生產(chǎn)現(xiàn)場管理及效率提升培訓(xùn)課件

2023/1/91現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升2023/1/92QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達(dá)成規(guī)定的交期安全2023/1/93企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動大快交貨低價格多品種小批量內(nèi)部外部2023/1/94以最少的投入來獲取最大的產(chǎn)出最少資金最少人力最少設(shè)備最少材料最佳方法最佳品種最優(yōu)質(zhì)量最低成本準(zhǔn)時交貨安全環(huán)保良好情緒5MPQCDSM2023/1/95

為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理？2023/1/9680%的工作在現(xiàn)場80%的人員在現(xiàn)場80%的問題在現(xiàn)場80%的事故在現(xiàn)場2023/1/97現(xiàn)場管理什么？現(xiàn)場改善什么？2023/1/98四大目標(biāo)

Q質(zhì)量

C成本

D交期

S安全現(xiàn)場管理要求現(xiàn)場管理方法一消：消除不增值活動二化：標(biāo)準(zhǔn)化、可視化三不：現(xiàn)場質(zhì)量“三不”三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物四M：4M1E五S：5S管理2023/1/99利潤成本生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場管理之屋質(zhì)量交期可視化管理員工提案QC小組QCD作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場5S消除現(xiàn)場浪費(fèi)S安全人、機(jī)、料、法、環(huán)2023/1/910半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因為一二個零件而擱淺耽誤有人沒事做，有事沒人做目前的現(xiàn)場2022/12/2911現(xiàn)場場管管理理的的五五項項要要求求一、、當(dāng)當(dāng)問問題題發(fā)發(fā)生生時時，，要要先先去去現(xiàn)現(xiàn)場場；；二、、檢檢查查現(xiàn)現(xiàn)物物（（有有關(guān)關(guān)的的物物品品））；；三、、當(dāng)當(dāng)場場采采取取暫暫行行處處置置措措施施；；四、發(fā)掘真正正原因并將其其排除；五、標(biāo)準(zhǔn)化以以防止再發(fā)生生。2022/12/2912某班組組自動動車床床經(jīng)常常發(fā)生生故障障，維維修人人員只只能通通過維維修和和更換換備件件解決決故障障。目目前該該設(shè)備備故障障平均均約每每半年年發(fā)生生一次次，主主要原原因是是主軸軸軸承承發(fā)生生故障障，一一套軸軸承的的備件件價格格為3000元，每每年更更換備備件費(fèi)費(fèi)用達(dá)達(dá)6000元。如如何應(yīng)應(yīng)用“五問”活動對對主軸軸軸承承故障障的原原因進(jìn)進(jìn)行分分析。。案例分分析2022/12/2913生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管管理普普遍存存在問問題生產(chǎn)無無計劃劃質(zhì)量無無標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)無無方法法消耗無無定額額物品無無標(biāo)識識過程無無記錄錄堆放無無區(qū)域域2022/12/2914設(shè)備功能能精確度設(shè)備能力力故障預(yù)警警及時適宜合格方法設(shè)備材料方法合理理過程受控控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識識配合度能力個體差異異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場管理理的五大大要素(4M1E)2022/12/2915現(xiàn)場管理的的“單一最好”原則一處保管戶口管理一日處理今日事，今日畢一個資料夾資料夾一冊化一小時會議一事一議，半小時更好一張紙報告、表格一張篇幅完全表達(dá)一分鐘電話長話短說，不拖泥帶水一件工具多樣工具簡化成一件一個單元在一個小組或一組設(shè)備內(nèi)完工一個流生產(chǎn)過程“一個流”

一天班長員工多能化培養(yǎng)2022/12/2916現(xiàn)場管理的的“三五””要求操作“五按按”：按圖紙、按按標(biāo)準(zhǔn)、按按程序、按按時間、按按操作指令令工作“五干干”：干什么、怎怎么干、什什么時間干干、按什么么方法干、、干到什么程程度結(jié)果“五查查”：由誰來檢查查、什么時時間檢查、、檢查什么么項目、檢檢查的標(biāo)準(zhǔn)是是什么、檢檢查的結(jié)果果由誰來落落實2022/12/2917現(xiàn)場管理的的“五字檢查”法聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中是是否有異常常聲音有無異常的的發(fā)熱或抖抖動、振動動等現(xiàn)象監(jiān)測，關(guān)鍵鍵、特殊工工序受控情情況油管閥門等等有無跑、、冒、滴、、漏數(shù)據(jù)有無泄漏或或其他引起起的焦味、、異常氣味味聽摸查看聞有無松動、、晃動、移移動、錯位位、開裂、、缺損現(xiàn)象象設(shè)備運(yùn)行參參數(shù)是否符符合規(guī)定要要求2022/12/2918把現(xiàn)場所看看到的東西西或感想用用筆記下來來把自己希望望改進(jìn)或與與要求不符符的部分分分為ABC三級A是明天馬上上要改善的的B是一周后需需要改善的的C是一個月后后計劃改善善的策策劃具體體改善措施施檢查改善情情況并予以以獎勵現(xiàn)場管理的的“ABC”法2022/12/2919維持改善管理的根本在于不斷改善善改善的能力是評價價管理理者的的重要要基準(zhǔn)準(zhǔn)2022/12/29201、“存在在的的都都是是不不合合理理的的”2、強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)理理由由是是不不思思進(jìn)進(jìn)取取的的表表現(xiàn)現(xiàn)3、立立即即改改進(jìn)進(jìn)，，及及時時比比正正確確更更重重要要4、反反復(fù)復(fù)追追問問為為什什么么，，總總能能找找到到問問題題根根源源5、許許多多問問題題的的解解決決，，就就在在于于否否定定不不可可能能6、更更應(yīng)應(yīng)該該重重視視的的是是不不花花大大錢錢的的改改善善7、不不要要追追求求完完美美，，完完美美都都是是從從不不完完美美開開始始的的8、最最清清楚楚改改善善的的是是處處于于第第一一線線的的操操作作人人員員9、只只要要是是改改善善，，最最小小的的事事也也值值得得去去做做10、改改善善永永無無止止境境，，沒沒有有最最好好，，只只有有更更好好改善善的的十十條條基基本本原原則則2022/12/2921序

計劃改善項目單位目標(biāo)－%1月2月3月4月5月加權(quán)平均計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績1交貨期天5010203040502生產(chǎn)周期天306121824303改機(jī)時間小時7515304560754停機(jī)時間小時5010203040505操作人員數(shù)個5256在制品數(shù)量千件255101520257零部件（半成品）數(shù)量千件20481216208庫存品總額萬元102468109搬運(yùn)距離米/件3061218243010不合格品發(fā)生率%60102035506011一次交驗合格率%＋50102030405012返工返修品%501020304050_____車間間1－5月管管理理目目標(biāo)標(biāo)改改善善計計劃劃表表2022/12/2922在當(dāng)當(dāng)今今的的工工業(yè)業(yè)時時代代，，用用““農(nóng)農(nóng)業(yè)業(yè)頭頭腦腦””辦辦事事肯肯定定是是不不行行的的，，但但也也不不是是一一步步跨跨越越到到““電電子子計計算算機(jī)機(jī)頭頭腦腦””就就行行得得通通。。在在““農(nóng)農(nóng)業(yè)業(yè)頭頭腦腦””和和““電電子子計計算算機(jī)機(jī)頭頭腦腦””之之間間應(yīng)應(yīng)該該還還應(yīng)應(yīng)該該有有一一個個““工工業(yè)業(yè)頭頭腦腦””的的時時代代。。2022/12/2923IE工業(yè)工程程簡介工業(yè)工程程（IE）是一門門應(yīng)用科科學(xué)，它它將傳統(tǒng)統(tǒng)的工程程技術(shù)融合合于現(xiàn)代代的科學(xué)學(xué)管理技技巧之中中，彌彌補(bǔ)原有有管理及工程技技術(shù)之脫脫節(jié)。IE是藉著設(shè)設(shè)計、改改善或設(shè)設(shè)定人、、料機(jī)的工作作系統(tǒng)，，以求得得到更高高生產(chǎn)力力的專門門技術(shù)。。IE要求以工程程技術(shù)為為基礎(chǔ),配合科學(xué)學(xué)管理的的技巧來來發(fā)現(xiàn)問問題、解決問題題、預(yù)防防問題。。現(xiàn)階段的的IE（工業(yè)工工程）的的主要工工作范圍圍大致是是：價值分析析、動作作分析、、工程分分析、時時間分析析、平面面布置、搬運(yùn)運(yùn)設(shè)計、、可視化化管理、、員工多多能化、、快速換換模等2022/12/2924北京市某某機(jī)構(gòu)的的辦事人人潮不斷斷，要辦辦事有排排不完的的隊；領(lǐng)領(lǐng)表要排排隊、申申辦要排排隊、照照相要排排隊、繳繳費(fèi)要排排隊、領(lǐng)領(lǐng)證要排排隊。由由于當(dāng)時時設(shè)計并并未考慮慮到現(xiàn)在在的人潮潮，而現(xiàn)現(xiàn)在的需需求已經(jīng)經(jīng)遠(yuǎn)超過過幾年前前的情況況，所以以排隊的的空間、、設(shè)施以以及規(guī)則則都已經(jīng)經(jīng)不適用用。因此此幾乎每每天都發(fā)發(fā)生這樣樣的情況況：讓有有禮貌的的市民排排得心煩煩意亂，，讓急著著辦事的的市民直直跺腳，，讓不守守規(guī)矩的的人拼命命鉆空子子；甚至至因排隊隊起的爭爭吵與沖沖突此起起彼落。。工業(yè)工工程可可以讓讓生活活與工工作井井然有有序許振超超的技技術(shù)研研究工工作：：許許振超超和隊隊員們們在橋橋吊每每個操操作環(huán)環(huán)節(jié)摳摳時間間。橋橋吊啟啟動時時，說說明書書上寫寫著，達(dá)到最最高時速需需要５秒鐘鐘，許振超超計算后提提出，3.5秒鐘就夠用用，一些司司機(jī)不以為為然地提出出，摳.1.5秒有什么用用？許振超超為大家算算了一筆賬賬：“如果一船有有1000個集裝箱，，就能節(jié)約約25分鐘出來”。2022/12/2925日本本豐豐田田公公司司認(rèn)認(rèn)為為：：凡凡是是超超過過生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品所所絕對對必必要要的最少少量量的設(shè)設(shè)備備、、材材料料、、零零件件和和工工作作時時間間的的部部分分，，都都是是浪浪費(fèi)費(fèi)!美國國管管理理專專家家認(rèn)認(rèn)為為：：凡凡是是超超出出增加加產(chǎn)產(chǎn)品品價價值值所必必需需的的絕對對最最少少的物物料料、、機(jī)機(jī)器器、、和和人人力力、、場場地地、、時時間間等等各各種種資資源源的的部部分分，，都都是是浪浪費(fèi)費(fèi)!減少少非非增增值值性性活活動動2022/12/2926案例例名稱領(lǐng)料工序號記錄分析對象倉庫日期序內(nèi)容加工移動等待檢查時間分距離人員數(shù)量設(shè)備改善著眼點1開具領(lǐng)料單22移動至工具柜拿鐵鋸1153移動至存料處取料1124移動至臺鉗處1125拿卷尺量長度16鋸料至規(guī)定長度97移動至領(lǐng)料處1158在領(lǐng)料單上簽字19核對后放入盒子合計11854維修修部部人人員員至至倉倉庫庫領(lǐng)領(lǐng)取取2.5米長長棒棒料料一一根根3422022/12/2927工序分析應(yīng)考考慮問題能否不要出現(xiàn)現(xiàn)等待？如何讓上下道道工序之間的的距離最短？？相同的行為能能否合并？工作位置重新新安排調(diào)整是是否效率更高高？不增值的活動動能否減到最最少？能用更快的速速度連接上下下道工序嗎？？2022/12/2928標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)關(guān)鍵是，如何何才能在高效效率生產(chǎn)的各各種條件下，，更有效地把把物、機(jī)器和和人的作用組組合起來。豐豐田汽車工業(yè)業(yè)公司將這種種組合的過程程稱之為“作業(yè)的組合”，而這種組合合集中起來的的結(jié)晶就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。2022/12/2929人具有彈性，，而機(jī)械沒有有彈性，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化就是人要要配合機(jī)械。。如一臺機(jī)器器根據(jù)指令和和設(shè)定運(yùn)行，，不會因為有有突發(fā)事件而而改變運(yùn)行，，假如一名操操作工沒有按按照規(guī)范操作作，不小心將將手伸到機(jī)器器里，就會造造成傷害事故故。作業(yè)現(xiàn)場由很很多動作構(gòu)成成，我們所研研究的現(xiàn)場針針對動作，而而不是人，人人的行動和舉舉止都是由身身體各部分的的動作組合而而成。每個人人都不一樣，，我們不能要要求所有人的的高矮胖瘦、、思想說話都都一致，但是是我們可以要要求所有人的的動作標(biāo)準(zhǔn)化化，實現(xiàn)一致致性。標(biāo)準(zhǔn)化的意義義2022/12/2930作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化所謂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化就是是明確確的書書面的的工作作方法法標(biāo)準(zhǔn)就就是樣樣板，，是所所有工工作的的依據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯顯示了了迄今今為止止所能能想到到最快、、最好好、最最方便便、最最安全全的工作作方法法可以避避免不不同人人員因因不同同做法法而產(chǎn)產(chǎn)生的的不同同結(jié)果果2022/12/2931班組崗位作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)內(nèi)容崗位描述：：崗位名稱稱、工作概概述、特殊殊要求、工工作權(quán)限、、職業(yè)資格格崗位目標(biāo)：：本崗位的的工作目標(biāo)標(biāo)、要求和和標(biāo)準(zhǔn)安全職責(zé)：：清楚本崗崗位應(yīng)遵循循的安全操操作事項和和責(zé)任工作規(guī)范：：本崗位應(yīng)應(yīng)遵守的制制度、規(guī)定定、要求和和程序危害辨識及及應(yīng)急預(yù)案案：清楚該該項工作的的危害和怎怎樣預(yù)防的的措施要求求設(shè)備操作維維護(hù)：清楚楚設(shè)備的各各項技術(shù)參參數(shù)使用要要求、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)、清清潔潤滑、日日常點檢等等要求工藝流程：：清楚工藝藝流程及上上、下道工工序的配合合要求2022/12/2932作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化“八定””定量：規(guī)定定作業(yè)產(chǎn)量量和必須完完成的各項項指標(biāo)定質(zhì)：規(guī)定定作業(yè)要求求達(dá)到的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定時：規(guī)定定作業(yè)在什什么時候開開始和完成成定點：規(guī)定定材料、工工具、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱擺放位位置定法：規(guī)定定作業(yè)程序序、方法、、記錄定向：規(guī)定定工作路線線和信息傳傳遞、反饋饋路線定核：規(guī)定定考核依據(jù)據(jù)、方法和和獎懲定標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)必須是是面對目標(biāo)標(biāo)的，即遵遵循標(biāo)準(zhǔn)總總是能保持持生產(chǎn)出相相同品質(zhì)的的產(chǎn)品。2022/12/29333、手持標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：即即加工過過程中允允許停留留在機(jī)臺臺邊上的的零件數(shù)量；；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的四個個要素1、周期時時間：指指生產(chǎn)一一件工件件需要的的實際作業(yè)業(yè)時間，，其中的的關(guān)鍵是是把握好好如何對待熟熟練程度度低的作作業(yè)人員員；2、作業(yè)順順序：指指操作人人員在運(yùn)運(yùn)送工件件、加工工作業(yè)時時按工藝要要求先后后排列的的工件加加工順序序。4、停放時時間和位位置：即即加工過過程中規(guī)規(guī)定停放放的位置置和停留的時時間。2022/12/2934工時標(biāo)準(zhǔn)化即即工時定額。。是在正常操操作條件下，，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)業(yè)方法及合理理的勞動強(qiáng)度度和速度下完完成符合質(zhì)量要求求的工作所需需的作業(yè)時間間。它具有以以下五項主要因素素：1、正常的操操作條件：：不易引起起疲勞的操操作，如女工搬運(yùn)運(yùn)重量不宜宜超過4.5公斤；2、熟練程度度：大多數(shù)數(shù)普通中等等偏上作業(yè)業(yè)者能掌握；3、作業(yè)方法法：作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的方法；4、勞動強(qiáng)度度與速度：：適合大多多數(shù)操作者者；5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：以滿足足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)準(zhǔn)。操作工時標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化2022/12/29351．作作為為改改善善生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的重重要要手手段段通過過對對時時間間使使用用及及效效果果進(jìn)進(jìn)行行定定量量測測量量，，可可以以把把沒沒有有合合理理利利用用的時時間間甄甄別別出出來來，，進(jìn)進(jìn)而而進(jìn)進(jìn)行行改改善善，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率得得到到提提升升。。2．作作為為設(shè)設(shè)定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時的的重重要要依依據(jù)據(jù)通過過時時間間分分析析，，可可以以掌掌握握各各項項作作業(yè)業(yè)所所需需的的時時間間的的基基本本資資料料，，再根根據(jù)據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時的的設(shè)設(shè)定定方方法法，，定定出出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時。。3．作作為為制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)規(guī)劃劃和和改改善善的的依依據(jù)據(jù)可以以用用于于：：生生產(chǎn)產(chǎn)線線平平衡衡分分析析與與改改善善，，聯(lián)聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)方方法法的的設(shè)設(shè)定定、、設(shè)備備投投資資安安排排規(guī)規(guī)劃劃、、生生產(chǎn)產(chǎn)布布局局的的設(shè)設(shè)計計、、員員工工操操作作設(shè)設(shè)備備數(shù)數(shù)等等4．作作為為評評價價作作業(yè)業(yè)者者技技能能和和工工程程管管理理水水平平的的依依據(jù)據(jù)5．作作為為成成本本分分析析的的重重要要依依據(jù)據(jù)有了了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時，，改改變變了了對對制制造造成成本本計計算算的的不不可可測測因因素素時間分分析的的主要要用途途2022/12/2936標(biāo)準(zhǔn)時時間標(biāo)準(zhǔn)主主體作業(yè)時時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間凈作業(yè)業(yè)時間間寬放時時間凈準(zhǔn)備備時間間一般寬寬放寬放時時間特殊寬寬放特殊寬寬放一般寬寬放標(biāo)準(zhǔn)時時間的的構(gòu)成成2022/12/2937寬放一般寬放放人的生理理寬放作業(yè)寬放放－－由由于材料料、零件件、工具及作作業(yè)外因因造成私事寬放放疲勞寬放放試制寬放放惡劣天氣氣的寬放放獎勵寬放放機(jī)械干擾擾的寬放放特種作業(yè)業(yè)寬放特殊寬放放2022/12/2938怎樣進(jìn)行時間間測定時間測定直接法秒表法連續(xù)測時法重復(fù)測時法周期測時法攝錄法間接法既定時間(PTS)法WF法MTM法經(jīng)驗估計法資料加權(quán)法2022/12/2939準(zhǔn)備工具：秒秒表、記錄板板、表格、筆筆事前聯(lián)絡(luò)－不不影響正常工工作斜前方2米處為宜多次取值，加加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計.次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開機(jī)20.817.722.918.65過線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計怎樣進(jìn)行時間間測定2022/12/2940作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機(jī)會上司與同事評評價企業(yè)文化的認(rèn)認(rèn)同報酬合理程度度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性性努力度熟練度精神支持2022/12/2941熟練度與努努力度評價價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價1、欠佳1、欠佳對工作未熟悉，不能得心應(yīng)手動作顯得笨手笨腳不具有工作的適應(yīng)性工作猶豫，沒有信心經(jīng)常做錯時間浪費(fèi)很多對工作缺乏興趣工作顯得遲緩懶散有多余動作工作地布置雜亂2、尚可2、尚可對機(jī)器設(shè)備的操作已經(jīng)熟悉可以事先安排大致的工作計劃對工作還不具有充分的信心不適宜長時間的工作偶爾會做錯做壞通常不會經(jīng)常猶豫接受建議比較勉強(qiáng)工作時注意力不大集中做錯時總在找客觀原因?qū)π鹿に嚨恼莆战?jīng)常落在別人后面缺乏改善的主動性2022/12/2942熟練度與努努力度評價價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價3、平均3、平均對工作具有信心工作速度一般對工作比較熟悉一般總能完成布置的工作顯得有點保守雖接受建議但不實施工作上有較好的安排自己擬訂工作計劃按既定的工作計劃行事4、良好4、良好能夠擔(dān)任高精度的工作可以指導(dǎo)他人進(jìn)行工作作業(yè)非常熟悉幾乎不需要指導(dǎo)完全不猶豫相當(dāng)穩(wěn)定的工作速度動作沒有多余工作有節(jié)奏感基本沒有浪費(fèi)時間對工作有興趣且負(fù)責(zé)很樂意接受建議工作地布置井然有序會考慮工具的改善2022/12/2943熟練的評價努力的評價5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性能夠正確地工作而不需要檢查指導(dǎo)工作程序相當(dāng)熟練對設(shè)備操縱得心應(yīng)手動作很快且正確動作有節(jié)奏感總能較快完成任務(wù)工作方法很有系統(tǒng)各個動作都很熟悉能熱心指導(dǎo)幫助別人6、超佳6、超佳有高度的技術(shù)動作極為迅速、銜接圓滑動作不可能出錯，與機(jī)器配合十分協(xié)調(diào)總能解決技術(shù)難題工作努力程度很高全心投入工作，不去計較得失能主動承擔(dān)困難任務(wù)是技術(shù)革新能手熟練練度度與與努努力力度度評評價價基基準(zhǔn)準(zhǔn)表表2022/12/2944手的的動動作作舉舉例例級別一二三四五運(yùn)動軀軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動部份手指＋手掌＋前臂＋上臂＋肩動作范圍手指節(jié)長度手掌之長度前臂之長度上臂之長度上臂＋身軀彎曲速度12345體力消耗最少小中大最大動作力量最弱小中大最大疲勞程度最小小中大最大時間（分）0.00160.00170.00180.00262022/12/2945動作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的的16項原原則則1、雙雙手手并并用用的的原原則則：：雙雙手手除除休休息息外外不不能能閑閑著著，，雙雙手手的的動動作作最好好同同時時開開始始，，同同時時結(jié)結(jié)束束，，這這樣樣會會更更加加協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)。。2、對對稱稱反反向向的的原原則則：：雙雙手手或或雙雙臂臂運(yùn)運(yùn)動動的的動動作作如如能能保保持持反反向向?qū)ΨQ稱，，雙雙手手的的運(yùn)運(yùn)動動就就會會取取得得平平衡衡，，動動作作也也會會變變得得更更有有節(jié)節(jié)奏奏。。3、排除合并并的原則：：如：電焊焊面罩、零零件定量計計數(shù)、滾筒筒印刷等4、降低動作作等級的原原則：動作作等級越低低越不容易易疲勞5、減少動作作限制的原原則：如擺擺放零件的的容器容易易傾倒，則則取零件的的動作效率率必大受影影響。6、避免動動作突變變的原則則：安排排動作時時應(yīng)使動動作路線線盡量保保持為直直線或圓圓滑曲線線2022/12/2946動作經(jīng)濟(jì)的16項原則7、保持輕松節(jié)節(jié)奏的原則：：動作也必須須保持輕松的的節(jié)奏，動輒輒必須停下來來進(jìn)行判斷的的作業(yè)，會影影響作業(yè)速度度。8、利用慣性的的原則：如果果能利用慣性性、重力、彈彈力等進(jìn)行動動作，就會提提高動作效率率。9、手肢并用的的原則：把腳腳的力量和手手的靈巧結(jié)合合起來10、減少腦力判判斷的原則：：作業(yè)中應(yīng)盡盡量減少操作作工的眼睛的的注意力和腦腦子的判斷。。11、工具萬能化化的原則：進(jìn)進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)業(yè)時就需要用用到很多工具具，組合工具具就可以減減少工具尋找找、取放的動動作。12、易于操縱的的原則：應(yīng)注注意工具與人人的結(jié)合的方方便程度，工工具的把手或或操縱部位應(yīng)應(yīng)做成易于把把握或控制的的形狀。2022/12/2947動作經(jīng)濟(jì)的16項原則13、適當(dāng)位置的的原則：工作作臺或機(jī)器上上將工具一線線排開放置使使用，這是不不正確的方式式，因為工作作人員在工作作臺上的動作作范圍及路徑徑是呈圓弧的的狀態(tài)而非直直線的關(guān)態(tài)。。14、安全可靠的的原則：應(yīng)確確保作業(yè)現(xiàn)場場的一應(yīng)設(shè)施施、材料、布布置、作業(yè)方方法不會存在在安全隱患。。15、照明通風(fēng)的的原則：作業(yè)業(yè)場所的燈光光應(yīng)保持適當(dāng)當(dāng)?shù)牧炼群凸夤庹战嵌?，這這樣，作業(yè)者者的眼睛不容容易感到疲倦倦，作業(yè)的準(zhǔn)準(zhǔn)確度也能有有所保證。16、高度適當(dāng)?shù)牡脑瓌t：作業(yè)業(yè)場所的工作作臺面、桌椅椅的高度應(yīng)該該處于適當(dāng)?shù)牡母叨?，讓作作業(yè)者處于舒舒適安穩(wěn)的狀狀態(tài)下進(jìn)行作作業(yè)。2022/12/2948動作作改改善善四四原原則則序號改善原則目的事例1取消排除浪費(fèi)排除不必要的作業(yè)①取消走動和等待性作業(yè)②取消不必要的檢查2合并協(xié)調(diào)作業(yè)同時進(jìn)行合并作業(yè)①把同類型作業(yè)合起來做②一邊加工一邊檢查③使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起3重排改變次序改用其他方法改用別的東西①把檢查工程移到前面②用臺車搬運(yùn)代替徒手搬運(yùn)③更換材料4簡化連接更合理使之更簡單去除多余動作①改變布置，使作業(yè)環(huán)境更順暢②使機(jī)器操作更簡單③使零件標(biāo)準(zhǔn)化，減少材料種類。2022/12/2949現(xiàn)場場布布局局改改善善各工工序序的的在在制制品品必必須須在在生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)工工人人完完成成該該工工序序的的加加工工后后，，方方可可以以進(jìn)進(jìn)入入下下道道工工序序。。這這樣樣，，每每當(dāng)當(dāng)一一個個工工件件進(jìn)進(jìn)入入生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元時時，，同同時時就就會會有有一一件件成成品品離離開開該該生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元。。像像這這樣樣的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式就就是是“單件件生生產(chǎn)產(chǎn)單單件件傳傳送送”方式式，，也也叫叫“一個個流流”?！耙粋€個流流生生產(chǎn)產(chǎn)”是指指從從毛毛坯坯投投入入成成品品產(chǎn)產(chǎn)出出的的整整個個制造加工工過程，，零件始始終處于于不停滯滯、不堆堆積、不超越，，按節(jié)拍拍一個一一個的流流動的生生產(chǎn)方法法。2022/12/2950最大的的協(xié)調(diào)調(diào)性最短的的運(yùn)輸輸和裝裝卸距距離最小的的不愉愉快單一的的流向向最大限限度的的操作作方便便最大的的安全全性最大的的可見見性最大程程度的的利用用空間間一、合合理的的生產(chǎn)產(chǎn)線和和平面面布置置2022/12/2951注意一：盡盡量減少走走動的時間間如果兩工序序的距離相相隔太遠(yuǎn)，，就必須要要有相當(dāng)量量的存貨以以及將A工序產(chǎn)品交交給B工序所耗的的時間，要按工藝流流向，將上上下道工序序的出入口口銜接起來來，并與整整體相協(xié)調(diào)調(diào)。一般可在設(shè)計計生產(chǎn)線的時時候?qū)⑦@些沒沒有互為因果果關(guān)系的工序序設(shè)計為“L”或者是“U”型線。注意二：劃分分作業(yè)區(qū)和通通道，一切便便于操作一般過道的寬寬度最少在1.2米以上，要方方便一個周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)車自由出入。需需要照管和保保養(yǎng)的設(shè)備都都應(yīng)當(dāng)是便于于操作的。不應(yīng)布置得過過于狹窄而妨妨礙工作。如如設(shè)備不能裝裝在太靠墻的地方，以至至影響加油和和維修保養(yǎng)；；電箱太靠邊邊的話，就會影響電工的的操作。如果果車間面積緊緊湊，設(shè)備之之間過于擁擠，其中有的的設(shè)備是否可可以考慮不固固定，而是能能夠移動的。。2022/12/2952注意四：：建立物物料配送送點，專專人取料料送料在一個工工場環(huán)境境中，是是無法將將所有的的物料放放在工場場里的，，因此在離各個個獲取物物料的工工序平均均最近的的地方應(yīng)應(yīng)建立取取物點，，以達(dá)到到最快獲獲取或?qū)Ｈ思磿r時配送的的目的。。注意三：：一個流流和節(jié)拍拍化生產(chǎn)產(chǎn)車間內(nèi)部部的運(yùn)輸輸線路，，都應(yīng)該該只朝一一個方向向流動，，避免迂回、、交叉的的運(yùn)輸和和流動。。流水線線上的人人員節(jié)拍拍時間盡可能能保持持同一一，開開始與與結(jié)束束合一一，原原料與與成品品合一一。注意五五：安安全和和環(huán)境境文明明和藹藹暗淡的的燈光光，過過低的的高度度，過過高的的溫度度、濕濕度、、噪音音，粉粉塵，，刺激激的氣氣味等等應(yīng)當(dāng)當(dāng)減少少到最最少。。一定要要考慮慮到人人員和和物資資的安安全，，滿足足防火火、防防爆、、防漏漏電、、防滑滑、防防燙傷傷、防防下墜墜的要要求。。2022/12/2953工具室室磨床涂裝機(jī)械加工檢驗裝配材料倉庫零件倉庫半成品庫卡片擺擺放法法2022/12/2954布局改改善設(shè)設(shè)計步步驟1、設(shè)定定目的的，目目標(biāo)與與現(xiàn)狀狀調(diào)查查繪制現(xiàn)現(xiàn)場物物流圖圖、明明確改改善點點2、聽取取存在在的問問題分分析與與描述述存在問問題的的整理理與評評價3、根據(jù)據(jù)工藝藝分析析進(jìn)行行分布布分析析在布局局圖中中劃線線路，，暴露露問題題4、明確確問題題，設(shè)設(shè)定改改善目目標(biāo)定性改改善與與定量量改善善5、設(shè)計計三種種不同同的布布局方方案供選擇擇和比比較6、對三三種方方案進(jìn)進(jìn)行評評估篩篩選各取所所長綜綜合合平衡衡7、確確定定最最終終方方案案，，實實際際計計劃劃高層層審審批批同同意意實實施施2022/12/2955布局改善善基本原原則柔性、應(yīng)應(yīng)變能力力原則安全、便便于操作作原則盡可能利利用空間間原則原則五原則四原則三原則二流水化作作業(yè)原則則最短距離離原則原則一關(guān)聯(lián)工序序集中放放置原則六2022/12/2956不生產(chǎn)多余余的在制品品在庫存最少少量的前提提下生產(chǎn)嚴(yán)格規(guī)定每每道工序的的生產(chǎn)數(shù)量量均衡生產(chǎn)與與“一個流”2022/12/2957準(zhǔn)則一：要按按顧客需要節(jié)節(jié)拍時間進(jìn)行行生產(chǎn)，或以以最終產(chǎn)品的生生產(chǎn)時間為基基準(zhǔn)設(shè)定節(jié)拍時間是基基于銷售的速速率，為滿足足顧客需要而而生產(chǎn)的一個產(chǎn)品或或零件的時間間，即以有效效工作時間除除以每班顧客的需求；節(jié)拍時間要以以最終產(chǎn)品最最短的作業(yè)時時間為基準(zhǔn)；；節(jié)拍時間是讓讓你能意識到到最佳的制造造需要時間是是多少，從而能幫助你你了解現(xiàn)在做做得怎樣和應(yīng)應(yīng)該從哪些方方面去改進(jìn)；；注意：在一些些備貨型生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)，你可可以假定顧客客需求的“單位”，如可以將制制造過程中的的瓶項（如10min)能生產(chǎn)的數(shù)量為節(jié)拍拍“單位”。組織一個流生生產(chǎn)的六項準(zhǔn)準(zhǔn)則2022/12/2958準(zhǔn)則二：：盡可能能地爭取取連續(xù)流流，盡量量減少庫庫存和等等待“連續(xù)流”是生產(chǎn)效效率最高高的一種種生產(chǎn)方方式，連連續(xù)流又又叫“一個流”。即在工工作地只只要有一一個工件件上去，，必須一一個工件件離開。。應(yīng)當(dāng)千千方百計計爭取所所有的環(huán)環(huán)節(jié)都能能“連續(xù)流”2022/12/2959準(zhǔn)則三：在在連續(xù)流動動無法向上上游擴(kuò)展處處建立超市市式控制方方式有些過程只只能以很快快或很慢的的速率生產(chǎn)而且心心須為多種種產(chǎn)品換型型（如沖壓壓、電鍍、注塑塑等）；有些過程距距離較遠(yuǎn)較較長，運(yùn)輸輸一個零件不經(jīng)濟(jì)；；有些過程制制造周期太太長，根本本無法與其他過程保保持連續(xù)。。2022/12/2960超市拉動系統(tǒng)統(tǒng)示意圖（一一）供應(yīng)過程顧客過程AB產(chǎn)品生產(chǎn)看板取貨看板超市產(chǎn)品目的：讓上游游過程從超市市的取貨來決決定何時生產(chǎn)和生生產(chǎn)多少下游過程上游過程2022/12/2961準(zhǔn)則四四：選選擇“定拍過過程”，只用用一個個應(yīng)用超超市拉拉動系系統(tǒng)，，就是是只將將計劃劃發(fā)給給門到到門價價值流流中的的一個個點，，這個個點叫叫做“定拍過過程”“定拍過過程”對生產(chǎn)產(chǎn)的控控制就就為所所有上上游的的過程程設(shè)定定了一一個節(jié)節(jié)拍“定拍過過程”的下游游不能能再用用超市市或拉拉動系系統(tǒng)的的方法法2022/12/2962準(zhǔn)則五、、定拍取取貨、定定量循環(huán)環(huán)和裝載載均衡箱箱，啟動一個個單位的的工作來來實現(xiàn)初初始拉動動在“定拍過程程”有規(guī)律地地安排一一小部份份定量的工作（（通常介介于10－60m走等量的產(chǎn)品，這就是“定拍取貨”。這種定量的工作也叫“定量循環(huán)”，可以通過裝載均衡箱來顯示?？窗宀粌H要顯示生產(chǎn)的量的要求，而且還要顯示生產(chǎn)這種量的時間要求。主效率生產(chǎn)的前提要做到生產(chǎn)過程的均衡“混線”和“混量”。2022/12/2963快速換?；旎炝魃a(chǎn)實現(xiàn)以“多品種、小批批量”為特征的均衡衡化生產(chǎn)最關(guān)關(guān)鍵和最困難難的一點就是是設(shè)備的快速速換模，進(jìn)行行快速而且頻頻繁的裝換調(diào)調(diào)整操作，也也就是說，要要迅速而且頻頻繁地更換機(jī)機(jī)模具，以便便能夠在單位位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)種類繁多的的零件制品，，滿足后道工工序需要2022/12/2964豐田公司在在參觀福特特時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)為了滿足足不同產(chǎn)品、不同同規(guī)格汽車車外殼沖壓壓需要，福福特的沖壓壓加工線上排排列了幾百百臺沖床，，與之相配配套的還有有龐大的廠房房和龐大的的在制品……假如能讓不不同規(guī)格、、不同型號號的產(chǎn)品使使用同一種生產(chǎn)設(shè)設(shè)備，假如如能在同一一條生產(chǎn)流流水線上組組裝不同規(guī)格格型號的產(chǎn)產(chǎn)品，豈不不能讓廠房房、設(shè)備、、設(shè)施、在制制品大量減減少……2022/12/296510分鐘整備法法(SMED)內(nèi)部裝換調(diào)調(diào)整作業(yè)指設(shè)備停止止運(yùn)行后的的裝換調(diào)整整作業(yè),重要的一點點就是要盡盡可能地地把“內(nèi)部裝換調(diào)調(diào)整作業(yè)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤巴獠垦b換調(diào)調(diào)整作業(yè)”，并盡量縮縮短這兩種種作業(yè)的時時間，以保保證迅速完完成裝換調(diào)調(diào)整作業(yè)。。外部裝換調(diào)調(diào)整作業(yè)指那些能夠夠在設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)之中進(jìn)進(jìn)行的裝換換調(diào)整作業(yè)業(yè)2022/12/2966縮短短準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間將內(nèi)內(nèi)部部作作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為外外部部作作業(yè)業(yè)：：將各各種種機(jī)機(jī)具具預(yù)預(yù)先先裝裝配配成成一一個個完完整整的的部部件件以以便便可可以以直直接接安安裝裝到到機(jī)機(jī)器器上上去去將不不同同的的機(jī)機(jī)具具或或原原料料預(yù)預(yù)先先安安裝裝或或調(diào)調(diào)配配在在一一個個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)