生產(chǎn)運(yùn)作模式

制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作模式講座講座內(nèi)容一、制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的概念二、制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)作類型與組織模式三、生產(chǎn)計劃與控制模式一、制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的概念（一）生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)1、生產(chǎn)的概念狹義農(nóng)業(yè)生產(chǎn):種植、養(yǎng)殖。工業(yè)生產(chǎn)：加工、制造。廣義服務(wù)業(yè)生產(chǎn)：飲食、娛樂、醫(yī)療、零售、教育、運(yùn)輸、銀行、政府部門等。為適應(yīng)生產(chǎn)管理范圍變寬的需要，所以，現(xiàn)代生產(chǎn)管理又叫做生產(chǎn)與運(yùn)作管理，或者直接叫運(yùn)作管理。2、企業(yè)組織的內(nèi)部職能任何組織，不論是產(chǎn)品生產(chǎn)還是提供服務(wù)，不論是盈利性的還是非盈利性的，它們的職能和運(yùn)作方式大同小異。企業(yè)組織最基本和典型的職能：組織營銷生產(chǎn)運(yùn)作財務(wù)生產(chǎn)運(yùn)作營銷財務(wù)企業(yè)組織的三個基本職能三個基本職能的相互依賴性3、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換過程投入產(chǎn)出反饋土地勞動資本信息產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)運(yùn)作職能的實質(zhì)是在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生的價值增值。各類供應(yīng)商客戶/市場隨機(jī)干擾生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境（政治、經(jīng)濟(jì)、社會、技術(shù)）生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)控制反饋反饋反饋4、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的兩大課題：（1）生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計（2）生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行工商管理與工業(yè)工程兩個專業(yè)的不同：工業(yè)工程專業(yè)側(cè)重于系統(tǒng)的設(shè)計工商管理專業(yè)側(cè)重于系統(tǒng)的運(yùn)行（二）生產(chǎn)運(yùn)作管理的職能與組織機(jī)構(gòu)1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本職能計劃組織控制2、企業(yè)中實施生產(chǎn)與運(yùn)作職能的部門產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計部門生產(chǎn)計劃部門生產(chǎn)作業(yè)計劃部門物料供應(yīng)與采購部門設(shè)備管理部門勞動管理部門成本管理部門質(zhì)量管理部門二、制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)作類型與組織模式（一）制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的類型1、按標(biāo)準(zhǔn)化程度劃分1）標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：指產(chǎn)品或服務(wù)高度一致。如：汽車、電視機(jī)、計算機(jī)、報紙、汽車清洗、電視廣播、航空服務(wù)等。2）定制型生產(chǎn)：指標(biāo)準(zhǔn)化程度很低，根據(jù)用戶的訂貨要求組織生產(chǎn)。如：眼鏡、定做的衣服、窗戶玻璃、出租車駕駛、外科手術(shù)等。這種劃分方式還可按照用戶的需求特性叫做：1）存貨式生產(chǎn)；主要按預(yù)測組織生產(chǎn)，有成品庫存。2）訂貨式生產(chǎn)；按訂單組織生產(chǎn)，無成品庫存。訂貨式生產(chǎn)又可分為：按訂單裝配按訂單加工按訂單設(shè)計2、按產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)劃分：

1）流程式生產(chǎn)（連續(xù)型生產(chǎn)）

2）加工裝配式生產(chǎn)（離散型生產(chǎn)）

3）凝固式生產(chǎn)3、按產(chǎn)品的產(chǎn)量和穩(wěn)定程度劃分：

1）項目式生產(chǎn)

2）單件生產(chǎn)

3）成批生產(chǎn)

4）大量生產(chǎn)

5）連續(xù)式生產(chǎn)4、新的生產(chǎn)類型大量客戶化生產(chǎn)（大批量定制）（二）生產(chǎn)組組織形式1、對象原則2、工藝原則3、模塊式（成成組生產(chǎn)單元元）1、對象原則也叫產(chǎn)品原則則。按對象（產(chǎn)品品或服務(wù)）的的技術(shù)加工要要求進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)組織的布置置設(shè)計。也就就是按加工順順序進(jìn)行布置置。最典型的就是是流水線。適用于大量生生產(chǎn)。工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)4材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工工作流程原料或顧客制成品開始結(jié)束優(yōu)點(diǎn)：（1）產(chǎn)量高；（2）可采用專用用設(shè)備，效率率高，單位費(fèi)費(fèi)用低；（3）勞動專門化化，培訓(xùn)時間間和費(fèi)用少；；（4）物料運(yùn)輸距距離短，運(yùn)輸輸費(fèi)用低；（5）工人和設(shè)備備利用率高；；（6）工藝路線和和進(jìn)度安排在在設(shè)計時就確確定了，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中無需需再考慮；（7）會計、采購購、庫存控制制都相當(dāng)程序序化；（8）運(yùn)作管理簡簡單（計劃、、質(zhì)量、核算算等）。缺點(diǎn)：（1）分工過細(xì)，，作業(yè)重復(fù)單單調(diào)；（2）技術(shù)低的工工人可能對維維持設(shè)備或產(chǎn)產(chǎn)出質(zhì)量缺乏乏興趣；（3）對產(chǎn)品、工工藝變化的適適應(yīng)性差；（4）個別設(shè)備故故障或工人缺缺勤率高，對對整個生產(chǎn)系系統(tǒng)影響極大大；（5）預(yù)防性維修修、迅速修理理和備件庫存存都是必不可可少的；（6）與個人產(chǎn)量量相聯(lián)的激勵勵計劃不可行行。U型布置進(jìn)出（1）有利于工人人或車輛的往往返運(yùn)輸；（2）有利于工人人的交流和協(xié)協(xié)同工作；（3）有利于多機(jī)機(jī)看管；（4）入口、出口口在同一地點(diǎn)點(diǎn)，可由一人人控制始、終終兩道工序的的進(jìn)度。（5）便于采用成成組技術(shù)。瑞典式布置入口出口工人小組30-40人2、工藝原則把相同的工藝藝設(shè)備布置在在一起，組成成生產(chǎn)班組或或車間。如：機(jī)工車間間：車床組、、銑床組、磨磨床組等；醫(yī)院：外科、、內(nèi)科、神經(jīng)經(jīng)科、兒科等等；大學(xué)：管理系系、機(jī)械系、、經(jīng)濟(jì)系、計計算機(jī)系等。。適用于：多品品種成批生產(chǎn)產(chǎn)、單件生產(chǎn)產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)：（1）能滿足多樣樣的工藝要求求，適應(yīng)性強(qiáng)強(qiáng)；（2）系統(tǒng)受個別別設(shè)備出故障障影響不大；；（3）通用設(shè)備，，便宜、維修修費(fèi)用低；（4）可采用個人人激勵制度。。缺點(diǎn)：（1）要經(jīng)常進(jìn)行行工藝路線選選擇和進(jìn)度安安排；（2）工件運(yùn)輸路路線長，運(yùn)輸輸效率低，量量大，費(fèi)用高高；（3）設(shè)備利用率率低；（4）在制品占用用量大，生產(chǎn)產(chǎn)周期長；（5）對每一產(chǎn)品品或顧客需要要特別注意，，而產(chǎn)量低，，導(dǎo)致單位產(chǎn)產(chǎn)品費(fèi)用高；；（6）會計、庫存存、采購等復(fù)復(fù)雜；（7）運(yùn)作管理復(fù)復(fù)雜（計劃、、質(zhì)量、核算算）。3、定位布置加工對象不動動，工人、物物料、設(shè)備四四處移動。適用于：大型型建設(shè)項目、、大型產(chǎn)品。。4、混合布布置上述三種布置置的混合應(yīng)用用。5、成組技術(shù)與與單元布置成組技術(shù)將零件按照設(shè)設(shè)計特征和制制造特征進(jìn)行行分類成組，，按照零件組組（族）進(jìn)行行設(shè)計和制造造。零件的分類方方法：（1）目視法；（2）設(shè)計與生產(chǎn)產(chǎn)資料審查（（編碼法）；；（3）生產(chǎn)流程分分析法。成組技術(shù)在設(shè)設(shè)計中的應(yīng)用用開始分類碼輸入搜索分類瑪域域矩陣典型零件？相似零件？新零件重新設(shè)計直接采用修改設(shè)計生產(chǎn)準(zhǔn)備單元布置成組生產(chǎn)單元元：能夠完成一組組或幾組相似似零件的全部部或大部分工工藝過程的一一組設(shè)備。工藝：車-鉆-磨(1)車-銑-鉆-磨(2)銑-鉆-磨(3)三組零件：車銑鉆磨1212231233123成組生產(chǎn)單元元三、生產(chǎn)計劃劃與控制模式式（一）工業(yè)企企業(yè)計劃管理理體系組織目標(biāo)利潤計劃產(chǎn)品及市場計計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃人力資源及工工資計劃原材料采購計計劃設(shè)備計劃資金計劃能源動力計劃劃技術(shù)組織措施施計劃……經(jīng)營預(yù)測組織目標(biāo)產(chǎn)品和市場計計劃資源計劃財務(wù)計劃產(chǎn)品需求預(yù)測測生產(chǎn)計劃大綱綱粗能力需求計計劃主生產(chǎn)計劃能力需求計劃劃物料需求計劃劃物料供應(yīng)計劃劃車間作業(yè)計劃劃最終裝配計劃劃長期計劃中期計劃短期計劃產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度度計劃（二）工業(yè)企企業(yè)生產(chǎn)計劃劃體系（三）生產(chǎn)系系統(tǒng)規(guī)劃（計計劃）的層次次系列（四）年度綜綜合生產(chǎn)計劃劃1）年度生產(chǎn)計計劃大綱規(guī)定全年的總總?cè)蝿?wù)計劃指標(biāo)：品品種、質(zhì)量、、產(chǎn)量、產(chǎn)值值2）產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計劃把全年生產(chǎn)任任務(wù)分配到各各季和各個月月份的計劃3）外協(xié)計劃關(guān)于全年外協(xié)協(xié)的品種、數(shù)數(shù)量、廠家的的計劃。（五）主生產(chǎn)產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是是每一最終產(chǎn)產(chǎn)品在每一具具體時間的生生產(chǎn)數(shù)量的計計劃。主生產(chǎn)計劃的的計劃期大于于一個完整的的產(chǎn)品生產(chǎn)周周期即可。主生產(chǎn)計劃是是連接銷售與與生產(chǎn)的紐帶帶，是物料需需求計劃MRP的重要輸入。。床墊的總生產(chǎn)產(chǎn)計劃各種型號的床床墊的主生生產(chǎn)計劃月床墊產(chǎn)量12950900型號號327200400200100型號號538100100150100型號號74910020020012345678主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的時時段段與與周周期期時段段（（TimePeriod）。。時時段段就就是是時時間間段段落落、、間間隔隔或或時時間間跨跨度度。。劃劃分分時時段段是是為為了了說說明明在在各各個個時時間間跨跨度度內(nèi)內(nèi)的的需需求求量量、、計計劃劃量量、、產(chǎn)產(chǎn)出出量量。。并并以以固固定定時時間間段段的的間間隔隔匯匯總總需需求求量量、、計計劃劃量量、、產(chǎn)產(chǎn)出出量量。。主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的時時段段一一般般取取周周，，也也可可以以用用天天、、月月等等。。主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的周周期期（（計計劃劃期期））一一般般取取大大于于一一個個完完整整的的產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期即即可可。。時區(qū)區(qū)(TimeZone)與時時界界（（TimeFence）時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認(rèn)時界某時刻時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻時區(qū)區(qū)、、時時界界對對計計劃劃的的影影響響時區(qū)區(qū)1，需需求求依依據(jù)據(jù)實實際際合合同同，，計計劃劃已已下下達(dá)達(dá)及及執(zhí)執(zhí)行行，，計計劃劃變變動動代代價價極極大大，，很很難難變變動動。。產(chǎn)產(chǎn)品品已已經(jīng)經(jīng)進(jìn)進(jìn)入入最最后后裝裝配配階階段段，，原原則則上上已已不不能能更更改改。。時區(qū)區(qū)2，需需求求依依據(jù)據(jù)合合同同與與預(yù)預(yù)測測，，可可以以取取合合同同與與預(yù)預(yù)測測之之最最大大值值。。計計劃劃已已確確認(rèn)認(rèn)及及下下達(dá)達(dá)，，已已經(jīng)經(jīng)開開始始采采購購和和生生產(chǎn)產(chǎn)，，變變動動代代價價大大，，系系統(tǒng)統(tǒng)不不能能自自動動變變動動更更改改，，只只能能由由人人工工干干預(yù)預(yù)，，變變動動需需由由主主管管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)決決定定。。時區(qū)區(qū)3，計計劃劃以以預(yù)預(yù)測測為為主主，，計計劃劃允允許許變變動動，，無無代代價價。。系系統(tǒng)統(tǒng)可可自自動動更更改改，，計計劃劃員員即即有有權(quán)權(quán)進(jìn)進(jìn)行行更更改改。。時區(qū)區(qū)1時區(qū)區(qū)2時區(qū)區(qū)3時區(qū)區(qū)1時區(qū)區(qū)2時區(qū)區(qū)3時區(qū)區(qū)1時區(qū)區(qū)2時區(qū)區(qū)3滾動動計計劃劃模模式式滾動動計計劃劃的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：1）計計劃劃的的嚴(yán)嚴(yán)肅肅性性與與靈靈活活性性有有機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)合合2）不不同同計計劃劃期期之之間間的的銜銜接接性性好好主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃（（MPS）報報表表物料料號號：：100000物料料名名稱稱：：X安全全庫庫存存量量:提前前期期：：1天批量量：：現(xiàn)有有庫庫存存量量：8批量量增增量量：：51010計劃劃日日期期：：計劃劃員員：：需求求時時界界：：計劃劃時時界界：：2000/01/31CS38預(yù)測測量量合同同量量毛需需求求計劃接收收量預(yù)計庫存存量時段段當(dāng)期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出出量計劃投入入量可供銷售售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14銷售銷售計劃計劃生產(chǎn)庫存1、物料需需求計劃劃（MRP）的概念念MRP是一種將將庫存管管理和生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃管管理結(jié)合合為一體體的計算算機(jī)輔助助生產(chǎn)管管理系統(tǒng)統(tǒng)。60年代產(chǎn)生生于美國國。它根根據(jù)產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)構(gòu)和工藝藝文件，，把主生生產(chǎn)計劃劃細(xì)化為為零部件件生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計劃劃和原材材料、外外購、外外協(xié)件的的采購進(jìn)進(jìn)度計劃劃。并具具體確定定自制零零部件的的投產(chǎn)和和完工日日期，原原材料、、外購、、外協(xié)件件的訂貨貨、采購購和入庫庫日期。。（六）物物料需求求計劃MRP（推式系系統(tǒng)）(1)MRP的基本思思想MRP的基本思思想是準(zhǔn)準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)，即按按產(chǎn)品所所需的零零部件，，在需要要的時候候，生產(chǎn)產(chǎn)需要的的數(shù)量”，盡量減減少生產(chǎn)產(chǎn)中的在在制品和和庫存量量，縮短短生產(chǎn)周周期，保保證按期期交貨。。（2）MRP主要解決決以下五五個問題題：要生產(chǎn)什什么？生生產(chǎn)多少少？（來來源于MPS）要用到什什么？（（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了了什么？？（根據(jù)據(jù)物品庫庫存信息息、即將將到貨或或產(chǎn)出信信息）還缺什么么？(計算出結(jié)結(jié)果)何時安排排？(計算出結(jié)結(jié)果)物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃MPS

1潛在客戶預(yù)測合同（3）MRP的邏輯輯流流程圖圖采購計劃生產(chǎn)計劃賣什么？？做什么？？買什么？？市場要什什么？13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123結(jié)構(gòu)層層次獨(dú)立需需求件件相關(guān)需需求件件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹樹X510152025交貨日日期時間ABE(2)時間坐坐標(biāo)上上的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)MRP：簡化的的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃劃期量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的新概概念CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)2、MRP的處理理過程程將主生生產(chǎn)計計劃作作為確確認(rèn)的的生產(chǎn)產(chǎn)訂單單，根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品物物料清清單，，從第第一層層項目目開始始，逐逐層處處理，，直至至最低低層處處理完完畢為為止。。對每每個個項項目目進(jìn)進(jìn)行行處處理理時時，，遵遵循循以以下下步步驟驟：：ａ．．計計算算毛毛需需求求ｂ．．計計算算凈凈需需求求ｃ．．確確定定訂訂單單的的下下達(dá)達(dá)日日期期和和下下達(dá)達(dá)數(shù)數(shù)量量PABCD產(chǎn)品品P零件件號號數(shù)數(shù)量量單單位位A2個B1個C1個D1個產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與物物料料清清單單例子子：：1234567891011P2毛需求量5可用庫存22222200000凈需求量3出產(chǎn)量3投入量3A3毛需求量6可用庫存33332222222凈需求量3出產(chǎn)量5投入量5物料料周001CHEN.039物料料需需求求計計算算(逐級級展展開開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前前期期=2提前前期期=1提前前期期=1批量量=40批量量=1批量量=1X提前前期期=1批量量=1時段段計劃劃投投入入量量計劃劃產(chǎn)產(chǎn)出出量量123456789101112現(xiàn)有有量量=0時段段計劃劃投投入入量量計劃劃產(chǎn)產(chǎn)出出量量123456789101112現(xiàn)有有量量=0現(xiàn)有有量量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有有量量=10時段段計劃劃投投入入量量計劃劃產(chǎn)產(chǎn)出出量量123456789101112計劃劃接接收收量量毛需需求求凈需需求求預(yù)計計庫庫存存量量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工計劃采購計劃403、批量規(guī)則（1）直接批量法法；（2）經(jīng)濟(jì)訂貨批批量模型；（3）固定間隔訂訂貨；（4）最小總成本本法。（七）準(zhǔn)時生生產(chǎn)系統(tǒng)（拉拉式系統(tǒng)）準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)（JIT）是由日本豐豐田公司創(chuàng)立立的一種生產(chǎn)產(chǎn)計劃與控制制系統(tǒng)。故又又稱為“豐田方式”JIT一般可以通俗俗地分為“大JIT”和“小JIT”。”大JIT”（通常稱為精精益生產(chǎn)）是是一種生產(chǎn)管管理哲理，它它的基本目標(biāo)標(biāo)是尋找消除除企業(yè)生產(chǎn)活活動各方面浪浪費(fèi)的原因，，包括員工關(guān)關(guān)系、供應(yīng)商商關(guān)系、技術(shù)術(shù)水平及原材材料、庫存的的管理。1、JIT的目標(biāo)JIT的總體目標(biāo)是是一個平衡的的生產(chǎn)系統(tǒng)，，一個貫穿整整個系統(tǒng)的平平滑、迅速的的物料流。最短的時間最佳方式利用用資源分目標(biāo)：（1）消除中斷——由于質(zhì)量低劣劣、設(shè)備故障障、進(jìn)度安排排改變、送貨貨延遲等造成成；（2）使系統(tǒng)具有有柔性——對品種、產(chǎn)量量變化的適應(yīng)應(yīng)性；（3）減少換產(chǎn)時時間與生產(chǎn)提提前期；（4）存貨貨最小小化；；（5）消除除浪費(fèi)費(fèi)。浪費(fèi)：：過量生生產(chǎn)的的浪費(fèi)費(fèi)等待時時間的的浪費(fèi)費(fèi)運(yùn)輸?shù)牡睦速M(fèi)費(fèi)庫存的的浪費(fèi)費(fèi)過程（（工序序）的的浪費(fèi)費(fèi)：不必要要的生生產(chǎn)步步驟與與廢料料運(yùn)作的的浪費(fèi)費(fèi)：低效工工作方方法，，包括括生產(chǎn)產(chǎn)布局局和物物料移移動模模式等等；產(chǎn)品缺缺陷的的浪費(fèi)費(fèi)2、JIT的基本本內(nèi)容容四個方方面：：產(chǎn)品設(shè)設(shè)計過程設(shè)設(shè)計人員/組織要要素制造計計劃與與控制制獲取利潤降低成本—徹底排除浪費(fèi)

員工管理適時適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視控制JIT生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系后工序領(lǐng)取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時間看板方式產(chǎn)品設(shè)設(shè)計方方面（1）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化部部件；；（2）模塊塊化設(shè)設(shè)計；；（3）設(shè)計計過程程的質(zhì)質(zhì)量保保證。。將質(zhì)量量設(shè)計計到產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)過過程中中去（（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工工作方方法與與工具具）；；產(chǎn)品設(shè)設(shè)計質(zhì)質(zhì)量成成本較較低（（采用用價值值分析析）；；根據(jù)用用戶需需求和和公司司的制制造能能力選選擇適適宜的的質(zhì)量量水平平。（4）并行行工程程過程設(shè)設(shè)計方方面（1）小批批量理想的的批量量是1。（2）減少少換產(chǎn)產(chǎn)時間間換產(chǎn)工工具、、設(shè)備備及換換產(chǎn)