節(jié)能減排與生產(chǎn)效率

節(jié)能減排與生產(chǎn)效率季亮(鞍凌公司能源動力廠制氧作業(yè)區(qū))摘要：本文介紹了能源動力廠制氧方面在節(jié)能減排和生產(chǎn)效率取得的成績和采取的相關(guān)措施，分析了鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本特征，著重探討了鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本途徑，最大限度地降低自然資源消耗，采用成熟技術(shù)提高二次能源利用效率促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展。關(guān)鍵詞：節(jié)能減排；鋼鐵；資源；能源；綜合利用EnergysavingandemissionreductionandproductivityeffectJiliang(Anlingcompanyenergyutilityplantsoxygengeneratingsection)Abstract：Analysisofthesteelindustrytheenergysavingandemissionreductionandproductivityeffectofcirculareconomyfocusedonthedevelopmentofironandsteelindustrythatthebasicwayofcirculareconomy,including:maximizereducenaturalresourceconsumption,usingmaturetechnologyimprovesecondaryenergyutilizationefficiency,reducetheenergyconsumptionandwatersaving,thesolidwasteresourceutilizationminimizetheoccurrenceofpollutantsintheamountofefforttodevelopengineeringscienceandtechnology,developmentofsteelindustryandothersectorsofthegreenthenewprocessandpromotethedevelopmentoftheenterpriseKeywords:Energysavingandemissionreductionandproductivityeffectenergysaving;Ironandsteel;resources;energy;1前言鋼鐵企業(yè)作為資源、能源消耗大戶，也是廢氣、廢水、廢渣的制造大戶，從能源消耗上，它是鋼鐵企業(yè)成本構(gòu)成的主要方面，并且是可控的，約占企業(yè)制造成本25%以上。從污染排放上又不可避免造成環(huán)境污染，從根本上講就是資源、能源的過渡浪費(fèi)造成的。因此如何將兩者有機(jī)的結(jié)合在一起，才能使資源和能源得到最合理和持久的利用，才能使經(jīng)濟(jì)活動對環(huán)境的不良影響降低到盡可能小的程度，才能真正走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。為此，我們說，鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的最佳選擇。2生產(chǎn)效率節(jié)能減排與生產(chǎn)效率密不可分！改良生產(chǎn)工藝和設(shè)備是提高生產(chǎn)效率的重要手段！我是能原動力廠制氧區(qū)的一名員工，下面我就談?wù)勌岣咧蒲醯纳a(chǎn)效率！首先我們得知道制氧的工藝流程。制氧流程主要由制冷系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)所組成。詳細(xì)可分為十大系統(tǒng)，即空氣壓縮系統(tǒng)?？諝鈨艋到y(tǒng)，換熱系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，精餾系統(tǒng)，安全防爆系統(tǒng)，氧氣壓縮輸送西塔，加溫解凍系統(tǒng).，儀表自控系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)。我國目前生產(chǎn)的小型制氧機(jī)仍以中壓流程為主，中大型有蓄冷器或板式切換式換熱器流程還有較先進(jìn)的分子篩純化器及增壓透平膨脹機(jī)流程。鞍凌公司用的是全低壓純化器制氧機(jī)，相比較先進(jìn)，當(dāng)然它的效率也最高！下面我著重說明一下！2.1工藝流程由于分子篩純化器的切換周期比可逆式換熱器的切換周期長的多，所以切換損失減少?？赡媸綋Q熱器流程的切換損失取加工空氣量的2%-4%。而分子篩純化器的切換損失只有加工空氣量的0.3%-0.4%。又由于增壓膨脹，膨脹量減少，拉赫曼進(jìn)氣量減少，精餾的氧提取率上升，氧產(chǎn)量增加單位能耗降低。即便扣除由污氮作為再生氣而使上精餾塔操作壓力稍有升高（約20Pa）的因素，增壓分子篩純化器流程比切換式換熱器流程的能耗低0.5%-2%。2.2提高產(chǎn)氣量為保證切換式換熱器流程的水分及二氧化碳的自清除，不凍結(jié)性要求有足夠的反流污氮量，因而限制了純氮產(chǎn)品的量，通常氧氣量與純氮?dú)饬恐葹?：1.1.在增壓分子篩凈化流程中，只需少量污氮?dú)庾鳛榉肿雍Y純化器的再生氣，所以純氮?dú)饬恐雀哌_(dá)2.3-2.5:1,氮?dú)猱a(chǎn)量增加30%-35%。對于氮?dú)猱a(chǎn)量，因?yàn)榉肿雍Y切換周期很長，精餾塔工況波動小，且膨脹空氣量小，拉赫曼進(jìn)氣量打?yàn)闇p少，參與一次精餾的加工空氣量增加，氮提取率提高，氮?dú)猱a(chǎn)量可增加63.5%左右，氧氣產(chǎn)量增加約2%。設(shè)備費(fèi)用降低。冷箱內(nèi)設(shè)備減少，主換熱器傳熱面積縮小了1/3,閥門，管路等也相應(yīng)減少。使分子篩凈化流程的設(shè)備費(fèi)用比切換式換熱器流程的設(shè)備費(fèi)用降低2%-3%，相應(yīng)的設(shè)計費(fèi)，安裝費(fèi)都下降，因而總工程費(fèi)用大為降低。2.3換熱器換熱器：以前的換熱器是蓄冷器，蓄冷器是通過填料作為媒介而實(shí)現(xiàn)熱，冷氣流傳熱量的換熱器。它的缺點(diǎn)是1，切換損失大，從而影響氧氣的提取率。2,若在蓄冷器內(nèi)部設(shè)產(chǎn)品盤管會造成污染產(chǎn)品切換時被污染，純度下降。3,氣流交替沖擊，加劇填料磨損，加工空氣會使粉末帶入其它設(shè)備或管路中，易造成堵塞。相比板翅式換熱器是一種全鋁金屬結(jié)構(gòu)新型組合式間壁式換熱器。它的溫度工況穩(wěn)定。供水分，二氧化碳沉積的空間大，因此換熱時間可以延長，切換時空氣放空損失減少，能耗降低。2.4水冷系統(tǒng)氮水預(yù)冷器安裝在保冷箱外事常溫?fù)Q熱器。它的作用是利用污氮含水的不飽和度冷卻水，而后通過水再冷卻加工空氣，即降低加工空氣的溫度同時又減少加工空氣的飽和含水量。其次，在空氣冷卻塔中，空氣和誰直接接觸，即換熱又受到了洗滌，能夠清除空氣中的灰塵，溶解一些有腐蝕性的雜質(zhì)氣體，可避免板翅式可逆式換熱器鋁合金材質(zhì)的腐蝕，延長使用壽命。由于空氣冷卻塔的溶劑較大，對加工空氣還能起到緩沖作用，使空壓機(jī)換熱時不易超壓。2.5精餾塔分離空氣的精餾塔又叫空分塔，常有兩種形式:單級精餾塔和雙級精餾塔。單級精餾塔只能制取一種氣體（氧或氮），結(jié)構(gòu)單一，不經(jīng)濟(jì)。制取純度高的氧氣和氮?dú)鈸p失大！消耗空氣中的氧氣較多！相比雙級精餾塔就要好得多！它在全低壓狀態(tài)工作，有利于氧氮的分離，同時還能減少電耗，。一塔可制出氧和氮產(chǎn)品，更效率！2.6壓縮機(jī)壓縮機(jī)采用多級壓縮，它有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：1省功，降級排氣溫度。但是，多級壓縮也不是級數(shù)越多越好，應(yīng)為級數(shù)過多，使結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，整個裝置的費(fèi)用、尺寸’重量都要上升；2氣體的通路增加，氣閥和管道的壓力損失增加；3運(yùn)用件數(shù)增多，發(fā)生故障的可能性也要增加。今幾年來制氧行業(yè)已開始采用等溫型空氣壓縮機(jī)。這種等溫壓縮機(jī)的冷卻效果較好，因此等溫效率較高。而且葉輪雙軸對稱布置，也有利于提高效率。也就是可以在較小的動力消耗的情況下進(jìn)行高效的壓縮。2.7膨脹機(jī)膨脹機(jī)按結(jié)構(gòu)分類有兩種形式，即活塞式膨脹機(jī)和透平式膨脹機(jī)。透平式膨脹機(jī)除了比活塞式膨脹機(jī)效率高而外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：透平級的流通部分沒有機(jī)械摩擦部件，因此無需輪滑，即對空分裝置的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)有利，又保證分離里產(chǎn)品的純度。透平級的流通部分，工作氣體可以高速并且連續(xù)地通過，流動損失小，因此，可以在尺寸較小的機(jī)器中膨脹大量氣體，減少熱流對工資的影響，而且可以節(jié)約金屬。在透平級流通部分中，氣體可以充分膨脹到給定的被壓，因此，理論上全部理想焓降，都可用來產(chǎn)生外輸出，致使氣體強(qiáng)烈地冷卻，因此透平膨脹機(jī)的