現(xiàn)代制造業(yè)管理技術(shù)

現(xiàn)代制造業(yè)管理技術(shù)－－－MRPII制造資源計劃制造業(yè)生產(chǎn)控制目標(biāo)制造業(yè)生產(chǎn)控制目標(biāo)1、最大的客戶服務(wù)2、最小的庫存投資3、高效率生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)控制目標(biāo)生產(chǎn)計劃部門的生產(chǎn)計劃要求正確下達(dá)計劃制造“何物、多少、何時”正確下達(dá)計劃采購“何物、多少、何時進(jìn)廠”需要的產(chǎn)品需要的時候生產(chǎn)生產(chǎn)需要的數(shù)量充分利用生產(chǎn)資源...解決方案制造業(yè)生產(chǎn)－－解決方案采用世界上發(fā)達(dá)國家制造業(yè)普遍應(yīng)用的計算機(jī)信息管理系統(tǒng)－－MRPII－ManufacturingResourcePlanning

制造資源計劃系統(tǒng)，它代表了制造業(yè)“新一代管理方法”產(chǎn)品制造交貨能適應(yīng)生產(chǎn)應(yīng)變產(chǎn)品質(zhì)量與價格能滿足客戶需求財務(wù)會計核算方法與現(xiàn)金收支交付方式能適應(yīng)國際金融商務(wù)管理方法和手段能適應(yīng)市場競爭需要追求整體效益MRPII是計算機(jī)時代的先進(jìn)制造管理技術(shù)MRPII是制造業(yè)在市場競爭中取勝的有效工具M(jìn)RPII是制造業(yè)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS中不可缺少的核心部分物料管理供應(yīng)鏈概念

任何一個制造業(yè)的物料流程都可以用供應(yīng)鏈

的形式表達(dá)：供應(yīng)商原材料倉庫處理倉庫產(chǎn)品客戶采購銷售生產(chǎn)半成品/產(chǎn)成品供應(yīng)鏈概念應(yīng)付

供應(yīng)商原材料倉庫處理倉庫產(chǎn)品客戶采購銷售生產(chǎn)半成品/產(chǎn)成品應(yīng)收成本發(fā)生、費用發(fā)生物料流－－增值流MRPII系統(tǒng)概述特點與作用特點：計劃的準(zhǔn)確性與可行性管理的系統(tǒng)性，完整性和統(tǒng)一性數(shù)據(jù)的共享性動態(tài)數(shù)據(jù)的應(yīng)變性模擬的預(yù)見性物流與資金流的統(tǒng)一產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確與可靠性作用：能解決任何一種生產(chǎn)作業(yè)中象“需要什么樣的物料或零部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要？已有多少？還缺什么？降低庫存量，提高資金利用率有一份可靠的主生產(chǎn)計劃唯一的物料識別號符合要求的物料清單完整的庫存記錄準(zhǔn)確的工藝路線MRPII前提條件MRP的中心思思想是在準(zhǔn)確確的時間間，準(zhǔn)確確的地點點，得到到準(zhǔn)確的的物料。。追求恰恰好及時時地不早早也不晚晚計劃制制造或采采購數(shù)量量不多也也不少的的物料。MRP邏輯預(yù)測合同主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃凈需求報報告采購訂單單制造訂單單物料清單單庫存信息息生產(chǎn)什么么什么時候候生產(chǎn)生產(chǎn)多少少需要用到到什么物料物料數(shù)量量提前期現(xiàn)有什么么預(yù)定接收收量多少少什么物料料什么時候候數(shù)量多少少MRPII概念MRPII是什什么？MRPII是在物料料需求計計劃基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)一一步發(fā)展展，把企企業(yè)經(jīng)營營與銷售售運作功功能，成成本與財財務(wù)功能能，模擬擬功能納納入，進(jìn)進(jìn)行計劃劃與成本本模擬預(yù)預(yù)見：““現(xiàn)在怎怎樣。將將會怎樣樣”，又又把物料料流動與與資金結(jié)結(jié)合起來來，全面面地控制制生產(chǎn)制制造過程程，形成成一個完完整的制制造資源源計劃系系統(tǒng)。MRPII是以物料料需求計計劃為核核心的以以投入與與產(chǎn)出活活動為對對象的全全過程管管理。是是一種安安排整個個生產(chǎn)制制造的管管理技術(shù)術(shù)MRPII處理MRPII處理是從從銷售訂訂單，預(yù)預(yù)測人口口產(chǎn)生計計劃要求求，通過過主生產(chǎn)產(chǎn)計劃，，物料清清單，庫庫存數(shù)據(jù)據(jù)輸入至至物料需需求計劃劃模塊，，進(jìn)行物物料凈需需求計算算，產(chǎn)生生零件制制造與采采購。能力需求求計劃是是接受制制造加工工的零部部件，工工藝路線線與工作作中心數(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)進(jìn)行能力力需求負(fù)負(fù)荷計算算和確定定作業(yè)進(jìn)進(jìn)度。根據(jù)制造造加工生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)單，產(chǎn)產(chǎn)生在制制生產(chǎn)信信息報告告，產(chǎn)生生進(jìn)度報報告，在在制品出出入庫報報告。成本信息息接受車車間控制制實績生生產(chǎn)信息息報告，，采購收收料，外外協(xié)加工工收料，，進(jìn)行計計劃成本本與實際際成本計計算和成成本差異異分析。。庫存來自自采購收收料，質(zhì)質(zhì)檢，入入庫和車車間在制制完工等等出入庫庫信息。。庫存來自自采購收收料，質(zhì)質(zhì)檢，入入庫和車車間在制制完工等等出入庫庫信息。。采購收料料，銷售售客戶發(fā)發(fā)貨等應(yīng)應(yīng)付應(yīng)收收帳進(jìn)入入財務(wù)系系統(tǒng)。MRPII工程管理理數(shù)據(jù)工程數(shù)據(jù)據(jù)基本要要求數(shù)據(jù)力求求規(guī)范，，標(biāo)準(zhǔn)化化。數(shù)據(jù)據(jù)規(guī)范化化是實現(xiàn)現(xiàn)MRPII系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)用的的首要條條件。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確性，是是規(guī)范化化的前提提。數(shù)據(jù)的統(tǒng)統(tǒng)一，完完整，及及時是實實現(xiàn)MRPII系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)用的基基本條件件。數(shù)據(jù)的真真?zhèn)闻c不不準(zhǔn)確是是推行MRPII系統(tǒng)統(tǒng)失敗的的重要原原因。增強(qiáng)數(shù)據(jù)據(jù)使用的的一致性性。盡力減少少數(shù)據(jù)處處理的復(fù)復(fù)雜性。。盡力減少少數(shù)據(jù)處處理與維維護(hù)的幅幅度。統(tǒng)一“數(shù)數(shù)據(jù)語言言”是保保證信息息的質(zhì)量量。物料主文文件數(shù)據(jù)據(jù)一個物料料有廣泛泛的含義義，物料料是指所所有物料料的總稱稱，而物物料標(biāo)識識和描述述用于生生產(chǎn)過程程中每一一物料各各項屬性性參數(shù)，，它直接接反映了了物料同同管理功功能的內(nèi)內(nèi)在聯(lián)系系，它是是MRP系統(tǒng)中最最基本的的而且是是及其重重要的““第一數(shù)數(shù)據(jù)”物料類別工程庫存采購需求計劃提前期物料料主記記錄錄銷售預(yù)測成本會計倉庫部門更新定義：物料清單單BOM－－BILLOFMATERIAL，也可稱產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)清單，，是由產(chǎn)產(chǎn)品中的的零件、、部件、、組件、、原材料料、數(shù)量量，單位位和有效效期等基基本元素素組成，，它完整整地記錄錄它們之之間隸屬屬的層次次結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系。BOM是是一種為為最終產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)組織物物料采購購與加工工裝配，，和計算算一臺產(chǎn)產(chǎn)品成本本的基本本信息文文件功能：設(shè)計、制制造部門門用來建建立新的的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)MRP根根據(jù)BOM展開開計算采采購與制制造件物料供應(yīng)應(yīng)部根據(jù)據(jù)BOM決定配配套發(fā)料料制造部門根據(jù)據(jù)BOM決定定工藝路線會計部門根據(jù)據(jù)BOM計算算產(chǎn)品各級成成本查詢尋找不同同層次結(jié)構(gòu)的的物料自動產(chǎn)生BOM中每個物物料層次碼和和支持最低級級代碼支持有效期和和失效期處理理提供BOM單單級，分級，，多級物料清單BOM電極300001尼龍墊圈300002電機(jī)210001SupplySite:SCLSouce:Transfer銘牌210002螺母210003水處理20MHW-04水處理BOM工作中心心工作中心WorkCenters定義工作中心是指指車間生產(chǎn)設(shè)設(shè)備或設(shè)施，，是一種生產(chǎn)產(chǎn)能力資源概概念，它包含含一個或多個個機(jī)器一體的的、生產(chǎn)線中中的一個工作作單元、一個個人力或多個個人力等發(fā)生生加工成本的的實體。工作作中心用來從從事生產(chǎn)進(jìn)度度控制，也是是生產(chǎn)加工能能力單元和成成本計算的一一種統(tǒng)稱。工工作中心是一一臺獨特設(shè)備備、一組相同同設(shè)備、若干干人力組、一一個裝配工作作地面積、一一條生產(chǎn)單元元線、一個外外協(xié)單位代號號、成組生產(chǎn)產(chǎn)單元等都可可劃成工作中中心，乃至一一個封閉車間間工作中心功能工作中心工作中心能力值工作中心可用能力工作中心成本核算數(shù)據(jù)據(jù)任務(wù)單………..………..………..………..成本計算12375.004781.2050.5017206.70能力計劃xxxxxxxxxxx工作中心數(shù)據(jù)據(jù)決定工作中心心能力負(fù)荷生產(chǎn)排程計算成本經(jīng)過每個工作作中心發(fā)生加加工費用，產(chǎn)產(chǎn)生制造成本本工作中心與成成本中心聯(lián)系系標(biāo)準(zhǔn)（計劃））人工費/小小時標(biāo)準(zhǔn)（計劃））準(zhǔn)備費/小小時標(biāo)準(zhǔn)（計劃））設(shè)備費/小小時平衡任務(wù)與能能力負(fù)荷的基基本單元分析能力計劃劃執(zhí)行情況投入與產(chǎn)出分分析進(jìn)度排程和作作業(yè)分配的基基本單元計算成本的基基本單元數(shù)據(jù)采集點用途作用工藝路線工藝路線Routing定義工藝路線通常常用來描述零零部件加工與與裝配，是一一種計劃文件件，它詳細(xì)描描述加工過程程中工序順序序，操作部驟驟和資源分配配信息。工藝藝路線是由一一連串的工序序與工步順序序、工序說明明描述、工序序在何種工作作中心、使用用的工具和該該工序需要化化多少時間加加工與裝配，，以及外協(xié)工工序、等數(shù)據(jù)據(jù)信息項組成成。物料號工藝路線工序30工序20工步工序描述工作中心工具機(jī)器時間人工時間準(zhǔn)備時間外協(xié)工序工序10物料返修物料廢品物料工序完成成工藝路線功能工藝路線為MPS提供關(guān)鍵資源源能力計算工藝路線為MPS/CRP提供全部部資源能力計計算計算開工與完完工計算工作中心心在工序上的的能力負(fù)荷計算標(biāo)準(zhǔn)（計計劃）成本與與實際成本比比工藝路線為車車間生產(chǎn)過程程排程提供計計算工藝路線為車車間跟蹤在制制品工藝路線為產(chǎn)產(chǎn)品或零部件件提供工時時時間計算查詢工藝路線線和時間分析析數(shù)據(jù)打印工藝路線線單工藝路線用途決定MPS粗能力（關(guān)鍵鍵工作中心））核算決定MPS細(xì)細(xì)能力（全部部工作中心））核算決定車間作業(yè)業(yè)進(jìn)度排程與與調(diào)度決定零件、部部件和產(chǎn)品的的成本核算工藝路線準(zhǔn)確度工藝路線準(zhǔn)確確度僅次于BOM的要求工藝路線代表表車間生產(chǎn)過過程一項操作作準(zhǔn)則，其工工序，工步順順序，工作中中心、時間、、工具等的不不準(zhǔn)確或錯誤誤，將直接影影響MRP的的運算結(jié)果過早開工或過過遲完工工作中心負(fù)荷荷不均，生產(chǎn)產(chǎn)秩序紊亂物流不暢通，，在制品積壓壓工藝路線上的的時間定額的的準(zhǔn)確可靠，，直接影響零零件工序開工工與完工。工藝路線文件件數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時間加工時間機(jī)器準(zhǔn)備時間間機(jī)器時間替代工作中心心排隊時間等待時間轉(zhuǎn)移時間工藝路線文件數(shù)據(jù)工量具工作中心提前期LT－－LeadTime提前期定義提前期是指決決定零件、部部件、產(chǎn)品在在各個工藝階階段，從完工工日期起倒推推算到開始日日期這段生產(chǎn)產(chǎn)周期，或者者說下達(dá)訂單單到零件、部部件、產(chǎn)品完完工入庫總共共用去的時間間。決定各個個工藝階段時時間至關(guān)重要要，它直接影影響到提前期期的可靠性。123456789101112產(chǎn)品總裝LT=3部件裝配LT=4原材料LT=4提前期LT＝＝11天提前期分類產(chǎn)品提前期設(shè)計提前期采購提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備提前前期加工制造提前前期試車提前期檢測提前期裝配提前期發(fā)運提前期應(yīng)用固定提前期（適用于采購購件）變動提前期（適用于加工工制造件）提前期可按工工時定額計算算確定提前期也可按按管理經(jīng)驗確確定提前期確定重重點放在：排隊時間等待時間轉(zhuǎn)移時間主生產(chǎn)計劃MPS－－masterproductionScheduling主生產(chǎn)計劃MPS－－masterproductionScheduling定義主生產(chǎn)計劃是是決定“將要要生產(chǎn)什么？？生產(chǎn)多少？？何時生產(chǎn)？？”的一種計計劃文件。它它比生產(chǎn)計劃劃更加細(xì)化，，是MRPII系統(tǒng)牽頭模塊塊。它推動物物料需求計劃劃，能力需求求計劃，而后后又把信息傳傳送到庫存控控制、采購、、車間控制，，為它們提供供一個正確的的工作方向，，直至產(chǎn)品制制造出為止的的整個生產(chǎn)活活動的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃起起著承上啟下下，從宏觀向向微觀計劃過過渡，既聯(lián)系系市場，又面面向內(nèi)部生產(chǎn)產(chǎn)制造的橋梁梁，使之生產(chǎn)產(chǎn)活動完全符符合市場需要要。客戶訂單預(yù)測主生產(chǎn)計劃庫存制造資源客戶需要什么么？市場需要什么么？已有多少？生產(chǎn)資源如何何？計劃生產(chǎn)什么么？庫存控制IC－－InventoryControl庫存控制－－InventoryControl庫存是對生產(chǎn)產(chǎn)制造的支持持，又是生產(chǎn)產(chǎn)制造的結(jié)果果。庫存控制制就是管理控控制存貨與需需要物料之間間可利用的一一個絕對平衡衡問題。合理地有效控控制資源，這這對制造企業(yè)業(yè)來說是一個個最大的節(jié)約約。庫存控制為制制造、采購、、銷售、物料料管理等提供供需要決定庫庫存進(jìn)、出和和存貨的優(yōu)先先信息。是繼繼BOM、工藝路線后又又一個基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)信息。收貨供應(yīng)商內(nèi)部生產(chǎn)完工工倉庫發(fā)貨生產(chǎn)銷售庫存狀態(tài)每種物料的庫庫存庫存物料的可可用性庫存清單各個倉庫的庫庫存清單庫存控制ABC分析庫存價值庫存周轉(zhuǎn)率/移動慢的物物料庫存費用物料價值定貨（采購費費＋加工費））保管費庫存保管不良良而缺料的損損失費庫存分析追求庫存費最最小物料需求計劃劃MRP－－MaterialRequrimentPlanning目標(biāo)明確：采購什什么？制造什什么？采購多少？制制造多少？優(yōu)化：控制庫庫存能力需求依據(jù)