制劑車間安全操作規(guī)程(作業(yè)指導書)

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1目的

為了正常有序生產(chǎn)，保障設(shè)施/設(shè)備、人身、環(huán)境的安好，加工生產(chǎn)人員應按照本作業(yè)指導書舉行操作。

2范圍

適用于本司液劑、粉劑、粒劑等加工產(chǎn)品和作業(yè)場地。

3職責

3.1操作人員負責原輔料領(lǐng)/退，設(shè)備設(shè)施操作、投料/出料等作業(yè)。

3.2操作人員負責設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)修理等作業(yè)。

3.3操作場地內(nèi)安好設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的作業(yè)。

3.4合作操作場地內(nèi)其他檢修理的作業(yè)。

4依據(jù)

公司根據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程和安好管理制度，組織專業(yè)技術(shù)人員和有豐富閱歷的操作人員編制崗位操作法和安好技術(shù)規(guī)程。崗位操作法和安好技術(shù)規(guī)程至少每年評估一次，察覺問題要實時修訂。引進新工藝或變更工藝條件時，要重新修訂并按程序逐級審查批準，實時印發(fā)到崗位，并組織員工學習、掌管。嚴禁擅自變更工藝操作規(guī)程和工藝指標，不得對正常運行的設(shè)備舉行試驗性操作。

5方法與步驟

5.1了解生產(chǎn)物料的根本理化性質(zhì);按照生產(chǎn)工藝單要求，核實后領(lǐng)取物料，輕拿輕放、有序放置;對包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的原輔料，不得領(lǐng)用。

5.2按照生產(chǎn)操作規(guī)程，有序啟動設(shè)施設(shè)備。

5.3按照安好第一、預防為主的原那么，現(xiàn)場作業(yè)務必不少于2人、相互間作好安好監(jiān)護。

5.4生產(chǎn)過程中有加熱/降溫等作業(yè)時，務必定時查看、記錄溫控效果和數(shù)據(jù)。

5.5生產(chǎn)現(xiàn)場的安好設(shè)施要保證是正常有效的、放置地域應當開放、沒有障礙物、便于取用。

5.6生產(chǎn)現(xiàn)場確保換氣通風、制止有毒有害氣體/粉體的積存。

5.7下班之前，物料應標識切實，實時辦理退/入庫手續(xù);切實來不及退/入庫的物料，務必有序擺放、標注明顯;有危害需賦予特殊標識、該標識應明顯醒目。

5.8下班后，應中斷全體設(shè)備的運行，并切斷電源、關(guān)閉好門窗。

5.9每天上班時首先開啟門、窗、排氣扇，檢查現(xiàn)場物料和設(shè)備，都處于正常狀態(tài)，再作新的生產(chǎn)打定。

5.10加強裝置(設(shè)備)維護檢修安好管理，在維護檢修作業(yè)現(xiàn)場，要隔離出安好作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄、防備線、蓋板、安好警示標志、夜間信號燈等。施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等，均應有明顯的嚴禁動用的警示標志。隔離有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線務必添加盲板。現(xiàn)場要保持疏散、消防通道暢通，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。

5.11在不停產(chǎn)狀態(tài)下舉行維護檢修作業(yè)時，要有公司指令并按照公司編制作業(yè)指導書(作業(yè)方案)和應急處理預案舉行作業(yè)。施工工程中，嚴禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電纜和設(shè)備等，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等奇怪處境，應立刻中斷一切維護檢修作業(yè)。

5.12安好防護用品務必配置齊全、正確使用、定期更換、操作人員負責保存管理;有意毀損或損失，須實時報備添置，當事人員需賠償并采納處置。

5.13生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害廢棄物收集到專用桶中并按公司指定地域/方式舉行處理。

6學習與整改

6.1操作人員應積極加入公司組織的各種技術(shù)/技能、安好常識、安好防護等學習培訓，并自覺、自主熟諳本崗位的作業(yè)規(guī)矩、操作技能。

6.2操作人員應愛崗敬崗，在生產(chǎn)活動中加深理解、提升技能;察覺問題，實時反匱匯報、作好記錄，并積極提出解決/提升方法，增加安好生產(chǎn)的責任意識。

7違規(guī)責任

違反作業(yè)規(guī)程，造成人身傷害、公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度舉行處置。

8留神事項

8.1加工操作人員務必取得相應的上崗資格方可作業(yè)。

8.2加工操作人員對配備的消防器材有保管責任并能純熟操作。

篇2：鍛工的安好操作規(guī)程(二)

鍛工的安好操作規(guī)程(二)

一、穿戴好工作服，檢查設(shè)備及工具有無松動、開裂現(xiàn)象。

二、教學用具、鍛造設(shè)備需在指導教師的指導后面可啟動，并嚴格按照設(shè)備的操作模范舉行操作。

三、掌鉗時，應緊握夾鉗柄部并將柄置于身體旁側(cè)。嚴禁鉗柄或帶柄工具尾部正對人體，以及將手指放入鉗柄之間。

四、鍛造時，坯料應放在下砧塊的中部，鍛件或墊鐵等工具務必放正放平，以防工具受力后飛出傷人。

五、兩人或多人合作操作，須分工明確，協(xié)調(diào)合作，以制止動作失誤。

六、嚴禁用錘頭空擊下砧塊，不許鍛打過燒過冷的鍛件。

七、在下砧塊上放置或移出工具、清理氧化皮時，務必使用夾鉗，掃帚等工具，嚴禁用手直接伸入上下砧塊工作面內(nèi)取拿物品。

八、手工自由鍛造

1、在實習指導老師操作示范時，實習人員應站在安好位置，示范切斷鍛件時，站的位置應避開金屬被切斷時的飛出方向。

2、工作開頭以前，務必檢查所用的工具是否正常，鉗口是否能穩(wěn)固地夾持，鐵砧上有無裂痕，爐子的風門是否有堵塞現(xiàn)象等。如察覺有不正常的地方，應立刻報告實習指導老師，待處理后再舉行工作。

3、在鐵砧上和鐵砧旁的地面上，都不應放置其它物件。

4、不得用手錘或大錘對著鐵砧的工作面猛烈敲擊，以免鐵錘反跳造成事故，炎熱的金屬件不得亂拋亂疊。

5、遏止赤手拿金屬塊，以防金屬塊未冷而燙傷。

九、機鍛

1、查看空氣錘鍛造時，站立位置距離機臺應不少于1.5米。

2、實習人員舉行機鍛及操作其它設(shè)備時，務必得到實習指導老師的允許，務必有實習指導老師在場指導。

3、應隨時除掉空氣錘砧面上的氧化皮，不得積存。除掉渣皮時，只準用掃帚，遏止用嘴吹或直接用手、腳除掉。

4、十足遏止直接用手移動放置在砧面上的工具及工作物，手與頭應嚴禁靠近鍛錘的工作區(qū)。

5、只準許單人操作空氣錘，遏止其它人從旁扶助，以免動作不一致，造成工傷事故。

6、空氣錘開頭鍛擊時，不成強打，使用后應將錘頭輕輕提起用木塊墊好。

實習完畢后，應將鍛爐熄火，并清理工作場地和檢查所用工具。

十、沖壓操作

1.工作前須專心校好模具，如察覺沖床剎車不靈或沖頭連沖，那么嚴禁使用，并即刻報告指導人員。

2、操作時，思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊操作。

3、嚴禁將手伸進工作區(qū)送料或取工件，小工件沖壓要用輔佐工具。

4、沖床腳踏開關(guān)上方應有防護罩，沖完一次后，腳應離開開關(guān)。

5、工具材料不要靠在機床上，防止掉落在開關(guān)上造成機床啟動。

6、留神調(diào)整機床設(shè)備各部間隙，安好裝置應完好無損，皮帶罩、齒輪罩應齊全。

篇3：車工安好操作規(guī)程(二)

車工安好操作規(guī)程(二)

1、工作前，穿好工作服，如扣好衣服，扎好袖口，女職工務必帶上工作帽，將長發(fā)或辮子納入帽內(nèi)，不允許戴手套工作。

2、未了解機床的性能和未得到實習指導人員的許可，不能擅自開動機床。

3、啟動車床前務必檢查機床各轉(zhuǎn)動片面的潤滑處境是否良好，各運動部件是否受到阻礙，養(yǎng)護裝置是否完好，機床上及其周邊是否堆放有礙安好的物件。

4、裝夾刀具及工作時務必停車，務必裝夾堅韌穩(wěn)當?？ūP扳手夾緊工件后不要忘卻取下，以免開車時飛出傷人。

5、車刀的刀尖應調(diào)理和工件軸心同一水平上，刀桿不應伸出刀架太長。

6、切削速度、背吃刀量、走刀量等應聽從指導教師指導選擇適當，不應任意加大。

7、機床開動后留神以下事項：

a不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運轉(zhuǎn)片面，也不要將身體靠在機床上。

b切削中途欲停