工程監(jiān)理實施細則全

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！GD220206□□中儲糧油脂工業(yè)東莞有限公司加工技改擴能項目(1000TD植物油全精煉生產(chǎn)線和400TD低熔點棕櫚油分提生產(chǎn)線車間)模板監(jiān)理實施細則編寫：審批：中儲糧油脂工業(yè)東莞有限公司加工技改擴能項目監(jiān)理部2016年10月18日一.工程概況工程名稱：中儲糧油脂工業(yè)東莞有限公司加工技改擴能項目建設(shè)地點：東莞市麻涌鎮(zhèn)新沙港后工業(yè)園建設(shè)單位：中儲糧油脂工業(yè)東莞有限公司設(shè)計單位：河南工大設(shè)計研究院施工單位：中國南海工程有限公司監(jiān)理單位：東莞市大業(yè)建筑技術(shù)咨詢有限公司本工程為中儲糧油脂工業(yè)東莞有限公司加工技改擴能項目（1000TD植物油全精煉生產(chǎn)線和400TD由中儲糧油脂工業(yè)東莞有限公司興建，建設(shè)工程合同工期為150日歷天（工期計算從實際簽發(fā)開工令日期建設(shè)地坪、外網(wǎng)管線等總圖工程。本工程結(jié)構(gòu)使用年限50年,本工程抗震設(shè)防烈度為7為二級。二.專業(yè)工程特點本工程承臺、地梁、±以下結(jié)構(gòu)柱、構(gòu)造柱以及局部板均采用木質(zhì)模板，模板工程的質(zhì)量（包括制作安裝）對于鋼筋、砼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準確以及結(jié)構(gòu)的強度和剛度等將起重要的作用。為確保整體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，特編制模板工程的監(jiān)理實施細則。三.監(jiān)理工作依據(jù)2.經(jīng)監(jiān)理公司批準的監(jiān)理規(guī)劃。3.經(jīng)監(jiān)理批準的施工組織設(shè)計。4.業(yè)主提供的本工程全套施工圖紙、設(shè)計文件。5.圖紙會審紀要、設(shè)計變更、相關(guān)標準圖集。6.國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范。四.監(jiān)理工作的流程：模板分項施工監(jiān)理流程：基層清理做準備模板系列安裝報驗及驗收控制要點：A、主控項目：的承載能力，或加設(shè)支架。上、下層支架的立柱要對準，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。B、一般項目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b、模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾施工的隔離劑，第一遍養(yǎng)護后，以手觸摸不掉粉為佳，方可涂刷第二遍。c、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d、對跨度不小于4米的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的1/1000—3/1000。e、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。a、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差:外露長度中心線位置外露長度中心線位置尺寸預(yù)埋螺栓預(yù)留洞+10注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：6825相鄰兩板表面高低差表面平整度注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。六.監(jiān)理工作的措施和方法質(zhì)量控制措施：（1）墻、柱、構(gòu)造柱兩側(cè)模板的對位螺栓孔應(yīng)平直相對，穿入螺栓時不得斜拉硬頂，鉆孔應(yīng)采用機具，嚴禁使用電、氣焊灼孔。模板支設(shè)過程的控制：（1）先彈出柱的中心線及四周邊線。（2）根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平調(diào)整柱底標高，并做為定位的基準，支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊。（3）注意柱模與梁板連接處的處理方法：要保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分和在節(jié)點部位處理，以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數(shù)部分分段到柱根處理。（4）支設(shè)柱模，其標高、位置要準確，支設(shè)應(yīng)牢固，再將兩端柱模板找正、吊直，固定后，拉線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨固定外應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時偏斜。2m。（6）應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑速度及模板承受的側(cè)壓力，加設(shè)柱箍和對拉螺栓。并應(yīng)根據(jù)柱箍的使用材料和加固方式，確定柱箍之間的安全距離。（1）復(fù)核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁、板支架（包括安裝水筋，安裝并固定兩側(cè)模板，梁跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱。（3）底層梁模支架應(yīng)鋪設(shè)5mm厚的墊板，并應(yīng)該上、下支柱在一條垂直線上。（4）起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外，鋼管連接前進行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼管，當梁側(cè)模高時，要設(shè)置對拉螺栓緊固，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁卡口。（5）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計方案要求布置，一般支柱間距不宜大于2m，縱模板方向的水平拉桿的上下間距不宜大于，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不宜大于6m。（1）注意施工安裝順序：當跨度大于2m時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫桿和立撐；b、擱柵找平后，在上面鋪釘模板。（2）當采用組合鋼模板時，應(yīng)在梁側(cè)模板上支陽角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托鋼管橫管，找好標高后鋪樓板側(cè)模板，樓板模板均用方木連接成整體。（3）采用鋼管腳手架做支撐時，在支柱高度方向每隔~設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)布置對角拉桿和斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體，增加剛度和穩(wěn)定性。（4）支柱下應(yīng)墊通長腳手板或墊板，增加與樓地面接觸面。（5）上、下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎向中心線上。（6）樓板模板之間的所有縫隙要堵墊嚴密，防止跑漿。（7）注意檢查標高及平整度，并要將板面清理干凈。模板拆除的質(zhì)量控制（即事后控制）底模拆除時的砼強度要求：≥100≥100懸臂構(gòu)件-工單位應(yīng)根據(jù)卷材搭接寬度和允許偏差，在現(xiàn)場彈線作為標準去控制施工質(zhì)量。模板工程的質(zhì)量缺陷及防治方法局部模板嵌入梁間，拆除困難。B、防治方法：①梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形。支撐底部要認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。②底模板要按要求起拱。③梁模安裝要拉通線檢查，并要在梁上口設(shè)置橫檔，確保梁斷面寬度一致。④梁模板鋪設(shè)前要認真清理干凈，并要涂刷隔離劑。⑤梁模與柱模連接處，要注意支撐牢固，防止?jié)沧㈨胚^程中梁模位移，嵌入柱內(nèi)。如果梁模使用木模板應(yīng)考慮吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可略微縮短，使砼澆注后不致嵌入柱內(nèi)。A、現(xiàn)象：偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱子扭曲。B、防治措施：①成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。②柱子支模前必須先校正鋼筋位置。③柱子底部應(yīng)采取固定措施，保證底部位置準確，同時應(yīng)留清掃口，以便清理柱內(nèi)雜物。④成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱子之間要相互用水平撐和剪刀撐搭牢。⑤根據(jù)柱子斷面大小及高度，在柱模外側(cè)每隔50—80cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍。A）現(xiàn)象：板中部下?lián)?；板底砼面不平；B）防治措施：①樓板模板的厚度要一致，特別是板接縫處要選厚度一致的模板拼裝鋪放，使板底模板平整。②板格柵用料應(yīng)有足夠的強度和剛度，并且格柵面要平整，避免用料較小，造成擾度過大。面，保證在砼重量和施工荷載作用下不發(fā)生沉陷。④模板應(yīng)按規(guī)定起拱。七.監(jiān)理工作要求（1