整體提升腳手架安裝技術規(guī)程

FSD附著式升降腳手架安裝操作規(guī)程FSD附著式升降腳手架作為高層建筑用施工設備，適用于剪力墻、框架結構等高層建筑，外墻及裝修防護用腳手架，該設備是一種復雜的成套施工設備，它包括控制電路及環(huán)鏈電動葫蘆，提升機構、安全機構、豎向主框架和水平行架。升降腳手架在靜止或升降中，需要嚴格按照操作規(guī)程進行檢查、監(jiān)視、周轉部件的拆除、安裝、調整；保養(yǎng)及測量記錄等多項操作。施工單位還應結合實際工程的特點制定工程詳細的外升降腳手架的施工組織設計及相應的各項規(guī)程制度。一、FSD附著式升降腳手架安裝和使用過程中應遵守或參照的技術規(guī)范及管理制度：1.腳手架安裝和使用規(guī)范鋼管腳手架使用規(guī)范2.專業(yè)技術規(guī)范及專業(yè)說明書（1）控制柜、電動葫蘆產品說明書及操作規(guī)程；國家對電工的有關專業(yè)技術規(guī)范。（2）起重設備的操作技術規(guī)范及安全規(guī)范。3.管理制度升降腳手架的施工組織設計；崗位責任制度；安全檢查制度；維修保養(yǎng)二、升降腳手架專業(yè)組人員組成：從事升降腳手架安裝操作組的人員應具有良好的素質，三年以上的專業(yè)工齡及相應資歷，應確保人員的穩(wěn)定，各項工作專職專人負責，所有人員應進行專門培訓，熟悉國家有關安全規(guī)范，責任心強，工作嚴肅認真。具體人員的配備應按照下表的要求，對應落實到每一個人，根據各人不同的崗位和職責范圍簽定崗位責任書。FSD附著式升降腳手架各級人員配備要求如下：職務名稱人數職責范圍升降腳手架專業(yè)組長(現場指揮)按需要（見崗位責任制）機械工程師按需要安全員1架子班班長按需要架子工按需要輔助工按需要電工按需要鉗工按需要三、工具設備、備用件1.電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕像膠布、導線、保險絲、保護器等。2.機械工具：工具：榔頭、板手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺3.升降腳手架安裝過程中需臨時使用的電焊機、氣焊機、切斷機及塔吊配合。四、施工組織設計方案施工單位應根據工程特點及施工需要確定升降腳手架的整體布置方案及施工工藝。1.根據建筑物的外形特點，確定架體平面布方案。2.確定預埋點（預留孔）的平面位置及與其相關軸線的位置尺寸。3.確定架體高度及寬度。4.根據電梯、人貨梯、高速井架等位置確定升降腳手架的相對位置及布置方案。5.根據架體的平面布置方案排布預埋點位置，確定架體及導軌離墻距離及升降腳手架的初始高度位置，選擇不同型號的可調拉桿。6.如建筑結構有變化（如逐步向內收縮或向外擴展），確定相應的施工方案。7.確定所需部件的規(guī)格及數量。8.確定提升方式及布線方案。五、FSD附著式升降腳手架安裝、調試、使用的技術標準：1.對各樓房預埋點的要求：預埋點位置與相關軸線的水平偏差不大于+20mm。2.導軌的偏差導軌離墻距離（控制相對軸線距離）偏差不大于+20mm；相鄰導軌的高度偏差不大于30mm；導軌彈性變形不大于+20mm。3.架體的要求架體的水平度要求偏差不大于30mm；架體的標準離墻距離（控制與軸線標準距離）偏差不大于20mm；架體立桿垂直最大偏差為20mm。4.荷載要求（1）在靜止狀態(tài)下允許有三個操作層同時施工，每層施工荷載為2KN/M。（2）在升降腳手架升降過程中不允許有施工荷載。六、FSD附著式升降腳手架的安裝、調整1.架體的安裝（1）組裝升降腳手架架體時，先搭設一個安裝層平臺，平臺的位置應低于該安裝樓面100-200mm，平臺能夠承受10KN/M2的荷載。平臺水平度應控制在20mm范圍內。平臺的寬度應大于升降腳手架寬度300mm，平臺邊緣設有防護欄桿。（2）組裝水平桁架：第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質量的關鍵一定要認真仔細，嚴格按要求進行。A.一般來說，應以建筑物外形結構形狀變化復雜，架體同結構相關因素的地方作為架體搭設的起始點。B.依照升降腳手架平面布置圖，在預先搭設的平臺上搭設，應保證立桿、橫桿的水平度和垂直度在規(guī)定的標準范圍內，嚴格控制標準離墻距離。C.建立每個提升點處立桿相對建筑物關軸線的尺寸關系檔案，以反映每個提升機構相對控制軸線的尺寸關系，并確定準確的預埋點位置尺寸。（3）組裝后序架體，除按以上要求進行外，還應注意以下幾點：A.在搭設時如出現誤差積累造成某一立桿點左右位置偏差太大時，可現場根據具體情況調整橫桿長度組合。B.架體繼續(xù)往上搭設，要控制立桿與每一樓層的標準墻距離和相應的垂直度，水平度要求。C.立桿的相鄰結點要錯開，以保證架體的整體剛度。D.按照確定的預埋點位置尺寸設置預埋件。E.根據施工現場進度，保持架體至少高出施工樓面半層的高度。F.在提升機構未安裝好以前，架體應與建筑物有臨時連墻拉接處理，以保證架體的剛性幾安全。G.安裝廊道斜桿和內外排剪刀撐。H.搭設每步架的腳手板，扶手及安全網，升降腳手架最底一步架底平面要用腳手板封閉，以防止物品掉落，如果使用鋼筋網片或密封性不好的腳手板，每隔三步架封閉一層。2.提升機構的安裝在墻體上安裝鋼挑梁，將導輪套入導軌，安裝穿墻螺栓；后續(xù)鋼挑梁的安裝；提升機構安裝：A.安裝吊桿；B.將電動葫蘆安裝在鋼梁上；C.電器系統(tǒng)要效接地；D.升降腳手架要采取有效的防雷避雷措施；E.調整葫蘆高度，掛好倒鏈并預緊，預緊時倒鏈不宜過緊，以拉直為準。七、提升操作程序1.作業(yè)前安全檢查根據作業(yè)指令書由現場安全員組織專業(yè)人員進行升降作業(yè)前安全檢查，填妥檢查表。（1）升降腳手架搭設、機構安裝完成后，由技術員及現場指揮、安全員、施工班長、電工等組成驗收小組，對升降腳手架節(jié)點的緊固性、架體的垂直度、行架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機構的安裝情況，以及電控柜的安裝（如有無缺相保護，有無過載顯示功能等）情況，電線電纜的敷設等項目，進行檢查驗收，并填寫檢查驗收表，對不合格的項目，下達整改通知，整改后經復查，合格后方能使用。（2）根據主體施工進度，由現場技檢部門，檢驗升降腳手架附墻點砼強度達到C10強度。安全技術部門檢查支模構件，臨邊堆物，及升降腳手架的存在狀態(tài)。認為具備安全提升條件后，填妥升降作業(yè)通知單，并對升降腳手架班組下達作業(yè)通知。（3）升降腳手架提升作業(yè)前，由技術員、安全員，對將進行提升作業(yè)的人員進行安全技術交底，并簽名（一式三份），班組長進行具體的作業(yè)分工。（4）提升前，必須發(fā)出書面通知（或在醒目地方用板寫上），告知與升降腳手架提升時有安全影響的臨邊作業(yè)，懸空、高空作業(yè)等相關班組，具體提升作業(yè)時間。并在架體下方相關地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護。（5）提升作業(yè)人員上崗前必須對通信設備（對講機）進行復查、調試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進入各自的施工位置。2.各類人員各就各位，確認無誤后，由現場指揮下達提升命令。各專業(yè)人員按各自的職責范圍巡視、觀察，要求注意力集中，認真負責。（1）各類人員進入施工位置后，用對講機對話檢查，班組長復查。由現場指揮下達升降作業(yè)指令，各專門人員按分工進行職責范圍的工作，要求注意力集中，認真負責。（2）預緊葫蘆倒鏈，要求由班組長親自進行每個葫蘆的預緊過程，以全面掌握葫蘆預緊情況，控制柜人員配合，確保各機位受力均勻，不發(fā)生過、欠載事情，并使架體附墻拉筋松動，不受力。（3）全部葫蘆預緊后，統(tǒng)一拆除架體附墻機構，使整個架體完全懸掛于葫蘆上。（4）確認架體附墻機構拆除完畢，主體臨邊無障礙后，班組長下令，翻起第一、第二兩道翻板。（5）班長通過對講機檢查各崗位工作情況，并親自復查，確認無誤后，通知電控柜操作電工及全體提升作業(yè)人員架體，啟動電動葫蘆，正式開始提升。3.安全員負責升降前后檢查及警戒區(qū)域的警戒。4.架體提升到標準高度后（一個樓層），放下翻板，即進行架體的附墻機構和拉結點的安裝，并做好架體周邊洞口、臨邊防護。5.架體附墻安全圍護做好后，先進行自檢，再申請甲方安全部門和我方技術員、安全員、班組長結合檢查驗收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。6.拆除地面警戒。7.注意事項：（1）提升后及時恢復防護做到防護到位。（2）提升指令下達前后的檢查必須按規(guī)定進行。（3）提升到位后架體水平約束上端最大懸挑約1/3架體高。（4）結構每施工一層，提升架提升一層。（5）提升設備除日常維護、保養(yǎng)外，每月進行一次徹底的保養(yǎng)，電器系統(tǒng)每次使用之前要進行性能檢查。八、轉換程序在結構封頂后，升降腳手架將轉為外墻裝修架，進行下降操作。九、下降操作程序1.安全檢查根據作業(yè)指令書由現場安全員組織專業(yè)人員進行安全檢查。2.各類人員各就各位，確認無誤后，由現場總指揮下達升降命令。各專業(yè)人員按各自的職責范圍巡視、觀察，要求注意力集中，認真負責，發(fā)現異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。3.調整葫蘆，將倒鏈預緊，注意力不能太大；將上一層導輪安裝到架體下層樓面上；將架體與墻可靠拉結，作好防護，并組織作業(yè)后專項檢查，填妥檢查表。4.注意事項：（1）下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起，而隨架體下滑。下降過程中，巡視人員一定要加強責任心，杜絕損壞已裝修表面和已安裝的門窗的現象發(fā)生。（2）架體下降耗時約1小時，此作業(yè)時間應在施工時間計劃表中單獨列出。下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)；下降過程中，架體不應滯留貼面材料，無關人員全部撤離架子。（3）按下降指令書進行下降作業(yè)；架體使用中，物料應均衡放置。（4）保證架體使用中垂直度不超差的措施：嚴格操作規(guī)程，加強工人責任心；強化架體使用前的驗收工作，由專人驗收后方投入使用。十、FSD附著式升降腳手架在使用過程中應注意的事項：現場操作人員應樹立安全第一，預防為主的思想，應健全各項規(guī)定制定。六級以上大風及雷雨天不能進行升降操作；控制柜、電動葫蘆應注意防雨；防止導線斷路、短路。相位應正確一致，在工地總電源改動，及新電源柜安裝時，應檢查其相位是否同控制柜相位一致；防止葫蘆翻鏈；應有可靠的避雷措施；在升降時應設警戒線，任何人員不準在警戒范圍內走動；施工荷載不容許超過規(guī)定荷載；架體結點每升降5層或一個月，全面檢查一次，提升機構每次升降前都應檢查一次，如有部件損壞應及時更換，填寫有關檢查表；非閉環(huán)架體，一般其端頭一跨提升機構應向外增加一步，以平衡荷載。十一、安全檢查內容及檢查方法1.升降前的檢查檢查聯(lián)結點處是否擰緊；檢查所有螺紋聯(lián)結處螺母是否擰緊；檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除；檢查所有提升點的預埋點處導軌離墻距離是否符合提升點數據檔案；檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現象，提升倒鏈是否掛好、預緊；檢查電控柜、電動葫蘆供電系統(tǒng)是否正常。2.升降中的檢查檢查電動葫蘆鏈條有無翻鏈、扭曲現象；有無異物干涉架體升降。3.升降后的檢查檢查聯(lián)結處是否擰緊；檢查所有螺紋聯(lián)結處螺母是否擰緊；檢查所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數據檔案；檢查導軌離墻有無變化，導軌、架體有無變形；檢查臨邊防護是否搭設妥當。十二、拆架要求：根據現場情況，制定專門拆架方案，由專人負責實施。拆除時設警戒區(qū)，由專人負責警戒；清除腳手架上的留存材料、雜物等；腳手架拆除順序：腳手笆—欄桿—剪刀撐—牽桿—橫楞—立桿，按自上而下、先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，必須一步一清，不得上下同時作業(yè)，剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿件；拆除時注意：塔吊在提升架拆除后方可拆除；尤其是僅上升不下降的架體拆除，安全性特別重要，決不允許有物件墜落。十三、維修保養(yǎng)制度FSD附著式升降腳手架屬于大型建筑施工設備，它與所有設備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的提升情況和升降腳手架的使用壽命，必須按照制度嚴格執(zhí)行。嚴禁“三違”即違章指控，違反操作規(guī)程，違反勞動紀律現象出現。1.安全鉗定期注入潤滑油（一般每隔一個月注一次）；花蘭螺栓的螺紋表面必須定期潤滑（一般每隔一個月潤滑一次），外露的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。3.施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導輪表面的雜物及時清，以便導輪順利運行。4.電動葫蘆的表面要用帆布或包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每月潤滑一次），以防鏈條生銹；電控柜要有防雨、防潮及接地措施，避免暴曬和烘烤。6.工程竣工后，應將所升降腳手架的所有零件表面異物徹底清除干凈，重新涂漆，將已經損壞的零件重新更換，以便投入下一工程。十四、報廢制度：周轉使用的FSD附著式升降腳手架構件必須經修整檢驗合格后，方可投入使用，為保障FSD附著式升降腳手架的安全使用，制訂如下報廢制度。1.提升系統(tǒng)：構件使用中出現變形，經鑒定合格后方可使用。（1）電動葫蘆正常周期為三個樓盤（3年）。允許對損壞零件進行更換維修；鏈條出現裂紋，變形，大的壓痕，必須報廢。（2）承力主框架、鋼挑梁正常周期為2個樓盤。（3）穿墻螺栓、螺母使用周期為1個樓盤。使用中出現下列情況作報廢處理：A.裂紋B.螺紋銹蝕嚴重C.螺紋磨損（4）防墜裝置周期為2個樓盤。（5）電控箱使用周期為2個樓盤，允許經檢驗合格的電器繼續(xù)使用。十五、常見故障的處理：常見故障故障原因處理方法葫蘆電動葫蘆動作方向與按鈕箭頭指示方向不符。電源相位不正確。換接電源中任意兩根接線電動葫蘆不能起動或能起動而雜聲大而不能工作。1.一相電源中斷。2.電源電壓過低（低于340V）。3.電機未能解除制動（可能銹蝕咬死）。1.檢查電源。2.檢查電源電壓。3.卸開擦凈