《機(jī)械加工精度》習(xí)題庫(kù)

一、填空題.零件的加工質(zhì)量包含零件的和,零件的加工精度包括、和。.機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線的運(yùn)動(dòng)誤差可分解為和、、0.在順序加工一批工件中，其加工誤差的大小和方向都保持不變，稱為;或者加工誤差按一定規(guī)律變化，稱為。.機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差可分為：水平直線度.誤差的敏感方向是指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的在車(chē)削加工時(shí)為方向，在刨削加工時(shí)為方向、選擇題.調(diào)整法加工一批工件后的尺寸符合正態(tài)分布，且分散中心與公差帶中心重合,TOC\o"1-5"\h\z但發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)數(shù)量的廢品，產(chǎn)生的原因主要是（ ）D、調(diào)態(tài)誤差大）D、圓度誤差D、圓錐形D、調(diào)態(tài)誤差大）D、圓度誤差D、圓錐形D、位置誤差）D、位置誤差.車(chē)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)與主軸線不平行，會(huì)使車(chē)削后的工件產(chǎn)生A、尺寸誤差 B、位置誤差 C、圓柱度誤差.車(chē)床主軸有徑向跳動(dòng)，鍵孔時(shí)會(huì)使工件產(chǎn)生（ ）A、尺寸誤差 B、同軸度誤差 C、圓度誤差.某軸毛坯有錐度，則粗車(chē)后此軸會(huì)產(chǎn)生（ ）A、圓度誤差 B、尺寸誤差 C、圓柱度誤差.某工件內(nèi)孔在粗鏈后有圓柱度誤差，則在半精鏈后會(huì)產(chǎn)生（A、圓度誤差 B、尺寸誤差 C、圓柱度誤差.工件受熱均勻變形時(shí)，熱變形使工件產(chǎn)生的誤差是（ ）A、尺寸誤差A(yù)、尺寸誤差B、形狀誤差C、位置誤差 D、尺寸和形狀誤差.為減小零件加工表面硬化層深度和硬度，應(yīng)使切削速度（A、減小B、中速 C、增大 D、保持不變.車(chē)削加工時(shí)軸的端面與外圓柱面不垂直，說(shuō)明主軸有（ ）A、圓度誤差B、純經(jīng)向跳動(dòng) C、純角度擺動(dòng) D、軸向竄動(dòng).鏈床上鏈孔時(shí)主軸有角度擺動(dòng)，鏈出的孔將呈現(xiàn)（ ）A圓孔 B橢圓孔C圓錐孔 D雙面孔.垂直于被加工表面的切削力與工件在該力方向的位移的比值， 定義為工藝系統(tǒng)的（）A靜剛度（剛度）B柔度C動(dòng)剛度D動(dòng)柔度TOC\o"1-5"\h\z.工件受外力時(shí)抵抗接觸變形的能力，稱為（ ）A工藝系統(tǒng)剛度B工件硬度 C接觸剛度 D疲勞強(qiáng)度.一級(jí)工藝的工藝能力系數(shù)Cp為（ ）ACp《67 B1.0gp>0.67C1.33*p>1.00 D1.67第p>1.33工序能力勉強(qiáng)的工藝是（ ）A一級(jí)工藝B二級(jí)工藝 C三級(jí)工藝 D四級(jí)工藝.工藝系統(tǒng)的熱變形只有在系統(tǒng)熱平衡后才能穩(wěn)定，可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┯枰韵麥p，其中系統(tǒng)熱平衡的含義是（）oA.機(jī)床熱平衡后； B.機(jī)床與刀具熱平衡后； C.機(jī)床刀具與工件都熱平衡后.提高加工工件所用機(jī)床的幾何精度，它屬于（ ）A補(bǔ)償原始誤差 B抵消原始誤點(diǎn) C減少原始誤差D轉(zhuǎn)移原始誤差.下列因素中造成變值系統(tǒng)性誤差的因素是 （）。A工藝系統(tǒng)幾何誤差B工藝系統(tǒng)受力變形C刀具磨損 D對(duì)刀誤差.在車(chē)床上用兩頂尖裝夾車(chē)削光軸，加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)中間小、兩頭大誤差，其最可能的原因是（）。A車(chē)床導(dǎo)軌磨損 B前后兩頂尖剛度不足 C刀架剛度不足 D工件剛度不足.幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差，微觀幾何形狀誤差和（ ）。A.表面波度 B.表面粗糙度 C.表面不平度.切削熱主要是通過(guò)切屑和（ ）進(jìn)行傳導(dǎo)的。A.工件 B刀具 C周?chē)橘|(zhì).工藝系統(tǒng)靜誤差主要包括（）

A、工藝系統(tǒng)受力誤差 B、工藝系統(tǒng)受熱誤差C、機(jī)床誤差 D、刀具磨損.制造誤差不直接影響加工精度的刀具是（ ）A.外圓車(chē)刀B.成型車(chē)刀A.外圓車(chē)刀B.成型車(chē)刀C.鉆頭D.拉刀.工件在機(jī)械加工中允許存在合理的加工誤差，這是因?yàn)?（ ）A.生產(chǎn)中不可能無(wú)加工誤差A(yù).生產(chǎn)中不可能無(wú)加工誤差C.精度要求過(guò)高、制造費(fèi)用太高.一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指A.這種方法的最高加工精度C.在正常情況下的加工精度.浮動(dòng)鍵孔無(wú)法提高孔的（A.表面質(zhì)量 B.尺寸精度B.零件允許存在一定的誤差D.包括上述所有原因（ ）。B.這種方法的最低加工精度D.在最低成本下的加工精度）C.形狀精度 D.位置精度.X-R點(diǎn)圖中點(diǎn)的變動(dòng)情況不屬于異常波動(dòng)判斷標(biāo)志的是 （ ）A.有點(diǎn)子超出控制線 B.點(diǎn)子有上升或下降傾向C.點(diǎn)子沒(méi)有明顯的規(guī)律性 D.點(diǎn)子有周期性波動(dòng).中心架或跟刀架的主要作用是（ ）A.增強(qiáng)工件的強(qiáng)度 B.增強(qiáng)工件的剛性C.增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度 D.增強(qiáng)刀具的剛性.用三爪卡盤(pán)裝夾工件外圓車(chē)內(nèi)孔，加工后發(fā)現(xiàn)孔與外圓不同軸，可能的原因是（》A車(chē)床主軸徑向跳動(dòng) B車(chē)床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)線不平行C三爪卡盤(pán)裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)線不同軸 D刀尖與主軸回轉(zhuǎn)線不等高.一般情況下，刨削加工使工件產(chǎn)生表面層殘余應(yīng)力的主要原因是 （ ）A.冷態(tài)塑性變形 B.熱態(tài)塑性變形 C.彈性變形 D.金相組織變化.下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是（ ）A.鉆孔 B.車(chē)孔 C.鏈孔 D.磨孔.為保證加工過(guò)程中不產(chǎn)生廢品， X圖中控制線的范圍應(yīng)（ ）加工尺寸公差范圍。A.大于 B.等于 C.小于 D.大于或等于.在車(chē)床上用兩頂尖裝火車(chē)削光軸，加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鼓形誤差 （中間大、兩頭?。?，其最可能的原因是（ ）A.車(chē)床主軸剛度不足 B.兩頂尖剛度不足 C.刀架剛度不足 D.工件剛度不足.當(dāng)存在變值系統(tǒng)誤差時(shí)，X圖上的點(diǎn)子將（ ）A.呈現(xiàn)隨機(jī)性變化 B.呈現(xiàn)規(guī)律性變化C.在中心線附近無(wú)規(guī)律波動(dòng) D.在控制限（線）附近無(wú)規(guī)律波動(dòng).切削加工時(shí)，對(duì)表面粗糙度影響最大的因素是（ ）A.刀具材料 B.進(jìn)給量 C.切削深度 D.工件材料.磨削表層裂紋是由于表面層（ ）的結(jié)果。A.殘余應(yīng)力作用 B.氧化 C.材料成分不勻 D.產(chǎn)生回火.通常用（）系數(shù)表示加工方法和加工設(shè)備，勝任零件所要求加工精度的程度。A.工藝能力 B.誤差復(fù)映 C.誤差傳遞.下述刀具中，（）的制造誤差會(huì)直接影響加工精度。A.內(nèi)孔車(chē)刀 B.端面銃刀 C.較刀 D.浮動(dòng)鍵刀塊.在接觸零件間施加預(yù)緊力，是提高工藝系統(tǒng)（ ）的重要措施。A.精度 B.強(qiáng)度 C.剛度 D.柔度.加工齒輪、絲杠時(shí)，試指出下列各情況哪些屬于加工原理誤差（ ）。A.傳動(dòng)齒輪的制造與安裝誤差； B.母絲杠的螺距誤差；C.用阿基米德滾刀切削漸開(kāi)線齒輪； D.用模數(shù)銃刀加工漸開(kāi)線齒輪；E.用近似傳動(dòng)比切削螺紋。.判別下列誤差因素所引起的加工誤差屬于何種誤差類(lèi)型及誤差性質(zhì)：TOC\o"1-5"\h\z（1）夾具在機(jī)床上的安裝誤差（ ）；（2）工件的安裝誤差（）；（3）刀具尺寸調(diào)整不準(zhǔn)確引起的多次調(diào)整誤差（ ）;（4）車(chē)刀磨損發(fā)生在加工一批套筒的外圓（ ）；（5）工件殘余應(yīng)力引起的變形（ ）。A.尺寸誤差； B.幾何形狀誤差； C.相互位置誤差；D.常值誤差； E.變值規(guī)律性誤差； F.隨機(jī)誤差。.測(cè)定機(jī)床部件靜剛度的實(shí)驗(yàn)曲線說(shuō)明（ ）A.機(jī)床部件的靜剛度是不變的； B.機(jī)床部件的靜剛度是變化的，但與載荷無(wú)關(guān)；C.機(jī)床部件的靜剛度是隨載荷大小而變化的.研究工藝系統(tǒng)受力變形時(shí)，若以車(chē)床兩頂尖間加工光軸為例，試分別指出下列三種條件下，由于切削過(guò)程受力點(diǎn)位置的變化引起工件何種形狀誤差：（1）只考慮機(jī)床變（）； （2）只考慮車(chē)刀變形（）； （3）只考慮工件變形（）A.圓錐形； B.腰鼓形；C.馬鞍形（雙曲線）；D.圓柱形。三、名詞解釋加工精度 加工誤差 系統(tǒng)誤差 隨機(jī)誤差工藝系統(tǒng) 原理誤差 誤差復(fù)映系數(shù) 工藝能力系數(shù)工藝系統(tǒng)剛度 調(diào)整誤差 誤差敏感方向四、簡(jiǎn)答1、加工精度與加工成本是什么關(guān)系？2、何謂誤差復(fù)映現(xiàn)象？它有什么實(shí)際意義？3、正態(tài)分布曲線的特點(diǎn)是什么？仃和x的物理意義是什么？4、哪些因素影響工藝系統(tǒng)剛度？5、工藝系統(tǒng)剛度怎樣對(duì)工件加工精度產(chǎn)生影響？6、臥式車(chē)床的床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差和在鉛垂面內(nèi)的直線度誤差對(duì)工件加工精度有何影響？影響程度有何不同？7、機(jī)床主軸誤差分為哪幾種？車(chē)削和鏈削加工中主軸誤差對(duì)工件加工精度影響有何不同？8、工藝系統(tǒng)受熱變形造成的加工誤差屬于系統(tǒng)誤差還是隨機(jī)誤差？9、工藝方案或工藝系統(tǒng)的工藝能力系數(shù)越大越好嗎？10、由誤差復(fù)映而產(chǎn)生的加工誤差的性質(zhì)一定與加工前的誤差性質(zhì)相同？11、通過(guò)測(cè)量可畫(huà)出工件的尺寸分布曲線，該曲線上可以反映哪些問(wèn)題 ？12、尺寸分布曲線分析方法的特點(diǎn)有哪些？13、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？14、什么性質(zhì)的誤差服從正態(tài)分布？什么性質(zhì)的誤差服從偏態(tài)分布？各舉一例。15、分析正態(tài)分布的加工誤差時(shí)分析、計(jì)算的關(guān)鍵點(diǎn)是什么？16、點(diǎn)圖法和分布曲線法都是利用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)分析零件的加工精度，但二者分析問(wèn)題的重點(diǎn)有何不同？17、在車(chē)床上加工細(xì)長(zhǎng)軸，一端用三爪卡盤(pán)裝夾，另一端用固定頂尖，工件出現(xiàn)彎曲變形的原因是什么？可采取什么措施克服？五、分析題1、三批工件在三臺(tái)車(chē)床上加工外表面，加工后經(jīng)測(cè)量，三批工件分別有如圖所示的形狀誤差：a)鼓形，b)鞍形，c)錐形，試分別分析可能產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。2、在臥式銃床上銃削鍵槽，加工如圖所示。加工完畢測(cè)量發(fā)現(xiàn)工件鍵槽兩端深度大于中間，且都比調(diào)整的深度尺寸值小，試分析產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因并提出改進(jìn)措施六、計(jì)算題1、零件上孔的尺寸要求是小10±0.1mm,使用410mm鉆頭，在一定的切削用量下鉆孔。加工一批零件后，實(shí)測(cè)各零件尺寸經(jīng)整理得知：其尺寸分散范圍基本上符合正態(tài)分布，其x平均=2珈=10.080mm,式中n實(shí)測(cè)零件總數(shù)；xi各實(shí)測(cè)尺寸；仃=0.006mm(均方根偏差)。試問(wèn)：(1)使用這種加工方法，采用什么措施可減少其常值系統(tǒng)誤差？(2)在采取減少常值系統(tǒng)誤差的措施后，估算零件的廢品率是多少？(3)仍采用這種加工方法，如何防止不可修復(fù)廢品產(chǎn)生？(4)若想基本上不產(chǎn)生廢品，應(yīng)選用仃值等于多少的高精度加工方式？2、車(chē)削一批軸的外圓，其尺寸要求為①200-0.1mm,若此工序尺寸按正態(tài)分布，均方差6=0.025mm,公差帶中心小于分布曲線中心，偏移值A(chǔ)0=0.03mm,試計(jì)算該批工件的合格率和廢品率。3、檢查一批在臥式鏈床上精鏈后的活塞銷(xiāo)孔直徑。圖紙規(guī)定尺寸與公差280-0.015為 ，抽查件數(shù)n=100,分組數(shù)k=6。測(cè)量尺寸、分組間隔、頻數(shù)和頻率見(jiàn)下表。求實(shí)際分布曲線