。。。管理缺陷：廠區(qū)動火管理制度不健全。。。。。。第二類危險源物的故障：如溫度監(jiān)控系統(tǒng)故障；剎車失靈；電纜老化危險源排查掌握排查危險源的流程

——防止漏項、缺塊、缺項。讓危險源排查工作更有條理！危險源排查掌握排查危險源的流程讓危險源排查工作更有條理！如何進行危險源(因素）辨識辨識流程：廠址、總平面布置、道路運輸、建構(gòu)筑物、設(shè)備和裝置、作業(yè)環(huán)境、工藝過程，合計7步。如何進行危險源(因素）辨識辨識流程：如何進行危險源(因素）辨識流程危險源排查需結(jié)合內(nèi)容廠址生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量和有害物質(zhì)是否存在物的不安全狀態(tài)是否存在人的不安全行為是否存在管理上的缺陷是否存在作業(yè)環(huán)境缺陷總平面布置道路運輸建構(gòu)筑物設(shè)備和裝置作業(yè)環(huán)境工藝過程如何進行危險源(因素）辨識流程危險源排查需結(jié)合內(nèi)容廠址生產(chǎn)過如何進行危險源(因素）辨識廠址：工程地質(zhì)、水文氣象、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等。舉例：如何進行危險源(因素）辨識廠址：工程地質(zhì)、水文氣象、周圍環(huán)境如何進行危險源(因素）辨識總平面布置：功能分區(qū)、防火間距、危險有害物質(zhì)設(shè)施、動力設(shè)施如何進行危險源(因素）辨識總平面布置：功能分區(qū)、防火間距、危實例分析如氧氣、乙炔站、壓縮空氣站、鍋爐房、油庫的危險源；

高層建筑墜落等。實例分析如氧氣、乙炔站、壓縮空氣站、鍋爐房、油庫的危險源；

如何進行危險源(因素）辨識道路及運輸：人流、物流，運輸裝卸、消防、疏散等。如何進行危險源(因素）辨識道路及運輸：人流、物流，運輸裝卸、實例分析可能存在的危險源車速過快傷人、重物傷人、廢紙堆垛坍方傷人。實例分析可能存在的危險源如何進行危險源(因素）辨識建構(gòu)筑物：廠房的生產(chǎn)火災危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、面積等。

——法律法規(guī)規(guī)定如何進行危險源(因素）辨識建構(gòu)筑物：廠房的生產(chǎn)火災危險性分類如何進行危險源(因素）辨識生產(chǎn)設(shè)備和裝置：

工藝設(shè)備：高溫、低溫、高壓、腐蝕、轉(zhuǎn)動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障，失誤時的緊急異常情況等方面；

機械設(shè)備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作等方面；電氣設(shè)備：觸電、斷電、火災爆炸、誤運轉(zhuǎn)、誤操作等；

高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備等。如何進行危險源(因素）辨識生產(chǎn)設(shè)備和裝置：實例分析造紙廠設(shè)備：碎漿機、粗選機、高濃度除砂機等；家具廠設(shè)備：開料機、磨砂機、平刨機、壓刨機、帶鋸、開孔機械等；實例分析造紙廠設(shè)備：碎漿機、粗選機、高濃度除砂機等；如何進行危險源(因素）辨識作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、高溫、輻射、粉塵等。如何進行危險源(因素）辨識作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、高如何進行危險源(因素）辨識工藝過程：設(shè)計上的科學合理性以消除危險、有害因素；（預防性措施；減少危險、有害因素措施；人員隔離措施；終止危險、危害發(fā)生措施；警示措施。）如何進行危險源(因素）辨識工藝過程：危險源排查演練危險源排查演練如何進行危險源(因素）辨識結(jié)合課程和工作實際填寫附表危險源控制的具體措施如何進行危險源(因素）辨識結(jié)合課程和工作實際填寫附表課程回顧危險源分兩類“后果”和“可能性—四種因素”危險源排查7步走課程回顧危險源分兩類“后果”和“可能性—四種因素”如何進行危險源(因素）辨識LEC評價法：LEC評價法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)評價法)是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量的安全評價方法，用于評價操作人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性、危害性。風險分值D=LEC。D值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。

如何進行危險源(因素）辨識LEC評價法：LEC評價法(格雷厄LEC評價法——危險級別分值區(qū)間危險程度（D）備注D>320極其危險立即停止160-320高度危險立即整改70-160顯著危險需要整改20-70一般危險需要注意<20稍有危險不能忽視LEC評價法——危險級別分值區(qū)間危險程度（D）備注D>32LEC評價法——可能性分值事故發(fā)生的可能性（L）10完全可以預料發(fā)生6相當可能3可能但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，但可以設(shè)想0.2極不可能0.1完全不可能LEC評價法——可能性分值事故發(fā)生的可能性（L）10完全可以LEC評價法——人暴露在危險中的頻繁程度分值頻繁程度10連續(xù)（每天）6每天的工作時間3每周一次或偶然2每月一次1每年幾次0.5非常罕見LEC評價法——人暴露在危險中的頻繁程度分值頻繁程度10連續(xù)LEC評價法——事故可能導致的后果分值后果嚴重程度備注100多人死亡根據(jù)企業(yè)實際情況編制40死亡15重傷7需要專業(yè)救護3受傷、流血1嚇一跳LEC評價法——事故可能導致的后果分值后果嚴重程度備注100應用和練習建立所在部門、分廠危險源清單，并根據(jù)LEC法，對危險源進行評析，并制定防范措施。應用和練習通常不外乎以下20種常見不安全行為無證/無許可作業(yè)警示不充分自我保護不充分不安全的作業(yè)速度安全裝置開啟/使用不充分6.使用有故障的設(shè)備7.勞防用品使用不適當8.裝卸方式不安全9.物件放置不安全10.抬舉方式不安全通常不外乎以下20種常見不安全行為無證/無許可作業(yè)6.使用有通常不外乎以下20種常見不安全行為1.所在位置不安全2.維修正在運作中的設(shè)備3.玩笑打鬧4.不正確地使用設(shè)備5.酒精/藥物副作用6.不遵守規(guī)章制度7.風險未被識別出8.檢查/監(jiān)護不到位9.修正/反應不到位10.溝通/合作不到位通常不外乎以下20種常見不安全行為1.所在位置不安全6.不遵通常不外乎以下20種常見不安全狀態(tài)1.作業(yè)場所未進行充分隔離2.設(shè)備防護裝置不充分或不適當3.工具/設(shè)備/物料有缺陷4.環(huán)境使行動受限制5.警示機制不完善6.存在火災/爆炸風險7.環(huán)境臟亂8.噪聲9.輻射10.溫度過高過低通常不外乎以下20種常見不安全狀態(tài)1.作業(yè)場所未進行充分隔離通常不外乎以下20種常見不安全狀態(tài)1.照明過亮過暗2.通風不足3.有毒有害物質(zhì)4.錯誤的作業(yè)指導/流程5.錯誤的信息/數(shù)據(jù)6.不適用的方案/計劃7.不適當?shù)闹С?協(xié)助8.溝通/軟件/硬件/程序有失誤9.路況10.天氣情況通常不外乎以下20種常見不安全狀態(tài)1.照明過亮過暗6.不適用充分發(fā)揮班前會的作用班前會：班前會，是企業(yè)基層管理的重要組成部分，是基層管理干部（班組長）向部屬傳達上層的意見，布置工作任務(wù)，檢討工作績效的主要途徑。充分發(fā)揮班前會的作用班前會：班前會，是企業(yè)基層管理的重要組成班前會的作用班前會對于安全管理的重要作用班前會的作用危險預知訓練-KYT

是針對生產(chǎn)特點和作業(yè)全過程，以危險源為對象，以作業(yè)班組為團隊開展的一項安全教育和訓練活動，它是一種群眾性的“自主管理”活動，目的是控制作業(yè)過程中的危險，預測和預防可能出現(xiàn)的事故。

——危險預知訓練-KYT是針對生產(chǎn)特點和作業(yè)全過程，以危同樣的事，不同的人會有不同的看法，需要依靠集體的力量，互相啟發(fā)才能達到最終的效果。同樣的事，不同的人會有不同的看法，需要依靠集體的力量，互相啟利用班前會加強危險源識別和事故預防第一步：根據(jù)將要作業(yè)現(xiàn)場工作內(nèi)容實際，值班長事先按照危險源查找表，指出潛在的最可能導致事故的危險源。第二步：請作業(yè)人員補充有無尚未識別的危險源，值班長進行記錄完善。第三步：值班長帶領(lǐng)作業(yè)人員，到達作業(yè)現(xiàn)場，大聲就每項危險源說出防范措施或注意事項。第四步：值班長及時完善危險源排查、評析表，確定下一次KYT內(nèi)容。利用班前會加強危險源識別和事故預防第一步：根據(jù)將要作業(yè)現(xiàn)場工模擬訓練：模擬訓練：PDCA班組長根據(jù)作業(yè)動態(tài)，現(xiàn)場問題確定每一次的訓練內(nèi)容組織全體人員按照四個步驟進行實施，制定共同行動對策班組長負責作業(yè)觀察和現(xiàn)場安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時對策班組長定期進行總結(jié)評價，挖掘可以改善的空間必須堅持反復做才會有成效。——員工危險感知度不是一次就能做好的，必須堅持反復的訓練，堅持PDCA進行固化、改善和提高。注意的問題PDCA班組長根據(jù)組織全體人班組長負責班組長定期必須堅持反復回顧與小結(jié)——班組是生產(chǎn)的最小集團，只有真正發(fā)揮班組的作用，實現(xiàn)零災害才有希望！回顧與小結(jié)——班組是生產(chǎn)的最小集團，只有真正發(fā)揮班組的作用，安全工作的目標：控制危險源

謝謝！安全工作的目標：控制危險源演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！安全管理培訓課件之危險源辨識別、排查和評價

安全管理培訓課件之危險源辨識別、排查和評價學習大綱第二部分一危險源

1.認識危險源

2.危險源的分類二危險源辨識※1.危險源（因素）辨識的流程

2.危險源評價方法(LEC法)第一部分管理者自我認知管理者和非管理者的區(qū)別管理者的核心職責學習大綱第二部分第一部分講師介紹講師介紹互動組隊和隊長選拔互動組隊和隊長選拔第一部分管理者和非管理者的區(qū)別第一部分管理者和非管理者的區(qū)別模擬體驗活動：筑塔工程模擬體驗活動：筑塔工程

為了有效地履行核心職責，一個管理者必須完成三項關(guān)鍵職責

把握方向（Guide)提升勝任程度（Enabler）控制秩序（Housekeeper）管理者的核心職責為了有效地履行核心職責，一個管理者必須完成三項關(guān)鍵職責把握方向

了解上級意圖和組織發(fā)展方向制訂行動戰(zhàn)略和工作計劃使下屬了解自身工作與組織目標的關(guān)系幫助下屬角色定位了解對自己工作的期望和衡量標準把握方向（Guide）：幫助下屬掌握工作方向把握方向了解上級意圖和組織發(fā)展方向把握方向（Guide提升能力（Enabler）：幫助下屬提高勝任程度

建立有效的工作流程和思維方法了解自身的優(yōu)勢和短處強化自我能力的信心提供發(fā)揮作用的條件和發(fā)展機會指導和鼓勵性反饋提升能力（Enabler）：幫助下屬提高勝任程度控制秩序（Housekeeper）：使下屬不偏離目標

建立必要的行為準則保持工作和交流秩序必要時能做到“我說你做”給下屬適當?shù)淖灾骺臻g懲罰偏離目標的行為建立必要的行為準則總結(jié)和再次嘗試在嘗試成為一名合格的管理者之前，以上體驗過程值得牢記的事項：1.2.3.總結(jié)和再次嘗試在嘗試成為一名合格的管理者之前，以上體驗過程值第二部分安全管理的目標？第二部分安全管理的目標？重大危險源概念重大危險源—GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》-標準指導是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。重大危險源概念重大危險源—GB18218-2009《危險化學危險源從安全生產(chǎn)角度解讀

可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其它損失的根源或狀態(tài)。危險源從安全生產(chǎn)角度解讀危險源分類第一類危險源能量有害物資物人環(huán)境管理第二類危險源危險源分類第一類危險源能量有害物資物人環(huán)境管理第二類危險源危險源分類第一類：生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量和有害物質(zhì)。包括：能量源：如壓縮空氣、油罐中的儲油能量載體：如高速運動（高處）的物體有害物質(zhì)：如有毒、放射性等

決定了事故一旦發(fā)生后的后果！危險源危險源分類第一類危險源第一類危險源危險源第二類：導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。（物的故障、人的失誤、環(huán)境不良及管理缺陷等因素）決定了事故發(fā)生的可能性！危險源第二類：導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各危險源危險源第二類危險源物的故障：如溫度監(jiān)控系統(tǒng)故障；剎車失靈；電纜老化；消防水失壓。。。。。。人的失誤：酒后上班；未戴安全帽進入作業(yè)區(qū)；開車打手機。。。。。。環(huán)境不良：工作場所噪音超標、粉塵超標。。。。。。管理缺陷：廠區(qū)動火管理制度不健全。。。。。。第二類危險源物的故障：如溫度監(jiān)控系統(tǒng)故障；剎車失靈；電纜老化危險源排查掌握排查危險源的流程

——防止漏項、缺塊、缺項。讓危險源排查工作更有條理！危險源排查掌握排查危險源的流程讓危險源排查工作更有條理！如何進行危險源(因素）辨識辨識流程：廠址、總平面布置、道路運輸、建構(gòu)筑物、設(shè)備和裝置、作業(yè)環(huán)境、工藝過程，合計7步。如何進行危險源(因素）辨識辨識流程：如何進行危險源(因素）辨識流程危險源排查需結(jié)合內(nèi)容廠址生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量和有害物質(zhì)是否存在物的不安全狀態(tài)是否存在人的不安全行為是否存在管理上的缺陷是否存在作業(yè)環(huán)境缺陷總平面布置道路運輸建構(gòu)筑物設(shè)備和裝置作業(yè)環(huán)境工藝過程如何進行危險源(因素）辨識流程危險源排查需結(jié)合內(nèi)容廠址生產(chǎn)過如何進行危險源(因素）辨識廠址：工程地質(zhì)、水文氣象、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等。舉例：如何進行危險源(因素）辨識廠址：工程地質(zhì)、水文氣象、周圍環(huán)境如何進行危險源(因素）辨識總平面布置：功能分區(qū)、防火間距、危險有害物質(zhì)設(shè)施、動力設(shè)施如何進行危險源(因素）辨識總平面布置：功能分區(qū)、防火間距、危實例分析如氧氣、乙炔站、壓縮空氣站、鍋爐房、油庫的危險源；

高層建筑墜落等。實例分析如氧氣、乙炔站、壓縮空氣站、鍋爐房、油庫的危險源；

如何進行危險源(因素）辨識道路及運輸：人流、物流，運輸裝卸、消防、疏散等。如何進行危險源(因素）辨識道路及運輸：人流、物流，運輸裝卸、實例分析可能存在的危險源車速過快傷人、重物傷人、廢紙堆垛坍方傷人。實例分析可能存在的危險源如何進行危險源(因素）辨識建構(gòu)筑物：廠房的生產(chǎn)火災危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、面積等。

——法律法規(guī)規(guī)定如何進行危險源(因素）辨識建構(gòu)筑物：廠房的生產(chǎn)火災危險性分類如何進行危險源(因素）辨識生產(chǎn)設(shè)備和裝置：

工藝設(shè)備：高溫、低溫、高壓、腐蝕、轉(zhuǎn)動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障，失誤時的緊急異常情況等方面；

機械設(shè)備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作等方面；電氣設(shè)備：觸電、斷電、火災爆炸、誤運轉(zhuǎn)、誤操作等；

高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備等。如何進行危險源(因素）辨識生產(chǎn)設(shè)備和裝置：實例分析造紙廠設(shè)備：碎漿機、粗選機、高濃度除砂機等；家具廠設(shè)備：開料機、磨砂機、平刨機、壓刨機、帶鋸、開孔機械等；實例分析造紙廠設(shè)備：碎漿機、粗選機、高濃度除砂機等；如何進行危險源(因素）辨識作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、高溫、輻射、粉塵等。如何進行危險源(因素）辨識作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、高如何進行危險源(因素）辨識工藝過程：設(shè)計上的科學合理性以消除危險、有害因素；（預防性措施；減少危險、有害因素措施；人員隔離措施；終止危險、危害發(fā)生措施；警示措施。）如何進行危險源(因素）辨識工藝過程：危險源排查演練危險源排查演練如何進行危險源(因素）辨識結(jié)合課程和工作實際填寫附表危險源控制的具體措施如何進行危險源(因素）辨識結(jié)合課程和工作實際填寫附表課程回顧危險源分兩類“后果”和“可能性—四種因素”危險源排查7步走課程回顧危險源分兩類“后果”和“可能性—四種因素”如何進行危險源(因素）辨識LEC評價法：LEC評價法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)評價法)是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量的安全評價方法，用于評價操作人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性、危害性。風險分值D=LEC。D值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。

如何進行危險源(因素）辨識LEC評價法：LEC評價法(格雷厄LEC評價法——危險級別分值區(qū)間危險程度（D）備注D>320極其危險立即停止160-320高度危險立即整改70-160顯著危險需要整改20-70一般危險需要注意<20稍有危險不能忽視LEC評價法——危險級別分值區(qū)間危險程度（D）備注D>32LEC評價法——可能性分值事故發(fā)生的可能性（L）10完全可以預料發(fā)生6相當可能3可能但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，但可以設(shè)想0.2極不可能0.1完全不可能LEC評價法——可能性分值事故發(fā)生的可能性（L）10完全可以LEC評價法——人暴露在危險中的頻繁程度分值頻繁程度10連續(xù)（每天）6每天的工作時間3每周一次或偶然2每月一次1每年幾次0.5非常罕見LEC評價法——人暴露在危險中的頻繁程度分值頻繁程度10連續(xù)LEC評價法——事故可能導致的后果分值后果嚴重程度備注100多人死亡根據(jù)企業(yè)實際情況編制40死亡15重傷7需要專業(yè)救護3受傷、流血1嚇一跳LEC評價法——事故可能導致的后果分值后果嚴重程度備注100應用和練習建立所在部門、分廠危險源清單，并根據(jù)LEC法，對危險源進行評析，并制定防范措施。應用和練習通常不外乎以下20種常見不安全行為無證/無許可作業(yè)警示不充分自我保護不充分不安全的作業(yè)速度安全裝置開啟/使用不充分6.使用有故障的設(shè)備7.勞防用品使用不適當8.裝卸方式不安全9.物件放置不安全10.抬舉方式不安全通常不外乎以下20種常見不安全行為無證/無許可作業(yè)6.使用有通常不外乎以下20種常見不安全行為1.所在位置不安全2.維修正在運作中的設(shè)備3.玩笑打鬧4.不正確地使用設(shè)備5.酒精/藥物副作用6.不遵守規(guī)章制度7.風險未被識別出8.檢查/監(jiān)護不到位9.修正/反應不到位10.溝通/合作不到位通常不外乎以下20種常見不安全行為1.所在位置不安全6.不遵通常不外乎以下20種常見不安全狀態(tài)1.作業(yè)場所未進行充分隔離2.設(shè)備防護裝置不充分或不適當3.工具/設(shè)備/物料有缺陷4.環(huán)境使行動受限制5.警示機制不完善6.存在火災/爆炸風險7.環(huán)境臟亂8.噪聲9.輻射10.溫度過高過低通常不外乎以下20種常見不安全狀態(tài)1.作業(yè)場所未進行充分隔離通常不外乎以下20種常見不安全狀態(tài)1.照明過亮過暗2.通風不足3.有毒有害