停槽安全技術(shù)操作規(guī)程

停槽安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了規(guī)范xxxxxx鋁廠電解車(chē)間500kA預(yù)焙電解槽在停槽過(guò)程中作業(yè)行為，保證電解槽停槽工作安全、順利完成，特制訂此操作規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于xxxxxx鋁廠電解車(chē)間500kA預(yù)焙陽(yáng)極電解槽停槽作業(yè)。3術(shù)語(yǔ)和定義安全操作規(guī)程是對(duì)操作人員在全部的操作過(guò)程中遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出的規(guī)定。4職責(zé)權(quán)限電解車(chē)間對(duì)安全操作負(fù)有全面管理的責(zé)任，車(chē)間主任、安全專工、生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程的制訂、改進(jìn)、監(jiān)督執(zhí)行。5內(nèi)容5.1.作業(yè)準(zhǔn)備5.1.1.確定要停槽槽號(hào)。5.1.2.由電解車(chē)間提交停槽報(bào)告。5.1.3.停槽報(bào)告審批。5.1.4.根據(jù)停槽報(bào)告，確定停槽日期、時(shí)間。5.1.5.準(zhǔn)備好停槽用工器具：賽爾開(kāi)關(guān)、風(fēng)動(dòng)扳手、大勺、碳渣箱、真空抬包、天車(chē)、風(fēng)管、木棒。并將停槽用各種工器具拿至槽前。5.1.6.計(jì)劃停槽時(shí)，停槽前兩天，停止更換陽(yáng)極。5.2.作業(yè)步驟5.2.1.停槽前通知計(jì)算機(jī)站。5.2.2.停槽前1h，用抬包抽出1包鋁液。5.2.3.停槽前用真空抬包取出大部分電解質(zhì)，同時(shí)下降陽(yáng)極，使陽(yáng)極進(jìn)入鋁液短路。5.2.4.將槽控機(jī)開(kāi)關(guān)切換成手動(dòng)控制。5.2.5.用壓縮空氣吹盡立柱母線上的粉塵，將短路口臨時(shí)絕緣板插入后取出短路口絕緣板。5.2.6.打磨賽爾開(kāi)關(guān)安裝位置母線，準(zhǔn)備安裝賽爾開(kāi)關(guān)。5.2.7通知?jiǎng)恿?chē)間，做好緊急情況隨時(shí)停電的準(zhǔn)備。5.2.8在斷開(kāi)狀態(tài)下按照賽爾開(kāi)關(guān)操作規(guī)程安裝賽爾開(kāi)關(guān)。5.2.9賽爾開(kāi)關(guān)安裝完畢后，由檢測(cè)員檢查開(kāi)關(guān)安裝情況：開(kāi)關(guān)的指針是否到位，檢查開(kāi)關(guān)的觸頭是否處于斷開(kāi)狀態(tài)。各壓接面是否接觸良好，壓接器是否緊固到位，并把結(jié)果反饋給現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.2.10確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員退到安全位置后，控制柜操作員按照現(xiàn)場(chǎng)指揮的命令閉合賽爾開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)檢測(cè)人員迅速檢查各開(kāi)關(guān)動(dòng)作及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)閉合情況，并把結(jié)果回報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.2.11.現(xiàn)場(chǎng)指揮在確認(rèn)賽爾開(kāi)關(guān)閉合良好后下令進(jìn)行短路口操作.5.2.12風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q下短路口螺桿，抽出絕緣板。5.2.13用壓縮空氣吹干凈短路口壓接面，擰緊螺絲。5.2.14短路口操作時(shí)間不超過(guò)8分鐘。5.2.15短路口操作完成，檢查人員檢查確認(rèn)無(wú)誤，確認(rèn)檢查操作人員撤離后，控制柜操作人員按現(xiàn)場(chǎng)指揮命令斷開(kāi)賽爾開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)檢測(cè)員迅速檢查各開(kāi)關(guān)動(dòng)作及接點(diǎn)斷開(kāi)情況，并把結(jié)果匯報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.2.16待電解槽電壓穩(wěn)定后，現(xiàn)場(chǎng)指揮下達(dá)拆除開(kāi)關(guān)命令，控制柜旋鈕打到放電位置，電放至0V左右把旋鈕置于中間位置，斷開(kāi)電源和全部斷路器后鎖好柜門(mén)，拆除電源線、控制線及壓接器，順序吊出開(kāi)關(guān)并運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。5.2.17通知凈化停止該槽打料，通知計(jì)算機(jī)站將該槽控機(jī)的動(dòng)力電源關(guān)閉。5.2.18指揮天車(chē)，用真空抬包抽出鋁液，盡可能抽干凈。5.2.19升陽(yáng)極至上限位，使48組陽(yáng)極完全脫離殼面，人工取出剩下的所有電解質(zhì)和鋁液。5.2.20停槽后第二天，卸下全部槽罩板，關(guān)閉煙管閥門(mén)。5.2.21.取下卡具，吊去所有殘極并清理干凈。5.2.22.水平罩上的積料應(yīng)及時(shí)清掃干凈。5.2.23.槽罩板及陽(yáng)極卡具應(yīng)妥善保管。5.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理5.5.1.突發(fā)停槽時(shí)，以保證安全，盡量縮短短路口操作時(shí)間為原則，視具體情況采用上述操作步驟。5.5.2.停槽后，測(cè)量短路口絕緣，不合格的及時(shí)處理，測(cè)量短路口壓降，超過(guò)15mV要進(jìn)行處理。5.5.3.停槽前取電解質(zhì)時(shí)可適當(dāng)下降陽(yáng)極，但應(yīng)注意避免壓到伸腿、結(jié)殼上，防止頂壞上部結(jié)構(gòu)。5.4.安全注意事項(xiàng)5.4.1作業(yè)人員必須穿戴齊全本工種勞動(dòng)保護(hù)用品。5.5.2作業(yè)人員必須遵守《電解廠房通用安全技術(shù)操作規(guī)程》、本操作安全技術(shù)操作規(guī)程及廠房各項(xiàng)規(guī)章制度，服從上級(jí)管理;5.5.3.由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)與動(dòng)力、計(jì)算站、凈化的對(duì)外聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)指揮者是通電現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，所有作業(yè)人員必須服從指揮。5.5.4作業(yè)前必須準(zhǔn)備齊全所用工器具，并檢查完好。5.5.5停槽作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意力集中，隨時(shí)注意過(guò)往工藝車(chē)輛及天車(chē)動(dòng)向，防止發(fā)生意外。5.4.6使用天車(chē)作業(yè)時(shí)必須遵守《天車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程》。5.4.7進(jìn)行出鋁、抽取電解質(zhì)時(shí)，必須遵守《出鋁安全技術(shù)操作規(guī)程》、《電解槽日常維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程》。5.4.8進(jìn)行出鋁、抽取電解質(zhì)作業(yè)時(shí)，必須有專人看管電壓，下降陽(yáng)極，下降陽(yáng)極過(guò)程中要勤查陽(yáng)極底掌，防止陽(yáng)極脫離電解質(zhì)和壓槽頂壞上部結(jié)構(gòu)。5.4.9現(xiàn)場(chǎng)指揮者通知供電站停止供電前，必須落實(shí)停槽準(zhǔn)備工作完成情況。5.4.10當(dāng)整流所確認(rèn)停電時(shí)，方可進(jìn)行短路口作業(yè)。5.4.11用高壓風(fēng)進(jìn)行短路口吹灰操作時(shí)，必須提前將風(fēng)源打開(kāi)，放掉積水，確保高壓風(fēng)無(wú)水。5.4.12檢查短路口壓接面有無(wú)雜物、鐵屑，如有及時(shí)用木棒排出。5.4.13檢查短路口壓接面有無(wú)電擊傷，損傷程度作好記錄，并及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告，以便采取相應(yīng)措施。5.4.14必須確保短路口接觸面壓實(shí),各螺栓緊固牢靠,防止出現(xiàn)打火現(xiàn)象,操作完畢人員立即撤離短路口位置,工具清理干凈。5.4.15現(xiàn)場(chǎng)指揮者通知供電恢復(fù)供電前,必須逐一確認(rèn)短路口螺栓全部緊固完畢。5.4.16逐級(jí)送電時(shí),作好巡視檢查工作,發(fā)現(xiàn)短路口電壓異常、短路口溫度過(guò)高等，必須立即采取措施進(jìn)行處理。