生產(chǎn)標準化管理規(guī)范培訓教材

生產(chǎn)標準化管理規(guī)范目的：實現(xiàn)全員參與、全面管理，努力實現(xiàn)質(zhì)量、成本、交期的綜合控制，共同提升工作目標，達成品質(zhì)政策之要求與期望。勞動紀律1.三大紀律1.1管理原則本公司各人員必須服從直接上司管理，確保組織架構(gòu)職責、權(quán)限、溝通的清晰界定；維護“一個上司”的管理原則，使各階層人員遵守既定的工作流程，預防和避免信息流通的缺失。1.三大紀律1.2會議紀律。部門任何人員都必須準時出席公司要求的各項例會和培訓，以及各單位要求的各式臨時性會議。開會時，紀律要嚴肅，態(tài)度要端正，要認真聽講，不得竊竊私語，左顧右盼，交頭接耳，有事發(fā)言，必須先舉手，征得主持人同意后方可講話。培訓或開會時不得吃零食，不得吸煙，不得私自離開，特殊情況要及時與現(xiàn)場干部(或主持人)聯(lián)系，征求意見后方可作出決定。1.三大紀律1.3工作安排

在工作分配時，絕不允許出現(xiàn)頂撞、抗拒、推三阻四、討價還價的情況。當持有異議時，應積極與上級管理者協(xié)商，陳述理由，并提出合理建議。當意見存在較大分歧時，必須先服從安排，稍后再向更上一級申訴，確保問題得到解決。申訴時應語言簡潔，實事求是，不得欺騙，隱瞞，恫嚇，狡辯，態(tài)度要端莊，注意語言表情之控制及禮貌用語。2.八項注意2.1部門任何人員進入車間必須穿工衣，戴工帽，佩廠證上班，且工衣，工帽，廠證必須依照公司要求佩戴，注意儀表，禮儀要大方，得體；2.2員工上下班都必須排隊刷卡，不得擁擠起哄，不得代人刷卡；2.3各人員請假時，必須征得上級的同意，不得以“下通知”方式進行請假，注意有生產(chǎn)任務時應盡力配合完成任務；2.4加班時間應同樣注意生產(chǎn)效率和現(xiàn)場5S工作，不在加班時間搞特殊化；2.八項注意2.4加班時間應同樣注意生產(chǎn)效率和現(xiàn)場5S工作，不在加班時間搞特殊化；2.5員工遇到工作或生活困難時應考慮依靠整體力量來解決，管理人員應注意認真聆聽員工的訴求，盡力協(xié)助解決困難；2.6各管制工位應注意做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，并要求數(shù)準確、真實可靠；數(shù)據(jù)要注意分類總結(jié)向上級報告；2.7生產(chǎn)過程中，各位同事之間應注意互相幫助，隨時支援有困難的同事；2.8工作中應注意產(chǎn)品的質(zhì)量，應做好自檢、互檢、專檢工作。3.十大禁令3.1禁止不良品與良品、廢品、廢料一起混放，未經(jīng)上級主管批準，不得擅自作報廢處理，且不良品必須分開隔離，醒目標識，置放于規(guī)定不良品區(qū)；3.2禁止無品質(zhì)狀態(tài)標簽材料上線，且上線材料必須是貼有“急用，特采，免驗，合格”四種標簽方可進入生產(chǎn)線或投入使用。急用上線之物料在使用時要作全檢處理；3.3禁止員工私自到物料區(qū)域取拿物料，應在物料可使用15分鐘前向組長或助拉報告物料使用情況，由組長、助拉或物料員運送，以防錯料；3.十大禁令3.3禁止員工私自到物料區(qū)域取拿物料，應在物料可使用15分鐘前向組長或助拉報告物料使用情況，由組長、助拉或物料員運送，以防錯料；3.4禁止未做首檢確認或首檢不合格的產(chǎn)品批量生產(chǎn)，以防批量性錯誤；3.5禁止非特殊崗位人員到特殊工作使用儀器設備和工具（如試音房、高壓測試、波形測試等）3.6禁止助拉級以下人員打開或關(guān)閉流水線、調(diào)速器、變電箱等設備；3.十大大禁禁令令3.7禁止止員員工工非非工工作作需需要要到到各各辦辦公公室室逗逗留留，，因因工工作作需需要要到到辦辦公公室室者者不不應應翻翻閱閱他他人人抽抽屜屜或或資資料料；；3.8禁止止現(xiàn)現(xiàn)場場作作業(yè)業(yè)人人員員在在工工作作時時間間戴戴手手表表、、手手鐲鐲、、戒戒指指等等飾飾物物；；3.9禁止止員員工工未未經(jīng)經(jīng)允允許許私私自自調(diào)調(diào)換換工工位位，，確確有有需需要要者者，，應應向向現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理人人員員提提出出，，征征得得其其同同意意后后方方可可進進行行調(diào)調(diào)整整；；3.10禁止止在在工工作作場場置置放放個個人人用用品品，，如如茶茶具具、、雨雨傘傘等等。?，F(xiàn)場場5S管理理1.““5S””實施施八八字字方方針針整理理：：按按用用分分類類，，無無用用處處理理；；整頓頓：：定定區(qū)區(qū)定定位位，，標標識識說說明明；；清掃掃：：分分片片包包干干，，徹徹底底清清掃掃；；清潔潔：：天天天天整整潔潔，，日日日日維維護護；；素養(yǎng)養(yǎng)：：文文明明作作業(yè)業(yè)，，良良好好秩秩序序。。2.培養(yǎng)養(yǎng)良良好好的的““5S””思想想和和行行為為2.1自發(fā)發(fā)維維持持““三三個個三三””2.1.1三不不落落地地半成成品品，，成成品品，，物物料料不不落落地地工，，治治，，用用具具不不落落地地不良良品品，，廢廢品品，，消消耗耗品品(輔料料)不落落地地2.培養(yǎng)養(yǎng)良良好好的的““5S””思想想和和行行為為2.1.2做好好三三隨隨時時隨時時清清理理隨時時撿撿隨時時糾糾正正2.培養(yǎng)養(yǎng)良良好好的的““5S””思想想和和行行為為2.1.3做到到三三到到心里里想想到到眼睛睛看看到到腳步步跟跟到到2.2四神神湯湯：：請請，，謝謝謝謝，，對對不不起起，，讓讓我我來來2.3五心思思想：：順從心心，反反省心心，感感恩心心，奉奉獻心心，謙謙虛心心2.4六神丸丸：1.親切感感2.多聽話話3.關(guān)懷4.原諒5.忠誠6.多思考考，多多讀書書2.5一體二二面三三片心心一體：：樹立立集體體榮譽譽，互互幫互互助共共進步步二面：：計劃劃準備備面，，保證證執(zhí)行行面三片心心：下下定決決心，，保持持耐心心，堅堅定信信心。。3.““5S””實施之之核心心3.1制訂提提升目目標，，計劃實實施步步驟并并進行行書面面化定定期檢檢驗評評比3.2保持雷雷厲風風行，，持之之以恒恒之理理念4.““5S””交往原原則4.1四對待待對待客客戶：：客戶就就是上上帝，，要信信賴客客戶對待上上司：：報告，，服從從，扶扶持對待同同事：：合作→→競爭爭→沖沖突→→配合合→請請求→→協(xié)調(diào)調(diào)→幫幫助→→理解解對待部部屬：：關(guān)心心，愛愛護，，珍惜惜4.23IIwill(我愿意意)Ican(我盡力力)Ishow(把最好好的拿拿出來來)三、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場作作業(yè)十十五條條一了解解生產(chǎn)組組長應應利用用早會會時間間向員員工詳詳細告告知當當日生生產(chǎn)之之計劃劃，明明確該該型產(chǎn)產(chǎn)品的的材料料特性、品品質(zhì)要要求、、歷史史性問問題點點，簡簡明扼扼要講講明判判定標標準、、產(chǎn)能能定額額以及及易出出現(xiàn)錯錯誤、、疏漏漏之處，，使作作業(yè)員員對這這一機機種的的外觀觀、絲絲印、、功能能有最最基本本的了了解，，以利利于自自檢、、互檢檢和專專檢工作作；三、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場作作業(yè)十十五條條二檢查查A.材料投投產(chǎn)前前各人人員應應依據(jù)據(jù)組長長講解解的要要求、、過往往經(jīng)驗驗、作作業(yè)指指導書書、主主管提提示的的信息息檢查查自己己所在在工位位的物物料、、工具具、報報表等等的準準備情情況，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題或疑疑惑點點要及及時向向組長或或助拉拉報告告，以以防止止問題題出現(xiàn)現(xiàn)及大大面積積發(fā)生生；B.各員工工在生生產(chǎn)過過程中中應經(jīng)經(jīng)常性性檢查查自己己的作作業(yè)方方法與與SOP和主管管要求求是否否一致致，有有差異異時應應即時時予以以糾正正；三、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場作作業(yè)十十五條條三核對對A.核對SOP（作業(yè)業(yè)指導導書））是否否與組組長所所提到到需生生產(chǎn)的的機種種相符符，自自己操操作工工位與與SOP的站號號是否否相符符(異常應應立即即報告告組長長)；B.核對上上線之之物料料是否否屬““合格格，免免驗，，特采采，急急用上上線””此四四種品品質(zhì)狀狀態(tài)標標簽，，且與與SOP“主材料料”欄欄所要要求的的料號號、實實物相相一致致，發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常應應暫停停使用用并報報告組組長或或助拉拉。（本公公司SOP后續(xù)會會完善善此項項目））。C.及時核對對本工位位作業(yè)不不良品之之條件是是否與組組長、品品管、或或主管的的要求相相一致；；四清走A.每次換線線時，上上次生產(chǎn)產(chǎn)所使用用的物料料、SOP、工單等等文件資資料要及及時清走走，避免免發(fā)生用用錯料料的情況況出現(xiàn)；；不良品品等文件件資料，，一律清清走，并并分批分分類處置置；B.換線時的的不良品品、比對對品、樣樣件應及及時清走走，避免免類似品品發(fā)生混混淆；C.下班、換換線或收收線前工工治、檢檢具要分分類、分分組保養(yǎng)養(yǎng)好清走走并鎖好好；D.當日生產(chǎn)產(chǎn)所產(chǎn)生生的垃圾圾在必須須清理完完畢，有有用的回回收品必必須按規(guī)規(guī)定清走走，不得得留到第第二天；；五預防A.預防來料料不良、、物料錯錯誤、來來料短裝裝，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)應做好好記錄，，并及及時上報報組長或或主管；；B.預防作業(yè)業(yè)不良、、成品混混裝、配配件少裝裝、標識識錯誤以以及不良良品混入入良品堆堆；C.預防作業(yè)業(yè)不安全全隱患，，如刀片片，去漬漬油，電電源等；；D.預防各項項成本的的浪費，，如水、、電、碎碎布、去去漬油以以及各項項輔料的的浪費；；E.預防各種種儀器，，設備之之校驗到到期及工工治具不不精確所所引發(fā)的的品質(zhì)事事故；生產(chǎn)部日日常管理理細則1.流水線各流水線線監(jiān)護責責任人為為該線組組長，流流水線有有人為故故意損壞壞狀況當當追究組組長責任任，生產(chǎn)產(chǎn)部規(guī)定定流水線線之激活活由該線線助拉以以上人員員負責(員工不得得接觸控控制箱)并落實到到人；上班時必必須準時時激活流流水線，，下班收收線時，，最早可可提前10鐘收線，，不得超超越此時時間界限限，違者者追究組長責責任，并并扣考勤勤10分。2.文件資料料凡正常作作業(yè)之工工位一律律嚴格執(zhí)執(zhí)行SOP和管理人人員之作作業(yè)要求求，且SOP必須懸掛掛于作業(yè)業(yè)員正上上方，有有工藝流流程圖的的要懸掛掛于流水水線最前前端，相相關(guān)的作作業(yè)文件件如BOM（BILLOFMATERAIL物料清單單）、制制造工令令單、絲絲印圖紙紙等技術(shù)術(shù)參考資資料也應應在當線線生產(chǎn)之之流水線線前集中中放置并并管理，，生產(chǎn)完完成這一一機種時時，方可可將資料料收集保保管；有有異?；蚧蚺R時性性工位必須有加加蓋受控控印章；；與正常常作業(yè)工工位配置置、人員員配置有有差異時時，應懸懸掛“工工序差異異表”——由PIE提供——““工序差異異表”有有修改必必要進，，必須要要求修改改人員簽簽字，并并在兩天天內(nèi)更換換最新版版本；助助拉、組組長、主主管及作作業(yè)員應應每天檢檢查“工工序差異異表”及及其它臨臨時性文文件的時時間界限限，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題時時，要立立即糾正正。3.管制窗體體A.上班15分鐘，必必須有專專業(yè)人員員進行扭扭力、溫溫度、靜靜電等各各項測試試，測試試完畢后后，填寫寫專用的的測試表表單，并并繪出管管制圖表表，放置置于該工工位SOP旁，超過過30分鐘未作作測試者者，員工工應把情情況報告告組長，，組長應應及時解解決或反反映給主主管；B.上班30分鐘內(nèi)，，助拉人人員應按按照設定定檢查清清單(如：治具具點檢表表，特殊殊工位檢檢查表等等)進行從線線頭到線線尾的仔仔細排查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要要及時排排除或上上報處，，治具、、試音房房內(nèi)出現(xiàn)故障應應立即報報告給主主管或聯(lián)聯(lián)絡技術(shù)術(shù)人員共共同解決決；4.儀器設備備部門較多多地涉及及到使用用各種測測量、檢檢控等儀儀器與設設備，作作業(yè)人員員在使用用前應仔仔細閱讀讀SOP上規(guī)定測測試參數(shù)數(shù)值，并并與儀器器上所顯顯示參數(shù)數(shù)值進行行核對檢檢查有無無差異；；每更換換一次機機種，都都必須重重新檢測測一次儀儀器值；；發(fā)現(xiàn)異異常時，，確定本本人(該工位作業(yè)半半年以上不包包含在內(nèi))能夠調(diào)試者可可自行調(diào)試；；有疑問時，，必須要求組組長調(diào)試；異異常情況報告告給組長處理理；經(jīng)常性保保養(yǎng)儀器設備備并檢查校合合格證之期限限；特別注意意的是關(guān)注出出不同地區(qū)的的客戶的電壓壓、電流量的的要求；5.工治具A.任何治具在生生產(chǎn)線上使用用時，都必須須確定其貼有有與SOP“使用治具”欄欄相符合的編編號，無編號號治具不得在在線上出現(xiàn)。。出現(xiàn)一次扣扣組長5分，助拉3分。上班前，，各員工應對對各工位之治治具進行外觀觀，功能，編編號等狀況進進行檢進與核核對，發(fā)現(xiàn)有有缺陷應立即即報告組長或或助拉，如果果可能導致品品質(zhì)隱患應立立即停止使用用該治具，最最后由管理人人員確定其是是否可使用，，如果因此而而發(fā)生的品質(zhì)質(zhì)事故，各級級人員皆視情情節(jié)輕重處罰罰；5.工治具B.每次上班前由由組長助拉統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)放工具具(含治具)給作業(yè)工位，，作業(yè)員及助助拉要經(jīng)常檢檢查工具是否否有損傷，發(fā)發(fā)現(xiàn)有應查明明原因，是人人員造成的，，應追究責任任；各作業(yè)人人員在使用工具時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不好使用時時，應及時要要求組長或助助拉進行更換換；下班后工工具由助拉統(tǒng)統(tǒng)一收回保管管，以免遺失失；C.工治具應做好好保養(yǎng)、妥善善安排后方可可收回存放時時，以維護工工治具的精確確度；6.材料管理A.助拉按作業(yè)計計劃在上班前前，下班后，，中休時間備備好當日，次次日要投產(chǎn)機機種4小時生產(chǎn)物料料，并存放在在備料區(qū)，備備料區(qū)必須懸懸掛“備料待待用”標識牌牌；員工上班班前，下班后后，中休時間應檢檢查將要投產(chǎn)產(chǎn)機種材料準準備是否齊全全，預計能生生產(chǎn)多久，庫庫存低于兩小小時的，要立立即報告助拉拉或組長；作作業(yè)員發(fā)現(xiàn)無無材料時，不不得私自到物物料區(qū)取拿材材料，謹防錯料；但作作業(yè)員可到領領標識明確的的材料或在組組長，助拉主主管明確指示示下取拿材料料；發(fā)現(xiàn)有材材料異常時，，作業(yè)員可停停止該材料作作業(yè)，并在最最短時間內(nèi)上上報現(xiàn)場任何何管理人員，確認無問問題后方可使使用6.材料管理B.員工作業(yè)時認認準上線材料料品質(zhì)狀態(tài)標標簽必是“合合格、免驗、、特采、急用用上線”此四四種言可投入入生產(chǎn)；““特采、急用用上線”標識識之材料可詢詢問組長是否否采取管制措措施，良品格料到線上上后，員工應應立即核對料料號與SOP上“主材料””或“輔材料料”料號是否否相符，OK后，懸掛“物物料標示牌””于材料外箱箱朝外一面C.員工中休時應應檢查工位備備料情況，新新進人員使用用物料每批先先用由助拉或或組長確認OK后方可投入。。7.不良品管理A.凡線上生產(chǎn)過過程中發(fā)現(xiàn)不不良品應隨時時進行明確標標識放置于該該工位“不良良品筐”內(nèi)，，不良品必須須懸掛“不良良品”標識牌牌：小件不良良品料可放置置于不良品盒盒，不良品盒盒必須用紅色色“現(xiàn)品卡””明確標示。。B.生產(chǎn)線上確定定同一肋理經(jīng)經(jīng)常性檢查不不良品材料及及不良成品，，半成品應及及時送修，每每次中休時間應進進行一次清理理；線上不良良品材料每次次下班前必須須清理走7.不良品管理C.所有不良品應應妥善保護好好，不致使受受到其它損壞壞，不良品最最后流向“不不良品區(qū)”，，每條線皆劃劃出不良品區(qū)區(qū)并懸掛“不不良品區(qū)”標標識牌，其范范也以紅色膠膠紙圈定；所所有不良品區(qū)區(qū)之不良品應應按體積，功功能分批，分分類整齊放置置于不良品物物料架上(紅色)，并懸掛該項項不良標識及及不良項目。。D.助拉及物料員員最遲不得超超過下午16:00將當日來料，，作業(yè)之不良良材料及半成成品送修或退退庫；組長在在此時間要對對此項進行確確認。確認時時注意來料不不良與作業(yè)不不良分開退料料7.不良品管理E.所有不良項目目應準確記錄錄并在最短時時間內(nèi)通知制制程品管，下下班后將數(shù)據(jù)據(jù)整理后集中中匯報給主管管8.人力狀況A.各組長利用早早會時間清點點人員出勤狀狀況，并告知知生產(chǎn)任務；；各員工到達達本工位時，，如發(fā)現(xiàn)有相相關(guān)人員未到到者應積極聯(lián)聯(lián)絡組長，助助拉，以便及及時調(diào)整人力力，以免影響響生產(chǎn)正常運作B.凡被安排培訓訓之人員與工工作崗位，無無論工作量，，難度或因其其它狀況而不不能勝任者，，應主動跟組組長講明原因因，并給組長長一定的時間間考慮，切勿勿發(fā)牢騷或故故意拖延，怠怠工，發(fā)現(xiàn)怠工情況，，扣考勤20分8.人力狀況C.任何人員因工工作需要到其其它部，線作作支援時，應應積極維護，，支持該部線線工作，服從從管理，有困困難可向該線線，部管理人人員提出D.員工有公事或或私事需幫助助時，可求助于組長長和主管9.消耗品管理A.每條線安排一一名助拉負責責消耗品的領領取與發(fā)放；；去漬油，膠膠條，膠紙必必須依照每條條線，每機種種制訂出“用用量表”，消消耗品同一名名物料員具體體負責發(fā)放，，助拉于每周周五領取下周周生產(chǎn)用量，，凡消耗品發(fā)發(fā)放到各線后后，有超量