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本文格式為Word版,下載可任意編輯——遷建會堂土建工程保證措施遷建會堂土建工程保證措施之相關制度和職責,會堂遷建土建工程保證措施1質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量保證措施的組織管理長期的施工實踐證明,施工質(zhì)量的好與壞,最重要、最直接的因素是管理班子的管理才能。如何建立一套職責明確,落實到人...

會堂遷建土建工程保證措施

1質(zhì)量保證措施

1.1質(zhì)量保證措施的組織管理

長期的施工實踐證明,施工質(zhì)量的好與壞,最重要、最直接的因素是管理班子的管理才能。如何建立一套職責明確,落實到人,獎罰清晰的管理體系,是工程施工質(zhì)量強有力的保證。為此,根據(jù)樁基施工的特點,總結以往施工的閱歷,對施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理制定如下措施:

1.1.1工地建立以總工程師為主由各崗技術人員組成的技術管理和質(zhì)量檢查小組舉行測量、鉆孔、成樁和后勤物資供給等各個環(huán)節(jié)的技術管理和質(zhì)量管理,使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之中。

1.1.2實行生產(chǎn)、技術、質(zhì)量網(wǎng)絡管理,在工程經(jīng)理領導下,由總工程師和工種負責人舉行整個工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術管理。

1.1.3生產(chǎn)中按照ISO9002質(zhì)量體系的要求,嚴格執(zhí)行全面的質(zhì)量管理制度,嚴格按施工工序舉行生產(chǎn),堅持"質(zhì)量第一"、"為下道工序服務"的觀念,把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土澆筑、場地清理、混凝土試塊制作及養(yǎng)護等各項工作職責分降落實到班組、個人。并通過完善的獎懲措施,調(diào)動施工和管理人員的積極性和責任心,從而保證工程質(zhì)量和施工工期,概括各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施落實如下:樁位放樣質(zhì)量負責人:施工員;

護筒埋設質(zhì)量負責人:施工員及鉆機班長;

鉆機就位質(zhì)量負責人:施工員及鉆機班長;

鉆進成孔質(zhì)量負責人:施工員及鉆機班長;

終孔及清孔質(zhì)量負責人:施工員及鉆機班長;

鋼筋籠制作及安放質(zhì)量負責人:施工員及鋼筋班長;

混凝土澆筑質(zhì)量負責人:施工員與澆筑班班長;

混凝土試塊制作及養(yǎng)護質(zhì)量負責人:施工員及質(zhì)安員;

排污、清理場地質(zhì)量負責人:清潔班班長。

1.1.4專心做好各種資料的記錄和整理,保證各種圖紙、資料的完整切實,并按時填交。

1.1.5工地成立由技術、質(zhì)檢、施工人員組成的QC小組,活動內(nèi)容旨在提高施工工藝和質(zhì)量。

1.2質(zhì)量保證技術措施

測試、檢測只能驗證結果,我方在施工管理中要對每個施工工序,每個技術數(shù)據(jù)都做到嚴格管理、嚴格操縱。下面就每一施工工序按國家模范、設計及監(jiān)理要求施工逐一說明。

1.2.1樁位放樣保證措施

(1)按創(chuàng)辦單位給定的基準點和測量基線,建立樁位的放樣操縱網(wǎng),舉行樁位放樣,放樣內(nèi)部計算要經(jīng)技術組長復核。樁位放好后要根據(jù)其他操縱點復核一次,然后請監(jiān)理單位和創(chuàng)辦單位復核認可后面可使用。對建立的操縱網(wǎng)及水準點要經(jīng)常復測校核。樁位由施工員用經(jīng)緯儀、水準儀測定,并提出樁位復核單交創(chuàng)辦單位和監(jiān)理復核驗收,在施工員的指導下負責護筒的埋設。

(2)采用三次定位校正措施,即第一次放出孔位中心,并用十字線交錯法確定護筒坑的挖掘位置;其次次校正護筒位置,再次定出樁位中心并用鋼筋作標志,請創(chuàng)辦單位和監(jiān)理單位復核認可;第三次在鉆機定位時,使鉆機回轉(zhuǎn)中心與孔中心相吻合,前兩次定位均使用經(jīng)緯儀,保證定位的切實。第三次那么采用重錘校正。

1.2.2樁孔垂直度保證措施

(1)鉆機的根基務必穩(wěn)固、鉆機安裝務必調(diào)正水平,天車、磨盤、樁位中心應在同一鉛垂線上。

(2)根據(jù)地層的不可憐況及特點,合理選用鉆頭,使鉆頭切削受力平勻,必要時在鉆頭上部接加重桿或扶正器,使鉆頭工作平穩(wěn)。

(3)經(jīng)常檢查鉆桿,察覺彎曲立刻更換。

(4)察覺鉆孔偏斜時應重新成孔,糾直后才可持續(xù)鉆進。

1.2.3樁徑和樁形保證措施

為了保證孔壁的穩(wěn)定,制止鉆孔縮徑和過大的超徑,充盈系數(shù)操縱在1.10以上。在鉆進操作過程中,根據(jù)不同地層的特點,采用相應的操作技術規(guī)程參數(shù)和泥漿性能的調(diào)整與操縱。

(1)鉆進技術參數(shù)

壓力:鉆具自重

轉(zhuǎn)速:10r/min-128r/min

泵量:54m3/h-108m3/h

(2)泥漿性能指標

施工過程中要經(jīng)常測定護壁泥漿的密度,含砂率、黏度及pH值,并實時清理、循環(huán)池和廢漿池,防止因泥漿池中廢漿過多而影響泥漿質(zhì)量,造成泥漿性能指標降低。

泥漿密度:1.05~1.35

泥漿黏度:18~20S

泥漿含砂率:90%

(3)泥漿性能的調(diào)整與操縱

開孔:密度1.2以上,黏度20~22s,含砂率90%

淤泥質(zhì)土:密度1.2以上,黏度20s,含砂率90%

黏土:密度1.0~1.15,黏度18~20s,含砂率90%

基巖:密度1.2以上,黏度20~22s,含砂率90%

當原土造漿達不到要求時,使用優(yōu)質(zhì)膨潤土和化學處理劑,保持孔壁的穩(wěn)定性。

1.2.4樁尖進入持力層保證措施

根據(jù)勘察資料、設計圖紙、試成孔的處境,確定每根樁持力層的深度和位置。在鉆進時根據(jù)鉆速變化和鉆機的跳動處境及上返巖樣,做好記錄,確保樁尖進入持力層達成設計要求,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗證合格后終孔。

1.2.5成樁的質(zhì)量保證措施

相鄰樁施工的間隔應大于5d,或相隔24h以上施工,成孔要確保直徑達成設計要求.

(1)清孔質(zhì)量保證措施

1)鉆進達成設計要求后,鉆具提離孔底10~30cm,慢速回轉(zhuǎn)30分鐘,大泵量沖孔(108m3/h)。換入優(yōu)質(zhì)泥漿,置換孔底沉渣,為其次次清孔創(chuàng)造條件;

2)二次清孔,采用正循環(huán)清孔,孔底沉渣保證達成設計要求(小于50mm);

3)混凝土車到達現(xiàn)場,二次清孔終止后,即舉行沉渣測量,并請創(chuàng)辦單位和監(jiān)理檢查認可,連忙開頭澆筑水下混凝土。

(2)鋼筋籠質(zhì)量保證措施

1)鋼材務必購買創(chuàng)辦單位認可的合格產(chǎn)品,要有質(zhì)保單,并作機械性能試驗和焊接力學試驗,合格后才能使用;

2)焊條要有質(zhì)保單,其牌號要與鋼筋的性能相適應;

3)嚴格按照鋼筋籠設計圖制作,主要筋位置用鋼筋定位支架操縱等分距離;

4)各項參數(shù)符合模范要求,經(jīng)自檢合格后提交創(chuàng)辦單位和監(jiān)理驗收;

5)鋼筋籠要保證起吊時不變形,吊放時保證上、下節(jié)軸線對中,保持同心度,并按模范要求錯開搭接,焊接穩(wěn)當。鋼筋籠下到設計要求后,用吊筋在孔口掛牢,防

止鋼籠靠邊,彎曲變形和下沉。施工員要指導并監(jiān)視各項工序的完成。

(3)水下混凝土質(zhì)量操縱

1)混凝土采用商品混凝土,商品混凝土的計量應是電腦操縱的電子計量;

2)灌前應提交混凝土級配單,核對與本工程所需混凝土的技術參數(shù)是否一致,測定混凝土坍落度,如察覺坍落度損失大于5cm時或其他參數(shù)達不到要求,察覺一車,退回一車,決不姑息,現(xiàn)場嚴禁擅自加水。

經(jīng)監(jiān)理驗收合格后面可澆筑;

3)澆混凝土前導管底部離孔底距離0.3-0.5m左右,由于使用商品混凝土一車≮2m,故不用考慮初灌量;

4)澆筑時要留神測量混凝土面上升高度,記錄各種參數(shù),依照混凝土面上升處境拆卸導管,嚴禁導管提離混凝土面和左右晃動導管;

5)澆筑應緊湊連續(xù)不斷地舉行,速度不小于20m3/h;

6)樁頂超灌高度不應低于設計要求,充盈系數(shù)按照模范要求。

1.2.6質(zhì)量標準

(1)《地基與根基工程施工及驗收模范》DBJ202-B3。

(2)《建筑樁基技術模范》JGJ94-94。

(3)《鉆孔澆筑樁施工模范》DBJ08-202-92。

(4)《混凝土布局工程施工與驗收模范》DBJ50204-92。

(6)《鋼筋焊接與驗收模范》JGJ18-04。

(7)《鋼筋混凝土高層建筑布局設計與施工規(guī)程》JGJ3-9。

(8)設計及監(jiān)理的有關標準。

1.2.7質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖

2工期保證措施

根據(jù)我們以往施工類似工程的施工閱歷,結合本工程的工程地質(zhì)條件及施工場地條件,為快速完本金樁基工程,除加大施工設備的投入外,還須做好以下幾方面的工作:

2.1地下障礙物的處理

由于本場地為舊房拆遷,對于存在的根基須提前舉行探樁和障礙物除掉,確保樁機在完成上一個樁作業(yè)后順遂轉(zhuǎn)入下一個樁的施工。

2.2保證設備的完好率,加強修理保養(yǎng)。

機械設備進場前,對該進場的設備舉行一次徹底的檢查修理,使進場設備處于良好的狀態(tài),另須配備一臺樁機處于待命狀態(tài),如工地樁機發(fā)生較大故障,可實時替換,對于樁機的一般故障,實時快速擯棄。為保證施工進度,防止特殊處境的發(fā)生(如工地停電),在基地預備一臺發(fā)電機,可隨時根據(jù)需要進場。

2.3加強施工管理,統(tǒng)籌安置,使各工序貫穿精細,盡量裁減等待時間。

2.4根據(jù)成孔處境,合理提升鉆頭布局,調(diào)整工藝參數(shù),縮短成孔時間。

2.5實時與混凝土供給商聯(lián)系,確?;炷淋嚹軌?qū)崟r到位澆筑,同時又保證了成樁質(zhì)量。

2.6實時與創(chuàng)辦單位溝通,搞好現(xiàn)場協(xié)調(diào)關系,保證施工正常舉行。

2.7加強職工

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