某框架結(jié)構(gòu)公建幕墻工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章編制說(shuō)明4第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖10第1節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃10第2節(jié)確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施措施11第三章工程施工準(zhǔn)備計(jì)劃13第1節(jié)深化設(shè)計(jì)的組織及保證措施13第2節(jié)與招標(biāo)人和相關(guān)單位的配合15第3節(jié)施工前準(zhǔn)備措施18第4節(jié)材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備措施20第四章材料選用原則及計(jì)劃22第五章幕墻加工制作方案26第1節(jié)原材料檢驗(yàn)26第2節(jié)主要加工制作工藝流程32第3節(jié)主要加工制造工藝方案41第4節(jié)產(chǎn)品制造工廠檢驗(yàn)61第5節(jié)制作與加工設(shè)備能力69第六章幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施74第1節(jié)施工總平面布置圖74第2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)拼裝、吊裝施工主要工藝流程80第3節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案及技術(shù)措施88第4節(jié)幕墻安裝施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施108第5節(jié)人員、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃123第6節(jié)半成品運(yùn)輸方案及成品保護(hù)措施126第七章工程質(zhì)量檢測(cè)132第1節(jié)控制工程質(zhì)量的檢測(cè)方法132第2節(jié)控制工程質(zhì)量的檢測(cè)試驗(yàn)措施140第八章質(zhì)量及安全保證體系142第1節(jié)質(zhì)量保證體系142第2節(jié)安全保證體系158第3節(jié)文明施工管理目標(biāo)及保證體系169第4節(jié)季節(jié)性施工措施174第5節(jié)環(huán)境保護(hù)措施177編制說(shuō)明一、工程說(shuō)明工程位于..市**路**號(hào)。框架結(jié)構(gòu)，地下二層，地上六層，局部三層?？偢呒s35米，建筑耐火等級(jí)1級(jí)。二、幕墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝概述測(cè)量定位、校正貫穿于整個(gè)安裝過(guò)程。玻璃幕墻工程包括：1、鋼管支撐圓形觀光電梯點(diǎn)式玻璃幕墻采用10mm彎鋼化玻璃；安裝概述：先搭設(shè)腳手架安裝鋼管支撐，現(xiàn)場(chǎng)焊接，腳手架既作為鋼管支撐的固定支架又是焊接操作平臺(tái)，鋼支撐焊接先豎向后橫向，接著焊接點(diǎn)式鋼爪座，安裝不銹鋼爪后安裝10mm點(diǎn)式彎鋼化玻璃，玻璃調(diào)整后嵌縫注膠。玻璃水平運(yùn)輸采用專(zhuān)用平板車(chē)。垂直運(yùn)輸玻璃采用手動(dòng)葫蘆平穩(wěn)運(yùn)輸，鋼構(gòu)件垂直運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)。2、南立面單索點(diǎn)式玻璃幕墻采用12mm鋼化玻璃；安裝概述：搭設(shè)腳手架安裝拉索鉸支座，接著安裝不銹鋼拉索，分級(jí)張拉至設(shè)計(jì)值后，在拉索十字交叉電安裝不銹鋼壓塊，然后安裝不銹鋼爪和12mm點(diǎn)式鋼化玻璃，調(diào)整后嵌縫注膠。玻璃水平運(yùn)輸采用專(zhuān)用平板車(chē)。垂直運(yùn)輸玻璃采用手動(dòng)葫蘆平穩(wěn)運(yùn)輸。3、明框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻采用6＋12A＋6mm鋼化中空玻璃。支撐鋼結(jié)構(gòu)為鋼管支撐。安裝概述：先搭設(shè)腳手架安裝鋼管桁架支撐，腳手架既作為鋼管支撐的固定支架又是焊接操作平臺(tái)，鋼支撐構(gòu)件（中廳明框玻璃幕墻為鋼管桁架）工廠組裝并涂裝，現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝固定后焊接；接著安裝鋁合金立柱、橫梁，最后安裝6＋12A＋6mm鋼化中空玻璃和注膠。玻璃水平運(yùn)輸采用專(zhuān)用平板車(chē)。垂直運(yùn)輸玻璃采用手動(dòng)葫蘆平穩(wěn)運(yùn)輸，鋼構(gòu)件垂直運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)。4、鋼化玻璃地彈門(mén)采用15mm鋼化玻璃，鋁合金玻璃地彈門(mén)采用6＋12A＋6mm鋼化中空玻璃。先安裝地彈簧再安裝門(mén)扇。三、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)收到工程招標(biāo)文件后，公司立即組織工程技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行了細(xì)致全面的分析、探討，精心編制本工程施工組織設(shè)計(jì)，明確工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期目標(biāo)。充分管理、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精心組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工，并抽調(diào)技術(shù)力量強(qiáng)、管理過(guò)硬的項(xiàng)目班子組成施工項(xiàng)目經(jīng)理部，確立優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)；做到無(wú)死亡，無(wú)重大傷亡事故，無(wú)重大經(jīng)濟(jì)損失事故，無(wú)坍塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)事故，輕傷率控制在1/1000以下安全目標(biāo)；73個(gè)日歷天完成整個(gè)工程的施工全過(guò)程工期目標(biāo)；按照文明施工管理規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作，力爭(zhēng)創(chuàng)建“省級(jí)文明工地”文明施工目標(biāo)。四、項(xiàng)目管理總體規(guī)劃項(xiàng)目管理直接關(guān)系到玻璃幕墻工程項(xiàng)目的施工、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明以及合同的履約等方方面面的問(wèn)題，為出色完成本工程，必須從微觀及宏觀兩方面進(jìn)行很好的規(guī)劃。微觀即本施工組織設(shè)計(jì)從施工進(jìn)度計(jì)劃的安排、施工前的準(zhǔn)備工作、幕墻的加工制作方案、幕墻材料的選用、幕墻的安裝施工方案、工程的質(zhì)量檢測(cè)以及施工安全及文明等方面進(jìn)行詳細(xì)的論述。宏觀即項(xiàng)目管理的總體規(guī)劃。項(xiàng)目管理總體規(guī)劃主要是：1、依照我公司以往工程施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，充分依靠管理、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)技術(shù)力量強(qiáng)、管理過(guò)硬的項(xiàng)目班子組成施工項(xiàng)目經(jīng)理部。2、按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工，按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由公司指派專(zhuān)門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理，進(jìn)行單項(xiàng)項(xiàng)目管理。項(xiàng)目經(jīng)理本項(xiàng)目行使計(jì)劃管理、組織協(xié)調(diào)、監(jiān)控指揮等職能，全權(quán)處理本項(xiàng)目施工中的一切事務(wù)。3、為確保項(xiàng)目各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)施，工程技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件及施工圖紙進(jìn)行了細(xì)致全面的分析、探討，精心深化設(shè)計(jì)及編制施工組織設(shè)計(jì)，明確工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)。4、為保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)及便于管理，投入施工中的各專(zhuān)業(yè)工種技術(shù)工人均具有長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)的人員，具備熟練的專(zhuān)業(yè)技能，良好的職業(yè)道德并具有一專(zhuān)多能的。5、施工隊(duì)伍根據(jù)不同工種分為不同班組及各工種工作量需要核定施工人數(shù)，施工任務(wù)由工程部直接下達(dá)到各班組，由班組長(zhǎng)帶領(lǐng)工人進(jìn)行施工，做到工種分工明確，目標(biāo)責(zé)任到位，降低工程損耗，確保工期、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。五、編制依據(jù)1、玻璃幕墻工程招標(biāo)文件2、玻璃幕墻工程招標(biāo)圖紙3、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/139-20014、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20035、《建筑幕墻》JG3035-966、《鋁合金玻璃幕墻》97SJ1037、《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127：20018、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20019、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50021-200110、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-200211、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200112、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-200313、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-200114、《浮法玻璃》GB1161415、《鋼化玻璃》GB996316、《中空玻璃》GB1194417、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17481－199918、《建筑幕墻空氣滲透性能測(cè)試方法》GB/T15226-9419、《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測(cè)試方法》GB/T15227-9420、《建筑幕墻雨水滲透性能測(cè)試方法》GB/T15228-9421、《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法》GB/T18250-200022、《中空玻璃用彈性密封劑》JC48623、《鋁及鋁合金板材》GB/T3380-199724、《鋁合金建筑型材》GB/T5237-200025、《建筑鋁型材、基材》GB/T5237.1-200026、《建筑鋁型材、陽(yáng)極氧化、著色型材》GB/T5237.2-200027、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T319028、《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013-9329、《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T15225-9430、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-9731、《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-9332、《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-9333、《建筑窗用彈性密封劑》JC485-9234、《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB1071135、《聚硫建筑密封膏》JC483－9236、《中空玻璃用彈性密封劑》JC486－200137、《硫化膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定》GB/T529-9938、《硫化膠邵爾硬度實(shí)驗(yàn)方法》GB/T531-9939、《硫化膠密度的測(cè)定》GB/T533-9940、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-8741、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、結(jié)合我司的安裝能力及工程項(xiàng)目情況，工程施工以工種分立面以流水段方式進(jìn)行，在接到開(kāi)工令后，工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝即開(kāi)始。工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃工期73個(gè)日歷天。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，確保配合總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)要求，我方經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的研究，確定了施工方案，明確了工藝流程及人、機(jī)、物的配置計(jì)劃，編制了詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。2、為了合理安排施工進(jìn)度，我司召集各有關(guān)職能部門(mén)，對(duì)有關(guān)施工圖的設(shè)計(jì)、材料加工、制作、試驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝等工序安排進(jìn)行詳細(xì)的研究、探討后，制訂出一個(gè)比較合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。3、總協(xié)調(diào)計(jì)劃的編制依據(jù)現(xiàn)有的圖紙資料及招標(biāo)文件，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃主要考慮材料的供應(yīng)周期，以及工程的安裝階段，材料設(shè)備按計(jì)劃到位后，使各安裝工序按緊前、緊后以及搭接的網(wǎng)絡(luò)邏輯關(guān)系進(jìn)行，盡量縮短工期，優(yōu)化成本。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見(jiàn)附表。二、施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明根據(jù)公司的安裝能力及工程項(xiàng)目的具體要求及工程實(shí)際情況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作業(yè)。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進(jìn)行支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝，后進(jìn)行立柱、橫梁安裝，最后進(jìn)行玻璃面板安裝；各幕墻形式實(shí)行流水作業(yè)，施工程序遵循先連接件安裝，后立柱、橫梁安裝、玻璃安裝，最后地彈門(mén)及收口安裝。確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施措施一、組織管理措施1、組建由經(jīng)驗(yàn)豐富、善于管理的施工項(xiàng)目管理班子，建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工指揮系統(tǒng)和對(duì)外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效率、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力。2、按照總工期要求及合同條款要求編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度計(jì)劃，動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度，施工過(guò)程中，應(yīng)在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，編制周、日生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。3、加強(qiáng)與總包及其他工種的配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工作間斷，造成工期損失。4、加強(qiáng)技術(shù)管理工作，成立項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為首的技術(shù)管理小組。在開(kāi)工前，向所有參與本次施工任務(wù)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)人都明確各自的任務(wù)和職責(zé)，并對(duì)所負(fù)責(zé)的工作了如指掌，開(kāi)工后即能迅速進(jìn)入角色，加快施工的進(jìn)度。5、技術(shù)管理小組對(duì)工程在技術(shù)問(wèn)題處理方面做詳細(xì)安排，使制作安裝過(guò)程符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)確保能及時(shí)解決處理現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問(wèn)題。二、過(guò)程管理措施1、施工過(guò)程重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度外，也要經(jīng)常了解其它工序的進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。重視對(duì)非關(guān)鍵工序的檢查，是為了避免使非關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)變成為關(guān)鍵工序，即由于它的阻滯成為進(jìn)度中的障礙，影響整個(gè)工期。根據(jù)進(jìn)度檢查結(jié)果，按實(shí)際施工進(jìn)度狀況適當(dāng)?shù)匦拚こ踢M(jìn)度表，以便控制工作進(jìn)度。2、在管理上除按計(jì)劃進(jìn)行各分項(xiàng)工程的施工外還應(yīng)作好各工種之間的交叉配合施工，使工程整體協(xié)調(diào)進(jìn)行并積極配合合約外項(xiàng)目的安裝施工，以保證工期的順利完成。3、對(duì)可能轉(zhuǎn)變?yōu)樽璧K施工進(jìn)度的工序，應(yīng)引起高度注意，除進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整外，為確保工序能趕上進(jìn)度計(jì)劃，還需制定該工序施工的網(wǎng)絡(luò)圖，以便合理地調(diào)動(dòng)人力，物力進(jìn)行施工。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工期要求，合理調(diào)配人力物力；及時(shí)對(duì)材料存量做出預(yù)測(cè)，并與加工廠計(jì)劃員及材料員密切聯(lián)系，做好有關(guān)材料的采購(gòu)和加工、調(diào)運(yùn)等生產(chǎn)調(diào)度工作，避免停工待料而造成工期損失；同時(shí)做好資金流轉(zhuǎn)管理。5、確保機(jī)械設(shè)備數(shù)量滿(mǎn)足制作安裝要求，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)及動(dòng)態(tài)管理工作，確保機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，重要的機(jī)械設(shè)備有整機(jī)或部分配件備用。6、嚴(yán)格施工管理、施工工藝，抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學(xué)公關(guān)，制訂科學(xué)的施工方法。工程施工準(zhǔn)備計(jì)劃深化設(shè)計(jì)的組織及保證措施一、投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)的組織及保證措施1、投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)的組織為高質(zhì)量完成本工程，充分發(fā)揮我司高新科技企業(yè)優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)決執(zhí)行“堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，視質(zhì)量為生命，提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，確保業(yè)主滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，成立以公司總工程師、副總工程師為主的專(zhuān)業(yè)幕墻設(shè)計(jì)隊(duì)伍，以高素質(zhì)的的公司設(shè)計(jì)人員組成設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目組，制訂投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，保證以高速優(yōu)質(zhì)完成深化設(shè)計(jì)工作。2、投標(biāo)階段深化設(shè)計(jì)的保證措施技術(shù)方案制定既要大膽采用新技術(shù)、新工藝、新節(jié)點(diǎn)，又要慎重論證，仔細(xì)研究，不能草率從事。制定工程投標(biāo)技術(shù)方案前，仔細(xì)研究工程圖紙、設(shè)計(jì)院的技術(shù)要求和業(yè)主提供的招標(biāo)文件,做到對(duì)癥下藥，有的放矢。技術(shù)方案中的所有計(jì)算應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,不得任意依據(jù)其它有關(guān)資料。技術(shù)方案基本確定后,應(yīng)作出初步材料消耗表,確定材料利用率。二、工程中標(biāo)后深化設(shè)計(jì)的組織及保證措施1、工程中標(biāo)后深化設(shè)計(jì)的組織工程一旦中標(biāo)，我們將以投標(biāo)階段的設(shè)計(jì)人員為主，根據(jù)項(xiàng)目的具體要求充實(shí)設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)力量進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。向設(shè)計(jì)單位提交根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃而編制的設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃書(shū)，盡快完成施工圖的深化、細(xì)化設(shè)計(jì)工作。2、工程中標(biāo)后深化設(shè)計(jì)的保證措施（1）、設(shè)計(jì)過(guò)程中及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、安裝隊(duì)伍聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計(jì)能滿(mǎn)足安裝的要求。如業(yè)主有特殊要求,可充分協(xié)商后按業(yè)主要求進(jìn)行。（2）、施工圖設(shè)計(jì)過(guò)程，計(jì)算論據(jù)充分,步驟清楚,思路清晰,計(jì)算正確,結(jié)論明確。（3）、加工圖設(shè)計(jì)過(guò)程，充分考慮制作工藝要求，參照施工安裝提供的機(jī)械設(shè)備能力，結(jié)合運(yùn)輸?shù)南拗七M(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)。（4）、貫徹執(zhí)行施工圖紙的審核、會(huì)審、確認(rèn)制度，施工圖紙由總工程師審核并進(jìn)行圖紙?jiān)u審。（5）、施工圖完成后召集、主持由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、總承包方、監(jiān)理及其他相關(guān)分包單位參加的施工圖會(huì)審，及時(shí)處理施工圖紙的存在問(wèn)題。與招標(biāo)人和相關(guān)單位的配合幕墻工程是整個(gè)建筑總體設(shè)計(jì)、施工的一部分。幕墻工程設(shè)計(jì)、施工的核心是“質(zhì)量”，與工期相比，二者的關(guān)系是對(duì)立統(tǒng)一的，質(zhì)量是基礎(chǔ)和前提，不絕對(duì)保證質(zhì)量搶出來(lái)的工期是沒(méi)有任何意義的，要保證質(zhì)量，在工程設(shè)計(jì)施工中要“慢”工出細(xì)活；工期是圓滿(mǎn)完成工程施工的必要條件，要保證工期，在工程設(shè)計(jì)施工中就需要“熟生巧”。我司作為以建筑幕墻設(shè)計(jì)、加工、施工、安裝和維護(hù)為主業(yè)的專(zhuān)業(yè)公司為保質(zhì)量、保工期完成本工程，在施工過(guò)程中需要業(yè)主、建筑設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司、土建總承包單位的多方面協(xié)調(diào)配合：一、與招標(biāo)人及其他專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合業(yè)主的工作千頭萬(wàn)緒，幕墻工程施工的方方面面都或多或牽涉到業(yè)主，我們將盡我們所能，與業(yè)主建立一個(gè)良好的工作氛圍，與業(yè)主主動(dòng)溝通，為協(xié)調(diào)操作留有時(shí)間余地，以便于我司盡早計(jì)劃人力、物力。認(rèn)真仔細(xì)地向業(yè)主說(shuō)明幕墻設(shè)計(jì)方案，從而取得簽證，讓業(yè)主盡可能快確認(rèn)施工圖。在資金方面為業(yè)主著想，一切從保證工程質(zhì)量和工期為我們工作的出發(fā)點(diǎn)。二、與設(shè)計(jì)師的協(xié)調(diào)配合與建筑師進(jìn)行全面接觸溝通，充分領(lǐng)會(huì)建筑設(shè)計(jì)的主體思想，保證把建筑師的設(shè)計(jì)意圖及建筑風(fēng)格融入幕墻設(shè)計(jì)方案中。個(gè)別特殊部位的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，須與建筑設(shè)計(jì)師交流，并以其確認(rèn)后再作施工設(shè)計(jì)。我司針對(duì)工程的任何設(shè)計(jì)更改、增補(bǔ)內(nèi)容都須經(jīng)建筑設(shè)計(jì)師的確認(rèn)。三、與監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期方面，我們必須服從監(jiān)理的指揮和協(xié)調(diào)：依據(jù)監(jiān)理材料進(jìn)場(chǎng)的簽證條件，每種材料的進(jìn)場(chǎng)都須經(jīng)監(jiān)理簽證；完全按監(jiān)理提出對(duì)施工質(zhì)量監(jiān)理的程序要求辦事；接收監(jiān)理的考核，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場(chǎng)施工工作量及確認(rèn)；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工的順序等，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場(chǎng)施工工作量及確認(rèn)；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工的順序等；與監(jiān)理緊密配合及時(shí)完成各種現(xiàn)場(chǎng)簽證。四、與總承包單位的協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期方面及現(xiàn)場(chǎng)施工方面，我們必須服從總承包方的指揮和管理，我們保證本工程幕墻工程驗(yàn)收一次性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，配合總承包方創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；與總承包方友好協(xié)商，簽訂配合協(xié)議。協(xié)調(diào)好材料堆放的監(jiān)時(shí)保管間或保管間搭建場(chǎng)地；場(chǎng)內(nèi)水平垂直運(yùn)輸；施工用腳手架；水電接點(diǎn)；工人臨時(shí)宿舍搭建場(chǎng)地；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室；臨時(shí)加工場(chǎng)地；施工用中心線(xiàn)、水平線(xiàn)、進(jìn)出位線(xiàn)（提出土建原有基準(zhǔn)線(xiàn)位置，以便我公司復(fù)核和進(jìn)一步放線(xiàn)）。在施工和竣工后，與總承包方配合，作好成品保護(hù)工作，避免損壞，若有損壞，我方將及時(shí)更換損壞的幕墻單元。我們的施工計(jì)劃按土建總包方提供的總體工程施工計(jì)劃重點(diǎn)，以便我公司安排的施工進(jìn)度與整個(gè)工程的建設(shè)周期協(xié)調(diào)。我們接收總承包方有關(guān)方面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理規(guī)定，堅(jiān)決遵照?qǐng)?zhí)行。五、與其他工種承包單位的協(xié)調(diào)配合1、加強(qiáng)與其他工種承包單位的配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工作間斷，造成工期損失。2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員經(jīng)常了解其他工種作業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)要求情況，同時(shí)也讓其他作業(yè)隊(duì)伍了解本工種作業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)要求情況，作到相互配合。3、施工過(guò)程中，遇到其他工種作業(yè)隊(duì)影響本工種作業(yè)隊(duì)施工進(jìn)度時(shí)，及時(shí)有關(guān)部門(mén)以求得解決，以確保工程順利完成。4、組織指揮各工種作業(yè)隊(duì)單位科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的矛盾，以合同中明確的責(zé)任，減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊貽誤工程工期。5、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。6、項(xiàng)目部擬以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向有關(guān)部門(mén)反映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。綜上所述，我司保證與業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司、總承包單位及其他施工單位，以工程質(zhì)量及工期為核心，做到相互理解、相互支持，多聯(lián)系、多溝通，堅(jiān)決服從業(yè)主、建筑設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司、總承包單位的安排，并盡最大努力克服在工程施工中遇到的各種困難，我們有信心克服一切困難、有信心處理在施工遇到的一切新問(wèn)題。施工前準(zhǔn)備措施一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目總工程師針對(duì)工程的施工難點(diǎn)及技術(shù)要求，對(duì)加工、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保充分熟悉結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點(diǎn)處理及連接方式等內(nèi)容。2、施工部應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部對(duì)施工圖紙和施工說(shuō)明作全面了解，對(duì)一些特殊要求的施工部位細(xì)部處理作重點(diǎn)記錄和技術(shù)要點(diǎn)分解圖，使管理人員對(duì)工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)。3、項(xiàng)目總工程師組織施工人員進(jìn)行幕墻相關(guān)規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，及國(guó)家關(guān)于質(zhì)量、安全法規(guī)的學(xué)習(xí)，強(qiáng)化作業(yè)人員的質(zhì)量、安全意識(shí)。4、項(xiàng)目總工程師針對(duì)幕墻項(xiàng)目的特點(diǎn)，制訂防止幕墻工程質(zhì)量通病措施，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程合同簽訂后，將派出以項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)的先期項(xiàng)目班子進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，作好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：1、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施組建臨時(shí)辦公室，接通水、電線(xiàn)路，確保開(kāi)工供電供水。2、制定《崗位責(zé)任制》、《現(xiàn)場(chǎng)管理制度》等制度、規(guī)定，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部所有人員進(jìn)行明確合理的分工。3、根據(jù)勞動(dòng)力配置計(jì)劃及勞動(dòng)力強(qiáng)度曲線(xiàn)圖準(zhǔn)備好所有工人進(jìn)場(chǎng)后的生活場(chǎng)地，落實(shí)生活條件。4、對(duì)結(jié)構(gòu)各軸線(xiàn)、各標(biāo)高尺寸等進(jìn)行詳細(xì)的校核，檢查工程的預(yù)埋件安裝，及時(shí)糾正的存在偏差，避免在安裝階段引起麻煩。5、根據(jù)幕墻安裝的要求，事先擬訂現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃，報(bào)有關(guān)部門(mén)審查，確保既不影響其它項(xiàng)目的施工，又確保本項(xiàng)目的施工。材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備措施一、材料準(zhǔn)備措施1、材料使用必須遵循以下使用流程用量統(tǒng)計(jì)申報(bào)用量統(tǒng)計(jì)申報(bào)材料購(gòu)進(jìn)校對(duì)質(zhì)保書(shū)校對(duì)型號(hào)數(shù)量材料報(bào)驗(yàn)材料復(fù)檢投入使用2、材料部依照工程項(xiàng)目進(jìn)度的先后程序，制定出材料的采購(gòu)計(jì)劃。將工程所需之材料的名稱(chēng)，規(guī)格型號(hào)和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類(lèi)，同時(shí)應(yīng)注明用途和掌握市場(chǎng)上同類(lèi)品質(zhì)材料的可比價(jià)格，以便購(gòu)料時(shí)有依據(jù)地選擇生產(chǎn)廠家和材料供貨商，在保證供量的前提下，使之符合成本效益。3、工程施工周期短，必須提前做好項(xiàng)目所需的物資材料準(zhǔn)備，施工圖紙確認(rèn)，立即下單加工加工周期最長(zhǎng)的材料，施工前將工期所需材料供應(yīng)時(shí)間列出詳細(xì)計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行其它物料的準(zhǔn)備工作。4、選擇材料的供應(yīng)廠家必須是有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有良好信譽(yù)的企業(yè)。用于工程的主要材料，在采購(gòu)使用前向有關(guān)部門(mén)申報(bào)備案，獲準(zhǔn)后方可使用。5、工程使用的原材材料、半成品品、成品、構(gòu)構(gòu)配件等材料料應(yīng)規(guī)定送質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行預(yù)先檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)，杜杜絕不合格品品進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)投入使用用。二、設(shè)備準(zhǔn)備措施施1、根據(jù)項(xiàng)目施工的的具體要求，做做好機(jī)械設(shè)備備的計(jì)劃準(zhǔn)備備工作，統(tǒng)計(jì)計(jì)工程使用機(jī)機(jī)具數(shù)量、規(guī)規(guī)格，做好施施工前部署工工作。2、進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備安排排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行全面的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)、調(diào)調(diào)試，務(wù)必使使設(shè)備在生產(chǎn)產(chǎn)中的故障率率降到最低。3、確保機(jī)械設(shè)備數(shù)數(shù)量滿(mǎn)足制作作安裝要求，加加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備備的保養(yǎng)及動(dòng)動(dòng)態(tài)管理工作作，確保機(jī)械械設(shè)備完好率率達(dá)到90%%以上，重要要的機(jī)械設(shè)備備有整機(jī)或部部分配件備用用。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備措措施1、為保證施工隊(duì)伍伍的素質(zhì)及便便于管理，投投入施工中的的各專(zhuān)業(yè)工種種技術(shù)工人均均來(lái)源于我司司中長(zhǎng)期施工工經(jīng)驗(yàn)的人員員，具備熟練練的專(zhuān)業(yè)技能能，良好的職職業(yè)道德并具具有一專(zhuān)多能能的，以利于于本項(xiàng)工程這這樣一個(gè)大型型綜合項(xiàng)目施施工隊(duì)伍的穩(wěn)穩(wěn)定，便于管管理，效率的的提高及施工工的安全。2、施工隊(duì)伍根據(jù)不不同工種分為為不同班組及及各工種工作作量需要核定定施工人數(shù)，施施工任務(wù)由工工程部直接下下達(dá)到各班組組，由班組長(zhǎng)長(zhǎng)帶領(lǐng)工人進(jìn)進(jìn)行施工，做做到工種分工工明確，目標(biāo)標(biāo)責(zé)任到位，降降低工程損耗耗，確保工期期質(zhì)量的達(dá)標(biāo)標(biāo)。材料選用原則及計(jì)計(jì)劃建筑物的使用期，長(zhǎng)長(zhǎng)則百年，短短也有幾十年年。如何使建建筑利于維護(hù)護(hù)，歷久常新新，是一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)期保持建筑筑效果的重要要問(wèn)題。因此此須選用耐用用材料，最好好能多選用環(huán)環(huán)保和有自潔潔能力的材料料。工程根據(jù)據(jù)其所處地理理位置特點(diǎn)，及及甲方要求，我我們按照“安全可靠，質(zhì)質(zhì)量上乘，外外形美觀，使使用周期長(zhǎng)，價(jià)價(jià)格適當(dāng)”的原則進(jìn)行行選材。主要要材料除進(jìn)口口外，均使用用經(jīng)ISO99000系系列認(rèn)證的生生產(chǎn)廠家的產(chǎn)產(chǎn)品。一、幕墻玻璃選用用1、工程使用6+112A+6mmm鋼化中中空玻璃、110mm、12mm鋼化玻璃選選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品。玻璃成品的外觀質(zhì)質(zhì)量和性能符符合下列現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定：《鋼化玻璃》GGB/T99963《中空玻璃》GGB119444《幕墻用鋼化玻璃璃與半鋼化玻玻璃》GBB/T1788412、外立面玻璃幕墻墻玻璃質(zhì)量要要求鋼化玻璃鯊魚(yú)齒不不能到達(dá)玻璃璃厚度的一半半以上，鋸齒齒邊不得出現(xiàn)現(xiàn)在各個(gè)角的的150mmm范圍以外外，玻璃切割割部的邊緣外外張應(yīng)在1mmm以下，坡坡口不得超過(guò)過(guò)1.5mmm，雪花狀裂裂紋不得出現(xiàn)現(xiàn)在各個(gè)角位位的200mmm以外，深深度不得超過(guò)過(guò)1mm，長(zhǎng)度度及直徑均不不得超過(guò)6mmm，不得有有粗裂紋。3、鋼化玻璃選用質(zhì)質(zhì)量要求所有的鋼化玻璃全全部采用通過(guò)過(guò)熱均質(zhì)處理理在質(zhì)量上得得到確認(rèn)的產(chǎn)產(chǎn)品，處理率率為100%%，超過(guò)以下下容許誤差的的玻璃做廢棄棄處理。（1）、長(zhǎng)度600mmm的玻璃璃彎曲小于11.5mm。（2）、長(zhǎng)度15000mm的玻玻璃彎曲小于于3mm。（3）、長(zhǎng)度30000mm的玻玻璃彎曲小于于6mm。（4）、長(zhǎng)度45000mm的玻玻璃彎曲小于于9mm。（5）、鋼化玻璃安裝裝洞孔的孔間間誤差在直角角方向上（縱縱、橫）應(yīng)為為±1.5mmm以下，在各各對(duì)角線(xiàn)方向向應(yīng)為±2mm以下下。因鋼化工工序而導(dǎo)致出出現(xiàn)平等鱗魚(yú)魚(yú)狀和波紋狀狀時(shí)，任何波波紋峰對(duì)整個(gè)個(gè)平面的偏差差不得超過(guò)00.13mmm，相鄰峰間間的高度差不不得超過(guò)0..08mm。3、中空玻璃選用的的質(zhì)量要求中空玻璃的邊緣施施以雙層密封封材。第一層層密封材用聚聚異丁烯連續(xù)續(xù)將玻璃邊緣緣表面和金屬屬襯片（包括括角部位）粘粘結(jié)起來(lái)，寬寬度為3.55mm以上上。第二層密密封材用國(guó)家家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)材材料連續(xù)覆蓋蓋在襯片上，把把兩片玻璃貼貼合起來(lái)（不不允許出現(xiàn)任任何空隙和洞洞孔），符合合《中空玻璃璃》GB111944—89的認(rèn)可可標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二、鋁型材選用1、鋁型材選用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和和性能符合下下列現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定：《鋁合金建筑型材材》GB//T52377《鋁及鋁合金加工工產(chǎn)品的化學(xué)學(xué)成分》GGB/T19902、鋁型材表面處理理鋁型材表面為陽(yáng)極極氧化，擠壓壓鋁型材符合合國(guó)家規(guī)定，采采用高精級(jí)型型材要求，硬硬度符合GBB/T52337.1—2000或6063—T5RCSS、6063—T5CS高精度的最最低或同等以以上的要求。結(jié)結(jié)構(gòu)件所用材材料應(yīng)根據(jù)計(jì)計(jì)算結(jié)果而定定，最小公稱(chēng)稱(chēng)厚度為3..0mm以以上。非結(jié)構(gòu)構(gòu)所用材料的的最小公稱(chēng)厚厚度為1.55mm以上上。所有暴露露于室外和能能看到的鋁型型材表面均按按GB/T55237.11—2000及GB/T55237.22—2000作氧化方式式進(jìn)行表面處處理。陽(yáng)極氧氧化膜不低于于AA15厚度等級(jí)。鋁鋁合金構(gòu)件根根據(jù)合金制造造廠家的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和方法法進(jìn)行表面處處理。三、硅酮膠選用硅酮膠選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。結(jié)結(jié)構(gòu)硅酮密封封膠性能符合合GB/T116776--97《建筑筑用硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及JGJJ102-22003。耐耐候密封膠性性能符合GBB/T146683-933《硅酮建筑筑密封膠》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。四、鋼材選用鋼材選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品，主要要鋼材均經(jīng)富富鋅底漆防銹銹處理。材質(zhì)質(zhì)符合下列現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7700《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條件》GB/T699《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)術(shù)條件》GGB/T30077《低合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GGB/T15597《焊接結(jié)構(gòu)用耐侯侯鋼》GBB/T41772《高耐候性結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB//T41711《標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼鋼熱軋圓鋼》GB/T715《優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉拉鋼材》GGB/T30078所有與鋁型材連接接的螺栓及螺螺釘均采用不不銹鋼產(chǎn)品。材材質(zhì)符合下列列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：：《不銹鋼棒》GGB/T12220《不銹鋼冷加工鋼鋼棒》GBB/T42226《不銹鋼冷軋鋼板板》GB//T32800《不銹鋼熱軋鋼板板》GB//T42377《不銹鋼熱軋等邊邊角鋼》GGB/T42227幕墻加工制作方案案原材料檢驗(yàn)一、鋼材檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)工具：萬(wàn)能能試驗(yàn)機(jī)、半半自動(dòng)沖擊機(jī)機(jī)、布氏硬度度機(jī)、沖擊試試樣缺口手動(dòng)動(dòng)拉床、微機(jī)機(jī)C5分析儀儀、RB-11試塊、鋼鋼尺、游標(biāo)卡卡尺等。2、檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)對(duì)材質(zhì)證書(shū)、爐爐批號(hào)、產(chǎn)品品名稱(chēng)、數(shù)量量、規(guī)格、重重量、品質(zhì)、技技術(shù)條件、主主要標(biāo)志等是是否符合要求求；檢查鋼板板尺寸、厚度度、鋼板標(biāo)記記，表面質(zhì)量量；每爐號(hào)復(fù)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械械性能和化學(xué)學(xué)成份。3、檢驗(yàn)過(guò)程：鋼材材到廠后，材材料采購(gòu)部提提供一份材料料到貨清單及及檢驗(yàn)通知單單給質(zhì)檢部。質(zhì)質(zhì)檢部接到通通知后，根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐逐項(xiàng)組織鋼材材驗(yàn)收；鋼材材的復(fù)驗(yàn)按爐爐批號(hào)分批進(jìn)進(jìn)行，并按規(guī)規(guī)定復(fù)驗(yàn)。（1）、合格產(chǎn)品：鋼鋼材的各項(xiàng)指指標(biāo)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國(guó)家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不不符合標(biāo)準(zhǔn)的的不能使用。（2）、合格產(chǎn)品的資資料整理、保保管：鋼材外外觀及復(fù)檢合合格后，填寫(xiě)寫(xiě)《鋼材驗(yàn)收收清單》對(duì)采采購(gòu)的材料需需將產(chǎn)品證書(shū)書(shū)、《材料來(lái)來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材材料驗(yàn)收清單單》由質(zhì)檢部部一并整理成成冊(cè)，以便備備查。材料來(lái)來(lái)貨驗(yàn)收確認(rèn)認(rèn)后，由倉(cāng)管管員作好驗(yàn)收收標(biāo)記，并按按規(guī)定進(jìn)行材材料保管和發(fā)發(fā)放。二、焊材檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)驗(yàn)焊材證書(shū)的的完整性，是是否與實(shí)物相相符、檢驗(yàn)包包裝情況、焊焊絲、焊條是是否有生銹等等現(xiàn)象。2、檢驗(yàn)過(guò)程：焊材材到貨后，材材料采購(gòu)部將將“焊材到貨清清單”及“檢驗(yàn)通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)質(zhì)檢部接到通通知后應(yīng)根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐逐項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后填填寫(xiě)《焊材驗(yàn)驗(yàn)收清單》、焊焊材的復(fù)驗(yàn)分分批次進(jìn)行，每每批焊材復(fù)驗(yàn)驗(yàn)一組試樣。（1）、合格產(chǎn)品：焊焊材的各項(xiàng)指指標(biāo)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國(guó)家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、不不符合標(biāo)準(zhǔn)的的焊材不能使使用。（2）、合格產(chǎn)品的保保管：焊材外外觀及復(fù)驗(yàn)合合格后，送焊焊材二級(jí)庫(kù)保保管，并按規(guī)規(guī)定發(fā)放。三、涂料檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)驗(yàn)涂料證書(shū)的的完整性，是是否與實(shí)物相相符，檢驗(yàn)包包裝情況。2、檢驗(yàn)過(guò)程：涂料料到貨后，材材料采購(gòu)部將將“涂料到貨清清單”及“檢驗(yàn)通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)質(zhì)檢部接到通通知單后應(yīng)根根據(jù)內(nèi)容逐項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收。按有有關(guān)規(guī)定按批批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)送達(dá)國(guó)國(guó)家法定機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)采用見(jiàn)證證制度，在持持見(jiàn)證員的監(jiān)監(jiān)理工程師見(jiàn)見(jiàn)證下共同取取樣送檢。（1）、只有復(fù)驗(yàn)合格格的涂裝材料料才能用于本本工程的涂裝裝施工。（2）、合格產(chǎn)品的保保管：合格涂涂料設(shè)專(zhuān)門(mén)的的防爆、防火火涂裝材料倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管管。四、錨具及不銹鋼鋼件檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)驗(yàn)材質(zhì)證書(shū)完完整性，是否否與實(shí)物相符符，檢驗(yàn)外觀觀及幾何尺寸寸是否滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢檢驗(yàn)機(jī)械性能能及物理性能能是否滿(mǎn)足結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求求。2、檢驗(yàn)過(guò)程：材料料到貨后，材材料采購(gòu)部將將“到貨清單”及“檢驗(yàn)通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)質(zhì)檢部接到通通知后，應(yīng)根根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容容逐項(xiàng)驗(yàn)收。按按有關(guān)規(guī)定按按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)送送達(dá)國(guó)家法定定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。（1）、合格產(chǎn)品：錨錨具及抓件各各項(xiàng)性能指標(biāo)標(biāo)符合設(shè)計(jì)要要求及企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定。不符合合要求的原件件不能使用。（2）、合格產(chǎn)品的保保管：錨具及及抓件為結(jié)構(gòu)構(gòu)件和精密裝裝飾件、在入入倉(cāng)、運(yùn)輸、安安裝過(guò)程中均均應(yīng)保留包裝裝，在庫(kù)存時(shí)時(shí)應(yīng)妥善保管管。五、玻璃檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)內(nèi)容：玻璃璃的產(chǎn)地證、合合格證、裝箱箱單、進(jìn)口玻玻璃的貨運(yùn)提提單、商檢證證書(shū)規(guī)定數(shù)量量、等級(jí)、包包裝形式應(yīng)與與實(shí)際到場(chǎng)的的玻璃相符，檢檢驗(yàn)外包裝箱箱及箱頭卡、標(biāo)標(biāo)識(shí)、內(nèi)封閉閉包裝的完好好程度，內(nèi)置置玻璃有無(wú)明明顯破裂及雨雨淋潮濕的痕痕跡。2、檢驗(yàn)過(guò)程：玻璃璃材料到貨后后，材料采購(gòu)購(gòu)管理部將“到貨清單”及“檢驗(yàn)通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)質(zhì)檢部接到通通知單后根據(jù)據(jù)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收。（1）、合格產(chǎn)品玻璃的各證齊全，外外、內(nèi)包裝完完好，箱頭卡卡清晰、明確確，玻璃從外外觀，無(wú)可見(jiàn)見(jiàn)破損及雨淋淋受潮的跡象象。（2）、合格產(chǎn)品的保保管放置于干燥通風(fēng)的的倉(cāng)庫(kù)，垂直直放置，避免免直接日曬，存存儲(chǔ)環(huán)境的溫溫、濕度變化化相對(duì)較小，允允許儲(chǔ)存時(shí)間間，未開(kāi)箱的的玻璃不超過(guò)過(guò)8個(gè)月，已已開(kāi)箱后并重重新封箱的玻玻璃，不超過(guò)過(guò)2個(gè)月。六、鋁型材檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)內(nèi)容：查驗(yàn)驗(yàn)鋁材的質(zhì)量量證明書(shū)，證證書(shū)內(nèi)容應(yīng)符符合GB/TT5237的規(guī)定，應(yīng)應(yīng)注明：供方方名稱(chēng)、產(chǎn)品品名稱(chēng)、合金金牌號(hào)和狀態(tài)態(tài)、型號(hào)重量量或件數(shù)、批批量、力學(xué)性性能，表面膜膜層厚度檢驗(yàn)驗(yàn)及技術(shù)監(jiān)督督部門(mén)印記、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、型號(hào)號(hào)生產(chǎn)許可證證編號(hào)、包裝裝日期，對(duì)型型材的尺寸、壁壁厚、表面硬硬度、表面膜膜層厚度、外外觀進(jìn)行抽檢檢。2、檢驗(yàn)過(guò)程：材料料到場(chǎng)后，材材料采購(gòu)部門(mén)門(mén)將“到貨清單”及“檢驗(yàn)通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)質(zhì)檢部接到通通知后，應(yīng)根根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容容逐項(xiàng)驗(yàn)收，按按有關(guān)規(guī)定按按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)采采用見(jiàn)證制度度采樣送檢。（1）、合格產(chǎn)品材料生產(chǎn)商或供應(yīng)應(yīng)商所提供的的質(zhì)量證明書(shū)書(shū)符合GB//T52377的規(guī)定，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部抽檢檢各項(xiàng)目均滿(mǎn)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求求，視為合格格品，不符合合要求的鋁型型材不得投入入使用。（2）、合格產(chǎn)品的保保管合格產(chǎn)品儲(chǔ)存必須須在符合GBB3199標(biāo)準(zhǔn)要求的的環(huán)境下保管管。七、其它材料檢驗(yàn)驗(yàn)1、螺栓（1）、螺栓及螺母表表面質(zhì)量：螺螺桿整體圓滑滑、鍍鋅面色色澤均勻；表表面沒(méi)有腐蝕蝕，螺桿尺寸寸長(zhǎng)度、直徑徑、螺紋長(zhǎng)度度、螺母的厚厚度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的要求。（2）、材質(zhì)：檢查質(zhì)質(zhì)保文件，必必須符合訂貨貨要求。2、硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐耐候膠（1）、供應(yīng)商必須是是生產(chǎn)廠家或或其指定的代代理商，隨車(chē)車(chē)發(fā)貨清單必必須有該廠家家或供應(yīng)商蓋蓋章的原件。供供應(yīng)商須要與與質(zhì)保文件相相符。有效期期必須符合訂訂貨要求或使使用要求。（2）、包裝上印刷的的批號(hào)必須要要與質(zhì)保文件件相符。有效效期必須符合合訂貨要求或或使用要求。3、橡膠條（1）、橡膠條包括用用于建筑幕墻墻上的密封膠膠條和減震膠膠條。（2）、外觀：膠條表表面應(yīng)光滑、無(wú)無(wú)裂紋、無(wú)起起泡或凹凸穿穿孔等缺陷，如如第35米內(nèi)發(fā)發(fā)現(xiàn)不止一處處缺陷，則該該孔膠條被視視作不合格。（3）彈力：用手按壓壓膠條，當(dāng)手手放松時(shí)，膠膠條能迅速恢恢復(fù)原狀，彈彈力豐富、不不粘手、手感感爽快。（4）、截面形狀：與與訂貨樣品對(duì)對(duì)比，肉眼不不能分辨出差差異。取一段段膠條穿于鋁鋁型材相應(yīng)的的槽上，用手手向不同的方方向扯動(dòng)，其其膠條應(yīng)只可可在槽內(nèi)滑動(dòng)動(dòng)，而不脫出出槽外。4、雙面膠帶（1）、外觀：整體順順滑、不起節(jié)節(jié)、沒(méi)有明顯顯的凹凸現(xiàn)象象。（2）、截面形狀：雙雙面膠帶截面面應(yīng)為長(zhǎng)方形形或正方形。肉肉眼觀測(cè)沒(méi)有有明顯的弄壓壓現(xiàn)象。（3）尺寸允許偏差：：寬度為±0.5㎜，厚厚度為±0.3㎜。（4）、粘度：雙面膠膠帶與鋁型材材和玻璃的粘粘結(jié)應(yīng)牢靠，不不易脫離。主要加工制作工藝藝流程一、準(zhǔn)備工作工程涉及鋼結(jié)構(gòu)、玻玻璃、鋁型材材等材料的制制作加工，必必須在設(shè)備先先進(jìn)、齊全的的生產(chǎn)廠進(jìn)行行，施工組織織是指導(dǎo)和合合理組織施工工生產(chǎn)活動(dòng)的的重要技術(shù)措措施。因此，要要充分做好以以下幾個(gè)方面面的工作：1、圖紙會(huì)審加工前，各部門(mén)和和有關(guān)人員應(yīng)應(yīng)熟悉施工圖圖紙，明確各各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)責(zé)任和協(xié)作方方法，充分審審核圖紙，主主要內(nèi)容有：：（1）、設(shè)計(jì)文件是否否齊全，設(shè)計(jì)計(jì)文件包括設(shè)設(shè)計(jì)圖、施工工圖、圖紙說(shuō)說(shuō)明和設(shè)計(jì)變變更通知單等等。（2）、構(gòu)件的幾何尺尺寸是否齊全全，相關(guān)構(gòu)件件的尺寸是否否正確，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)是否清楚，是是否符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)題題欄內(nèi)構(gòu)件的的數(shù)量是否符符合工程總數(shù)數(shù)，構(gòu)件之間間的連接形式式是否合理。2、技術(shù)交底（1）、根據(jù)構(gòu)件的尺尺寸考慮材料料對(duì)接方案和和接頭在構(gòu)件件中的位置，考考慮總體的加加工工藝方案案及重要組裝裝方案。（2）、對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)構(gòu)不合理處或或施工有因難難的，要與需需方或者設(shè)計(jì)計(jì)單位做好變變更簽證手續(xù)續(xù)。（3）、列出圖紙中的的關(guān)鍵部位或或者有特殊要要求的地方加加以重點(diǎn)說(shuō)明明。3、編制材料預(yù)算及及原材料檢測(cè)測(cè)根據(jù)施工圖紙材料料表算出各種種材質(zhì)、規(guī)格格的材料凈用用量，再加一一定數(shù)量的損損耗，編制材材料預(yù)算計(jì)劃劃。嚴(yán)格做好好原材料的檢檢驗(yàn)工件，杜杜絕不合格品品，同時(shí)按照照不同材料的的特點(diǎn)做好材材料保護(hù)、堆堆放工作。二、玻璃加工制作作工藝流程玻璃加工制作前制制定加工制作作工藝方案經(jīng)經(jīng)審批后，方方可進(jìn)行加工工制作，加工工制作使用的的所有原材料料均有出廠合合格證明文件件，其規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量等級(jí)符合合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定定抽檢復(fù)驗(yàn)合合格，加工制制作遵循以下下加工制作流流程：玻璃原料玻璃原料切割340BCM三段式異形切割或131BMA大型切割除機(jī)磨邊(TITAN220C邊邊磨定位、鉆孔（ALPA320-4點(diǎn)式玻璃加工中心或HTK2030鉆孔機(jī)中空（FOREL中空生產(chǎn)線(xiàn)）鋼化處理（HTF、PRO-E水平鋼化、GHF-2448-BCTA-10平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線(xiàn)）均熱處理（TORGAUER均熱爐）三、鋼結(jié)構(gòu)加工制制作工藝流程程鋼材放樣鋼材放樣矯正原材號(hào)料剪沖鋸氣割零件平直邊緣加工制孔彎制煨（滾圓）模半成品庫(kù)存分類(lèi)堆放型鋼拼裝焊接矯正端部銑平噴砂除銹工廠檢驗(yàn)油漆、包裝運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)四、鋁材加工制作作工藝流程領(lǐng)料下料檢驗(yàn)銑切沖切鉆孔攻絲領(lǐng)料下料檢驗(yàn)銑切沖切鉆孔攻絲檢驗(yàn)包裝2、鋁合金門(mén)結(jié)構(gòu)組組件加工制作作工藝流程框扇下料框扇下料組框安裝氯丁膠條貼雙面膠檢驗(yàn)鋼化均熱機(jī)磨邊玻璃下料成品檢驗(yàn)安裝鉸鏈養(yǎng)護(hù)注膠主要加工制造工藝藝方案一、玻璃加工制造造工藝方案1、玻璃裁切加工制制作工藝方案案（1）、玻璃裁切加工工制作工藝方方案玻璃板塊裁切下料料前，對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)施工圖紙及及項(xiàng)目經(jīng)理部部提供的玻璃璃構(gòu)件規(guī)格、尺尺寸、加工要要求進(jìn)行符合合后，方可進(jìn)進(jìn)行下料裁切切，玻璃板塊塊裁切采用3340BCMMS全自動(dòng)電電腦切割機(jī)或或131BMMA大型切切割機(jī)進(jìn)行。（2）、玻璃切割加工工制作工藝技技術(shù)保證措施施A、采用高精度的數(shù)數(shù)控切割設(shè)備備，確保玻璃璃切割劃線(xiàn)精精度及切割分分片精度。B、玻璃板塊尺寸允允許偏差（l指玻璃板板塊的邊長(zhǎng)）玻璃板塊尺寸允許許偏差(mm)項(xiàng)目l≤2m2m<l≤5mm邊長(zhǎng)偏差±1.0±1.5對(duì)角線(xiàn)偏差1.52.02、玻璃磨邊加工工工藝方案（1）、玻璃磨邊加工工工藝方案玻璃磨邊采用TIITAN2000大型電電腦臥式雙磨磨邊機(jī)或點(diǎn)式式玻璃加工中中心進(jìn)行。（2）、玻璃磨邊加工工工藝技術(shù)保保證措施A、玻璃的磨削尺寸寸不小于0..5mm。磨磨削后尺寸偏偏差±0.5mmm，兩對(duì)角線(xiàn)線(xiàn)差值誤差±±0.5mmm。邊緣不得得有缺口和斜斜曲。B、玻璃磨邊的外觀觀要求機(jī)粗磨邊：邊部均均勻，無(wú)崩邊邊、崩角現(xiàn)象象，邊部有粗粗糙感，整體體顯白色，允允許存在少量量亮點(diǎn)出現(xiàn)；；機(jī)細(xì)磨邊：玻璃邊邊緣，有滑膩膩感，不透明明，無(wú)崩邊、崩崩角現(xiàn)象；機(jī)精磨邊：玻璃邊邊緣寬度基本本均勻一致，無(wú)無(wú)明顯發(fā)白和和磨紋，邊部部有一定透明度，色澤發(fā)暗暗；機(jī)拋光邊：玻璃邊邊平滑、透明明、光澤同玻玻璃表面一致致；C、其它要求玻璃邊部進(jìn)行倒棱棱處理，倒棱棱1～2mm；外角角部進(jìn)行倒圓圓處理，倒圓圓半徑不小于于玻璃厚度。3、玻璃鉆孔加工制制作方案（1）、玻璃鉆孔加工工制作方案點(diǎn)式玻璃板塊鉆孔孔前對(duì)設(shè)計(jì)施施工圖紙及項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部提提供的玻璃構(gòu)構(gòu)件孔位、孔孔徑、加工要要求進(jìn)行復(fù)核核后，方可加加工。玻璃鉆鉆孔在玻璃加加工中心或HHTK20330鉆孔機(jī)進(jìn)進(jìn)行。（2）、玻璃鉆孔加工工制作質(zhì)量控控制A、玻璃孔的尺寸精精度mm公稱(chēng)孔徑允許偏差4～50-1.0,+1.051～100-1.0,+1.5＞100-1.5,+1.5B、玻璃孔的孔位精精度孔中心至規(guī)定邊允允許偏差±1.5mmm；孔中心距距離允許偏差差±1.5mmm。C、玻璃孔外觀質(zhì)量量玻璃孔的表面連接接光滑；玻璃璃孔的邊部作作倒棱處理，倒倒棱尺寸不小小于1mm。5、玻璃板塊鋼化加加工制作方案案（1）、玻璃板塊鋼化化加工制作方方案玻璃板塊鋼化前采采用洗片機(jī)進(jìn)進(jìn)行洗滌后干干燥，鋼化采采用HTF--2448--CTA-110R或HTFPPROE-22448-AABTA-110鋼化生生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行。（2）、鋼化玻璃加工工制作技術(shù)保保證措施A、HTF-22448-CCTA-100R或HTFPPROE-22448-AABTA-110鋼化生生產(chǎn)線(xiàn)和GHHF-24448-BCTTA-10平彎鋼化玻玻璃生產(chǎn)線(xiàn)為為全自動(dòng)連續(xù)續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，基基于設(shè)備在加加熱方面獨(dú)到到的技術(shù)，確確保了鋼化產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，其其次是加熱、冷冷卻及傳動(dòng)部部分均采用了了最新的機(jī)電電一體化控制制模式，使得得在生產(chǎn)效率率上，故障自自動(dòng)診斷、安安全等方面均均有良好的體體現(xiàn)。B、玻璃的尺寸要求求①、矩形玻璃長(zhǎng)寬允允許偏差玻璃厚度㎜成品長(zhǎng)、寬偏差，±㎜3.0,4.0,,5.0,66.01.68.02.010.02.412.03.215.04.019.04.8②、厚度要求半鋼化玻璃（HSS類(lèi)），全全鋼化（FTT類(lèi)）符合合ASTMC10366標(biāo)準(zhǔn)的厚厚度要求。③、平整度要求弓形變形：≤0..2%波形變形：5、66mm：≤0.07%%（0.21//300mmm）厚度≥8mm：≤0.005%（0.15//300mmm）C、玻璃的外觀要求求缺陷名稱(chēng)說(shuō)明允許缺陷數(shù)水跡、霉斑、紙紋紋不允許劃傷寬度在0.1mmm以下的輕微劃傷每平方米米面積內(nèi)允許存在條數(shù)數(shù)長(zhǎng)≤504條寬度大于0.1mmm的輕微劃傷，每平方米米面積內(nèi)允許存在條數(shù)寬0.1～0.5mmm，長(zhǎng)≤50mm1條結(jié)石、裂紋、缺角角、崩邊均不允許存在氣泡、光學(xué)變形滿(mǎn)足GB116114表4“汽車(chē)級(jí)”外觀質(zhì)量的的要求鋼化光畸變、麻點(diǎn)點(diǎn)不得出現(xiàn)任何帶狀狀光畸變或密密集麻點(diǎn)D、玻璃的表面應(yīng)力力值鋼化玻璃的表面應(yīng)應(yīng)力值：在1100～121Mppa間半鋼鋼化玻璃的表表面應(yīng)力值：：厚度小于66mm，應(yīng)力力值在24～52Mpaa間厚度6mmm～12mm，應(yīng)應(yīng)力值在400～60Mpaa間6、玻璃板塊均熱處處理工藝方案案（1）、玻璃板塊均熱熱處理工藝鋼化玻璃除對(duì)外觀觀尺寸控制外外，鋼化玻璃璃的自爆也是是目前困擾幕幕墻業(yè)的一個(gè)個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題，為為了盡最大可可能減少鋼化化玻璃的自爆爆，工程玻璃璃采用TORRGAUERR鋼化玻璃均均熱爐對(duì)鋼化化玻璃進(jìn)行均均熱處理。鋼鋼化玻璃經(jīng)過(guò)過(guò)均熱處理后后，自爆概率率幾乎降到了了零，大大提提高了幕墻的的安全性和使使用壽命。玻玻璃板塊均熱熱處理必須遵遵循《鋼化玻玻璃均熱工藝藝規(guī)定》，具具體工藝規(guī)定定如下：鋼化玻璃均熱工藝藝規(guī)定（一）適用范圍本規(guī)定適用于建筑筑幕墻用的鋼鋼化玻璃和合合同規(guī)定的、客客戶(hù)要求的鋼鋼化玻璃。不不適用于半鋼鋼化玻璃。（二）目的及均熱熱原理由于玻璃在鋼化處處理過(guò)程中，玻玻璃成份中的的雜質(zhì)硫化鎳鎳轉(zhuǎn)變成α型的高溫結(jié)結(jié)晶相（溫度度高于3800C°）急冷時(shí)，這這種α晶相來(lái)不及及轉(zhuǎn)化為低溫溫β型晶相，被被凍結(jié)下來(lái)，然然而隨著時(shí)間間推移，α型晶相慢慢慢轉(zhuǎn)化為β型，且轉(zhuǎn)化化速度隨溫度度上升而加快快。α型轉(zhuǎn)化為β型時(shí)，體積積膨脹4%，對(duì)玻璃璃形成了附加加的張應(yīng)力，加加上原有的張張應(yīng)力，應(yīng)力力強(qiáng)度倍增，致致使玻璃自爆爆。由于自爆是由直徑徑大于0.006mm的的硫化鎳引起起，經(jīng)過(guò)均熱熱處理后，如如果玻璃中含含有大小適當(dāng)當(dāng)?shù)牧蚧?，在在處理過(guò)程中中就會(huì)爆裂，通通過(guò)均熱處理理后的玻璃今今后也不會(huì)自自爆。當(dāng)然，如如果玻璃磨邊邊不好，導(dǎo)致致崩邊、缺角角，玻璃中間間層有氣泡、結(jié)結(jié)石或其它雜雜質(zhì)也不排除除自爆的可能能。但通過(guò)均均熱處理后，由由硫化鎳引起起的自爆可能能性已排除，從從而保證出廠廠產(chǎn)品質(zhì)量。（三）工藝制度均熱處理溫度：2280～290°C均熱處理時(shí)時(shí)間：以達(dá)到到規(guī)定溫度算算起3小時(shí)。（四）說(shuō)明均熱作為鋼化玻璃璃的特殊工序序，一定要把把每一批的工工藝處理過(guò)程程記錄在表格格上，并作為為出廠檢驗(yàn)依依據(jù)。（2）、鋼化玻璃均熱熱處理工藝的的技術(shù)保證措措施A、升溫過(guò)程的時(shí)間間在1.5hh～3.0h之間；B、達(dá)到均熱處理溫溫度（2800℃～300℃），保溫3hh以上；C、均熱完畢后的降降溫時(shí)間約需需要3h以上。7、中空玻璃加工制制作工藝方案案（1）、中空玻璃加工工制作工藝流流程切割鋁框切割鋁框玻璃原片半成品檢驗(yàn)灌分子篩、組裝鋁框清洗、干燥立式洗片機(jī)上鋁框打第一道密封膠丁基膠打膠機(jī)滾壓合片滾壓合片機(jī)卸片翻轉(zhuǎn)臺(tái)注氣機(jī)充氣打第二道密封膠結(jié)構(gòu)打膠機(jī)L形架放置固化成品檢驗(yàn)裝箱出廠（2）、中空玻璃在加加工技術(shù)保證證措施A、鋁條尺寸與玻璃璃原片尺寸、上上框段標(biāo)尺寸寸相對(duì)應(yīng)，分分子篩灌裝量量達(dá)鋁條容積積2/3以上上，四邊灌并并嚴(yán)防分子篩篩受潮、污染染，玻璃清洗洗輸出時(shí)即時(shí)時(shí)檢查清潔度度，不干凈重重新清洗。B、丁基膠打膠時(shí)，打打膠機(jī)噴嘴的的噴膠量調(diào)整整適當(dāng)，保證證丁基膠在拐拐角處連續(xù)及及密封性。C、合片時(shí)檢驗(yàn)上框框段標(biāo)尺，上上框段標(biāo)尺調(diào)調(diào)校準(zhǔn)確，滿(mǎn)滿(mǎn)足產(chǎn)品尺寸寸要求。同時(shí)時(shí)，檢查玻璃璃片是否干凈凈，若不干凈凈，應(yīng)用無(wú)水水乙醇擦洗干干凈，并吹干干4）打聚硫膠膠的速度應(yīng)適適當(dāng)，以防產(chǎn)產(chǎn)生氣穴、氣氣泡，保證膠膠縫飽滿(mǎn)。D、打完膠的產(chǎn)品放放在L架上固化化三天后方可可搬動(dòng)，為確確保打膠質(zhì)量量，每班打兩兩個(gè)產(chǎn)品膠樣樣，以備檢查查密封質(zhì)量。E、打膠在15~330°C、50~855%的濕度環(huán)環(huán)境的無(wú)塵車(chē)車(chē)間中進(jìn)行。二、鋼構(gòu)件加工制制作工藝方案案1、鋼構(gòu)件加工制作作工藝方案（1）、放樣放樣人員必須熟悉悉施工圖和工工藝要求，核核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)構(gòu)件相互累計(jì)計(jì)的幾何尺寸寸的連接有否否不當(dāng)之處，在在平整的放樣樣臺(tái)上進(jìn)行。樣樣桿制作時(shí)，按按施工圖和構(gòu)構(gòu)件加工要求求，作出各種種加工符號(hào)、基基準(zhǔn)線(xiàn)、眼孔孔中心等印記記，按工藝要要求預(yù)放各種種加工預(yù)量，然然后號(hào)上沖印印等印記。放放樣完成，對(duì)對(duì)所放大樣和和樣桿、樣板板（或下料圖圖）進(jìn)行自檢檢，無(wú)誤后報(bào)報(bào)專(zhuān)職檢驗(yàn)人人員檢驗(yàn)。（2）、號(hào)料號(hào)料人員熟悉樣桿桿、樣板所注注的各種符號(hào)號(hào)及標(biāo)記等要要求，核對(duì)材材料牌號(hào)及規(guī)規(guī)格、爐批號(hào)號(hào)，復(fù)核材料料的規(guī)格，檢檢查材質(zhì)外觀觀；遇有材料料彎曲或不平平值超影響號(hào)號(hào)料質(zhì)量者，須須經(jīng)矯正后號(hào)號(hào)料。根據(jù)鋸鋸、割等不同同切割要求和和對(duì)刨、銑加加工的零件，預(yù)預(yù)放不同的切切割及加工余余量和焊接收收縮量。下料料完成，檢查查所下零件規(guī)規(guī)格、數(shù)量等等是否錯(cuò)誤，并并作出下料記記錄。（3）、切割鋼管切割前應(yīng)根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)要要求，選擇最最適合的方法法，在工廠內(nèi)內(nèi)加工時(shí)宜采采用數(shù)控自動(dòng)動(dòng)切割，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一般采用用氣割。對(duì)于于相貫線(xiàn)接頭頭的鋼管切割割采用日本進(jìn)進(jìn)口的HIDD-600EEH相貫面面五維數(shù)控切切割機(jī)進(jìn)行加加工。切斷處處邊緣必要時(shí)時(shí)應(yīng)加工整光光，相關(guān)接觸觸部分不得產(chǎn)產(chǎn)生歪曲。切切割時(shí)，必須須看清斷線(xiàn)符符號(hào)，確定切切割程序。切切割后，其切切線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)線(xiàn)的允許偏差差不得大于11.0mm，其其表面粗糙度度不得大于2200s，且且公差均應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足GB500205-995規(guī)范要要求。（4）、矯正成型鋼材的初步矯正，只只對(duì)影響號(hào)料料質(zhì)量的鋼材材進(jìn)行矯正，其其余在各工序序加工完畢后后再矯正或成成型。鋼材的的機(jī)械矯正，一一般應(yīng)在常溫溫下用機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行，矯矯正后的鋼材材，在表面上上不應(yīng)有凹陷陷，凹痕及其其他損傷。（5）、涂裝涂裝分工廠涂裝和和現(xiàn)場(chǎng)二次涂涂裝，工廠涂涂裝是對(duì)經(jīng)過(guò)過(guò)加工桿件或或構(gòu)件進(jìn)行噴噴涂水性無(wú)機(jī)機(jī)富鋅漆?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)二次涂裝裝是對(duì)吊裝好好后的鋼構(gòu)件件進(jìn)行涂裝處處理。桿件或或構(gòu)件涂裝前前進(jìn)行除銹處處理。（6）、工廠組裝組裝人員必須熟悉悉施工圖、組組裝工藝及有有關(guān)技術(shù)文件件的要求，并并檢查組裝零零部件的外觀觀、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)當(dāng)合格無(wú)誤后后方可施工。組組裝焊接處的的連接觸面及及沿邊緣300～50mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺、污污垢等清除干干凈。板材、型型材需要焊接接拼接在部件件或構(gòu)件組裝裝前進(jìn)行；構(gòu)構(gòu)件整體組裝裝在部件組裝裝、焊接、矯矯正后進(jìn)行。2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作作工藝的技術(shù)術(shù)保證措施（1）、材料采購(gòu)管理理對(duì)于本工程所采用用的材料嚴(yán)格格把好質(zhì)量關(guān)關(guān)，以保證整整個(gè)工程質(zhì)量量。所有進(jìn)廠廠材料均應(yīng)有有生產(chǎn)廠家的的材質(zhì)證明書(shū)書(shū)，材料入庫(kù)庫(kù)后由質(zhì)量管管理部門(mén)對(duì)入入庫(kù)材料進(jìn)行行檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)。選取合適適的場(chǎng)地儲(chǔ)存存材料，按品品種、按規(guī)格格集中堆放，加加以標(biāo)識(shí)和防防護(hù)，以防未未經(jīng)批準(zhǔn)的使使用或不適當(dāng)當(dāng)?shù)奶幹茫ǘㄆ跈z查質(zhì)量量狀況以防損損壞。材料的的使用嚴(yán)格按按排版圖和放放樣資料進(jìn)行行領(lǐng)料和落料料，實(shí)行專(zhuān)料料專(zhuān)用，嚴(yán)禁禁私自代用。材材料排版及下下料加工后的的重要材料按按質(zhì)量管理的的要求作鋼印印移植。（2）、細(xì)部設(shè)計(jì)和工工藝設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的鋼鋼結(jié)構(gòu)圖紙文文件，設(shè)計(jì)繪繪制結(jié)構(gòu)的部部套圖、分段段圖、桿件圖圖、機(jī)械加工工零件圖，注注明接頭位置置、焊接符號(hào)號(hào)、坡口尺寸寸及制作技術(shù)術(shù)要求等。部部套圖、分段段圖和機(jī)械加加工零件圖由由設(shè)計(jì)審核認(rèn)認(rèn)可。細(xì)部設(shè)設(shè)計(jì)圖紙完成成后，根據(jù)加加工制作方案案，編制制作作工藝、焊接接工藝、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝工藝文文件，設(shè)計(jì)繪繪制工裝、夾夾具、套模、胎胎架、托架及及有關(guān)布置圖圖。（3）、放樣技術(shù)保證證措施放樣人員必須熟悉悉施工圖和工工藝要求，核核對(duì)鋼構(gòu)件的的幾何尺寸和和連接有否不不當(dāng)之處。如如發(fā)現(xiàn)施工圖圖有遺漏或錯(cuò)錯(cuò)誤，以及其其他原因需要要更改施工圖圖時(shí)，必須取取得原設(shè)計(jì)單單位簽具設(shè)計(jì)計(jì)變更文件，不不得擅自修改改。放樣時(shí)使使用的鋼尺等等測(cè)量設(shè)備必必須經(jīng)計(jì)量單單位檢驗(yàn)合格格。放樣在平平整的放樣臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行，以以1：1的比例放放出實(shí)樣。（4）、號(hào)料技術(shù)保證證措施熟悉樣桿、樣板所所注的各種符符號(hào)及標(biāo)記等等要求，核對(duì)對(duì)材料牌號(hào)及及規(guī)格，并做做出排料計(jì)劃劃，合理排料料，節(jié)約鋼材材。鋼管材料料在號(hào)料前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行表面面預(yù)處理、除除銹。根據(jù)各各桿件及鉸接接座等零部件件的切割和焊焊接、刨、銑銑等不同的加加工工藝要求求，預(yù)放不同同的切割及加加工余量和焊焊接收縮量。相相同規(guī)格、尺尺寸桿件較多多時(shí)，可用定定位靠模下料料。使用定位位靠模下料時(shí)時(shí)，必須隨時(shí)時(shí)檢查定位靠靠模和下料件件的準(zhǔn)確性。（5）、切割技術(shù)保證證措施鋼管切割前根據(jù)工工程結(jié)構(gòu)要求求選擇最適合合的方法，切切斷處邊緣加加工整光，相相關(guān)接觸部分分不得產(chǎn)生歪歪曲。切割時(shí)時(shí)將鋼材表面面的油污、鐵鐵銹等清除干干凈。切割時(shí)時(shí)，必須看清清斷線(xiàn)符號(hào)，確確定切割程序序。切割后，其其切線(xiàn)與號(hào)料料線(xiàn)的允許偏偏差不得大于于1.0mmm，其表面粗粗糙度不得大大于200ss，且公差均均應(yīng)滿(mǎn)足GBB502055規(guī)范要求求。（6）、彎曲成型加工工A、曲率半徑大的弧弧形鋼管，將將采用數(shù)控彎彎管機(jī)或液壓壓彎管機(jī)冷彎彎成形；曲率率半徑小的弧弧形鋼管，將將采用中頻彎彎管機(jī)或火工工彎曲的方法法進(jìn)行。B、在彎曲鋼管時(shí)，配配備彎管機(jī)使使用的各種規(guī)規(guī)格尺寸的專(zhuān)專(zhuān)用彎曲鋼模模，不但可在在彎曲過(guò)程中中嚴(yán)格控制彎彎曲半徑和鋼鋼管壁厚減薄薄量，彎曲鋼鋼模還可最大大限度地減少少鋼管彎曲時(shí)時(shí)受力部位的的變形。C、彎圓主管彎圓采用鋼管管彎圓機(jī)進(jìn)行行加工。彎曲曲后，鋼管直直徑變化不大大于3mm，壁厚厚變化不大于于1mm，鋼管管表面不能出出現(xiàn)折痕和凹凹凸不平的現(xiàn)現(xiàn)象。然后切切割端頭，在在焊接端用管管子坡口機(jī)制制坡口，并在在工裝劃出縱縱向直線(xiàn)，相相隔90°、四條及節(jié)節(jié)點(diǎn)圓周環(huán)線(xiàn)線(xiàn)，并打樣沖沖眼。鋼管下下料時(shí)，根據(jù)據(jù)工藝實(shí)驗(yàn)所所得值放焊接接收縮余量11mm。下料料后，必須立立即對(duì)構(gòu)件或或桿件進(jìn)行檢檢驗(yàn)，當(dāng)鋼管管不平直及有有局部凹陷時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管管進(jìn)行矯正；；對(duì)達(dá)不到長(zhǎng)長(zhǎng)度要求的，應(yīng)應(yīng)重新下料。支支管的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)以首件為樣樣品，檢驗(yàn)后后，根據(jù)圖紙紙對(duì)構(gòu)件或桿桿件進(jìn)行編號(hào)號(hào)，以便裝配配。組裝技術(shù)術(shù)保證措施（7）、桿件組裝前，組組裝人員必須須熟悉施工圖圖、組裝工藝藝及有關(guān)技術(shù)術(shù)文件的要求求，并檢查組組裝桿件的外外觀、規(guī)格、數(shù)數(shù)量，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后方可進(jìn)進(jìn)行組裝。組組裝焊接的連連接接觸面及及邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺、污污垢等雜物必必須在組裝前前清除干凈，并并打磨。焊接接完畢，焊工工應(yīng)清理焊縫縫表面的熔渣渣及兩側(cè)飛濺濺物，檢查焊焊縫外觀質(zhì)量量，并由車(chē)間間質(zhì)檢員進(jìn)行行探傷焊縫檢檢查，合格后后方可吊離胎胎架，進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漆及整體驗(yàn)驗(yàn)收后出廠。三、鋁型材加工制制作工藝及質(zhì)質(zhì)量保證措施施1、原材料的質(zhì)量要要求鋁合金型材符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋁合金建建筑型材》GGB/T52237中規(guī)規(guī)定的高精度度級(jí)，同時(shí)其其化學(xué)成分符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及及鋁合金加工工產(chǎn)品的化學(xué)學(xué)成分》GBB/T31990的規(guī)定定。鋁合金表表面光滑，色色澤一致，不不易脫落，易易清潔，耐久久性好，產(chǎn)品品各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)達(dá)到國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)。2、鋁型材構(gòu)件加工工工藝質(zhì)量保保證措施（1）、鋁型材構(gòu)件加加工在加工廠廠進(jìn)行，加工工車(chē)間具備良良好的清潔條條件和能滿(mǎn)足足加工精度的的先進(jìn)加工設(shè)設(shè)備、機(jī)具。（2）、鋁合金原材料料進(jìn)廠后，要要查驗(yàn)出廠合合格證和產(chǎn)地地證書(shū)，核對(duì)對(duì)其型號(hào)，檢檢查化學(xué)成分分和力學(xué)性能能報(bào)告。并檢檢查表面氧化化膜是否完好好無(wú)損傷，鋁鋁材有無(wú)扭曲曲、變形等。（3）、鋁合金立柱以以層高進(jìn)行下下料，橫梁以以?xún)闪⒅g長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行下料料，鋁合金型型材下料前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)建筑物進(jìn)行行復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)按按實(shí)際情況定定出下料尺寸寸。（4）、鋁型材切割采采用DCA2260鋁型型材雙頭切割割機(jī)進(jìn)行，銑銑孔、鉆孔、紋紋絲及型材端端面加工在SSBX1655E鋁型材材銑鉆加工中中心進(jìn)行，最最大程度消除除工藝積累誤誤差。（5）、構(gòu)件加工完成成后進(jìn)行制品品檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格的進(jìn)進(jìn)行修整，合合格制品進(jìn)行行包裝后出廠廠，鋁合金構(gòu)構(gòu)件包裝采用用對(duì)表面及鋁鋁合金無(wú)腐蝕蝕作用的材料料。3、型材的加工精度度控制（1）、型材的表面質(zhì)質(zhì)量要求A、型材表面清潔，不不允許有裂紋紋，起皮，腐腐蝕和氣泡存存在，不允許許有輕微壓坑坑，擦傷和劃劃傷存在，其其允許深度，裝裝飾面≤0.05mmm，非裝飾飾面≤0.15mmm；不允許許有腐蝕點(diǎn)、電電灼傷、氧化化膜脫落。B、同一工程的型材材不存在明顯顯色差，模具具引起的縱向向擠壓痕深度度不大于0..05mm。（2）、型材切割控制制序號(hào)部位材料允許偏差1長(zhǎng)度主要豎向構(gòu)件鋁型材±1.0主要橫向構(gòu)件鋁型材±0.5金屬板型材0-1.02端頭斜度-1.5'注：截料端面不應(yīng)應(yīng)有明顯加工工變形，毛刺刺不大于0..2mm。（3）、鋁合金鉆孔的的精度控制鋁合金鉆孔的孔位位允許偏差±±0.5mmm；孔距允許許偏差±0.5mmm，累計(jì)偏差差不大±1.0mmm。（4）、立柱、橫梁螺螺紋孔的精度度控制mm公稱(chēng)直徑螺距底孔直徑及偏差鉆頭直徑M50.84.2+0.09904.2M615+0.1205M81.255.7+0.17706.7（5）、鋁型材銑加工工精度控制：：鋁型材銑加加工質(zhì)量符合合JGJ1002-20003《玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》及相相關(guān)規(guī)定。銑銑切、沖切加加工表面粗糙糙度不得低于于Ra25μm.四、鋁合金結(jié)構(gòu)組組件加工制作作工藝方案1、鋁合金結(jié)構(gòu)組件件精度控制序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢測(cè)方法1框長(zhǎng)寬尺寸±1.0mm鋼卷尺2組件長(zhǎng)寬尺寸±1.5mm鋼卷尺3框接縫高度差0.5mm深度尺4框內(nèi)側(cè)對(duì)角線(xiàn)及組組件對(duì)角線(xiàn)差差當(dāng)長(zhǎng)邊≤20000時(shí)當(dāng)長(zhǎng)邊邊>20000時(shí)≤2.5mm≤3.5mm鋼卷尺5框組裝間隙0.5mm塞尺6膠縫寬度+1.0mm00mm卡尺或鋼板尺7膠縫厚度+0.5mm00mm卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁鋁框位置差1mm深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度2.5mm2m靠尺2、鋁合金結(jié)構(gòu)組件件加工制作質(zhì)質(zhì)量控制措施施（1）、玻璃加工后檢檢查其尺寸及及質(zhì)量，鋁副副框下料，加加工制作后檢檢查其尺寸及及制作質(zhì)量，對(duì)對(duì)玻璃和鋁副副框用清潔劑劑進(jìn)行凈化。（2）、定位可采用自自制的夾具幫幫助把玻璃放放到鋁副框上上并使二者的的基準(zhǔn)線(xiàn)重合合。涂膠后保保持膠縫飽滿(mǎn)滿(mǎn)，注膠完畢畢立即將膠壓壓實(shí)刮平。（3）、組件完成涂膠膠后應(yīng)移至養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)77天以上，直直到完全固化化，如果涂膠膠后14天膠體體仍未固化時(shí)時(shí)，則本批組組件應(yīng)報(bào)廢。（4）、組件完全固化化后，表面進(jìn)進(jìn)行清潔，按按照設(shè)計(jì)要求求及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，合格的的允許裝箱出出廠。產(chǎn)品制造工廠檢驗(yàn)驗(yàn)產(chǎn)品制造實(shí)行公司司、車(chē)間、班班組的三級(jí)質(zhì)質(zhì)量管理制度度。由公司質(zhì)質(zhì)控部負(fù)責(zé)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理理工作和公司司級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)工作；車(chē)間間設(shè)車(chē)間質(zhì)量量檢驗(yàn)員，負(fù)負(fù)責(zé)車(chē)間質(zhì)量量檢驗(yàn)工作；；班組設(shè)質(zhì)量量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)班組的質(zhì)量量檢驗(yàn)工作。按按生產(chǎn)流程實(shí)實(shí)行入廠檢驗(yàn)驗(yàn)、工序檢驗(yàn)驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)的產(chǎn)品全過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)制度度。一、入廠檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)對(duì)象和目的的對(duì)購(gòu)進(jìn)廠的產(chǎn)品用用材料和零配配件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，以防止不不合格的物品品投和生產(chǎn)。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料及零配件的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、訂貨質(zhì)量量協(xié)議、圖紙紙技術(shù)要求等等。3、送檢和承檢材料供應(yīng)部門(mén)在購(gòu)購(gòu)進(jìn)批量材料料和零配件后后，應(yīng)及時(shí)將將材料附件入入廠檢驗(yàn)通知知單和有關(guān)的的質(zhì)量證明等等文件送交質(zhì)質(zhì)檢部門(mén)，質(zhì)質(zhì)量部門(mén)應(yīng)辦辦理好接受登登記手續(xù)關(guān)并并在規(guī)定時(shí)間間內(nèi)完成物品品入廠檢驗(yàn)工工作。有關(guān)材材料性能方向向質(zhì)量狀況可可在送國(guó)家規(guī)規(guī)定質(zhì)量檢測(cè)測(cè)部門(mén)認(rèn)定后后確認(rèn)，主辦辦接受登記手手續(xù)。4、檢驗(yàn)內(nèi)容和一般般程序（1）、審查質(zhì)量證明明書(shū)及有關(guān)文文件，即查詢(xún)?cè)児┴浐贤?、?biāo)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、物物品名稱(chēng)、規(guī)規(guī)格數(shù)量、印印單、出廠日日期和各項(xiàng)技技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)、產(chǎn)品使用用說(shuō)明等是否否明確無(wú)誤。（2）、檢查物品及其其包裝質(zhì)量與與供貨合同、質(zhì)質(zhì)量證明文件件等有關(guān)項(xiàng)目目是否文實(shí)相相符，包裝有有無(wú)異常。（3）、檢查物品及其其包裝質(zhì)量有有無(wú)銹蝕、發(fā)發(fā)霉、變色、擦擦傷、碰傷變變形等問(wèn)題。（4）、按物品有關(guān)的的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量量指標(biāo)的檢查查測(cè)定。（5）、檢驗(yàn)記錄與質(zhì)質(zhì)量證明：要要認(rèn)真做好入入廠檢驗(yàn)原始始記錄，作出出檢驗(yàn)結(jié)論，登登記入冊(cè)，簽簽發(fā)材料附件件入廠檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)。5、責(zé)任和權(quán)限（1）、采購(gòu)人員必須須提供質(zhì)量證證明書(shū)和有關(guān)關(guān)文件、樣品品等，并有責(zé)責(zé)任配合質(zhì)檢檢人員做好入入廠檢驗(yàn)工作作。（2）、檢驗(yàn)人員必須須嚴(yán)格按規(guī)定定程序和質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工工作，對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)并并有明確的結(jié)結(jié)論，有權(quán)拒拒絕不符合條條件的貨批。（3）、沒(méi)有質(zhì)量人員員簽發(fā)的物品品入廠檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)，倉(cāng)倉(cāng)管人員不得得辦理物品入入庫(kù)手續(xù)。二、工序檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)對(duì)象和目的的對(duì)制作過(guò)程中的半半成品零部件件進(jìn)行檢驗(yàn)，防防止不合格的的制品轉(zhuǎn)入下下道工序。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以產(chǎn)品圖紙、工藝藝文件規(guī)定的的檢查項(xiàng)目、技技術(shù)要求、測(cè)測(cè)量器具和方方法等為工序序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3、檢驗(yàn)內(nèi)容和一般般程序（1）、核對(duì)產(chǎn)品圖紙紙、工藝文件件與制品是否否文實(shí)相符，不不能錯(cuò)用圖紙紙、工藝文件件和量具，錯(cuò)錯(cuò)漏工序，錯(cuò)錯(cuò)混原材料、半半成品等。（2）、檢查外觀質(zhì)量量、不能有飛飛連、毛刺、表表面變形、劃劃擦操傷等。（3）、檢測(cè)制品尺寸寸、幾何形狀狀等工序質(zhì)量量指標(biāo)是否合合格。4、檢驗(yàn)方式（1）、首件檢驗(yàn)對(duì)每每個(gè)作業(yè)班次次，每批原材材料、半成品品或每次設(shè)備備、工裝、工工藝規(guī)范調(diào)整整后才能繼續(xù)續(xù)成批生產(chǎn)。（2）、巡回檢驗(yàn)班組、車(chē)間、公司司三級(jí)質(zhì)檢人人員要對(duì)各工工序進(jìn)行巡回回抽檢，重點(diǎn)點(diǎn)檢查操作者者首件自檢，并并重點(diǎn)搞好生生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)對(duì)關(guān)鍵和薄弱弱工序的定期期抽檢。（3）、交接檢驗(yàn)工序批量完工后，工工序要進(jìn)行完完工自檢，不不合格的制品品不得交給下下道工序，下下道工序要對(duì)對(duì)上道工序的的制品進(jìn)行接接收檢驗(yàn)，不不合格的制品品不能接收。（4）、檢驗(yàn)記錄各級(jí)人員進(jìn)行的各各種方式的工工序檢驗(yàn)，必必須認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)工序檢驗(yàn)記記錄。（5）、超差品處理工序檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不不合格的超差差品，如不能能返修合格需需報(bào)廢時(shí)，由由操作者填寫(xiě)寫(xiě)報(bào)廢單，經(jīng)經(jīng)班組質(zhì)檢員員和車(chē)間檢員員核實(shí)簽字后后上交公司質(zhì)質(zhì)檢部門(mén)審定定。（6）、責(zé)任和權(quán)限A、操作者必須認(rèn)真真搞好工序自自檢，有責(zé)任任配合質(zhì)檢人人員進(jìn)行本工工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，尊重質(zhì)檢檢人員提出的的要求和建議議并及時(shí)改正正。B、各級(jí)質(zhì)檢人員必必須對(duì)檢驗(yàn)結(jié)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況和質(zhì)量問(wèn)題題時(shí)應(yīng)及時(shí)提提出糾正和報(bào)報(bào)告。C、廠級(jí)質(zhì)檢員有權(quán)權(quán)校正車(chē)間及及班組質(zhì)檢員員和生產(chǎn)工人人的檢驗(yàn)結(jié)果果，仲裁上、下下工序及有關(guān)關(guān)人員之間的的互檢結(jié)論。三、出廠檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)對(duì)象和目的的對(duì)制作完工的產(chǎn)品品進(jìn)行檢驗(yàn)，防防止不合格的的產(chǎn)品出廠。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)班組、車(chē)間公司三三級(jí)質(zhì)檢均按按中華人民共共和國(guó)建設(shè)部部JG30335-19996《建筑幕幕墻》標(biāo)準(zhǔn)、玻玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003和有關(guān)圖紙和工藝文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。3、檢驗(yàn)方式與驗(yàn)收收程序（1）、班組完工自檢檢班組長(zhǎng)和班級(jí)質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)本班班組產(chǎn)品制作作完工檢驗(yàn)。在在本班組全部部產(chǎn)品自檢合合格基礎(chǔ)上，按按各種不同構(gòu)構(gòu)件各抽100%檢查，打打上本班組質(zhì)質(zhì)檢標(biāo)記，進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)測(cè)，填寫(xiě)“檢驗(yàn)記錄表”和“質(zhì)量驗(yàn)收表”中班級(jí)質(zhì)檢檢情況并簽字字后交車(chē)間質(zhì)質(zhì)檢。（2）、車(chē)間接受檢驗(yàn)驗(yàn)車(chē)間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)各班組上送送產(chǎn)品進(jìn)行接接收檢驗(yàn)，按按各種不同構(gòu)構(gòu)件各抽100%檢查（不不得與班組抽抽檢產(chǎn)品重復(fù)復(fù)），打上車(chē)車(chē)間質(zhì)檢標(biāo)記記，進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)檢測(cè)，評(píng)定定質(zhì)量等級(jí)，填填寫(xiě)“檢驗(yàn)記錄表”和“質(zhì)量驗(yàn)收表”中車(chē)間級(jí)質(zhì)質(zhì)檢情況并簽簽字后交公司司質(zhì)檢。（3）、公司級(jí)最后檢檢驗(yàn)公司級(jí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)車(chē)間上交交的產(chǎn)品進(jìn)行行產(chǎn)品出廠前前最后檢驗(yàn)。按按各種不同構(gòu)構(gòu)件各抽100%檢查（不不得與班組及及車(chē)間抽檢產(chǎn)產(chǎn)品重復(fù)），打打上公司質(zhì)檢檢標(biāo)記，進(jìn)行行數(shù)據(jù)檢測(cè)，評(píng)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)級(jí)，填寫(xiě)“檢驗(yàn)記錄表”和“質(zhì)量驗(yàn)收表”中公司級(jí)質(zhì)質(zhì)檢情況并簽簽字后蓋公司司“質(zhì)量檢驗(yàn)專(zhuān)專(zhuān)用章”。（4）、檢驗(yàn)記錄與質(zhì)質(zhì)量證明A、班組、車(chē)間、公公司三級(jí)質(zhì)檢檢，必須在認(rèn)認(rèn)真作好“檢驗(yàn)記錄表”的基礎(chǔ)上，將將檢測(cè)評(píng)定質(zhì)質(zhì)量等級(jí)情況況統(tǒng)計(jì)匯總填填寫(xiě)在“質(zhì)量驗(yàn)收表”的相應(yīng)欄目目中，各級(jí)質(zhì)質(zhì)檢的“檢驗(yàn)記錄表”和“質(zhì)量檢驗(yàn)表”逐級(jí)匯總上上報(bào)公司質(zhì)檢檢歸檔。B、公司質(zhì)檢必須根根據(jù)“質(zhì)量驗(yàn)收表”匯總填寫(xiě)以以公司級(jí)質(zhì)檢檢評(píng)定結(jié)果簽簽收“質(zhì)量證明書(shū)”。C、產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)級(jí)以廠級(jí)質(zhì)檢檢檢測(cè)評(píng)定的的結(jié)果為準(zhǔn)。（5）、超差品處理對(duì)出廠檢驗(yàn)不合格格的超差品要要根據(jù)不同情情況作出返工工、退修、報(bào)報(bào)廢等處理決決定。A、返工：超差品可可以按原工藝藝重新加工后后成為合格品品，簽發(fā)“返工通知單”。B、報(bào)廢：對(duì)于無(wú)法法退修，喪失失產(chǎn)品基本性性能仍存在嚴(yán)嚴(yán)重缺陷的超超差品應(yīng)報(bào)廢廢，簽發(fā)“報(bào)廢單”。（6）、復(fù)檢A、針對(duì)性再檢驗(yàn)：：對(duì)有某項(xiàng)缺缺陷的超差品品退修后不影影響其它項(xiàng)目目質(zhì)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)作針對(duì)性的的再檢驗(yàn)。B、全面性重新檢驗(yàn)驗(yàn)：對(duì)有的超超差品因某項(xiàng)項(xiàng)缺陷退修而而影響其它項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量特特性的再檢驗(yàn)驗(yàn)。（7）、責(zé)任的權(quán)限A、各級(jí)質(zhì)檢人員必必須嚴(yán)格執(zhí)行行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)責(zé)，不合格的的產(chǎn)品不得送送檢，不得給給予質(zhì)量簽證證。B、公司質(zhì)檢具有質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)，無(wú)無(wú)公司質(zhì)檢部部門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的產(chǎn)品不能能接收入庫(kù)，未未經(jīng)檢驗(yàn)的半半成品不能發(fā)發(fā)放出廠。四、幕墻性能技術(shù)術(shù)、質(zhì)量保證證措施1、工程涉及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、玻璃、鋁鋁型材等材料料的制作加工工，必須在設(shè)設(shè)備先進(jìn)、齊齊全的生產(chǎn)廠廠進(jìn)行，并建建立完善的質(zhì)質(zhì)量管理檢查查制度。2、鋁合金型材、鋼鋼結(jié)構(gòu)材料、硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計(jì)圖紙要要求，不得隨隨意更改。材材料下料準(zhǔn)確確，偏差在允允許范圍內(nèi)，構(gòu)構(gòu)件鉆孔、安安裝連接附件件等加工位置置、尺寸準(zhǔn)確確。3、硅酮結(jié)構(gòu)膠、密密封膠必須在在有效期內(nèi)使使用，必須有有廠家出具的的粘結(jié)性，相相容性試驗(yàn)合合格報(bào)告以及及物理性能和和保險(xiǎn)年限的的質(zhì)量保證書(shū)書(shū)，國(guó)家認(rèn)定定的檢測(cè)部門(mén)門(mén)出具的檢測(cè)測(cè)報(bào)告。4、鋁合金結(jié)構(gòu)組件件必須在無(wú)塵塵工作環(huán)境加加工制作，雙雙面貼鋪設(shè)平平直，組件完完成涂膠后應(yīng)應(yīng)直到完全固固化，方可搬搬運(yùn)安裝，固固化前有臨時(shí)時(shí)固定措施。注注膠后將膠縫縫壓緊抹平，做做到膠縫與基基材粘結(jié)牢固固無(wú)孔隙，膠膠縫平整光滑滑、連續(xù)封閉閉。5、連接件焊縫飽滿(mǎn)滿(mǎn)，螺栓緊固固、無(wú)遺漏，橫橫梁兩端的連連接件及彈性性橡膠墊安裝裝在立柱的預(yù)預(yù)定位置，安安裝牢固，接接縫嚴(yán)密，活活動(dòng)開(kāi)關(guān)靈活活、鎖定可靠靠、縫隙密封封，幕墻板塊塊與鋁合金框框架的粘結(jié)部部位用規(guī)定的的溶劑凈化表表面。制作與加工設(shè)備能能力一、玻璃加工設(shè)備備1、玻璃切割設(shè)備（1）、340BCMM三段式異異形切割線(xiàn)由由自動(dòng)上料、切切片、分片三三部分組成，中中央CNC控制；XX，Y軸驅(qū)動(dòng)采采用交流伺服服系統(tǒng)，有著著極高的定位位精度；可加加工最大尺寸27550mm×3660mmm的玻璃璃，切割玻璃璃厚度在3mmm～19mm,,適用于批量生產(chǎn)，工作效率率高。（2）、131BMAA大型切割割機(jī)采用微機(jī)機(jī)控制，最大大切割玻璃尺尺寸34500mm×130000mm，加工工玻璃厚度33mm～19mm切割玻璃的的排版、尺寸寸等可以數(shù)字字輸入，切割割精度高，臺(tái)臺(tái)面配有氣墊墊和分片裝置置。2、玻璃邊部處理設(shè)設(shè)備（1）、TITAN2220C雙雙邊磨邊機(jī)用用于磨削厚度度3mm～25mm的平板玻璃璃，18磨輪配配置，對(duì)玻璃璃平行兩邊、直直線(xiàn)平底邊，前前后倒角的磨磨削、拋光一一次完成，并并可實(shí)現(xiàn)尖角角倒圓；控制制方面采用數(shù)數(shù)控方式，定定位精確，加加工精度高，終終端顯示器可可隨時(shí)監(jiān)控各各磨頭的工作作狀況。（2）、CR11111單直線(xiàn)線(xiàn)磨邊機(jī)可實(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)控顯示示各磨頭的瞬瞬時(shí)工作狀態(tài)態(tài)及主要的磨磨削參數(shù)，可可完成3mmm～25mm的玻璃，平平底邊和前、后后45°全倒角邊磨磨削，拋光一一次完成。3、玻璃鉆孔加工設(shè)設(shè)備（1）、ALPA3220-4點(diǎn)點(diǎn)式玻璃加工工中心是一臺(tái)臺(tái)集玻璃異形形邊、直邊的的磨削、鉆、銑銑孔、刻花等等多功能加工工的制造加工工中心，自配配繪圖軟件，可可在中心電腦腦實(shí)施加工樣樣圖制作并將將數(shù)據(jù)傳輸至至NC終端電電腦，中心具具有一個(gè)166并行的刀刀具的刀庫(kù)，在在加工過(guò)程中中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)動(dòng)換刀，定位位精確，加工工精度極高，可可加工玻璃最最大板面32220mm××2320mmm，可加工工玻璃厚度范范圍2mm～100mmm，最大斜邊邊長(zhǎng)度30mmm，最大孔孔徑可加工Φ8mm～150mmm。（2）、HTK20030數(shù)控控立式玻璃鉆鉆孔機(jī)，為ppc電腦數(shù)數(shù)控，只需將將玻璃放至傳傳送帶，輸入入孔位置尺寸寸，按動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)按鈕，自動(dòng)動(dòng)定位后，鉆鉆削所有的孔孔位，孔位精精度及孔邊外外觀質(zhì)量較傳傳統(tǒng)鉆孔機(jī)有有大幅度的提提高。4、鋼化玻璃加工設(shè)設(shè)備（1）、HTFPrroE-24448-ABBTA-100水平鋼化化生產(chǎn)線(xiàn)采用用微處理控制制系統(tǒng)（PCC），