EBZ160掘進(jìn)機(jī)拆卸出井安全措施

EBZ160型掘進(jìn)機(jī)、ZWL120挖機(jī)拆解和運(yùn)輸\o"煤礦措施安全"安全措施

一、工程概況

江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司駐常信煤業(yè)項(xiàng)目部施工的集中回風(fēng)巷目前已施工完成，根據(jù)工程安排，將EBZ160掘進(jìn)機(jī)ZWL120挖機(jī)拆解出井。為確保綜掘機(jī)各部件拆解、運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)工作的安全順利進(jìn)行，特編制本\o"煤礦措施安全"安全措施，要求所有施工人員嚴(yán)格執(zhí)行。

二、施工組織\o"煤礦安全措施"措施

1、施工單位：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司駐常信煤業(yè)項(xiàng)目部。

2、施工總負(fù)責(zé)人：藍(lán)天榮，負(fù)責(zé)本次拆除的主持工作，總指揮和協(xié)調(diào)，施工\o"煤礦安全網(wǎng)"安全第一責(zé)任人。

3、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：由機(jī)電副經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)跟班經(jīng)理，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)的檢查監(jiān)督。

4、施工人員：三班人員，現(xiàn)場(chǎng)跟班經(jīng)理負(fù)責(zé)當(dāng)班人員的調(diào)配和\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)，組織\o"煤礦安全網(wǎng)"安全檢查確認(rèn)，排除現(xiàn)場(chǎng)隱患，以及現(xiàn)場(chǎng)\o"煤礦措施安全"安全技術(shù)措施的落實(shí)，為當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

三、施工內(nèi)容

1、拆除EBZ160型掘進(jìn)機(jī)1部和ZWL120挖機(jī)1部。

2、各部件裝車后運(yùn)到地面。

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述

EBZ160型掘進(jìn)機(jī)由三一重型裝備有限公司制造，其主要部件有：截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸部、本體部、行走部、后支承部、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、護(hù)板部及附件等部件組成。

EBZ160型掘進(jìn)機(jī)各部件尺寸重量見表1；拆解和安裝順序見表2。

表1

EBZ160型掘進(jìn)機(jī)各部件尺寸重量序號(hào)部件名稱數(shù)量重量（Kg）外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）1本體架152103320×1190×14402行走部2100003400×790×8203回轉(zhuǎn)臺(tái)116801550×1660×7404截割部185003900×1900×11005鏟板部138502900×2470×7126后支承支架121001800×2280×9607后支承聯(lián)接架14001100×740×5608后支承支承腿27401470×500×4309二運(yùn)回轉(zhuǎn)臺(tái)1420500×1200×50010電控箱111001800×600×86011操作臺(tái)15501800×980×96012油箱19201650×750×73013一運(yùn)前溜槽19803900×720×69014一運(yùn)后溜槽及其他113501570×680×63015截割升降缸25201420×320×22016截割回轉(zhuǎn)缸24501550×250×22017鏟板升降缸2390870×240×22018后支承升降缸23601000×240×22019主泵站110001630×750×730表2

拆解和安裝順序

拆解順序安裝順序部件名稱113各類蓋板212截割部311第一運(yùn)輸機(jī)410側(cè)鏟板59鏟板本體68泵站77油箱86操作臺(tái)95液壓系統(tǒng)104電控箱113后支承部122行走部131本體部

五、準(zhǔn)備工作

1、所有參與作業(yè)的人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、準(zhǔn)備好大平板車5輛，礦車10輛，以及10t手拉葫蘆、5t手拉葫蘆、3t手拉葫蘆工器具等。

3、提前在拆卸地點(diǎn)施工好專用起吊錨桿，起吊錨桿選用Φ20×2000mm高強(qiáng)錨桿,1根高強(qiáng)錨桿使用1支MSK2850型（里側(cè)）和1支MSZ2850型（外側(cè)）錨固劑，\o"煤礦設(shè)計(jì)說明"設(shè)計(jì)錨固力120kN。

4、準(zhǔn)備好10t手拉葫蘆1臺(tái)，5t手拉葫蘆2臺(tái)，3t手拉葫蘆2臺(tái)（吊裝時(shí)做調(diào)整用）。并準(zhǔn)備好繩扣、鴨咀等掛鉤用具。使用手拉葫蘆之前，應(yīng)事先檢查是否完好，噸位是否合適，逆止裝置是否齊全完好。

5、準(zhǔn)備好一定數(shù)量的方木，襯板，把機(jī)器墊平，防止受力后傾翻。

6、將拆卸地點(diǎn)清理平整、干凈，以不影響掘進(jìn)機(jī)安裝為準(zhǔn)。

7、為了滿足大件設(shè)備的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全運(yùn)輸，要提前對(duì)設(shè)備經(jīng)過的巷道高度、寬度，軌道、管路、電纜、地滾、其它設(shè)備等認(rèn)真檢查，保證設(shè)備所經(jīng)過的巷道暢通無(wú)阻。

8、對(duì)1#聯(lián)巷至拆卸地點(diǎn)的軌道進(jìn)行檢查，軌道鋪設(shè)必須牢固并與軌型相符，軌道接頭間隙不得大于5mm，高低、左右錯(cuò)差不得大于2mm，軌枕間距不大于1m，軌枕下應(yīng)搗實(shí)，嚴(yán)禁懸空。

六、拆除工作

拆解時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮工作，按照使用維護(hù)說明書規(guī)定，拆解成部件。從事分解工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要聯(lián)結(jié)部位，準(zhǔn)備起重用具，以保證拆卸\o"煤礦安全網(wǎng)"安全。

掘進(jìn)機(jī)拆解順序詳見表2。

在裝載部和支撐油缸的作用下，將掘進(jìn)機(jī)抬起，在主機(jī)架下墊上枕木以支撐整個(gè)掘進(jìn)機(jī)。在液壓系統(tǒng)的作用下，收起支撐油缸，放下鏟板落地，并使截割部落地。

將油箱內(nèi)的油放入干凈的容器里。

確定需要拆卸的部件，從而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解順序開始拆除各部件。

為了確保順利拆解，以幾個(gè)大件部分為例，說明其拆解方法。

截割部的拆解方法：

7.1、在截割頭落地的情況下，先用拔銷軸的專用工具，拆除升降油缸與截割臂聯(lián)接的一端。

7.2、在電機(jī)后部有2個(gè)M30螺紋孔，擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作為后部吊裝孔，截割座孔可作為前部吊裝孔，用5t手拉葫蘆將截割部吊起后，用上述7.1條的方法拆除升降油缸與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接的一端，最后將截割臂與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接的銷軸拆除。

7.3、在10t手拉葫蘆的起吊將截割部裝在事先準(zhǔn)備好的大平板車上。

第一運(yùn)輸機(jī)的拆解方法：

8.1、用油槍通過張緊油缸將鏈條張緊，抽出卡板，油缸卸載。從合適的連接環(huán)處將鏈條拆開，從溜槽后部取出。

8.2、分別將張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接的螺栓卸開，拆除張緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。

8.3、將運(yùn)輸機(jī)兩節(jié)溜槽的連接部螺栓卸開，用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)溜槽吊起后從掘進(jìn)機(jī)后方拔出，與本體部機(jī)架分離，在5t手拉葫蘆的起吊下，將其裝在事先準(zhǔn)備好的大平板車上。

鏟板部的拆除方法：

9.1、在鏟板的前端與地面或墊木充分接觸的情況下，用拔銷軸的專用工具拆除鏟板升降用的油缸。

9.2、在鏟板前部?jī)蓚?cè)有2個(gè)M30螺紋孔，擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作為前部吊裝孔，油缸連接孔加裝襯墊后作為后部的連接孔，用鋼絲繩將鏟板吊起后，將鏟板與本體部的機(jī)架相連接銷軸拆除。

9.3、在5t手拉葫蘆的起吊下，將鏟板裝在事先準(zhǔn)備好的大花架車上。

行走部的拆解方法：

10.1、先拆解一側(cè)的行走部，再拆解另一側(cè)的行走部。

10.2、將履帶下面用道木或木墩墊牢，防止拆解時(shí)偏倒。卸開行走部與本體部聯(lián)接的螺栓，用鋼絲繩綁住行走部的兩端進(jìn)行起吊（直接吊履帶板即可），在5t手拉葫蘆的起吊下，將行走部裝在事先準(zhǔn)備好的大平板車上。

10.3、用同樣的方法拆除另一側(cè)的行走部。

拆解時(shí)的注意事項(xiàng)：

拆解下的部件要輕拿輕放，各部位螺絲、墊圈、銷子等要妥善保管，以防損壞或丟失。內(nèi)螺孔用棉紗填好。柱塞等精密件要加包裝，防止在運(yùn)輸過程中碰損。

嚴(yán)禁野蠻拆解設(shè)備部件，防止機(jī)體損傷，拆解后配合5t手拉葫蘆將各部件裝車。

拆解時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周圍3m之內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)行其他工作。

為了避免因分解過多造成安裝困難和出現(xiàn)不必要的故障，機(jī)器應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡可能地少拆。

解體時(shí)，各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好，以防臟物進(jìn)入。

所有未涂油漆的零件表面，尤其是聯(lián)結(jié)表面，拆解后須用潤(rùn)滑油脂覆蓋。

電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水。

拆卸下來的小件和各連接處的螺栓，墊圈等易丟失件要放在一個(gè)特定的容器里面防止丟失。

七、設(shè)備運(yùn)輸

掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸順序如下：各類蓋板→截割部→第一運(yùn)輸機(jī)→側(cè)鏟板→鏟板本體→泵站→油箱→操縱臺(tái)→液壓系統(tǒng)→電控箱→后支承部→行走部→本體部裝車之前先檢查所用的繩扣、鴨咀等掛鉤用具是否\o"煤礦安全網(wǎng)"安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載。使用鋼絲繩綁扎的，與平板車、花架車等車體緊固處，均不得少于4處。所有裝車必須保證前后、左右的平衡，防止偏斜翻車或不能進(jìn)入罐籠，用鋼絲繩緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。

運(yùn)輸過程中，可能碰撞的手柄、把手、接線嘴、油嘴等設(shè)備關(guān)鍵部件，要加以可靠保護(hù)。

散件、小件放到礦車?yán)?，大件放到平板車或花架車上。車下要放木板，以防設(shè)備與車滑動(dòng)。

所有部件要分類、分部進(jìn)行清點(diǎn)，集中裝車入井，專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸，避免丟失。

運(yùn)送時(shí)需專人護(hù)送，低速運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)掉道或其他情況，立即發(fā)出停車信號(hào)。

在上、下山運(yùn)輸前，要對(duì)車輛的綁扎情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保牢固、可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。

設(shè)備運(yùn)輸路線：集中回風(fēng)巷→1#聯(lián)絡(luò)巷→軌道大巷→井底車場(chǎng)→副斜井→地面。

八、起吊及抬運(yùn)\o"煤礦措施安全"安全措施

1、在巷道內(nèi)起吊重物時(shí)，起吊前，必須認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿，必須重新施工起吊錨桿；選用固定的起吊設(shè)備，必須加固牢靠。

2、起吊必須選擇在頂板完整，周圍支護(hù)狀況良好的地方，以安裝掘進(jìn)機(jī)截割部為例:合計(jì)重量為8.5T，選擇1臺(tái)HSZ10手拉葫蘆，10T>8.5T。20×2000mm型高強(qiáng)錨桿\o"煤礦設(shè)計(jì)說明"設(shè)計(jì)錨固力為120KN，所以選用起吊專用Φ20×2000mm型高強(qiáng)錨桿作為起吊點(diǎn)，起吊錨桿成組使用，每組不少于2根（嚴(yán)禁2個(gè)起吊點(diǎn)共用1根起吊錨桿），2×12T=24T>8.5T，滿足要求，同時(shí)采用一臺(tái)HSZ3手拉葫蘆作為調(diào)整方位用。

3、使用超過一年的起吊錨桿，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

附：起吊錨桿布置圖（見附圖1）

4、起吊前，要檢查起吊用具、起吊點(diǎn)錨桿及使用的鏈條等要有足夠的強(qiáng)度，連接牢固可靠；起吊用具、使用的繩套、鏈子等要有6.5倍以上的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全系數(shù)，插接牢固，螺絲全扣上牢，不合格的起吊用具不準(zhǔn)使用；用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于絲鋼繩直徑的15倍，用鋼絲繩夾連結(jié)成繩套時(shí)，與鋼絲繩配套的鋼絲繩夾不得少于4道；不合格的起吊用具嚴(yán)禁使用。鏈子的破斷力為410kN，以提升最重部分截割部合計(jì)重量為8.5T進(jìn)行驗(yàn)算，4×410kN/（8.5×9.8）kN=19.69>13，符合要求。

5、井下起吊重物時(shí)，必須準(zhǔn)確計(jì)算重物的重量，所用手拉葫蘆及起吊點(diǎn)的起吊能力，要大于被起吊設(shè)備的重量。手拉葫蘆嚴(yán)禁返單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

6、使用專用起吊錨桿作為支點(diǎn)，起吊前必須做拉力試驗(yàn)，起吊專用錨桿拉拔力符合起吊要求，否則，嚴(yán)禁使用。

7、起吊重物時(shí)，必須有跟班隊(duì)干或\o"煤礦班組建設(shè)"班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，指派1名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀察頂板、起吊梁，起吊時(shí)操作人員應(yīng)站在\o"煤礦安全網(wǎng)"安全合適的地點(diǎn)遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)及設(shè)備，其他人員要躲到\o"煤礦安全網(wǎng)"安全地點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)不\o"煤礦安全網(wǎng)"安全隱患立即停止工作，進(jìn)行處理，處理不徹底，不得進(jìn)行作業(yè)。

8、起吊重物時(shí)，必須檢查固定楔及手拉葫蘆鉤頭的固定情況，起吊拉力是否滿足\o"煤礦安全網(wǎng)"安全要求，人員必須站在\o"煤礦安全網(wǎng)"安全地點(diǎn)；手拉葫蘆的鉤頭與錨桿之間必須采用新40T鏈條或?qū)Ｓ脵C(jī)具連接（錨桿采用雙螺母全扣方式），使用40T鏈條起吊、托運(yùn)重物時(shí)，\o"煤礦安全網(wǎng)"安全系數(shù)不得小于13，鏈環(huán)內(nèi)必須加裝專用卡具，確保鏈條在鏈環(huán)內(nèi)不能移動(dòng)；采用新40T型刮板機(jī)鏈條固定在專用起吊錨桿上，每次至少應(yīng)將鏈條固定在2根專用起吊錨桿上，并將錨桿螺帽擰緊，且螺帽至少要上滿絲，確保固定牢固可靠。根據(jù)被起吊重物的重心，將手拉葫蘆的鉤頭固定在鏈條上適當(dāng)?shù)奈恢茫忻黠@銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環(huán)嚴(yán)禁使用。

9、起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境和頂板的完好情況；起吊地點(diǎn)上方頂板必須完好，支護(hù)可靠，無(wú)掉頂片幫的危險(xiǎn)。

10、在用吊點(diǎn)必須掛牌\o"煤礦管理"管理，明確\o"煤礦管理"管理人、上次使用時(shí)間及允許起吊的最大物件重量，沒有掛牌\o"煤礦管理"管理的起吊點(diǎn)嚴(yán)禁使用。

11、起吊時(shí)，人員必須站在\o"煤礦安全網(wǎng)"安全的地點(diǎn)，觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)\o"煤礦安全措施"措施。

12、起吊時(shí)，要均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時(shí)要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。

13、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，手拉葫蘆的鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備的重心。

14、開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，起吊離地200mm左右時(shí)，由專人檢查起吊錨桿、鋼絲繩套、鏈條受力情況，鋼絲繩受力偏差情況，各處確認(rèn)無(wú)誤后，再將設(shè)備起高。

15、起吊時(shí)，禁止任何人在設(shè)備正下方或斜下方及受力的起吊點(diǎn)附近通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。

16、吊掛或拖運(yùn)有棱角的物件或吊點(diǎn)有棱角時(shí),鋼絲繩或鏈條與吊件或吊點(diǎn)間應(yīng)用木塊或膠帶等襯墊，以防損傷或切斷繩鏈。

17、起吊時(shí)要找準(zhǔn)重物重心，被起吊設(shè)備要捆綁牢固穩(wěn)妥，起吊時(shí)必須垂直起吊，進(jìn)行斜拉時(shí)，要嚴(yán)格遵守\o"煤礦安全措施"措施規(guī)定。起吊過程中，重物搖擺狀態(tài)下不能起吊，起吊過程中重物下方嚴(yán)禁站人，施工人員身體各部位嚴(yán)禁暴露在起吊物件及設(shè)施下方。較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊，以確保\o"煤礦安全網(wǎng)"安全。

18、只能起吊單件自由物體，嚴(yán)禁多件混吊。

19、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設(shè)備再重新起吊。

20、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點(diǎn)起吊。

21、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴(yán)禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。

22、拖運(yùn)重物時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁損壞設(shè)備或傷人。

23、人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時(shí)，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度保持一定的距離，按順序搬運(yùn)。

24、多人抬運(yùn)大件時(shí)，必須齊心協(xié)力，找好平衡點(diǎn)，防止大件傾斜傷人。

25、當(dāng)重物超過一個(gè)人扛運(yùn)能力時(shí)，必須兩人或多人進(jìn)行抬運(yùn)，嚴(yán)禁單獨(dú)強(qiáng)行扛運(yùn)；抬運(yùn)時(shí)，必須選擇足夠強(qiáng)度的工具及鋼絲繩，鋼絲繩套\o"煤礦安全網(wǎng)"安全系數(shù)不得小于6.5，用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于絲鋼繩直徑的十五倍，用鋼絲繩夾連結(jié)成繩套時(shí)，與鋼絲繩配套的鋼絲繩夾不得少于4道。

26、兩人或多人抬設(shè)備時(shí)，必須有一名跟班隊(duì)長(zhǎng)或\o"煤礦班組建設(shè)"班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮；并且要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)踏實(shí)，嚴(yán)防蹬空。人工用長(zhǎng)鋼管抬運(yùn)重物時(shí)，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須用鋼絲繩夾連結(jié)繩套（鋼絲繩夾不得少于4道）將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固。同時(shí)，必須使用同側(cè)的肩，同時(shí)抬同時(shí)放，必須相互配合好，做到同起同落；往地上放時(shí)，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲，防止因兩端不同時(shí)落地造成傷人\o"事故管理煤礦事故"事故；中途停止抬運(yùn)時(shí)，必須將重物放平穩(wěn)，防止重物滾動(dòng)或歪倒傷人，抬運(yùn)重物的工具必須放到底板上防止工具掉落傷人。

九、運(yùn)輸\o"煤礦措施安全"安全措施

運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)部件時(shí)，每次只準(zhǔn)推一輛重車。

運(yùn)輸時(shí)必須由跟班隊(duì)干或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。

人力推車時(shí)1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m；當(dāng)巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

道岔前后10m及曲線段，為易掉道地段，嚴(yán)禁在此區(qū)間內(nèi)躲讓車輛；行人在途經(jīng)道岔前后10m及曲線段時(shí)，應(yīng)查看有無(wú)來往車輛，若有車輛經(jīng)過必須在車輛到達(dá)前，到該區(qū)間外段躲避，嚴(yán)禁行人在此區(qū)間內(nèi)逗留。

轉(zhuǎn)彎處行人行走時(shí)，一定要“一站、二看、三通過”，以確保自身和行車\o"煤礦安全網(wǎng)"安全；不推車時(shí)，道岔必須搬回原處。

處理掉道車輛時(shí)必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人，先采用撬杠將礦車的一端撬上道，并將車輛掩住防止滑動(dòng)，然后再將另一端撬上道。處理期間，掉道車輛兩端10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何車輛通行。處理完畢后，必須將撬杠放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂丟亂放。

巷道內(nèi)施工用的機(jī)電設(shè)備、工具等必須距道保持不小于400mm的距離，保證車輛\o"煤礦安全網(wǎng)"安全通行。

斜井、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度。必須確保斜巷段無(wú)行人后，方可進(jìn)行絞車運(yùn)輸。

當(dāng)絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)，提升鋼絲繩處于整個(gè)斜巷道心時(shí)，嚴(yán)禁行走人員走在道心或兩腳騎著鋼絲繩行走，必須走在巷道行人側(cè)。

斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)使用的擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。

信號(hào)把鉤工，小絞車司機(jī)必須熟悉信號(hào)，信號(hào)規(guī)定如下：“●”停，“●●”提升，“●●●”下放，“●●●●”慢提，“●●●●●”慢放。

小絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，按照\(chéng)o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程操作。

嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁不帶電放車，嚴(yán)禁人員蹬鉤、扒車。

小絞車司機(jī)上崗后，啟動(dòng)絞車前必須認(rèn)真檢查絞車各項(xiàng)安全設(shè)施是否完好，聽準(zhǔn)信號(hào)后，方可開啟紅燈并啟動(dòng)絞車，紅燈亮?xí)r，禁止行人，停止工作時(shí)，紅燈熄滅。

絞車運(yùn)行期間，斜巷的上、下平臺(tái)設(shè)置醒目的紅燈信號(hào)，并有專人把守，杜絕人員誤入運(yùn)行區(qū)段。

運(yùn)送物料時(shí)，信號(hào)把鉤工必須將鏈環(huán)、雞心環(huán)、插銷、\o"煤礦工傷保險(xiǎn)"保險(xiǎn)繩掛好（嚴(yán)禁使用未打?qū)Ｓ镁幪?hào)的插銷及鏈環(huán)）并認(rèn)真檢查，在確保沒有裝載物料超高、超寬、偏載及掉道翻車危險(xiǎn)后，方可發(fā)出開車信號(hào)。

提升鋼絲繩必須經(jīng)常檢查并做好檢查記錄，如有斷絲、磨損超限、打折等現(xiàn)象必須禁止使用，及時(shí)更換。

斜巷途中掉道時(shí)，絞車司機(jī)要將制動(dòng)閘把剎緊，手不得離開操作手把。作業(yè)人員處理掉道車時(shí)，嚴(yán)禁用絞車硬拉，嚴(yán)禁取掉主繩和\o"煤礦工傷保險(xiǎn)"保險(xiǎn)繩的鉤頭，應(yīng)先采用撬杠將礦車的一端撬上道，然后再將另一端撬上道。處理掉道車輛期間，處理人員要和信號(hào)工、絞車司機(jī)聯(lián)系好，工作人員嚴(yán)禁站在掉道車輛下方，且其下方嚴(yán)禁有人工作或行走。

施工人員嚴(yán)禁在鋼絲繩上或鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)行走。

鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)不得存放雜物或支護(hù)材料。

十、其它\o"煤礦措施安全"安全措施

1、加強(qiáng)職工安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項(xiàng)工程施工的人員都要學(xué)習(xí)本措施。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班隊(duì)長(zhǎng)、\o"煤礦班組建設(shè)"班組長(zhǎng)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，做到安全第一，不安全不生產(chǎn)。

3、人力推車時(shí)1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

4、巷道內(nèi)施工用的機(jī)電設(shè)備必須距軌道保持不小于400mm的