廣西中糧燃料乙醇項(xiàng)目工藝施工組織設(shè)計(jì)

技術(shù)標(biāo)部分封面格式精餾工段、成品罐區(qū)及外網(wǎng)管線工藝設(shè)備及管線安裝工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件投標(biāo)文件內(nèi)容：施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人：黑龍江省華興工業(yè)設(shè)備安裝有限公司（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）日期：2010年7月6日廣西中糧燃料乙醇項(xiàng)目（改擴(kuò)建）精餾工段、成品罐區(qū)及外網(wǎng)管線工藝設(shè)備安裝工程招標(biāo)編號(hào)：HA(2)2010085G施工組織設(shè)計(jì)編制：雷專(zhuān)審核：郭本源批準(zhǔn)：韓南方2010年7月16日

1.工程概況及施工隊(duì)伍條件：1.1地理位置及環(huán)境我公司承建的廣西中糧燃料乙醇項(xiàng)目（改擴(kuò)建類(lèi)）精餾工段、成品罐區(qū)及外網(wǎng)管線工藝設(shè)備安裝工程包括動(dòng)靜設(shè)備安裝、非標(biāo)設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、管線安裝及保溫防腐等內(nèi)容。該項(xiàng)目建設(shè)時(shí)間為45天，因廣西中糧生物能源有限公司安全等級(jí)為一級(jí)防火防爆單位，因此現(xiàn)場(chǎng)防火防爆是安全施工的重中之重。1.2工程概況工程名稱(chēng)：廣西中糧燃料乙醇項(xiàng)目（改擴(kuò)建類(lèi)）精餾工段、成品罐區(qū)及外網(wǎng)管線工藝設(shè)備安裝工程工程地點(diǎn)：廣西北海市合浦工業(yè)園606號(hào)工程范圍：精餾工段、成品罐區(qū)及外網(wǎng)管線工藝設(shè)備及管線安裝招標(biāo)人：廣西中糧生物能源有限公司投標(biāo)人：黑龍江省華興工業(yè)設(shè)備安裝有限公司承包方式：包工期、包質(zhì)量、包安全。資金來(lái)源：企業(yè)自籌1.3工期要求按業(yè)主合同要求1.4安裝施工的主要特點(diǎn)1.4.1工期短,工程量大；1.4.2施工點(diǎn)分布多，設(shè)備機(jī)具及人員在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)動(dòng)頻繁；1.4.3安裝場(chǎng)地及空間狹窄，周?chē)O(shè)備、房屋等物體密集；1.4.4周?chē)幸兹家妆艿兰霸O(shè)備裝置。1.5施工隊(duì)伍條件黑龍江省華興工業(yè)設(shè)備安裝有限公司成立于一九九六年，位于哈爾濱市，占地面積4.2萬(wàn)平方米，建筑面積1.32萬(wàn)平方米，企業(yè)注冊(cè)資金為人民幣3002萬(wàn)元。本公司設(shè)六部一室，五個(gè)安裝分公司和一個(gè)壓力容器制造廠，共有員工980人，公司施工機(jī)械設(shè)備齊全，主要施工設(shè)備600多臺(tái)（套），能滿足工程施工需要。本公司具有五項(xiàng)貳級(jí)專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)，以及《D1、D2級(jí)壓力容器制造許可證》、《GA1和GC1級(jí)壓力管道安裝許可證》、《GC2和GC3級(jí)壓力管道安裝許可證》及《Ⅰ級(jí)鍋爐安裝改造許可證》，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。我公司將設(shè)有強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，保證主要人員的素質(zhì)并及時(shí)到位，以他們的管理加上作業(yè)層的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)化技能來(lái)保證項(xiàng)目的順利施工及各項(xiàng)主要指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，及時(shí)聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn)，糾正和指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作，保證項(xiàng)目的有效管理和對(duì)業(yè)主的服務(wù)?？傊覀儓?jiān)持“確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、滿足用戶需要、精心組織施工、創(chuàng)造精品工程”的質(zhì)量方針，以“發(fā)現(xiàn)和滿足用戶的要求”為工作目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)廣西中糧生物能源有限公司零星工程優(yōu)質(zhì)工程產(chǎn)品。2編制依據(jù)2.1GXZL-JD-09-19競(jìng)爭(zhēng)性談判文件2.2施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB11345《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T5117-95《碳鋼焊條》GB/T8110-95《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》GB/5293-85《碳素鋼埋弧焊用焊劑GB12470-90《低合金鋼埋弧用焊劑》GB700-88《普碳鋼》GB1591-94《低合金鋼》GB/T13312-91《鋼鐵件涂裝前除油程序檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法）》GB50231—98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—98《壓縮機(jī)、泵、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50277—98《鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》*JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》HG20652-1998《塔設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》SH3098-2000《石油化工塔器設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3524-1999《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》GB150-1998《鋼制壓力容器》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》JB4730-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》項(xiàng)目經(jīng)理：郭本源3.組織機(jī)構(gòu)及管理職能項(xiàng)目經(jīng)理：郭本源3.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)備安裝一隊(duì)非標(biāo)加工隊(duì)技術(shù)部苑玉濱質(zhì)安部徐占華物資部黃勝?lài)?guó)財(cái)務(wù)部黃娟計(jì)劃部李平和子文鑫多張虹部項(xiàng)目副經(jīng)理：陳斌設(shè)備安裝二隊(duì)保溫一隊(duì)防腐一隊(duì)隊(duì)管道安裝隊(duì)設(shè)備安裝一隊(duì)非標(biāo)加工隊(duì)技術(shù)部苑玉濱質(zhì)安部徐占華物資部黃勝?lài)?guó)財(cái)務(wù)部黃娟計(jì)劃部李平和子文鑫多張虹部項(xiàng)目副經(jīng)理：陳斌設(shè)備安裝二隊(duì)保溫一隊(duì)防腐一隊(duì)隊(duì)管道安裝隊(duì)3.2項(xiàng)目部管理職能3.2.1目的規(guī)定本項(xiàng)目部施工過(guò)程中的管理規(guī)定，其中包括計(jì)劃安排、任務(wù)下達(dá)、組織實(shí)施、過(guò)程檢查、考核核算、講評(píng)總結(jié)等活動(dòng)的方法、內(nèi)容和要求，確保項(xiàng)目施工過(guò)程事先得到策劃、組織，進(jìn)而滿足項(xiàng)目各項(xiàng)規(guī)定的要求。3.2.2職責(zé)3.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理是受公司總經(jīng)理委托，在本項(xiàng)目部的所有作業(yè)實(shí)施中的全權(quán)負(fù)責(zé)人；是項(xiàng)目實(shí)施中的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工的第一責(zé)任人。3.2.2.2項(xiàng)目部班子成員是經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理提名、公司任命授權(quán)的、能協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中對(duì)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工等各方面進(jìn)行管理控制的負(fù)責(zé)人。3.2.2.3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是施工工機(jī)具、人員準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及后勤管理、精神文明的負(fù)責(zé)人。3.2.2.4技術(shù)負(fù)責(zé)人是組織策劃編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、施工任務(wù)書(shū)、過(guò)程檢查、考核核算及評(píng)審總結(jié)的負(fù)責(zé)人。3.2.2.5項(xiàng)目部技術(shù)施工組負(fù)責(zé)提出施工材料需求計(jì)劃以及大宗主材入場(chǎng)計(jì)劃，組織編制項(xiàng)目施工機(jī)具（含監(jiān)視和測(cè)量裝置）需求計(jì)劃以及大型施工設(shè)備入場(chǎng)計(jì)劃，組織編制項(xiàng)目人力需求計(jì)劃以及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。并完成施工資料的收集整理工作，確保工程檔案的真實(shí)與完整。3.2.2.6計(jì)劃組組織制定項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批，并完成現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)統(tǒng)計(jì)工作及預(yù)決算工作。同時(shí)做好人力資源的控制。3.2.2.7財(cái)務(wù)部組織施工用資金投入、日常會(huì)計(jì)管理及成本控制。3.2.2.8項(xiàng)目質(zhì)檢及安全組組織協(xié)調(diào)各施工隊(duì)及班組在施工全過(guò)程中完成質(zhì)量、安全及文明生產(chǎn)的管理和控制。3.2.2.9項(xiàng)目預(yù)算組負(fù)責(zé)完成工程材料及工程量統(tǒng)計(jì)工作，負(fù)責(zé)工程結(jié)算及工程成本分析，并對(duì)班組工程量進(jìn)行考核。3.3工作程序及內(nèi)容3.3.1計(jì)劃安排項(xiàng)目經(jīng)理接到任命后，應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目合同內(nèi)容及條款，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先要完善項(xiàng)目部各管理崗位，并確定各管理崗位的工作內(nèi)容及職責(zé)、權(quán)限。根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)模、技術(shù)專(zhuān)業(yè)種類(lèi)及難易程度，配備相應(yīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全等崗位的項(xiàng)目管理人員，并促使各崗位人員盡快到位，組建完善的項(xiàng)目部。由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各崗位人員下達(dá)項(xiàng)目指標(biāo)：經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、安全指標(biāo)以及合同主要內(nèi)容及條款。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)施工組編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案等。項(xiàng)目技術(shù)施工組負(fù)責(zé)施工材料需求計(jì)劃以及大宗主材入場(chǎng)計(jì)劃，組織編制項(xiàng)目施工機(jī)具（含監(jiān)視和測(cè)量裝置）需求計(jì)劃以及大型施工設(shè)備入場(chǎng)計(jì)劃，組織編制項(xiàng)目人力需求計(jì)劃以及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。完成內(nèi)容應(yīng)有項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、特殊工序施工方案；項(xiàng)目計(jì)劃組編制總施工進(jìn)度計(jì)劃及周期施工進(jìn)度計(jì)劃（周期進(jìn)度計(jì)劃可采用周、半月、月季等，視項(xiàng)目的進(jìn)度、外界環(huán)境及復(fù)雜程度而定）。以上內(nèi)容完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后簽發(fā)。3.3.2任務(wù)下達(dá)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況及不同時(shí)期，需由計(jì)劃組按照總體計(jì)劃的要求及內(nèi)容把總體計(jì)劃分解，真對(duì)不同的部門(mén)、施工隊(duì)編制成具有針對(duì)性和可操作性的項(xiàng)目施工任務(wù)書(shū)（周期性）。項(xiàng)目施工任務(wù)書(shū)編制完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)、有關(guān)人員討論，討論內(nèi)容應(yīng)考慮到合同條款、業(yè)主提供的條件及意愿、人力資源、物質(zhì)供給、安全質(zhì)量措施及環(huán)境條件，（必須時(shí)）可對(duì)施工任務(wù)書(shū)作必要的調(diào)整。討論結(jié)束后應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)把結(jié)果形成書(shū)面文件，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的項(xiàng)目施工任務(wù)書(shū)應(yīng)由資料管理人員在4小時(shí)工作日內(nèi)發(fā)放到相應(yīng)部門(mén)、人員手中。3.3.3組織實(shí)施3.3.3.1職責(zé)工機(jī)具及人員準(zhǔn)備由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目工程師提出，報(bào)項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)配；項(xiàng)目施工及各施工班組的生產(chǎn)組織由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施；項(xiàng)目部各部門(mén)的任務(wù)由部門(mén)負(fù)責(zé)人實(shí)施；需部門(mén)、隊(duì)相互間配合、協(xié)調(diào)的任務(wù)由項(xiàng)目部組織協(xié)調(diào)。3.3.3.2上崗人員資格的確認(rèn)按照項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)上提出的人力需求計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)的有持證上崗要求的人員（如：質(zhì)檢員、安全員等）進(jìn)行資格審查、確認(rèn)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量等人員對(duì)特殊工種上崗人資格進(jìn)行審查、確認(rèn)。項(xiàng)目部可根據(jù)工程項(xiàng)目的緊急需要和條件，按《人力資源控制程序》的要求，組織應(yīng)急培訓(xùn)，合格后，方可上崗。有關(guān)施工的臨時(shí)設(shè)施、通訊工具、辦公用具等，由項(xiàng)目部提出需求計(jì)劃，并組織人力購(gòu)置、搭建、敷設(shè)。3.3.3.3施工物資的進(jìn)場(chǎng)按施工組織設(shè)計(jì)上提出的“施工工機(jī)具計(jì)劃”及“物資領(lǐng)用計(jì)劃”，由項(xiàng)目部組織首批施工機(jī)具、物資進(jìn)場(chǎng)。工程項(xiàng)目所使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置到場(chǎng)后，按《監(jiān)視和測(cè)量裝置的使用管理辦法》的規(guī)定，進(jìn)行使用前的確認(rèn)。3.3.3.4工作環(huán)境保證項(xiàng)目主管部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目部建立一個(gè)良好的工作環(huán)境。對(duì)施工人員有傷害的特殊環(huán)境，要根據(jù)業(yè)主的防護(hù)要求及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，采取有效的防護(hù)措施，將傷害減少到最低限度。對(duì)施工環(huán)境有特殊要求的工程內(nèi)容（如：焊接時(shí)的防風(fēng)措施、水壓試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度限制等），項(xiàng)目部要在施工過(guò)程策劃時(shí)，有針對(duì)性作出防護(hù)措施，并有詳細(xì)的執(zhí)行方法。各部門(mén)、施工隊(duì)直至施工班組應(yīng)把任務(wù)書(shū)中內(nèi)容詳細(xì)分解，每項(xiàng)工作落實(shí)到人，部門(mén)內(nèi)任務(wù)應(yīng)實(shí)行作業(yè)日清單制度。在任務(wù)實(shí)施過(guò)程中，施工隊(duì)、施工班組應(yīng)有詳盡的施工日記，內(nèi)容包括工作安排、工機(jī)具分配、人員調(diào)配、工作的具體內(nèi)容及要求、工作當(dāng)日的完成情況。必要時(shí)還應(yīng)有質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)記錄。部門(mén)、施工隊(duì)、班組負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)自己及屬下的工作進(jìn)行檢查，核對(duì)與計(jì)劃是否存在誤差。當(dāng)出現(xiàn)誤差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析，找出出現(xiàn)的原因，以便及時(shí)調(diào)整。以確保整體計(jì)劃的完成。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、安全員分別向主要施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底工作。至少應(yīng)滿足：a.交底應(yīng)針對(duì)施工項(xiàng)目中所采取的技術(shù)措施；施工工藝、方法；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及項(xiàng)目施工中的關(guān)鍵過(guò)程（工序）等內(nèi)容，向施工人員交底。b.交底要針對(duì)工程項(xiàng)目施工過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)、確認(rèn)后的“特殊過(guò)程”，進(jìn)行重點(diǎn)交底。c.交底要針對(duì)工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)、安全隱患等所采取的防護(hù)與消防措施進(jìn)行交底。3.3.4過(guò)程檢查3.3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和管理工程項(xiàng)目施工,項(xiàng)目經(jīng)理組織下達(dá)施工任務(wù),施工隊(duì)（班）長(zhǎng)負(fù)責(zé)完成所下達(dá)的任務(wù)，組織所施工任務(wù)的自檢工作。3.3.4.2施工班組持有效的物資領(lǐng)用計(jì)劃表（含施工設(shè)備計(jì)劃），辦理施工設(shè)備（包括監(jiān)視和測(cè)量裝置）、施工用料的領(lǐng)用，并對(duì)其的適用性、有效性進(jìn)行檢查。3.3.4.3按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和施工圖紙的要求，施工班組組織進(jìn)行施工。3.3.4.4施工班組或操作者完成工序或分項(xiàng)工程后，班組長(zhǎng)及時(shí)組織操作者進(jìn)行自檢，并認(rèn)真作好自檢記錄。3.3.4.5施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整因現(xiàn)場(chǎng)原因需要調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，若總體計(jì)劃不變，由項(xiàng)目經(jīng)理組織進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)。調(diào)整后計(jì)劃，如果制約其它施工單位，應(yīng)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。若調(diào)整推遲了總工期，則必須經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)后方可有效。3.3.4.6特殊過(guò)程的控制如果項(xiàng)目施工策劃時(shí)確認(rèn)有特殊過(guò)程，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行如下控制：a.項(xiàng)目工程師必須及時(shí)編制特殊過(guò)程施工工藝，進(jìn)行工藝評(píng)定，確定過(guò)程參數(shù)。并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確操作方法。b.由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行技藝評(píng)定（考核），考核合格者方可上崗作業(yè)。并由項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《特殊過(guò)程預(yù)先鑒定記錄表》。c.由項(xiàng)目質(zhì)檢員、項(xiàng)目工程師對(duì)特殊過(guò)程參數(shù)、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，及時(shí)填寫(xiě)《特殊過(guò)程連續(xù)監(jiān)控記錄》。如發(fā)生變化會(huì)影響到施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施予以糾正。d.特殊過(guò)程所使用的設(shè)備包括檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)經(jīng)鑒定合格并由項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)查后方可使用。e.特殊過(guò)程所使用的材料、元器件和零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并由項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)查后方可使用。f.特殊過(guò)程施工完成后，由操作者做好標(biāo)識(shí)和可追溯性記錄、自檢記錄，項(xiàng)目質(zhì)檢員和專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員認(rèn)真作好檢驗(yàn)記錄。3.3.4.7施工過(guò)程檢驗(yàn)控制a.一般施工過(guò)程的檢驗(yàn)按《施工過(guò)程檢驗(yàn)控制工作程序》執(zhí)行。b.如果項(xiàng)目中出現(xiàn)了工序之間的交接，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。c.上道工序完成后，由班組長(zhǎng)組織操作者進(jìn)行自檢，記錄。d.由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員組織交接雙方代表進(jìn)行交接檢查，并填寫(xiě)《工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》。e.交接合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。3.3.5考核核算3.3.5.1施工班組應(yīng)在每月25日前上報(bào)本月完成工作量，經(jīng)項(xiàng)目部計(jì)劃、預(yù)算人員核實(shí)后上報(bào)項(xiàng)目部及公司。3.3.5.2項(xiàng)目部應(yīng)制定明確的經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全目標(biāo)，從而實(shí)行目標(biāo)成本管理及施工計(jì)劃管理。3.3.6講評(píng)總結(jié)3.3.6.1講評(píng)目的：找出本月管理中（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明、后勤等）存在的不足或不當(dāng)，以便調(diào)整方法或措施；行使獎(jiǎng)罰條例，加強(qiáng)管理，促進(jìn)工作人員積極性。3.3.6.2講評(píng)依據(jù)及內(nèi)容質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況；重大質(zhì)量事故的處理，過(guò)程及工程質(zhì)量趨勢(shì)；不合格品的處置以及糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行情況；質(zhì)量（含質(zhì)量統(tǒng)計(jì)）及其它管理方面的記錄完善情況；顧客投訴的處理，顧客的滿意度測(cè)量結(jié)果及反饋的重要信息安全措施執(zhí)行及安全管理情況；本月管理所確定的跟蹤措施的執(zhí)行情況；對(duì)物資分供方的控制情況；對(duì)工程分包方的控制情況；監(jiān)視、測(cè)量手段的保證情況；每部門(mén)、施工隊(duì)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程和結(jié)果;每部門(mén)、施工隊(duì)精神文明建設(shè)及執(zhí)行情況；3.3.6.3評(píng)審人員項(xiàng)目經(jīng)理任命一名項(xiàng)目部管理成員為講評(píng)代表，由技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、后勤、施工管理、物質(zhì)部門(mén)（各一名）成員組成。3.3.6.4管理講評(píng)總結(jié)：講評(píng)代表負(fù)責(zé)組織招集各成員招開(kāi)并主持講評(píng)工作會(huì)議；各成員應(yīng)收集、整理好有關(guān)講評(píng)內(nèi)容的資料；每一個(gè)講評(píng)事項(xiàng)的簡(jiǎn)述并得出結(jié)論；確定的改進(jìn)措施事項(xiàng)，應(yīng)規(guī)定出責(zé)任部門(mén)、實(shí)施和驗(yàn)證日期。3.4主要管理人員職責(zé)3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理： a.編制項(xiàng)目維修維護(hù)總體管理方案、管理方針、管理目標(biāo)，在到位后三天內(nèi)完成。b.項(xiàng)目管理組織內(nèi)的職能分解、責(zé)任分工和協(xié)調(diào)運(yùn)作。c.調(diào)度配置生產(chǎn)要素的優(yōu)化運(yùn)行，組織對(duì)工期、質(zhì)量、成本、安全及場(chǎng)容標(biāo)準(zhǔn)化管理的全面監(jiān)控。d.組織定期分析工程成本并采取相應(yīng)的措施，實(shí)現(xiàn)規(guī)定的承包與考核指標(biāo)，按時(shí)回收資金，保證按時(shí)上繳各項(xiàng)費(fèi)用。e.全權(quán)處理項(xiàng)目管理過(guò)程中一切需要解決的重大問(wèn)題。f.主持項(xiàng)目管理班子成員的考核及分配。g.對(duì)工程項(xiàng)目全過(guò)程負(fù)責(zé)。h.依據(jù)項(xiàng)目總體管理方案、方針、目標(biāo)和施工組織設(shè)計(jì)編制生產(chǎn)組織實(shí)施規(guī)劃，制訂工期控制、安全文明施工管理實(shí)施細(xì)則。i.掌握工期定額和合同條款。組織搶工和工期的合理順延。j.審核工程報(bào)量。3.4.2項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)監(jiān)督員：a.在項(xiàng)目總體管理方案制約下，組織編制并審核施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程中所能采用的新技術(shù)、新工藝進(jìn)行指導(dǎo)。b.由項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)建立質(zhì)量保證體系，進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，檢查、監(jiān)督質(zhì)量程序文件的實(shí)施。c.在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程(施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收)現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)、平衡，主持生產(chǎn)例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、碰頭會(huì)，落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)指令的執(zhí)行情況。d.對(duì)工程施工過(guò)程質(zhì)量、技術(shù)進(jìn)行全面監(jiān)控，主持全面質(zhì)量管理活動(dòng)及質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析會(huì)，并對(duì)質(zhì)量工作提出改進(jìn)建議。對(duì)安生產(chǎn)給與技術(shù)指導(dǎo)。e.配合項(xiàng)目經(jīng)理組織交工驗(yàn)收。3.4.3各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員：a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，配合項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)業(yè)監(jiān)督員協(xié)調(diào)進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作；b.負(fù)責(zé)編制材料、機(jī)具、人力配置計(jì)劃；c.負(fù)責(zé)同甲方、監(jiān)理對(duì)口工程師的協(xié)調(diào)工作，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題；d.負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中的材料報(bào)驗(yàn)、中間交驗(yàn)、隱蔽交驗(yàn)等工作，并負(fù)責(zé)填寫(xiě)各種自檢、交驗(yàn)、隱蔽表格等；e.負(fù)責(zé)甲供產(chǎn)品的檢驗(yàn)、清點(diǎn)及接受工作；f.負(fù)責(zé)有關(guān)資料的填寫(xiě)、收集、整理；g.協(xié)助做好各專(zhuān)業(yè)工程計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、進(jìn)度申報(bào)及預(yù)算工作；3.4.4項(xiàng)目財(cái)務(wù)人員：a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的各種來(lái)往款項(xiàng)的收付款工作及各種憑證的整理報(bào)銷(xiāo)；b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人員的工資發(fā)放、項(xiàng)目收支管理等工作；c.負(fù)責(zé)有關(guān)資料的收集、整理；3.4.5質(zhì)量安全員：a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的安全、質(zhì)量工作；b.負(fù)責(zé)召開(kāi)、主持工程例會(huì)；c.負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行安全教育工作；d.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)工作；e.負(fù)責(zé)處理施工中的安全、質(zhì)量事故；f.負(fù)責(zé)有關(guān)資料的收集、整理；4.通用機(jī)械設(shè)備安裝一般規(guī)定4.1概況廣西中糧燃料乙醇項(xiàng)目（改擴(kuò)建類(lèi)）精餾工段、成品罐區(qū)及外網(wǎng)管線工藝設(shè)備安裝工程包括各種泵、換熱器、儲(chǔ)罐及工藝管線等設(shè)備安裝。4.2工藝流程：設(shè)備定位及劃線土建基礎(chǔ)驗(yàn)收地腳螺栓孔灌漿設(shè)備就位、找平找正本體各部件安裝設(shè)備定位及劃線土建基礎(chǔ)驗(yàn)收地腳螺栓孔灌漿設(shè)備就位、找平找正本體各部件安裝4.3安裝通用規(guī)定4.3.1土建基礎(chǔ)驗(yàn)收在安裝前，應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.2設(shè)備定位及劃線A.按設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)位置，用鋼盤(pán)尺或經(jīng)緯儀劃出設(shè)備基礎(chǔ)中心線，并將縱橫中心線固定在中心標(biāo)板或用墨線劃在基礎(chǔ)上。B.根據(jù)車(chē)間內(nèi)基準(zhǔn)線，按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高。C.安裝與其他無(wú)關(guān)聯(lián)的設(shè)備，中心線偏差不大于±10mm;安裝與其他有關(guān)聯(lián)的設(shè)備，中心線偏差不大于±2mm。4.3.3設(shè)備定位、找平找正A.設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線偏差不應(yīng)大于±0.5mm。B.設(shè)備基礎(chǔ)為多基礎(chǔ)時(shí)，測(cè)量橫向跨距的鋼盤(pán)尺應(yīng)用彈簧秤張緊，張緊的拉力為5－8N／m，設(shè)備的兩橫向中心線應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于±0.5mm。C.設(shè)備標(biāo)高的測(cè)量在設(shè)備的軸或加工面上以及其它能夠準(zhǔn)確確定標(biāo)高的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)上進(jìn)行。D.設(shè)備的實(shí)際安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)的標(biāo)高偏差：與其它設(shè)備無(wú)關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差為－10mm，＋20mm；與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差為±1mm；多臺(tái)同類(lèi)規(guī)格設(shè)備安裝時(shí)，相互標(biāo)高偏差為±5mm。E.設(shè)備的水平測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇以下部位；設(shè)備加工精度較高的面；機(jī)體的接觸面，滑動(dòng)面和主要工作面；加工軸的表面；軸承外套和軸承瓦等；非標(biāo)設(shè)備就位為水平或垂直的主要輪廓面。4.3.4地腳螺栓孔灌漿A.地腳螺栓的垂直度為10mm/m；離孔壁的距離不應(yīng)小于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；螺母與墊圈間、墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)緊密；擰緊螺母，螺栓應(yīng)露出螺母2－3扣螺紋。B.墊鐵放置前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備底座的形狀、尺寸、地腳螺栓直徑及設(shè)備重量來(lái)確定墊鐵的尺寸、組數(shù)和堆放位置。安裝墊鐵前設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留50mm的磨平層，在此高度上加鋼板，第一層鋼板為平板，平板要求平整，上表面需刨削加工，達(dá)到粗糙度為Ra=12.5m，第二、三層采用斜墊鐵，每組墊板不能超過(guò)三塊，墊板設(shè)置在地腳螺栓邊上，找平后點(diǎn)焊固定，見(jiàn)“墊板放置及找平”圖。墊鐵面積可按以下公式計(jì)算：A＝CX100（Q1＋Q2）／RA－墊鐵面積（mm2）C－安全系數(shù)，1.5-3Q1－設(shè)備重量負(fù)荷（N）Q2－地腳螺栓擰緊（許可抗拉強(qiáng)度）分布在墊鐵組上的壓力（N）R－基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度（混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，N／cm2）為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，應(yīng)采用沙漿墊鐵。水泥沙漿配比：材料名稱(chēng)525號(hào)硅酸鹽水泥中沙水重量比11適量C.灌漿一般用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，不使地腳螺栓歪斜，灌漿低于基礎(chǔ)面30－50mm，灌漿后每天加水養(yǎng)護(hù)，直至混泥土強(qiáng)度達(dá)到75％以后，方可使用。4.3.5設(shè)備本體各部件安裝4.3.5.1設(shè)備清洗a.清洗零件一般用煤油，清洗之后不易擦拭的零件可用汽油清洗。b.清洗防銹漆時(shí)，先用除漆劑，后用煤油（汽油）清洗。c.清洗管道，先吹掃，后脫脂。一般用堿性清洗液進(jìn)行脫脂（二氯乙烷或四氯化碳）4.3.5.2滑動(dòng)軸承安裝一般規(guī)定剖分式滑動(dòng)軸承安裝時(shí)，應(yīng)使軸瓦背與軸承座孔接觸良好；除球磨機(jī)軸承外，軸承內(nèi)圓表面接觸帶的周向接觸角不少于45°；軸承外圓表面與軸承座之間的接觸面積，上瓦不少于40％，下瓦不少于50％，接觸斑點(diǎn)為1－2點(diǎn)／cm2；軸承項(xiàng)隙應(yīng)控制在（1／1000－3／1000）D之間。4.3.5.3滾動(dòng)軸承的安裝的一般規(guī)定對(duì)開(kāi)式軸承座與滾動(dòng)軸承外圓的接觸角應(yīng)在軸承正中且120°以上，軸承蓋與軸承外圓接觸角應(yīng)在軸承蓋正中且為80°－120°，蓋與座間應(yīng)無(wú)間隙，外座圓兩側(cè)與剖分面之間應(yīng)留出一定間隙。4.3.5.4齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝一般規(guī)定齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝前，應(yīng)檢查齒輪孔與軸配合表面的加工粗糙度、尺寸、公差和幾何形狀偏差。齒輪安裝到軸上后，其中心線應(yīng)與軸心線重合，齒輪端面與軸心線垂直；齒輪嚙合間隙、嚙合齒輪的接觸精度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。檢查項(xiàng)目：a.齒輪輪緣徑向、端面跳動(dòng)b.齒側(cè)隙、齒頂隙c.沿齒高方向的齒面接觸；沿齒長(zhǎng)方向的齒面接觸4.3.5.5聯(lián)軸器安裝一般規(guī)定采用游標(biāo)卡尺和百分表測(cè)量聯(lián)軸器軸向間隙和徑向間隙。同軸度測(cè)量：a=(ax2+ay2)1/2a-兩軸徑向位移ax–兩軸在x方向徑向位移ay－兩軸在y方向徑向位移4.5泵類(lèi)設(shè)備安裝4.5.1施工程序4.5.2基礎(chǔ)驗(yàn)收a.基礎(chǔ)竣工后，基礎(chǔ)施工單位提供中間交工技術(shù)資料，由設(shè)備安裝單位會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)員及監(jiān)理工程師進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)備安裝前需進(jìn)行復(fù)檢。b.安裝電機(jī)和水泵的預(yù)留洞中心位置須在同一直線上，其相對(duì)偏差為5mm。c.水泵、電機(jī)基礎(chǔ)允許誤差須符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置8高程－20平面尺寸±10水平度H/200，且不大于10垂直度H/200，且不大于10預(yù)埋地腳螺栓頂端高程±20中心距（在跟部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±2地腳螺栓預(yù)留孔中心位置8深度＋20孔壁垂直度10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板中心位置5高程±20水平度（帶槽的錨板）5水平度（帶螺紋的錨板）2注：L為基礎(chǔ)的長(zhǎng)或?qū)?。H為基礎(chǔ)的高。軸線位置的允許偏差，對(duì)管井是指與管井實(shí)際中心的偏差。4.5.3泵的清洗和檢查4.10.5.3.1整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，符合下列要求：a.拆下葉輪部件清洗潔凈，葉輪無(wú)損傷；b.冷卻水管路清洗潔凈，并保持暢通；4.5.3.2解體出廠的泵的清洗和檢查符合下列要求：a.泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后除去水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油和按裝配的順序分類(lèi)放置；b.泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。4.5.4泵的找正4.5.4.1按4.10.3要求安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以及聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；4.5.4.2泵安裝精度及要求a.整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000，并在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。b.轉(zhuǎn)子與殼體部件之間的徑向總間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c.葉輪出口的中心線與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)；多級(jí)泵在平衡盤(pán)與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。d.滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座緊密貼合，其過(guò)盈值在0.02~0.04mm的范圍內(nèi)；軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。e.滾動(dòng)軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。f.組裝填料密封徑向總間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)符合下表要求，填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè)。組裝填料密封的要求序號(hào)組裝件名稱(chēng)徑向總間隙(mm)1填料環(huán)與軸套1.00-1.502填料環(huán)與填料箱0.15-0.203填料壓蓋與軸套0.75-1.004填料壓蓋與填料箱0.10-0.305有底環(huán)時(shí)底環(huán)與軸套0.70-1.00g.機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。h.軸密封件組裝后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)須靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.5.5對(duì)管道安裝的要求a.管道的安裝除符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定外，須符合下列要求：b.管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋無(wú)損傷；c.吸入管道和輸出管道須有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；d.相互連接的法蘭端面須平行；螺紋管接頭軸線對(duì)中，無(wú)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；e.管道與泵連接后，復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，須調(diào)整管道；f.管道與泵連接后，不允許在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，須拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；g.泵的吸入和排出管道的配置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.5.6泵類(lèi)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)4.5.6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)要求a.熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、操作方法和安全原則。b.試運(yùn)轉(zhuǎn)前的各道工序，包括裝配、精平、清洗、試壓等都全部完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，灌漿部分達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。c.設(shè)備各部分的裝配件完整無(wú)缺（損），螺栓、銷(xiāo)釘和機(jī)身附件等都擰緊并固定，各種安全裝置如安全罩、欄桿圍繩等安設(shè)妥當(dāng)。d.試運(yùn)轉(zhuǎn)前，根據(jù)規(guī)定對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不良情況可能影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行時(shí)，不論它是投入安裝前或后所造成的，都須設(shè)法消除，如試運(yùn)轉(zhuǎn)人員認(rèn)為自己無(wú)法消除時(shí)，提交有關(guān)部門(mén)處理。e.清除設(shè)備上無(wú)關(guān)物體，設(shè)備周?chē)h(huán)境打掃干凈。4.5.6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)做好的工作a.設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)部分先用人力緩慢盤(pán)車(chē)數(shù)周，確認(rèn)沒(méi)有阻礙和運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反常情況后，方可正式啟動(dòng)。b.首次啟動(dòng)時(shí)，用隨開(kāi)隨停的辦法（點(diǎn)動(dòng)）作數(shù)次試驗(yàn)，觀察各部分動(dòng)作，認(rèn)為正確良好，沒(méi)有方向上的錯(cuò)誤等后，方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。c.試運(yùn)轉(zhuǎn)前，在主機(jī)未起動(dòng)前，先進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油（脂）符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.5.6.3試運(yùn)轉(zhuǎn)中須注意的問(wèn)題a.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先注意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，如不正常須視其情況，雜音不太明顯，可繼續(xù)觀察查明部位后，停車(chē)檢查，如聲音異常，立即停車(chē)，查明原因，消除故障。b.經(jīng)常注意溫度，測(cè)量摩擦部位的油、冷卻水等的溫升是否正常，各部位的溫升設(shè)備說(shuō)明書(shū)中都有規(guī)定，如無(wú)規(guī)定可按：滑動(dòng)軸承不得超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)70c.運(yùn)轉(zhuǎn)中各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷或泄漏，并保持在規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。d.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀況，軸（包括聯(lián)軸器）的振動(dòng)和竄動(dòng)不得超過(guò)規(guī)定。往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，在整個(gè)行程上（特別在改變方向時(shí)）不得有異常振動(dòng)、阻滯和走偏等不正?，F(xiàn)象。e.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，密封裝置良好，并且不產(chǎn)生高熱，每個(gè)安全或防護(hù)裝置能起到規(guī)定的作用，并且不妨礙工作。f.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，立即停車(chē)，并進(jìn)行檢查和修理，機(jī)件內(nèi)部有壓力或其他危險(xiǎn)因素時(shí)，予消除后方得進(jìn)行檢查和修理。g.參加試車(chē)的人員，將身上容易卷入的部分扎緊，對(duì)有害于身體健康的操作還必須穿戴好防護(hù)用品，操作中要堅(jiān)守崗位，注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)妥善處理并報(bào)告聯(lián)系，開(kāi)車(chē)時(shí)，一定要觀察聯(lián)系妥當(dāng)后才能開(kāi)車(chē)。4.5.6.4泵類(lèi)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前需做下列檢查：a.管路系統(tǒng)形成，進(jìn)、出液管路設(shè)有支、吊架，其重量不得加于泵體上。b.電氣配線結(jié)束，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體標(biāo)記轉(zhuǎn)向相符。c.盤(pán)動(dòng)泵軸，檢查有無(wú)摩擦聲，有無(wú)雜物，檢查泵軸的同心度，兩聯(lián)軸器，外園偏差不大于0.1mm，端面偏差不大于0.1mm。d.檢查各連接部位螺栓有無(wú)松動(dòng)。e.檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子應(yīng)輕松、均勻。f.泵類(lèi)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)不允許無(wú)載負(fù)啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中途停車(chē)后，再啟動(dòng)時(shí)所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5.6.5啟動(dòng)a.關(guān)閉出口管路閥門(mén)及壓力表，開(kāi)啟密封冷卻液。b.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、開(kāi)壓力表，緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將出口閥門(mén)調(diào)整到所需開(kāi)度。4.5.6.6試運(yùn)轉(zhuǎn)a.設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，注意檢查，軸承溫升不得超過(guò)70℃b.注意檢查液面變化，防止出現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)。c.各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；d.泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；e.機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定則不大于下表規(guī)定，且溫升正常；填料密封的泄漏量f.注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常、有無(wú)振動(dòng)、有無(wú)異常聲響，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)。4.5.6.7停車(chē)a.緩慢關(guān)閉出口閥門(mén)，停止電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉壓力表、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。b.放凈泵內(nèi)積存的液體，防止接觸和凍裂。c.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行。d.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作a)、斷開(kāi)電源和其他動(dòng)力來(lái)源。b)、消除壓力和負(fù)荷（包括放水、放氣等）。c)、檢查和復(fù)緊各緊固部分。d)、已裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的部件，以及試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆下的部件和附屬裝置。e)、清理現(xiàn)場(chǎng)。f)、整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。4.6輸送機(jī)類(lèi)設(shè)備安裝4.6.1設(shè)備概況本工程設(shè)置的輸送機(jī)類(lèi)設(shè)備有帶式輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。除帶式輸送機(jī)外，其它輸送設(shè)備安裝可參照設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)備技術(shù)文件及帶式輸送機(jī)的安裝、GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施及驗(yàn)收通用規(guī)范》、本方案“設(shè)備安裝通用部分”的要求進(jìn)行。4.6.2帶式輸送機(jī)安裝4.6.2.1帶式輸送機(jī)主要由頭架、尾架、中間架、滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器等組成。4.6.2.2安裝程序施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè)→設(shè)備出庫(kù)清點(diǎn)驗(yàn)收→清洗、檢查→頭架、尾架、中間架→滾筒→托輥及扶正輥→膠帶安裝→拉緊裝置→清掃器→調(diào)整→無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工。4.6.2.3復(fù)測(cè)基礎(chǔ)各部尺寸、偏差符合設(shè)計(jì)要求或按下表要求項(xiàng)目名稱(chēng)偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫中心線）±20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0、－20中心線間的距離1基礎(chǔ)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)皮帶廊零點(diǎn)標(biāo)高±3預(yù)埋地腳螺栓項(xiàng)端標(biāo)高＋10、0中心距±2預(yù)埋鋼板標(biāo)高＋10、0中心位置±5水平度1/1000平行度10/10004.6.2.3設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱后，在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)員及監(jiān)理工程師參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并做記錄。a.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；b.設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格；c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、合格證、資料及專(zhuān)用工具；d.設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；e.其它需要記錄的情況。f.設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具，均妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂和丟失。4.6.2.4設(shè)備清洗及檢查對(duì)需要裝配的零、部件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動(dòng)面進(jìn)行復(fù)查和清洗處理，對(duì)螺栓、健、定位銷(xiāo)、聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器、軸承、密封件進(jìn)行常規(guī)檢查。按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行加注油品及封閉。4.6.2.5組裝4.6.2.5.1組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)架符合下列要求：a.機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于3mm。b.機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不大于5mm。c.在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不大于兩對(duì)角線長(zhǎng)度平均值的3/1000。d.機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不大于2/1000。e.中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm，高低差不大于間距的2/1000。f.機(jī)架接頭處的左、右偏移偏差和高低差均不大于1mm。4.6.2.5.2組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒符合下列要求：a.滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不大于2mm。b.滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不大于2/1000。C.滾筒軸線的水平度偏差不大于1/1000。d.對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不大于0.4mm。4.6.2.5.3組裝托輥符合下列要求：a.托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不大于3mm。b.輸送帶的聯(lián)接方法應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或輸送帶制造廠的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，執(zhí)行GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、JCJ03-90《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。4.6.2.5.4清掃器安裝刮板的清掃面與膠帶接觸面不小于80%。4.6.2.5.5調(diào)整拉緊裝置的調(diào)整數(shù)據(jù)、輸送帶的跑偏量及各部分間隙調(diào)整以輸送機(jī)制造廠的隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)。4.6.2.6無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4.6.2.6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：a.電源已正確送入帶式輸送機(jī)的電氣接線盒。b.電氣裝置安裝完畢且符合設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)備技術(shù)文件的要求。c.帶式輸送機(jī)本體所屬各部位裝完畢且符合設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)備技術(shù)文件的要求，各潤(rùn)滑點(diǎn)已按設(shè)備技術(shù)文件的要求加注足量的合格油品。d.清除安裝時(shí)遺留的工具及雜物，帶式輸送機(jī)周?chē)孛媲謇硗戤叿显囘\(yùn)轉(zhuǎn)要求。4.6.2.6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到如下要求：a.當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。b.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行。c.拉緊裝置調(diào)整靈活，輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不打滑。d.滾筒與托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中膠帶不打滑、不跑偏、運(yùn)行平穩(wěn)。e.帶式逆止裝置的工作包角不小于70°，滾柱逆止器的逆角度不大于30℃f.滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)60g.電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫升正常。h.控制裝置靈敏、可靠。6.管道安裝通用方案6.1施工工序施工準(zhǔn)備→材料入場(chǎng)檢驗(yàn)（管材、管件檢查、刷油、閥門(mén)試壓和檢查）→加工品制作（支架、管件預(yù)制）→支、吊架安裝→管道安裝→探傷檢查→焊縫熱處理→試壓→水沖洗、吹掃→防腐→保溫→調(diào)試→交工6.2管道安裝前應(yīng)具備下列條件（1）與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。（2）與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。（3）管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。（4）管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物，對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（5）法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。（6）所有管路在安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗處理，安裝在不同系統(tǒng)上的管子應(yīng)采用適用的處理方法。6.3堆放與運(yùn)輸6.3.1堆放各類(lèi)管道、管件、緊固件及管道材料應(yīng)按不同材質(zhì)分開(kāi)堆放。如不銹鋼管及管件、緊固件有兩種或兩種以上材質(zhì)時(shí)，應(yīng)分開(kāi)存放，碳鋼與不銹鋼管道必須分開(kāi)存放，并作明顯標(biāo)記，不得互相混淆。6.3.2運(yùn)輸各類(lèi)管材或預(yù)制管件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞。不銹鋼管在其與黑色金屬運(yùn)輸機(jī)具或吊裝索具之間須加墊木板或橡膠板隔開(kāi)。6.4管道預(yù)制6.4.1管道加工：1）由于各類(lèi)管道所用鋼管的技術(shù)指標(biāo)不同，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，為保證工程質(zhì)量，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行加工。2）管子切割加工時(shí)對(duì)管子上出廠前的各種標(biāo)識(shí)要加以移植。移植方法：用油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。6.4.2管道切割要求6.4.2.1管道切割應(yīng)盡量采用機(jī)械切割，如大口徑管子可采用火焰切割。6.4.2.2管子切口質(zhì)量要符合下列要求a.切口表面平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口熔渣、氧化物、鐵屑等。b.切口端面傾斜偏差Δ不得大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。6.4.3彎頭、三通、彎徑制作要求1）各類(lèi)管道所用的彎頭、三通、彎徑DN≤50時(shí)，可采用煨制彎頭，DN>50時(shí)全部采用沖壓成品件，變徑采用沖壓成品件，三通可按施工圖紙要求在現(xiàn)場(chǎng)制作。2）管子安裝前要認(rèn)真對(duì)其質(zhì)量加以確認(rèn)，不得有裂紋、過(guò)繞、分層、皺紋等缺陷。3）彎頭在截面上最大外徑與最小外徑差，不大于制作彎管前管子外徑的8%。4）彎管制作成后其管端中心偏差不得超過(guò)3mm/m，當(dāng)直管長(zhǎng)度L大于3m時(shí)，其偏差不超過(guò)10mm。5）彎管制成后其壁厚減薄率不超過(guò)15%且彎管的壁厚不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。6）彎管管制成后其橢圓率不大于8%。7）不銹鋼管道采用中頻電熱彎管機(jī)彎管，但彎管時(shí)要特別注意檢查加熱溫度，使溫度不低于900℃8）各類(lèi)管道的三通現(xiàn)場(chǎng)焊制完畢后，其支管的垂直度不大于高度的1%，且不大于3mm。6.4.2.4管道支吊架的制作型式1）型式、材質(zhì)、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求。外形規(guī)整美觀。2）焊接接牢固，無(wú)漏焊、裂紋等缺陷，焊縫表面光潔無(wú)飛濺物。6.4.2.5管道的預(yù)制焊接1）各類(lèi)管道為保證系統(tǒng)清潔要求，對(duì)于管道焊接全部采用氬弧焊打底，小于DN50的管道接口，可用氬弧焊一遍焊成。2）焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，焊接材料的質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）電焊條烘干要符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求并認(rèn)真做好烘干記錄。4）焊接工作開(kāi)始以前要先做焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后，焊接工作方可正式進(jìn)行。5）施焊焊工必須具有符合施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的有效合格證方可施焊。6）焊工焊口施焊完畢后要將其焊工代號(hào)標(biāo)記在離焊口100mm處。7）焊口焊接前要對(duì)其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，不得有油、水、漆、銹等雜物。8）下雨和刮風(fēng)條件下施焊時(shí)，焊接部位要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止雨、風(fēng)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響。9）直管段上兩焊縫間距：DN≧150mm時(shí)，不小于150mm；DN<150mm時(shí)，不小于管子外徑。10）環(huán)向焊縫距支、吊架凈距離不小于50mm。11）管子、管件焊接坡口a.坡口采用V型坡口，具體尺寸要求如下表所示：b.管道坡口采用機(jī)械加工，坡口表面無(wú)毛刺、裂紋，并對(duì)凸凹不平處打磨平整。c.焊縫成型后質(zhì)量要求：(a)、管道電焊蓋面后焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm，每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的5%且不大于50m。(b)、管道應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫表面不得有凹陷，不得有咬邊。d.管道焊縫探傷檢查：(a)、管道屬高壓管道，施焊完畢后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)每位焊工所焊焊口數(shù)量抽取一定量進(jìn)行射線探傷檢查。(b)、如按設(shè)計(jì)要求的焊口探傷檢查不合格者，則按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)其焊口進(jìn)行擴(kuò)探檢查，如仍不合格者則對(duì)其焊口總數(shù)的100%檢查。(c)、同一焊縫返修最多不超過(guò)2次，如果二次返修仍不合格，則從焊口兩側(cè)各100mm以外處切除后重新組對(duì)。12）法蘭安裝時(shí)的焊接與焊縫表面處理。a、管道法蘭使用平焊接法蘭。b、平焊法蘭安裝如圖所示，里口均用氬弧焊接，焊肉充填飽滿，飛濺用半圓銼清除，保證焊縫表面光滑。平焊法蘭安裝示意圖6.4.5管道預(yù)制1）管道預(yù)制，宜按管道系統(tǒng)單線圖施行。2）管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。3）自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后的安裝長(zhǎng)度加工。4）管道組成件的焊接、組裝和檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)范GB50235-97第5章規(guī)定進(jìn)行。5）預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。6.5支、吊架安裝（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。（2）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。（3）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊燒穿等現(xiàn)象。（4）（管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。（5）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。（6）不銹鋼管與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片，不含氯離子的塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼與碳素鋼直接接觸。6.6閥門(mén)安裝（1）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。（2）閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（4）當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉；焊封底層宜采用氬弧焊。（5）水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。動(dòng)作應(yīng)靈活。（6）安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力均勻。6.7管道焊接（1）管道焊接應(yīng)按本節(jié)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于140mm時(shí)，不應(yīng)小于140mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于140mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。2）焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。3）卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。4）環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。5）不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。6）有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不得小于100mm。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。（3）管子管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。（4）管道坡口加工采用機(jī)械方法。（5）管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理（6）管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，鋼管內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不得大于2mm。（7）當(dāng)對(duì)螺紋接頭采用密封焊時(shí)，外露螺紋應(yīng)全部密封。（8）對(duì)管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊。（9）管道焊縫探傷檢查：a.管道屬高壓管道，施焊完畢后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)每位焊工所焊焊口數(shù)量抽取一定量進(jìn)行射線探傷檢查。b.如按設(shè)計(jì)要求的焊口探傷檢查不合格者，則按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)其焊口進(jìn)行擴(kuò)探檢查，如仍不合格者則對(duì)其焊口總數(shù)的100%檢查。c.同一焊縫返修最多不超過(guò)2次，如果二次返修仍不合格，則從焊口兩側(cè)各100mm以外處切除后重新組對(duì)。6.8管道涂漆（1）管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合本章及國(guó)家現(xiàn)行《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（2）涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。（3）焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。（4）管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。（5）管道涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。（6）涂料的種類(lèi)、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（7）涂漆施工宜在14～30℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。（8）介質(zhì)溫度低于120℃（9）帶銹底漆使用前要攪勻、稀釋?zhuān)拐扯仍?0～70升；（10）夏季底漆涂敷后24小時(shí)后再行下道工序，冬季底漆涂敷后涼干后再行下道工序，但涼干時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)月；（11）不保溫管道面漆的顏色，按圖紙要求選擇，如果圖紙無(wú)明確規(guī)定，則按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的“設(shè)備和管道保溫油漆”技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。（12）保溫管道底漆涼干后才能進(jìn)行保溫工作；（13）介質(zhì)溫度大于120℃（14）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）涂層均勻，顏色一致。2）漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、氣泡、皺紋、針孔等缺陷。3）涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。4）涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5）涂刷色環(huán)時(shí)，間距均勻，寬度一致。求。6.9管道安裝質(zhì)量要求（1）管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，達(dá)到無(wú)鐵銹、雜物為合格。（2）螺紋管道安裝前，螺紋部分應(yīng)清洗干凈，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷。（3）密封面及密封墊的光潔度應(yīng)符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、腐蝕斑點(diǎn)等缺陷，并應(yīng)涂以機(jī)油或白凡士林等材料。（4）螺紋法蘭擰入管端時(shí)，應(yīng)使管端螺紋及倒角外露，金屬墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封槽內(nèi)。（5）繪制系統(tǒng)焊縫探傷的焊工標(biāo)記圖。7、管道防腐7.1材料要求⑴底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料應(yīng)由同一生產(chǎn)廠供應(yīng)⑵采用玻璃絲布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí)，應(yīng)選用經(jīng)緯密度為（10×10）/cm2、厚度為0.10～0.12mm、中堿（堿量布超過(guò)12%）、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃絲布卷，玻璃絲布寬度為100～250mm⑶涂料應(yīng)包括廠名、生產(chǎn)日期、存放期限等內(nèi)容完整的商品標(biāo)志、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量合格證。⑷涂料說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括技術(shù)指標(biāo)、各組分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、參考量、運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程的注意事項(xiàng)等。7.2準(zhǔn)備工作⑴鋼管逐根進(jìn)行外觀檢查合測(cè)量。鋼管彎曲度應(yīng)＜0.2%鋼管長(zhǎng)度，橢圓度≤0.2%鋼管外徑。⑵鋼管表面應(yīng)先清洗處理掉油脂及積垢。⑶按圖紙或甲方要求的方法對(duì)鋼管表面進(jìn)行除銹處理。⑷鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清理干凈，寒風(fēng)應(yīng)處理至無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺。⑸施工環(huán)境溫度在15℃以上時(shí)，選用常溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料，施工環(huán)境溫度在-8～15℃⑹施工時(shí)，鋼管表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃⑺玻璃絲布的包裝應(yīng)有防潮措施，存放時(shí)注意防潮。受潮的玻璃絲布應(yīng)烘干后使用。7.3漆料配制⑴底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，布均勻的漆料布得使用。⑵由專(zhuān)人按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并攪拌均勻。使用前，應(yīng)靜置熟化15～30min，熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長(zhǎng)。7.4涂底漆⑴鋼管表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即涂底漆。⑵鋼管兩端各留100～150mm不涂底漆，或在涂漆之前，在該部位涂刷可焊涂料。⑶底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。7.5打膩?zhàn)英配摴芡夥栏瘜硬捎貌ＡЫz布作加強(qiáng)基布時(shí)，在底漆表干后，對(duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)抹膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)渡面。⑵膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑拿嫫峒尤牖壅{(diào)勻制成，調(diào)制時(shí)布應(yīng)加入稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)討?yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。7.6涂面漆和纏玻璃絲布⑴底漆或膩?zhàn)颖砀珊?、固化前涂第一遍面漆。要求涂刷均勻，不得漏涂。⑵?duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層，第一道面漆實(shí)干后、固化前涂第二道面漆，隨即纏玻璃絲布。玻璃絲布要拉緊，表面平整，無(wú)褶皺和鼓包，壓邊寬度20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃絲布纏繞后立即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃絲布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道漆實(shí)干后涂第四道面漆，立即纏繞第二層玻璃絲布，涂第五道面漆，待實(shí)干后涂最后一層面漆。7.7防腐層檢驗(yàn)及補(bǔ)修7.7.1一般要求管道防腐層進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)和粘結(jié)力檢驗(yàn)。外觀、厚度、漏點(diǎn)檢驗(yàn)應(yīng)在防腐層實(shí)干后、固化前進(jìn)行，粘結(jié)力檢驗(yàn)可在實(shí)干或固化后進(jìn)行7.7.2外觀檢查⑴管道防腐應(yīng)逐根目測(cè)檢查。⑵要求表面平整、無(wú)空鼓和褶皺，壓邊和搭邊粘結(jié)緊密，玻璃絲布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆。7.7.2厚度檢查⑴用磁性測(cè)厚儀抽查管道防腐層的厚度，要求每20根為1組，每組抽查1根（不足20根也抽查1根）。測(cè)量管兩端和中間共3個(gè)截面，每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右共4點(diǎn)，漆干膜厚度≥0.6mm為合格，若不合格，在該組內(nèi)隨機(jī)抽查2根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。⑵對(duì)厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前補(bǔ)修至合格。7.7.3漏點(diǎn)檢查⑴應(yīng)采用電火花檢漏儀對(duì)防腐管逐根進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，以無(wú)漏點(diǎn)為合格。⑵檢漏電壓：為3000V，火花移動(dòng)速度：0.2m/s。⑶如有漏點(diǎn)需補(bǔ)涂。將漏點(diǎn)周?chē)?0mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪或砂紙打毛，然后涂刷面漆至合格。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。7.7.4粘結(jié)力檢查按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》5.5要求檢查。8、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系及措施8.2質(zhì)量方針目標(biāo)質(zhì)量方針：確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足用戶需要，精心組織施工，創(chuàng)造精品工程。質(zhì)量目標(biāo)：1)本工程必須竣工工程一次交驗(yàn)合格率100%。2)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3)杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故。我公司已取得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)。我們將在此工程施工中，貫徹執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，如《建筑質(zhì)量管理?xiàng)l例》、國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等，實(shí)現(xiàn)《質(zhì)量手冊(cè)》的各項(xiàng)要求，發(fā)揮質(zhì)量體系的功能,保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),創(chuàng)優(yōu)良工程。8.3質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)量責(zé)任工程師質(zhì)安部質(zhì)檢責(zé)任工程師物資責(zé)任工程師儀表責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師探傷責(zé)任工程師防腐責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師各專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)各專(zhuān)業(yè)處質(zhì)保人員機(jī)械責(zé)任工程師8.4質(zhì)量保證措施1)建立健全本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并遵照?qǐng)?zhí)行總公司質(zhì)量體系文件，對(duì)各質(zhì)量體系要素進(jìn)行控制。2)對(duì)外搞好與各方的密切配合，接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位以及當(dāng)?shù)乇O(jiān)理部門(mén)對(duì)我方施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。對(duì)主要工程尤其是隱蔽工程堅(jiān)持會(huì)檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。3)對(duì)內(nèi)做到：A、實(shí)行全過(guò)程全部門(mén)和全員管理，樹(shù)立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹(shù)立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀念。B、嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行設(shè)備說(shuō)明書(shū)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量目標(biāo)。C、認(rèn)真執(zhí)行四檢制度：自檢、互檢、專(zhuān)檢、會(huì)檢。4)運(yùn)用新技術(shù)、新工藝編制切實(shí)可行的施工方案并向施工人員做好技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求。5)建立質(zhì)量保證可追朔性，誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)，并制定實(shí)行相關(guān)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。6)及時(shí)整理施工記錄,質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和試驗(yàn)記錄，保證交工時(shí)資料完整，并達(dá)到當(dāng)?shù)貦n案局歸檔要求。7)特殊工種施工人員必須持證上崗8)選用先進(jìn)技術(shù)裝備和高精度的測(cè)量?jī)x器，如埋弧自動(dòng)焊，坡口自動(dòng)切割機(jī)、激光準(zhǔn)直儀、開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀等。9)在冬雨季施工應(yīng)采取措施，如冬季施焊時(shí)，應(yīng)采取搭設(shè)臨時(shí)棚、采取升溫等措施，保證焊接所需的外部條件，以取得合格焊縫。9安全生產(chǎn)及文明施工措施9.1安全工作方針和目標(biāo)1)方針：安全第一、預(yù)防為主。2)目標(biāo)：杜絕重大死亡和火災(zāi)，杜絕重大設(shè)備和交通事故，一般事故頻率≤5‰。9.2安全工作組織體系在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)指揮下，建立三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)組織體系如下：項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理各作業(yè)工段項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)安部人、財(cái)、物部門(mén)專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全責(zé)任工程師9.3安全措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要存在以下安全隱患：1)2m以上的高空墜落傷害事故2)觸電事故3)物體擊傷事故4)設(shè)備、機(jī)具傷害事故5)其他安全事故針對(duì)這些安全隱患特點(diǎn)，制定以下安全措施，以保證安全生產(chǎn)，達(dá)到安全目標(biāo)。A.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育。在技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行安全交底。B.機(jī)具在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,確認(rèn)安全、可靠、合格后方可使用，對(duì)于較重量的吊裝工作,應(yīng)對(duì)吊具、繩索、工機(jī)具進(jìn)行必要的負(fù)荷實(shí)驗(yàn),進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行吊裝。C.單項(xiàng)工程施工前，應(yīng)以單項(xiàng)施工方案為依據(jù)，進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到工作任務(wù)明確，施工方法明確，物體重量明確、安全措施明確。E.做到文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整齊，有坑、洞的地方應(yīng)加蓋或護(hù)欄，并有明確的安全標(biāo)志，邊沿地方應(yīng)有欄桿或安全網(wǎng)，安全措施應(yīng)牢固可靠。F.加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，施工中精力要集中，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、開(kāi)玩笑及隨地亂拋工作物。G.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)一律配戴安全帶，腳手架，跳板必須搭設(shè)牢固。H.正確使用勞保用品，施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。I.任何人不得擅自接移設(shè)備動(dòng)力電源，一律由維修電工專(zhuān)人負(fù)責(zé)。J.電動(dòng)設(shè)備用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電規(guī)定，在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能，并應(yīng)有防雨措施，凡使用非安全電壓的手持式移動(dòng)式電動(dòng)工具，電氣設(shè)備及臨時(shí)照明用具時(shí)，都必須安裝自保式漏電保護(hù)器。K.乙炔和氧氣瓶等易爆物品，嚴(yán)禁碰撞和太陽(yáng)曝曬，應(yīng)有防爆安全措施，單獨(dú)存放并設(shè)安全標(biāo)志。L.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意煙火，易燃物品應(yīng)有專(zhuān)門(mén)庫(kù)房，危險(xiǎn)地方應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，并配備消防器材。M.設(shè)備搬運(yùn)吊裝應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a.施工前，所有起重搬運(yùn)機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和驗(yàn)算，證明確實(shí)可靠后方可使用。b.在利用各種起重搬運(yùn)機(jī)具時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：●操作起重機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。●所有起重機(jī)具，不得超負(fù)荷使用?！裨O(shè)備搬運(yùn)、吊裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：●必須確定專(zhuān)人指揮，重大設(shè)備起重搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮?！癜徇\(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場(chǎng)地情況、搬運(yùn)的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序，以免造成返工?！衿鸬踉O(shè)備時(shí)，必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無(wú)明顯標(biāo)志時(shí)，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位。●吊裝繩索不能與設(shè)備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索?！衿鸬醯脑O(shè)備重量接近吊裝機(jī)械許用吊裝能力時(shí)，起吊前必須試吊，認(rèn)真檢查吊物和機(jī)械有無(wú)異常變化，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可起吊?！裼脙筛陨系匿摻z繩起重時(shí)，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線所成的夾角不得大于300.起重機(jī)在輸電線路附近吊裝時(shí)，機(jī)械及設(shè)備等與輸電線路最近的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：輸電線路電壓（kV）小于0.43-1035-110大于220最近距離（M）1.5246N.吊裝前,查清吊物重量,選好吊點(diǎn),嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起重機(jī)應(yīng)有安全限位裝置。O.吊裝工作設(shè)專(zhuān)門(mén)指揮人員,統(tǒng)一指揮信號(hào),統(tǒng)一指揮吊裝,工作中必須堅(jiān)守崗位,思想集中,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁玩忽職守。P.起吊時(shí),重物下面不得通過(guò)和站人,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng),大型設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)有警界線,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。Q.吊裝時(shí),吊車(chē)站立位置的地基應(yīng)作加強(qiáng)處理,特別是在雨季,在吊車(chē)支腿處應(yīng)用石子、道木、鋼板等鋪設(shè),使吊車(chē)能平穩(wěn)作業(yè)。R.超過(guò)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止室外高空作業(yè)。S.在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全行燈照明，夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，施焊等作業(yè)時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)措施。T.所有參加施工人員嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)的各種規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙和技術(shù)文件的要求。U.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作,防止設(shè)備丟失和損壞,會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門(mén)采取有力措施,制定切實(shí)可靠的各種現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度,以保證安全。V.按照擴(kuò)建指揮部保衛(wèi)處關(guān)于施工安全管理的要求，辦理各種安保手續(xù)，服從保衛(wèi)處有關(guān)安全保衛(wèi)工作的監(jiān)督檢查和領(lǐng)導(dǎo)。W.按照施工總平面圖或業(yè)主規(guī)劃場(chǎng)地設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)禁侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施，安全標(biāo)志牌擺放位置要醒目，安放要牢靠。X.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線線路的設(shè)置和使用必須符合JGJ46-88《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。Y.高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，佩帶安全帶，遵照?qǐng)?zhí)行JGJ80-91《建筑安裝施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》Z.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a.運(yùn)行工作要明確分工，統(tǒng)一指揮，參加試運(yùn)行的實(shí)際操作人員，必須具備本機(jī)豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)和全面的試運(yùn)行安全知識(shí)。b.試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有不正常現(xiàn)象，需停車(chē)檢查和調(diào)整時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系，不得隨意停車(chē)、開(kāi)車(chē)，避免事故發(fā)生。c.試運(yùn)行時(shí)，開(kāi)車(chē)及停車(chē)必須有信號(hào)，嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)開(kāi)車(chē)，如遇緊急情況也應(yīng)通過(guò)操作員，他人不得隨便按動(dòng)各種電氣開(kāi)關(guān)。d.禁止接觸機(jī)械設(shè)備的任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面行走。e.試運(yùn)行前凡需要遮蓋的部分均應(yīng)蓋好（如設(shè)備的安全罩、螺旋輸送絞刀蓋子、地溝蓋板等）f.設(shè)置試運(yùn)轉(zhuǎn)用的工作標(biāo)牌，設(shè)置警衛(wèi)，非直接試車(chē)人員不得進(jìn)入試轉(zhuǎn)區(qū)域。g.對(duì)訂出的試運(yùn)轉(zhuǎn)制度及試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。h.操作人員必須堅(jiān)守崗位，注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及傾聽(tīng)機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題，不得擅離職守隨便走動(dòng)。9.4文明施工措施1)對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)其文明施工意識(shí)。遵守廠內(nèi)有關(guān)環(huán)衛(wèi)、場(chǎng)容管理、環(huán)保措施的有關(guān)規(guī)定，接受有關(guān)部門(mén)的監(jiān)督檢查，爭(zhēng)創(chuàng)一流的文明工地。2)嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部門(mén)應(yīng)定期組織檢查文明施工情況。3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃搭設(shè)各種臨時(shí)設(shè)施，做到外觀整潔、色調(diào)一致。保持道路暢通、無(wú)積水，工業(yè)垃圾和生活垃圾分別存放，交及時(shí)外運(yùn)。為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域分別包干落實(shí)到責(zé)任人。4)現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)合理，臨時(shí)電源和管線布設(shè)應(yīng)安全。地溝和洞口應(yīng)有圍欄和標(biāo)志。陰暗場(chǎng)所應(yīng)有照明，低洼地面應(yīng)有排水溝，夜間應(yīng)有足夠的照明。作業(yè)棚不得設(shè)在電線下。5)工地出入口設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)分片包干標(biāo)志牌，明確各區(qū)域責(zé)任人的負(fù)責(zé)范圍，不定時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查和督促。6)大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按指定位置有序堆放，并掛牌明確標(biāo)識(shí)，誰(shuí)用誰(shuí)整理。各種管材、木材、鋼材等要?dú)w類(lèi)堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。7)生活設(shè)施的衛(wèi)生、通風(fēng)、照明符合要求。辦公室、衛(wèi)生間、浴室、食堂、廁所等保持清潔整齊，物品堆放規(guī)范，并有管理制度，專(zhuān)人管理，定期清理。工地內(nèi)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳牌和責(zé)任包干區(qū)。食堂須保持整潔衛(wèi)生，堅(jiān)持餐具清洗消毒制度，炊事員按照規(guī)定上崗。8)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，一律穿工作服，戴安全帽，不得嬉鬧喧嘩，影響他人作業(yè)；在施工中，應(yīng)當(dāng)聽(tīng)從安排和指揮，相互配合，分工協(xié)作，不得違章作業(yè)。10冬季、雨季施工措施10.1冬季施工措施10.1.1對(duì)到場(chǎng)未安裝的設(shè)備,要放入庫(kù)房,并根據(jù)具體情況采取可行的防凍措施。不能放入庫(kù)房的設(shè)備，應(yīng)視具體情況，搭設(shè)棚架保護(hù)，并拆下因低溫可能損壞的部件。10.1.2一般構(gòu)件不得在-5℃10.1.3設(shè)備二次灌漿要注意溫度影響,按規(guī)程要求,采取可靠的工藝技術(shù)措施和防護(hù)措施。10.1.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有防凍要求的機(jī)工具,必須采取可靠的防凍措施,有水箱的用完后把水放掉或加防凍劑,有齒輪潤(rùn)滑油的,在用完時(shí)也應(yīng)把油放掉或加防凍劑。10.1.5管道系統(tǒng)若在冬季寒冷期間做水壓試驗(yàn)，必須及時(shí)排除設(shè)備及管道中積水，以防凍壞設(shè)備、管道以及配件。10.2雨季施工措施10.2.1大型設(shè)備和高空設(shè)備吊裝避免在大雨，大風(fēng)中進(jìn)行。組織吊裝需有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人指揮,確保設(shè)備安全。10.2.2雨季施工時(shí)，發(fā)放防雨物質(zhì),雨靴、雨傘、雨衣等,以便小雨中不影響施工。大雨時(shí)，應(yīng)在施工場(chǎng)地和怕雨設(shè)備上搭設(shè)雨蓬，保證雨季施工順利進(jìn)行。10.2.3露天施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的臨時(shí)排水系統(tǒng)，沿場(chǎng)區(qū)四周及道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)置深約0.5m的排水渠，并按排水方向設(shè)坡度。10.2.4配備足夠的雨季防潮器材，包括潛水泵、帆布、塑料薄膜等。10.2.5現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備、閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時(shí)均應(yīng)考慮防雨措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨天安全用電。10.2.6在高空施工中，做好防風(fēng)工作，人員要系牢安全帶，工具應(yīng)用工具袋裝好，不得隨意亂放，以免大風(fēng)吹落。如強(qiáng)風(fēng)造成有作業(yè)危險(xiǎn)的，可暫時(shí)停止作業(yè)（尤其是高空吊裝），待安全時(shí)，再進(jìn)行施工。10.2.7做好各種設(shè)備，機(jī)具防銹措施，經(jīng)常清洗，吹掃設(shè)備，涂抹防銹劑。10.2.8在坑、槽、池等易積水的地點(diǎn)設(shè)置足夠的抽水設(shè)備，防止設(shè)備水淹、浸泡和受潮。11環(huán)境保護(hù)措施遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法，防止環(huán)境污染。11.1噪聲控制制定先進(jìn)的施工工藝技術(shù)、選用先進(jìn)的設(shè)備，摒棄一些原始的施工方法及落后的設(shè)備，將噪音減少在當(dāng)?shù)丨h(huán)保允許的范圍內(nèi)。具體措施如下：1)制定先進(jìn)的工藝方案，選派技術(shù)熟練的工程師及技術(shù)工人，盡量避免因此類(lèi)失誤造成的重敲和重?fù)簟?)將一些性能不好、陳舊的、噪聲大的設(shè)備淘汰掉，避免因機(jī)械噪聲影響當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。3)施工局部區(qū)域用臨時(shí)隔柵隔離。4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲限制值》（GB12523—90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。5)經(jīng)常用分貝儀測(cè)試噪聲，當(dāng)噪聲接近GB12523—90規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)噪聲源制定相應(yīng)的降噪措施。6)夜間施工的照明在滿足使用的情況下，盡可能減少光的散射，并應(yīng)避免夜間施工喧嘩。11.2污染物的控制1)施工中所用的一些對(duì)環(huán)境有影響的材料，例如油漆、硫酸等應(yīng)合理堆放，并派專(zhuān)人保管，領(lǐng)出和回收均應(yīng)有嚴(yán)格的監(jiān)督和執(zhí)行程序。2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的打砂、油漆場(chǎng)地，而且打砂、油漆應(yīng)在封閉區(qū)域進(jìn)行。3)施工中剩余的廢料垃圾應(yīng)派專(zhuān)人及時(shí)收集，并送至海螺集團(tuán)公司指定的專(zhuān)門(mén)堆放點(diǎn)堆放。4)因施工工期短，施工人數(shù)比較多，會(huì)產(chǎn)生大量的生活污水，這些都應(yīng)按施工臨設(shè)標(biāo)準(zhǔn)排放生活污水，禁止隨意排放生活污水。5)冬季施工中取暖時(shí)禁止采用木材燃燒取暖，嚴(yán)禁浪費(fèi)資源和破壞環(huán)境。6)出廠垃圾車(chē)必須加遮防飛揚(yáng)布，防止現(xiàn)場(chǎng)垃圾塵土飛揚(yáng)到馬路上。12其它措施12.1消防保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、安全生產(chǎn)工作條例，以及《中華人民共和國(guó)消防條例》外,應(yīng)采取以下消防保證措施。1)安全管理措施A.按照本工程特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任制,明確各級(jí)人員的安全責(zé)任,并在生產(chǎn)全過(guò)程中落實(shí)”分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制。B.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),增強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識(shí),提高遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的自覺(jué)性和有效性。工人入場(chǎng)針對(duì)工程特點(diǎn)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,特種作業(yè)人員要進(jìn)行安全教育培訓(xùn),嚴(yán)格持證上崗制度。C.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置施工公告牌,各生產(chǎn)、辦公場(chǎng)所都要掛牌,現(xiàn)場(chǎng)的主要部位和易發(fā)生事故的場(chǎng)所都要設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌。標(biāo)志設(shè)置必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2894-1996《安全標(biāo)志》和GB16179-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的規(guī)定;本工程安全標(biāo)志牌設(shè)置見(jiàn)各條款中。2)堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度A.工程開(kāi)工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底。B.分部、分項(xiàng)工程施工前,施工隊(duì)長(zhǎng)要向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。C.兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí),隊(duì)長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。D.班組長(zhǎng)每天對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。3)施工人員在施工過(guò)程中個(gè)人的安全防護(hù)措施A.加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,施工中精力要集中,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、開(kāi)玩笑及隨地亂拋工作物B.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū),并按規(guī)定保證防火間距,防火間距中不得放易燃物?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。C.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用消防用水管網(wǎng),配備消防栓等消防器材和安排足夠的消防水源,并符合規(guī)定要求。D.現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)等建筑應(yīng)符合防火要求,不得使用易燃材料;在這些場(chǎng)所及易燃料物和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備,對(duì)消防器材要定期檢查。E.使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品,必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格防火措施,確保施工安全;施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)審查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火證,方可作業(yè)。F.施工材料的存放、保管,應(yīng)符合防火安全要求,易燃材料必須專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存;化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等,應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房分類(lèi)存放,其庫(kù)房的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用后的廢棄物料應(yīng)及時(shí)消除;建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉(cāng)庫(kù)使用,不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置如下標(biāo)志:G.安裝電器設(shè)備,進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等,必須由合格的焊工、電工等專(zhuān)業(yè)人員操作。H.場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;非經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)住宿?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置如下標(biāo)志:4)季節(jié)施工防護(hù)措施A.夏季作業(yè)從事高溫工作的場(chǎng)所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防署降溫措施。B.雨季作業(yè)應(yīng)采取有效措施,防止發(fā)生觸電、雷擊和倒塌等事故。C.冬季施工現(xiàn)場(chǎng)取暖或建筑物室內(nèi)保溫,凡采用明火或電熱法的,都要并制定防火措施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置如下標(biāo)志:5)臨時(shí)電源和用電管理措施A.臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以下時(shí)，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。B.停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。C.專(zhuān)人負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。D.在有靜電的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)（如中控室）和集聚有在機(jī)械設(shè)備上的靜電，應(yīng)采取接地泄漏措施。E.保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)和熔斷器。F.開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，并符合要求。12.2服務(wù)配合措施為業(yè)主提供滿意的服務(wù)是我公司的服務(wù)理念，“誠(chéng)信、優(yōu)良、迅速、終身服務(wù)”是我們的宗旨，也是項(xiàng)目部的行為準(zhǔn)則。對(duì)項(xiàng)目部來(lái)說(shuō)，將從以下方面，代表總公司實(shí)施對(duì)業(yè)主的服務(wù)。1)施工前認(rèn)真審核施工圖，及時(shí)將施工問(wèn)題提出，并解決在施工前，減少造成對(duì)工期的影響和損失。2)施工中主動(dòng)聽(tīng)取業(yè)主