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文檔簡介
單元七壓力容器的安全技術(shù)任務(wù)六氣瓶的安全技術(shù)
知識目標(biāo):說出氣瓶的分類、安全附件、及顏色標(biāo)識;陳述氣瓶的使用要求與檢驗方法。能力目標(biāo):初步具備生產(chǎn)中氣瓶的安全管理能力。態(tài)度目標(biāo):培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細致的工作作風(fēng)和團隊合作精神
單元七壓力容器的安全技術(shù)1一、案例1985年4月,山東省德州某化工廠液氯鋼瓶在灌裝時發(fā)生爆炸,造成3人死亡。鋼瓶是1984年從天津某廠購進的舊鋼瓶。經(jīng)包裝崗位檢查已發(fā)現(xiàn)3瓶有異物(瓶嘴有芳香泡沫),但只在臺賬上注明而來去現(xiàn)場采取措施,致使這3瓶仍與待裝鋼瓶混在一起,當(dāng)被推上包裝臺灌裝時又未抽空,未驗瓶,剛一裝液氯即發(fā)生爆炸。事故原因:所購進的舊鋼瓶未經(jīng)認(rèn)真檢驗就送入包裝崗位;鋼瓶有異物。一、案例2二、氣瓶的安全技術(shù)1.充裝安全(1)氣瓶充裝過量(2)防止不同性質(zhì)氣體混裝屬下列情況之一的,應(yīng)先進行處理,否則嚴(yán)禁充裝。①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的。二、氣瓶的安全技術(shù)3二、氣瓶的安全技術(shù)
(2)防止不同性質(zhì)氣體混裝②改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的。③附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。④瓶內(nèi)無剩余壓力的。⑤超過檢驗期的。⑥外觀檢查有明顯損傷,需進一步進行檢查的。⑦氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的。⑧易燃氣體氣瓶的首次充裝,事先未經(jīng)置換和抽空的。二、氣瓶的安全技術(shù)4二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全①氣瓶的貯存應(yīng)有專人負責(zé)管理。②氣瓶的貯存,空瓶、實瓶應(yīng)分開(分室貯存)。③氣瓶庫(貯存間)應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,應(yīng)采用二級以上防火建筑。④氣瓶庫應(yīng)通風(fēng)、干燥,防止雨(雪)淋、水浸,避免陽光直射,要有便于裝卸、運輸?shù)脑O(shè)施。二、氣瓶的安全技術(shù)5二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全⑤地下室或半地下室不能貯存氣瓶。⑥瓶庫有明顯的“禁止煙火”、“當(dāng)心爆炸”等各類必要的安全標(biāo)志。⑦瓶庫應(yīng)有運輸和消防通道,設(shè)置消防栓和消防水池。在固定地點備有專用滅火器、滅火工具和防毒用具。⑧貯氣的氣瓶應(yīng)戴好瓶帽,最好戴固定瓶帽。二、氣瓶的安全技術(shù)6二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全⑨實瓶一般應(yīng)立放貯存。臥放時,應(yīng)防止?jié)L動,瓶頭(有閥端)應(yīng)朝向一方。垛放不得超過5層,并妥善固定。⑩實瓶的貯存數(shù)量應(yīng)有限制,在滿足當(dāng)天使用量和周轉(zhuǎn)量的情況下,應(yīng)盡量減少貯存量。二、氣瓶的安全技術(shù)7二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全11、容易起聚合反應(yīng)的氣體的氣瓶,必須規(guī)定貯存期限。12、瓶庫賬目清楚,數(shù)量準(zhǔn)確,按時盤點,賬物相符。13、建立并執(zhí)行氣瓶進出庫制度。二、氣瓶的安全技術(shù)8二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全①使用氣瓶者應(yīng)學(xué)習(xí)氣體與氣瓶的安全技術(shù)知識,在技術(shù)熟練人員的指導(dǎo)監(jiān)督下進行操作練習(xí),合格后才能獨立使用。②使用前應(yīng)對氣瓶進行檢查,確認(rèn)氣瓶和瓶內(nèi)氣體質(zhì)量完好,方可使用。③按照規(guī)定,正確、可靠地連接各工具等,檢查、確認(rèn)沒有漏氣和灰塵、雜物。二、氣瓶的安全技術(shù)9二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全④氣瓶使用時,一般應(yīng)立放(乙炔瓶嚴(yán)禁臥放使用),不得靠近熱源。⑤使用易起聚合反應(yīng)的氣體的氣瓶,應(yīng)遠離射線、電磁波、振動源。⑥防止日光曝曬、雨淋、水浸。⑦移動氣瓶應(yīng)手搬瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底,嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和肩扛、腳踹。二、氣瓶的安全技術(shù)10二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全⑧禁止敲擊、碰撞氣瓶。⑨注意操作順序。⑩瓶閥凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤。移入溫度較高或用40℃以下的溫水澆淋解凍。11注意保持氣瓶及附件清潔、干燥,禁止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。二、氣瓶的安全技術(shù)11二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全12瓶內(nèi)氣體不得用盡,應(yīng)留有剩余壓力(余壓)。13保護瓶外油漆防護層,既可防止瓶體腐蝕,也是識別標(biāo)記,可以防止誤用和混裝。14氣瓶使用完畢,要送回瓶庫或妥善保管。二、氣瓶的安全技術(shù)12家用氣瓶使用注意事例分析家用氣瓶使用注意事例分析13相關(guān)知識氣瓶的安全附件1.安全泄壓裝置氣瓶常見的泄壓附件有爆破片和易熔塞。2.其他附件(防震圈、瓶帽、瓶閥)相關(guān)知識14相關(guān)知識氣瓶的顏色國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶顏色標(biāo)記》對氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)做了嚴(yán)格的規(guī)定。氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氫深綠氫紅P=14.7Mpa不加色環(huán)P=19.6Mpa黃色環(huán)一道p=29.4Mpa黃色環(huán)二道相關(guān)知識氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氫深綠氫紅15氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氧天藍氧黑氨黃液氨黑氯草綠液氯白空氣黑空氣黃氮黑氮黑P=14.7Mpa不加色環(huán)P=19.6Mpa白色環(huán)一道p=29.4Mpa白色環(huán)二道二氧化碳鋁白液化二氧化碳p=14.7MPa不加色環(huán)p=19.6Mpa黑色環(huán)一道乙烯p=12.2Mpa不加色環(huán)p=14.7Mpa白色環(huán)一道p=19.6Mpa白色環(huán)二道氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氧天藍氧黑氨黃液氨16三、氣瓶的檢驗氣瓶的定期檢驗,應(yīng)由取得檢驗資格的專門單位負責(zé)進行。①盛裝腐蝕性氣體氣瓶,每2年檢驗一次。②盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。③液化石油氣氣瓶,使用未超過20年的,每5年檢驗一次;超過20年的,每2年檢驗一次。三、氣瓶的檢驗17三、氣瓶的檢驗④盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。⑤氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進行檢驗。庫存和使用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。氣瓶檢驗單位,要按規(guī)定出具檢驗報告。未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的氣瓶不得使用。三、氣瓶的檢驗18任務(wù)七工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)知識目標(biāo):說出工業(yè)鍋爐的分類,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);陳述工業(yè)鍋爐的監(jiān)察標(biāo)準(zhǔn)與體系。能力目標(biāo):能針對企業(yè)實際進行工業(yè)鍋爐的安全管理。態(tài)度目標(biāo):培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細致的工作作風(fēng)和團隊合作精神
任務(wù)七工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)19鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成水蒸氣的熱力設(shè)備,是由“鍋”和“爐”以及為保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備等三大類(部分)組成。鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成水蒸氣的熱力設(shè)備20“鍋”是指鍋爐中盛放水和水蒸氣的密封受壓部分,是鍋爐的吸熱部分,主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等。“鍋”再加上給水設(shè)備就組成鍋爐的汽水系統(tǒng)?!板仭笔侵稿仩t中盛放水和水蒸氣的密封受壓部分,是鍋21“爐”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分,是鍋爐的放熱部分,主要包括燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。鍋爐的附件和儀表很多,鍋爐的附屬設(shè)備也很多。作為特種設(shè)備的鍋爐的安全監(jiān)督應(yīng)特別予以重視?!盃t”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分,是鍋22一、案例
1997年,安徽省某化工廠一臺KZLZ-78型鍋爐發(fā)生爆炸,死亡5人,重傷1人,輕傷8人,直接經(jīng)濟損失12萬元。事故當(dāng)日6:40至7:00,由于鍋爐出口處的蒸汽壓力約為0.39kPa,不能滿足生產(chǎn)車間用汽要求,生產(chǎn)車間停止生產(chǎn)。夜班司爐工將分汽缸的主汽閥關(guān)閉,停止了爐排轉(zhuǎn)動,關(guān)閉了鼓風(fēng)機,使鍋爐處于壓火狀態(tài)。一、案例23一、案例
7:50左右,白班司爐工接班,為了盡快向車間送汽,未進行接班檢查,就盲目啟動鍋爐,加大燃燒。8:30左右,白班司爐工發(fā)現(xiàn)水位表看不見水位,問即將下班的夜班司爐工,夜班司爐工說鍋爐壓火時已上滿水。為了判斷鍋爐是滿水還是缺水,白班司爐工去開排污閥放水,但打不開排污閥,換另外一人也未打開。一、案例24一、案例當(dāng)司爐班班長來后用管扳子套在排污閥的扳手上準(zhǔn)備打開排污閥時,一聲巨響鍋爐發(fā)生了爆炸。鍋爐爆炸后大量的飽和水迅速膨脹,將鍋爐設(shè)備徹底摧毀。所有的安全附件和排閥全部炸離鍋爐本體,安全閥、壓力表、水位計、排污閥全部損壞。除塵器向鍋爐后方推出20多米,風(fēng)機、水泵也遭到嚴(yán)重破壞。一、案例25一、案例事故原因:鍋爐超壓所致。①當(dāng)時鍋筒內(nèi)水位較高蒸汽空間較小,在主汽閥關(guān)閉的情況下強化燃燒,蒸汽壓力上升較快,形成超壓。②由于安全閥銹死,當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力達到安全閥始啟壓力時,閥芯不能抬起泄壓,使蒸汽壓力繼續(xù)上升,直至爆炸。一、案例26二、鍋爐運行的安全技術(shù)1.水質(zhì)處理目前水處理方法從兩方面進行,一種是爐內(nèi)水處理,另一種是爐外水處理。(1)爐內(nèi)水處理也叫鍋內(nèi)水處理。適于小型鍋爐使用,也可作為高、中壓鍋爐的爐外水處理補充,以調(diào)整爐水質(zhì)量。
二、鍋爐運行的安全技術(shù)27二、鍋爐運行的安全技術(shù)
1.水質(zhì)處理(2)爐外水處理在給水前通過各種物理和化學(xué)的方法,把水中對鍋爐運行有害的雜質(zhì)除去,使給水達到標(biāo)準(zhǔn),從而避免鍋爐結(jié)垢和腐蝕。(3)除氣除去溶解在鍋爐給水中的氧氣、二氧化碳,防止鍋爐的給水管道和鍋爐本體腐蝕。二、鍋爐運行的安全技術(shù)28二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(1)全面檢查主要內(nèi)容有:檢查汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體和輔機是否完好;檢查人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門、接板是否正常;檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置;檢查各種測量儀表是否完好等。二、鍋爐運行的安全技術(shù)29二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(2)上水為防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力,上水水溫最高不應(yīng)超過90~100℃;上水速度要緩慢,全部上水時間在夏季不小于1h,在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時應(yīng)停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。二、鍋爐運行的安全技術(shù)30二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(3)烘爐和煮爐新裝、大修或長期停用的鍋爐,其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕,鍋爐在上水后啟動前要進行烘爐。煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。二、鍋爐運行的安全技術(shù)31二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(4)點火與升壓一般鍋爐上水后即可點火升壓;進行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢、排水清洗后再重新上水,然后點火升壓。從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力,這是鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要注意以下問題。二、鍋爐運行的安全技術(shù)32二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(4)點火與升壓①防止?fàn)t膛內(nèi)爆炸。分析爐膛內(nèi)可燃物的含量,低于爆炸下限時,才可點火。②防止熱應(yīng)力和熱膨脹造成破壞。鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。③監(jiān)視和調(diào)整各種變化。二、鍋爐運行的安全技術(shù)33二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(5)暖管與并汽所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道三閥門、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅(qū)出,防止在供汽時發(fā)生水擊。二、鍋爐運行的安全技術(shù)34二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(5)暖管與并汽并汽也叫并爐、并列,即投入運行的鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽時應(yīng)燃燒穩(wěn)定、運行正常、蒸汽品質(zhì)合格以及蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)氣壓。二、鍋爐運行的安全技術(shù)35二、鍋爐運行的安全技術(shù)3.鍋爐運行中的安全要點①鍋爐運行中,保護裝置與聯(lián)鎖不得停用。②鍋爐運行中,安全閥每天人為排汽試驗一次。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行一次。安全閥排汽試驗后應(yīng)符合規(guī)定,并作記錄。③鍋爐運行中,應(yīng)定期進行排污試驗。二、鍋爐運行的安全技術(shù)36二、鍋爐運行的安全技術(shù)4.鍋爐停爐時的安全要點鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。(1)正常停爐正常停爐是計劃內(nèi)停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是:防止降壓降溫劃快。停爐操作應(yīng)按規(guī)定的次序進行。二、鍋爐運行的安全技術(shù)37二、鍋爐運行的安全技術(shù)4.鍋爐停爐時的安全要點(1)正常停爐鍋爐正常停爐時先停燃料供應(yīng),隨之停止送風(fēng),降低引風(fēng)。與此同時,逐漸降低鍋爐負荷,相應(yīng)地減少鍋爐上水,但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。鍋爐停止供汽后,應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接,排汽降壓。二、鍋爐運行的安全技術(shù)38二、鍋爐運行的安全技術(shù)4.鍋爐停爐時的安全要點(1)正常停爐待鍋內(nèi)無氣壓時,開啟空氣閥,以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。為防止鍋爐降溫過快,在正常停爐的4~6h內(nèi),應(yīng)緊閉爐門和煙道接板。之后打開煙道接板緩慢加強通風(fēng),適當(dāng)放水。停爐18~24h,在鍋水溫度降至70℃以下時,方可全部放水。二、鍋爐運行的安全技術(shù)39二、鍋爐運行的安全技術(shù)
4.鍋爐停爐時的安全要點(2)緊急停爐鍋爐運行中出現(xiàn):水位低于水位表的下部可見邊緣;加大向鍋爐加水及其他措施,水位仍繼續(xù)下降;水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能看到水位;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進水;水位表或安全閥全部失效;元件損壞等嚴(yán)重威脅鍋爐運行,應(yīng)立即停爐。
二、鍋爐運行的安全技術(shù)40二、鍋爐運行的安全技術(shù)4.鍋爐停爐時的安全要點(2)緊急停爐緊急停爐的操作次序是,立即停止添加燃料和送風(fēng),減弱引風(fēng)。同時,設(shè)法熄滅膛內(nèi)的燃料,對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火,鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運轉(zhuǎn)把紅火送入灰坑。二、鍋爐運行的安全技術(shù)41二、鍋爐運行的安全技術(shù)4.鍋爐停爐時的安全要點(2)緊急停爐滅火后即把爐門、灰門及煙道接板打開,以加強通風(fēng)冷卻。鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時,嚴(yán)禁給爐上水并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
二、鍋爐運行的安全技術(shù)42學(xué)院鍋爐房管理方案匯報學(xué)院鍋爐房管理方案匯報43課外任務(wù)1、作業(yè):P151案例4分析與改造2、項目任務(wù):根據(jù)流程圖,制定盲板抽堵方案,填寫表8-1記錄表。課外任務(wù)44演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!45單元七壓力容器的安全技術(shù)任務(wù)六氣瓶的安全技術(shù)
知識目標(biāo):說出氣瓶的分類、安全附件、及顏色標(biāo)識;陳述氣瓶的使用要求與檢驗方法。能力目標(biāo):初步具備生產(chǎn)中氣瓶的安全管理能力。態(tài)度目標(biāo):培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細致的工作作風(fēng)和團隊合作精神
單元七壓力容器的安全技術(shù)46一、案例1985年4月,山東省德州某化工廠液氯鋼瓶在灌裝時發(fā)生爆炸,造成3人死亡。鋼瓶是1984年從天津某廠購進的舊鋼瓶。經(jīng)包裝崗位檢查已發(fā)現(xiàn)3瓶有異物(瓶嘴有芳香泡沫),但只在臺賬上注明而來去現(xiàn)場采取措施,致使這3瓶仍與待裝鋼瓶混在一起,當(dāng)被推上包裝臺灌裝時又未抽空,未驗瓶,剛一裝液氯即發(fā)生爆炸。事故原因:所購進的舊鋼瓶未經(jīng)認(rèn)真檢驗就送入包裝崗位;鋼瓶有異物。一、案例47二、氣瓶的安全技術(shù)1.充裝安全(1)氣瓶充裝過量(2)防止不同性質(zhì)氣體混裝屬下列情況之一的,應(yīng)先進行處理,否則嚴(yán)禁充裝。①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的。二、氣瓶的安全技術(shù)48二、氣瓶的安全技術(shù)
(2)防止不同性質(zhì)氣體混裝②改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的。③附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。④瓶內(nèi)無剩余壓力的。⑤超過檢驗期的。⑥外觀檢查有明顯損傷,需進一步進行檢查的。⑦氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的。⑧易燃氣體氣瓶的首次充裝,事先未經(jīng)置換和抽空的。二、氣瓶的安全技術(shù)49二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全①氣瓶的貯存應(yīng)有專人負責(zé)管理。②氣瓶的貯存,空瓶、實瓶應(yīng)分開(分室貯存)。③氣瓶庫(貯存間)應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,應(yīng)采用二級以上防火建筑。④氣瓶庫應(yīng)通風(fēng)、干燥,防止雨(雪)淋、水浸,避免陽光直射,要有便于裝卸、運輸?shù)脑O(shè)施。二、氣瓶的安全技術(shù)50二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全⑤地下室或半地下室不能貯存氣瓶。⑥瓶庫有明顯的“禁止煙火”、“當(dāng)心爆炸”等各類必要的安全標(biāo)志。⑦瓶庫應(yīng)有運輸和消防通道,設(shè)置消防栓和消防水池。在固定地點備有專用滅火器、滅火工具和防毒用具。⑧貯氣的氣瓶應(yīng)戴好瓶帽,最好戴固定瓶帽。二、氣瓶的安全技術(shù)51二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全⑨實瓶一般應(yīng)立放貯存。臥放時,應(yīng)防止?jié)L動,瓶頭(有閥端)應(yīng)朝向一方。垛放不得超過5層,并妥善固定。⑩實瓶的貯存數(shù)量應(yīng)有限制,在滿足當(dāng)天使用量和周轉(zhuǎn)量的情況下,應(yīng)盡量減少貯存量。二、氣瓶的安全技術(shù)52二、氣瓶的安全技術(shù)2.貯存安全11、容易起聚合反應(yīng)的氣體的氣瓶,必須規(guī)定貯存期限。12、瓶庫賬目清楚,數(shù)量準(zhǔn)確,按時盤點,賬物相符。13、建立并執(zhí)行氣瓶進出庫制度。二、氣瓶的安全技術(shù)53二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全①使用氣瓶者應(yīng)學(xué)習(xí)氣體與氣瓶的安全技術(shù)知識,在技術(shù)熟練人員的指導(dǎo)監(jiān)督下進行操作練習(xí),合格后才能獨立使用。②使用前應(yīng)對氣瓶進行檢查,確認(rèn)氣瓶和瓶內(nèi)氣體質(zhì)量完好,方可使用。③按照規(guī)定,正確、可靠地連接各工具等,檢查、確認(rèn)沒有漏氣和灰塵、雜物。二、氣瓶的安全技術(shù)54二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全④氣瓶使用時,一般應(yīng)立放(乙炔瓶嚴(yán)禁臥放使用),不得靠近熱源。⑤使用易起聚合反應(yīng)的氣體的氣瓶,應(yīng)遠離射線、電磁波、振動源。⑥防止日光曝曬、雨淋、水浸。⑦移動氣瓶應(yīng)手搬瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底,嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和肩扛、腳踹。二、氣瓶的安全技術(shù)55二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全⑧禁止敲擊、碰撞氣瓶。⑨注意操作順序。⑩瓶閥凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤。移入溫度較高或用40℃以下的溫水澆淋解凍。11注意保持氣瓶及附件清潔、干燥,禁止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。二、氣瓶的安全技術(shù)56二、氣瓶的安全技術(shù)3.使用安全12瓶內(nèi)氣體不得用盡,應(yīng)留有剩余壓力(余壓)。13保護瓶外油漆防護層,既可防止瓶體腐蝕,也是識別標(biāo)記,可以防止誤用和混裝。14氣瓶使用完畢,要送回瓶庫或妥善保管。二、氣瓶的安全技術(shù)57家用氣瓶使用注意事例分析家用氣瓶使用注意事例分析58相關(guān)知識氣瓶的安全附件1.安全泄壓裝置氣瓶常見的泄壓附件有爆破片和易熔塞。2.其他附件(防震圈、瓶帽、瓶閥)相關(guān)知識59相關(guān)知識氣瓶的顏色國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶顏色標(biāo)記》對氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)做了嚴(yán)格的規(guī)定。氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氫深綠氫紅P=14.7Mpa不加色環(huán)P=19.6Mpa黃色環(huán)一道p=29.4Mpa黃色環(huán)二道相關(guān)知識氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氫深綠氫紅60氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氧天藍氧黑氨黃液氨黑氯草綠液氯白空氣黑空氣黃氮黑氮黑P=14.7Mpa不加色環(huán)P=19.6Mpa白色環(huán)一道p=29.4Mpa白色環(huán)二道二氧化碳鋁白液化二氧化碳p=14.7MPa不加色環(huán)p=19.6Mpa黑色環(huán)一道乙烯p=12.2Mpa不加色環(huán)p=14.7Mpa白色環(huán)一道p=19.6Mpa白色環(huán)二道氣瓶名稱外表面顏色字樣字樣顏色色環(huán)氧天藍氧黑氨黃液氨61三、氣瓶的檢驗氣瓶的定期檢驗,應(yīng)由取得檢驗資格的專門單位負責(zé)進行。①盛裝腐蝕性氣體氣瓶,每2年檢驗一次。②盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。③液化石油氣氣瓶,使用未超過20年的,每5年檢驗一次;超過20年的,每2年檢驗一次。三、氣瓶的檢驗62三、氣瓶的檢驗④盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。⑤氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進行檢驗。庫存和使用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。氣瓶檢驗單位,要按規(guī)定出具檢驗報告。未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的氣瓶不得使用。三、氣瓶的檢驗63任務(wù)七工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)知識目標(biāo):說出工業(yè)鍋爐的分類,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);陳述工業(yè)鍋爐的監(jiān)察標(biāo)準(zhǔn)與體系。能力目標(biāo):能針對企業(yè)實際進行工業(yè)鍋爐的安全管理。態(tài)度目標(biāo):培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細致的工作作風(fēng)和團隊合作精神
任務(wù)七工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)64鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成水蒸氣的熱力設(shè)備,是由“鍋”和“爐”以及為保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備等三大類(部分)組成。鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成水蒸氣的熱力設(shè)備65“鍋”是指鍋爐中盛放水和水蒸氣的密封受壓部分,是鍋爐的吸熱部分,主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等?!板仭痹偌由辖o水設(shè)備就組成鍋爐的汽水系統(tǒng)。“鍋”是指鍋爐中盛放水和水蒸氣的密封受壓部分,是鍋66“爐”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分,是鍋爐的放熱部分,主要包括燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。鍋爐的附件和儀表很多,鍋爐的附屬設(shè)備也很多。作為特種設(shè)備的鍋爐的安全監(jiān)督應(yīng)特別予以重視。“爐”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分,是鍋67一、案例
1997年,安徽省某化工廠一臺KZLZ-78型鍋爐發(fā)生爆炸,死亡5人,重傷1人,輕傷8人,直接經(jīng)濟損失12萬元。事故當(dāng)日6:40至7:00,由于鍋爐出口處的蒸汽壓力約為0.39kPa,不能滿足生產(chǎn)車間用汽要求,生產(chǎn)車間停止生產(chǎn)。夜班司爐工將分汽缸的主汽閥關(guān)閉,停止了爐排轉(zhuǎn)動,關(guān)閉了鼓風(fēng)機,使鍋爐處于壓火狀態(tài)。一、案例68一、案例
7:50左右,白班司爐工接班,為了盡快向車間送汽,未進行接班檢查,就盲目啟動鍋爐,加大燃燒。8:30左右,白班司爐工發(fā)現(xiàn)水位表看不見水位,問即將下班的夜班司爐工,夜班司爐工說鍋爐壓火時已上滿水。為了判斷鍋爐是滿水還是缺水,白班司爐工去開排污閥放水,但打不開排污閥,換另外一人也未打開。一、案例69一、案例當(dāng)司爐班班長來后用管扳子套在排污閥的扳手上準(zhǔn)備打開排污閥時,一聲巨響鍋爐發(fā)生了爆炸。鍋爐爆炸后大量的飽和水迅速膨脹,將鍋爐設(shè)備徹底摧毀。所有的安全附件和排閥全部炸離鍋爐本體,安全閥、壓力表、水位計、排污閥全部損壞。除塵器向鍋爐后方推出20多米,風(fēng)機、水泵也遭到嚴(yán)重破壞。一、案例70一、案例事故原因:鍋爐超壓所致。①當(dāng)時鍋筒內(nèi)水位較高蒸汽空間較小,在主汽閥關(guān)閉的情況下強化燃燒,蒸汽壓力上升較快,形成超壓。②由于安全閥銹死,當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力達到安全閥始啟壓力時,閥芯不能抬起泄壓,使蒸汽壓力繼續(xù)上升,直至爆炸。一、案例71二、鍋爐運行的安全技術(shù)1.水質(zhì)處理目前水處理方法從兩方面進行,一種是爐內(nèi)水處理,另一種是爐外水處理。(1)爐內(nèi)水處理也叫鍋內(nèi)水處理。適于小型鍋爐使用,也可作為高、中壓鍋爐的爐外水處理補充,以調(diào)整爐水質(zhì)量。
二、鍋爐運行的安全技術(shù)72二、鍋爐運行的安全技術(shù)
1.水質(zhì)處理(2)爐外水處理在給水前通過各種物理和化學(xué)的方法,把水中對鍋爐運行有害的雜質(zhì)除去,使給水達到標(biāo)準(zhǔn),從而避免鍋爐結(jié)垢和腐蝕。(3)除氣除去溶解在鍋爐給水中的氧氣、二氧化碳,防止鍋爐的給水管道和鍋爐本體腐蝕。二、鍋爐運行的安全技術(shù)73二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(1)全面檢查主要內(nèi)容有:檢查汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體和輔機是否完好;檢查人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門、接板是否正常;檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置;檢查各種測量儀表是否完好等。二、鍋爐運行的安全技術(shù)74二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(2)上水為防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力,上水水溫最高不應(yīng)超過90~100℃;上水速度要緩慢,全部上水時間在夏季不小于1h,在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時應(yīng)停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。二、鍋爐運行的安全技術(shù)75二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(3)烘爐和煮爐新裝、大修或長期停用的鍋爐,其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕,鍋爐在上水后啟動前要進行烘爐。煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。二、鍋爐運行的安全技術(shù)76二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(4)點火與升壓一般鍋爐上水后即可點火升壓;進行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢、排水清洗后再重新上水,然后點火升壓。從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力,這是鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要注意以下問題。二、鍋爐運行的安全技術(shù)77二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(4)點火與升壓①防止?fàn)t膛內(nèi)爆炸。分析爐膛內(nèi)可燃物的含量,低于爆炸下限時,才可點火。②防止熱應(yīng)力和熱膨脹造成破壞。鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。③監(jiān)視和調(diào)整各種變化。二、鍋爐運行的安全技術(shù)78二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(5)暖管與并汽所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道三閥門、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅(qū)出,防止在供汽時發(fā)生水擊。二、鍋爐運行的安全技術(shù)79二、鍋爐運行的安全技術(shù)2.鍋爐啟動的安全要點(5)暖管與并汽并汽也叫并爐、并列,即投入運行的鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽時應(yīng)燃燒穩(wěn)定、運行正常、蒸汽品質(zhì)合格以及蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)氣壓。二、鍋爐運行的安全技術(shù)80二、鍋爐
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