制冷工安全操作規(guī)程

第8頁共8頁制冷工安全操作規(guī)程?氟制冷壓縮?機安全操作?規(guī)程：對?不同類型的?制冷裝置、?不同的工況?條件，結合?制造廠的使?用說明書，?必須制訂制?冷壓縮機及?有關設備的?安全操作規(guī)?程、有關設?備保養(yǎng)和維?護檢修制度?。在這里，?我們對常用?的Ｒ-12?、Ｒ-22?制冷壓縮機?的開車前準?備、開車及?仃車操作作?如下介紹：?（一）開?車前準備：?1檢查三?相電源，電?壓是否正常?；2檢查?曲軸箱油位?是否在1/?2正常位置?；3檢查?自動控制器?件是否在正?常啟動位置?，對有能量?調(diào)節(jié)裝置的?機組，應將?油分配手柄?對準0位；?4啟動水?冷冷凝器使?用的冷卻水?水泵與冷卻?塔的風機電?動機，并檢?查其工作情?況；或啟動?風冷冷凝器?使用的風機?電動機，并?檢查其工作?情況；5?檢查壓力表?讀數(shù)，同時?檢查當時機?房環(huán)境溫度?并核算其飽?和壓力讀數(shù)?。（二）?開車：1?按啟動按鈕?，啟動制冷?壓縮機；?2檢查電動?機的工作電?流與溫升在?規(guī)定范圍內(nèi)?；3制冷?壓縮機無雜?音、無敲擊?聲，如果有?液擊聲應立?即仃機檢查?；4檢查?油壓，應比?吸汽壓力高?1.5~3?.0公斤力?/C㎡（0?.15~0?.3MPa?）；運行?中按制冷壓?縮機正常工?作標志的要?求進行檢查?:（1）?吸汽溫度不?超過15℃?；（2）?排汽溫度不?超過:對R?-12為1?25℃；對?R-22為?145℃。?（3）高?壓壓力：對?R-12來?講，正常不?超過12公?斤力/C㎡?（1.2M?Pa）；最?高不超過1?4公斤力/?C㎡（1.?4MPa）?；對R-2?2來講，正?常不超過1?6公斤力/?C㎡（1.?6MPa）?；（水冷）?最高不超過?18公斤力?/C㎡（1?.8MPa?）；（風冷?）最高不超?過23公斤?力/C㎡（?2.3MP?a）。（?4）曲軸箱?油位在1/?2左右，平?穩(wěn)無泡沫；?（5）油?溫不低于5?℃，不超過?70℃。?（三）仃車?：1按仃?車按鈕，仃?止制冷壓縮?機運轉；?2仃機15?~20分鐘?后，仃水冷?冷凝器使用?的冷卻水水?泵與冷卻塔?的風機電動?機，或仃風?冷冷凝器使?用的風機電?動機；3?檢查自動控?制裝置的信?號指示是否?正常；4?如果冬季仃?車，氣溫較?低時，必須?將存水放盡?，以防凍壞?機器設備；?5制冷壓?縮機的開車?與仃車，必?須作好詳細?記錄。二?、三工質多?缸高速單級?逆流式系列?制冷壓縮機?安全操作規(guī)?程：（一?）開車：?1搬動聯(lián)軸?器2~3周?，檢查運轉?部分是否正?常；2檢?查曲軸箱油?位是否在1?/2正常位?置；3向?水冷冷凝器?和汽缸夾套?供冷卻水；?4將裝放?油閥手柄對?準工作位置?；5將能?量調(diào)節(jié)裝置?的油分配閥?手柄對準0?位置；6?將低壓啟動?控制箱上的?閘刀合上或?將控制旋鈕?搬至自動位?置；7關?閉吸氣閥，?打開排氣閥?；（對沒有?能量調(diào)節(jié)裝?置的制冷壓?縮機，關閉?吸氣閥和排?氣閥，打開?啟動旁通閥?）；8接?通電源，撳?動啟動按鈕?，啟動制冷?壓縮機；?9轉速正常?后，將吸氣?閥慢慢打開?，同時根據(jù)?吸氣壓力適?當調(diào)節(jié)油分?配閥手柄到?第一檔（即?1/4或1?/3位置）?，直至吸氣?閥全開；（?對沒有能量?調(diào)節(jié)裝置的?制冷壓縮機?，當運轉速?度正常時，?迅速打開排?氣閥，同時?關閉啟動旁?通閥，再慢?慢打開吸氣?閥直至全開?）；10?根據(jù)用冷負?荷大小，調(diào)?整油分配閥?手柄檔位，?調(diào)節(jié)制冷量?；11根?據(jù)用冷負荷?和制冷壓縮?機的排氣溫?度，開啟并?調(diào)節(jié)有關供?液調(diào)節(jié)閥。?（二）仃?車：12?系統(tǒng)仃車前?，關閉調(diào)節(jié)?站的有關供?液調(diào)節(jié)閥，?仃止向蒸發(fā)?器供液；?13適當降?低蒸發(fā)器內(nèi)?的蒸發(fā)壓力?，一般蒸發(fā)?壓力抽低至?0.5公斤?力/C㎡以?下(0.0?5MPa以?下）；1?4關閉制冷?壓縮機的吸?氣閥(單臺?機仃車從1?4條起執(zhí)行?)；15?將曲軸箱內(nèi)?壓力抽低至?0.5公斤?力/C㎡以?下(0.0?5MPa以?下）；1?6將能量調(diào)?節(jié)裝置的油?分配閥手柄?對準0位置?；17按?仃車按鈕，?仃止制冷壓?縮機運轉，?并同時關閉?排氣閥；?18將低壓?啟動控制箱?上的閘刀拉?下或將控制?旋鈕搬至仃?位置；1?9仃機15?~20分鐘?后，仃止向?汽缸夾套供?冷卻水；當?機房全部仃?用時，仃止?向冷凝器供?冷卻水；?20記錄仃?車原因和時?間。（三?）故障緊急?仃車：1?按仃車按鈕?，立即切斷?電源；2?關閉調(diào)節(jié)閥?，仃止供液?；3關閉?機頭有關閥?門（吸氣閥?、排氣閥）?；4拉下?電氣閘刀或?將控制旋鈕?搬至仃位；?5記錄故?障原因和仃?車時間。?（四）補充?加油操作：?1將橡皮?管的一端套?在裝放油閥?（即油三通?閥）的錐形?接頭上用鉛?絲扎緊，另?一端浸于油?桶內(nèi)，2?將裝放油閥?手柄對準加?油位置，即?可加油；?3當油位達?到規(guī)定時，?立即將裝放?油閥手柄對?準工作位置?，恢復正常?運轉；4?嚴禁在油桶?內(nèi)無油或加?油齒輪油泵?未開的情況?下，隨便操?作裝放油閥?手柄的位置?，否則將發(fā)?生嚴重脫油?事故；5?將加油的油?量和時間作?好記錄。?三氟利昂制?冷系統(tǒng)的抽?真空操作規(guī)?程：制冷?系統(tǒng)的抽真?空試驗，最?好另備真空?泵抽真空。?如果利用制?冷壓縮機抽?真空時，時?間不宜過長?，抽真空度?不能太低，?否則將產(chǎn)生?干摩擦，破?壞汽缸的油?膜層與軸封?器的密封等?，嚴重損傷?制冷壓縮機?，縮短其使?用壽命。?利用制冷壓?縮機本身抽?真空操作：?1關閉制?冷壓縮機排?氣閥，拆下?多用通道口?的堵頭，使?排氣口與大?氣相連通，?而與高壓系?統(tǒng)切斷；?2按正常開?車操作啟動?制冷壓縮機?，使制冷系?統(tǒng)的氣體排?入大氣；?3觀察低壓?端壓力真空?表，當真空?度達到規(guī)定?要求時即可?仃機，關閉?有關閥門，?保持規(guī)定時?間內(nèi)真空度?不變?yōu)楹细?，并作好記?錄；4旋?上排氣閥多?用通道口的?堵頭，打足?排氣閥，切?斷大氣通道?；5仔細?檢查制冷系?統(tǒng)，為下一?步充注氟利?昂做好準備?。四充注?氟利昂操作?規(guī)程：充?注氟利昂有?兩種方法：?一種是在制?冷系統(tǒng)的高?壓端加入，?適用于較大?的新___?的制冷系統(tǒng)?；另一種是?在制冷壓縮?機的低壓端?加入，適用?于小型制冷?裝置及一般?補充氟利昂?不足。由?制冷壓縮機?低壓端進行?補充氟利昂?的操作：?1將氟利昂?鋼瓶放于磅?秤上，并擰?上鋼瓶接頭?；2把低?壓閥按反時?針方向倒足?，關閉多用?通道口，拆?下堵頭；?3堵頭處裝?上三通接頭?。一端接壓?力真空表；?另一端用連?接管經(jīng)干燥?過濾器再接?到氟利昂鋼?瓶接頭；?4稍開氟利?昂鋼瓶閥門?，擰松三通?接頭螺母，?利用壓差將?空氣排出，?然后擰緊螺?母，開大鋼?瓶閥門；?5使連接管?與干燥過濾?器都處于不?受力狀態(tài)下?，秤出鋼瓶?重量；6?按順時針方?向打開低壓?閥，使氟利?昂制冷劑進?入制冷系統(tǒng)?，注意磅秤?上重量的?變化與低壓?表壓力的變?化（不得超?過2公斤力?/C㎡，即?0.2MP?a表壓）；?若壓力處于?平衡，充注?數(shù)量還未達?到要求，可?按正常開車?操作啟動制?冷壓縮機，?注意在開車?前將低壓閥?關小，以防?液擊。開車?正常后，慢?慢開大低壓?閥繼續(xù)充注?氟利昂；?7當達到充?注重量時，?先關閉鋼瓶?閥門；8?按反時針方?向關閉低壓?閥，立即仃?機；9拆?下連接管、?干燥過濾器?與三通接頭?等，擰緊堵?頭；10?按順時針方?向將低壓閥?打開1/2?~3/4圈?，使多用通?道與原有的?低壓表、壓?力及壓差繼?電器相通；?11經(jīng)仔?細檢查無泄?漏，即可投?入正常運轉?；12作?好加氟利昂?數(shù)量與時間?的記錄。?五制冷系統(tǒng)?補充加氨操?作規(guī)程：?1根據(jù)制冷?系統(tǒng)中缺氨?情況，確定?加氨數(shù)量，?并指定熟悉?本操作規(guī)程?的制冷工進?行加氨工作?；2加氨?前查明氨瓶?內(nèi)有無氨液?，出液閥是?否完整；?3加氨時應?將瓶頭朝下?傾斜，放在?凹形墊木塊?上，出液閥?應與加氨管?用高壓橡皮?管連接牢固?；4關閉?調(diào)節(jié)站的總?供液閥，適?當降低系統(tǒng)?的吸氣壓力?；5慢慢?打開氨瓶上?的出液閥，?打開加氨管?上的旁路放?空氣閥，排?出連接管路?中空氣，立?即關閉放空?氣閥，同時?打開加氨管?供液閥向系?統(tǒng)加氨，必?須注意氨壓?縮機濕沖程?或排氣溫度?過高；6?加氨管上的?壓力，降至?與系統(tǒng)吸氣?壓力相等時?，連接管與?氨瓶口上有?結霜，并開?始融化（聽?到氨瓶內(nèi)有?氣流響聲時?，說明瓶內(nèi)?氨液已基本?抽完），關?閉氨瓶出液?閥和加氨管?供液閥，并?打開旁路放?空氣閥，更?換氨瓶；?7加氨數(shù)量?與時間應作?好記錄。?8在加氨操?作時，應戴?橡皮手套，?準備防毒（?氨）面具，?注意氨瓶出?液口應背著?操作人員，?防止人身事?故。9氨?瓶禁止在露?天烈日下暴?曬；加氨時?禁止用任何?方法給氨瓶?加熱，以確?保安全。?10氨瓶在?運輸、使用?過程中必須?遵守國家勞?動___、?公安部等頒?發(fā)的《氣瓶?安全管理暫?行規(guī)定》中?有關事項。?六氨制冷?系統(tǒng)的放油?操作規(guī)程：?1先打開?集油器降壓?閥，將器內(nèi)?氨抽出，抽?至與總吸氣?壓力相等，?再關閉降壓?閥；2關?閉油分離器?上的供液閥?15~30?分鐘，待器?底部有溫熱?時，再打開?油分離器的?放油閥和集?油器的進油?閥；3放?油完畢，關?閉油分離器?的放油閥和?集油器的進?油閥；4?打開油分離?器上的供液?閥，恢復其?正常工作；?5慢慢打?開集油器降?壓閥，將氨?抽出，降壓?至與總吸氣?壓力相等，?關閉降壓閥?；6等1?5分鐘左右?，壓力不再?上升，即可?打開集油器?的放油閥將?油放出；如?果壓力有回?升，應反復?降壓多次，?待壓力不上?升后，再將?油放出；?7記錄放油?的數(shù)量和時?間。8放?油操作時，?應戴橡皮手?套，準備防?毒（氨）面?具。注意：?操作人員不?得離開放油?操作現(xiàn)場。?七離心式?水（鹽水）?泵操作規(guī)程?：（一）?開泵：1?查明仃泵原?因；2打?開泵的吸水?閥；3打?開放空氣閥?，放出泵和?吸水管內(nèi)空?氣（對水位?低于吸水口?時，需向泵?內(nèi)灌水）；?4關閉排?水閥；5?檢查潤滑油?是否足夠；?6搬動靠?背輪數(shù)圈，?檢查有否卡?緊或軸封漏?水；7按?啟動電氣按?鈕，當轉速?正常后，打?開排水閥供?應低溫水或?冰鹽水；?8記錄開泵?時間與低溫?水或冰鹽水?壓力。（?二）仃泵：?1關閉排?水閥；