混凝土質量控制之外加劑培訓課件

外加劑

二O一四年十月大綱概述：定義、分類、命名、基本術語外加劑性能檢測（重點）檢測基本要求，坍落度及坍落度1h經時變化量、減水率、泌水率比、含氣量及含氣量1h經時變化量、凝結時間差、抗壓強度比、收縮率比、相對耐久性等，檢驗規(guī)則防凍劑概述、技術要求、受檢混凝土性能試驗（要求、抗壓強度比、滲透高度比、

50次凍融強度損失率比）第一節(jié)概述定義（掌握）混凝土外加劑是指在拌制混凝土過程中摻入的，用以改善混凝土性能的物質。一般情況摻量不超過水泥質量的5%。命名、基本術語（了解國標GB/T8075-2005）高效減水劑：在混凝土坍落度基本相同的條件下，能大幅度減少拌合用水量的外加劑。水泥砂漿工作性：在規(guī)定的試驗條件下，受檢砂漿和基準砂漿的流動度相同時，受檢砂漿的減水率。按使用功能分類（掌握）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包括各種減水劑和泵送劑等；調節(jié)混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、促凝劑和速凝劑等；改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑、阻銹劑和礦物外加劑等；改善混凝土其他性能的外加劑，包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等。第二節(jié)混凝土外加劑的基本性能針對高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑共八類混凝土外加劑高性能減水劑的特點（熟悉）受檢混凝土性能指標和外加劑的勻質性指標（掌握）應用外加劑的注意事項（熟悉）高性能減水劑的特點1、摻量低（按照固體含量計算，一般為膠凝材料質量的

0.15%~0.25%），減水率高；2、混凝土拌合物工作性及工作性保持性好；3、外加劑中氯離子和堿含量較低；4、用其配制的混凝土收縮率較小，可改善混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性；5、對水泥的適應性較好；6、生產和使用過程中不污染環(huán)境，是環(huán)保型的外加劑。受檢混凝土性能指標項目外加劑品種高性能減水劑高效減水劑普通減水劑引氣減水劑泵送劑早強劑緩凝劑引氣劑早強型標準型緩凝型標準型緩凝型早強型標準型緩凝型減水率/%，不小于251481012--6泌水率比/%，不大于5060709010095100100707010010070含氣量/%≤6.0≤3.0≤4.5≤4.0≤4.0≤5.5≥3.0≤5.5--≥3.0凝結時間差/min初凝-90~+90-90~+120＞+90-90~+120＞+90-90~+90-90~+120＞+90-90~+120--90~+90＞+90-90~+120終凝-----1h經時變化量坍落度/mm-≤80≤60------≤80---含氣量/%----1.5~+1.5--1.5~+1.5抗壓強度比/%，不小于1d180170-140-135----135--3d170160-130-130115-115-130-957d1451501401251101151101101151101009528d13014013012010011011010011010010090收縮率比/%，不大于28d110135135135135135135135相對耐久性(200次)/%，不小于

--------80---80外加劑勻質性指標項目指標氯離子含量/%不超過生產廠控制值總堿量/%不超過生產廠控制值含固量/%S＞25%時，應控制在0.95S~1.05S;S≤25%時，應控制在0.90S~1.10S含水率/%W＞5%時，應控制在0.90W~1.10W;W≤5%時，應控制在0.80W~1.20W密度/(g/cm3)D＞1.1時，應控制在D±0.03;D≤1.1時，應控制在D±0.02細度應在生產廠控制范圍內pH值應在生產廠控制范圍內硫酸鈉含量/%不超過生產廠控制值注：S-含固量；W-含水率；D-密度應用外加劑的注意事項1、外加劑品種應根據工程設計和施工要求選擇。應使用工程原材料，通過試驗及經濟技術比較后確定。2、幾種外加劑復合使用時，應注意不同品種外加劑之間的相容性及對混凝土性能的影響。使用前應進行試驗。如聚羧酸系高性能減水劑與萘系減水劑不宜復合使用。3、嚴禁使用對人體產生危害，對環(huán)境產生污染的外加劑。4、對鋼筋混凝土和有耐久性要求的混凝土，應按有關標準規(guī)定嚴格控制混凝土中氯離子含量和堿的數量?；炷林新入x子含量和總堿量是指其各種原材料所含氯離子和總堿量之和。5、由于聚羧酸系高性能減水劑的摻加量對其性能影響較大，應嚴格準確計量。返回第三節(jié)節(jié)外外加劑劑性能能檢測測檢測基本要要求性能檢檢測坍落度度及坍坍落度度1h經時變變化量量減水率率泌水率率比含氣量量及含含氣量量1h經時變變化量量凝結時時間差差抗壓強強度比比收縮率率比相對耐耐久性性檢驗規(guī)則檢測基本要要求（熟悉悉）檢測基基本要要求試驗項目外加劑類別試驗類別試驗所需數量混凝土拌合批數每批取樣數目摻外加劑混凝土總取樣數目基準混凝土總取樣數目減水率除早強劑、緩凝劑外的各種外加劑混凝土拌合物31次3次3次泌水率比各種外加劑31個3個3個含氣量31個3個3個凝結時間差31個3個3個硬化混凝土36、9或12塊18、27或36塊18、27或36塊抗壓強度比31條3條3條收縮率比1h經時變化量(坍落度)高性能外加劑、泵送劑混凝土拌合物31個3個3個1h經時變化量(含氣量)引氣劑、引氣減水劑31個3個3個相對耐久性指標引氣劑、引氣減水劑硬化混凝土31條3條3條檢測用用材料水泥強度：：42.5強度等等級的的P.Ⅰ型硅酸鹽鹽水泥泥品質指指標：：鋁酸酸三鈣鈣含量量6%~8%，硅酸酸三鈣鈣含量量55%~60%，游離離氧化化鈣含含量不不得超超過1.2%，堿含量量（Na2O+0.658K2O）不得得超過過1.0%，水泥泥比表面面積（350±10）m2/kg砂：符符合GB/T14684中Ⅱ區(qū)的中中砂，細度度模數數為2.6~2.9，含泥泥量小于1%石子：：粒徑徑5mm～20mm，采用用二級配配，其中中5mm~10mm占40%，10mm~20mm占60%，連續(xù)續(xù)級級配配，，針針片片狀狀物物質質含含量量小小于于10%，空空隙率率小小于于47%，含含泥泥量量小小于于0.5%外加加劑劑：：需需要要檢檢測測的的外外加加劑劑檢測測用用配合合比比（掌掌握握））水泥泥用用量量：：摻摻高高性性能能減減水水劑劑或或泵泵送送劑劑的的基基準準混混凝凝土土和和受受檢檢混混凝凝土土的的單單位位水水泥泥用用量量為360kg/m3；摻其其他他外外加加劑劑的的單單位位水水泥泥用用量量為330kg/m3；砂率率：：摻摻高高性性能能減減水水劑劑或或泵泵送送劑劑的的基基準準混混凝凝土土和和受受檢檢混混凝凝土土的的砂砂率率均為為43%~47%，摻其其他他外外加加劑劑的的砂砂率率為36%~40%，但摻摻引引氣氣減減水水劑劑和和引引氣氣劑劑的的受受檢檢混混凝凝土土砂砂率率應應比比基基準準混混凝凝土土低1%~3%外加加劑劑摻摻量量：：生生產產廠廠家家推推薦薦的的摻摻量量用水水量量：：摻高性性能減減水劑劑或泵泵送劑劑的基基準混混凝土土和受受檢混混凝土土的坍落度度控制制在（（210±10）mm，用水量量為坍坍落度度在（（210±10）mm時的最最小用用水量量；摻摻其他他外加加劑的的坍落度度控制制在（（80±±10）mm注意：：用水水量包包括液液體外外加劑劑、砂砂、石石材料料中所所含的的水量量基準混混凝土土配合比比按JGJ55-2000進行設設計。。摻非非引氣氣型外外加劑劑的受受檢混混凝土土和其其對應應的基基準混混凝土土的水水泥、、砂、、石的的比例例不變變混凝土土攪拌拌采用公公稱容容量60L單臥軸軸式強強制攪攪拌機機，拌合量量應不不少于于20L，不宜宜大于于45L。對于于粉狀狀外加加劑，，將水水泥、、砂、、石和和外加加劑一一次投投入并并干拌拌均勻勻，再再加入入水一一起攪攪拌2min；對于于液體體外加加劑，，將水水泥、、砂、、石一一次投投入并并干拌拌均勻勻，再再加入入摻有有外加加劑的的水一一起攪攪拌2min。出料料后在在鐵板板上用用人工工翻拌拌至均均勻再再進行行試驗驗。各種混凝土土試驗驗材料料及環(huán)環(huán)境溫溫度均均應保保持在在（20±±3）℃基本術術語基準混混凝土土：符符合相相關標標準實實驗條條件規(guī)規(guī)定的的、不不摻有有外加加劑的的混凝凝土受檢混混凝土土：符符合相相關標標準實實驗條條件規(guī)規(guī)定的的、摻摻有外外加劑劑的混混凝土土返回坍落度度及坍落落度1h經時變變化量量（掌握握）坍落度度測定定：按按GB/T50080測定，但坍坍落度為(210±±10)mm的混凝土，，應分兩層層裝料，每每層為筒高高一半，每每層均插搗搗15次。坍落度1h經時變化量量：混凝土土出機時和和1h之后的坍落落度之差值值。坍落度1h經時變化量量測定：混混凝土裝入入用濕布擦擦過的試樣樣筒內并加加蓋，靜置置至1h（從加水攪攪拌時開始始計算），，然后倒出出，在鐵板板上用鐵鍬鍬翻拌至均均勻，再按按坍落度測測定方法測測定坍落度度。坍落度1h經時變化量量計算：△Sl=Sl0-Sl1h△Sl——坍落度經時時變化量，，mm；Sl0——出機時測得得的坍落度度，mm；Sl1h——1h后測得的坍坍落度，mm。結果評定：：均以三次次試驗的算算術平均值值計。若三三批試驗的的最大值或或最小值中中有一個與與中間值之之差超過10mm時，則把最最大值與最最小值一并并舍去，取取中間值作為該組的的試驗結果果。若兩個個測值與中中間值之差差均超過10mm時，則該批批試驗結果無效，，應該重做做。返回減水率（掌握）定義：在坍落度基本本相同時，基準混混凝土和受受檢混凝土土單位用水水量之差與與基準混凝凝土單位用水量量之比。坍落落度按GB/T50080-2002測定。試驗結果：：WR——減水率，%；W0——基準混凝土土單位用水水量，Kg/m3；W1——受檢混凝土土單位用水水量，Kg/m3。結果評定：：以三批試試驗的算術平均值值計，精確到到小數點后后一位。若若三批試驗驗的最大值值或最小值值中有一個個與中間值值之差超過過中間值的的15%時，則把最最大值與最最小值一并并舍去，取取中間值作為該組試試驗的減水水率。若有有兩個測值值與中間值值之差均超過15%時，則該批批試驗結果無效，，應該重做做。W0W1例1：項目基準混凝土受檢混凝土123123混凝土用水量（Kg/m3）196188184148150150最大值W1與中間值W2之差已經超超過中間值值的15%，則把最大大值和最小小值一并刪刪去，取中間值20.2%作為該組試試驗的減水水率。例2：某早強型高高性能減水水劑進行減減水率試驗驗，拌和25L，試驗結果果如下：返回基準混凝土受檢混凝土123123拌合用水量(g)470045804650385038003700泌水率比（掌握）定義：泌水水率率：：單單位位質質量量混混凝凝土土泌泌出出水水量量與與其其用用水水量量之之比比泌水水率率比比，，受受檢檢混混凝凝土土與與基基準準混混凝凝土土的的泌泌水水率率之之比比。。試驗驗方方法法（（圖圖））先用用濕布布潤潤濕濕容積積為為5L的帶帶蓋蓋筒筒（（內內徑徑185mm,高200mm），，將將混混凝凝土土拌拌合合物物一次次裝裝入入，在在振振動動臺臺上上振動動20s，然然后后用用抹抹刀刀輕輕輕輕抹抹平平，，加蓋蓋以防防止止水水分分蒸蒸發(fā)發(fā)。。試試樣樣表表面面應應比比筒筒口口邊邊低低約約20mm。自自抹抹面面開開始始計計算算時時間間，，在在前60min，每每隔隔10min用吸吸液液管管吸吸出出泌泌水水一一次次，，以后后每每隔隔20min吸水水一一次次，，直直至至連續(xù)續(xù)三三次次無無泌泌水水為止止。每每次次吸吸水水前前5min，應應將將筒筒底底一側側墊墊高高約20mm，使使筒筒傾傾斜斜。。吸吸水水后后，，將將筒筒輕輕輕放放平平蓋蓋好好。將將每每次次吸吸出出的的水水都都注注入入帶帶塞塞的的量量筒筒，，最最后后計計算算出出總的的泌泌水水量量，準準確確至至1g。泌水水率率計計算算B———泌水水率率，，%；VW———泌水水總總質質量量，，g；W———混凝凝土土拌拌合合物物的的用用水水量量，，g；G———混凝凝土土拌拌合合物物的的總總重重量量，，g；GW———試樣樣重重量量，，g；G1———筒及及試試樣樣重重量量，，g；G0———筒重重量量，，g。試驗驗時時，，每每批批混混凝凝土土拌拌合合物物取取一一個個試試樣樣，，泌泌水水率率取取三三個個試試樣樣的的算術平均值。若三個試樣樣的最大值或或最小值中有有一個與中間間值之差大于于中間值的15%時，則把最大大值與最小值值一并舍去，，取中間值作為該組試驗驗的泌水率。。如果最大與與最小值與中中間值之差均大于中間值值的15%時，則應重做。泌水率比計算算，精確到小小數點后一位位數BR——泌水率之比，，%；Bt——受檢混凝土泌泌水率，%；Bc——基準混凝土泌泌水率，%。例：P79返回含氣量和含氣氣量1h經時變化量（掌握）儀器設備：混混凝土攪拌機機、含氣量測定儀儀（圖）、混凝凝土振動臺含氣量測定過過程：按GB/T50080用氣水混合式式含氣量測定定儀，并按其說明操作作?；炷涟韬虾衔镆淮窝b滿滿并稍高于容容器，用振動動臺振實15s～20s。含氣量1h經時變化量測測定過程：把把攪拌好的混混凝土裝入用用濕布擦過的的試樣筒內并加加蓋，靜置至1h（從加水攪拌拌時開始計算算），然后倒倒出并在鐵板板上用鐵鍬翻拌均均勻后，再按含氣氣量測定方法法測定含氣量量。計算出機時和1h之后的含氣量量之差值，即為含氣量量的經時變化化量。結果處理：每每批混凝土拌拌合物取一個個試樣，含氣氣量和含氣量量1h經時變化量以以三個試樣測測值的算術平均值來表示。若三三個試樣中的的最大值或最最小值中有一一個與中間值值之差超過0.5%時，將最大值值與最小值一一并舍去，取取中間值作為該批的試試驗結果。如如果最大與最最小值均超過中間值值的0.5%時，則應重做。例：檢測摻某一引引氣劑混凝土土的三個試樣樣的含氣量分分別為：4.7%，5.2%和4.8%，則摻該引氣氣劑混凝土的的含氣量為()答案:4.9%返回凝結時間差定義：受檢混混凝土與基準準混凝土凝結結時間的差值值試驗（圖）：：將混凝土拌合合物用5mm篩篩出砂漿，拌拌勻后裝入上上口內徑為160mm，下口內徑為為150mm，凈高150mm的剛性不滲水水的金屬圓筒筒，試樣表面應低低于筒口約10mm，用振動臺振振實（約3s～5s），置于（20±2）℃的環(huán)境中，容容器加蓋。一般基準混混凝土在成型型后3h～4h，摻早強劑的的在成型后1h～2h，摻緩凝劑的的在成型后4h～6h開始測定，以后每0.5h或1h測定一次，但在臨近初初、終凝時，，可以縮短測測定間隔時間間。每次測點應避避開前一次測測孔，其凈距距為試針直徑徑的2倍，但至少不不小于15mm，試針與容器器邊緣之距離離不小于25mm。測定初凝時間間用截面積100mm2的試針，測定定終凝時間用用截面積20mm2的試針。注意事項：環(huán)境溫度對凝結時間的的影響尤為突突出，因此砂砂漿的養(yǎng)護溫溫度一定要控控制在（20±2）℃之內；；同時時測點間間的距距離對貫入入阻力力也有有很大大影響響。貫入阻阻力計計算試驗過過程：：將砂砂漿試試樣筒筒置于于貫入入阻力力儀上上，測測針端端部與與砂漿漿表面面接觸觸，然然后在(10±2)s內均勻地地使測測針貫貫入砂砂漿(25±2)mm深度，，同時時記錄錄貫入入阻力力和測測量時時間，，貫入阻阻力測測試在在0.2~28MPa之間至至少進進行6次，直直至貫貫入阻阻力大大于28MPa為止。根據計計算結結果，，以貫貫入阻阻力值值為縱縱坐標標，測測試時時間為為橫坐坐標，，繪制制貫入阻阻力值值與時時間關關系圖圖，求出出貫入入阻力力值達達3.5MPa時對應應的時時間作作為初初凝時時間及及阻力力值達達28MPa時對應應的時時間作作為終終凝時時間。。凝結結時間間從水泥與與水接接觸時時開始始計算算。R——貫入阻阻力，，MPa；P——貫入深深度達達25mm時所需需的凈凈壓力力，N；A——貫入儀儀試針針的截截面積積，mm。數據處處理：：試驗驗時，，每批批混凝凝土拌拌合物物取一一個試試樣，，凝結結時間間取三三個試試樣的的平均值值。若三三批試試樣的的最大大值或或最小小值中中有一一個與與中間間值之之差超過30min時，將將最大大值與與最小小值一一并舍舍去，，取中間間值作為該該批的的凝結結時間間。若若兩測測值與與中間間值之之差均超過過30min時，該該組試試驗結果無無效，，則應應重做做。凝結時時間差差：ΔT=Tt-TcΔT——凝結時時間之之差，，min；Tt——受檢混混凝土土的初初凝或或終凝凝時間間，min；Tc——基準混混凝土土的初初凝或或終凝凝時間間，min。例：返回基準混凝土受檢混凝土123123初凝時間（min）245235255680700705初凝時間（min）初凝時間差（min）450245695抗壓強強度比比（掌握握）定義：：受檢檢混凝凝土與與基準準混凝凝土同齡期期抗壓強強度之之比抗壓強強度比比計算算受檢混混凝土土與基基準混混凝土土的抗抗壓強強度按按GB/T50081-2002標準進進行試試驗和和計算算。試試件用用振動動臺振振動15~20s，試件件預養(yǎng)養(yǎng)溫度度為（20±±3）℃。試驗結結果：：以三三批試試驗測測值的的平均值值表示，，若三三批試試驗中中有一一批的的最大大值或或最小小值與與中間間值的的差值值超過15%，則把把最大大值與與最小小值一一并舍舍去，，取中間值作為該批批的試驗驗結果。。如果兩兩批測值值與中間間值的差差均超過中中間值的的15%，則試驗驗結果無效效，應該該重做。。（例：P79）返回Rf——抗壓強度度比，%；ft——受檢混凝凝土的抗抗壓強度度，MPa；fc——基準混凝凝土抗壓壓強度，，MPa。100×=ctfffR收縮率比比（掌握））定義：受受檢混凝凝土與基基準混凝凝土28d齡期時收縮率之之比計算Rε——收縮率比比，%；εt——受檢混凝凝土的收收縮率，，%；εc——基準混凝凝土的收收縮率，，%。收縮試驗驗混凝土土標準試試件:棱柱體100mm×100mm×515mm，適用于于骨料最最大粒徑徑不超過過30mm的混凝土土。試件帶模模養(yǎng)護1d～2d視混凝土土實際強強度而定定。拆模后應應立即粘粘或埋好好測頭或或測釘，送至溫溫度為（20±3）℃，濕度為90%以上的標標準養(yǎng)護護室養(yǎng)護護。混凝土收收縮率（（圖）計算：εst—試驗期為為t天的混凝凝土收縮縮值，t從測定初初始長度度時算起起；Lb—試件的測測量標距距，等于于兩測頭頭內側的的距離，，mm；L0—試件長度度的初始始讀數，，mm；Lt—試件在試試驗期為為t時測得的的長度讀讀數，mm。受檢混凝凝土及基基準混凝凝土的收縮率按按GBJ82-85測定和計計算，試試件用振振動臺成成型,振動15~20s。每批混混凝土拌拌合物取取一個試試樣，以以三個試試樣收縮縮率比的的算術平均均值表示，計計算精確確1%。注意事項：每次測定定混凝土土收縮率率時，混混凝土試試件擺放放的方向一定定要一致致，百分表的的初始讀讀數一定定要相同同；恒溫恒濕濕室的溫溫度為（20±2）℃，相對濕度度為（60±5）%。例：測試試新型聚聚羧酸外外加劑的的28d收縮率比比，試驗驗結果如如下：返回基準混凝土受檢混凝土123123收縮值（×10-6）316328311288295293收縮值（×10-6）收縮率比（%）31892292相對耐久久性（了解））相對耐久久性指標標：以摻摻外加劑劑混凝土土凍融200次后的動動彈性模模量是否不小小于80%來評定外外加劑質質量試驗（圖圖）按GBJ82-85進行，試試件用振振動臺成成型,振動15~20s，標準養(yǎng)護護28天后進行行凍融循環(huán)環(huán)試驗（快快凍法））。每批批混凝土土拌和物物取一個個試樣，，相對動動彈性模模量以三三個試件件測值的的算術平均均值表示。返回檢驗規(guī)則則（了解解）取樣及批批號：試樣分點樣和混混合樣。生產廠應應根據產產量和生生產設備備條件，，將產品品分批編編號。摻摻量不小于1%同品種的的外加劑劑每一批批號為100t，摻量小于于1%的外加劑劑每一批批號為50t，不足100t或50t的也可按按一個批批量計，，同一批批號的產產品必須須混合均均勻。每一批號號取樣量不不少于0.2t水泥所需需用的外外加劑量量。試樣及留留樣：每一批號號取得的的試樣應應充分混混勻，分為兩等等份，一份按按本標準準規(guī)定方方法與項項目進行行試驗。。另一份份要密封封保存半半年，以以備有疑疑問時提提交國家家指定的的檢驗機機關進行行復驗或或仲裁。。檢驗分類類：出廠檢驗：每每批號外外加劑出出廠檢驗驗項目，，根據其其品種不不同按標標準規(guī)定定進行。。型式檢驗：型型式檢驗驗項目包括勻質質性指標標和新拌拌及硬化化混凝土土全部性性能指標標，有下列列情況之之一者，，應進行行型式檢檢驗：新產品或或老產品品轉廠生生產的試試制定型型鑒定；；正式生產產后，如如材料、、工藝有有較大改改變，可可能影響響產品性性能時；；正常生產產時，一一年至少少進行一一次檢驗驗；產品長期期停產后后，恢復復生產時時；出廠檢驗驗結果與與上次型型式檢驗驗有較大大差異時時；國家質量量監(jiān)督機機構提出出進行型型式檢驗驗要求時時。返回第四節(jié)防防凍劑劑（熟悉））概述技術要求求勻質性指指標受檢混凝凝土性能能試驗方法法材料、配配合比、、混凝土土攪拌、、成型與與養(yǎng)護條條件、硬化混凝凝土試件件制作及試驗項項目與數數量減水率、、泌水率率比、含含氣量和和凝結時時間差按按照GB8076-2008進行測定定和計算算硬化混凝凝土性能能：抗壓強度度比、滲透高度度比、50次凍融強強度損失失率比概述定義：能能使混凝凝土在負溫下硬硬化，并在規(guī)定定養(yǎng)護條條件下達達到預期期性能的的外加劑劑作用：防凍組分分降低水的的冰點，使水泥泥在負溫溫下仍能能繼續(xù)水水化；早強組分分提高混混凝土的的早期強度度，抵抗水結結冰產生生的膨脹脹應力；；減少混凝凝土中的的冰含量，并使冰冰晶粒度度細小且且均勻分散散，減輕對混混凝土的的破壞應應力；引氣組分分引入適適量封閉閉的微氣氣泡，減輕冰脹脹應力及過冷水水遷移產產生的應應力；有機硫化化物能改改變水的的冰晶形狀狀，從而減減輕冰脹脹應力。。術語基準混凝凝土（C）：按照照本標準準規(guī)定的的試驗條條件配制制的不摻摻外加劑劑的標準條件件下養(yǎng)護護的混凝土土。受檢標養(yǎng)養(yǎng)混凝土土（CA）：按照照本標準準規(guī)定的的試驗條條件配制制摻防凍凍劑的標準條件件下養(yǎng)護護的混凝土土。受檢負溫溫混凝土土（AT）：按照照本標準準規(guī)定的的試驗條條件配制制摻防凍凍劑并按按規(guī)定條件件養(yǎng)護的混凝土土。規(guī)定溫度度：受檢檢混凝土土在負溫溫養(yǎng)護時時的溫度度，該溫溫度允許許波動范范圍為±2度，標準的規(guī)規(guī)定溫度度為-5度、-10度、-15度。無氯鹽防防凍劑：：氯離子子含量≤0.1%的防凍劑劑稱為無無氯鹽防防凍劑。。分類：防防凍劑按按其成分分可分為為強電解解質無機機鹽類、、水容性性有機化化合物類類、有機機化合物物與無機機鹽復合合類、復復合型防防凍劑。。氯鹽類：以氯氯鹽（如如氯化鈉鈉、氯化化鈣等））為防凍凍組分的的外加劑劑。氯鹽阻銹銹類：含有有阻銹組組份、并并以氯鹽鹽為防凍凍組分的的外加劑劑。無氯鹽類：以亞亞硝酸鹽鹽、硝酸酸鹽等無無機鹽為為防凍組組分的外外加劑。。有機化合合物類：以某某些醇類類、尿素素等有機機化合物物為防凍凍組分的的外加劑劑。復合型防凍劑：：以防凍凍組分復復合早強強、引氣氣、減水水等組分分的外加加劑。返回技術要求求勻質性指指標（P88頁）摻防凍劑劑混凝土土性能指指標釋放氨量量:含有氨或或氨基類類的防凍凍劑釋放放氨量應應符合規(guī)規(guī)定限制制返回試驗項目性能指標一等品合格品減水率，%，≥10---泌水率比，％，≤80100含氣量，％，≥2.52.0凝結時間差，min初凝-150~+150-210~+210終凝抗壓強度比，％，≥規(guī)定溫度-5-10-15-5-10-15R-720121020108R2810010095959590R-7+28959085908580R-7+5610010010010010010028d收縮率比，％，≤135滲透高度比，％，≤10050次凍融強度損失率比，％，≤100鋼筋銹蝕作用應說明對鋼筋有無銹蝕作用試驗方法法材料、配配合比及及攪拌:按GB8076-2008的規(guī)定進行，混混凝土坍坍落度控控制為（80±10）mm。試驗項目目及試件件數量項目試驗類別試驗所需試件數量拌合批次每批取樣數量受檢混凝土取樣總數基準混凝土取樣總數減水率混凝土拌合物31次3次3次泌水率比混凝土拌合物31次3次3次含氣量混凝土拌合物31次3次3次凝結時間差混凝土拌合物31次3次3次抗壓強度比硬化混凝土312/3塊a36塊9塊收縮率比硬化混凝土31塊3塊3塊抗?jié)B高度比硬化混凝土32塊6塊6塊50次凍融強度損失率比硬化混凝土16塊6塊6塊鋼筋銹蝕新拌或硬化砂漿31塊3塊---a：受檢混凝土12塊，基準混凝土3塊?；炷涟璋韬衔镄孕阅軠p水率、、泌水率率比、含含氣量和和凝結時時間差按按照GB8076-2008進行測定定和計算算，坍落落度試驗驗應在混混凝土出機后5min內完成。。硬化混凝凝土性能能試件制作:基準混凝凝土試件件和受檢檢混凝土土試件應應同時制作作。試件制作作及養(yǎng)護護參照BG/T50080-2002進行，但但摻與不不摻防凍凍劑混凝凝土坍落度為（80±10）mm，振動時間間為10~15s。摻防凍劑受受檢混凝土土在（20±3）℃環(huán)境下按表表規(guī)定的時時間預養(yǎng)后后移入冰箱箱（或冰室室）內并用塑料布布覆蓋試件，其環(huán)環(huán)境溫度應應于3~4h內均勻地降降至規(guī)定溫溫度。養(yǎng)護7d后（從成型加加水時間算算起）脫模模，放置在在（20±3）℃環(huán)境溫度下下解凍，解解凍時間按按下表規(guī)定定。解凍后后進行抗壓壓強度試驗驗或轉標準準養(yǎng)護。不同規(guī)定溫溫度下混凝凝土試件的的預養(yǎng)和解解凍時間表表返回防凍劑的規(guī)定溫度（℃）預養(yǎng)時間（h）

M（℃h）解凍時間（h）-561806-1051505-1541204注：試件預養(yǎng)時間也可按Ｍ＝Σ（T+10）Δt來控制式中：M—度時積，T—溫度，Δt—溫度T的持續(xù)時間抗壓強度比比:以受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土與基準混凝土抗壓壓強度之比比表示R28——受檢標養(yǎng)混混凝土與基基準混凝土土標養(yǎng)28d的抗壓強度度之比，%；fCA——受檢標養(yǎng)混混凝土28d的抗壓強度度，MPa；fC——基準混凝土土28d的抗壓強度度，MPa；R-7——受檢負溫混混凝土負溫溫養(yǎng)護7d的抗壓強度度與基準混混凝土標養(yǎng)養(yǎng)28d抗壓強度之之比，%；fAT——不同齡期（R-7，R-7+28，R-7+56）的受檢負溫溫混凝土抗抗壓強度，，MPa；R-7+28——受檢負溫混凝土負溫溫養(yǎng)護7d再轉標準養(yǎng)養(yǎng)護28d的抗壓強度度與基準混混凝土標養(yǎng)養(yǎng)28d抗壓強度之之比，%；R-7+56——受檢負溫混混凝土負溫溫養(yǎng)護7d再轉標準養(yǎng)養(yǎng)護56d的抗壓強度度與基準混混凝土標養(yǎng)養(yǎng)28d抗壓強度之之比，%。數據處理：：受檢混凝凝土與基準準混凝土每每組三塊試試件，強度數據取取值原則同同GB/T50081-2002規(guī)定。受檢混凝土土和基準混混凝土以三三組試驗結結果強度的的平均值（先先計算）來來計算抗壓強強度比，精精確到1%。例：受檢混混凝土的負負溫養(yǎng)護7d的抗壓強度度比R-7為（））答案：25%返回抗壓強度(MPa)基準混凝土標養(yǎng)28d24.425.326.225.3受檢混凝土標養(yǎng)28d29.630.231.6受檢負溫混凝土負溫養(yǎng)護7d5.36.36.56.3受檢負溫混凝土負溫養(yǎng)護7d再轉標準養(yǎng)護28d23.624.224.6受檢負溫混凝土負溫養(yǎng)護7d再轉標準養(yǎng)護56d28.931.131.5滲透高度比比基準混凝土土標養(yǎng)齡期期為28d，受檢負溫溫混凝土到到-7+56d時分別參照照GBJ82-85進行抗?jié)B試試驗，但按按0.2、0.4、0.6、0.8、1.0MPa加壓，每級級恒壓8小時，加壓到1.0MPa為止。取下試件件，將其劈劈開，測試試試件10個等分點滲滲透高度平平均值，以以一組6個試件測值值的平均值值作為試驗的的結果。透水高度比比計算，精精確到1%Hr——透水高度之之比，%HAT——受檢負溫混混凝土六個個試件測試試值的平均均值，mm；HC——基準溫混凝凝土六個試試件測值的的平均值，，mm。例：測試某某一防凍劑劑的滲透高高度比，試試驗結果如如下:則該防凍劑劑的滲透高高度比為（（））答案：65%返回基準混凝土受檢混凝土滲透高度（mm）78，82，85，71，65，8552，45，55，51，58，45785150次凍融強度度損失率比比參照GBJ82-85進行試驗并并計算強度度損失率，，基準混凝凝土試驗齡齡期為28天，受檢負溫溫混凝土齡齡期為-7+28天。強度損失率率比：受檢檢負溫混凝凝土強度損損失率與基基準混凝土土強度損失失率之比，，計算精確確到1%。返回—50次凍融強度度損失率比比，%—受檢負溫混混凝土50次凍融強度度損失率，，%—基準混凝土土50次凍融強度度損失率，，%謝謝大家!1、外加劑的主主要功能有有（））A、改善混凝凝土拌合物物流變性B、調節(jié)混凝凝土凝結時時間、硬化化性能C、改善混凝凝土耐久性性D、改善混凝凝土或砂漿漿的毛細孔孔結構答案：ABCD2、高性能減水水劑的特點點有（））A、摻量低，，減水率高高B、可改善混混凝土的體體積穩(wěn)定性性和耐久性性C、對水泥的的適應性較較好D、環(huán)保型的的外加劑答案：ABCD3、對于標準型型的高性能能減水劑，，泌水率比比不大于（（）A、50%B、60%C、70%D、80%答案：B4、混凝土外加加劑的勻質質性指標有有哪幾種不不超過生產產廠控制值值（）A、含固量B、總堿量C、氯離子含含量D、硫酸鈉含含量答案：BCD5、使用外加劑時時應特別注意意（））A、外加劑品種種應根據工程程設計和施工工要求