施工現(xiàn)場焊接管理

施工現(xiàn)場焊接管理工程部：崔定龍1.焊接程序

質(zhì)保書審查外觀檢驗合金鋼光譜分析母材表面處理.坡口角度坡口鈍邊組對間隙錯邊量同心度及垂直度組對電加熱預(yù)熱溫度預(yù)熱質(zhì)保書審查焊材外觀檢驗焊材復(fù)驗析焊接材料烘烤溫度保溫時間恒溫溫度焊材烘烤領(lǐng)用卡保溫筒焊材發(fā)放回收焊接返修焊接合格證合格項目現(xiàn)場技能考試焊工資格焊接工藝評定焊接工藝規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)卡焊接工藝根層檢驗層間檢驗焊接檢驗焊后檢驗-外觀及射線加熱方式加熱速度熱處理溫度焊后熱處理保溫時間冷卻速度熱處理曲線硬度試驗機械除銹噴砂除銹除銹化學(xué)除銹2.焊接材料管理

2.1焊接材料的選用焊接材料的種類很多，選用時因遵循三個原則：（1）等強度原則：對于承受靜載荷的焊件和結(jié)構(gòu)，常選用抗拉強度與母材相等的焊條，通?？估瓘姸鹊牟牧纤苄灾笜?biāo)都轉(zhuǎn)差，單純追求焊縫金屬的抗拉強度，降低了它的塑性，往往不一定有利。（2）等同性原則：焊接在特殊環(huán)境下工作的焊件或結(jié)構(gòu)，則應(yīng)選用能保證熔敷金屬性能與母材相近的焊條，如焊接不銹鋼時，應(yīng)選用不銹鋼焊條；焊接鉻鉬耐熱鋼時，應(yīng)選用鉻鉬低合金鋼焊條。（3）等條件原則：根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點來選擇焊條。如焊接需承受動載荷或沖擊載荷的結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用熔敷金屬沖擊韌度較高的堿性焊條。反之，焊一般結(jié)構(gòu)時可選用酸性焊條。

2.1.2常用鋼材焊接材料的選用

鋼號手工電弧焊埋弧焊CO2氣體保護焊焊絲鋼號氬弧焊焊絲鋼號焊條焊絲鋼號焊劑牌號型號對應(yīng)牌號Q235A·FQ235B、10、20E4303J422HO8AH08MnAHJ431H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5010、2020R、20gE4316E4315E5016E5015J426J427J506J507HO8AH08MnAHJ431H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5016Mn、16MnR16MnRCE5016E5015J506J507H10MnSiAH10Mn2AHJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5016MnDR16MnDE5016-GE5015-GJ506RHJ507RHH10MnAH10Mn2HJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5015MnV15MnVR15MnVRCE5003E5016E5015E5015-GJ502J506J507J557H08MnMoAH10MnSiAH10Mn2AHJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5012CrMoE5015-B1R207H13CrMoAHJ350-H08CrMoATIG-R2015CrMoE5015-B2R307H13CrMoAHJ250G-H13CrMoATIG-R3012Cr1MoVE5015-B2-VR317H8CrMoVAHJ350-H8CrMoVATIG-R3112Cr2MoE6015-B3R407---TIG-R401Cr5MoE1-5MoV-15R507---TIG-R500Cr19Ni9SS304E0-19-10-16E0-19-10-15E308A102A107H0Cr20Ni10HJ260-H0Cr20Ni10ER3080Cr19Ni9TiSS321E0-19-10Nb-16E0-19-10Nb-15E347A132A137H0Cr20Ni10TiHJ260-H0Cr20Ni10TiER34700Cr18Ni1000Cr19Ni11SS304LE00-19-10-16E308LA002H00Cr21Ni10HJ260-H00Cr21Ni100Cr17Ni12Mo2SS316E0-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2-15E316A202A207H00Cr19Ni12Mo2HJ260-H0Cr19Ni12Mo2ER3160Cr18Ni12Mo2TiE00-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2Nb-16E316A022A212H0Cr20Ni14Mo3HJ260-H0Cr20Ni14Mo3ER3160Cr19Ni13Mo3SS317E0-19-13Mo3-16A242H0Cr20Ni14Mo3HJ260-H0Cr20Ni14Mo3ER3170Cr18Ni12Mo3TiE00-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2Nb-16E317A022A212H0Cr20Ni14Mo3HJ260-H0Cr20Ni14Mo3ER31700Cr17Ni14Mo2SS316LE00-18-12Mo2-16E316LA022H00Cr20Ni14Mo3HJ260-H00Cr19Ni12Mo2ER316LQ235+16MnE4303J422HO8AH08MnAHJ431H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5020、20R、20g+16Mn、16MnR、16MnDRE4316E4315E5016E5015J426J427J506J507HO8AH08MnAHJ431H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5020、20g+12CrMo、15CrMoE5016E5015J506J507H10MnSiAH10Mn2AHJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5020、20g、16Mn、16MnR+12Cr1MoVE5015-B1R207H13CrMoAHJ350-H08CrMoATIG-R2012CrMo、15CrMo+12Cr1MoV、1Cr5MoE5015-B1R207H13CrMoAHJ350-H08CrMoATIG-R2012Cr1MoV+1Cr5MoE5015-B2-VR317H8CrMoVAHJ350-H8CrMoVATIG-R3120、20g、16Mn+0Cr19Ni9、0Cr19Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2E1-23-13-16E1-23-13Mo2-16E309A302A312---H0Cr25Ni13ER3092.2

焊接材料的檢驗2.2.1

包裝檢驗檢驗焊接材料的包裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，是否完好，有無破損、受潮現(xiàn)象。2.2.2

質(zhì)量證明書檢驗對于附有質(zhì)量證明書的焊接材料，核對其質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)定要求。2.2.3外觀檢驗檢驗焊接材料的外表面是否污染，在儲運過程中是否有可能影響焊接質(zhì)量的缺陷產(chǎn)生，識別標(biāo)志是否清晰、牢固，與產(chǎn)品實物是否相符。2.2.4成分及性能試驗根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求，進行相應(yīng)的試驗。對于質(zhì)量有懷疑的焊接材料，使用前進行必要的復(fù)驗，復(fù)驗內(nèi)容包括：焊接材料的化學(xué)成份、機械性能、擴散氫含量等。2.3焊接材料的保管2.3.1在施工現(xiàn)場設(shè)立二級焊材庫，二級焊材庫必須設(shè)有除濕、恒溫、通風(fēng)及照明裝置。2.3.2

設(shè)置焊材堆放專用貨架，貨架離墻距離不得小于600毫米，底層離地距離不得小于300毫米。2.3.3

焊材庫應(yīng)保持適宜的溫度及濕度。室內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上，相對濕度不超過60%。2.3.4室室內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持持干燥燥、清清潔，，不得得存放放有害害介質(zhì)質(zhì)2.3.5品品種、、型號號及牌牌號、、批號號、規(guī)規(guī)格、、入庫庫時間間不同同的焊焊接材材料應(yīng)應(yīng)分類類存放放，并并有明明確的的區(qū)別別標(biāo)志志，以以免混混雜。。2.3.6焊焊材堆堆放疊疊層不不得超超過10層層。2.3.7定定期對對庫存存的焊焊接材材料進進行檢檢查，，并將將檢查查結(jié)果果作書書面記記錄。。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)由于于保存存不當(dāng)當(dāng)而出出現(xiàn)可可能影影響焊焊接質(zhì)質(zhì)量的的缺陷陷時，，應(yīng)會會同有有關(guān)職職能部部門及及時處處理。。2.3.8焊焊材管管理人人員每每天按按時記記錄焊焊材庫庫的溫溫度及及相對對濕度度狀況況，記記錄時時間一一般為為：上上午08：：30；中中午13：：00；下下午16：：30。真真實填填寫《《焊材材庫溫溫度及及相對對濕度度記錄錄》。。2.3.9焊焊材庫庫相對對濕度度大于于60%時時，應(yīng)應(yīng)采取取相應(yīng)應(yīng)去濕濕措施施，如如開去去濕器器、通通風(fēng)等等。2.4焊焊材烘烤2.4.1

焊接材材料在烘干干及保溫時時應(yīng)嚴(yán)格按按有關(guān)技術(shù)術(shù)要求執(zhí)行行。2.4.2

焊接材材料在烘干干時應(yīng)排放放合理、有有利于均勻勻受熱及潮潮氣排除。。2.4.3

烘干焊焊條時應(yīng)注注意防止焊焊條因驟冷冷驟熱而導(dǎo)導(dǎo)致藥皮開開裂或脫落落。2.4.4不同類類型的焊接接材料原則則上應(yīng)分別別烘干，但但在下述條條件下，允允許同爐烘烘干：a)烘干干規(guī)范相同同；b)不同同類型焊接接材料之間間有明顯的的標(biāo)記，不不至于混雜雜。2.4.5

烘干后后的焊接材材料應(yīng)在規(guī)規(guī)定的溫度度范圍內(nèi)保保存，以備備使用。2.4.6烘干后在常常溫下擱置置4h以上，，在使用時時應(yīng)再次烘烘干。2.4.7不銹鋼、耐耐熱鋼焊材材重復(fù)烘烤烤次數(shù)一般般不超過2次，碳鋼鋼焊材重復(fù)復(fù)烘烤次數(shù)數(shù)一般不超超過3次。。2.4.8碳鋼、低合合金鋼酸性性焊條(E××01、E×××03、E××20)烘烤溫溫度為120-150℃，保保溫時間1-2小時時。2.4.9

碳鋼、、低合金鋼鋼堿性焊條條(E×××15、E××16)烘烤烤溫度為350-400℃，，保溫時間間2小時。。2.4.10

不銹銹鋼焊條烘烘烤溫度為為90-120℃，，保溫時間間1小時。。2.4.11堿性焊劑烘烘烤溫度為為300-350℃℃，保溫時時間2小時時。2.4.12酸性焊劑烘烘烤溫度為為250℃℃，保溫時時間2小時時。2.4.13焊材管理人人員應(yīng)及時時作好《焊焊材烘烤記記錄》，記記錄應(yīng)真實實、可靠，，應(yīng)特別注注意記錄焊焊材爐批號號，注意可可追溯性。。2.5焊焊材發(fā)放與與回收2.5.1焊工必必須憑焊接接責(zé)任師簽簽發(fā)的《焊焊材領(lǐng)用卡卡》，攜帶帶焊條保溫溫筒和專用用焊絲筒到到焊材管理理員處領(lǐng)用用焊接材料料。2.5.2

焊材的的一次領(lǐng)用用量不應(yīng)超超過該名焊焊工4小時時焊接的需需用量。焊焊工在領(lǐng)用用焊條時應(yīng)應(yīng)使用事先先已加熱至至規(guī)定溫度度的保溫筒筒。2.5.3焊材領(lǐng)領(lǐng)用時一般般一名焊工工只能領(lǐng)用用同一牌號號的焊接材料，防止止焊接材料料錯誤使用用。2.5.4焊接工工作結(jié)束后后，剩余的的焊接材料料應(yīng)回收。。2.5.5

回收的的焊接材料料應(yīng)滿足下下列條件：：a)標(biāo)記記清楚；b)整潔潔，無污染染。2.5.6回回收的焊接接材料放在專專門的位置。。2.5.7回回收的焊條條頭放入焊條條頭堆放桶內(nèi)內(nèi)，定期處理理。2.5.8焊焊材管理人人員應(yīng)及時作作好《焊材發(fā)發(fā)放、回收記記錄》，記錄錄應(yīng)真實、可可靠，應(yīng)特別別注意記錄焊焊材爐批號，，注意可追溯溯性。3.焊工管理3.1焊工工資格3.1.1參參加施工的的焊工，必須須持有技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門頒發(fā)發(fā)的《鍋爐壓壓力容器壓力力管道焊工合合格證》，杜杜絕無證上崗崗。3.1.2上上崗焊工施施焊前，應(yīng)進進行焊工資格格審查，其施施焊鋼種、焊焊接方法、焊焊接位置等均均應(yīng)與焊工本本人持有的焊焊工合格證考考試合格項目目相符，禁止止超項目施焊焊。3.1.3從從事壓力管管道安裝的焊焊工在壓力管管道施焊前，，在業(yè)主及業(yè)業(yè)主代表（監(jiān)監(jiān)理）的監(jiān)督督下，進行焊焊工操作技能能考試，只有有操作技能考考試合格的焊焊工方能從事事壓力管道的焊接工工作。3.1.4對對于焊接質(zhì)質(zhì)量連續(xù)不佳佳的持證焊工工(一次合格格率≤85%)，應(yīng)暫停停該焊工作業(yè)業(yè)資格，經(jīng)重重新培訓(xùn)、考考試合格方可可上崗施焊。。3.2焊工合格證3.2.1焊焊接方法及及代號焊接方法代號焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護焊GTAW熔化極氣體保護焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW3.2.2材材料類別及及代號類別代號典型鋼號示例碳素鋼ⅠQ195Q215Q2351015202520R20g20G25gHP245HP265L175L210S205低合金鋼ⅡHP295HP325HP345HP365L245L290L320L360L415L450L485L555S240S290S315S360S385S415S450S48012Mng16Mn16MnR16Mng16MnD16MnDR09MnD15MnV15MnVR15MnNbR15MnNiDR09MnNiD09MnNiDR20MnMo20MnMoD20MnMoNb10MnWVNb08MnNiCrMoVD07MnCrMoVR07MnNiCrMoVDR13MnNiMoNbR12CrMo12CrMoG15CrMo15CrMoR15CrMoG12Cr1MoV12Cr1MoVG14Cr1Mo14Cr1MoR12Cr2Mo12Cr2MoG12Cr2Mol12Cr2MolR12Cr2MoWVTiB12Cr3MoVSiTiB10Ni3MoVC

馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼Ⅲ1Cr5Mo1Cr9Mo10Cr131Cr131Cr17奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼Ⅳ0Cr19Ni90Cr18Ni12Mo2Ti0Cr23Ni130Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr25Ni200Cr18Nni11Ti0Cr18Ni12Mo3Ti00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni1000Cr19Ni13Mo31Cr19Ni900Cr19Ni110Cr19Ni13Mo31Cr19Ni11Ti1Cr23Ni18

3.2.3各各種焊接形形式、位置及及代號試件形式試件位置代號板材對接焊縫試件平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊試件平焊1S橫焊2S仰焊4S3.2.4焊條電弧焊對對接焊縫厚度度的適用范圍圍焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對接焊縫＜12不限2t≥12不限不限（注）注：t不得小小于12mm，且焊縫不不得少于3層層3.2.5手工焊管材對對接焊縫試件件適用于對接接焊縫焊件外外徑范圍管材試件外徑D適用于管材焊件最小值最大值＜25D不限25≤D＜7625不限≥7676不限≥300（注）76不限注：管材向下下焊試件3.2.6手手工焊管板板角接頭試件件適用于管板板角接頭焊件件范圍管板角接頭試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值＜25D不限不限不限當(dāng)SO＜12時，2t當(dāng)SO≥12時（注）不限25≤D＜7625不限不限≥7676不限不限注：當(dāng)SO≥12時，t應(yīng)不小于12mm，且且焊縫不得少少于3層。當(dāng)考試項目厚厚度δ≥≥12mm時時所復(fù)蓋厚度度上、下不限限。3.2.7焊焊條類別、、代號及適用用范圍焊條類別焊條類別代號相應(yīng)型號適用焊件的焊條范圍相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鈦鈣型F1EXX03F1GB/T5117、GB/T5118、GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外纖維素型F2EXX10，EXX11，EXX10-X，EXX11-XF1，F(xiàn)2鈦型、鈦鈣型F3EXXX（X）-16，EXXX（X）-1F1，F(xiàn)3低氫型堿性F3JEXX15，EXX16EXX18，EXX48EXX15-

X，EXX16-XEXX18-

X，EXX48-XEXXX（X）-15，EXXX（X）-16EXXX（X）-17F1，F(xiàn)3，F(xiàn)3J鈦型、鈦鈣型F4EXXX（X）-16EXXX（X）-17F4GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條）堿性F4JEXXX（X）-15，EXXX（X）-16，EXXX（X）-17F4，F(xiàn)4J3.2.8焊焊接要素及及代號焊接要素要素代號手工鎢極氣體保護焊填充金屬焊絲無01實芯02藥芯03機械化焊鎢極氣體保護焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無05自動跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道093.3不需要重新考考試范圍焊接操作技能能考試合格的的焊工，當(dāng)試試件鋼號或焊焊材變化時，，屬下列情況況之一的，不不需重新進行行焊接操作技技能考試：3.1.1手工焊焊工采采用某類別鋼鋼號經(jīng)焊接操操作技能考試試合格后，焊焊接該類別其其他鋼號時。。3.3.2手工焊焊工采采用某類別任任一鋼號，經(jīng)經(jīng)焊接操作技技能考試合格格后，焊接該該類別鋼號與與類別代號較較低鋼號所組組成的異種鋼鋼號焊接接頭頭時。3.3.3除Ⅳ類外，手手工焊焊工采采用某類別任任一鋼號，經(jīng)焊接操作技技能考試合格格后，焊接較較低類別鋼號號時；3.3.4焊焊機操作工工采用某類別別任一鋼號，，經(jīng)焊接操作作技能考試合合格后，焊接接其他類別鋼鋼號時；3.3.5變變更焊絲鋼鋼號（或型號號）、藥芯焊焊絲類型、焊焊劑型號、保保護氣體種類類和鎢極種類類時。3.4舉例例說明手工鎢極氬弧弧焊用實芯焊焊絲，焊接15CrMo管，水平固固定φ54××5它的考試試合格項目為為：GTAW-Ⅱ-5G-5/54-02那么么持有此項合合格項目的焊焊工能焊什么么材質(zhì)？什么么位置？什么么規(guī)格？焊接接要素是什么么呢？持有此項目的的焊工采用手手工鎢極氬弧弧焊，焊接對對接水平固定定，Ⅰ、Ⅱ材材質(zhì)管道直徑徑≥25mm，厚度δ≤≤10mm所所有水平對接接焊縫，填充充金屬為實芯芯焊絲。4.焊接工工藝評定管理理4.1

焊接接工藝評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4.1.1壓壓力容器焊焊接工藝評定定采用JB4708-2000《鋼鋼制壓力容器器焊接工藝評評定》4.1.2鍋鍋爐焊接工工藝評定采用用《蒸汽鍋爐爐安全監(jiān)察規(guī)規(guī)程》附錄：：焊接工藝評評定4.1.3壓壓力管道焊焊接工藝評定定采用GB50236-98《現(xiàn)場場設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗驗收規(guī)范》焊焊接工藝評定定，國外工程程可能業(yè)主要要求采用國外外標(biāo)準(zhǔn)，一般般多為ASME標(biāo)準(zhǔn)，德德國標(biāo)準(zhǔn)為AD規(guī)范，英英國標(biāo)準(zhǔn)為BS規(guī)范，日日本標(biāo)準(zhǔn)為JIS標(biāo)準(zhǔn)。。4.2JB4708-2000《《鋼制壓力容容器焊接工藝藝評定》簡介介焊接接工工藝藝評評定定應(yīng)應(yīng)以以可可靠靠的的鋼鋼材材焊焊接接性性能能為為依依據(jù)據(jù)，，并并在在產(chǎn)產(chǎn)品品施施焊焊之之前前完完成成，，對對接接焊焊縫縫試試件件評評定定合合格格的的焊焊接接工工藝藝亦亦適適用用于于角角焊焊縫縫，，板板材材對對接接焊焊縫縫試試件件評評定定合合格格的的焊焊接接工工藝藝適適用用于于管管材材的的對對接接焊焊縫縫，，反反之之亦亦可可，，管管與與板板角角焊焊縫縫試試件件評評定定合合格格的的焊焊接接工工藝藝適適用用于于板板材角角焊焊縫縫，，反反之之亦亦可可。。一般般情情況況不不同同的的焊焊接接方方法法、、焊焊接接位位置置、、焊焊接接材材料料（母材材和和焊焊材材））、、焊焊接接規(guī)規(guī)格格選選擇擇的的焊焊接接工工藝藝評評定定不不同同，，但但在在一一定定的的厚厚度度范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，其其它它條條件件不不變變時時，，可可選選用用同同一一焊焊接接工工藝藝評評定定，，下下面面給給出出了了厚厚度度覆覆蓋蓋范范圍圍。。試件母母材厚厚度與與焊件件母材材厚度度規(guī)定定（（mm）試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值最大值T＜1.5T2T1.5≤T＜81.52T,且不大于12T≥80.75T1.5T試件焊焊縫金金屬厚厚度與與焊件件焊縫縫金屬屬縫金金屬厚厚度規(guī)規(guī)定（（mm）試件焊縫金屬厚度t適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍最小值最大值t＜1.5不限2t1.5≤t＜8不限2t,且不大于12t≥8不限1.5t注：t指同一種焊接方法（或焊接工藝）在試件上所熔敷的焊縫金屬厚度特別情情況下下試件件母材材厚度度與焊焊件母母材厚厚度規(guī)規(guī)定（（mm）序號焊件情況試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值最大值1當(dāng)焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣保護焊、熔化極氣體保護焊用于打底焊時，也可單獨評定，此時≥13*按繼續(xù)填充焊縫的其余焊接工藝評定結(jié)果確定2部分焊透的對接焊縫焊件≥38*不限3返修焊、補焊≥38*不限4不等厚對接焊縫焊件，用等厚的對接焊縫試件來評定類別號為Ⅶ母材，不規(guī)定沖擊試驗≥6*（厚邊母材厚度）不限除類別號為Ⅶ母材外≥38*（厚邊母材厚度）不限*根據(jù)試件或焊件情況，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特殊焊焊接條條件下下試件件厚度度與焊焊件厚厚度規(guī)規(guī)定（（mm）序號試件的焊接條件適用于焊件的最大厚度母材焊縫金屬1除氣焊外,試件經(jīng)超過上轉(zhuǎn)變溫度后熱處理1.1T*2試件為單道焊或多道焊時,若其中任一焊道的厚度大于13mm1.1T*3氣焊T*4電渣焊1.1T*5當(dāng)試件厚度大于150mm時,若采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊（呈短路過渡者除外）、鎢極氣體保護焊的多道焊1.33T1.33t6短路過渡的熔化極氣體保護焊，當(dāng)試件厚度小于13mm1.1T*7短路過渡的熔化極氣體保護焊，當(dāng)試件焊縫金屬厚度小于13mm*1.1t*根據(jù)試件或焊件情況，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對接焊焊縫試試件評評定合合格的的焊接接工藝藝用于于角焊焊件時時，焊焊件厚厚度的的有效效范圍圍不限限；角角焊縫縫試件件評定定合格格的焊焊接工工藝用用于非非受壓壓角焊焊縫焊焊件時時，焊焊件厚厚度的的有效效范圍圍不限限。對產(chǎn)品品進行行焊接接工藝藝評定定時，，不管管壓力力容器器是由由何種種形式式的焊焊接接接頭構(gòu)構(gòu)成，，只看看是何何種焊焊縫形形式連連接。。只要要是對對接焊焊縫連連接則則取對對接焊焊縫試試件，，只要要是角角焊縫縫連接接則取取角焊焊縫試試件。。國外鋼鋼材首首次使使用時時應(yīng)按按每個個鋼號號（按按該國國標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定定命名名）進進行焊焊接工工藝評評定當(dāng)當(dāng)已掌掌握該該鋼號號焊接接性能能，且且其化化學(xué)成成分、、力學(xué)學(xué)性能能與JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)釋義義表2中某某鋼號號相當(dāng)當(dāng)，且且某鋼鋼號已已進行行過焊焊接工工藝評評定時時，該該進口口鋼材材可免免做焊焊接工工藝評評定。。經(jīng)總總工程程師批批準(zhǔn)可可在本本單位位的技技術(shù)文文件中中將此此國外外鋼材材歸入入某鋼鋼號所在類類別、、組別別內(nèi)。。4.3GB50236-98《《現(xiàn)場場設(shè)備備、工工業(yè)管管道焊焊接工工程施施工及及驗收收焊接接工藝藝評定定簡介介厚度度覆蓋蓋范圍圍。對接焊焊縫試試件母母材厚厚度與與焊件件母材材厚度度規(guī)定定（（mm）試件母材厚度T焊件母材厚度的有效范圍焊縫金屬的認(rèn)可范圍最小值最大值最大值1.5≤T＜81.52T,且不大于122ST≥80.75T1.5T2S角焊縫縫母材材厚度度范圍圍不限限5.施工現(xiàn)現(xiàn)場焊焊接質(zhì)質(zhì)量記記錄5.1焊接施施工方方案5.2合格焊焊工登登記表表及焊焊工合合格證證復(fù)印印件5.3焊接工工藝評評定登登記表表及焊焊接工工藝評評定復(fù)復(fù)印件件5.4焊材庫庫相對對濕度度記錄錄5.5焊材烘烘烤工工藝及及焊材材烘烤烤記錄錄5.6焊材發(fā)發(fā)放與與回收收記錄錄(焊焊材領(lǐng)領(lǐng)用卡卡)5.7焊縫布布置圖圖(單單線圖圖、排排版圖圖、焊焊縫布布置圖圖)5.8焊焊接工工藝卡卡5.9焊焊接檢檢驗記記錄(焊接接記錄錄)5.10熱熱處處理方方案及及熱處處理工工藝卡卡5.11熱熱處處理報報告5.12熱熱處處理記記錄(熱處處理記記錄曲曲線)9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。14:03:1614:03:1614:0312/29/20222:03:16PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2214:03:1614:03Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。14:03:1614:03:1614:03Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2214:03:1614:03:16December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月20222:03:16下下午14:03:1612月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月222:03下午午12月-2214:03December29,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/2914:03:1614:03:1629December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。2:03:16下下午2:03下下午午14:03:1612月月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。14:03:1614:03:1614:0312/29/20222:03:16PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點點點小小努力力的積累。。。12月-2214:03:1614:03Dec-2229-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其