大橋拱座施工方案

PAGE遂昌縣烏溪江大橋建設(shè)工程主橋拱座施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵九橋工程有限公司浙江烏溪江大橋項(xiàng)目部2012年11月PAGE38目錄1、編制說(shuō)明 11.1、編制范圍 11.2、編制依據(jù) 11.3、編制原則 12、工程概況 12.1、工程位置、水文地質(zhì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 12.1.1、工程地理位置 12.1.2、工程水文地質(zhì) 12.1.3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 22.1.4、地震烈度 22.2、工程簡(jiǎn)介 22.3、工程特點(diǎn) 33、施工人員及工期安排 43.1、工期安排 43.2、施工人員安排 53.3、施工設(shè)備配置 54、具體施工方法 54.1、測(cè)量放樣 74.2修筑施工便道 74.3、截水溝開(kāi)挖 84.4、地表加固及邊坡開(kāi)挖、防護(hù) 94.4.1地表加固 94.4.2邊坡開(kāi)挖及防護(hù) 104.4.3掛網(wǎng)噴錨施工流程圖 124.4.4掛網(wǎng)噴錨施工方法 124.4.5掛網(wǎng)噴錨施工技術(shù)要求 134.4.6、質(zhì)量控制及保證措施 144.4.7、質(zhì)量檢查內(nèi)容 154.4.8、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施 154.5、拱座基礎(chǔ)開(kāi)挖 164.5.1基坑開(kāi)挖 164.5.2淺孔松動(dòng)爆破 164.5.3檢查基坑尺寸、地質(zhì)情況并要求三方會(huì)勘 194.5.4拱座清底、加固 204.6.拱座基礎(chǔ)施工 204.6.1鋼筋工程 204.6.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)及堆放 204.6.1.2鋼筋的標(biāo)識(shí) 204.6.1.3原材料焊接試件檢測(cè) 204.6.1.4半成品加工及檢測(cè) 214.6.1.5鋼筋安裝 214.6.2勁性骨架預(yù)埋件安裝 214.6.3拱座基礎(chǔ)砼 224.6.3.1模板的支立 224.6.3.2混凝土澆筑準(zhǔn)備 234.6.3.3．混凝土澆筑 234.6.3.4、混凝土冷卻 244.6.3.5、混凝土養(yǎng)生 254.6.3.6.模板拆除 254.7拱座施工 254.7.1勁性骨架及臨時(shí)鉸預(yù)埋件加工 254.7.2吊裝及安放定位 264.7.3復(fù)測(cè) 274.7.4拱座鋼筋安放 274.7.5拱座砼施工 285、確保工程質(zhì)量的措施 295.1、組織保證措施 295.2、技術(shù)管理質(zhì)量保證措施 295.3、施工過(guò)程質(zhì)量控制保證措施 306、安全保證措施 326.1、安全教育宣傳措施 326.2、安全制度措施 326.3、安全綜合保證措施 341、編制說(shuō)明1.1、編制范圍本施工技術(shù)方案編制范圍為遂昌縣烏溪江大橋3#、4#拱座的施工。1.2、編制依據(jù)遂昌縣烏溪江大橋建設(shè)工程合同招、投標(biāo)文件及合同文件。遂昌縣烏溪江大橋建設(shè)工程三個(gè)階段施工圖設(shè)計(jì)。交通部現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。施工調(diào)查所獲取的踏勘資料。公司管理文件及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.3、編制原則1).滿足業(yè)主的要求；堅(jiān)持科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性相結(jié)合及實(shí)事求是的原則。2).嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。3).嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4).嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對(duì)項(xiàng)目施工的文明、環(huán)保、安全、衛(wèi)生健康等有關(guān)管理?xiàng)l例的要求，樹(shù)立良好的工程形象和社會(huì)形象。2、工程概況2.1、工程位置、水文地質(zhì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1、工程地理位置烏溪江大橋位于遂昌縣西部烏溪江庫(kù)區(qū)（湖南鎮(zhèn)水庫(kù)）。2.1.2、工程水文地質(zhì)遂昌縣境山地屬仙霞嶺山脈，地勢(shì)西南與南部高峻，東北與北部略低。路線呈東北西南走向，位于遂昌縣城西南部的湖山鄉(xiāng)。境內(nèi)以中低山、丘陵為主，海拔高度一般在270m～1100m之間，山體多呈渾圓狀，地形坡度一般在25°～70°之間，沿線露頭均為凝灰?guī)r地層，巖石抗風(fēng)化能力較強(qiáng)，垂直長(zhǎng)大裂隙使地貌形成上陡下緩之勢(shì)，沿線河谷切割強(qiáng)烈，河谷峻峭，出現(xiàn)“V”谷、嶂谷、崖巖、曲流、洪積扇等，河漫灘、河階地稀小，植被較發(fā)育，以松、竹為主。境內(nèi)有烏溪江水庫(kù)，水面面積1467公頃橋址處總的氣象特征屬中亞熱帶季風(fēng)類型,溫暖濕潤(rùn),四季分明,垂直氣候差異明顯。歷年平均氣溫16.9℃，歷年平均降水量1557.3mm，歷年平均相對(duì)濕度為79%。2.1.3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)橋梁寬度：12m；烏溪江航道等級(jí)：Ⅵ度；橋涵設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100（設(shè)計(jì)水位235.5）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：雙向道；設(shè)計(jì)速度：60Km/h；抗風(fēng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：24.1m/s。2.1.4、地震烈度基本烈度為Ⅵ度，結(jié)構(gòu)物按實(shí)測(cè)地震動(dòng)參數(shù)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。2.2、工程簡(jiǎn)介烏溪江大橋項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采用二級(jí)公路雙向雙車道的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主橋?yàn)橛?jì)算跨徑260m的上承式鋼管混凝土拱橋，拱座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)（拱座形式見(jiàn)圖1），基底置于兩側(cè)峭壁的巖層內(nèi)，巖石為花崗斑巖，地層簡(jiǎn)單，構(gòu)造條件簡(jiǎn)單。拱座基礎(chǔ)采用C30混凝土；拱座及預(yù)留槽內(nèi)封鉸混凝土采用C40混凝土。單個(gè)拱座C30混凝土數(shù)量為930.1方，C40混凝土數(shù)量為805方，屬大體積混凝土施工，鋼筋共約30噸。拱座拱腳預(yù)埋勁性骨架來(lái)定位預(yù)埋鋼管及臨時(shí)鉸。勁性骨架定位精度要求高，以保證主橋軸線。2.3、工程特點(diǎn).該橋地貌為侵蝕切割中低山，跨躍一條“V”型溝谷，溝谷兩側(cè)為陡坡，主墩處于“V”型溝谷懸崖上，施工環(huán)境惡劣，設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)困難。.該拱座地處于懸崖邊側(cè)，需爆破開(kāi)挖，施工難度大。.拱座內(nèi)部預(yù)埋勁性骨架定位關(guān)系到主橋軸線，施工難度系數(shù)高。圖1拱座示意圖3、施工人員及工期安排3.1、工期安排3#、4#拱座同時(shí)施工，施工時(shí)間為：2013年1月~2013年5月。具體工期安排見(jiàn)表1表1拱座施工工期安排表施工內(nèi)容時(shí)間工作日期準(zhǔn)備工作修筑便道12月10日前模板加工12月10號(hào)前預(yù)埋件、勁性骨架下料12月15日前基礎(chǔ)開(kāi)挖護(hù)坡開(kāi)挖30天1月10號(hào)~2月10號(hào)基礎(chǔ)開(kāi)挖30天2月10號(hào)~3月10號(hào)拱座基礎(chǔ)砼第一次澆筑砼鋼筋綁扎7天3月11號(hào)~3月18號(hào)模板安放定位3天3月19號(hào)~3月21號(hào)砼澆筑2天3月22號(hào)~3月23號(hào)第二次澆筑砼勁性骨架預(yù)埋件定位3天3月24號(hào)~3月26號(hào)鋼筋綁扎4天3月27號(hào)~3月30號(hào)模板安放定位3天3月31號(hào)~4月2號(hào)砼澆筑2天4月3號(hào)~4月4號(hào)第三次澆筑砼鋼筋綁扎2天4月5號(hào)~4月6號(hào)模板安放定位2天4月7號(hào)~4月8號(hào)砼澆筑2天4月9號(hào)~4月10號(hào)拱座砼第一次澆筑砼勁性骨架定位10天4月11號(hào)~4月20號(hào)鋼筋綁扎5天4月21號(hào)~4月26號(hào)模板安放定位2天4月27號(hào)~4月28號(hào)砼澆筑2天4月29號(hào)~4月30號(hào)第二次澆筑砼鋼筋綁扎3天5月1號(hào)~5月3號(hào)模板安放定位2天5月4號(hào)~5月5號(hào)砼澆筑2天5月6號(hào)~5月7號(hào)3.2、施工人員安排3#、4#拱座施工人員計(jì)劃見(jiàn)表2.表23#、4#拱座施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)序號(hào)工種名稱人數(shù)1行政人員2人4爆破、清渣工12人2技術(shù)人員4人5鋼筋工10~12人3小組負(fù)責(zé)人2人6模板/砼工人16人3.3、施工設(shè)備配置3#、4#拱座施工設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表3.表33#、4#拱座施工設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量挖機(jī)日立EX2002臺(tái)空壓機(jī)ES-30004臺(tái)鉆機(jī)GPS-254臺(tái)地泵HBT602臺(tái)鏟車ZL502臺(tái)砼運(yùn)輸車HB302臺(tái)噴射機(jī)PZS30002臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GQ-402臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW-402臺(tái)4、具體施工方法施工流程圖如圖2所示：施工放樣施工放樣修筑施工便道修筑施工便道測(cè)量測(cè)量截水溝開(kāi)挖截水溝開(kāi)挖噴錨10m范圍地表加固噴錨10m范圍地表加固噴錨1:0.1邊坡開(kāi)挖、加固噴錨1:0.1邊坡開(kāi)挖、加固基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖基坑錨固基坑錨固鋼筋、勁性骨架預(yù)埋件安放鋼筋、勁性骨架預(yù)埋件安放模板安放模板安放砼澆筑砼澆筑復(fù)測(cè)完成復(fù)測(cè)完成圖2拱座施工流程圖4.1、測(cè)量放樣測(cè)量人員通過(guò)專業(yè)測(cè)量?jī)x對(duì)施工進(jìn)行測(cè)量控制，確保施工順利進(jìn)行。主要測(cè)量包括以下內(nèi)容：1）、截水溝、地表加固放樣；2）、施工便道放樣；3）、基坑開(kāi)挖線放樣；4）、基坑開(kāi)挖過(guò)程控制；5）、各結(jié)構(gòu)主體施工控制測(cè)量。4.2修筑施工便道為了滿足施工需求，方便大型機(jī)械、施工人員到位，需要在兩岸各修筑一條施工便道。施工便道平均寬度4m，內(nèi)側(cè)邊坡按照1:0.1坡度放坡，爆破和機(jī)械開(kāi)挖后進(jìn)行人工清理，清除表面土層及坡面浮石。施工便道斷面及俯視圖如圖3、圖4、圖5所示。圖3施工便道斷面示意圖圖4赤山側(cè)施工便道俯視圖圖5涼山側(cè)施工便道俯視圖4.3、截水溝開(kāi)挖基坑開(kāi)挖坡頂外10m處設(shè)置M7.5漿砌片石截水溝，防止山上流水存入基坑內(nèi)，影響施工。截水溝詳圖如圖6所示。圖6截水溝大樣圖4.4、地表加固及邊坡開(kāi)挖、防護(hù)4.4.1地表加固由于邊坡較陡，為保證開(kāi)挖安全，基坑開(kāi)挖坡頂外10m范圍進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴加固，噴砼C20厚10cm，錨桿采用φ25鋼筋砂漿錨桿，長(zhǎng)4m，間距1.5*1.5m，鋼筋網(wǎng)采用網(wǎng)格20*20cmφ8鋼筋，單層布置。地表加固區(qū)域掛網(wǎng)噴錨施工平臺(tái)由腳手架搭設(shè)而成。先在臨時(shí)邊坡頂部爆破出4*4平方米的工作平臺(tái)作為腳手架基礎(chǔ)平臺(tái)。腳手架搭設(shè)示意圖如圖7所示。圖7地表加固腳手架搭設(shè)示意圖4.4.2邊坡開(kāi)挖及防護(hù)地表加固完成后進(jìn)行臨時(shí)邊坡開(kāi)挖，開(kāi)挖坡率按照1:0.1設(shè)計(jì)。3#拱座邊坡采用淺孔鉆開(kāi)挖，開(kāi)挖分2次進(jìn)行，開(kāi)挖示意圖如圖8所示。4#拱座邊坡分層開(kāi)挖，第一層深度5.5米，其余每層深3.5米。開(kāi)挖示意圖如圖9所示。開(kāi)挖完畢將廢渣清除干凈，同時(shí)采取掛網(wǎng)錨噴護(hù)壁措施。噴砼C20厚15cm，錨桿采用φ25螺紋鋼筋，長(zhǎng)3m，間距1.5*1.5m，梅花形布置，鋼筋網(wǎng)采用網(wǎng)格20*20cmφ8鋼筋，雙層布置。錨桿鉆孔孔徑9cm，注漿材料為水泥漿，漿體強(qiáng)度不低于30MPa。圖83#拱座護(hù)坡開(kāi)挖示意圖圖94#拱座護(hù)坡開(kāi)挖示意圖臨時(shí)邊坡后開(kāi)始搭設(shè)腳手架。開(kāi)挖頂面暫作為邊坡防護(hù)支架基礎(chǔ)平臺(tái)。腳手架搭設(shè)示意圖如圖10所示。圖10臨時(shí)邊坡腳手架搭設(shè)示意圖注明：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際需要，噴錨、防護(hù)分兩步進(jìn)行，前期只能進(jìn)行一般安全防護(hù)（鉆孔、打錨桿，掛鋼筋網(wǎng)片），表面噴射混凝土工程要在拱座基礎(chǔ)及拱座混凝土施工完成后才能進(jìn)行。一般性防護(hù)：在地表加固區(qū)域頂部水平方向打一排錨桿，將地表加固整個(gè)區(qū)域都掛上鋼筋網(wǎng)片，起到暫時(shí)的安全防護(hù)作用。爆破開(kāi)挖臨時(shí)邊坡，開(kāi)挖完成后同地表加固區(qū)域掛鋼筋網(wǎng)片。之后進(jìn)行拱座施工，拱座施工完成后進(jìn)行噴射混凝土。鋼筋網(wǎng)片示意圖如圖11所示。圖11一般性防護(hù)鋼筋網(wǎng)片示意圖4.4.3掛網(wǎng)噴錨施工流程圖安裝泄水孔管安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養(yǎng)護(hù)錨桿安放注漿錨桿孔及排水孔鉆進(jìn)內(nèi)部驗(yàn)收測(cè)量放線錨桿制作施工準(zhǔn)備鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安清理坡面鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收?qǐng)D12掛網(wǎng)錨噴施工工藝流程圖4.4.4掛網(wǎng)噴錨施工方法1、施工準(zhǔn)備：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試，材料采購(gòu)和送檢。2、清理坡面：清理坡面植被及表層軟土，使巖石露出地表。3、測(cè)量放線：測(cè)量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。4、鉆孔：鉆孔符合設(shè)計(jì)要求后，用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過(guò)注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。6、錨桿和排水孔安裝：將符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi)和排水孔內(nèi)。7、安裝好錨桿和排水孔后，除去坡面雜物，為噴射砼作準(zhǔn)備。8、坡面噴射砼攪拌機(jī)細(xì)骨料粗骨料水泥攪拌機(jī)細(xì)骨料粗骨料水泥速凝劑水池噴射機(jī)噴砼受噴面空氣壓縮機(jī)氣管水管圖13噴射混凝土工藝圖(1)初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動(dòng)攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射C20砼。(2)掛網(wǎng)：將φ8雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴砼面，并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一起。(3)復(fù)砼：鋼筋網(wǎng)掛好后，在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴砼。4.4.5掛網(wǎng)噴錨施工技術(shù)要求1、噴射砼施工要求對(duì)受噴面上的松動(dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，對(duì)一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤(rùn)濕表面，同時(shí)盡量保持壁面的粗糙，以確保混凝土與巖石間有足夠黏結(jié)力，對(duì)遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2、在清理、加固、潤(rùn)濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為50㎜，待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng)，第二層噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤(rùn)濕表面，最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度100㎜。3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于20d，圓鋼末端做成180o彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時(shí)，采用焊接固定。4、噴混凝土終凝2小時(shí)后即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。5、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80～100㎝，噴射角度盡量垂直受噴面，噴頭按螺旋形跡（直徑300㎜左右）一圈一圈地移動(dòng)，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤(rùn)濕光滑，無(wú)干斑或滑移現(xiàn)象，控制厚度的標(biāo)志事先做好。6、網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留30㎝暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。7、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按計(jì)算超過(guò)水重1%的水，不得使用高鋁水泥。8、噴區(qū)每10～15m設(shè)一寬度為2～3㎝縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板或?yàn)r青木板。9、送漿達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。10、排水孔施工可與錨桿同時(shí)鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管。噴砼時(shí)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。4.4.6、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨網(wǎng)施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開(kāi)展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收，未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。2、泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，取樣試驗(yàn)合格后方可使用。3、所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4、施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過(guò)程。5、噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)，下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。7、配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。8、錨桿的位置、長(zhǎng)度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。10、噴射時(shí)，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。4.4.7、質(zhì)量檢查內(nèi)容1、進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長(zhǎng)度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。6、注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動(dòng)軌跡。4.4.8、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施1）.錨桿（管）桿體在入孔前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、除油，平直，砂漿強(qiáng)度為M30。2）.掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時(shí)編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個(gè)整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射，噴射厚度為100mm，分兩次噴射成形。4.5、拱座基礎(chǔ)開(kāi)挖4.5.1基坑開(kāi)挖拱座臨時(shí)邊坡掛網(wǎng)完成后進(jìn)行拱座基坑開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖前測(cè)量放樣拱座輪廓線位置，并在開(kāi)挖過(guò)程中控制基坑尺寸，基坑開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖爆破，先在基坑邊側(cè)炸出一條臺(tái)階，挖掘機(jī)沿臺(tái)階下到基坑底部，基坑周邊采用欲裂爆破，其余部位采用淺孔松動(dòng)爆破。爆破開(kāi)挖示意圖如圖14所示。將基坑內(nèi)巖石清除完畢后沿臺(tái)階退出基坑。挖掘機(jī)退出過(guò)程中將臺(tái)階爆破清除。圖14基坑開(kāi)挖分段示意圖4.5.2淺孔松動(dòng)爆破1）.淺孔松動(dòng)爆破參數(shù)選擇與計(jì)算爆破3m深的爆破計(jì)算鉆孔孔徑D=45mm查炸藥單位消耗藥量，取q=1.5kg/m3鉆孔深度h=1.0·H=1.0×3.0=3.0m最小抵抗線W=0.5·H=0.5×3.0=1.5m炮孔間距a=1.0·W=1.0×1.5m=1.5m炮孔排距距b=1.0·W=1.0×1.5m=1.5m每孔需要用炸藥量Ｑ=0.33·q·a·H·b=0.33×1.5×1.5×3.0×1.5=3.34kg最小炮孔堵塞長(zhǎng)度s=1.3·W=1.3×1.5=1.95m2）.施工工藝要求①鉆孔時(shí)要合理選取合理炮位。炮位的選取方法主要有以下幾種：a、零星孤石的炮位應(yīng)盡量使炸藥分布在各臨空面距離大致相等的地方；b、拉槽式爆破的炮位應(yīng)排列有序，嚴(yán)禁將炮位打在槽外；c、底臺(tái)階爆破時(shí)的炮位應(yīng)避開(kāi)巖層裂隙處。②裝藥、堵塞：炮孔裝藥必須由持證爆破作業(yè)人員來(lái)進(jìn)行操作，各孔裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)格按照技術(shù)人員的技術(shù)交底來(lái)進(jìn)行，同時(shí)要確?？赘L(zhǎng)度、各藥段長(zhǎng)度、堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量。堵塞物一般采用粘性沙土，粘土與砂的重量比為3：1，加10～20%的水，搓成圓柱形炮泥，炸藥、炮泥裝孔搗實(shí)宜用木制圓柱形炮棍來(lái)進(jìn)行。裝藥過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、要防止起爆藥包中藥包與雷管在裝藥過(guò)程中脫接。炮孔中放入起爆藥包后，不能用炮棍使勁搗壓起爆藥包。b、裝卷裝藥包時(shí),各藥卷之間不能有異物；c、孔內(nèi)有水時(shí)應(yīng)盡可能使用防水炸藥和防水起爆系統(tǒng)，如不得已必須使用非防水炸藥時(shí)，應(yīng)清除孔中的水并對(duì)炸藥做好防水處理，盡量縮短裝藥和起爆的時(shí)間差。③導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)接線、起爆：所有導(dǎo)線經(jīng)引出炮孔外，仔細(xì)檢查連通，確認(rèn)正常，最后才和主線連接。一切非施工人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)，接完爆破網(wǎng)路之后，進(jìn)行檢查，如果符合要求，通知警戒人員，開(kāi)始合閘起爆。3）.預(yù)裂爆破⑴預(yù)裂爆破參數(shù)選擇、計(jì)算炸藥選擇①炮孔直徑D=120mm根據(jù)現(xiàn)有機(jī)械情況，選擇φ120炮孔。②不耦合系數(shù)Kd=2.9③炮孔間距a=k·D④線裝藥密度由于影響預(yù)裂爆破裝藥密度的因素有很多，很難從理論上得到一個(gè)完整的解答，工程中經(jīng)常采用一些經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式加以確定，其基本的形式為：式中：—線裝藥密度，kg／m３；—巖石極限抗壓強(qiáng)度，兆帕；a—孔距，m；Ｄ—孔徑，m；k、、、—系數(shù)，在設(shè)計(jì)中分別取3、1/2、1/2、1/3。在工程實(shí)際以及實(shí)踐的爆破效果對(duì)比下，最終確定=420g/m。4）.施工工藝要求①精確測(cè)量放設(shè)每一個(gè)預(yù)裂孔口位置。②鉆機(jī)就位后，鉆頭要對(duì)準(zhǔn)放設(shè)的孔位，其偏差不得小于鉆頭直徑的1/8。③開(kāi)鉆前，應(yīng)采用整體樣架放樣(或用坡度架)來(lái)調(diào)整鉆桿的傾角、其偏斜度與設(shè)計(jì)要求誤差控制在1°以內(nèi)。④當(dāng)鉆進(jìn)5～10cm時(shí)，要對(duì)鉆孔方向、傾角等進(jìn)行一次檢查，若有誤差，及時(shí)糾正。以后，每鉆進(jìn)一定距離，要檢查一次，直至終孔。⑤炮孔堵塞時(shí)，先用紙團(tuán)(或草等松軟物資)“卡”在炸藥柱之上，然后使用干砂、石粉等松散材料堵塞。⑥采用導(dǎo)爆索一次，同時(shí)起爆。5）.裝藥結(jié)構(gòu)預(yù)裂孔裝藥采取間隔裝藥的方式，用竹竿和膠帶將炸藥和導(dǎo)爆索綁成“藥串”的形式，“藥串”置于炮孔中部；為克服根部抵抗線，預(yù)裂孔根部裝藥為線裝藥密度的2倍。炮孔頂部1m進(jìn)行堵塞。6）.施工工藝流程見(jiàn)圖15

施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備爆破設(shè)計(jì)審批測(cè)量定位鉆孔調(diào)整偏差裝藥炸藥運(yùn)輸堵塞準(zhǔn)備草(紙團(tuán))和干砂等材料敷設(shè)起爆網(wǎng)路安全警戒檢查爆破效果處理瞎炮起爆爆破結(jié)束技術(shù)總結(jié)圖15爆破施工工藝流程圖4.5.3檢查基坑尺寸、地質(zhì)情況并要求三方會(huì)勘拱座基坑開(kāi)挖完畢后恢復(fù)拱座中心縱橫軸線，測(cè)量基坑平面開(kāi)挖尺寸，用線墜檢查四壁豎直度。并按工程地質(zhì)核實(shí)要求在拱座內(nèi)放出地質(zhì)核實(shí)探孔位置進(jìn)行地質(zhì)初探，按規(guī)定表格作詳細(xì)核實(shí)記錄,并上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后進(jìn)行下步施工。4.5.4拱座清底、加固 經(jīng)測(cè)量、會(huì)勘拱座基坑尺寸無(wú)誤，地質(zhì)情況符合設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行拱座底的清理工作，首先清理基坑內(nèi)碎石，及松散巖石，然后用高壓水清理基面，不得積水?；媲謇硗戤吅筮M(jìn)行地基加固。拱座地基考慮錨桿注漿加固，錨桿采用φ25鋼筋，長(zhǎng)5.0m，其中有效錨固長(zhǎng)度5m，錨桿插入拱座基礎(chǔ)1m，間距1.5×1.5m，按梅花形布置。錨桿鉆孔孔徑9cm，注漿材料為水泥漿，強(qiáng)度不低于30MPa。錨桿加固施工工藝同護(hù)坡錨桿加固施工工藝。4.6.拱座基礎(chǔ)施工4.6.1鋼筋工程4.6.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)及堆放 主要進(jìn)場(chǎng)鋼筋包括拱座鋼筋、墩柱拱肋預(yù)埋鋼筋、拱肋鋼管焊接鋼筋、模板支立對(duì)拉鋼筋。鋼筋主要通過(guò)挖掘機(jī)或鏟車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行鋼筋的型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量檢查驗(yàn)收。拱座開(kāi)挖土石方棄渣沿山形線外側(cè)筑島，作為鋼筋及模板的臨時(shí)堆放場(chǎng)地。鋼筋應(yīng)用料架墊起離開(kāi)地面30cm。同一型號(hào)的鋼筋要堆放在一起，先使用的鋼筋要堆放在外方便施工。鋼筋堆放地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止鋼筋銹蝕。4.6.1.2鋼筋的標(biāo)識(shí)鋼筋分類堆放完成后要根據(jù)鋼筋的不同型號(hào)制作“鋼筋型號(hào)標(biāo)識(shí)牌”，分類管理以便施工。4.6.1.3原材料焊接試件檢測(cè)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)截取原材鋼筋送至試驗(yàn)室進(jìn)行原材試驗(yàn)，合格后方可投入使用。根據(jù)焊接技術(shù)要求及焊接形式（雙面搭接、單面搭接焊及原材直徑）制作焊接試件，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行焊接試件檢查。合格后方可進(jìn)行鋼筋的焊接加工。對(duì)已經(jīng)進(jìn)廠鋼筋應(yīng)用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“已檢”“未檢”防止誤用。4.6.1.4半成品加工及檢測(cè)根據(jù)所有鋼筋大樣圖下料尺寸合理配料避免浪費(fèi)。根據(jù)復(fù)核后的鋼筋圖紙畫(huà)鋼筋大樣圖算出每種類型鋼筋下料長(zhǎng)度，試切合格后方可進(jìn)行下料操作每加工50根應(yīng)進(jìn)行尺寸檢查。鋼筋揻彎使用鋼筋彎曲機(jī)揻彎，揻彎之前應(yīng)核實(shí)鋼筋加工類型和所下料料號(hào)對(duì)應(yīng)后在擋料板上磕齊畫(huà)出鋼筋彎曲位置根據(jù)鋼筋直徑選擇彎曲機(jī)心柱尺寸，鋼筋應(yīng)試彎?rùn)z查尺寸合格后方可進(jìn)行彎曲加工。鋼筋彎曲、切割操作應(yīng)符合鋼筋彎曲操作規(guī)程。半成品應(yīng)掛牌堆放在工棚內(nèi)離開(kāi)地面20cm，不可堆碼過(guò)高影響安全。半成品加工不定期抽檢，加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求。4.6.1.5鋼筋安裝加工完成的鋼筋要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸、型號(hào)和位置進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)以先內(nèi)后外先下后上的原則根據(jù)基坑內(nèi)所放縱橫軸線在巖壁基坑底部畫(huà)出鋼筋綁扎位置點(diǎn)。鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護(hù)層墊塊標(biāo)號(hào)應(yīng)與澆筑混凝土C30級(jí)相同，保護(hù)層墊塊應(yīng)每2米4.6.2勁性骨架預(yù)埋件安裝為了便于勁性骨架定位，須在澆筑第一次基礎(chǔ)混凝土前預(yù)埋勁性骨架預(yù)埋件。預(yù)埋件定位示意圖如圖16所示。圖16勁性骨架預(yù)埋件示意圖4.6.3拱座基礎(chǔ)砼拱座基礎(chǔ)所用混凝土運(yùn)輸采用混凝土拖式泵輸送。拱座頂輸送管下設(shè)置竄筒分散混凝土至拱座各處。拱座基礎(chǔ)混凝土（C30）總體積為756.5立方米，屬大體積混凝土施工?；炷翝仓捎梅謱訚仓?，兩層間設(shè)錨丁加強(qiáng)連接。分層示意圖如圖17所示。圖17基礎(chǔ)混凝土分層澆筑示意圖4.6.3.1模板的支立拱座嵌入巖體內(nèi)部分不支立模板，拱座兩側(cè)、前側(cè)外露部分及前側(cè)坡面采用竹膠板面板止?jié){條密封（預(yù)埋鋼管處切洞預(yù)留），外縱肋腳手桿（橫向50cm一根）里橫肋方木（10*10cm豎向間距30cm一根）加固竹膠板內(nèi)側(cè)一米間距梅花型布置混凝土墊塊，拱座兩側(cè)、前側(cè)模板縱肋外側(cè)用方木、鋼管頂撐于外側(cè)巖石進(jìn)行加固。拱座斜面采用Φ12對(duì)拉鋼筋斜向?qū)诨拥族^桿上和層狀鋼筋上，坑底錨桿深度40cm用錨固劑錨固。對(duì)拉鋼筋間距1米4.6.3.2混凝土澆筑準(zhǔn)備拱座基礎(chǔ)混凝土澆筑施工難度較大而且地形復(fù)雜，為保證拱座施工質(zhì)量制定如下措施：混凝土材料儲(chǔ)備及選用：根據(jù)兩拱座設(shè)計(jì)方量和攪拌站砂石料廠的堆放能力各在較近臨江處設(shè)置存儲(chǔ)場(chǎng)地。存儲(chǔ)能力碎石各為600m3,中粗砂各600m3,水泥庫(kù)存儲(chǔ)能力各為300噸。攪拌站使用水為烏溪江江內(nèi)水，高效減水劑各6噸。以上材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行原材送檢（自檢、監(jiān)理抽檢）工作。為減少混凝土澆筑溫度（控制在25oC以下）采取如下控制措施：1）.施工用水采用烏溪江江水(水溫在18度左右),山上水池避陽(yáng)遮蓋。2）.砂石料避免直接暴曬,溫度過(guò)高碎石應(yīng)灑水降溫。2．混凝土制備及運(yùn)輸設(shè)備 赤山側(cè)攪拌站到基坑最遠(yuǎn)距離為150m，混凝土運(yùn)輸采用泵管（170m）直接輸送到位。攪拌站用電為遂昌縣工業(yè)用電。涼山側(cè)攪拌站離拱座基坑位置較遠(yuǎn)，需采用混凝土運(yùn)輸車將混凝土輸送到位。由于拱座施工采用分層施工，每層厚度3.5m，最大澆筑面積300m2?；炷镣鲜奖霉苈凡贾脩?yīng)直順以減少?gòu)濐^數(shù)量，泵管快速連接接頭應(yīng)連接緊密，攪拌站至橋臺(tái)管路延道路左側(cè)布置，橋臺(tái)至拱座段應(yīng)與10：1刷坡錨桿管箍固定，彎頭處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)錨桿，延刷坡向下斜向臺(tái)階布置，孔口設(shè)置5m軟管，拱座內(nèi)部布置混凝土用竄桶引導(dǎo)澆筑，為控制混凝土入模溫度泵管外裹麻袋濕潤(rùn)降溫。4.6.3.3．混凝土澆筑混凝土澆灌計(jì)劃安排應(yīng)考慮天氣狀況，及時(shí)聯(lián)系氣象臺(tái)，取得近期的天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量，同時(shí)備足抽水設(shè)備和防雨物資,澆筑過(guò)程中如出現(xiàn)機(jī)械事故不能繼續(xù)澆筑時(shí)，及時(shí)安放接茬石或接茬鋼筋按施工縫進(jìn)行處理，然后再繼續(xù)澆筑。混凝土攪拌嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具配合比拌制，不得私自更改混凝土用水量，混凝土塌落度控制在12～16cm，每20盤(pán)檢查混凝土塌落度，每百盤(pán)作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件3組，監(jiān)理抽檢試件1組。（砂石灑水降溫時(shí)可根據(jù)試驗(yàn)室出具的配合比更改作出調(diào)整，并記錄使用時(shí)間及盤(pán)數(shù)。）混凝土拖泵潤(rùn)管砂漿不得打入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，應(yīng)用竄筒引至基坑兩側(cè)封閉模板底部避免跑漿爛根?；炷翝仓皯?yīng)充分濕潤(rùn)拱座基坑但不得積水?；炷劣酶Z筒引至澆筑地點(diǎn)，澆筑力求均勻,混凝土振搗遵循”快插慢拔、下沉、流平、反氣”的原則振搗應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)有序進(jìn)行,逐排進(jìn)行,排、列間距不得大于振搗器振搗半徑的1.5倍，振搗棒保證插入下一層深度為5～10cm。三個(gè)振搗班組交接處應(yīng)交叉振搗不得漏振?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)對(duì)拱座預(yù)埋鋼管處、拱肋與拱座接觸面及模板基坑邊緣應(yīng)加強(qiáng)振搗并盡量避免與鋼筋與鋼管接觸?；炷翝仓?0～50cm進(jìn)行分層，一層澆筑完畢后略作停歇接著澆筑下一層，已澆筑砼的時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，澆注下一層混凝土的順序及方法相同，混凝土振搗應(yīng)對(duì)層面著重加強(qiáng)，澆筑至拱座頂面后應(yīng)按所抄高程抽漿、抹面、壓光?；炷翝仓戤吅髴?yīng)用清水清理攪拌機(jī)、拖式泵及管路并將清理雜物排放至拱座外側(cè)，混凝土竄筒清洗整理歸庫(kù)。攪拌站至橋臺(tái)頂管路可以拆除歸庫(kù)。4.6.3.4、混凝土冷卻混凝土采用冷卻管進(jìn)行降溫，冷卻管采用φ40*3.5Q235B鋼材，其構(gòu)造圖如圖18所示。每層冷卻管有一個(gè)進(jìn)水口，兩個(gè)出水口，采用水泵抽水，管內(nèi)水流流速不小于0.7米/秒?；炷翝仓戤吅笠恢軆?nèi)，應(yīng)不停頓地從進(jìn)水口注水，用橡膠管將出水口的水導(dǎo)出去，所有水不宜直接循環(huán)使用，應(yīng)控制進(jìn)水溫度在15～28度之間，并保證進(jìn)水口有足夠壓力和流量，使進(jìn)出水溫差控制在10度左右（不大于15度），以此調(diào)整流量。圖18基礎(chǔ)混凝土冷卻管構(gòu)造示意圖4.6.3.5、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋（草袋、彩條布）養(yǎng)生，風(fēng)大時(shí)應(yīng)及時(shí)用彩條布覆蓋避免表面失水開(kāi)裂。根據(jù)內(nèi)外溫差及時(shí)控制混凝土四周是否覆蓋保溫。由于該地區(qū)晝夜溫差較大應(yīng)多備草簾夜晚覆蓋避免由于降溫引起內(nèi)外溫差較大產(chǎn)生混凝土開(kāi)裂。4.6.3.6.模板拆除 混凝土養(yǎng)生5天后可以進(jìn)行模板拆除工作，模板由外至內(nèi)從一側(cè)逐步拆除，拆除時(shí)應(yīng)小心避免磕碰損壞混凝土。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈外運(yùn)至山頂場(chǎng)地堆碼整齊。混凝土應(yīng)隨模板拆除及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。4.7拱座施工4.7.1勁性骨架及臨時(shí)鉸預(yù)埋件加工拱肋勁性骨架加工應(yīng)在場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出勁性骨架大樣并與第一節(jié)拱肋套合在一起在胎膜中定位加工，并保證勁性骨架與第一節(jié)段拱肋之間有均勻間隙，間隙大小為20mm，拱肋勁性骨架定位示意圖如圖15、16所示，拱勁性骨架下端與預(yù)埋鋼板焊死，焊接過(guò)程中應(yīng)采取有效防變形措施，焊接后進(jìn)行人工消除內(nèi)應(yīng)力（均勻加熱和錘擊法）。拱肋勁性骨架存放應(yīng)按焊接時(shí)平放位置擺放，避免懸空，整體吊裝時(shí)應(yīng)檢查各部尺寸無(wú)誤后按圖紙給定吊點(diǎn)位置吊放。主拱拱肋臨時(shí)鉸預(yù)埋件由專業(yè)廠家加工，與勁性骨架同時(shí)安裝。同一拱座內(nèi)2個(gè)臨時(shí)鉸預(yù)埋件同時(shí)安裝，兩預(yù)埋件之間用型材連接為一整體，保證兩拱鉸在同一水平線上。4.7.2吊裝及安放定位勁性骨架及拱鉸預(yù)埋件采用挖掘機(jī)輔助定位。定位前先將定位點(diǎn)測(cè)量準(zhǔn)確，并進(jìn)行兩岸聯(lián)測(cè)，聯(lián)測(cè)內(nèi)容包括：拱鉸軸線間距、高程及對(duì)角線。確定位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行定位。拱肋勁性骨架定位示意圖如圖19、20所示。圖19勁性骨架及臨時(shí)鉸預(yù)埋件定位正視圖圖20勁性骨架及臨時(shí)鉸預(yù)埋件定位俯視圖勁性骨架初步定位完成后進(jìn)行精確定位，精確定位通過(guò)微調(diào)鋼板來(lái)完成。定位標(biāo)準(zhǔn)如表4所示。表4拱鉸安裝測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線偏位（mm）L/6000=43mm經(jīng)緯儀拱圈高程（mm）±L/3000=±21.5mm水準(zhǔn)儀4.7.3復(fù)測(cè)拱座基礎(chǔ)放樣點(diǎn)位及勁性骨架中心如發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)進(jìn)行復(fù)測(cè)。在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)性骨架及臨時(shí)鉸預(yù)埋件位置進(jìn)行監(jiān)控，全站儀器架至拱座兩側(cè)護(hù)樁進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。4.7.4拱座鋼筋安放勁性骨架安裝完畢后安放拱座鋼筋。鋼筋與勁性骨架相沖突時(shí)切斷鋼筋，保證勁性骨架精確度。鋼筋安放標(biāo)準(zhǔn)如拱座基礎(chǔ)鋼筋安放。4.7.5拱座砼施工拱座混凝土（C40）總體積為458.1立方米，仍屬大體積混凝土施工?；炷翝仓捎梅謱訚仓?，兩層間設(shè)錨丁加強(qiáng)連接。分層示意圖如圖21所示。圖21拱座混凝土分層澆筑示意圖拱座混凝土冷卻也采用冷卻管，冷卻管安放原理同拱座基礎(chǔ)混凝土冷卻管。拱座冷卻管構(gòu)造圖如圖22所示?；炷翝仓梆B(yǎng)生同拱座基礎(chǔ)混凝土。圖22拱座混凝土冷卻管構(gòu)造示意圖5、確保工程質(zhì)量的措施為使本橋梁達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)，我項(xiàng)目部將精心組織施工，建立三檢（自檢、互檢、工序檢驗(yàn)）制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，完備各種檢測(cè)手段，按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和抽檢，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并從思想教育、組織和技術(shù)管理、施工管理等方面制定保證措施。5.1、組織保證措施一、按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)本項(xiàng)目質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門(mén)的工作人員，將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)和身體健康的人員充實(shí)到質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門(mén)，項(xiàng)目的各級(jí)第一管理者是質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門(mén)的工作權(quán)威。二、制定各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門(mén)及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實(shí)到人，形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作氛圍。三、全面按照投標(biāo)文件中確定的具有豐富的類似項(xiàng)目工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員投入本項(xiàng)目，以保證施工順利進(jìn)行和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。四、建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實(shí)，每季度定期舉行一次工程質(zhì)量評(píng)比。五、分階段確定本項(xiàng)目質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，并組建相應(yīng)質(zhì)量QC小組，保證質(zhì)量得到有效的控制。5.2、技術(shù)管理質(zhì)量保證措施一、建立并實(shí)施以總工程師為首的項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和施工技術(shù)管理制度的要求，以此確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。二、認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法，在周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織計(jì)劃，并報(bào)業(yè)主（或監(jiān)理工程師）批準(zhǔn)。在嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施的同時(shí)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)變化了的情況及時(shí)作出必要調(diào)整，使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。三、認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。分單項(xiàng)工程由其技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，在本項(xiàng)目投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)深入的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，提出可實(shí)施性的施工技術(shù)方案，提交給總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對(duì)所提出的施工技術(shù)方案進(jìn)行分析、優(yōu)化，最后確定方案，報(bào)業(yè)主（或監(jiān)理工程師）批準(zhǔn)后實(shí)施。四、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作（一）組織圖紙會(huì)審。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找是否有差、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。（二）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由經(jīng)理部總工程師、工程管理部長(zhǎng)、工區(qū)技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）搞好施工放樣測(cè)量和復(fù)核。（四）抓好技術(shù)資料管理。施工過(guò)程做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報(bào)工作打下基礎(chǔ)。5.3、施工過(guò)程質(zhì)量控制保證措施一、施工準(zhǔn)備階段（一）從經(jīng)理部到作業(yè)班組，根據(jù)本投標(biāo)文件制定的質(zhì)量目標(biāo)和保證措施，分層次制訂全部或單項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和更為詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)保證措施，為工程創(chuàng)優(yōu)明確方法、途徑和標(biāo)準(zhǔn)。（二）開(kāi)工所必須的各種勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備配備和組織、施工場(chǎng)地布置、施工圖紙準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)編制以及測(cè)量放線均由經(jīng)理部統(tǒng)一組織、安排，確保滿足質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的要求。（三）明確質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，組建質(zhì)量QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。（四）設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備具備資質(zhì)的試驗(yàn)人員和經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、滿足測(cè)試精度和測(cè)試范圍的儀器設(shè)備，以保證施工試驗(yàn)和檢測(cè)的需要。（五）制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，以保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。二、施工實(shí)施階段（一）控制源頭，把住材料采購(gòu)關(guān)。按照公司質(zhì)量管理體系文件要求，從物資采購(gòu)、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、不合格產(chǎn)品控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等六個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。各種材料到達(dá)工地進(jìn)行驗(yàn)收，投入使用前按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。（二）搞好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章操作，每道工序開(kāi)始前都進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、以及有關(guān)施工技術(shù)細(xì)則要求、質(zhì)量要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準(zhǔn)施作。（三）嚴(yán)格監(jiān)督管理，把好試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)。按照施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程，做好施工前、施工中和施工后的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)，確保滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照過(guò)程監(jiān)督檢查的要求，對(duì)每道工序?qū)φ召|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工重做。（四）大力推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等“四新”技術(shù)，施工中做好原始記錄，積累資料、不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高工程質(zhì)量。（五）平均氣溫低于5℃時(shí)施工采取有效措施做好混凝土和物體的保溫防凍工作。（六）氣溫高于26℃時(shí)，混凝土施工要采取有效措施防護(hù)。（七）施工過(guò)程監(jiān)督及檢查（1）建立健全公司、經(jīng)理部監(jiān)督檢查制度和作業(yè)班組自檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，強(qiáng)化以項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師為核心的工程質(zhì)量監(jiān)察系統(tǒng)，選拔堅(jiān)持原則、不循私情、秉公辦事的人員擔(dān)任各級(jí)專、兼職質(zhì)檢員，確保和維護(hù)其權(quán)威性。（2）實(shí)行工序質(zhì)量考核負(fù)責(zé)制，上道工序經(jīng)檢查驗(yàn)收滿足本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)簽認(rèn)后方才轉(zhuǎn)入下道工序的實(shí)施。（3）對(duì)混凝土工程等關(guān)鍵工序項(xiàng)目，實(shí)行旁站監(jiān)督，全部施工置于質(zhì)檢人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督之下。（4）主動(dòng)配合支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師決定，共同把好質(zhì)量關(guān)，聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。（5）每月開(kāi)展一次質(zhì)量檢查活動(dòng)，并進(jìn)行評(píng)比通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6、安全保證措施6.1、安全教育宣傳措施一、制定嚴(yán)格的安全管理制度和措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題，建立、健全各級(jí)安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級(jí)專職安檢人員的檢查和群眾安全員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。二、安全教育經(jīng)?；?、制度化，對(duì)特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對(duì)新招聘員工必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育和培訓(xùn)；三、通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)和自覺(jué)性，注意安全、珍惜生命，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。四、每月一次分層次開(kāi)展安全檢查評(píng)比活動(dòng)，并進(jìn)行通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須下達(dá)書(shū)面整改通知書(shū)，按規(guī)定的期限和規(guī)定的要求整改。6.2、安全制度措施一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度從本項(xiàng)目的各級(jí)管理人員到生產(chǎn)工人按照國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。二、安全生產(chǎn)教育制度在全體員工中開(kāi)展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。經(jīng)理部每月、項(xiàng)目隊(duì)每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上月（周）安全生產(chǎn)情況，布置下月（周）安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度；對(duì)新招聘工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能上崗操作；堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的班組周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，研究本周生產(chǎn)安全措施。三、安全設(shè)計(jì)制度針對(duì)施工過(guò)程中隱患多的工序，在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)，同步進(jìn)行安全預(yù)防方案的設(shè)計(jì)，由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。四、安全技術(shù)交底制度在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，要針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在開(kāi)工或施工前由技術(shù)或?qū)Ｂ毎踩刹肯蛴嘘P(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。五、安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，預(yù)防安全事故。經(jīng)理部每月、項(xiàng)目隊(duì)