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PAGEPAGE16目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、圍堰起吊下放施工 2二、圍堰起吊下放封底施工特點(diǎn)分析和危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 32.1、工程特點(diǎn)分析 32.2引發(fā)事故的主要危險(xiǎn)源分析 42.3工程事故的類(lèi)型分析 52.4危險(xiǎn)源的監(jiān)控 5三、圍堰起吊下放和水下爆破安全保證措施 63.1圍堰下放安全控制措施表 63.2水下爆破安全保證措施 7四、其余各項(xiàng)安全保證措施 94.1防止高處墜落的安全保證措施 94.2防止起重傷害的安全保證措施 104.3防觸電安全保證措施 114.4治安、消防安全保證措施 124.5水上作業(yè)安全保證措施 124.6防止船舶碰撞的安全保證措施 134.7水下切割安全保證措施 144.8汛期、雨季施工安全保證措施 15主墩圍堰下放安全專(zhuān)項(xiàng)方案一、圍堰起吊下放施工****工程主墩鋼圍堰底節(jié)加頂節(jié)總重400t,總高度17m,在平臺(tái)上起吊下放的底節(jié)13米重332噸,底節(jié)采用在樁基施工平臺(tái)上拼裝,整體起吊下放的方法。主墩鋼圍堰下放平面布置圖圍堰下放方法:采用3#、4#、11#、12#樁基鋼護(hù)筒作為支承立柱,立柱上安裝分配梁和貝雷梁,起重采用8臺(tái)250噸穿心千斤頂,吊桿為φ50(PSB1080)精軋螺紋鋼,在圍堰內(nèi)側(cè)壁設(shè)置4對(duì)下放吊點(diǎn),通過(guò)下放系統(tǒng)同時(shí)同步下放。主墩鋼圍堰下放立面布置圖二、圍堰起吊下放封底施工特點(diǎn)分析和危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控2.1、工程特點(diǎn)分析2.1.1鋼圍堰起吊以鉆孔鋼護(hù)筒接高作為支撐,接高鋼管樁高度高,自由長(zhǎng)度大2.1.2底節(jié)鋼圍堰起吊采用φ50mm精軋螺紋鋼,起吊下放高度達(dá)10m,精軋螺紋鋼和接長(zhǎng)連接器必須安全可靠2.1.3底節(jié)鋼圍堰在現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上拼裝完成后,安裝下放系統(tǒng),利用千斤頂下放鋼圍堰,底節(jié)圍堰重約3322.1.4水下爆破施工不僅具有陸地爆破施工的危險(xiǎn)性,更增加了水下施工的難度和危險(xiǎn)2.1.5工期緊,任務(wù)重,需要投入的人員、機(jī)械設(shè)備多,需要精心組織起吊下放;2.2引發(fā)事故的主要危險(xiǎn)源分析2.2.1圍堰起吊、下放①?lài)叩跹b尺寸大,重量重,受場(chǎng)地、風(fēng)力等影響較大;②千斤頂起重機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);③任意拆除吊放支撐系統(tǒng)必不可少的桿件或在氣割作業(yè)時(shí)損壞了構(gòu)件的截面;④?chē)呦鲁吝^(guò)程中未隨時(shí)監(jiān)控,因河床底不平整致使圍堰發(fā)生傾斜,或千斤頂未同步下放,致使圍堰傾斜;⑤圍堰下放過(guò)程中突發(fā)洪水,致使圍堰傾斜甚或被沖走。2.2.2人員從高處墜落①?lài)咂鸬跸路抛鳂I(yè)未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù);②登高作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品;③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落;④不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等;2.2.3①用力過(guò)猛,致使身體失穩(wěn);②擁擠碰撞;③集中多人搬運(yùn)或安裝較重構(gòu)件;④作業(yè)平臺(tái)上的油污、雨水未清除,造成滑落;⑤起重設(shè)備不符合安全規(guī)定可能導(dǎo)致的砸、擠、絞、機(jī)械傷害、人身傷害。2.2.4①水上作業(yè)人員為按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品;②未配置各類(lèi)物資及防護(hù)設(shè)施;③未設(shè)置各類(lèi)警示、標(biāo)識(shí)標(biāo)志。2.2.5水下爆破①潛水員、爆破施工人員沒(méi)有相應(yīng)資質(zhì)和能力;②潛水設(shè)備和爆破設(shè)備存在問(wèn)題和損壞;2.2.①在不安全的天氣條件(六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工;②在長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情況下重新投人使用;③機(jī)器使用前沒(méi)有進(jìn)行維修保養(yǎng)或操作不當(dāng);④航道警示標(biāo)志不明、船舶失控造成碰撞事故。2.3工程事故的類(lèi)型分析根據(jù)圍堰起吊下放的施工特點(diǎn)和對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分析,可能引發(fā)的工程事故類(lèi)型如下1)吊放系統(tǒng)或圍堰支架傾覆;2)人員高處墜落;3)施工機(jī)具傷人;4)起重機(jī)械傷害事故;5)雷擊觸電事故;6)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi);7)洪水及溺水;8)船舶碰撞;9)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等);10)水下爆破事故。2.4危險(xiǎn)源的監(jiān)控1)對(duì)圍堰的構(gòu)配件材料的材質(zhì),使用的設(shè)備、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控;2)對(duì)圍堰施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)圍堰的支撐、構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控;3)加強(qiáng)對(duì)水下爆破人員和設(shè)備的檢查監(jiān)控,嚴(yán)防不具備相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行施工操作;4)加強(qiáng)安全管理,及時(shí)與海事部門(mén)溝通,對(duì)過(guò)往船只和附近水域進(jìn)行監(jiān)控;5)在汛期時(shí),與水利防洪部門(mén)密切配合,對(duì)上游流域洪水進(jìn)行監(jiān)控。三、圍堰起吊下放和水下爆破安全保證措施3.1圍堰下放安全控制措施表工序控制要點(diǎn)針對(duì)控制性措施圍堰起吊前1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接及外觀(guān)檢查,焊接各項(xiàng)要求需滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,未滿(mǎn)足要求的重新加工,直到滿(mǎn)足要求為止;2、進(jìn)行水密試驗(yàn),確保圍堰的結(jié)構(gòu)安全。1、千斤頂:對(duì)250t穿心千斤頂進(jìn)行送檢,被檢驗(yàn)的千斤頂應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件和滿(mǎn)足施工的要求;2、千斤頂施工前,必須做好油及機(jī)具的保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油。3、精軋螺紋鋼及連接器:對(duì)Φ50精軋螺紋鋼和連接器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試?yán)?,以檢驗(yàn)的精軋螺紋鋼及連接器的可靠性;4、鋼圍堰起吊下水前,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)門(mén)人員,重新系統(tǒng)地檢查圍堰下放結(jié)構(gòu)的分配梁、精軋螺紋鋼及千斤頂,檢查圍堰下放設(shè)備的可靠性,圍堰下放側(cè)向限位裝置穩(wěn)固。圍堰系統(tǒng)起吊及下放1、現(xiàn)場(chǎng)千斤頂可能出現(xiàn)空打現(xiàn)象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來(lái)頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續(xù)使用。2、在有載荷時(shí),切忌將快速接頭卸下,以免發(fā)生事故及損壞機(jī)件。3、千斤頂使用時(shí),油缸內(nèi)可能存有較多空氣,開(kāi)始使用時(shí),活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將穿心千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次,以排除腔內(nèi)的空氣。4、現(xiàn)場(chǎng)工人操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范。1、特別注意對(duì)精軋螺紋鋼筋的保護(hù),防止電焊氧割碰傷。2、嚴(yán)格控制精軋螺紋鋼“接頭”處理,出現(xiàn)有磨損的部件,及時(shí)更換。嚴(yán)格控制螺紋鋼每端進(jìn)入連接器長(zhǎng)度。1、圍堰起吊后拆除平臺(tái)時(shí),為防止大風(fēng)及碰撞發(fā)生傾覆事故,要采取有效措施,將鋼圍堰與接高鋼護(hù)筒進(jìn)行水平支撐固定,防止傾斜和偏位。2、鋼圍堰正式下放前及下放過(guò)程中和下放后應(yīng)對(duì)各吊點(diǎn)和受力桿件以及機(jī)械設(shè)備做詳細(xì)檢查及觀(guān)察。3、圍堰正式下放前及下放過(guò)程中和下放后應(yīng)對(duì)各吊點(diǎn)和受力桿件以及機(jī)械設(shè)備做詳細(xì)檢查及觀(guān)察,防止圍堰傾覆。4、圍堰下放過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人指揮,統(tǒng)一下放,根據(jù)下放情況隨時(shí)調(diào)整圍堰傾斜,避免吊點(diǎn)集中受力5、雙壁鋼圍堰起吊及下放時(shí),指揮人員應(yīng)通知雙壁鋼圍堰內(nèi)施工人員暫時(shí)避開(kāi)。1、圍堰起吊時(shí),必須采取有效措施固定,防止傾覆或墜落。2、在進(jìn)行平臺(tái)拆除時(shí)前,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底,注意施工安全。3、起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程,起重司機(jī)、司索工、指揮工均是特殊工種,必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得相關(guān)證書(shū)后方能上崗作業(yè)。4、起重作業(yè)必須由指揮工負(fù)責(zé)指揮,使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。起重司機(jī)必須集中精力,聽(tīng)從指揮工的指揮;嚴(yán)禁使用非起重用機(jī)械吊、運(yùn)重物;5、平臺(tái)拆除時(shí),交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。1、在六級(jí)及以上的大風(fēng)或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下,應(yīng)停止下放作業(yè);2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須設(shè)有專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人,安全監(jiān)護(hù)人不得隨意離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);3、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備的安裝必須按規(guī)范擺放;施工現(xiàn)場(chǎng)用電,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生火災(zāi)。4、嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁疲勞上崗?;加袝灤?、癲癇病等人不得從事水上作業(yè)。5、參觀(guān)觀(guān)察人員防護(hù),水上作業(yè)時(shí)未經(jīng)允許謝絕外來(lái)單位參觀(guān),經(jīng)批準(zhǔn)的參觀(guān)人員必須戴好安全帽,禁止有與水上工作無(wú)關(guān)的人員到水上工作區(qū)參觀(guān)、游玩。3.2水下爆破安全保證措施3.2.1.水下爆破工程施工前3.3.3.3.2.5.放炮必須有專(zhuān)人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須待施工人員、船只全部避3.3.2.7.水下爆破(1)水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒(méi)有變質(zhì)和防水性能好的,如果選用其他炸藥,必須采取嚴(yán)密的防水措施。(2)水下爆破應(yīng)采用電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)要求外,其電雷管腳線(xiàn)和電力主線(xiàn)都要做到防水、絕緣。(3)水下鉆眼時(shí),應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí),要?jiǎng)澏ㄎkU(xiǎn)區(qū)域,并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員,必要時(shí)應(yīng)封航。(4)裝藥時(shí),要按順序進(jìn)行,一般先上游后下游依次對(duì)號(hào)人孔,以免潛水員掛斷起爆電線(xiàn)。(5)裝藥及爆破時(shí),潛水員及炮工不得攜帶對(duì)講機(jī)和手電筒上船,施工現(xiàn)場(chǎng)亦應(yīng)切斷一切電源。(6)水下裸露爆破,一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上,嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來(lái)。爆破時(shí),裝藥的船應(yīng)移向上游。3.3.(1)電力爆破通電后沒(méi)有起爆,應(yīng)將主線(xiàn)從電源上解開(kāi),接成短路。此時(shí)若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如使用延期雷管,不得早于短路后15min。(2)由于接線(xiàn)不良造成的瞎炮,可以重新接線(xiàn)起爆。(3)嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應(yīng)在距離原炮眼60cm外的地方,另打眼放炮。(4)在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。四、其余各項(xiàng)安全保證措施4.1防止高處墜落的安全保證措施4.1.1起吊后圍堰頂面至水面高差約25m,圍堰頂離棧橋平臺(tái)面高差14.5m,圍堰施工均屬于高處作業(yè),凡參加圍堰作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查,合格4.1.24.1.3在圍堰上臨邊作業(yè)或吊籃作業(yè),必須4.1.4在堰內(nèi)、平臺(tái)臨邊及腳手架上應(yīng)搭設(shè)不低于1.2米高的圍欄,以防高處落,腳手架的4.1.5安全帶在使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),合格方可使用4.1.6不準(zhǔn)將工具及4.1.74.1.8現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須設(shè)有專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人,4.2防止起重傷害的安全保證措施4.2.14.2.2指揮工均是特殊工種,必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得相關(guān)證書(shū)后方能上崗作業(yè);4.2.34.24.2.54.2.6(1)起重機(jī)械、起重索具,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。(2)移動(dòng)式起重機(jī)必須在平整、堅(jiān)硬的路面上行走、起吊、停留。(3)汽車(chē)式、輪胎式起重機(jī),必須在支好支腿后才允許起吊重物。(4)起重機(jī)工作結(jié)束后,臂桿、吊鉤應(yīng)置于規(guī)定方位,各控制操作桿撥回零位。軌道式起重機(jī)固定制動(dòng)裝置,切斷電源。(5)起重機(jī)械的剎車(chē)制動(dòng)裝置、限位裝置、安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置應(yīng)齊全靈活,不得使用極限位置的限制器停車(chē)。(6)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

(7)不得將被吊物件從人的上空通過(guò),吊臂下不得有人。(8)不得在起重設(shè)備工作時(shí)進(jìn)行檢查和維修作業(yè)。(9)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物。(10)有下列情況之一,不準(zhǔn)起吊:a、起重設(shè)備、起吊索具未經(jīng)檢測(cè)合格或超過(guò)檢測(cè)合格有效期;b、起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動(dòng)器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),吊鉤不安裝防脫落裝置等;c、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣;d、指揮信號(hào)不明;e、吊物捆綁、吊掛不牢;f、吊物重量超過(guò)起重機(jī)、索具允許負(fù)載;g、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊;h、臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線(xiàn)路的安全距離不足;i、起重機(jī)械安全裝置不靈;j、吊物上有人或其他附著物;k、吊物埋在地下,情況不明;l、光線(xiàn)不足,視線(xiàn)不清;m、吊物邊緣鋒利,無(wú)防護(hù)措施;n、液體盛放過(guò)滿(mǎn);o、斜拉斜拽;p、法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。4.3防觸電安全保證措施4.4.3.2電纜線(xiàn)路采用“4.3.3水下水上電纜鋪設(shè):首先要選擇優(yōu)良的電纜線(xiàn),其次必須熟知當(dāng)?shù)氐臍庀?、水文?dòng)力狀況4.4.4.4.3.7變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不大于4Ω,變壓器設(shè)護(hù)欄,設(shè)門(mén)加鎖,專(zhuān)人負(fù)責(zé),近旁懸掛“4.4.4治安、消防安全保證措施4.4.4.2在圍堰施工入口和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施處設(shè)立固定安全、防火警示牌、宣傳牌。配備必要的消防器械和物資。治安消防工作堅(jiān)持“4.4.4.44.4.5水上作業(yè)安全保證措施4.4.5.4.5.3安全部對(duì)參加水上施工作業(yè)人員必須進(jìn)行水上作業(yè)的安

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