加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計施工驗收規(guī)定

第9頁共9頁加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計施工驗收規(guī)定?1.1編制?原則為保?證加油站油?氣回收工程?項目統(tǒng)一標(biāo)?準(zhǔn)、規(guī)范施?工、安全可?靠，便于監(jiān)?督、驗收、?結(jié)算，特制?定本規(guī)定。?1.2實?施范圍本?規(guī)定適用于?中國石化_?__石油分?公司所屬加?油站油氣回?收工程的實?施。1.?3編制依據(jù)?1）《油?氣回收系統(tǒng)?工程技術(shù)導(dǎo)?則加油站篇?》（送審稿?）2）《?汽車加油加?氣站設(shè)計與?施工規(guī)范》?（GB50?156--?-___）?3）《加?油站大氣污?染物排放標(biāo)?準(zhǔn)》（GB?20952?__?_）4）?《現(xiàn)場設(shè)備?、工業(yè)管道?焊接工程施?工驗收規(guī)范?》（GB5?0236-?--98）?5）《石?油化工有毒?介質(zhì)管道工?程施工及驗?收規(guī)范》（?SH350?1_?__）1?.4項目說?明加油站?油氣回收項?目是獨立工?程項目，需?要單獨設(shè)計?、單獨結(jié)算?、單獨進行?驗收。2?

油氣回收?系統(tǒng)設(shè)計?2.1設(shè)計?單位加油?站油氣回收?系統(tǒng)工程設(shè)?計由具有壓?力管道（G?C2）和石?油化工工程?設(shè)計資質(zhì)的?單位承擔(dān)。?2.2設(shè)?計壓力加?油站油品管?道設(shè)計壓力?為0.6M?Pa；氣體?管道設(shè)計壓?力為0.1?3Mpa；?機械呼吸閥?工作壓力范?圍：正壓（?___－3?000Pa?）負壓（1?500－_?__Pa）?；汽油加油?___的氣?液比設(shè)定在?1.05－?1.1范圍?內(nèi)；加油_?__軟管拉?斷閥，分離?壓力為40?0－600?N。2.?3管道規(guī)格?卸油汽油?回收管道公?稱直徑為D?N80；卸?油通氣管道?公稱直徑D?N50；加?油油氣回收?管道支管公?稱直徑為D?N40，主?管道公稱直?徑為DN1?00；油氣?處理裝置的?管道公稱直?徑為DN5?0;加油檢?測接口公稱?直徑為DN?25；油氣?排放檢測管?道公稱直徑?為DN25?。2.4?管道敷設(shè)?油氣回收系?統(tǒng)的管道埋?地部分均采?用直埋，埋?地深度為-?500mm?，管道周圍?回填200?mm細沙，?其余用素土?回填夯實。?管線采用?大小頭連接?時，立管連?接可采用同?心大小頭，?水平管連接?應(yīng)采用管底?取齊的偏心?大小頭。?2.5管道?坡度油氣?回收系統(tǒng)管?線均坡向油?罐，加油油?氣回收管道?坡度不小于?1%，其余?管道的坡度?不小于2‰?。2.6?通氣管、排?氣管油罐?通氣管、油?氣處理裝置?排氣管__?_高度均為?4米，與站?內(nèi)圍墻的最?小距離為2?米；沿建筑?物（如站房?、罩棚）的?墻（柱）向?上敷設(shè)的通?氣管管口，?應(yīng)高出建筑?物的頂面1?.5米，汽?油油罐通氣?管上端須_?__機械呼?吸閥。2?.7通氣管?閥門__?_在地上的?油罐通氣管?上的閥門，?___高度?為1.3米?，___在?地下的油罐?通氣管上的?閥門應(yīng)避開?跑道，并放?置閥門井。?油罐處理裝?置排氣管的?上端___?阻火通氣罩?。2.8?檢測孔油?氣排放處理?裝置的排氣?管上須__?_檢測孔，?檢測孔公稱?直徑為DN?25mm，?___高度?距地面1.?30米。?加油系統(tǒng)須?___液阻?檢測或密閉?性檢測接口?，檢測孔直?徑為DN2?5mm，_?__在加油?機底盆（油?氣回收立管?上）。2?.9連通軟?管選取卸?油連通軟管?、油氣回收?連通軟管，?應(yīng)采用電阻?率不大于1?08Ω/m?的耐油軟管?。2.1?0系統(tǒng)檢測?系統(tǒng)__?_完成后（?或投入前）?應(yīng)進行下列?檢測：1?）依據(jù)GB?20952?-___A?，對汽油加?油機至埋地?油罐的地下?油氣回收管?道進行液阻?檢測。2?）依據(jù)GB?20952?-___B?，對油氣回?收系統(tǒng)進行?密閉性檢測?。3）依?據(jù)GB20?952-_?__C，對?帶油氣回收?功能的加油?___進行?氣液比檢測?。3

材?料及設(shè)備選?用3.1?油氣回收管?道3.1?.1管道（?除加油機內(nèi)?）的材料選?用無縫鋼管?，材質(zhì)為2?0#鋼，執(zhí)?行標(biāo)準(zhǔn)GB?/T816?3--__?_。3.?1.2加油?機內(nèi)至加油?機底部的連?接管均為銅?管。3.?1.3管道?規(guī)格114?___5.?0，89_?__5.0?，48__?_4.0,?

10__?_1.0

?(銅管)?3.2穿線?管電力電?纜和儀表電?纜穿線管均?采用鍍鋅鋼?管，電力電?纜穿線管選?用C25;?儀表電纜穿?線管選用C?20,管壁?厚度不小于?2mm。?3.3配件?3.3.?1加油__?_、加油管?、拉斷閥選?用中石化股?份有限公司?統(tǒng)一招標(biāo)確?定的供貨單?位，并由建?設(shè)單位統(tǒng)一?采購。3?.3.2呼?吸閥選用H?___F-?IZ型全天?侯阻火呼吸?閥。3.?3.3通氣?罩選用ST?Z－DN8?0。3.?3.4油氣?回收接頭選?用鋁制A型?DN50或?DN80。?3.3.?5量油孔選?用帶鎖側(cè)開?式量油孔?3.3.6?凝液罐井蓋?（在車道下?）選用樹脂?材料?80?0mm，凝?液罐井蓋不?在車道下的?可自行（焊?接）鋼制材?料。3.?3.7法蘭?選用凸面對?焊鋼制法蘭?（GB/T?91151?-___）?。3.3?.8法蘭墊?片選用耐油?橡膠石棉墊?片（GB/?T9126?.2-88?）PN1.?6MPa。?3.3.?9埋地管線?防腐材料采?用BL-1?0膠帶加強?級防腐型?3.4設(shè)備?油氣回收?處理設(shè)備、?油氣回收加?油機真空泵?等設(shè)備在中?石化統(tǒng)一招?投標(biāo)后中標(biāo)?廠家中選擇?，由建設(shè)單?位統(tǒng)一采購?。3.5?材質(zhì)單、合?格證油氣?回收系統(tǒng)工?程所使用的?設(shè)備、材料?必須有合格?證和材質(zhì)單?，由施工單?位整理保存?，項目驗收?前一并交予?建設(shè)單位。?4

油氣?回收系統(tǒng)施?工4.1?一般要求?4.1.1?加油站油氣?回收系統(tǒng)工?程施工與_?__由具有?壓力管道（?GC2）施?工資質(zhì)的單?位承擔(dān)。?4.1.2?焊接壓力管?道的焊工，?應(yīng)按《鍋爐?壓力容器壓?力管道焊工?考試與管理?規(guī)則》進行?考試，取得?焊工合格證?。4.1?.3加油站?油氣回收系?統(tǒng)施工按設(shè)?計文件及工?藝設(shè)備電氣?儀表的產(chǎn)品?使用說明書?進行，如需?修改設(shè)計或?材料代用，?應(yīng)有原設(shè)計?單位變更設(shè)?計的書面文?件或經(jīng)原設(shè)?計單位同意?的設(shè)計變更?書面文件。?4.1.?4施工前建?設(shè)單位、設(shè)?計單位對施?工單位進行?設(shè)計和技術(shù)?交底，以及?安全施工教?育。4.?1.5施工?單位編制施?工方案，施?工方案包括?以下內(nèi)容：?1）工程?概況2）?施工部署?3）施工進?度計劃4?）主要的施?工方法和質(zhì)?量標(biāo)準(zhǔn)5?）質(zhì)量保證?措施和安全?保證措施；?6）施工?記錄4.?1.6施工?用機械設(shè)備?應(yīng)該安全可?靠，計量器?具在有效檢?定期內(nèi)4?.1.7加?油站油氣回?收系統(tǒng)應(yīng)做?好施工記錄?，隱蔽工程?施工部位應(yīng)?以照片形式?存檔。4?.2土建工?程4.2?.1混凝土?路面一般開?挖寬度為（?作業(yè)面除外?）為350?-500M?M，深度大?于500M?M。4.?2.2開挖?混凝土地面?首先采用開?縫機開縫，?手動機械開?鑿，人工清?理，一般地?面以及混凝?土以下的部?分土層均采?用人工開挖?，以避免破?壞地下的油?水管線或電?纜通信線路?。4.2?.3開挖地?面達到要求?深度后應(yīng)將?地基找平夯?實4.2?.4油管、?電線纜管溝?及地面恢復(fù)?1）管線?、電纜回填?，一般為四?層，第一層?沙層，第二?為素土層，?第三層為墊?層，第四層?為面層。?2）沙層的?厚度為20?0MM，采?用一般為黃?沙；素土層?為細土、厚?度根據(jù)實際?工程量；墊?層采用三七?灰土或土石?屑厚度為3?00MM；?混凝土地面?選用C25?，厚度25?0MM，其?余地面按原?材料鋪設(shè)。?3）回填?時采用人工?和機械分步?，每步不大?于200M?M，混凝土?采用震搗夯?實。4.?2.5拆挖?油罐擋土墻?，油罐罐井?應(yīng)減少作業(yè)?量和破損量?，管線敷設(shè)?完成后，應(yīng)?該恢復(fù)完好?。4.2?.6設(shè)備基?礎(chǔ)、罐井、?閥門等按圖?施工，符合?設(shè)計要求。?4.3管?道工程4?.3.1管?道焊接管?道焊縫外觀?應(yīng)成型良好?，與母材圓?滑過度，寬?度以每側(cè)蓋?過坡口2m?m為宜，焊?接接頭表面?質(zhì)量應(yīng)符合?下列要求：?1）不得?有裂紋、未?熔合、夾渣?、飛濺存在?。2）管?道焊縫咬肉?深度不應(yīng)大?于0.5m?m，連續(xù)咬?肉長度不大?于100m?m，且焊縫?兩側(cè)咬肉總?長不應(yīng)大于?焊縫全長的?10%。?3）焊縫表?面不得低于?管道表面，?焊縫余高不?應(yīng)大于2m?m。4.?3.2管道?防腐管道?采用電動砂?輪和手工除?銹達到二級?,地上管道?均刷鐵紅底?漆兩遍,面?漆兩遍；埋?地工藝管道?的外表面采?用BL-1?0膠帶加強?級防腐。?4.3.3?管道試壓及?氣密性管?道___完?畢后，應(yīng)進?行試壓及氣?密性，管道?采用氣壓試?驗壓力為0?.5Mpa?穩(wěn)壓30分?鐘不降壓、?不變形，在?焊口周圍涂?抹發(fā)泡濟，?不泄露為合?格4.3?.4管道坡?度為確保?管道坡度達?到1%，不?小于2‰，?應(yīng)每2米對?管道進行一?次檢驗，并?做好記錄。?4.3.?5管道的吹?掃管道系?統(tǒng)試壓合格?后，應(yīng)用空?氣進行吹掃?，并應(yīng)符合?下列規(guī)定：?1）不參?與沖洗或吹?掃的設(shè)備應(yīng)?隔離。2?）吹掃壓力?不得超過設(shè)?備和管道系?統(tǒng)的設(shè)計壓?力，空氣流?速不得小于?20m/s?.3）空?氣吹風(fēng)時，?應(yīng)在排出口?設(shè)白色油漆?靶檢查，以?5min內(nèi)?靶上無鐵銹?及其他雜物?顆粒為合格?。4.4?電氣施工?4.4.1?油氣回收裝?置控制器由?油氣成套設(shè)?備廠家提供?。4.4?.2新增油?氣回收設(shè)備?控制箱的電?源由原配電?柜引來，電?源線為VV?-5___?4，電纜?均穿鍍鋅鋼?管埋地敷設(shè)?。4.4?.3導(dǎo)線盒?內(nèi)不許存在?接線頭，設(shè)?備與鋼管，?管路與電氣?設(shè)備連接困?難處應(yīng)裝設(shè)?防爆撓性連?接管。4?.5安全施?工4.5?.1施工單?位現(xiàn)場負責(zé)?人和加油站?站長為施工?現(xiàn)場第一安?全責(zé)任人，?共同對施工?安全負責(zé)。?4.5.?2在臨時用?電、動火、?破土作業(yè)前?，必須辦理?相關(guān)作業(yè)票?，根據(jù)作業(yè)?票的要求落?實防護措施?。4.5?.3用電人?必須持證上?崗，嚴禁無?證人員實施?用電作業(yè)。?4.5.?4電氣線路?的敷設(shè)、設(shè)?備設(shè)施的_?__及日常?檢維修作業(yè)?時，必須指?定專人進行?監(jiān)護。4?.5.5必?須保障各種?電氣線路和?設(shè)備設(shè)施的?完整性、規(guī)?范性和安全?性，做到“?一機一閘一?保護”，并?定期指定專?人進行檢查?。4.5?.6嚴格控?制大功率電?器的使用，?禁止大負荷?長時間使用?電器設(shè)備。?4.5.?7嚴格落實?各項安全措?施和防護器?具的使用。?4.5.?8遇雷雨天?氣停止用電?作業(yè)。4?.6施工周?期施工周?期以施工單?位進場時刻?至完工計算?均為7天。?5

油氣?回收工程項?目驗收油?氣回收工程?項目的驗收?分為分步驗?收和整體驗?收，分步驗?收是指施工?過程中每個?環(huán)節(jié)的驗收?；整體驗收?是指油氣回?收系統(tǒng)全部?___完成?后，對整個?系統(tǒng)的驗收?。5.1?分