質(zhì)量知識調(diào)研

質(zhì)量知識試卷部門 姓名 工號 一.單選題(1分/題，共70分) 是上海市質(zhì)量工作的最高榮譽(yù)，主要授予質(zhì)量管理成效顯著，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益在上海市處于領(lǐng)先地位，在本市具有標(biāo)桿示范作用的組織和個(gè)人。上海市市長質(zhì)量獎(jiǎng)B.上海市質(zhì)量金獎(jiǎng)C.上海市質(zhì)量管理小組優(yōu)秀企業(yè)D.上海市質(zhì)量管理獎(jiǎng)1983年國際消費(fèi)者聯(lián)盟組織確定每年 為國際消費(fèi)者權(quán)益日2月15日B.3月15HC.4月15日D.5月15日汽車召回范圍包括 家用汽車存在質(zhì)量缺陷 B.商用車存在質(zhì)量缺陷C.家用和各種運(yùn)營的道路車輛存在質(zhì)量缺陷 D.政府用車存在質(zhì)量缺陷TOC\o"1-5"\h\z績效指標(biāo)“檢驗(yàn)準(zhǔn)確率”與“檢驗(yàn)及時(shí)率”是用來評價(jià) 。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、制造質(zhì)量C、檢驗(yàn)質(zhì)量D、質(zhì)量監(jiān)督水平測量儀器的標(biāo)稱范圍上限值和下限值之差的絕對值稱為 。A、測量范圍B、量程C、標(biāo)稱范圍D、測量規(guī)程強(qiáng)制檢定屬于 oA、行政管理規(guī)定范圍B、法制檢定C、法律規(guī)定的活動(dòng)D、合同規(guī)范以下不屬于測量設(shè)備校準(zhǔn)目的的是 。A、確認(rèn)視值誤差B、得出標(biāo)稱值偏差報(bào)告并加以修改C、驗(yàn)證校準(zhǔn)方法C、實(shí)現(xiàn)溯源性檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，以下哪一項(xiàng)處理不正確 oA、 因儀器設(shè)備出現(xiàn)故障而中斷檢驗(yàn)時(shí)，原檢測數(shù)據(jù)失效B、 發(fā)現(xiàn)樣品損壞而無法得出正確檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)重新抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)C、 因外界干擾影響檢驗(yàn)結(jié)果時(shí)，排除干擾后重新檢測，結(jié)合干擾前后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)作為檢驗(yàn)結(jié)果D、 以上都不對關(guān)于特殊特性，以下正確的說法為 oA、特殊特性是產(chǎn)品或過程的固有屬性B、特殊特性的識別應(yīng)限于顧客指定C、特殊特性是產(chǎn)品特性或制造過程特性D、特殊特性不需要在作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)標(biāo)識下列論述不正確的是 oA、 強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)口B、 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中部分技術(shù)內(nèi)容需要強(qiáng)制時(shí)，可采用部分強(qiáng)制形式C、 我國標(biāo)準(zhǔn)除了強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn)是推薦標(biāo)準(zhǔn)D、 推薦標(biāo)準(zhǔn)，一經(jīng)采用，具有法律上的約束力控制圖的概念率先由 提出。A、克勞士比B、朱蘭C、戴明D、休哈特TOC\o"1-5"\h\z以下哪一種活動(dòng)必須由于現(xiàn)行工作無直接責(zé)任人員進(jìn)行 oA、合同評審B、設(shè)計(jì)評審C、質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核D、以上都不是過程能力指數(shù)是 。A、顧客滿意指標(biāo)B、表現(xiàn)過程自然變差的一個(gè)值C、過程穩(wěn)定的一個(gè)指標(biāo)D、一個(gè)特性工廠與改特性的6倍標(biāo)準(zhǔn)差之間的比例顧客要求公司按產(chǎn)品質(zhì)量先行策劃流程實(shí)施產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)，以下哪條是公司正確的行為 。A、 因公司不承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任，顧可省略設(shè)計(jì)FMEA開發(fā)過程B、 公司產(chǎn)品開發(fā)基本在原有產(chǎn)品上升級，為加快開發(fā)進(jìn)度，可省略FEMA開發(fā)過程C、 公司原有已成熟的開發(fā)過程，顧可忽略該顧客要求D、 公司的設(shè)計(jì)輸出不包括測量系統(tǒng)的研究(MSA),因?yàn)楫a(chǎn)品只需要目視檢查將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率，這反映了質(zhì)量管理八項(xiàng)原則的

A、過程方法B、目標(biāo)管理C、管理的系統(tǒng)方法D、持續(xù)改進(jìn)為了改進(jìn)工作，應(yīng)再次確認(rèn)5W1H,5W是指 oA、 對策、目標(biāo)、責(zé)任人、地點(diǎn)、時(shí)間B、 做什么、誰去做、去哪做、何時(shí)做、為什么做C、 措施、目標(biāo)、責(zé)任人、地點(diǎn)、時(shí)間D、 目標(biāo)、對策、措施、責(zé)任人、進(jìn)度裝配過程中收到了錯(cuò)誤的零件。為了確保只有正確的零件被運(yùn)輸，零件容器蓿重新設(shè)計(jì)以便只有正確數(shù)量才能被放到零件容器中,TOC\o"1-5"\h\z這一方法是 A、看板B、防錯(cuò)C、可視化的工廠D、5S根據(jù)工藝規(guī)范要求，公司每年制定設(shè)備、工裝的維護(hù)計(jì)劃并有效實(shí)施。這種行為可稱為 A、預(yù)防性維護(hù)B、預(yù)見性維護(hù)C、預(yù)防性維護(hù)D、預(yù)見性維修下列作業(yè)中，屬于增值的活動(dòng)為： 。A、裝配B、檢驗(yàn)C、更換模具D、A+C以下哪一種是精益生產(chǎn)中的浪費(fèi)形式： o（1）因錯(cuò)誤需要返工 （2）沒有及時(shí)與顧客溝通，導(dǎo)致庫存增加（3）不必要的過程步驟 （4）不必要的材料和人員移動(dòng) （5）操作人員等待A）只有（1）是對的 B）只有（1）、（3）是對的C）只有（1）、（3）、（4）、（5）是對的 D）（1）、（2）、（3）、（4）、（5）都對在汽車行業(yè)生產(chǎn)車間中，下列文件中的 必須在工作現(xiàn)場易于獲得。A）工程標(biāo)準(zhǔn) B）培訓(xùn)記錄C）質(zhì)量手冊 D）作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)IS0/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求，顧客擁有的工裝和設(shè)備必須 。A）和其他工裝分開擺放 B）被永久標(biāo)識C）根據(jù)顧客規(guī)范進(jìn)行編號 D）向顧客定期報(bào)告狀態(tài)業(yè)務(wù)計(jì)劃中，最高管理層必須定義 。A）質(zhì)量目標(biāo) B）潛在市場客戶C）針對汽車行業(yè)的競爭對手分析 D） A和B正確按照IS0/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求，一個(gè)組織應(yīng)該要指派被授權(quán)到負(fù)責(zé)人有權(quán)停止生產(chǎn)直到質(zhì)量問題解決為止？ B）并無要求D）B）并無要求D）僅需和顧客達(dá)成協(xié)議即可C）僅需針對重要問題根據(jù)審核證據(jù)的概念，錯(cuò)誤的是（）審核證據(jù)可以是定性的描述審核證據(jù)可以使定量的數(shù)據(jù)審核證據(jù)是審核中觀察到的全部事件審核證據(jù)與審核準(zhǔn)則有關(guān)組織在運(yùn)行質(zhì)量體系的過程中，應(yīng)對文件進(jìn)行控制，其目的主要是（）A.實(shí)現(xiàn)文件記錄的可追溯性 B.控制文件的有效性C.識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì) D.易于識別和檢索供應(yīng)商績效監(jiān)控不包括 oA）造成顧客生產(chǎn)中斷次數(shù) B）交付產(chǎn)品的合格率C）交付過程中的超額運(yùn)費(fèi)狀況 D）交付產(chǎn)品的成本狀況發(fā)生以下 情況時(shí)，需進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。B）材料更換D）B）材料更換D）以上都是C）作業(yè)內(nèi)容變化小王之前有過在其他實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)的工作經(jīng)歷，公司準(zhǔn)備把他從在線檢驗(yàn)崗位調(diào)至實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品檢驗(yàn)崗位。針對上述情況，以下哪種描是正確的 A）公司不需要對小王進(jìn)行培訓(xùn)B）公司需要對小王進(jìn)行一個(gè)能力測評

C） 按實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)計(jì)劃，小王半年后參加相關(guān)培訓(xùn)D） 公司需要對小王進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品檢驗(yàn)崗位的培訓(xùn)小王在公司的ERP系統(tǒng)中打印了一份作業(yè)指導(dǎo)書用于新進(jìn)作業(yè)員的培訓(xùn)。但培訓(xùn)完成后發(fā)現(xiàn)打印的作業(yè)指導(dǎo)書的版本與現(xiàn)場的版本不一致，現(xiàn)場版本為最新版本。該情況與下述 要求不相一致。A） 為使文件是充分與適宜的，文件發(fā)布前得到批準(zhǔn)B） 確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本C） 確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別D） 組織應(yīng)對新的或調(diào)整工作崗位的人員提供崗位培訓(xùn)由于生產(chǎn)線調(diào)整，公司原計(jì)劃一次出貨完成的單批產(chǎn)品，現(xiàn)改為分三次出貨完成。這種情況將導(dǎo)致 的發(fā)生。A）不良產(chǎn)品 B）檢驗(yàn)成本C）額外運(yùn)費(fèi) D）以上都是某一天，小朱發(fā)現(xiàn)，5個(gè)產(chǎn)品的長度逐個(gè)往下公差接近。因此，小朱對加工設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整，并重新取5件產(chǎn)品進(jìn)行了驗(yàn)證并確定TOC\o"1-5"\h\z未出現(xiàn)類似情況。然后，在隨后的生產(chǎn)中，小朱發(fā)現(xiàn)不合格品率超出了原來的水平。小朱的這種操作方式，被稱作 。A）隨意更改 B）過度調(diào)整C）認(rèn)真負(fù)責(zé) D）公差調(diào)整系統(tǒng)地識別和管理組織內(nèi)所使用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，稱為 。A）管理的系統(tǒng)方法 B）過程方法C）基于事實(shí)的決策方法 D）系統(tǒng)論過程設(shè)計(jì)的輸入不包括 。A）產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輸出 B）法律法規(guī)要求C）以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn) D）過程失效模式及后果分析按過程方法，某公司根據(jù)公司的管理運(yùn)行狀況，識別并確定了8個(gè)過程，分別為過程1,過程2,…，過程8。在一次會(huì)議上，公司的周副總有以下說法，其中正確的說法是 。A） 這些過程的相互關(guān)系沒有搞清楚B） 過程的名稱不對，應(yīng)該以客戶導(dǎo)向過程、管理過程、支持過程命名C） 公司有300多人，規(guī)模不算小，8各過程太少了D） 每個(gè)過程的目標(biāo)定的太多了，一個(gè)就夠了在解決相關(guān)質(zhì)量問題時(shí)，供應(yīng)商向顧客提供相關(guān)報(bào)告時(shí)，應(yīng) 。A）優(yōu)先選用8D報(bào)告格式 B）優(yōu)先選用5W報(bào)告格式C）可使用任何一種格式 D）使用顧客要求的格式IS0/TS16949標(biāo)準(zhǔn)中的“特殊狀態(tài)顧客通知”，是指 。A） 顧客發(fā)出的帶特殊符號的有關(guān)通知書B） 以某種特殊符號交付產(chǎn)品給顧客C） 因特殊原因，顧客要求的一種特別交付狀態(tài)，如“一、二級受控發(fā)運(yùn)”狀態(tài)D） 產(chǎn)品在交付前，需提交一份特殊的通知給顧客為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施是（）糾正B.糾正措施C.預(yù)防措施 D.控制措施公司與顧客簽署的質(zhì)量協(xié)議中，顧客要求公司每三個(gè)月實(shí)施一次制造過程審核。要求A） 公司內(nèi)部程序要求每年實(shí)施一次制造過程審核，所以仍按公司的管理要求進(jìn)行B） 公司制定了每2個(gè)月一次的制造審核的方案C） 公司因?yàn)榇_實(shí)缺乏資源，故改為每半年進(jìn)行一次制造過程審核D） 公司認(rèn)為顧客不會(huì)派員參加制造過程審核，故審核方案未包括制造過程審核當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)的依賴性時(shí)，企業(yè)有必要對供應(yīng)商進(jìn)行（）審核D.環(huán)境B）重要路徑方式（CPM）D.環(huán)境B）重要路徑方式（CPM）D）以上皆是—為正確描述。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)制作的時(shí)間計(jì)劃可以是A）甘特圖C）時(shí)間節(jié)點(diǎn)法以下關(guān)于控制計(jì)劃的描述，_A） 同一過程生產(chǎn)的同一類型產(chǎn)品可使用一個(gè)控制計(jì)劃B） 控制計(jì)劃能夠代替操作工所使用的作業(yè)指導(dǎo)書C） 控制計(jì)劃是靜態(tài)文件D） 控制計(jì)劃中的控制措施一經(jīng)確定，即不可修改試生產(chǎn)控制計(jì)劃的主要目的為 oA） 遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合B） 了解設(shè)備及人員的狀況，以便制定相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃C） 保證順利過渡至正式量產(chǎn)D） 對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行確認(rèn)對于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)，以下 為正確描述。A） 小組成員必須對項(xiàng)目、行動(dòng)和時(shí)間保持協(xié)調(diào)B） 小組負(fù)責(zé)確保時(shí)間節(jié)點(diǎn)滿足客戶的時(shí)間要求C） 小組必須建立和客戶及供應(yīng)商的溝通渠道D） 以上皆是如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，應(yīng)該采取以下哪種措施 。A）對控制計(jì)劃中的控制方法進(jìn)行評價(jià) B）對檢驗(yàn)過程進(jìn)行調(diào)整C）對作業(yè)準(zhǔn)備過程進(jìn)行評價(jià)和調(diào)整 D）對作業(yè)工序進(jìn)行調(diào)整實(shí)施生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的目的是 。A） 保證試生產(chǎn)能夠正常運(yùn)行B） 保證失效模式及后果分析（FMEA）、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書能夠被有效編制C） 確定顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求被組織理解，且有潛力持續(xù)生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品D） 以上都是某公司為改善生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能,計(jì)劃將原有的A工序與B工序進(jìn)行調(diào)換（原產(chǎn)品已提交并被顧客批準(zhǔn)）。那么，該公司應(yīng)A） 及時(shí)更換A工序和B工序，并繼續(xù)生產(chǎn)，交付B） 不能夠進(jìn)行工序變化C） 通知顧客，獲得顧客批準(zhǔn)后進(jìn)行A、B工序的調(diào)換D） 更換A工序和B工序后，再通知顧客初始過程研究的主要目的是 。A） 了解制造過程是否能夠正常運(yùn)行B） 了解產(chǎn)品的技術(shù)要求C） 得到過程能力指數(shù)（可行時(shí)），更好的了解過程變差D） 得到過程能力指數(shù)（可行時(shí)），滿足顧客的過程能力的要求在對潛在失效模式后果進(jìn)行描述時(shí)，應(yīng)注意 。A）不要涉及顧客部分 B）從對制造影響的角度描述C）不要涉及安全影響 D）從對最終顧客的影響角度考慮當(dāng)發(fā)生下述 情況時(shí)，是開展PFMEA活動(dòng)的時(shí)機(jī)。A） 作業(yè)人員發(fā)生變化B） 為改變交付不及時(shí)狀況C） 在一個(gè)新的環(huán)境、生產(chǎn)現(xiàn)場的變化D） 以上都是某工序的控制圖表明，在最近的一段時(shí)間，過程處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)。因此，該狀況說明（）。A） 公司沒有必要再對該工序采取任何關(guān)聯(lián)措施B） 該工序的合格率非常高C） 該工序的過程能力非常高D） 該工序處于穩(wěn)定狀態(tài)如果過程存在變差的特殊原因，則 。A） 過程可能還處于穩(wěn)定狀態(tài)B） 過程處于不穩(wěn)定狀態(tài)，輸出無法預(yù)測C） 過程可能處于穩(wěn)定狀態(tài)，輸出可以預(yù)測D） 過程處于不穩(wěn)定狀態(tài)，輸出可以預(yù)測解決外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費(fèi)用應(yīng)計(jì)入（）預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部成本D.外部成本6cr在統(tǒng)計(jì)上是一個(gè)流程或者產(chǎn)品在一百萬次使用機(jī)會(huì)中只出現(xiàn) 個(gè)缺陷，它也可以是愿景、目標(biāo)、觀念、方法、價(jià)值、標(biāo)桿、工具、紀(jì)律。TOC\o"1-5"\h\z30.43.42330加工某一零件，需經(jīng)過兩道工序，已知第一、二工序的不合格品率分別是10%,且各道工序互不影響，則最終合格率二 o90%80%81%85%最近公司有一批退貨，并遭到顧客抱怨。以下的最佳處理路徑為 。A對退回品進(jìn)行分析 FMEA、控制計(jì)劃等相關(guān)工程文件評審 米取糾正及糾正措施BFMEA、控制計(jì)劃等相關(guān)工程文件評審 對退回品進(jìn)行分析 米取糾正及糾正措施C米取糾正及糾正措施 對退回品進(jìn)行分析FMEA、控制計(jì)劃等相關(guān)工程文件評審D以上都是8D(一種問題解決的方法)的各項(xiàng)步驟應(yīng) o必須按照順序進(jìn)行處理不一定按順序進(jìn)行可按實(shí)際情況作決定可以減少步驟，但必須按順序進(jìn)行對于A尺寸超差的顧客投訴，公司發(fā)現(xiàn)主要是加工該尺寸的工裝磨損所致。公司啟動(dòng)了相關(guān)的糾正措施，你實(shí)施糾正措施過程中，將涉及到變更的有 (1)產(chǎn)品圖紙(2)過程失效模式及后果分析(3)控制計(jì)劃(4)檢驗(yàn)規(guī)范(5)相關(guān)量具測量系統(tǒng)分析(6)刀具供應(yīng)商(1)、(2)、(3)、(6)(3)和(4)(2)、(3)、(4)和(5)(1)、(2)、(3)、(4)和(5)某公司有A、B、C三條生產(chǎn)線，并生產(chǎn)類似產(chǎn)產(chǎn)品。最近，A線由于員工培訓(xùn)不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品被顧客投訴。公司針對該原因，采取了相關(guān)的糾正措施，以下最為有效的糾正措施為 。A生產(chǎn)線員工重新培訓(xùn)，B、C生產(chǎn)線的員工在旁觀摩A、B、C三條線的員工重新培訓(xùn)A生產(chǎn)線員工重新培訓(xùn)，并調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃，增加培訓(xùn)頻次A、B、C三條線的員工重新培訓(xùn)，并調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃，增加培訓(xùn)頻次無論何時(shí)當(dāng)產(chǎn)品或制造過程與當(dāng)前的批準(zhǔn)不同時(shí)，在繼續(xù)作業(yè)之前組織應(yīng)獲得顧客的 。A)讓步或偏離許可 B)接受C)同意 D)認(rèn)可61.成品倉庫內(nèi)的出庫現(xiàn)場有若干箱成品，但沒有任何標(biāo)識。以下說法正確由A)因在出貨現(xiàn)場，所以可以正常出貨B)加貼標(biāo)識后，可以出貨C)因缺乏標(biāo)識，所以應(yīng)作為不合格品D)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后即可出貨62.看板管理是實(shí)現(xiàn) 的管理工具之一A)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)B)柔性生產(chǎn)C)敏捷制造D)先進(jìn)制造63.整頓中的“二定”是指 。A)定點(diǎn)、定方法、定標(biāo)示B)定點(diǎn)、定容、定量C)定容、定方法、定量D)定點(diǎn)、定人、定方法64.抽樣檢驗(yàn)的根本功能是 。A)獲取樣本資料B)計(jì)算樣本資料C)推斷總體質(zhì)量特征D)節(jié)約費(fèi)用、在進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)生將不合格批判為合格批這類錯(cuò)誤時(shí)，以下 將蒙受損失。A）供應(yīng)商 B）相關(guān)方C）生產(chǎn)方 D）使用方高層管理者應(yīng)具備較強(qiáng)的管理技能是（）概念技能B.技術(shù)技能C.人際技能D.決策技能關(guān)于質(zhì)量培訓(xùn)，錯(cuò)誤的是（）質(zhì)量培訓(xùn)的目的是通過系統(tǒng)地改進(jìn)人員的技能和知識，提升組織產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)值質(zhì)量培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)針對人員現(xiàn)有能力和崗位要求的差距進(jìn)行被培訓(xùn)人員的工作業(yè)績是質(zhì)量培訓(xùn)結(jié)果評價(jià)的唯一依據(jù)為確保質(zhì)量教育培訓(xùn)按要求管理和實(shí)施，應(yīng)當(dāng)由勝任的人員對培訓(xùn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督團(tuán)隊(duì)運(yùn)用頭腦風(fēng)暴時(shí)遇到了這樣的問題：一些成員對另一些成員提出的想法表示異議，由此大家討論了起來。這時(shí)，作為團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，你應(yīng)該 A） 保持沉默，讓大家繼續(xù)爭論B） 請團(tuán)隊(duì)中的權(quán)威人士發(fā)言，就大家的爭論做出評判C） 制止?fàn)幷?，將各方的想法記錄下來D） 采用投票法，按多數(shù)人的意見形成決議不管什么會(huì)議，所有的參會(huì)者都應(yīng)該明確清晰地了解 ，也就是說我們必須知道究竟為什么要開會(huì)。A）會(huì)議時(shí)間 B）會(huì)議地點(diǎn)C）會(huì)議目標(biāo) D）會(huì)議通知當(dāng)團(tuán)隊(duì)處于計(jì)劃時(shí)期，此時(shí)期團(tuán)隊(duì)成員成為一體，愿意為創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)奉獻(xiàn)，智慧與創(chuàng)意源源不斷。那么領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取 的領(lǐng)導(dǎo)方式，以身作則，容許差異，共同決策。A）命令式 B）說服式C）參與式 D）授權(quán)式二判斷題（1分/題，共30分）IS0/TS16949標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組織的質(zhì)量管理體系要求，而不是產(chǎn)品要求，因此適用于各種類型、各種規(guī)模、各種性質(zhì)的組織。（ ）IS0/TS16949標(biāo)準(zhǔn)與IS014001標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相似，兩類標(biāo)準(zhǔn)有很強(qiáng)的相容性。（）組織應(yīng)對產(chǎn)品要求進(jìn)行評審，評審應(yīng)在向顧客做出提供產(chǎn)品的承諾之后進(jìn)行。（ ）質(zhì)量管理體系文件在發(fā)布前均應(yīng)得到批準(zhǔn)，這樣才能保證發(fā)布的文件是適宜的。（）通過計(jì)算過程能力指數(shù)可以分析過程能力滿足技術(shù)要求的程度（）審核報(bào)告的編制可以不用審核組長負(fù)責(zé)（）產(chǎn)品標(biāo)識的目的只是為了達(dá)到可追溯性的要求。（）顧客提供的產(chǎn)品應(yīng)由顧客負(fù)責(zé)驗(yàn)證。（）所有經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品都必需標(biāo)識其檢驗(yàn)狀態(tài)。（）返工后的產(chǎn)品不一定是合格品，而返修后的產(chǎn)品一定是合格品。（）TOC\o"1-5"\h\z11?產(chǎn)品質(zhì)量不管我的事，我只管把產(chǎn)品做出來就行了，質(zhì)量是質(zhì)檢員關(guān)心的事情。 （）設(shè)備日常點(diǎn)檢是為了每天都設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命。 （）當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間將不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識，向直接上司反饋。 （）自檢是指對自己所做的事情進(jìn)行檢查，防止批量性不良發(fā)生，防止不合格流入下工序。（）產(chǎn)品按照自己的方法做就可以了，不需要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作說明書要求來做。（）質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的，因此我們應(yīng)該第一次就將事情做好。 （）返工之后的產(chǎn)品需再次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可流入下工序。 （）你的下一工序就是你的客戶，應(yīng)該像對待客戶一樣對待你的下一道工序，確保流入下一工序的產(chǎn)品是合格的。 （ ）貼有合格證、準(zhǔn)用證標(biāo)識的設(shè)備可以使用。（）TOC\o"1-5"\h\z采購應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄并定期評價(jià)更新。（ ）采購工作必須廢除“價(jià)低者得”的做法。因?yàn)閮r(jià)格本身并無意義，只是相對于質(zhì)量才有意義。（ ）質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到滿意而產(chǎn)生的一切損失的總和。（ ）全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要〃，顧客就是指外部的最終的顧客。 （ ）質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達(dá)到的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)。 （）質(zhì)量改進(jìn)意味著質(zhì)量水準(zhǔn)的飛躍，標(biāo)志著質(zhì)量活動(dòng)是以一種螺旋式上升的方式不斷提高。（ ）QC小組活動(dòng)是組織的自主行為，推進(jìn)QC小組活動(dòng)健康持久地發(fā)展，是領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理部門的職責(zé)。 （ ）5S就是整理、整頓、清掃、清潔、安全。（ ）“符合標(biāo)準(zhǔn)”就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量。 （ ）最終檢驗(yàn)是對最終作業(yè)完成的產(chǎn)品是否符合規(guī)定質(zhì)量特性的檢驗(yàn)，因此不包括包裝的檢驗(yàn)。（）三.多選題（2分/題，漏選得1分，錯(cuò)選不得分，共20分）質(zhì)量檢驗(yàn)記錄要記錄的內(nèi)容有（ ）A.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)B.檢驗(yàn)規(guī)程 C.班次D.檢驗(yàn)人