第四章 特種設(shè)備安全技術(shù)

第三章特種設(shè)備安全技術(shù)一、特種設(shè)備特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。第一節(jié)

特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識

（二）熟悉特種設(shè)備的用途和場所，特種設(shè)備的安全附件及其功用；1、鍋爐－承壓類事故特點：(1)爆炸性：使用中破裂，內(nèi)部壓力瞬時降至外界大氣壓。(2)易損壞：長周期在高溫高壓下運行，局部損壞→系統(tǒng)受損。(3)使用廣泛。為生產(chǎn)、生活提供能源和動力，范圍廣泛。(4)連續(xù)運行性。連續(xù)運行，不能任意停用；安全附件1)安全閥、2)壓力表、3)水位計、4)溫度測量裝置、5)保護裝置（超溫報警和連鎖保護裝置、高低水位警報和低水位連鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置）、6)排污閥或放水裝置、7)防爆門、8)鍋爐自動控制裝置2、壓力容器－承壓類工作事故特性(1)壓力。容器內(nèi)頂部承受最高工作壓力；容器外夾套頂部可能出現(xiàn)最高壓力－厚度（爆炸）。(2)溫度。元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度（設(shè)計溫度）(3)介質(zhì)。易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)）安全附件安全閥；爆破片；安全閥與爆破片裝置的組合；爆破帽；易熔塞；緊急切斷閥、減壓閥；壓力表、溫度計、液位計。3、電梯工作事故特性人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落；人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊；轎廂超速或因斷繩造成墜落；由于材料失效、強度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。安全裝置電梯安全性：結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性；電氣控制和拖動的可靠性；針對可能危險設(shè)置的專門安全裝置。（1）防超越行程的保護：井道內(nèi)上下端站附近的強迫換速開關(guān)、限位開關(guān)和極限開關(guān)組成。2．防電梯超速和斷繩的保護：安全鉗—限速器系統(tǒng)。3．防人員剪切和墜落的保護：由門、門鎖和門的電氣安全觸點組成4．續(xù)沖裝置：緩沖器5、報警和救援裝置：報警裝置、救援裝置6、停止開關(guān)和檢修運行裝置：急停開關(guān)7．消防功能：火災(zāi)自動返基站功能8．防機械傷害的防護：防護罩9．電氣安全保護：直間接觸電防護、電氣故障防護、電氣安全裝置三、掌握起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術(shù)；(一)起重機械的基本分類和構(gòu)件組成1．起重機械的基本類型起重機械按運動狀態(tài)可分為以下4種基本類型：(1)輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機等，多為單一的升降運動機構(gòu)。(2)橋式類型起重機：分梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機等。（3）臂架類型起重機：固定旋轉(zhuǎn)式等（4）升降類起重機：電梯、提升機2、主要技術(shù)參數(shù)起重量、跨度、幅度、提升高度、各機構(gòu)的工作速度、起重機工作類型（表明工作繁重程度的參數(shù)）。（二）安全檢測1、鋼絲繩的安全檢查安全壽命取決于：良好的維護、定期檢驗、按規(guī)定更換新繩。維護：每月至少潤滑2次更新標準：每一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)決定。即：1條鋼絲繩的更新標準是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達總絲數(shù)的10％。當磨損量或腐蝕量超過原直徑的10％，更新2、滑輪的安全檢測滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有重大影響。3、卷筒4．起重機械事故工作特點：從安全技術(shù)角度(1)起重機械結(jié)構(gòu)龐大，機構(gòu)復(fù)雜。(2)吊運重物多樣，載荷變化。(3)活動空間較大。(4)需直接載運人員升降運動(5)暴霹、活動的零部件較多，與吊運作業(yè)人員接觸，潛在許多偶發(fā)的危險因素。(6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。(7)作業(yè)中需多人配合4．起重機械安全裝置(1)位置限制與調(diào)整裝置:上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器。(2)防風防爬裝置3類:夾軌器、錨定裝置和鐵鞋(3)安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置(4)起重量限制器;(5)力矩限制器:(6)防碰裝置;(7)危險電壓報警器第二節(jié)特特種設(shè)備安全全技術(shù)一、特種設(shè)設(shè)備使用安全全技術(shù)（一）了解鍋鍋爐、壓力容容器、壓力管管道、電梯、、起重機械、、游樂設(shè)施、、客運索道等等特種設(shè)備安安全使用技術(shù)術(shù)與安全管理理要求；1、鍋爐、壓壓力容器1）安全管理理要點使用定點廠家家合格產(chǎn)品、、登記建檔、、專責管理、、持證上崗（（司爐、水質(zhì)質(zhì)化驗人員及及壓力容器操操作人員）、、照章運行（（操作規(guī)程））、定期檢驗驗、監(jiān)控水質(zhì)質(zhì)（結(jié)垢、腐腐蝕及產(chǎn)生汽汽水共騰）、、報告事故2)壓力容器器安全操作(1)基本要要求：平穩(wěn)操操作、防止超超載；(2)容器運運行期間檢查查：檢查工藝藝條件、設(shè)備備狀況以及安安全裝置。(3)容器的的緊急停運：：操作壓力或或壁溫超限，，無法控制；；部件裂紋、、鼓包變形、、焊縫等跡象象；安全裝置置全部失效等等；火災(zāi)；泄泄漏。2)容器的維維護保養(yǎng)．容器的維護保保養(yǎng)主要包括括以下5方面面的內(nèi)容。(1)保持完完好的防腐層層。工作介質(zhì)質(zhì)對材料有腐腐蝕作用的容容器，常采用用防腐層來防防止介質(zhì)對器器壁的腐蝕。。如果防腐層層損壞，工作作介質(zhì)將直接接接觸器壁而而產(chǎn)生腐蝕，，要經(jīng)常保持持防腐層完好好無損。(2)消除產(chǎn)生腐蝕蝕的因素。有些工作介介質(zhì)只有在某某種特定條件件下才會對容容器的材料產(chǎn)產(chǎn)生腐蝕。因因此要盡力消消除這種能引引起腐蝕的，，特別是應(yīng)力力腐蝕的條件件。(3)消滅容器的““跑、冒、滴滴、漏”，經(jīng)常保持容容器的完好狀狀態(tài)?！芭堋?、冒、滴、漏漏”不僅浪費費原料和能源源，污染工作作環(huán)境，還常常常造成設(shè)備備的腐蝕，嚴嚴重時還會引引起容器的破破壞事故。(4)加強容容器在停用期期間的維護。。應(yīng)加強維護。。停用的容器器，必須將內(nèi)內(nèi)部的介質(zhì)排排除干凈，腐腐蝕性介質(zhì)要要經(jīng)過排放、、置換、清洗洗等技術(shù)處理理。要注意防防止容銘的““死角”積存存腐蝕性介質(zhì)質(zhì)。(5)經(jīng)常保保持容器的完完好狀態(tài)。安全裝置和計計量儀表，應(yīng)應(yīng)定期進行調(diào)調(diào)整校正，使使其始終保持持靈敏、準確確；容罪的附附件、零件必必須保持齊全全和完好無損損，連接緊固固件殘缺不全全的容器，禁禁止投入運行行。5．氣瓶的使使用管理1)氣瓶安全全裝置(1)安全泄泄壓裝置。氣氣瓶的安全泄泄壓裝置主要要是防止氣瓶瓶在遇到火災(zāi)災(zāi)等特殊高溫溫時，瓶內(nèi)介介質(zhì)受熱膨脹脹而導致氣瓶瓶超壓爆炸。。氣瓶安全泄壓壓裝置有：爆爆破片裝置、、易熔塞裝置置、安全閥、、爆破片－易易熔塞復(fù)合裝裝置。(2)瓶帽。。瓶帽是為了了防止氣瓶瓶瓶閥被破壞的的一種保護裝裝置。為防止止由于瓶閥泄泄滑，或由于于安全泄壓裝裝置動作，造造成瓶帽爆炸炸，在瓶帽上上要開排氣孔孔。瓶帽按其其結(jié)構(gòu)可分為為拆卸式和固固定式兩種。。(3)防震圈圈。防震圈是是為了防止氣氣瓶瓶體受撞撞擊的一種保保護設(shè)施。2)氣瓶的運運輸與儲存3)氣瓶的安安全使用二、特種設(shè)設(shè)備檢修安全全技術(shù)（一）特種設(shè)設(shè)備檢修安全全技術(shù)專業(yè)知知識1、了解檢修修前的準備工工作，設(shè)備停停車步驟及注注意事項，各各類特種設(shè)備備檢修過程中中的危險源的的辨識和控制制方法；2、熟悉檢修修工作中動火火、用電、用用水、通訊的的規(guī)定，進入入設(shè)備內(nèi)及登登高作業(yè)要求求；3、掌握安全全防護用品的的使用，人身身安全監(jiān)護等等。1．鍋爐、壓壓力容器檢修修前準備工作作2．檢修中的的安全注意事事項1)注意通風風和監(jiān)護通風：進鍋筒、容器器前，進煙道或燃燒燒室檢查前。監(jiān)護：進鍋筒、容器器檢驗時2)注意用電電安全鍋筒和潮濕煙煙道內(nèi)檢驗，，照明電壓不不應(yīng)超過24v；干燥煙道內(nèi)內(nèi)，照明不高高于36v；容器檢驗時，，電壓不超過過12v或24v的低壓防爆燈。檢驗儀器和修修理工具的電電源電壓超過過36V時，采用絕絕緣、接地地線。鍋爐、容器器內(nèi)嚴禁采用明火照照明。3)禁止帶帶壓拆裝連連接部件：：不能在器器內(nèi)有壓力力的情況下下卸下或上上緊螺栓或或其他緊固固件。4)禁止自自行以氣壓壓試驗代替替水壓試驗驗：一般不能用用氣體作加加壓介質(zhì)。。三、鍋爐壓壓力容器常常見的事故故及預(yù)防(一)典型型鍋爐事故故及預(yù)防1．鍋爐爆爆炸事故1)水蒸氣氣爆炸大氣壓力下下的“過飽飽和水”，，一部分瞬瞬時汽化，，體積驟然然膨脹許多多倍，在容容器周圍空空間形成爆爆炸。2)超壓爆爆炸由于安全閥閥、壓力表表不齊全、、損壞或裝裝設(shè)錯誤，，操作人員員擅離崗位位或放棄監(jiān)監(jiān)視責任，，關(guān)閉或關(guān)關(guān)小出汽通通道，無承承壓能力的的生活鍋爐爐改作承壓壓蒸氣鍋爐爐等原因，，壓力超過過承載能力力。預(yù)防措施：：加強運行行管理。3)缺陷導導致爆炸鍋爐承受壓壓力未超限限，但承壓壓部件裂紋紋、嚴重變變形、腐蝕蝕、組織變變化等導致致喪失承載載能力。預(yù)防：加強強鍋爐設(shè)計計、制造、、安裝、運運行中的質(zhì)質(zhì)量控制和和安全監(jiān)察察；加強鍋鍋爐檢驗。。4)嚴重缺缺水導致爆爆炸承壓部件因因嚴重缺水水，無法正正常冷卻，，爆炸。措施施：：加加強強運運行行管管理理。。5、、了了解解鍋鍋爐爐缺缺水水原原因因及及預(yù)預(yù)防防措措施施(1)常常見見的的缺缺水水原原因因:①運運行行人人員員疏疏忽忽大大意意，，對對水水位位監(jiān)監(jiān)視視不不嚴嚴；；或或者者運運行行人人員員擅擅離離職職守守，，放放棄棄了了對對水水位位及及其其他他儀儀表表的的監(jiān)監(jiān)視視；；②水位位表故故障造造成假假水位位而運運行人人員未未及時時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)；③水位報警警器或給水水自動調(diào)節(jié)節(jié)器失靈而而又未及時時發(fā)現(xiàn)；④給水設(shè)備備或給水管管路故障，，無法給水水或水量不不足；⑤運行人員員排污后忘忘記關(guān)排污污閥，或者者排污閥泄泄漏；⑥水冷壁、、對流管束束或省煤器器管子爆破破漏水。(2)鍋爐爐缺水的處處理:判斷斷缺水程度度方法是““叫水”輕微缺水措措施：立即即向鍋爐上上水，使水水位恢復(fù)正正常。若上上水后水位位不能恢復(fù)復(fù)正常，立立即停爐檢檢查。嚴重缺水措措施：緊急急停爐。在未判定缺缺水程度或或者已判定定屬于嚴重重缺水下，，嚴禁給鍋鍋爐上水，，以免造成成鍋爐爆炸炸事故。6、了解鍋鍋爐滿水原原因及預(yù)防防措施(1)常見見的滿水原原因。①運行人員員疏忽大意意，對水位位監(jiān)視不嚴嚴，或者運運行人員擅擅離職守，，放棄了對對水位及其其他儀表的的監(jiān)視；②水位表故故障造成假假水位而運運行人員未未及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)；③水位報警警器及給水水自動調(diào)節(jié)節(jié)器失靈而而又未能及及時發(fā)現(xiàn)等等。(2)鍋爐爐滿水的處處理應(yīng)沖洗水位位表，檢查查水位表有有無故障