連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦連桿螺栓課件

模塊二活塞式壓縮機(jī)的安裝工藝連桿、十字頭安裝模塊二活塞式壓縮機(jī)的安裝工藝連桿、十字頭安裝連桿、十字頭安裝十字頭是連接活塞與連桿的部件，它的一端通過(guò)十字頭銷與連桿小頭連接，另一端與活塞桿連接，從而推動(dòng)活塞做往復(fù)活動(dòng)并起導(dǎo)向作用和承受連桿運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)向力。

分體式十字頭1－十字頭體；2－滑履；3－十字頭銷；4－固定螺栓；5－墊片按連桿與十字頭體的聯(lián)接方式，十字頭可分為開(kāi)式和閉式兩類。十字頭安裝重點(diǎn)是安裝前的檢測(cè)工作。連桿、十字頭安裝十字頭是連接活塞與連桿的

1、十字頭安裝（1）安裝前，首先是外觀檢查，查看十字頭滑履工作面上是否有鑄造砂眼、氣孔等缺陷。將十字頭清洗干凈，用壓縮空氣吹洗，檢查油路是否暢通。采用分體式十字頭，上下兩塊滑板可以從十字頭體取下，應(yīng)檢查上下滑履軸承合金層質(zhì)量。（2）用著色法檢查十字頭體與上、下滑板的接觸面積，應(yīng)在50%以上，且接觸均勻，不符合要求時(shí)，進(jìn)行刮研調(diào)整。連桿、十字頭安裝1、十字頭安裝連桿、十字頭安裝（3）將十字頭放入中體滑道上往復(fù)拖動(dòng)，用著色法檢查滑板工作面與滑道的接觸面積不少于60%（分體式十字頭可取下上下滑板分別檢查），其接觸點(diǎn)應(yīng)在下滑板中部均勻分布。（4）檢查十字頭銷軸與銷孔吻合均勻，曲軸銷和十字頭銷軸接觸面積為其本身面積的75%以上。

連桿、十字頭安裝（3）將十字頭放入中體滑道上往復(fù)拖動(dòng)，用著色法檢查（5）組裝十字頭，分清十字頭上下承壓面，下滑道承力的十字頭，其軸線應(yīng)高于滑道中心線0.03mm；對(duì)上滑道為主要承力面的十字頭，運(yùn)行時(shí)其軸線應(yīng)低于滑道中心線0.01～0.03mm，所以安裝時(shí)應(yīng)將十字頭軸線調(diào)至低于滑道中心線，其值為十字頭與滑道間隙加0.03mm。連桿、十字頭安裝（5）組裝十字頭，分清十字頭上下承壓面，下滑道承力的（6）十字頭在滑道中的軸線測(cè)定，在安裝活塞桿的連接器上安裝專用胎具，用千分尺在圓柱面的A、B兩處測(cè)量，同時(shí)計(jì)算軸線的水平度偏差，要求在滑道前、中、后三個(gè)位置均不得大于0.02/1000mm。十字頭軸線水平度測(cè)量連桿、十字頭安裝（6）十字頭在滑道中的軸線測(cè)定，在安裝活塞桿的連接（7）十字頭裝入中體滑道后，在位于滑道前、中、后三個(gè)位置，用塞尺測(cè)量上承壓面與滑道的四周間隙。用精密直角尺和塞尺測(cè)量十字頭在滑道前后兩端的垂直度。（8）分體式十字頭與滑道間隙可通過(guò)增減滑履與十字頭本體之間的墊片來(lái)調(diào)整，無(wú)法用墊片調(diào)整的應(yīng)通過(guò)刮研調(diào)整，刮研時(shí)首先要保證十字頭中心軸線與滑道軸線的偏移量，并防止超刮。連桿、十字頭安裝（7）十字頭裝入中體滑道后，在位于滑道前、中、后三注意：

十字頭銷在十字頭內(nèi)的位置不能調(diào)換，若方向裝反，油路完全切斷，十字頭滑履得不到供油會(huì)造成摩擦面燒毀的機(jī)械事故。

連桿、十字頭安裝注意：連桿、十字頭安裝2、連桿安裝

連桿是曲軸與活塞間的連接件，它將曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并把動(dòng)力傳遞給活塞對(duì)氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。桿身多采用工字形截面且中間鉆一長(zhǎng)孔作為油道。連桿、十字頭安裝2、連桿安裝連桿、十字頭安裝1小頭；2桿身；3大頭；4連接螺栓；5大頭蓋；6螺母；7軸套；8大頭瓦連桿的一端用銷子與十字頭連接（無(wú)十字頭壓縮機(jī)直接與活塞連接），稱為小頭。另一端與主軸上的曲軸連接，稱為大頭。連桿的安裝工作包括大頭與曲軸銷的裝配和小頭與十字頭或活塞的裝配。連桿、十字頭安裝1小頭；2桿身；3大頭；4連接螺栓；5大頭蓋；6螺母；7軸套（1）連桿大頭裝配連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦連桿螺栓連桿、十字頭安裝（1）連桿大頭裝配連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦連桿螺栓連桿、十字①在曲軸上安裝的連桿大頭軸承為對(duì)開(kāi)式軸瓦，安裝前應(yīng)將連桿和軸瓦清洗干凈，油孔可用壓縮空氣吹通。對(duì)大軸承（也叫大頭瓦）的檢查同主軸瓦。②連桿大頭薄壁瓦與曲軸銷的裝配與主軸瓦相同，安裝時(shí)檢查連桿體側(cè)的瓦油孔，應(yīng)與連桿體油孔對(duì)正。安裝后的檢測(cè)參數(shù)有徑向間隙0.18——0.20mm,軸向間隙0.50——0.60mm和接觸面積應(yīng)在60%以上。③安裝連桿螺栓時(shí)，如果穿入桿體時(shí)稍微有點(diǎn)緊，只能用銅錘和木錘敲擊，不可使用鐵錘敲擊，以免損傷螺栓端頭。連桿、十字頭安裝①在曲軸上安裝的連桿大頭軸承為對(duì)開(kāi)式軸瓦，安裝前（2）連桿小頭裝配①連桿小頭瓦一般采用不剖分的青銅軸套，小頭銅套和連桿清洗后用5倍以上放大鏡檢查，應(yīng)無(wú)裂紋等缺陷。②軸套壓裝在連桿小頭內(nèi)，并用螺釘固定，以防止旋轉(zhuǎn)。安裝后的檢測(cè)參數(shù)有徑向間隙0.05—0.08mm,軸向間隙（指兩端間隙之和）0.80—1.0mm和接觸面積應(yīng)在60%以上。連桿、十字頭安裝（2）連桿小頭裝配連桿、十字頭安裝（3）整體裝配連十字頭裝入滑道后，曲軸就位后，可安裝連桿。將連桿裝入曲柄銷孔和十字頭上，用連桿螺栓并緊。連桿螺栓預(yù)緊度要嚴(yán)格控制，預(yù)緊力太大會(huì)使螺栓應(yīng)力增高而損壞；預(yù)緊力過(guò)小易使螺母松動(dòng)而斷裂。連桿、十字頭安裝（3）整體裝配連桿、十字頭安裝知識(shí)擴(kuò)展連桿螺栓在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)承受交變負(fù)荷，是連桿組件中非常重要的零件，它的破壞會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的重大事故。連桿、十字頭安裝知識(shí)擴(kuò)展連桿、十字頭安裝模塊二活塞式壓縮機(jī)的安裝工藝連桿、十字頭安裝模塊二活塞式壓縮機(jī)的安裝工藝連桿、十字頭安裝連桿、十字頭安裝十字頭是連接活塞與連桿的部件，它的一端通過(guò)十字頭銷與連桿小頭連接，另一端與活塞桿連接，從而推動(dòng)活塞做往復(fù)活動(dòng)并起導(dǎo)向作用和承受連桿運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)向力。

分體式十字頭1－十字頭體；2－滑履；3－十字頭銷；4－固定螺栓；5－墊片按連桿與十字頭體的聯(lián)接方式，十字頭可分為開(kāi)式和閉式兩類。十字頭安裝重點(diǎn)是安裝前的檢測(cè)工作。連桿、十字頭安裝十字頭是連接活塞與連桿的

1、十字頭安裝（1）安裝前，首先是外觀檢查，查看十字頭滑履工作面上是否有鑄造砂眼、氣孔等缺陷。將十字頭清洗干凈，用壓縮空氣吹洗，檢查油路是否暢通。采用分體式十字頭，上下兩塊滑板可以從十字頭體取下，應(yīng)檢查上下滑履軸承合金層質(zhì)量。（2）用著色法檢查十字頭體與上、下滑板的接觸面積，應(yīng)在50%以上，且接觸均勻，不符合要求時(shí)，進(jìn)行刮研調(diào)整。連桿、十字頭安裝1、十字頭安裝連桿、十字頭安裝（3）將十字頭放入中體滑道上往復(fù)拖動(dòng)，用著色法檢查滑板工作面與滑道的接觸面積不少于60%（分體式十字頭可取下上下滑板分別檢查），其接觸點(diǎn)應(yīng)在下滑板中部均勻分布。（4）檢查十字頭銷軸與銷孔吻合均勻，曲軸銷和十字頭銷軸接觸面積為其本身面積的75%以上。

連桿、十字頭安裝（3）將十字頭放入中體滑道上往復(fù)拖動(dòng)，用著色法檢查（5）組裝十字頭，分清十字頭上下承壓面，下滑道承力的十字頭，其軸線應(yīng)高于滑道中心線0.03mm；對(duì)上滑道為主要承力面的十字頭，運(yùn)行時(shí)其軸線應(yīng)低于滑道中心線0.01～0.03mm，所以安裝時(shí)應(yīng)將十字頭軸線調(diào)至低于滑道中心線，其值為十字頭與滑道間隙加0.03mm。連桿、十字頭安裝（5）組裝十字頭，分清十字頭上下承壓面，下滑道承力的（6）十字頭在滑道中的軸線測(cè)定，在安裝活塞桿的連接器上安裝專用胎具，用千分尺在圓柱面的A、B兩處測(cè)量，同時(shí)計(jì)算軸線的水平度偏差，要求在滑道前、中、后三個(gè)位置均不得大于0.02/1000mm。十字頭軸線水平度測(cè)量連桿、十字頭安裝（6）十字頭在滑道中的軸線測(cè)定，在安裝活塞桿的連接（7）十字頭裝入中體滑道后，在位于滑道前、中、后三個(gè)位置，用塞尺測(cè)量上承壓面與滑道的四周間隙。用精密直角尺和塞尺測(cè)量十字頭在滑道前后兩端的垂直度。（8）分體式十字頭與滑道間隙可通過(guò)增減滑履與十字頭本體之間的墊片來(lái)調(diào)整，無(wú)法用墊片調(diào)整的應(yīng)通過(guò)刮研調(diào)整，刮研時(shí)首先要保證十字頭中心軸線與滑道軸線的偏移量，并防止超刮。連桿、十字頭安裝（7）十字頭裝入中體滑道后，在位于滑道前、中、后三注意：

十字頭銷在十字頭內(nèi)的位置不能調(diào)換，若方向裝反，油路完全切斷，十字頭滑履得不到供油會(huì)造成摩擦面燒毀的機(jī)械事故。

連桿、十字頭安裝注意：連桿、十字頭安裝2、連桿安裝

連桿是曲軸與活塞間的連接件，它將曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并把動(dòng)力傳遞給活塞對(duì)氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。桿身多采用工字形截面且中間鉆一長(zhǎng)孔作為油道。連桿、十字頭安裝2、連桿安裝連桿、十字頭安裝1小頭；2桿身；3大頭；4連接螺栓；5大頭蓋；6螺母；7軸套；8大頭瓦連桿的一端用銷子與十字頭連接（無(wú)十字頭壓縮機(jī)直接與活塞連接），稱為小頭。另一端與主軸上的曲軸連接，稱為大頭。連桿的安裝工作包括大頭與曲軸銷的裝配和小頭與十字頭或活塞的裝配。連桿、十字頭安裝1小頭；2桿身；3大頭；4連接螺栓；5大頭蓋；6螺母；7軸套（1）連桿大頭裝配連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦連桿螺栓連桿、十字頭安裝（1）連桿大頭裝配連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦連桿螺栓連桿、十字①在曲軸上安裝的連桿大頭軸承為對(duì)開(kāi)式軸瓦，安裝前應(yīng)將連桿和軸瓦清洗干凈，油孔可用壓縮空氣吹通。對(duì)大軸承（也叫大頭瓦）的檢查同主軸瓦。②連桿大頭薄壁瓦與曲軸銷的裝配與主軸瓦相同，安裝時(shí)檢查連桿體側(cè)的瓦油孔，應(yīng)與連桿體油孔對(duì)正。安裝后的檢測(cè)參數(shù)有徑向間隙0.18——0.20mm,軸向間隙0.50——0.60mm和接觸面積應(yīng)在60%以上。③安裝連桿螺栓時(shí)，如果穿入桿體時(shí)稍微有點(diǎn)緊，只能用銅錘和木錘敲擊，不可使用鐵錘敲擊，以免損傷螺栓端頭。連桿、十字頭安裝①在曲軸上安裝的連桿大頭軸承為對(duì)開(kāi)式軸瓦，安裝前（2）連桿小頭裝配①連桿小頭瓦一般采用不剖分的青銅軸套，小頭銅套和連桿清洗后用5倍以上放大鏡檢查，應(yīng)無(wú)裂紋等缺陷。②軸套壓裝在連桿小頭內(nèi)，并用螺釘固定，以防止旋轉(zhuǎn)。安裝后的檢測(cè)參數(shù)有徑向間隙0.05—0.08mm,軸向間隙（指兩端間隙之和）0.80—1.0mm和接觸面積應(yīng)在60%以上。連桿、十字頭安裝（2）