生產(chǎn)計劃專題培訓(xùn)

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生產(chǎn)管理システム1/4/20231TDKTWNGROUP

生產(chǎn)管理システム簡介目錄１．目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３２．顧客滿意因素順位改變．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４３．生產(chǎn)管理應(yīng)有的改變．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５４．生產(chǎn)管理架構(gòu)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６５．生產(chǎn)情報．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７６．生產(chǎn)體制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８７．生產(chǎn)手配7-1.手配基準．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９7-2.手配方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０８．訂單管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１１９．納期管理PROCESS．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２１０．生產(chǎn)計劃．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３１１．發(fā)注管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４１２．工程管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１５１３．物流管理13-1.出貨管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６13-2.出貨指示原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１７13-3.庫存管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１８13-4.在庫點及在庫基準的訂定．．．．．．．．．．．．．．．１９13-5.各LogisticCenter的在庫補充．．．．．．．．．．．．．２０１４．L/T的管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２１１５．製品L/T的短縮實施方策．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２２～２３附件一～八．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２４～３１１６．管理指標．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３２1/4/20232一．目的建構(gòu)先行管理的生產(chǎn)管理架構(gòu)三日內(nèi)交貨體制的確立1/4/20233品質(zhì)價格交期交期價格品質(zhì)二．顧客滿意因素順位改變1/4/202341.新的管理技術(shù)的學(xué)習(xí)例如：(a).限制驅(qū)導(dǎo)式現(xiàn)場排程與管理技術(shù)(b).成本管理(c).供應(yīng)鏈管理(d).顧客關(guān)係管理2.新的資訊技術(shù)的學(xué)習(xí)網(wǎng)路技術(shù)的學(xué)習(xí)電子商務(wù)的學(xué)習(xí)知識管理的學(xué)習(xí)3.市場情報取得的參與、管理.成為經(jīng)營者的最佳輔佐者4.建立良好與深度的顧客關(guān)係三．生產(chǎn)管理應(yīng)有的改變 1/4/20235四．臺灣TDK生產(chǎn)管理體制生產(chǎn)體制與生產(chǎn)手配訂單管理生產(chǎn)計劃發(fā)注管理工程管理出貨管理庫存管理L/T管理販賣目標LogisticCenter需求＋1/4/20236五．情報管理1.情報來源

(1)營業(yè)情報(2)販促情報(3)電子商務(wù)情報2.情報型態(tài)

(1)即有客戶情報(2)承認中客戶情報(3)擴販新規(guī)客戶情報(4)過去販売實績3.情報管理

(1)客戶月度生產(chǎn)臺數(shù)、員數(shù)、占有率(2)過去販売實績分析-

機種別、品名別、客戶別(3)客戶F/I(4)B2BF/I1/4/20237六．生產(chǎn)體制

依據(jù)販賣目標及LogisticCenter需求確立生產(chǎn)體制

(1).生產(chǎn)手配數(shù)量的確立(2).設(shè)備能力、必要人員(3).現(xiàn)狀能力（機種別生產(chǎn)的分配）、人員(4).步留(5).L/T1/4/20238七．生產(chǎn)手配1.手配基準(1).確定訂單(2).預(yù)約訂單(F/I)(3).營業(yè)情報(4).販促情報(5).LogisticCenter情報(6).過去販賣實績1/4/20239販賣決定數(shù)－確定訂單－予約訂單(F/I)＝預(yù)估訂單販賣決定數(shù)＋LogisticCenter需求－成品在庫引當－仕掛引當＝生產(chǎn)手配數(shù)適正LotSize的考量………等待時間的減少仕掛點與仕掛量的確立（工程平衡的考量）〝生產(chǎn)基本原則：只生產(chǎn)可販賣的製品〞2.手配方法七．生產(chǎn)手配1/4/202310八．．訂訂單單管管理理１.顧顧客客別別受受注注２.受受注注總總量量管管理理…………日別別、、目目標標比比(期期首首、、月月次次、、前前月月））３.訂訂單單新新增增、、取取消消、、變變更更管管理理12/29/202211不能滿滿足生產(chǎn)能力生產(chǎn)手配的確認調(diào)整處理訂單的接受當月納期生產(chǎn)調(diào)整納期調(diào)整次月以後納期訂單受入狀況確認生產(chǎn)能力、材料的確認跟催出貨基本想想法：：．100%滿足足顧客客所指指定的的納期期。．因L/T及及生生產(chǎn)上上之條條件限限制，，對納納期的的調(diào)整整透過協(xié)商商方式式確定定。協(xié)協(xié)議後後之納納期應(yīng)應(yīng)確實實遵守守，依回答答納期期出荷荷。．追求求業(yè)務(wù)務(wù)的省省力化化。九．納納期管管理PROCESS12/29/202212十．生生產(chǎn)投投入計計劃１．月次計計劃(成型型計劃劃、加加工計計劃)(1).確確定訂訂單(2).生生產(chǎn)手手配(3).良良率(步留留)２．週計劃劃(1).確確定訂訂單變變化的的掌握握(2).生生產(chǎn)手手配(3).良良率(步留留)３．日計劃………生產(chǎn)指示示（M/O發(fā)行管管理）(1).LOTSIZE(2).良良率(步留留)12/29/202213十一．發(fā)注注管理1.材料需需求計劃與與調(diào)整…月次生產(chǎn)計計劃為Base生產(chǎn)手配數(shù)數(shù)－材料引引當＝材料料需要數(shù)材料需要數(shù)數(shù)－P/O引當＝材材料調(diào)整(增.減)2.週別材材料需求調(diào)調(diào)整與納期期管理※RealTimeResponseSystem的徹徹底12/29/202214十二．工程程管理(工工程追蹤管管理)1.投入、、生產(chǎn)實績績管理…M/O發(fā)發(fā)行與RM2.工程仕仕掛管理3.工程良良率(步留留)※工程異常常的即時處處理(037遵守)12/29/202215十三．物流流管理(1).月月次出貨計計劃(2).週週間出貨計計劃與跟催催(3).出出貨實績管管理(a).出出倉連絡(luò)書書(b).SA1.出貨貨管理12/29/202216(1).重重點顧客（Calloff等）指定納期(2).指指定納期受受注順序2.出貨指示原原則十三．物流流管理12/29/202217(1).在在庫計劃………棚卸在庫削削減計劃(2).成成品在庫管管理……入、出庫，，帳與物(3).滯滯留品管理理※最小限度度的在庫確確保3.庫存管管理十三．物流流管理12/29/202218各部部門門依依製製品品特特性性及及生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程決決定定在在庫庫點點與與在在庫庫基基準準，，並並定定期期維維護護，，以以達達到到在在庫庫最最小小化化與與資資產(chǎn)產(chǎn)在在庫庫削削減減之之目目的的。。4.在庫點及及在庫基準的的訂定十三．物流管管理12/29/2022195.各LogisticCenter的在庫庫補充十三．物流管管理(1).依LogisticCenter的的需求情報(F/I)及及過去販賣實實績分析訂定定在庫補充需需求(2).充分分掌握各LogisticCenter運送送L/T與航航班(ByAir.Boat)(3).以最最有效率、經(jīng)經(jīng)濟的方式，，將製品運送送到各LogisticCenter12/29/202220十四．．L/T的的管理理資材部部（N部資資材課課）為為購買買L/T管管理責責任單單位，，應(yīng)訂訂定各材材料之之購買買L/T短短縮目目標值值，並並落實實管理理，以以達到到購買L/T短縮縮及資資產(chǎn)在在庫削削減之之目的的。2.製製造、、製品品L/T：：1.購購買L/T：各製造造部生生產(chǎn)管管理為為製造造、製製品L/T的管管理責應(yīng)透過IE等手法短縮製造、製品L/T，並落實管理，以達到L/T短縮及資產(chǎn)在庫削減之目的。12/29/2022211.計計劃L/T短縮縮(a).顧顧客Forecast的的信賴賴性向向上(b).計計劃業(yè)業(yè)務(wù)的的簡素素化與與EDP化化(c).SupplyChain情報的的明確確化2.購購買L/T的短短縮(a).現(xiàn)現(xiàn)地調(diào)調(diào)達化化(b).供供應(yīng)商商的生生產(chǎn)方方式的的掌握握與情情報的的正確確性（（價格格、交交期））(c).標標準部部品的的統(tǒng)一一化(d).即即時回回應(yīng)系系統(tǒng)的的建立立（RealTimeResponseSystem）十五．．製品品L/T的的短縮縮實施施方策策3.製製造L/T短縮縮(a).最小LOT流流動與Line化(d).加工工效率的的提昇(b).品質(zhì)的的安定與與設(shè)備故故障Loss的的撲滅(e).檢查.加工的的消除(c).停滯時時間的消消除(f).運搬效效率的提提昇(運搬時間間短縮)12/29/2022224.運送L/T的短短縮(a).IT技術(shù)的活用用、強化與與FORWARD的的合作關(guān)係係(b).運運輸工具的的經(jīng)濟化與與效率化十五．製品品L/T的的短縮實施施方策5.改善的的四原則(ECRS原則)．E(Eliminate)：：排除明確現(xiàn)在的的作業(yè)的目目的(機能能)，檢討討可以排除除的作業(yè)項項目．C(Combine)：：結(jié)合與其他目的的(機能)或作業(yè)重重新編組，，檢討可以以排除或短短縮的作業(yè)業(yè)．R(Rearrange)：重整與其他目的的(機能)或作業(yè)互互相調(diào)整或或變更順序序，檢討可可以排除或或短縮的作業(yè)業(yè)．S(Simplify)：：單純化化如果不能排排除，檢討討是否現(xiàn)在在作業(yè)的目目的(機能能)或作業(yè)業(yè)本體的簡簡單化(機械械化．自動動化)12/29/202223附件一：部製品TOTALL/T分分析TOTALL/THr購買配送L/THr製造L/THr交貨L/THr計劃L/THr接單,手配L/THrTOTALL/THr購買配送L/THr製造L/THr交貨L/THr計劃L/THr接單,手配L/THr現(xiàn)狀目標12/29/202224附件二：業(yè)務(wù)程序現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查分分析用紙(製造)12/29/202225附件三：業(yè)務(wù)程序現(xiàn)狀狀調(diào)查分析用用紙(業(yè)務(wù))12/29/202226附件四四：部製造造L/T