物料搬運(yùn)系統(tǒng)與設(shè)計(jì)課程

第6章物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)1第四節(jié)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)與搬運(yùn)系統(tǒng)分析的結(jié)合(SLP+SHA)一、SLP和SHA的相互關(guān)系二、SLP+SHA的方法2一、SLP和SHA的相互關(guān)系SLP和SHA具有密切的關(guān)系：(1)二者具有共同的目標(biāo)，其出發(fā)點(diǎn)都是力求物流合理化(2)SLP和SHA具有相互制約、相輔相成的關(guān)系設(shè)施布置設(shè)計(jì)是物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的前提，而前者則只有通過完善搬運(yùn)系統(tǒng)才能顯示出其合理性。3二、SLP+SHA的方法系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行，并結(jié)合所選定的加工設(shè)備規(guī)格尺寸，進(jìn)行布置設(shè)計(jì)。物料搬運(yùn)系統(tǒng)以布置設(shè)計(jì)為前提選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備，以及確定搬運(yùn)工藝。SLP+SHA的方法(1)進(jìn)行SLP時(shí)，盡可能考慮到SHA的需要(2)SLP和SHA交叉進(jìn)行、互相補(bǔ)足4思考1、采用傳輸帶為主要搬運(yùn)手段時(shí)，設(shè)施應(yīng)如何分布？2、采用叉車為主要搬運(yùn)手段時(shí)，設(shè)施布置應(yīng)考慮什么問題？5第五節(jié)其他物料搬運(yùn)分析方法搬運(yùn)重量比率分析搬運(yùn)活性分析空搬運(yùn)分析搬運(yùn)高度分析法6一、搬運(yùn)重量比率分析可通過計(jì)算搬運(yùn)重量比率來分析和找出搬運(yùn)中存在的問題。搬運(yùn)重量比率的計(jì)算公式為：

搬運(yùn)重量比率＝搬運(yùn)重量累計(jì)值/產(chǎn)成品凈重量7搬運(yùn)重量比率分析應(yīng)用可以用來分析不同搬運(yùn)工序的勞動(dòng)強(qiáng)度與好壞程度;可用來分析某工序改善后比改善前減少了多少搬運(yùn)工作量;對(duì)比不同部分的搬運(yùn)工作量最為有效，通過對(duì)比分析，便可找出需要改進(jìn)的重點(diǎn)。8二、搬運(yùn)活性分析法所謂“活性”是指物料從某種放置狀態(tài)進(jìn)入搬運(yùn)狀態(tài)的難易程度。物料從散放狀態(tài)進(jìn)入搬運(yùn)狀態(tài)要經(jīng)過四種基本活動(dòng)——聚集、拿起、抬高、運(yùn)出9搬運(yùn)活性性指數(shù)αα物料活性性系數(shù)αα是一種度度量物料料搬運(yùn)難難易程度度的指標(biāo)標(biāo)，是物物流分析析的一個(gè)個(gè)重要參參數(shù)。思考：在在運(yùn)動(dòng)中中的物料活活性指數(shù)是多多少?10α的合理理選擇活性系數(shù)數(shù)越高，所要求求的工位位器具及及其工位位器具所所消耗的的費(fèi)用水平平越高。合理選選擇α即即為根據(jù)據(jù)具體情情況，充充分考慮慮工藝要求求和成本本費(fèi)用等。11活性指數(shù)數(shù)分析圖圖活性指數(shù)數(shù)分析圖圖——用用于分析析某一物物流在系系統(tǒng)中的的平均機(jī)動(dòng)動(dòng)性，從而分分析和確確定改善善物料搬搬運(yùn)的薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)。討論左邊邊的活性性指數(shù)分分析圖12平均活性性指數(shù)物料搬運(yùn)運(yùn)的平均均難易性性指數(shù)計(jì)計(jì)算公式式為：13平均活性指數(shù)數(shù)平均活性指數(shù)適用的改善措施<0.5①使用容器，②使用手推車，③托板、撬墊及叉車0.5-1.3①全面使用手推車，②使用手動(dòng)提升機(jī)，③使用托板及叉車，④采用簡(jiǎn)便輸送機(jī)1.3-2.3①全面使用叉車，②使用輸送機(jī)（皮帶、滾輪、滾筒式等），③采用工業(yè)拖車，④節(jié)省搬運(yùn)工的分析>2.3①全面使用工業(yè)拖車，②以輸送機(jī)與叉車為中心，重點(diǎn)在于節(jié)省搬運(yùn)工14三、空搬運(yùn)分分析為了找出重點(diǎn)點(diǎn)改進(jìn)對(duì)象，，可對(duì)從事搬搬運(yùn)作業(yè)的人人員（包括基基本生產(chǎn)工人人）。測(cè)定其其它搬運(yùn)距離離（滿載搬運(yùn)運(yùn)距離）和空空搬運(yùn)距離，，然后用下式式計(jì)算出空搬搬運(yùn)系數(shù)，進(jìn)進(jìn)行比較分析析。空搬運(yùn)系數(shù)小小于或等于1為良好。如如果大于1的的空搬運(yùn)系數(shù)數(shù)有多個(gè)，則則把其中最大大者作為重點(diǎn)點(diǎn)改進(jìn)對(duì)象。。15四、搬運(yùn)高度度分析法搬運(yùn)高度展開開圖——包括搬運(yùn)手法法、人員、場(chǎng)場(chǎng)所的情形、、設(shè)備名稱等等內(nèi)容，尤其其在高度方面面。16改善后的搬運(yùn)運(yùn)高度展開圖圖17第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物料搬運(yùn)的的改進(jìn)考慮貨品搬搬運(yùn)成本時(shí)時(shí)，有兩個(gè)個(gè)很重要的的基本原則則：(1)距離的原則則－距離越短短，移動(dòng)越越經(jīng)濟(jì)。(2)數(shù)量的原則則－移動(dòng)的數(shù)數(shù)量越多，，每單位移移動(dòng)成本越越低。18搬運(yùn)改善五五項(xiàng)因素(1)搬搬運(yùn)的對(duì)象象(2)搬搬運(yùn)的距離離(3)搬搬運(yùn)的空間間(4)搬搬運(yùn)的時(shí)間間(5)搬搬運(yùn)的手段段19改善搬運(yùn)的的原則與方方法20改進(jìn)流程現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)問題找出主要問題確定改進(jìn)目標(biāo)分析原因提出措施實(shí)施措施結(jié)果評(píng)價(jià)21改進(jìn)流程步驟一:物物料搬運(yùn)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查，，發(fā)現(xiàn)存在在的問題有無只重視視物料的移移動(dòng)而輕視視物料取放放的現(xiàn)象有無過多的的空搬運(yùn)或或無效搬運(yùn)運(yùn)的現(xiàn)象有無基本生生產(chǎn)工人參參與搬運(yùn)作作業(yè)過多的的現(xiàn)象有無只注重重節(jié)省搬運(yùn)運(yùn)工人而導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)效效率下降有無因?qū)⑽镂锪掀降厣⑸⒎哦嗷ɑㄙM(fèi)勞動(dòng)力力的現(xiàn)象有無因?qū)⑽镂锪仙y放放置致使取取放物料時(shí)時(shí)出現(xiàn)費(fèi)時(shí)時(shí)費(fèi)工的現(xiàn)現(xiàn)象是否注意到到了搬運(yùn)阻阻力有無為了實(shí)實(shí)現(xiàn)直線型型布置而造造成過多的的無效搬運(yùn)運(yùn)有無因搞先先進(jìn)先出而而在搬運(yùn)上上造成費(fèi)時(shí)時(shí)費(fèi)工的現(xiàn)現(xiàn)象22改進(jìn)流程步驟一:物物料搬運(yùn)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查，，發(fā)現(xiàn)存在在的問題各生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)和工序之之間有無重重復(fù)取放等等浪費(fèi)勞力力的現(xiàn)象搬運(yùn)作業(yè)之之間的銜接接處有無重重復(fù)取放等等浪費(fèi)勞力力的現(xiàn)象物料搬運(yùn)流流程中有無無不安全之之處有無因布局局不合理造造成搬運(yùn)距距離較長(zhǎng)的的情況有無因布局局不合理造造成搬運(yùn)費(fèi)費(fèi)用高的情情況23物料搬運(yùn)點(diǎn)點(diǎn)檢表24物料搬運(yùn)點(diǎn)點(diǎn)檢表（續(xù)續(xù)）25改進(jìn)流程步驟二:找找出主要問問題，確定定改進(jìn)目標(biāo)標(biāo)偏重物料的的移動(dòng)相當(dāng)當(dāng)于忽視物物料的取放放偏重搬運(yùn)的的重量相當(dāng)當(dāng)于不注重重搬運(yùn)阻力力和勞動(dòng)力力消耗偏重實(shí)載運(yùn)運(yùn)往等于忽忽視空搬運(yùn)運(yùn)忽視搬運(yùn)工工以外的搬搬運(yùn)等于輕輕視由于基基本生產(chǎn)工工人負(fù)擔(dān)搬搬運(yùn)給生產(chǎn)產(chǎn)帶來的不不利忽視地面放放置和散裝裝放置將帶帶來勞動(dòng)力力的浪費(fèi)偏重搞先進(jìn)進(jìn)先出將帶帶來倉(cāng)庫(kù)作作業(yè)困難和和空間利用用不充分偏重搞直線線布置將帶帶來設(shè)備布布局不合理理，無效搬搬運(yùn)過多26改進(jìn)流程由問題和錯(cuò)錯(cuò)誤得到以以下改進(jìn)線線索由于基本生生產(chǎn)工人參參與搬運(yùn)而而影響生產(chǎn)產(chǎn)效率和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量無效取放。。表現(xiàn)為物物料放置不不良，再次次整理，重重復(fù)取放無效移動(dòng)。。表現(xiàn)為布布置不合理理，空搬運(yùn)運(yùn)使用人力過過多。表現(xiàn)現(xiàn)為人力移移動(dòng)、人力力操作和浪浪費(fèi)勞力過過多27改進(jìn)流程從以上改進(jìn)進(jìn)線索，便便可導(dǎo)出如如下改進(jìn)目目標(biāo)線索目標(biāo)基本生產(chǎn)工人參與搬運(yùn)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量無效取放、移動(dòng)減少搬運(yùn)作業(yè)使用人力過多減少搬運(yùn)勞力28改進(jìn)流程步驟三:測(cè)測(cè)定分析問問題的原因因，制定改改進(jìn)措施如果空搬運(yùn)運(yùn)較多，可可通過繪制制布局圖式式的搬運(yùn)工工序分析圖圖來進(jìn)行空搬運(yùn)分析析，找出產(chǎn)生生空搬運(yùn)的的原因和需需要改進(jìn)的的地方，制制定改進(jìn)措措施。如果是搬運(yùn)運(yùn)勞力浪費(fèi)費(fèi)大，可進(jìn)進(jìn)行搬運(yùn)重量比比率分析，找出搬運(yùn)運(yùn)作業(yè)量最最集中的環(huán)環(huán)節(jié)，把分分析與改進(jìn)進(jìn)的重點(diǎn)放放在該處。。如果在搬運(yùn)運(yùn)中手工作作業(yè)和時(shí)間間浪費(fèi)較多多，則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行搬運(yùn)難易性性分析和搬搬運(yùn)高度分分析，查出搬運(yùn)運(yùn)難易性指指數(shù)較低的的環(huán)節(jié)和搬搬運(yùn)時(shí)吃的的姿同甘共共苦，設(shè)法法改進(jìn)?？傊樶槍?duì)具體問問題選擇分分析方法，，測(cè)定產(chǎn)生生問題的原原因，然后后根據(jù)改進(jìn)進(jìn)目標(biāo)要求求，制定改改進(jìn)措施，，使存在的的問題、改改進(jìn)的目標(biāo)標(biāo)和制定的的措施直接接掛鉤。29改進(jìn)流程步驟四:組組織實(shí)施改改進(jìn)措施步驟五:從從定性與定定量?jī)煞矫婷鎸?duì)改進(jìn)效效果進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)。30第七節(jié)物物料搬運(yùn)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)案案例某藥品配送送中心分揀揀庫(kù)31一、現(xiàn)狀說說明某藥品配送送中心藥品品種類6000種（（中藥3000種，，西藥3500種）），日處理理訂單約30個(gè)，日日進(jìn)出流量量1000箱，藥箱箱最大體積積500mm*400*340mm.該配送中中心有1#、2#兩庫(kù)，其中中1#庫(kù)負(fù)責(zé)中西西藥整箱或或托盤出貨貨；2#庫(kù)為分揀庫(kù)庫(kù)，大小為為45*25*9m，負(fù)責(zé)西西藥藥品拆拆零出貨，，分揀庫(kù)設(shè)設(shè)3000個(gè)西藥揀揀貨貨位，，其中高頻頻率出貨貨貨位占1/3，中低低頻率出貨貨貨位占2/3，每每個(gè)揀貨貨貨位需配相相應(yīng)的補(bǔ)貨貨貨位。32二、分揀庫(kù)庫(kù)作業(yè)流程程分析1#庫(kù)庫(kù)存進(jìn)貨暫存區(qū)補(bǔ)貨存儲(chǔ)貨位的補(bǔ)貨拆箱分揀貨位的補(bǔ)貨接受客戶訂單訂單處理揀選作業(yè)指令批量揀選訂單（零散）揀選送至驗(yàn)貨區(qū)驗(yàn)貨、集貨出貨暫存發(fā)貨33三、作業(yè)區(qū)區(qū)域規(guī)劃及及相關(guān)性分分析揀貨區(qū)補(bǔ)貨區(qū)驗(yàn)貨區(qū)集貨區(qū)出貨暫存區(qū)區(qū)補(bǔ)（進(jìn)）貨貨暫存區(qū)管理辦公區(qū)區(qū)34各作業(yè)區(qū)相相互關(guān)系分分析圖（1）揀貨區(qū)（2）補(bǔ)貨區(qū)（3）驗(yàn)貨區(qū)（4）集貨區(qū)（5）補(bǔ)貨暫存區(qū)AUAUEUUOEI（6）出貨暫存區(qū)（7）管理辦公區(qū)IUOUOEOIUOI35作業(yè)區(qū)域的的平面布置置圖C3區(qū)A2區(qū)進(jìn)貨暫存區(qū)出貨暫存區(qū)驗(yàn)貨集貨區(qū)C2區(qū)A3區(qū)A4區(qū)A11區(qū)A10區(qū)A9區(qū)A5區(qū)A6區(qū)A7區(qū)A8區(qū)A12區(qū)A1區(qū)C1區(qū)管理辦公區(qū)C4區(qū)補(bǔ)貨出貨B1區(qū)B2區(qū)36四、物流分分析1.物料分分類37實(shí)紙箱實(shí)揀貨箱空紙箱空揀貨箱1.物料分分類38四、物流分分析（1）布置置圖（2）各項(xiàng)項(xiàng)移動(dòng)分析析物料路線物流物流量物流條件（（數(shù)量條件件、管理?xiàng)l條件、時(shí)間間條件）（3）各項(xiàng)項(xiàng)移動(dòng)圖表表化2.物料的的移動(dòng)分析析39分揀庫(kù)搬運(yùn)運(yùn)活動(dòng)一覽覽表物料類別實(shí)紙箱空揀貨箱實(shí)揀貨箱空紙箱線路物流量（條件）工作量（登記）物流量（條件）工作量（登記）物流量（條件）工作量（登記）物流量（條件）工作量（登記）從-至或雙向距離/m路線情況1.進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A1區(qū)貨架31.715.75a1827U2.進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A2區(qū)貨架50.623.25a1654U3.進(jìn)貨暫存區(qū)雙向A3區(qū)貨架64.323.25a2094U40五、初步的的物料搬運(yùn)運(yùn)方案（1）物料料搬運(yùn)路線線系統(tǒng)選擇擇（2）物料料搬運(yùn)設(shè)備備和運(yùn)輸單單元選擇1.物料料搬運(yùn)方法法的選擇41五、初步的的物料搬運(yùn)運(yùn)方案搬運(yùn)系統(tǒng)方方案匯總表表2.初步步的搬運(yùn)方方案42搬運(yùn)系統(tǒng)方方案匯總表表43六、各項(xiàng)需需求的說明明和計(jì)算（1）說明明每條路線線上每種物物料的搬運(yùn)運(yùn)方法（2）說明明搬運(yùn)方法法以外的其其他必要的的變動(dòng)（3）計(jì)算算搬運(yùn)設(shè)備備和人員的的需求量（4）計(jì)算算投資數(shù)和和預(yù)期的經(jīng)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用。。44七、方