梁預制場專項施工方案

T梁預制場建設第T梁預制場建設第頁/共39頁PAGE51高速公路T梁預制施工方案 第一章工程概況湖南省****高速公路地處湘西武夷山腹地，呈南北向縱貫湘西地區(qū)，位于湘西自治州龍山縣、永順縣，為湘鄂兩省西部地區(qū)一條重要的出省通道。本項目起點位于龍山縣甘壁寨村，與擬建的湖北恩施至來鳳高速公路對接；終點位于永順縣澤家鎮(zhèn)海洛村，與在建的張家界至花垣高速公路和擬建的永順至吉首高速公路相連。湖南省龍山至永順高速公路項目第****合同段，位于永順縣首車鄉(xiāng)伴湖村境內，起點樁號為K57+000，終點樁號為K59+761.9，全長2.762km。本合同段40mT梁共590片。根據本合同段橋梁的分布情況和總體工期的安排，共設置兩個預制場。第二章資源配置2.1、人員配置為保證每片T梁預制施工的順利進行，在精干、高效原則下配備人員，組編機構。預制場屬項目部下屬直轄施工區(qū)，在項目部各個科室的協助下開展施工。擬投入主要人員序號職務姓名1項目經理楊和工程師已到位2總工程師朱華高級工程師已到位3項目書記何建工程師已到位4生產副經理夏立工程師已到位5機料副經理周躍工程師已到位6財務負責人姚茂會計師已到位7橋梁工程師李勇工程師已到位8試驗工程師王正工程師已到位9質檢工程師龔云工程師已到位10計量工程師劉霖工程師已到位11測量工程師彭華工程師已到位12環(huán)保工程師李國工程師已到位13安全負責人趙喜工程師已到位2.2、機械設備及實驗設備配備擬投入主要機械設備序號設備名稱型號單位數量到位情況1砼攪拌機1000臺2已到位2裝載機ZL50臺2已到位3砼攪拌運輸車10m3臺5已到位4發(fā)電機300KW臺2已到位5預應力張拉設備套1已到位6壓漿設備套1已到位7T梁模板40m套2.5套(其中半套邊梁模))已到位8灑水車8t臺1已到位9龍門吊80t臺2已到位10油車8t臺1已到位11變壓器500KVA臺1已到位擬投入主要試驗檢測儀器序號名稱型號單位數量到位情況1試驗設備套1已到位測量儀器1全站儀套1已到位2水準儀套1已到位2.3、資源保障情況1、人力資源根據目前配置的人員，能夠滿足施工的需求。施工區(qū)的組織結構能夠滿足生產的要求，并有效運行，各個科室均為架梁施工提供充分的協作。2、設備資源為保障工程的進展順利，爭取工期，施工處配置了足夠的大小設備，并隨著工程的進展動態(tài)調整。目前T梁預制的主要設備模板等均已經進場，準備工作已經完成。3、材料供應鋼筋、預應力等材料以項目部為主導，統(tǒng)一采購、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)計管理的采購體系，能有效保證材料的供應及時。橋梁施工砼采用砼攪拌站生產線供應砼，根據前期下構施工情況來看，能夠滿足T梁預制的要求。為確保對砼質量的控制，特派駐試驗人員到砼攪拌進行旁站控制。4、臨時供水情況工程施工用水采用抽當地水方式。從集水池采用抽水機抽水至生活用水主管接至施工場地內的生活水塔內，再將水塔內的水送到施工場地內各功能部位，所用工程用水水質分析試驗報告均呈報監(jiān)理工程師，并取得監(jiān)理工程師同意后再使用。在使用之前先在采集水樣進行水質分析試驗，若符合工程施工要求，則直接利用。定期取樣做水質分析試驗，以便及時掌握水質情況，并采取相應措施。主輸水管道采用鍍鋅鋼管，布置在中間便道邊緣，每兩個墩位中間設置左右兩個接頭，連接橡皮管向施工點供水。5、臨時供電情況采用專線供電至用電現場。變電站布置滿足施工用電要求，1號預制場和2號預制場均配備一臺300KW發(fā)電機組。6、拌和場設置為保證混凝土及時高質量的供應，在K58+650左（G209國道）設置3×40m3/h拌合站一座，混凝土用攪拌運輸車運送。7、預制場設置1、第一個預制場設在K56+900-K57+075長約175米切方路基上，配備40mT梁模板2套半（2套中梁模板半套邊梁模板），龍門吊2臺，炮拖1臺，40米架橋機1臺。2、第二個預制場設在永龍1號橋與樹木溝2號特大橋之間（K58+820-K58+958）之間。配備40mT梁模板2套半（2套中梁模板半套邊梁模板），龍門吊2臺，炮拖1臺，40米架橋機1臺。8、預制臺座的設置①、1號預制場設置40米的T梁臺座12個。臺座底層用C30混凝土（厚度為10-20cm）進行硬化,臺座用C25混凝土澆筑，厚度為30cm，并在臺座上鋪設6mm厚鋼板，臺座預拱度按設計要求設置反拱。②、2號制場設置40米的T梁臺座12個。臺座基礎澆筑C30鋼筋混凝土,厚度為30cm，臺座用C25混凝土澆筑，厚度為30cm，并在臺座上鋪設6mm厚鋼板，臺座預拱度按設計設置反拱。預制場所需設備表表編號設備名稱規(guī)格數量單位備注1龍門吊機80T2臺套跨徑L=22m2輪胎運梁車200T1臺T梁轉移、運輸3架橋機200T1臺T梁架設用4預應力智能張拉控控制系統(tǒng)符合規(guī)范1套T梁用5預應力管道注漿自自動控制系統(tǒng)統(tǒng)符合規(guī)范1套T梁用6自動噴淋養(yǎng)護設施施符合規(guī)范1套確保每個臺座被噴噴淋設備覆蓋蓋7鋼筋間距及保護層層厚度控制設設施符合規(guī)范1套橫隔板鋼筋定位、鋼鋼筋骨架定位位架、橫隔板板底模支撐架架8鋼絞線梳理臺座符合規(guī)范1套鋼絞線加工及梳理理9電焊機2臺套T梁用10汽車吊20T1臺T梁用11鋼筋制作設備1套T梁1套12附著式振動器30臺混凝土振搗13插入式振動器Φ5010臺混凝土振搗第三章預制場建設方案預制場內設有制梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、生活區(qū)。預制場利用挖方路基，在原地表在推平碾壓后鋪筑一層30cm的碎石，然后鋪筑一層20cm的C20水泥混凝土，保證施工過程中場地不被破壞，對于線外的填方場地分層碾壓密實后鋪筑一層30cm的碎石，然后鋪筑一層5cm的M7.5的砂漿面層作為鋼筋加工區(qū)和生活區(qū)。3.1制梁區(qū)預制場沿路線方向平行布置臺座3列，其中每排4排，共有12個臺座。初步擬定邊梁臺座3個，中梁臺座9個，邊、中梁臺座可共用。T梁臺座區(qū)鋪筑一層20cm的C20砼墊層，考慮T梁張拉時梁體兩端受集中力，為了防止地基沉降，因此在T梁臺座梁頭位置設置一個2×2×1.5m的C30剛性混凝土基礎。臺座采用C30鋼筋混凝土，臺座頂面設置δ=6mm鋼板作為底模，臺座底模寬度為60cm。臺座表面應光滑平整，在2m長度范圍內平整度的允許偏差為2mm，氣溫變化大時應設伸縮縫，底模安裝時按照要求設置預拱度。3.1.1T梁制梁區(qū)梁體預制、安裝從預制場為中心，往路線兩端架設梁片。預制、安裝T梁前，根據施工順序，預制、安裝T梁為590片。其中每排1個臺座用于生產內、外邊梁，3個臺座用于生產中梁，共配置2.5套T梁模板(2套中梁模板、半套邊梁模板)。龍門吊軌道位置，回填壓實之后，施工一層20cm的碎石墊層，接著施工軌道梁鋼筋混凝土，軌道梁混凝土標號為C30，厚度為50cm。3.2存梁區(qū)由于預制場地長度限制，該預制場不考慮存梁區(qū)，根據施工需要高峰期可考慮單幅橋面存梁，可存梁10片。3.3鋼筋加工場梁場制梁區(qū)旁邊設置鋼筋加工場，堆放鋼筋原材料和鋼筋加工。鋼筋加工場地順橋向布置，按照鋼筋規(guī)格、型號設置堆放、加工場所，每一個功能區(qū)域用于堆放與加工一種類型的鋼筋。在鋼筋加工場旁設置鋼絞線與波紋管的加工場，所有鋼絞線與波紋管在加工場內加工成半成品，再轉運到制梁區(qū)進行下一道工序的施工。鋼筋綁扎場位置，回填壓實之后，施工一層30cm碎石墊層，施工一層厚度5cmM7.5的砂漿面層。3.4生活辦公區(qū)在預制場制梁區(qū)周邊位置設置生活、辦公區(qū)，生活、辦公區(qū)分為兩片區(qū)域。第一塊為各施工工班生活區(qū)，該區(qū)域根據工種工作性質的不同，再細分為四大功能區(qū)：綜合施工班區(qū)域（包括施工班、模板工班與鋼筋班）、張拉班區(qū)域、吊梁班區(qū)域與機械工人區(qū)域，每一個功能區(qū)域都有獨立的配套生活措施。第二塊為管理人員生活辦公區(qū)，主要是管理人員生活區(qū)以及預制場施工處的辦公區(qū)。其中生活區(qū)包括預制場施工處管理人員以及中心試驗室人員區(qū)域。生活辦公區(qū)位置在回填壓實之后，施工一層30cm碎石墊層，施工一層厚度5cmM7.5的砂漿面層。3.5施工水電預制場施工用電從K54+300和K55+200處兩臺變壓器接入，并配置一臺200KW發(fā)電機作為備用電源。生活和施工用水可在預制場附近就近連接河水接口，采用三寸水管接入預制場。3.6排水設施布置預制T梁場周圍設置0.4m×0.3~1.2m排水溝，采用C20混凝土澆筑，供水管、電纜均架空從水溝中通過。預制場內注意排水，臺座中間澆筑地坪時作10cm×5~8cm排水槽，通過順龍門吊方向水溝引入排水溝。3.1、模板的制作與安裝①T梁預制采用廠制拼裝式整體定型鋼模板，配置40米T梁模板。②側模采用定型大塊平面鋼模，側模和懸出部分模板連成整體，并外包臺座，端模采用定型鋼模，模板面板均勻采用6mm厚鋼板，背肋采用10號角鋼。③T梁側模設附著式震動器，并結合插入式振搗器，振搗器的排列呈梅花型布置。④T梁外側模板自帶支承，在支承腳處加底托控制模板。為防止模板移位，拉桿兩端設置雙螺帽及墊圈，防止振搗混凝土時，螺帽松動出現錯臺現象。在模板外側加斜支撐，以防止模板在灌注混凝土時的變形。⑤模板的安裝和拆除均采用龍門吊，裝拆時注意如下事項。A、在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真進行維修保養(yǎng)工作；B、模板在吊運過程中，注意避免碰撞，嚴禁從吊機上將模板懸空拋落；C、在首次使用時，要對模板認真進行除銹工作，除銹采用電動鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要均勻、沒有遺漏。D、裝拆時，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現損壞及時更換，以保證接縫緊密、不漏漿。E、模板的安裝精度要求，在安裝過程中，及時對各部位模板進行調整，安裝完畢后進行全面檢查，若超出容許偏差，及時糾正。3.2、鋼筋骨架的制作與安裝①鋼筋骨架的制作：在鋼筋加工棚內進行，骨架的焊接采用分段方式進行，在專用的焊接臺座上施焊，然后運至現場裝配成型；骨架主筋在焊接時適當配料，使之在成型焊接時焊接接頭錯開設置。②鋼筋骨架的安裝：在現場采用龍門吊起吊安裝，其安裝程序是：先安裝梁底→支座上墊板→在底模上準確標出各段鋼筋網片的定位線→安裝各個橫隔板鋼筋并用臨時支架撐穩(wěn)→分段安裝馬蹄部分及梁肋→綁扎上翼板鋼筋。3.3、預應力管道布置、鋼絞線下料和安裝①按設計進行精確放樣，標定各波紋管的準確位置，并通過焊接在結構鋼筋骨架上的導向鋼筋固定波紋管（導向鋼筋間距為30cm）在張拉端束道位置處焊設6mm厚的鋼板，并在鋼板上開直徑為10cm的圓孔，用來確定束道位置。波紋管的連接必須有良好的密封性，在混凝土澆搗前，要先檢查波紋管有無位移變形、破損等情況，并妥善加以處理，以防造成穿束時的困難，同時波紋管安裝時波紋管盡可能長，減少波紋管的接頭，并避免波紋管的節(jié)頭出現在曲線部分。②波紋管安裝好后，在鋼束兩端張拉處安設錨墊板，錨墊板與波紋管接頭處的間隙用海綿扎好。并插好壓漿管，束道較長時，須增設壓漿管。壓漿管用Ф20mm的PVC管。錨墊板的螺旋筋應與結構鋼筋焊接牢固。錨墊板安裝時應與端部截面齊平，并在砼澆筑時，預埋穿鋼鉸線用的錨栓，波紋管安裝時的凸點設置在通氣孔。③鋼絞線下料及穿束，鋼絞線采用砂輪切割機切割，下料長度應嚴格控制，預應力鋼絞線下料長度按下式計算，并通過試用后再行修正。L=l+2l1+nl2+2l3式中：L——鋼絞線下料長度；l——錨墊板間孔道長度；l1——錨具高度；l2——張拉千斤頂支承端面到槽形槽口外端面間的距離；l3——長度富余量（一般可取700mm）；n——兩端張拉為2④預應力鋼絞線應梳整分根、編束，每隔1～1.5m綁扎鐵線，使編扎成束順直不扭轉。編束后的鋼絞線應順直按編號分類存放。搬運時，支點距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。為便于操作，在穿入端套錐形穿孔器。⑤將預應力鋼絞線按設計長度下料，用扎絲捆綁成束，綁扎時按一定的間距，要求牢固，保證在穿束時不會松散。穿束前，檢查波紋管的嚴密程度，用高壓風清孔，穿束工作采用直接穿束，為保證穿束順利，在鋼束端頭用膠布適當包扎或綁扎一個帶錐形的套頭，以減小束頭與孔道的阻力，穿束時各束之間不能扭轉、纏繞。3.4、砼澆注工藝鋼筋和模板安裝完畢，經監(jiān)理工程師檢查驗收并簽字后進行混凝土的澆筑施工?；炷猎诎韬驼炯邪柚疲没炷凛斔捅帽盟腿肽?。考慮到梁底部鋼筋較密，擬在梁底30cm高范圍內使用小石子混凝土。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端順序向另一端推進。澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿。混凝土澆筑施工應注意如下事項：1）、澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統(tǒng)所需的機具設備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工；2）、澆注方向從梁的一端循序進展到另一端，在將近另一端時，為避免梁端砼產生蜂窩等不密實現象，應改從另一端向相反方向投料，而在距該端4m-5m的位置合攏。3）、分層下料、振搗，每層厚度不超過30cm。4）、T梁的馬蹄部分鋼筋和預應力管道比較集中，為保證質量，可先澆注完馬蹄部分，后澆注腹板。5）、為避免腹、翼板交界處因腹板砼沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆注完成后略停一段時間，使腹板砼能充分沉落，然后再澆注翼緣板。6）、T梁砼澆注時，應特別注重砼的振搗，振搗由專人負責，附著式與插入式振搗器相結合。7）、預應力錨具位置的預埋件和加固鋼筋很多，應特別注意砼的密實性，細心振搗，必要時可使用小骨料砼澆注。8）、澆筑過程中要隨時檢查混凝土的坍落度和干硬性，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質量。9）、在混凝土尚未達到的區(qū)段內，禁止開動該區(qū)段內的附著式振搗器，以免空模振搗而導致模板尺寸和位置發(fā)生變化；10）、施工時隨時檢查模板、鋼筋和各種預埋件位置及其穩(wěn)固情況，發(fā)現問題及時處理；11）、每片梁除留足標準養(yǎng)護試件外，還要做隨梁同條件養(yǎng)護的試件3組，作為拆模、移梁等工序的強度控制依據?；炷翉姸冗_到2.5MPa時，方可拆除側模板。12）、認真填寫混凝土澆筑施工原始記錄。3.5、預應力張拉千斤頂、油表使用前應送到具有相關資質的計量部門進行標定，方能使用。張拉設備在正常工作狀態(tài)6個月或出現不正?，F象時，應重新進行標定。T梁砼必須達到設計強度85%時且砼齡期不小于7天才能施加預應力，控制砼張拉強度的試塊和現場澆筑的砼應同等條件養(yǎng)護，所有預應力張拉均要求符合雙控，即控制張拉力和延伸量，延伸量誤差應控制在6%以內，錨下控制應力為0.75fpk=1395Mpa。在測定延伸量時應扣除非彈性變形引起的全部引伸量值。對同一張拉截面的斷絲率不得大于1%，在任何情況下不允許鋼鉸線整根拉斷。預應力張拉施工應符合下列要求方可進行：1）、梁體砼強度須經試驗室確定已到設計要求后方可進行。2）、預應力張拉應從兩端同時進行，當氣溫低于+5℃以下且無保溫措施時，嚴禁張拉工作。3）、在確定千斤頂的拉力時須考慮錨具摩阻損失及千斤頂內摩阻損失。4）、張拉前需經由有合格資質等級檢測單位進行校驗和標定，并附有檢測資料及應力與油表讀數相關系的方程式，且經監(jiān)理工程師認可。5）、預應力束每束張拉順序：50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4。當實際延伸量與理論計算伸長量相差超過規(guī)范要求時，應查找原因，可按照下列步驟進行：第一步：校驗張拉設備；第二步：測定鋼鉸線的彈性模量；第三步：松張后再進行張拉。張拉注意事項：①張拉完成后，鋼鉸線采用砂輪切割機進行切斷，嚴禁使用氧炔焰進行操作。②張拉前應將鋼絞線表面粘著的泥砂及灰漿用鋼絲刷清除，保持清潔。清除錨具、墊板接觸處板面上的砼；清除錨墊板內漏進的水泥漿，使張拉時鋼絞線在錨墊板內呈錐形分散。③安裝錨具時，應注意將工作錨環(huán)或錨板對中，夾片均勻打緊并外露一致，保證錨墊板承壓面、錨環(huán)、限位板等的安裝面必須與孔道中心線垂直，錨具中心線與孔道中心線重合。④安裝千斤頂時應特別注意其活塞上的工具錨孔位和工作錨孔排列一致。嚴禁鋼鉸線在千斤頂的穿心孔內交叉，以免張拉時發(fā)生斷絲現象，工作錨具的夾片，應注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨上的夾片第一次使用前應在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用5~10次，應將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，錨板的錐孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退鍥時被卡住，潤滑劑可用石墨、石臘等。⑤對于長鋼絞線束一次張拉不到噸位時，只需把工具錨向前移動，重復上述張拉過程，直至達到所需噸位。同時應做好相應的張拉記錄。如遇個別鋼絞線滑移，可更換夾片，同小千斤頂單獨張拉。⑥千斤頂在工作過程中，加卸荷載應力求平穩(wěn)，避免沖突，初次使用前應先將千斤頂空載反復運行二、三次，以排除內腔的空氣。⑦千斤頂帶壓工作時，操作人員應站在兩側，端面方向嚴禁站人，危險地段應設防護裝置。千斤頂帶壓力時，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零部件。⑧預制梁內正彎矩鋼束及墩頂連續(xù)段的負彎矩鋼束均采用兩端同時張拉，實行應力與延伸量雙控，張拉時作好相應的記錄。如實際延伸量與設計延伸量誤差大于6%時，應查明原因及時處理。3.6、預應力孔道真空壓漿1、壓漿前的準備工作1）、封錨：預應力鋼絞線張拉完成后，切除錨具外露的鋼絞線（注意鋼絞線的外露量≤30mm）進行封錨。封錨方式采用保護罩封錨，保護罩作為工具罩使用，灌漿后三小時拆除。將錨墊板表面清理，保證平整。在灌漿保護罩底面和橡膠密封表面均勻涂一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈。將保護罩與錨墊上的安裝孔對正，用螺栓擰緊。清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道順暢。2）、施工材料：普通硅酸鹽水泥、混凝土添加劑、水。最佳的水泥漿配合比需根據具體采用的水泥和當地的氣候條件進行配制，根據配合比攪拌的水泥漿水灰比、流動性、泌水性必須達到技術要求指標。3）、施工設備準備及調試：真空壓漿配套設備準備完好并調試合格，能滿足使用。主要設備為排量為2立方米／min的SZ-2水環(huán)式真空灌漿泵1臺、真空壓力表1個、QSL-20型空氣過濾器1個、5kg左右秤1臺、灌漿泵1臺及配套高壓橡膠管1根、灰漿攪拌機1臺。在抽真空端及灌漿端安裝引出管，球閥和板頭，并檢查其功能是否完好。一般將真空泵端設在高端，壓漿端設在低端，有利于壓漿質量的保證。在壓漿前，用吹入無油份的壓縮空氣清洗管道。接著用含有生石灰或氫氧化鈣澄清水溶液沖洗管道,直到將松散顆粒除去及清水排除為止.最后以無油的壓縮空氣吹干管道。試抽真空：將灌漿閥、排氣閥全都關閉，抽真空閥打開；啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數，即管內的真空度，當管內的真空度維持在時（壓力盡量低為好），停泵約lmin時間，若壓力能保持不變即可認為孔道能達到并維持真空。4）、人員準備：施工人員必須是合格的有經驗的優(yōu)秀施工人員。2、壓漿1）、攪拌水泥漿使其水灰比、流動性、泌水性達到技術要求指標；拌漿前先加水空轉數分鐘，使攪拌機內壁充分濕潤，將積水倒干凈；將稱量好的水（扣除用于溶化固態(tài)外加劑的那部分水）倒入攪拌機，之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌3～5min直至均勻；將溶于水的外加劑和其它液態(tài)外加劑倒入攪拌機，再攪拌5～15min，然后倒入盛漿漿桶；倒入盛漿桶的漿體應盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。2）、啟動真空泵抽真空，使真空度達到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定；3）、啟動灌漿泵，當灌漿泵輸出的漿體達到要求時，將泵上的輸送管道接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿；4）、灌漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作；5）、待抽真空端的氣流分離器中有漿體經過時，關閉氣污分離器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當水泥漿從排氣閥順通流出，且稠度與灌入的漿體相當時，關閉抽真空端所有的閥門；6）、灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達到0.8MPa左右，持續(xù)1～2分鐘；7）、關閉灌漿泵及灌漿端閥門，完成灌漿；8）、拆卸外接管路、附件、清洗氣污分離器及閥泵；9）、完成當日灌漿后，必須將所有水泥漿的設備清洗干凈；2.10安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應在灌漿后2小時內拆除并進行清理。3、注意事項1）、錨頭一定要密封好，最好在密封后24h開始灌漿。2）、灌漿管應選用牢固結實的高強橡膠管，抗壓能力≥1MPa，帶壓灌漿時不能破裂，連接要牢固，不得脫管。3）、嚴格掌握材料配合比，否則多加的水會全部泌出，易造成管道頂端有空隙。對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用加水的辦法來增加其流動性。4）、水泥漿進入灌漿泵前，應先通過1.2mm的篩網進行過濾。5）、灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的30～45min時間內進行，孔道一次灌注要連續(xù)。6）、中途換管道時間內，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。7）、攪拌的水泥漿嚴格進行流動度和沁水試驗，制作試件檢查強度。3.7、龍門吊、架橋機準備1、龍門吊的設計與拼裝40mT梁預制件自重約129t，考慮到脫模時的粘結力，龍門吊機的起吊能力設計為160t，故龍門吊采用萬能桿件拼裝而成起重能力160T,受力性能穩(wěn)定可靠。龍門吊兩端設置80t起吊系統(tǒng)，包括卷揚機，滑輪組、吊點。龍門吊橫梁下緣，用36#工字鋼作懸掛式軌道，安裝10t電動葫蘆，以方便預制場吊運重物用。龍門吊軌道的鋪設：龍門吊軌道采用43kg/m重軌。在軌道4m寬范圍內鋪60cm厚碎石，每隔3m和每個軌道接頭部位澆注一砼底座，底座上預埋定位鋼筋，以固定軌道位置，混凝土底座之間均布長2m的枕木，枕木間距80cm，枕木與軌道用道釘固定，枕木間用4cm碎石填塞。2、架橋機準備①架橋機結構形式 采用拆裝式架橋機，架橋機可架設跨度50米、重300t以下不同跨度的簡支Ｔ梁（或箱梁）。架橋機為雙導梁式，導梁采用64式鐵路軍用梁，用充盈式錐形銷聯接，增強了軍用梁的縱橫向剛度。吊梁作業(yè)由電動減速器驅動，并安裝變頻調速器，實現了無級變速架梁。②總體布置架橋機主要分為導梁、0#號柱、1、2號車、天車、起重小車、配套運梁小車和電控系統(tǒng)等七部分。其總體布置見下圖所示。 ③設備進場及現場檢修和測試場情況作詳細勘察，編制各種材料、設備的進場順序及擺放位置。進場后，材料、設備應分類放置，并做好防雨、防火、安全保衛(wèi)等措施。架橋機的所有材料、設備在進場前，均做過嚴格檢修、保養(yǎng)及測試，但由于長距離倒運，可能會因某些意外情況，而影響其使用性能，因此，設備進場后，必須在結構、機械、電氣主管工程師的指導下，對各類材料、設備分類檢查或測試，達不到標準的應進行維修、保養(yǎng)或更換，內容包括：⑴檢查結構件在運輸過程中有無機械損傷及防銹漆剝落現象；⑵檢查、調試所有制動器的性能；⑶檢查所有走行部件及滑車的軸承；⑷檢查所有齒輪中嚙合部位；⑸補充、更換機械部件的潤滑及液壓油，對其使用性能再次測試和評估；⑹檢查、調試電控系統(tǒng)，測試所有控制開關和保護器；④架橋機組裝⑴組裝場地準備將提升及換裝龍門吊機腹地作為組裝場地，對場地清理整平，整修吊車及短途倒運車進出場道路，接通施工現場用電，并在場地內搭建拼裝平臺。如地基承載力較低，則需鋪設枕木，提高作業(yè)面的承載能力。⑵模塊拼組按設計將架橋機分為導梁、天車、0號柱、1號車、2號車、起重小車、運梁車等大型模塊，首先在拼裝平臺上將結構件拼組成單元形式，然后由單元拼組成大型模塊。⑶橋面安裝待換裝龍門吊機架設兩孔梁，橋面鋪就架橋機軌道后，由換裝龍門吊按順序依次將1號車、2號車、導梁、天車、起重小車、0號柱、運梁車吊裝至橋面按設計圖安裝，最大定位誤差不得超過1cm。⑷整機調試、檢測橋面上架橋機在安裝完成后，對結構、電氣、起重、走行及液壓系統(tǒng)反復調試，檢測其工作性能，直至達到設計指標，必要時可做試吊檢測。架橋機、龍門吊使用前應報相關技術監(jiān)督部門檢查驗收，合格后方可使用。3.8、T梁運輸、起吊和安裝1、施工準備工作①、成立架梁小組，由副經理擔任總指揮。所有參加架梁人員先進行技術培訓，并持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位職責，嚴格按照“安規(guī)”操作，聽從指揮員的命令。②、對所有的移梁設備進行登記、清點，檢查其是否完好。③、放線和控制位置：在墩臺面上放出每孔梁的縱向中心線、支座十字中心線、梁端位置橫線及支座底部輪廓線，在梁端位置橫線上定出各片梁底部邊緣的點。在每片梁的兩端各標出梁的豎向中線。④、T梁安裝前，應仔細核對梁長，準確無誤后，再進行T梁安裝。2、T梁運輸、起吊由龍門吊運出梁場，軌道平車運至架橋機就位處，利用架橋機進行架設。T梁起吊采用兩端同時起吊,吊點距梁端100～150cm，在T梁的翼板上預留穿束孔,在T梁頂底面設短橫梁,短橫梁間上下用Φ32鋼絲繩作吊索,頂橫梁上設吊環(huán),起重機上的吊鉤與吊環(huán)相扣后即可起吊，采用承托兜底吊裝法，梁底梁頂設一短橫梁，吊索兩側填塞軟木板以保護梁體混凝土，吊索可采用鋼絲繩或精扎螺紋鋼，兩端對稱水平起吊。運梁及安裝就位過程中應采取有效措施保證梁體橫向傾斜不大于3度，梁體縱向傾斜不大于5度。3、架橋機架梁考慮到本橋同一橋墩不在一個斷面上，前后錯位，我們將嚴格按照《招標文件》和業(yè)主下發(fā)的《施工總體進度計劃》要求，優(yōu)先預制、安裝左幅梁體，確保工期內橋梁上構的施工。⑴架橋機就位：架橋機在整機調試、檢測后，清除軌道障礙，將1號車、2號車的止輪器及限位器前移一個橋跨的距離，卷起0號柱，使架橋機導梁處于懸臂狀態(tài)。解除軌道上其余卡固裝置，整機前移至待架橋跨。在1號車、2號車前后安置卡固裝置，并將運梁車止輪器置于距2號車后端0.5m處，液壓缸將0號柱橫梁頂起相應的下撓量，最大偏差在+0~-5cm之間，使0號柱復位。在1號車、2號車橫梁底部，對應箱梁腹板部位安放彈性分載器，具體做法是：將1號車分載器放入設計位置，用千斤頂將分載器壓縮2cm，底部疊放鋼板，直至1.5mm板無法塞進為止：將2號車橫梁頂起1.5cm，放入分載器，頂部疊放鋼板，直至1.5mm板無法塞進為止。檢查架橋機上各運行機械的軌距，各系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保一切正常后，1號天車、2號天車退至導梁尾部，架橋機處于待架狀態(tài)。⑵梁車運梁：梁車運梁工作通常與架橋機就位工作同時進行，梁車開至換裝龍門吊裝梁位置，換裝龍門吊將T梁吊至運梁車橫梁上，居中誤差不得超過5cm，并在梁肋處墊2cm薄木板。T梁前端的支點位置要求在距梁端3.00m位置，允許偏差為0~+5cm。T梁放妥后，將鋼絲繩穿入箱梁吊裝孔，用5噸倒鏈將其固定在運梁車橫梁上，檢查無誤后，開動梁車。根據運梁距離，選擇合適的檔位，將梁體運送至架橋機尾部，要求T梁前端的吊裝孔在距架橋機2號車中心3.5米處。⑶架橋機吊梁：調整1號天車與吊梁孔的相對位置，最大偏差不大于5cm，穿入千斤繩，安置護角，開動卷揚機，待梁體底面離開運梁車橫梁3cm時，調整起重車與天車梁的相對位置，居中誤差不大于5cm。同時開動天車及尾部梁車，待前后梁車外緣間距0.5m時，同時停止（見下圖）。2號天車12號天車1號天車運梁車1號天車吊梁前行示意圖運梁車1號天車吊梁前行示意圖⑷2號天車吊梁調整2號天車與吊吊裝孔的相對對位置，最大大偏差不大于于5cm，穿入入千斤繩，安安置護角，開開動卷揚機，使使梁體底面離離開運梁車橫橫梁3cm時，調調整起重車與與天車梁的相相對位置，居居中誤差不大大于5cm（見圖圖）。1號天車21號天車2號天車運梁車運梁車2號天車吊梁前行示示意圖⑸1、2號天車吊吊梁前行同時啟動1號、22號天車，吊吊梁至待架橋橋跨（見下圖圖）1號天車21號天車2號天車吊梁至至待架橋跨⑹吊梁對位對于待架橋跨第一一片梁，吊梁梁至該橋跨位位置后，將梁梁體落到支座座墊石以上220cm位置置，同時開動動1號、2號起重小車車，至安裝位位置，安裝好好支座，將梁梁體就位：第第二片梁則需需橫移至第一一片梁橋面板板以外的位置置后，再下落落，當待架T梁橋面板低低于導梁底部部時，橫移至至安裝位置，調調整好支座，將將梁體就位。上述步驟為一個循循環(huán)，每個循循環(huán)可架設22片，重復上上述步驟，可可進行其余橋橋跨的架橋作作業(yè)。第四章質量保保證措施4.1、質量管理理體系1、質量目標1.1、質量方針針質量方針是：質量量第一、用戶戶至上、恪守守合同、爭創(chuàng)創(chuàng)一流。1.2、質量總體體目標質量是企業(yè)的信譽譽，是企業(yè)的的生命，切實實保證工程質質量是我公司司的根本宗旨旨，因此在本本工程項目施施工中，我公公司將嚴格按按照招標文件件中的質量保保證要求，努努力消除質量量隱患，爭創(chuàng)創(chuàng)全段優(yōu)良工工程。質量總體目標是：：分項工程一一次檢驗合格格率100%，優(yōu)良率90%以上，確保保工程驗交達達到優(yōu)良標準準。2、質量保證體系2.1、質量管理組織機機構建立以ISO90002質量體系為為中心，以專專業(yè)檢查與群群眾性檢查相相結合，以全全員全方位全全過程管理為為內容，以跟跟蹤監(jiān)測、跟跟蹤檢驗、試試驗、加強工工序、關鍵過過程的控制和和不合格控制制為主要手段段的質量保證證體系，以實實現企業(yè)的質質量方針和質質量目標。建立以項目經理為為首，由與工工程質量管理理直接相關的的各職能部門門負責人組成成工程質量管管理委員會，項項目經理為施施工質量的第第一責任人，對對所有工程的的施工質量全全權負責，并并實行工程質質量分級現任任制，對工程程質量實施統(tǒng)統(tǒng)一領導，對對保證施工質質量的重大問問題進行決策策。設專職質檢工程師師1名，組成項項目質量監(jiān)督督機構，質檢檢員在現場進進行質量跟蹤蹤檢查，加強強對各道工序序特別是著急急部位或技術術復雜部位的的專職檢查，嚴嚴格把關，發(fā)發(fā)現問題及時時督促有并人人員糾正，對對重大問題立立即向項目技技術負責人報報告。質量保證體系組織織機構項目經理：楊和平項目經理：楊和平總工程師：朱冠華總工程師：朱冠華質檢科：龔云友質檢科：龔云友試驗室：王正燕機料科：周懷軍工程科：李勇言試驗室：王正燕機料科：周懷軍工程科：李勇言2.2、質量保證證體系主要崗崗位責任制項目經理職責項目經理是工程項項目質量管理理工作的領導導者和組織者者，對保證工工程質量起決決定性作用。其其主要職責為為：⑴項目經理為施工質質量的第一責責任人，對所所有工程的施施工質量全權權負責，對工工程質量實施施統(tǒng)一領導，對對保證施工質質量的重大問問題進行決策策。⑵對職工進行“百年年大計、質量量第一、用戶戶至上”的教育，廣廣泛發(fā)動群眾眾開展創(chuàng)優(yōu)質質工程活動。⑶正確處理施工質量量與施工進度度以及監(jiān)理的的關系，合理理安排施工程程序，確保工工程質量。對對不合格工程程和質量事故故負直接責任任。⑷掌握工程項目的質質量情況。嚴嚴格執(zhí)行質量量獎罰制度，按“三不放過”原則處理質量事故。⑸每月組織一次工程程項目的質量量檢查，針對對主要問題，親親自組織攻關關。對重大質質量問題負責責，并及時上上報有關部門門，以得到妥妥善解決?？偣こ處熤饕氊熦煝咆瀼貓?zhí)行FDC條條款，貫徹執(zhí)執(zhí)行國家和企企業(yè)發(fā)布的各各項技術規(guī)范范、規(guī)程和質質量管理措施施，并在施工工過程中嚴格格檢查落實情情況，嚴防工工程質量事故故發(fā)生。⑵協助項目經理召開開工程質量事事故分析會，提提出質量事故故的技術處理理方案，對質質量事故負責責并有權追究究技術責任，及及時上報質量量事故情況及及質量事故報報告。⑶對技術問題和質量量問題提出改改進措施，指指導開展創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質工程活動動。對竣工工工程的質量負負有直接技術術責任。⑷主持工程項目的質質量設計工作作。主持重要要項目和新技技術、新工藝藝的技術質量量交底工作，以以及重點工程程控制軸線測測量的復查、審審定和核準工工作。⑸及時掌握工程質量量情況，對質質量好的典型型及時進行推推廣。對違反反施工程序和和操作規(guī)程的的現象及時制制止，嚴重的的責令其停工工。⑹主持工程質量檢查查，督促質檢檢部門進行分分項、分部工工程質量的評評定，主持驗驗收工作。工程科長的主要職職責⑴對項目工地的施工工技術管理工工作和計劃管管理工作向項項目部負責，負負責編制和實實施月度施工工計劃；負責責施工組織專專業(yè)設計和作作業(yè)指導書文文件的審批；；負責工程施施工過程控制制；負責工程程施工文件和和資料的管理理；負責項目目工地文件管管理和竣工資資料的管理工工作。⑵負責向各作業(yè)工人人、班組作技技術要求質量量標準交底，并并在施工過程程中認真檢查查落實情況，對對違反操作規(guī)規(guī)程的班組和和個人有權糾糾正和制止。⑶督促測量班對施工工項目測量軸軸線定位，水水準點及高程程控制及時進進行復核，并并負直接技術術責任。⑷督促試驗人員對砂砂石骨料、水水泥、鋼筋、砼砼、水泥砂漿漿等按要求及及時進行現場場取樣和質量量檢驗試驗，并并按時完成將將有關檢驗報報告上報有關關部門和領導導。⑸督促物資部門熟悉悉掌握原材料料、成品、半半成品的質量量標準，嚴禁禁供應不合格格的材料。質檢科長的主要職職責⑴認真貫徹執(zhí)行菲迪迪克條款，貫貫徹執(zhí)行國家家、企業(yè)和監(jiān)監(jiān)理發(fā)布的各各種技術規(guī)范范、規(guī)程、質質量管理措施施和質量獎罰罰條例，負責責工程質量的的核定工作，并并對其工作質質量負責，保保證其準確率率。⑵負責施工項目工程程質量的定期期檢查和驗收收，檢查施工工班組自檢、質質檢員復檢和和質檢工程師師終檢“三檢制”落實情況。對對違反施工程程序和規(guī)范的的行為堅決制制止，必要時時下達臨時停停工令并及時時報主管領導導處理。⑶負責隱蔽工程的檢檢查驗收，在在監(jiān)理工程師師指定的時間間內，質檢工工程師、質檢檢員與監(jiān)理工工程師一起，對對申請驗收部部位進行聯檢檢，聯檢認定定全部符合技技術質量要求求后，監(jiān)理工工程師在驗收收合格證上簽簽字后方可進進行下道工序序的施工作業(yè)業(yè)。⑷及時檢查驗收進場場原材料、成成品、半成品品、零配件的的質量情況，對對不合格品應應提出驗收意意見及處理意意見，堅決制制止使用不合合格材料。⑸負責做工程項目的的質量總結和和統(tǒng)計報表工工作。建立分分項、分部、單單位工程質量量臺帳，隱患患通知書和監(jiān)監(jiān)理聯絡臺帳帳，質量事故故臺帳及工作作質量獎罰臺臺帳等。⑹及時上報年、季、月月工程質量報報表并附分析析小結。機料科長的主要職職責⑴負責工程施工材料料和設備的采采購，按照施施工進度計劃劃和質量的要要求，按時、按按質、按量保保證主要材料料和輔助材料料的配套供應應，確保經濟濟合理地解決決好供需銜接接，并對所采采購的施工材材料和設備的的質量負責。⑵負責工程材料設備備的入庫驗收收、倉儲維護護、控制發(fā)料料、利庫盤點點等物資的日日常管理工作作，建立和健健全機械設備備的管理制度度，嚴格按計計劃供應材料料，加強對機機械設備的維維修、保養(yǎng)工工作，確保機機械設備有效效合理的利用用。試驗室的主要職責責⑴在總工程師和工程程部門領導下下，根據施工工組織設計和和質量計劃，編編制項目試驗驗工作計劃。⑵負責檢查、鑒定和和試驗工程項項目使用的材材料是否符合合規(guī)范和設計計規(guī)定的要求求，及時提出出報告。⑶負責作好各類原材材料試驗、過過程試驗、各各種混合料配配合比設計，及及時提供試驗驗報告。⑷檢查、指導試驗人人員的工作。⑸對本室不能進行的的試驗項目，經經有關領導批批準后，負責責聯系具備試試驗條件的單單位進行試驗驗，并及時提提供試驗報告告。認真做好試驗報告告和檢測記錄錄，做好數據據準確、字跡跡清晰、整齊齊規(guī)范、簽證證齊全。⑺制定試驗儀器設備備的維修保養(yǎng)養(yǎng)等管理制度度及操作規(guī)程程，做到嚴格格管理、規(guī)范范操作。⑻建立試驗儀器和設設備臺帳，妥妥善保存試驗驗資料。⑼加強與駐地監(jiān)理工工程師的聯系系，搞好試驗驗工作。⑽完成領導交辦的其其它工作。項目部全面質量保保證體系3、確保工程質量的的自檢體系3.1現場質量控控制程序框圖圖3.2、質量檢查查程序框圖3.3、配備完善善的質量檢測測儀器：為保證工程質量，我我們將配備完完善的質量檢檢測儀器。采用IS0190001：2000質量量保證體系，確確保分項工程程一次交驗合合格率1000%，優(yōu)質工工程率達955%以上，確確保優(yōu)質工程程，爭創(chuàng)精品品工程。4.2、質量保證證措施1、保證工程質量的的管理措施各分項工程開工前前，試驗室對對該項目所需需各種材料（半半成品、成品品）進行檢查查，同時在使使用過程中加加強隨機抽檢檢，杜絕不合合格材料進入入現場；對于于混合型材料料進行配比試試驗，其數據據經分析對比比后，選擇質質量可靠性高高的配合比經經質檢工程師師審查并報監(jiān)監(jiān)理批準后，才才予實施。每一工序完工，經經自檢人員自自檢合格，報報質檢工程師師復核簽字后后，填寫報檢檢單，再報請請監(jiān)理檢查。經經檢查合格簽簽證后，再進進行下道工序序的施工。制定詳細的內部工工程質量檢測測制度和工程程質量檢查評評分辦法。質質量管理小組組每月至少進進行一次全面面質量檢查和和評分，并通通報，結果與與各施工隊（組組）負責人的的工資、獎金金直接掛鉤，工工程質量自檢檢小組每天進進行質量小結結，每周進行行一次自檢自自評，并將結結果報質量管管理小組，此此結果亦是職職工、民工取取得報酬的重重要依據。如出現質量事故，由由總工或質檢檢工程師組織織有關人員對對事故原因進進行分析，提提出缺陷修復復方案和質量量整改措施，報報監(jiān)理批準后后實施。對事事故責任者將將予以經濟處處罰，通報批批評，直至限限令其離開工工地，以杜絕絕類似事故的的再次發(fā)生。2、保證工程質量的的技術措施2.1、測量放樣樣與控制測量量工作的質量量保證措施對所有施工用的測測量儀器，計計量試驗檢測測儀要按計量量要求定期到到指定的單位位進行校定，施施工過程中，如如發(fā)現儀器誤誤差過大，應應重新校定。進行定位測量，準準確確定橋位位，并埋設必必要的護樁，設設置必要的水水準基點，施施工期間定期期進行中線及及水平測量，確確保各部位標標高準確。2.2、鋼筋加工工與安裝的質質量保證措施施鋼筋操作人員必須須持證上崗，鋼鋼筋采用焊接接，接頭經試試驗合格后才才允許正式作作業(yè)，在一批批焊件中，進進行隨機抽樣樣檢查，并做做好鋼筋接頭頭拉伸試驗資資料報監(jiān)理批批準后，才能能開工，并以以此作為加強強對焊接作業(yè)業(yè)質量的監(jiān)督督考核。鋼筋綁扎完畢，要要經過監(jiān)理驗驗收合格后，才才能安裝模板板，經監(jiān)理工工程師驗收合合格后方可澆澆注砼，在砼砼澆注過程中中，安排專人人監(jiān)控處理在在施工過程中中發(fā)生的鋼筋筋及模板移位位等問題，并并及時處理。2.3、砼質量保保證措施嚴格按配合比設計計規(guī)程進行砼砼配合比設計計，確保砼組組成材料的計計量，砼拌合合物的攪拌、運運輸、澆筑和和養(yǎng)護。根據據砼的強度要要求準確計算算出砼的配合合比，并呈報報監(jiān)理審批，監(jiān)監(jiān)理同意后方方可使用。拌合物顏色一致，不不得有離析和和泌水現象。在在攪拌地點和和澆筑地點分分別取樣檢測測稠度，在檢檢測坍落度時時，觀察粘聚聚性和保水性性。派試驗人人員到攪拌站站監(jiān)督檢查配配合比執(zhí)行情情況以及原材材料、坍落度度、試件取樣樣、稱量衡器器檢查校準及及拌合時間是是否相符。為提高砼質量，混混凝土集中拌拌和，拌和時時間不得小于于50s，也不應大大于90s（拌和時間間應自水泥及及骨料進入滾滾筒算起，當當卸料槽打開開即為拌和時時間終止），采采用帶電子計計量的配料設設備并具有數數據打印功能能的強制式攪攪拌機生產。砼的運輸采用砼攪拌運輸車車，應控制砼砼運至澆筑地地點后，不離離析、不分層層、組成成分分不發(fā)生變化化，并嚴格控控制施工所需需的塌落度。砼的澆筑砼經過現場坍落度度試驗，符合合要求后才能能澆筑。泵送送砼施工，輸輸送管接頭要要密封，保證證不漏氣，管管道安裝要順順直，并墊平平，泵送砼前前要先拌制一一定數量的水水泥砂漿潤滑滑管道。在澆澆筑工序中，應應控制砼的均均勻性和密實實性。砼振搗搗成型時，根根據施工對象象及砼拌物性性質選擇適當當的振動器，并并確定振搗時時間。砼必須須振搗密實，禁禁止漏振過振振，保證砼內內實外美，無無麻面，無錯錯臺。砼結構物的養(yǎng)護在養(yǎng)護過程中，應應控制砼在有有利于硬化及及強度增長的的溫度環(huán)境中中。應根據實實際情況性能能要求不同采采取不同的養(yǎng)養(yǎng)護方法。2.4、T梁預制制質量保證措措施先平整好預制場場場地，做好排排水系統(tǒng)，臺臺座按相關要要求設置反拱拱?；炷翝矟沧r，嚴格格控制混凝土土的振搗，安安排專人負責責，附著式與與插入式振搗搗器相結合。梁梁端2m范圍內及錨錨下砼局部應應力較大，鋼鋼筋密，特別別是錨下砼，應應充分振搗密密實，嚴格控控制其質量，必必要時使用小小骨料混凝土土澆注。濕接縫處的砼表面面必須鑿毛，沖沖洗干凈，保保證新老砼結結合緊密。T梁就位后必須及時時進行體系轉轉換施工。預制T梁時，應及及時埋入護欄欄、伸縮縫、支支座、橋面連連續(xù)的預埋件件。2.5、預應力鋼鋼材施工質量量保證措施嚴格檢驗鋼絞線質質量。預應力力筋錨具、夾夾具和連接器器應有可靠的的錨固性能、足足夠的承載力力和良好的實實用性，能保保證充分發(fā)揮揮預應力筋的的強度，安全全地實現預應應力張拉作業(yè)業(yè)，并符合現現行國家標準準的要求。調配通過國家級鑒鑒定的預應力力和鋼絞線張張拉設備。標標準表經過國國家規(guī)定的計計量單位校正正，并配備有有油表校正器器，用于張拉拉油壓表的檢檢校，張拉油油表的精度不不低于1.55級。張拉設設備由專人管管理和使用，并并經常維護和和定期檢驗。檢檢測千斤頂的的壓力和精度度不低于2%%，檢校后張張拉千斤頂和和張拉油表配配套使用。2.6、所有模板板一律采用大大塊定型組合合式新鋼模，單單塊面積不小小于1.8m2，厚度不小小于6mm。模板支立立牢固穩(wěn)定，模模板接縫緊密密平順，保證證不跑模，不不漏漿。2.7、關鍵工序序和關鍵部位位嚴格按設計計和相應工藝藝要求施工，編編制詳細的專專項施工方案案，并做好三三級交底，使使所有施工人人員熟悉設計計和工藝要求求，確保工程程質量。3、材料的質量保證證措施3.1、對購進的的原材料必須須有生產合格格證、檢驗試試驗單，并進進行清點驗收收。嚴把材料料進貨關，堅堅決杜絕不合合格材料進入入施工現場，禁禁止使用不合合格材料。3.2、鋼筋必須須按不同鋼種種、等級、牌牌號、規(guī)格及及生產場家分分批驗收，分分別堆放，且且應設立明顯顯區(qū)分標志，鋼鋼筋堆置在地地面以上0.5m的平臺、墊墊木上，防止止污染和銹蝕蝕。3.3、采用旋窯窯水泥，水泥泥進場時必須須有出廠試驗驗報告單，分分類堆碼，防防止受潮；凡凡對水泥質量量有疑問，或或監(jiān)理提出要要求，或水泥泥存放期超過過三個月，均均應對水泥進進行復查檢驗驗。砂、石材材料在使用前前要進行調查查，選定能保保證供應量、供供應質量的供供貨單位，并并按規(guī)范要求求對其質量進進行抽樣檢驗驗，凡不符合合要求者杜絕絕進入施工場場地。水、外外加劑的應用用應符合相關關規(guī)定。第五章安全生生產管理體系系及保證措施施5.1、安全生產產管理體系1、安全生產管理目目標本工程安全目標確確定為“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”?！叭裏o”即：無重大大工程安全責責任事故，無無施工人員傷傷亡，無火災災、交通事故故；“一杜絕”即：杜絕重重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安安全文明施工工工地。2、安全保證體系與與施工組織機機構2.1、安全施工工保證體系本項目部在工程施施工前按DBJ088-903--98《施工現場場安全生產保保證體系》的的要求建立安安全施工保證證體系，安全全施工保證體體系分組織保保證、工作保保證、制度保保證三個方面面。影響因素素有人為因素素、客觀因素素。保證范圍圍分人身安全全保證、結構構安全保證、施施工安全保證證。工程安全全施工保證體體系見《安全全施工保證體體系框圖》。同同時認真地編編制安全施工工保證計劃和和各項專項施施工組織設計計，并嚴格按按保證計劃和和專項施組的的要求進行管管理、實施。2.2、安全施工工組織機構本施工標段工程項項目部實行項項目經理負責責制，對承建建的工程項目目的安全負全全面責任。項項目經理是本本項目的安全全生產第一責責任人，全面面負責本項目目的安全生產產工作。5.2、安全生產產的主要措施施與制度1、安全施工崗位責責任制1.1、現場施工工人員安全職職責應自覺遵守安全生生產規(guī)章制度度，嚴格按照照下列安全施施工要點去做做。①施工人員進入現場場必須戴好安安全帽，并正正確使用個人人勞動保護用用品；②三米以上高空作業(yè)業(yè)，應搭設好好跳板或施工工平臺，并系系好安全帶；；③高空作業(yè)時，不準準往下或往上上拋扔工具、材材料等物品；；④非專業(yè)電氣和機械械操作人員嚴嚴禁使用或亂亂動機電設備備；⑤各種電動機械設備備，必須有可可靠有效的安安全接地和防防雷裝置；⑥吊桿垂直下方嚴禁禁站人；⑦特種作業(yè)人員持證證上崗。1.2、主要職能能部門安全職職責施工生產部門：在在組織施工生生產時，施工工生產部門應應認真貫徹施施工組織設計計中的安全技技術措施；嚴嚴格執(zhí)行保證證安全生產的的規(guī)章制度和和安全操作規(guī)規(guī)程；科學地地對施工現場場進行規(guī)劃和和管理，建立立安全生產、文文明施工的良良好秩序。合同部門：嚴格遵遵照安全生產產的要求編制制工程項目的的施工組織設設計，同時編編制安全技術術操作規(guī)程。機料部門：加強對對機械設備的的檢查、維修修、保養(yǎng)，早早檢查、早預預防，嚴禁機機械帶病作業(yè)業(yè)，嚴禁汽車車“三超”；保證安全全裝置完備、靈靈敏、可靠，確確保設備的正正常、安全運運轉。材料部部門；保證安安全設施、材材料、工具及及勞動保護用用品的及時供供應，并達到到符合安全生生產的質量要要求。1.3、安全生產產管理制度建立健全各項安全全生產的規(guī)章章和管理制度度，體現“全員管理、安安全第一”的基本思想想，明確安全全生產責任，做做到職責分明明，各負其責責。需進一步步制定規(guī)章制制度有：各級級人員安全生生產責任制度度、安全生產產教育培訓計計劃、安全檢檢查制度、安安全交底制度度、事故的分分析處理制度度及應急預案案措施等。“三類人員”和特種作業(yè)業(yè)人員必須持持證上崗。制定安全生產獎懲懲實施細則。對對造成損失的的主要責任者者賠償經濟損損失5%，并扣發(fā)發(fā)當月效益工工資，給予必必要的行政處處分；次要責責任者賠償經經濟損失2%%，并扣發(fā)當當月效益工資資，給予必要要的批評教育育；所有責任任者取消年度度評優(yōu)并記入入個人檔案。1.4、安全生產產教育培訓制制度對管理人員和作業(yè)業(yè)人員進行每每年不少于兩兩次的安全生生產教育培訓訓，其教育培培訓情況記入入個人工作檔檔案。安全生生產教育培訓訓考核不合格格的人員，不不得上崗。①教育培訓的對象②三類人員：指施工工單位的主要要負責人、項項目負責人、項項目專職安全全管理人員。③特種作業(yè)人員：指指垂直運輸機機械作業(yè)人員員、爆破作業(yè)業(yè)人員、安裝裝拆卸工、超超重信號工、電電工、焊工等等國家規(guī)定的的特種作業(yè)人人員。④現場其他管理人員員、技術人員員。現場從業(yè)人員：指指建設工程施施工現場所有有從事施工作作業(yè)的人員。同同時，還包括括勤雜工及其其工作人員。（2）教育培訓的內容容①新工人必須進行公公司、工地和和班組的三級級安全教育培培訓，教育培培訓的內容包包括：安全生生產方針、政政策、法規(guī)、標標準；安全技技術知識、設設備性能、安安全制度、嚴嚴禁事項；安安全操作規(guī)程程。②特種作業(yè)人員，除除進行一般安安全教育外，還還要經過本工工種的安全技技術培訓。③采用新工藝、新技技術、新設備備施工和調換換工作崗位時時，對操作人人員進行新技技術、新崗位位的安全教育育。（3）安全教育培訓的的時間要求參照《建筑企業(yè)職職工安全培訓訓教育暫行規(guī)規(guī)定》，對企企業(yè)職工安全全培訓教育的的具體要求是是：“建筑企業(yè)職職工每年必須須接受一次專專門的安全培培訓”。規(guī)定的培培訓對象與時時間詳見表。培訓對象與時間序號培訓對象每年接受安全培訓訓的時間不得得少于（學時時）1企業(yè)法人代表人、項項目負責人302專職安全管理人員員403其他管理人員、技技術人員204特種作業(yè)人員205企業(yè)職工156轉崗、重新上崗（每次）20（4）培訓要求①作業(yè)人員進入新的的崗位或者新新的施工現場場前，應當接接受安全生產產教育培訓，未未經教育培訓訓或者教育培培訓考核不合合格的人員，不不得上崗作業(yè)業(yè)。②加強對全體施工人人員節(jié)前節(jié)后后的安全教育育，布置學習習各工種安全全技術操作規(guī)規(guī)程，進行定定期和季節(jié)性性的安全技術術教育。③施工單位在采用新新技術、新工工藝、新設備備、新材料時時，應當對作作業(yè)人員進行行相應的安全全生產教育培培訓。④新從業(yè)人員安全生生產教育培訓訓時間不得少少于24學時。危險險性較大的行行業(yè)和崗位，教教育培訓時間間不得少于48學時。（5）特種作業(yè)人員培培訓要求①特種作業(yè)人員上崗崗作業(yè)前，必必須進行專門門的安全技術術和操作技能能的培訓教育育，增強其安安全意識，并并獲得證書后后方可上崗。離開特種作業(yè)崗位位達6個月以上的的特種作業(yè)人人員，應當重重新進行實際際操作考核，經經確認合格后后方可上崗作作業(yè)?！短胤N作業(yè)人員操操作證》的人人員，每2年進行一次次復審；連續(xù)續(xù)從事本工種種10年以上者，經經用人單位進進行知識更新新教育后，每每4年復審一次次。特種作業(yè)人員復審審的內容包括括：健康檢查查、違章記錄錄、安全新知知識的事故案案例教育、本本工種安全知知識考試。未按期復審和復審審不合格者，其其操作證自動動失效。（6）施工單位人員“教育培訓”記錄的主要要內容安全教育和培訓記記錄包括：現現場全部從業(yè)業(yè)人員接受教教育和培訓的的實施記錄、培培訓合格證書書、上崗證書書、和其他有有關培訓、教教育的確認記記錄。現場教教育培訓記錄錄資料中應包包括如下記錄錄。接受教育和培訓人人員的姓名、性性別、出生年年月、身份證證及復印件。所所屬單位、所所屬基層的記記錄。從事現工種的時間間及本單位錄錄用的起始時時間。上崗前三級教育和和培訓的情況況：即企業(yè)培培訓教育、分分公司或項目目部培訓教育育、班組培訓訓教育。三級級教育的培訓訓必須記載的的完整資料，必必須有考核合合格的記錄。對“三類人員”、特種種作業(yè)人員必必須有查驗安安全資格證書書原件的記錄錄。在查驗安安全資格證書書原件時，要要注意該證件件的時效和持持證人時否在在規(guī)定的時間間內進行復訓訓。在查驗安安全培訓原始始證件時，留留下安全資格格證書的復印印件，作為安安全資格證書書的記錄。1.5、安全生產產技術保證措措施(1)、臨時用電電安全防護①嚴格按照施工現場場用電安全操操作規(guī)程搞好好臨時用電布布置圖，鋪設設好用電線路路。②現場采用三相五線線制，三級配配電兩級保護護。③各種機械設備做好好接地接零，保保證“一機一箱一一閘一漏”電保護器，并并在配電箱內內標明用電設設備名稱。④架空線采用絕緣銅銅線或絕緣鋁鋁線，嚴禁隨隨意架上，架架空線路與鄰鄰近線路或設設施必須保持持6m的距離。⑤配電箱統(tǒng)一采用鐵鐵制配電箱，箱箱中導線的進進線口和出線線口設在箱體體的下底面。嚴嚴禁箱體的上上頂面、側面面、后面或箱箱門處有進出出線路，進出出線分路成束束加護套并做做防水彎，導導線束不得與與箱門口直接接接觸，并注注意其防雨。配配電箱要上鎖鎖，鑰匙由現現場電工保管管，箱內不允允許放置任何何雜物，并應應保持清潔。在在每個配電箱箱上安裝漏電電保護器?，F現場設二級漏漏電保護裝置置，實行分級級保護，形成成完整的保護護系統(tǒng)。⑥電器設備的安裝、拆拆卸、修理由由電工專人負負責，任何人人不許亂動。⑦施工時，注意水泵泵是否有破皮皮、斷頭現象象。⑧隨時檢查電纜電線線等是否漏電電，漏電水泵泵在修好之前前一律不準使使用。(2)、施工機具具安全措施①執(zhí)行機械設備驗收收制度，機械械設備按規(guī)定定安裝后，必必須進行調試試運轉，龍門門吊、架橋機機等特種設備備辦理驗收手手續(xù)后才能投投入使用，各各種機械實行行專人專機，持持證上崗，沒沒有上崗證的的不準操作機機械。②鋼筋機械、電焊機機等做好保護護接零，有漏漏電保護器，無無人操作時，切切斷電源。手手持電動工具具保護接零，Ⅰ類手持電動動機具按規(guī)定定穿戴絕緣用用品。5.3、主要工序序施工安全技技術措施1、鋼筋加工、綁扎扎作業(yè)①斷料、配料、彎料料等工作應在在地面進行，不不準在高空操操作。②搬運鋼筋注意避免免與附近的架架空線和臨時時電線發(fā)生碰碰撞。③現場高處綁扎作業(yè)業(yè)時，必須搭搭設符合規(guī)定定的施工腳手手架并配備其其他安全設施施。④冷拉鋼筋時，當鋼鋼筋拉直時人人員必須離開開，禁止橫跨跨或碰觸鋼筋筋。⑤切斷機在剪切鋼筋筋時，刀口要要與鋼筋成垂垂直。切斷機機不準剪切短短于30cm的鋼筋。⑥人工斷料，敲錘與與持鋼筋者應應立成斜角。⑦現場綁扎臨空鋼筋筋時，不得站站在鋼箍筋上上綁扎，也不不準將木料、管管子、鋼模板板穿在鋼箍筋筋內作為立人人板支撐。⑧起吊鋼筋骨架，下下方禁止站人人，必須待骨骨架降到距模模板1m以下才準靠靠近，就位支支撐好方可拉拉鉤。⑨起吊鋼筋時，規(guī)格格、尺寸必須須統(tǒng)一，不準準一點吊，吊吊點必須扎緊緊。⑩切割機電源線須接接漏電開關，切切割機后方不不準堆放易燃燃物品。2、張拉作業(yè)①張拉人員必須嚴格格遵守各項技技術操作規(guī)程程。②張拉機具、千斤頂頂等機具使用用前必須經有有資質的單位位鑒定和標定定，壓力表、持持壓閥、油管管等部件的接接頭必須牢固固。③張拉開始時，必須須保持楔槽的的清潔衛(wèi)生，不不得有油膩、雜雜物。④張拉時非工作人員員不得進入工工作區(qū)。壓力力表指針在一一定壓力時，禁禁止擰動油泵泵和千斤頂每每個受力螺絲絲或撬打千斤斤頂。⑤千斤頂與油泵在穩(wěn)穩(wěn)壓時，工作作人員必須在在安全的位置置。⑥退楔時所有人員必必須遠離千斤斤頂，禁止對對著楔塊退出出和在鋼絲繩繩的斜度位置置站立。⑦拆除千斤頂時，必必須先取出千千斤頂兩側的的楔塊。⑧懸空張拉，必須先先搭設工作平平臺，工作平平臺上應有欄欄桿、保險繩繩等安全設施施。⑨應搭設滿足操作人人員和張拉設設備荷載牢固固可靠的腳手手架，并搭設設防雨棚。⑩預應力張拉區(qū)域應應設明顯的安安全標志，非非操作人員禁禁止進入。張張拉鋼索的兩兩端必須設置置擋板，擋板板應距離所張張拉鋼索端部部1.5~22m,且應高出最最上一組張拉拉鋼索0.5m，其寬度應應距張拉鋼索索端部1m以上。3、起重作業(yè)①起重指揮、起重司司機必須持證證上崗。指揮揮人員作業(yè)時時應執(zhí)行規(guī)定定的指揮信號號；起重機司司機應熟悉起起重機技術性性能。②起重機各限位保險險應齊全，各各機構的工作作應正常，制制動器應靈敏敏可靠。起重重作業(yè)所需的的用具、設備備應可靠完好好，鋼絲繩，無無斷絲、露芯芯、扭結、變變形等異常情情形。③起重指揮、起重機機司機、起重重工等操作人人員應嚴格執(zhí)執(zhí)行起重作業(yè)業(yè)安全操作規(guī)規(guī)程，正確佩佩戴防護用品品。④在垂直運輸、不同同層面吊裝時時應設二級指指揮人員，指指揮作業(yè)應站站在能夠照顧顧全部作業(yè)面面的地點。在在吊裝區(qū)域內內嚴禁站人。⑤根據起重物件、設設備的重量、體體積、形狀，采采用適當的搬搬運方法，按按規(guī)范要求，正正確使用好各各種起重用具具。⑥吊起滿載荷重物時時，應先吊起起離地面20~500cm，檢查起重重機的穩(wěn)定性性，制動器的的可靠性和綁綁扎和牢固性性等，確認可可靠后，才能能繼續(xù)起吊。⑦吊起重物時，應嚴嚴格注意起員員重物的升降降，不使起重重吊鉤到達頂頂點。⑧工作完畢后起重臂臂停在約45。處，離開開作業(yè)面，停停在堅硬可靠靠的地基上，發(fā)發(fā)動機熄火關關閉電門，操操縱桿推進空空檔位置，制制動器處于制制動狀態(tài)。⑨如遇重大構件必須須使用兩臺起起重機同時起起吊時，構件件的重量不得得超過兩臺超超重機所允許許起重量總和和的3/4，每臺起重重機分擔的負負荷不得超過過該機允許負負荷的80%。在起吊時時必須對兩臺臺起重機進行行統(tǒng)一指揮。在在整個吊裝過過程中，兩臺臺起重機的吊吊鉤滑車組都都應基本保持持垂直狀態(tài)。4、施工機械的安全全控制措施①各種機械操作人員員和車輛駕駛駛員，必須取取得操作合格格證，不準將將機械設備交交給無本機操操作證的人員員操作，對機機械操作人員員要建立檔案案專人管理。②操作人員必須按照照本機說明書書規(guī)定，嚴格格執(zhí)行工作前前的檢查制度度和工作中注注意觀察及工工作后的檢查查保養(yǎng)制度。③駕駛室和操作室保保持整潔，嚴嚴禁存放易燃燃、易爆物品品，嚴禁酒后后操作機械，嚴嚴禁機械帶病病運轉或超負負荷運轉。④機械設備選擇安全全的停放地點點，夜間派專專人看管。⑤用手柄起動的機械械應注意手柄柄倒轉傷人。向向機械加油時時要嚴禁煙火火。⑥嚴禁對運轉中的機機械設備進行行維修、保養(yǎng)養(yǎng)、調整等作作業(yè)。⑦指揮施工機械作業(yè)業(yè)人員，必須須站在可讓人人了望的安全全地點并應明明確規(guī)定指揮揮聯絡信號。⑧使用鋼絲繩的機械械，在運行中中嚴禁用手套套或其他物件件接觸鋼絲繩繩。用鋼絲繩繩拖拉機械或或重物時，人人員應遠離鋼鋼絲繩。⑨起重作業(yè)嚴格按照照《建筑機械械使用安全技技術規(guī)程》和和《建筑安裝裝工人安全技技術操作規(guī)程程》規(guī)定的要要求執(zhí)行。⑩定期組織機電設備備、車輛安全全大檢查，對對檢查中查出出的安全問題題，按照“三不放過”的原則進行行調查處理，制制定防范措施施，防止機械械事故的發(fā)生生。5、施工現場用電安安全措施①施工現場制定詳細細的施工用電電組織設計并并必須經項目目部技術負責責人審批和安安全監(jiān)理審核核，同時制定定電氣安全操操作規(guī)程、電電氣安裝規(guī)程程、電氣運行行管理規(guī)程和和電氣維修檢檢查制度，做做好交接班、電電氣維修作業(yè)業(yè)記錄和接地地電阻、手持持電動工具絕絕緣電阻、漏漏電開關測試試記錄。②施工現場的電氣設設備均符合建建設部《施工工現場臨時用用電安全技術術規(guī)范》，輸輸電線路采用用三相五線制制和“三級配電二二級保護”的要求，電電線（纜）均均按要求架設設，不隨地拖拖拉，各類電電箱均符合規(guī)規(guī)定的標準電電箱，總配電電箱和分配電電箱安裝在適適當位置，并并有重復接地地保護措施，重重復接地電阻阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機、一閘閘、一箱、一一漏”制。③施工現場專用變壓壓器中性點直直接接地的電電力線路，均均采用TN－S接零保護系系統(tǒng)，變壓器器中性點的接接地電阻不大大于4歐姆，電氣氣設備的金屬屬外殼均與專專用保護零線線相連接。④變配電室符合“四四防一遍”要求，建立立相應的管理理制度，配置置好必要的安安全防護用品品。⑤電器設備及輸電線線路安全完畢畢后，必須經經技術部門驗驗收合格后方方可使用。夜夜間施工有二二名電工值班班，節(jié)假日或或工作完畢后后要切斷電源源。⑥現場的手持電動工工具和小型電電器設備要有有專人負責管管理，電氣設設備進出倉庫庫均要認真檢檢查和驗收，做做好日常的檢檢查、維修和和保養(yǎng)工作，不不準帶病運轉轉。⑦低壓線路架設和使使用均要符合合有關規(guī)定，照照明線路、燈燈具等安裝高高度要符合規(guī)規(guī)定要求。食食堂和浴室照照明要用防潮潮燈具，并必必須安裝漏電電保護器，其其漏電動作電電流不大于30毫安，動作作時間不大于于0.1秒。易燃易易爆場所安裝裝防爆電器。⑧電工作業(yè)時必須穿穿戴好個人防防護用品，并并嚴格執(zhí)行電電氣安全操作作規(guī)程，做到到持證上崗。電電工作業(yè)嚴格格貫徹“裝得正確，用用得安全，修修得及時，拆拆得徹底”的十六字方方針。夜間電電工值班必須須兩人同時上上崗。6、安全防護用品的的設置措施①安全帽：安全帽質質量必須經有有關部門檢驗驗合格后方能能使用；正確確使用安全帽帽并扣好帽帶帶；②安全帶：安全帶質質量須經有關關部門檢驗后后方能使用；；安全帶使用用兩年后，按按規(guī)定抽驗一一次，對抽驗驗不合格的，必必須更換安全全繩后才能使使用；③安全網：網繩無破破損，并扎系系牢固、繃緊緊、拼接嚴密密；網寬不小小于2.6mm，里口離墻墻不得大于15cm，外高內內低，每隔3m設支撐，角角度為45°；立網隨施施工層提升，網網高出施工層層1m以上。網與與網之間拼接接嚴密，空隙隙不大于10cm。7、安全檢查制度加強對職工、民工工的安全思想想教育，提高高安全意識，認認真做好每分分項工程的安安全技術交底底，開展“安全生產月月”活動。制訂訂安全生產自自查自糾辦法法，專職安全全員日夜巡查查，定期召開開安全檢查會會議，發(fā)現問問題與隱患及及時糾正、處處理，將安全全隱患消滅在在萌芽狀態(tài)。8、交通安全①本橋第28跨位于于G209上方，該跨T梁安裝過程程中，為了確確保該跨下方方車輛、行人人絕對的安全全，我們將采采取封閉施工工方式，待第第28跨T梁安裝施工工完畢后，再再恢復原有道道路通行。②由于砼攪拌站和進進入T梁預制場道道路兩次與G209國道相交，我我們將在交叉叉口外50m位置公路上上設置減速帶帶，并設置醒醒目的警示標標志標牌，以以避免交叉口口施工車輛與與G209國道直行車車輛發(fā)生交通通事故。③在施工現場周圍設設置醒目的標標示標牌，起起警示作用。標標志牌應包括括：警告與危危險標志，安安全與控制標標志，指路標標志與標準的的道路標志。所所有標志的尺尺寸、顏色、文文字與架設地地點，均應經經監(jiān)理工程師師認可。5.4、工傷事故故、中毒、重重大設備事故故應急預案1、險情處理機構組組成①、指揮組組長：楊和11511144879377副組長：朱華：11346733894466夏利：1507441768999組員：李勇龔云趙喜周軍②、搶險組組長：周躍11587311481388副組長：彭華1337889328228組員：何旭丁丁虹③、救護組組長：何建11527499150811組員：彭艷盧盧靜④、保衛(wèi)組組長：李華11837433132755⑤、事故調查組組長：朱冠1344673899446副組長：夏立15507417768992、職責指揮組：①、負責本單位事故故救援預案的的制定，修訂訂。②、組建應急救援專專業(yè)隊伍，并并組織實施和和演練。③、檢查督促做好重重大事故的預預防措施和應應急救援的各各項準備工作作。④、發(fā)布和解除應急急救援命令、信信號。⑤、組織救援。⑥、向上級匯報和向向友鄰單位通通報事故情況況，必要時，向向有關單位發(fā)發(fā)出救援請求求。⑦、組織事故調查，總總結應急救援援工作的經驗驗教訓。搶險組：協助指揮揮做好事故報報警，情況通通報及事故處處置工作。救護組：負責現場場醫(yī)療救護指指揮及受傷人人員分類搶救救和護送運輸輸轉院工作。保衛(wèi)組：負責警戒戒、治安、疏疏散、道路管管制工作。后勤組：負責救援援人員、受傷傷人員的生活活必需品供應應。運輸組：負責搶險險救援物質的的供應和運輸輸工作。事故調查組：負責責組織事故調調查。3、危險源識別生活區(qū)：①、燃煤：存放在鍋鍋爐房，分別別由炊事員和和鍋爐工負責責保管；②、液化氣：存放在在廚房內，由由炊事員負責責保管；③、食品：存放在食食堂。④、生活用電：分布布于整個生活活區(qū)。施工作業(yè)區(qū)：①、機械設備：分別別位于各施工工作業(yè)點；②、工傷危險源：各各施工作業(yè)面面；③、有害氣體：可能能存在于橋梁梁樁基礎中。④、施工用電：橋梁梁施工現場。⑤、油罐：本合同段段下部構造集集中攪拌站。⑥、交通：施工便道道、橋梁施工工現場及便道道交叉口。⑦、工棚火災：施工工現場工棚。4、應急措施對生活區(qū)的險情①、切斷危險源；②、組織搶救；③、組織搶險。工傷事故及重大設設備事故①、組織搶救工作；；②、分析現場安全性性；③、組織排險。有害氣體①、分析現場安全性性及危險原因因；②、組織搶救；③、組織專業(yè)人員進進行排險。④、施工用電：⑤、組織切斷電源；；⑥、迅速組織進行搶搶救；⑦、組織專業(yè)人員進進行排險。外界接口：①、我部安全領導小小組 ②、手機：1837743677799 急警：120、119、110、122③、險情報告負責人人：何建④、現場與當地相關關部門交流負負責人：楊國國應急物資：①、滅火器：位于經經理部各顯眼眼處、民工工工棚；②、水源：各現場均均有水源；③、急救藥品：存放放于辦公室。應急響應：①、生險情時，迅速速向上級報告告；②、迅速向有關部門門報警；③、按本安全預案計計劃實施搶險險；④、安全員做好應急急情況處理記記錄。應急預案演練：用以檢驗預案是否否安全、可行行、合理、實實用。并對安安全應急預案案進行客觀評評價，提出改改進措施。第六章主要環(huán)境境保護和水土土保持措施6.1、環(huán)保工作作的主要布置置在本項目的施工過過程中，我們們將嚴格按照照業(yè)主招標文文件中《項目目專用本》合合同專用條款款及交通部出出臺的《公路路工程國內招招標文件范本本》中關于環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定，把環(huán)境境保護作為一一項常抓不懈懈的任務，確確保施工不對對當地環(huán)境造造成破壞，達達到本項目創(chuàng)創(chuàng)“安全、環(huán)保保、舒適、和和諧”典型示范工工程的目標。項目部對環(huán)境保護護工作作如下下布置：1.1在分項工程程開工前明確確環(huán)保工程施施工要求，在在施工工藝設設計中將包含含環(huán)保工作控控制標準；1.2對全體員工工進行環(huán)保意意識教育和環(huán)環(huán)保工程技術術交底，完善善環(huán)保管理工工作制度，根根據本合同段段的實際情況況制定相應環(huán)環(huán)保規(guī)章制度度和環(huán)保措施施，并報監(jiān)理理批準；1.3設置專職的的環(huán)境保護工工程師，負責責施工期間的的環(huán)境保護工工作。由環(huán)境境保護工程師師對主體工程程防護區(qū)、棄棄碴場防護區(qū)區(qū)、臨時用地地防護區(qū)防水水土流失，水水環(huán)境、防揚揚塵土污染動動態(tài)檢查監(jiān)控控；制定是雨雨季防水土流流失及其它環(huán)環(huán)保措施；跟跟蹤監(jiān)控拌和和站防空氣、噪噪音污染，夜夜間施工防噪噪音、棄渣污污染。1.4以環(huán)保工程程師為主、施施工人員為輔輔，做好環(huán)保保工程施工質質量自檢與質質量控制，制制定圖表，隨隨時作好記錄錄與簽認。1.5在竣工圖上上繪制簡略地地形圖，標明明水系、防護護工程、排水水系統(tǒng)、敏感感點、居民地地與公路的位位置關系、土土地使用現狀狀等內容，作作為施工檔案案資料，以備備今后查證。1.6工程全部完完工后組織專專人從施工現現場清除并運運出所有設備備、剩余材料料、垃圾和各各種臨時設施施，并保持整整個現場及工工程整潔。6.2、施工中采采取的主要環(huán)環(huán)保和水土保保持措施環(huán)境保護是我國的的一項基本國國策，在公路路建設中，應應作好公路建建設的環(huán)境保保護工作，減減輕因公路建建設導致的環(huán)環(huán)境污染，保保護自然，維維護生態(tài)平衡衡。我司在施工中將嚴嚴格執(zhí)行《公公路建設項目目環(huán)境保護設設計