液氨使用技術(shù)指導(dǎo)

液氨使用技術(shù)指導(dǎo)（一）凡存在以下情形的涉氨制冷企業(yè)，一律依法取締關(guān)閉：1.相關(guān)證照不全的。涉氨制冷企業(yè)應(yīng)持有《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》等。2.停產(chǎn)整頓未驗(yàn)收達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的。被停產(chǎn)整頓的涉氨制冷企業(yè)，須經(jīng)政府有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。3.存在重大安全隱患，且無法整改的。涉氨制冷企業(yè)在建造和生產(chǎn)運(yùn)行過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)導(dǎo)致群死群傷事故的重大安全隱患，如：（1）防火方面：1）單層、多層乙類廠房與一、二級(jí)耐火等級(jí)的單層、多層丙類廠房（倉庫）之間間距不應(yīng)小于10m，與三級(jí)耐火等級(jí)的單層、多層丙類廠房（倉庫）之間間距不應(yīng)小于12m。2）單層、多層乙類廠房與高層丙類廠房（倉庫）之間間距不應(yīng)小于13m。兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時(shí)，其防火間距不限，兩座一、二級(jí)耐火等級(jí)的廠房，當(dāng)相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的屋頂耐火極限不低于1.00h，甲、乙類廠房之間的防火間距不應(yīng)小于6.0m。3）單層、多層乙類廠房與民用建筑之間的防火間距應(yīng)不小于25米，與重要公共建筑之間的防火間距不宜小于50米。4）其他要求參見表1：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006防火間距要求。5）辦公室、休息室不應(yīng)設(shè)置在液氨廠房內(nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口等。6）庫房與制冷機(jī)房、變配電所和控制室貼鄰布置時(shí)，相鄰側(cè)的墻體，應(yīng)至少有一面為防火墻，屋頂耐火極限不低于1.00h。（2）設(shè)備設(shè)施方面：1）液氨管線嚴(yán)禁穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。2）包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。3）快速凍結(jié)裝置回氣集管端部封頭等焊縫質(zhì)量要符合規(guī)范要求。4）熱氨融霜工藝，必須采取有效的超壓導(dǎo)致泄漏的預(yù)防措施。4.不具備安全生產(chǎn)基本條件的。涉氨制冷企業(yè)需具備下述安全生產(chǎn)基本條件：（1）遵守《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。（2）負(fù)責(zé)制冷運(yùn)行的作業(yè)人員要經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作）、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道）等。（二）凡達(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)，立即責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整改，并經(jīng)政府有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)經(jīng)營：1.冷庫及制冷系統(tǒng)應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。（1）冷庫（冷藏庫）應(yīng)由具備工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)甲級(jí)或具備工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)、工程設(shè)計(jì)專業(yè)資質(zhì)和工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)資質(zhì)的冷藏庫專業(yè)、專項(xiàng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。（2）壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)必須由取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證》的壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。（3）冷庫應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)等。2.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。氣調(diào)式冷庫、室外拼裝式冷庫參照《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072-2010）第6.2.7條執(zhí)行。3.液氨管線嚴(yán)禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。技術(shù)要求：作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所應(yīng)分開，作業(yè)場(chǎng)所不得住人；禁止氨制冷系統(tǒng)管道穿過人員辦公、休息和居住的建筑物及冷庫、加工車間內(nèi)人員辦公、休息的房間。避免發(fā)生氨制冷系統(tǒng)管道泄漏給房間內(nèi)人員帶來的危險(xiǎn)。4.氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位應(yīng)安裝氨氣濃度檢測(cè)報(bào)警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟聯(lián)動(dòng)。（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨器上方的機(jī)房頂板上。（2）速凍設(shè)備加工間內(nèi)當(dāng)采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置時(shí)，在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報(bào)警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開啟事故排風(fēng)機(jī)、自動(dòng)停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號(hào)應(yīng)同時(shí)傳送至制冷機(jī)房控制室報(bào)警。5.壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。（1）壓力容器定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期，在壓力容器停機(jī)時(shí)，根據(jù)本規(guī)則對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器安全狀況等級(jí)，按以下要求確定：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；2.安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次；3.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；4.安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。（2）管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少1次；全面檢驗(yàn)是按照一定的檢驗(yàn)周期在管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。GC1、GC2級(jí)壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過6年；按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBI）的結(jié)果確定檢驗(yàn)周期，一般不超過9年；GC3級(jí)管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過9年。屬于下列情況之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：（a）新投用的GC1、GC2級(jí)的（首次檢驗(yàn)周期一般不超過3年）；（b）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者嚴(yán)重局部腐蝕的；（c）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的；（d）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的；（e）在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的；（f）檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的。對(duì)于確實(shí)無法停機(jī)的系統(tǒng)，在確保人員安全的情況下，可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，對(duì)壓力管道進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)，替代全面檢驗(yàn)（列入隱患整治范圍的管道不適用）。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般應(yīng)該包括資料審查、宏觀檢驗(yàn)、高低壓側(cè)的剩余壁厚抽查、埋藏缺陷抽查，以及安全附件檢查。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（3）安全保護(hù)裝置實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)按照壓力管道定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。6.庫區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，應(yīng)急通道保持暢通。（1）冷庫庫區(qū)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50016-2006)的有關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處5m～6m。（2）冷庫庫區(qū)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50016-2006)的有關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處5m～6m。（3）氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，一方面是救火，另外主要是當(dāng)貯氨器等設(shè)備漏氨時(shí)，可作為水幕保護(hù)人員疏散和保護(hù)搶救人員進(jìn)入機(jī)房搶修等操作。（4）氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁應(yīng)設(shè)有消防車道，其凈寬與凈高均不應(yīng)小于4.0m。氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距應(yīng)滿足《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50072-2010)第6.3.11條要求，外門不應(yīng)少于2個(gè)，且兩門最近邊緣之間的水平距離應(yīng)不小于5.0m。氨制冷機(jī)房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟.7.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控等。（1）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》第4.1.2條規(guī)定：危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量的確定：毒性氣體氨的臨界量為10噸。第4.2條規(guī)定：重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)指標(biāo)：單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。（2）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第二條規(guī)定：從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和經(jīng)營的單位的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。（3）液氨制冷企業(yè)應(yīng)對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)，并記錄辨識(shí)過程與結(jié)果。（4）委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估，出具有效危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告，并報(bào)送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。（5）建立完善重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。（6）配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及氨泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置和事故聯(lián)動(dòng)防爆排風(fēng)機(jī)，并具備緊急停車功能。（7）管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)。安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測(cè)、檢驗(yàn)，并作好記錄，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。（8）液氨制冷企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，并健全安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查制度。建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍，配備至少兩套以上全封閉防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。（9）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，制訂應(yīng)急處置辦法、事故應(yīng)急預(yù)案及演練計(jì)劃，每年至少進(jìn)行一次進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練。（10）建立重大危險(xiǎn)源檔案，具體包括：A.辨識(shí)、分級(jí)記錄；B.重大危3險(xiǎn)源基本特征表；C.涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說明書；D.區(qū)域位置圖、平面3布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；E.重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；F.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果；G.重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案、評(píng)審意見、演練計(jì)劃和評(píng)估報(bào)告；H.安全評(píng)估報(bào)告或者安全評(píng)價(jià)報(bào)告；I.重大危險(xiǎn)源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱；J.重大危險(xiǎn)源場(chǎng)所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；K.設(shè)備管理檔案其他文件、資料。（三）凡達(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)，立即整改，限期完成：1.氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。（1）大型冷庫的氨壓縮機(jī)房貯氨器上方宜設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護(hù)面積按貯氨器占地面積確定。開花水槍及開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。操作均可為手動(dòng)（冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范第8.3.4條設(shè)置要求是“宜”，表示有條件情況下應(yīng)設(shè)置）。（2）大型冷庫在規(guī)范條文說明第3.0.1條表1界定為：公稱容積20000m以上的冷庫及其他具有一定制冷加工能力的設(shè)備設(shè)施（見表2：2007年修訂本《工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表）。（3）貯氨器設(shè)置水噴淋系統(tǒng)是按防液氨泄漏設(shè)計(jì)。在氨壓縮機(jī)房貯氨器上方設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，是為了當(dāng)貯氨器發(fā)生泄漏時(shí)，同時(shí)打開噴頭，稀釋事故漏氨，保護(hù)操作人員及時(shí)搶修并逃離現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)置位置按貯氨器占地面積確定，即噴淋水能覆蓋整個(gè)貯氨器區(qū)域。開式噴頭為通水后即噴水，所有布置的噴頭同時(shí)動(dòng)作（噴水）。（4）開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，水量與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)分別計(jì)算，噴水時(shí)間按0.5h計(jì)，操作均可為手動(dòng)，控制閥門可設(shè)置在貯氨器附近并靠近氨壓縮機(jī)房出入口處。（5）開式頭設(shè)置高度高于貯氨器2米為宜。可采用單管式，水壓與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)一致可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給（6）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，在貯氨器處設(shè)置地漏排水，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個(gè)數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時(shí)間按0.5h計(jì)。2.在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。根據(jù)廠區(qū)情況、人員分布、附近居民分布等，將風(fēng)向標(biāo)設(shè)置于各類人員便于看到的位置，確保人員相對(duì)集中的區(qū)域能夠在室外觀察到風(fēng)向標(biāo)、確定風(fēng)向。3.壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。（1）使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。（2）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置非專業(yè)操作人員免進(jìn)標(biāo)識(shí)。免進(jìn)區(qū)域指：氨制冷機(jī)房、冷庫、凍結(jié)間、冷卻間、制冰間、暫存間等具有危險(xiǎn)氣體的房間，如制冷系統(tǒng)操作人員進(jìn)入的冷庫分調(diào)節(jié)站間及其他部位的調(diào)節(jié)站間等。（3）關(guān)鍵操作部位應(yīng)設(shè)置指導(dǎo)操作用安全標(biāo)識(shí)。關(guān)鍵操作部位指：系統(tǒng)加氨站、集油器放油口、調(diào)節(jié)站操作閥組、緊急泄氨器、貯氨器等部位。（4）設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄并設(shè)危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所等安全標(biāo)識(shí)。4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品。（1）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單位應(yīng)配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配置2套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險(xiǎn)源單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要至少配備1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。（2）應(yīng)配備有效的合格期內(nèi)酸性飲料（檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁）、食用醋等。（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備洗眼器和淋浴噴淋裝備。5.企業(yè)應(yīng)建立健全并落實(shí)液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。（1）企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)。（2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、設(shè)備設(shè)施安全管理制度、個(gè)體防護(hù)裝備管理制度、消防安全管理制度、應(yīng)急管理制度等。（3）安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)氨制冷系統(tǒng)配置情況，制定制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作規(guī)程（如系統(tǒng)中設(shè)置）、電氣安全操作規(guī)程、救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。參見附錄2：涉氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程范例。（4）對(duì)各項(xiàng)制度和操作規(guī)程應(yīng)進(jìn)行傳達(dá)、學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，并做相關(guān)記錄。6.涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應(yīng)取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作）、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道）。7.企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過液氨使用管理及應(yīng)急處置等有關(guān)安全知識(shí)的培訓(xùn)。（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。（2）從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案應(yīng)包括安全教育試卷、崗位安全操作規(guī)程、三級(jí)安全教育卡等。8.企業(yè)應(yīng)建立健全液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。（1）針對(duì)情況的不同，分別制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。（2）風(fēng)險(xiǎn)種類多、可能發(fā)生多種事故的，應(yīng)編制綜合應(yīng)急預(yù)案。包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演練等主要內(nèi)容。（3）某一種類的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)根據(jù)存在的重大危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故類型，制定相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。包括危險(xiǎn)性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。（4）對(duì)于危險(xiǎn)性較大的重點(diǎn)崗位，應(yīng)制定重點(diǎn)工作崗位的現(xiàn)場(chǎng)處置方案。包括危險(xiǎn)性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等內(nèi)容。（5）組織開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案。（6）制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。9.企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理檔案，并妥善保存。應(yīng)建立包括特種設(shè)備等在用設(shè)備、設(shè)計(jì)資料（含設(shè)計(jì)變更）、竣工驗(yàn)收資料、采購合同、系統(tǒng)運(yùn)行等管理檔案，并妥善保存。（1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（2）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（5）特種設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行及故障和事故記錄。三、其他共性技術(shù)問題1.靜電接地《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》和《冷庫安全規(guī)程》均沒有對(duì)制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道提出防靜電接地的要求，制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道不必強(qiáng)制做防靜電接地。2.防爆設(shè)備（1）氨制冷機(jī)房照明宜按正常環(huán)境設(shè)計(jì)。（2）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明應(yīng)為防爆照明系統(tǒng)。（3）氨制冷機(jī)房的用電設(shè)備，除事故排風(fēng)機(jī)和應(yīng)急照明采用防爆電器外，其它設(shè)備如：氨制冷壓縮機(jī)、氨泵和各種電磁閥等電氣設(shè)備和元件均未要求采用防爆電器。3.圍堰（1）乙類儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)防火堤；當(dāng)采取了防止液體流散的設(shè)施時(shí)，可以不設(shè)防火堤。（2）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，貯氨器處設(shè)置地漏排水，在貯氨器周邊設(shè)置擋水檻墻，高度為250mm，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個(gè)數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時(shí)間按0.5h計(jì)。4.壓力容器液位計(jì)（1）對(duì)于使用溫度-40℃～180℃，設(shè)計(jì)壓力不高于3.0MPa的制冷機(jī)及其他壓力容器用液位計(jì)的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志等依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）壓力容器用液位計(jì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：A.根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；B.在安裝使用前，設(shè)計(jì)壓力小于10MPa壓力容器用液位計(jì)進(jìn)行1.5倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)；設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa壓力容器的液位計(jì)進(jìn)行1.25倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)；C.儲(chǔ)0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)；D.寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)；E.用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護(hù)裝置；F.要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子（標(biāo)）式液位。（3）液位計(jì)應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。液位計(jì)上最高和最低安全液位，應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志。5.泄壓管安全閥應(yīng)設(shè)泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。6.充氨口（1）制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應(yīng)滿足制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。（2）充注制冷劑前，應(yīng)對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空。（3）向系統(tǒng)充注制冷劑時(shí)，應(yīng)采用耐壓3.0MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。（4）充注或抽出制冷劑完成后，制冷劑瓶應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。（5）加氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)識(shí)，加氨時(shí)嚴(yán)禁加熱。（6）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部件等均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。7.氨用閥門（1）閥門所有零部件不允許使用銅材料。閥門金屬材料應(yīng)符合GB/T12224和JB/T5300等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）閥體材料應(yīng)符合GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、JB/T7248的規(guī)定。（3）灰鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于PN10，溫度為-10℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。（4）球墨鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-30℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。（5）流體管件焊接類閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-30℃～25+150℃的液氨、氨氣介質(zhì)工藝管道。（6）鋼制閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-46℃～+150℃的液氨、氨氣、氨水等介質(zhì)等。8.氨用壓力表(1)冷凝器應(yīng)設(shè)冷