鞋企品質(zhì)進(jìn)料檢驗(yàn)工作程序

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鞋企品質(zhì)管理--進(jìn)料檢驗(yàn)程序

1、目的

明確進(jìn)料檢驗(yàn)程序,確保購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的數(shù)量,品質(zhì)符合公司規(guī)定的要求,制止因使用不良材料生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品,特制定本程序。

2、范圍

適用于公司全體與生產(chǎn)相關(guān)原、物、輔料的進(jìn)廠檢驗(yàn)作業(yè)。

3、權(quán)責(zé)

3.1倉(cāng)庫(kù):進(jìn)料品名、規(guī)格、數(shù)量的核對(duì)。

3.2品管部:顏色確實(shí)認(rèn),品質(zhì)的檢驗(yàn)和物理化學(xué)性能的測(cè)試。

4、定義

4.1大點(diǎn):對(duì)大件包裝品名、規(guī)格、數(shù)量的核對(duì)。

4.2小點(diǎn):對(duì)概括的品名、規(guī)格、數(shù)量的清點(diǎn)。

4.3批檢驗(yàn):對(duì)一批材料按抽樣籌劃中抽樣規(guī)定抽樣后舉行物理化學(xué)性能測(cè)試或外觀批判定。

4.4全數(shù)檢驗(yàn):對(duì)每批材料舉行全數(shù)檢驗(yàn)。

5、作業(yè)內(nèi)容

5.1進(jìn)料檢驗(yàn)流程圖(見(jiàn)附件一)

5.2供給商送貨時(shí),附送“送貨單”兩聯(lián)給生管倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量核對(duì)無(wú)誤后簽收,一聯(lián)交購(gòu)買(mǎi)科,另一聯(lián)由廠商帶回。

5.3點(diǎn)收/送檢

5.3.1進(jìn)料點(diǎn)收包括大點(diǎn)和小點(diǎn)。

5.3.2倉(cāng)庫(kù)按“訂購(gòu)單”和“送貨單”對(duì)所進(jìn)材料舉行大點(diǎn)。

5.3.3倉(cāng)庫(kù)大小點(diǎn)無(wú)誤后,置入待驗(yàn)區(qū),由倉(cāng)庫(kù)通知資材品管舉行檢驗(yàn)。

5.4檢驗(yàn)

5.4.1品管部按《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求舉行檢驗(yàn)。(見(jiàn)附件二)

5.4.2批檢驗(yàn)按相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的《抽樣標(biāo)準(zhǔn)》舉行抽樣檢驗(yàn)。

5.4.3在檢驗(yàn)過(guò)程中,品檢員按相關(guān)的檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)舉行作業(yè)。

5.4.4因應(yīng)付緊迫生產(chǎn)的材料,由倉(cāng)庫(kù)在“原材料入庫(kù)檢驗(yàn)表”加蓋“急用”章給品管部,品管部?jī)?yōu)先檢驗(yàn)。

5.4.5檢驗(yàn)完成后檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作相關(guān)記錄,并作好合格與不合格的標(biāo)識(shí)。

5.4.5.1對(duì)于需要做穩(wěn)當(dāng)度試驗(yàn)的原材料,參照《穩(wěn)當(dāng)度測(cè)試管理程序》舉行作業(yè),并填寫(xiě)相關(guān)的測(cè)試報(bào)告。

5.4.5.2對(duì)于一些無(wú)法檢驗(yàn)的原物料,那么采取試作的方式舉行,試作后舉行確認(rèn),并做好“新料試作報(bào)告表”。

5.4.5.3全體原材料入廠檢驗(yàn)時(shí)填寫(xiě)原材料檢驗(yàn)記錄。

5.4.5.4本公司不允許有未經(jīng)品檢合格之原材料放行。

5.4.5.5品檢員按“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”檢驗(yàn),結(jié)果不合格時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)將“原材料奇怪報(bào)告”(附相關(guān)檢驗(yàn)記錄)報(bào)生管部后,不合格品按《不合格品處理程序》處理。

5.5標(biāo)識(shí):檢驗(yàn)完成后,品檢員對(duì)全體材料舉行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性程序》執(zhí)行。

5.6通知入庫(kù):標(biāo)識(shí)完后,倉(cāng)管員辦理入庫(kù),概括依照《原材料倉(cāng)儲(chǔ)管理程序》執(zhí)行作業(yè)。

5.7記錄保存

5.7.1品管部每天對(duì)全體檢驗(yàn)記錄匯總,填寫(xiě)“品檢日?qǐng)?bào)表”,并建立“供給商交貨履歷表”,全體相關(guān)記錄按《品質(zhì)記錄操縱程序》執(zhí)行。

5.7.2品管部每月底將“供給商交貨履歷表”舉行匯總,并根據(jù)《供給商日常管理細(xì)那么》對(duì)供給商交貨品質(zhì)舉行評(píng)分,并將“供給商年(月)品質(zhì)評(píng)分表”交生管部購(gòu)買(mǎi)以利其舉行合格供給商考核。

6、相關(guān)文件

6.1抽樣籌劃

6.2各類(lèi)原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

6.3《穩(wěn)當(dāng)度測(cè)試管理程序》

6.4《不合格品處理程序》

6.5《原材料倉(cāng)儲(chǔ)管理程序》

6.6《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性程序》

6.7《品質(zhì)記錄操縱程序》

6.8《校正與預(yù)防措施管理程序》

6.9新料試作作業(yè)指導(dǎo)

7、附件/表單

7.1進(jìn)料檢驗(yàn)流程圖附件一

7.2材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)附件二

7.3原材料檢驗(yàn)記錄表(一)

7.4原材料檢驗(yàn)記錄表(二)

7.5品檢日?qǐng)?bào)表

7.6供給商交貨履歷表