QC七大管理手法及運(yùn)用

QC七大管理手法及運(yùn)用編制：李必濤2010年6月28日東莞天科電池有限公司---意識(shí)比手段更重要！1目錄第一部：檢查表法第二部：柏拉圖法第三部：特性要因圖法第四部：直方圖法第五部：管制圖法第六部：推移圖法第七部：散布圖法2手法一：檢查表定義：在品質(zhì)改善中，為收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷而設(shè)計(jì)的一種表格。目的：檢查表對(duì)數(shù)據(jù)的一次匯總，是進(jìn)行下一步分析的基礎(chǔ)和對(duì)象。3檢查表舉例：例表：查檢表的正式格式（一）電加熱管不良率查檢表日期不良項(xiàng)目8.18.28.38.48.58.68.7合計(jì)接線端螺母打滑215343119電熱絲脫落斷離00021003電熱管管體變形00012014管體滲水235122318冷態(tài)電阻偏差大11000103……其他12010004合計(jì)數(shù)6710896551檢查數(shù)1502001802003002502001480不良率4.03.55.64.03.02.42.5254檢查表舉例：⑴查檢人：×××⑵確定查檢時(shí)間：8月1日至7日⑶確定查檢周期：1次/天⑷確定查檢方式：全檢⑸確定查檢數(shù)：1480pcs⑹確定記錄方式：記數(shù)確定判定方式：接線端螺母打滑用電動(dòng)螺絲刀在3位檔時(shí)，螺母擰不緊電熱絲脫落斷離在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)振動(dòng)10分鐘，后量?jī)啥穗娮钄嗦冯姛峁芄荏w變形管體平放時(shí)，兩管端不在同一水平面或扭曲現(xiàn)象管體滲水在試壓容器中加壓10kg并保持10分鐘，測(cè)其絕緣電阻是否異常冷態(tài)電阻偏差大5手法二：柏拉圖法定義：在品質(zhì)改善活動(dòng)中，根據(jù)80/20原則，找出改善重點(diǎn)問題的一種圖形。是由經(jīng)濟(jì)學(xué)家pareto首先提出，故稱柏拉圖。

目的：分析全體不良的情況，找出重點(diǎn)需要解決的問題，從而改善產(chǎn)品品質(zhì)。

6柏拉圖舉例：例子：以上表（一）記錄數(shù)據(jù)做柏拉圖

電熱管不良統(tǒng)計(jì)表：如下收集：8月1日至7日

總查檢數(shù)：1480PCS記錄人：×××不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率累計(jì)不良率影響程度累計(jì)影響程度A接線端螺母打滑191.281.2837.237.2B管體滲水181.222.535.472.6C電熱絲脫落斷離30.22.75.878.4D電熱管管體變形40.272.977.986.3F冷態(tài)電阻偏差大30.23.175.892.1E其他40.273.447.9100合計(jì)513.4410071.02.03.04.0柏拉圖舉例：電熱管不良---柏拉圖不良率(%)影響度(%)10072.6結(jié)論：根據(jù)柏拉圖分析，累計(jì)影響程度在72.6%內(nèi)的不良項(xiàng)為：A.接線端螺母打滑B.管體滲水因此,要針對(duì)A.B兩項(xiàng)重點(diǎn)分析,提高電熱管合格率。目標(biāo)：電熱管不良率降至3.0%以下。8手法三：特性要因圖法定義：將出現(xiàn)的問題的原因經(jīng)小組討論，并確定產(chǎn)生問題的主要原因的種圖。因圖形象魚刺，所以叫魚刺圖；正式名稱為特性要因圖。

目的：全員參與討論問題之主要原因，減少遺漏問題的機(jī)率。

9特性要因圖舉例：為何電熱管螺母打滑人員機(jī)器材料方法環(huán)境螺桿螺紋不標(biāo)準(zhǔn)螺母材料電動(dòng)螺絲刀例子：制作魚骨圖的格式電熱管螺母打滑魚刺圖分析結(jié)論：造成電熱管螺絲打滑的原因是：⑴電動(dòng)螺絲刀力矩不對(duì)

⑵螺桿螺紋不標(biāo)準(zhǔn)

⑶螺母材料不符合要求10特性要因圖舉舉例：為何電熱管管管體滲水機(jī)器材料方法環(huán)境焊接人員水平平人員焊接機(jī)現(xiàn)場(chǎng)照明電熱管管體滲滲水魚刺圖分析結(jié)論：造成電電熱管管體滲滲水的原因是是：⑴焊接人員水水平達(dá)不到要要求⑵焊焊接機(jī)性能不不好⑶現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)照明不行行參與人員：活動(dòng)時(shí)間：記錄人：11手法四：直方方圖法定義：有一系列寬度度相等，高度度不等的柱狀狀圖形來表示示生產(chǎn)過程中中計(jì)量值的一一種圖形。目的：直觀了解生產(chǎn)產(chǎn)過程中是否否有異常，直直觀判斷生產(chǎn)產(chǎn)能力。12直方圖舉例：：例子：直方圖圖畫法測(cè)某線路板的的輸出電壓，，取樣100PCS，已已知線路析以以輸出電壓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值U0=75±5V第一步：收集集數(shù)據(jù)，為便便于數(shù)據(jù)的紀(jì)紀(jì)錄和觀察，，將數(shù)據(jù)分為為20組，5個(gè)為一組。。記錄如下：組號(hào)組值xR組號(hào)組值xRx1x2x3x4x5x1x2x3x4x501717575797611747676827002727475747612757972727403737579717113787778787504797871787514707966767605717069656715797777727106727576817916757577797907707075757917726570727408787872747518757981727409757975686919737574747410757879787920797879757613直方圖舉例：：依下表定組數(shù)數(shù)：數(shù)據(jù)數(shù)N組數(shù)K50～1006～10100～25010～20250以上10～2014直方圖舉例第二步：求組組數(shù)K=10第三步：確定定全距R=最最大值－最小小值=82－－65=17第四步：求組組距C=17/10=1.7≈2（（取測(cè)定單位位的整數(shù)倍的的最接近值））第五步：確定定測(cè)定單位為為1V，則臨臨界值為0.5V15直方圖舉例第六步：確定定組界第一組界下限限值：65－－0.5=64.5第一組界上限限值：64.5＋2=66.5(即為第二組組界下限值)第二組界上限限值：66.5＋2=68.5第三組界上限限值：68.5＋2=70.5第四組界上限限值：70.5＋2=72.5第五組界上限限值：72.5+2=74.5第六組界上限限值：74.5+2=76.5第七組界上限限值：76.5+2=78.5第八組界上限限值：78.5+2=80.5第九組界上限限值：80.2+2=82.5第十組界上限限值：82.5+2=84.516直方圖舉例第七步：編制制頻數(shù)分布表表：組數(shù)范圍頻數(shù)分布小計(jì)0164.5～66.5用“正”字表示20266.5～68.520368.5～70.590470.5～72.5150572.5～74.5120674.5～76.5270776.5～78.5140878.5～80.5160980.5～82.531082.5～84.5017直方圖舉例第八步：畫直方圖，橫橫坐標(biāo)表示組組數(shù)，縱坐標(biāo)標(biāo)表示頻數(shù)5101520253064.566.568.570.572.574.576.578.580.582.5SLSU結(jié)論：從直方方圖可以看出出，測(cè)定單位位處于正態(tài)分分布，但過程程能力不足，，有很多已超出出規(guī)格值，應(yīng)應(yīng)采取措施。。18手法五：管制制圖法定義：有來區(qū)分異常常原因引起的的波動(dòng)，還是是由隨機(jī)原因因引起變異的的一種圖形。。目的：直觀了解生產(chǎn)產(chǎn)過程是否異異常，通過改改善，將質(zhì)量量波動(dòng)控制在在受控范圍之之內(nèi)。19管制圖分類①計(jì)量型管制制圖（平均值—全距距管制圖）其其他策略②計(jì)數(shù)型管制制圖管管制圖（樣本大小不不一定）其他他策略X-RP20管制圖舉例管制圖畫法：：以上直方圖所所用數(shù)據(jù)為例例，得到如下下數(shù)據(jù)：組號(hào)組值xR組號(hào)組值xRx1x2x3x4x5x1x2x3x4x501717575797675.2811747676827075.61202727475747674.2412757972727474.4703737579717173.8813787778787577.2304797871787576.2814707966767673.41305717069656769615797777727175.2806727576817976.6916757577797977407707075757973.8917726570727470.6908787872747575.4618757981727476.2909757975686973.21119737574747474210757879787977.8420797879757677.4421管制圖舉例計(jì)算管制圖界界限：管制圖中心值=＝＝74.81上限值＝UCL＝＋＋A2＝74.81＋4.15下限值＝LCL＝－－A2＝74.81－4.15管制圖中心值＝CL＝＝7.2上限值＝UCL＝D4＝15.23(附：管制圖圖系數(shù)表，見見下表)下限值＝LCL＝D3＝0X-BarR23456A21.8801.0230.7290.5770.483D43.2672.5752.2822.1152.004D3----------d21.1281.6932.0592.3262.54322管制圖舉例78.970.7X-Bar管管制圖R管制圖UCLCLLCLUCLCL1234567891011121314157172737474.81767778.....................................繪制管制圖形形：23管制圖舉例管制圖判斷：：⑴生產(chǎn)過程在在受管制狀態(tài)態(tài)的表現(xiàn)：①點(diǎn)的變動(dòng)為為隨機(jī)狀態(tài)，，無規(guī)律可尋尋；②中心線附近近的點(diǎn)比較多多，離中心線線越遠(yuǎn)，點(diǎn)越越少；③中心線兩側(cè)側(cè)點(diǎn)數(shù)目相近近；④幾乎沒有點(diǎn)點(diǎn)超出管制界界線。⑵生產(chǎn)過程出出現(xiàn)異常的表表現(xiàn)：①中心線附近近幾乎沒有點(diǎn)點(diǎn)；②點(diǎn)在中心線線同一側(cè)連續(xù)續(xù)出現(xiàn)7點(diǎn)以以上；③點(diǎn)連續(xù)上升升或下降，出出現(xiàn)5點(diǎn)時(shí)應(yīng)應(yīng)引起注意，，出現(xiàn)7點(diǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)采取措施施。④點(diǎn)的出現(xiàn)呈呈周期性變化化。24管制圖舉例P管制圖（略略）公式：中心線線CL=管制上限UCL=管制下限LCL=25手法六：推移移圖法定義：根據(jù)時(shí)間的推推移來檢查數(shù)數(shù)據(jù)的圖形。。目的：直觀的了解某某個(gè)時(shí)間段的的生產(chǎn)情況；；直觀了解改改善前后所發(fā)發(fā)生的效果；；可預(yù)測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)情況趨勢(shì)。。26=3.44%推移圖舉例例子：電熱管管不良率推移移圖如上表平均不不良：（51÷1480）×100%=3.44%電熱管不良率率推移圖如下時(shí)間8.18.28.38.48.58.68.7不良數(shù)67108965檢查數(shù)150200180200300250200不良率4.03.55.64.03.02.42.5平均不良率3.44%123456.......結(jié)論：從圖上上可以看出，，電熱管不良良率波動(dòng)比較較大，需要再再次分析原因因，進(jìn)行改善善。合格率是否正正常，需要與與組織目標(biāo)比比較而定。27推移圖舉例在品質(zhì)改善中中，用推移圖圖比較適用，，如下圖：=3.44%時(shí)間8.18.28.38.48.58.68.7不良數(shù)67108965檢查數(shù)150200180200300250200不良率4.03.55.64.03.02.42.5平均不良率3.44%2.1%1.1%123456.......=2.1%=1.1%.........28手法法七七：：散散布布圖圖法法定義義：：根據(jù)據(jù)兩兩個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)據(jù)