工程質量保證措施

第一節(jié)工程質量保證措施一、質量保證體系的建立ISO9001-2000員的作用，使施工過程中各道工序質量均處于受控狀態(tài)。作業(yè)班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。二、項目人員培訓（一）人員培訓的目的和要求的人員均進行培訓。1SO9001:2000（二）培訓對象凡在項目施工過程中對工程質量有影響的作業(yè)人員均為培訓對象。主要包括，項目管理班子、項目技術管理人員、須持證上崗的專業(yè)技術工人、特種作業(yè)人員、班組長、施工隊伍操作工人等。（三）培訓內容1、對進場的全體員工進行質量教育和安全教育，其主要內容包括本工程的工程藝標準，操作規(guī)程教育，以及各項安全操作要求教育，并做好記錄。2、對項目經(jīng)理進行工商管理知識更新、領導管理藝術和企業(yè)質量方針為主的培訓教育。3、對項目管理人員進行崗位技能、業(yè)務知識、相關法律法規(guī)、施工規(guī)范等方面和知識培訓。45、對新技術、新工藝、新材料、新設各的使用，在使用前對其操作方法進行學習、研究，正確掌握其操作規(guī)程，并對操作人員進行有關操作規(guī)程、作業(yè)指導書的培訓學習，作好培訓記錄。（四）培訓方式1、培訓方式采用多種形式組合。2、內培：組織員工在企業(yè)內部進行培訓；3、外培：組織員工參加企業(yè)外部有培訓資格的單位開展培訓；4、委培：委托地方有培訓資格的單位對企業(yè)有關人員進行培訓。5資格。三、建立質量管理制度（一）施工組織設計的審批制度<1>施工組織設計由項目經(jīng)理組織，項目技術人員參加，依據(jù)施工圖及工程實際情況編制，且需有針對性，必須有編制人、審核人員簽字。<2>15審批后，上報業(yè)主及有關部門審批。<3>施工組織設計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，上報同意后方可進行實施。<4>（二）分部分項質量評定制度<1>分項工程施工過程中，項目責任工程師必須督促施工隊伍做好自檢工作，確保當天問題當天解決完畢。<2>分項工程施工完畢后，項目責任工程師必須及時組織施工隊伍進行分項工程質量檢查工作，并填寫分項工程質量評定表交項目質量總監(jiān)確認。<3>項目經(jīng)理部每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量評定。（三）施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。（四）工序交接檢制度檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)技術人員驗收合格不交接、施工記錄部全部交接。（五）預檢、隱蔽工程驗收制度<1>預檢在施工組織設計中編制預檢計劃，明確預檢內容、部位、檢查人員及檢查方法。<2>技術復核結果，根據(jù)預檢部位填寫相應的《預檢驗收記錄》表格，作為施工技術資料進行歸檔。<3>凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工不能進行隱蔽。（六）施工階段的混凝土澆筑申請審批制度<1>混凝土澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署《澆筑許可令》制度。<2>作好供應工作。（七）施工過程的質量三檢制質量評定，項目質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。（八）工程質量檢查制度<1>管理。<2>各專業(yè)施工單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，警告后再犯或發(fā)罰款。<3>各專業(yè)施工單位在施工過程中，嚴格按照施工圖紙和操作規(guī)程施工，質量達獎勵。（九）實行質量否決制度用于工程。對分項工程質量驗收，必須經(jīng)過質檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。第二節(jié)鋼結構工程施工質量保證措施一、鋼柱基礎調整<1>對混凝土支承面，采用調整細石混凝土標高的辦法。對鋼板支座支承面和鋼土的支承面采用調整鋼墊板和調整螺栓的辦法進行調整鋼柱標高。<2>用鋼墊板及薄鋼板時應注意每疊鋼板不得多于三塊，用調整螺栓時，調整后灌注微膨脹細石混凝土，其強度應高于基礎混凝土強度的一個等級。<3>鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應使在施工階段的荷載下，基礎混1~22/3。二次澆灌混凝土前，墊板間應焊接固定。二、鋼柱基礎質量標準<1>基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合規(guī)定<2>采用座漿墊板時，應采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應高于基礎混凝土強度一個等級。三、安裝準備<1>量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應做好技術處理。<2>鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。<3>螺帽能緊到位。<4>檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設計要求搭設必要的腳手架或平臺。<5>鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應加固和驗算。<6>鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。四、鋼柱安裝<1>鋼柱的起吊一般采用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或鉤起吊高度。<2>鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高，以此標高反算到柱腳及基礎面標高并予以調整支承面。<3>鋼柱綁扎吊點的位置應高于柱的重心。鋼柱安裝時，應將柱吊于基礎上方輕柱腳，使柱中心線對準基礎十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。<4>柱校正應先校正標高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應措施。五、柱間剛性系桿安裝施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構件，應查找原因。否則應經(jīng)技術人員同意，并采取必要的補強措施。六、鋼梁拼裝<1>多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。<2>采用臥式拼裝法時，應用道木將鋼梁墊平、調直，使拼裝接點對齊穿入臨時設計相符。<3>采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應滿足上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。七、鋼梁安裝<1>鋼梁安裝順序宜先從靠近ft墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴中所引起的積累誤差。<2>鋼架起吊應嚴格按“施工組織設計”要求的吊點進行綁扎，一般采用三點法高空定位安裝。<3>吊裝時應注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。<4><5>鋼梁吊至設計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應裝上梁間支承后方可松鉤。<6>每一獨立單元構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.7防止結構損壞。八、鋼聯(lián)系構件的安裝<1>聯(lián)系構件必須在主要構件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構件安裝之前，主要構件不得承受設計荷載。<2>大型墻板的聯(lián)系構件應在屋面吊裝結束后進行安裝，排架柱聯(lián)系構件應在柱前固定完畢。<3>聯(lián)系構件最后固定前，須對已變形或連接困難的構件進行檢查并糾正。<4>鋼聯(lián)系桿構件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。<5>對于采用張緊圓鋼的支撐構件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。九、除銹刷涂料<1>連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。<2>構件的補刷漆應按涂裝工藝要求分層補刷。<3>涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。十、檢查驗收<1>鋼架安裝后應先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。<2>鋼架安裝質量主要檢查鋼柱基準點標高，柱腳底