質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)

1深化質(zhì)量意識(shí)，追求卓越產(chǎn)品質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量管理部潘國(guó)慶2目錄質(zhì)量的基本概念質(zhì)量管理基本概念和原理質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作Q工具方法運(yùn)用3為之，我們要理性地瘋狂地提升質(zhì)量！提升質(zhì)量是必須的質(zhì)量是企業(yè)的生命VisionMissionPlanning前言4質(zhì)量是什么？一、質(zhì)量的基本概念5一組固有的特性滿足要求的程度質(zhì)量也可以看作是產(chǎn)品和（或）服務(wù)滿足顧客需求的能力。質(zhì)量的定義質(zhì)量具有經(jīng)濟(jì)性、廣義性、時(shí)效性和相對(duì)性。一、質(zhì)量的基本概念6條目小質(zhì)量大質(zhì)量產(chǎn)品制造的有形產(chǎn)品所有類型的產(chǎn)品，無論是否供銷售過程直接與產(chǎn)品的制造相關(guān)的過程包括制造、支持和業(yè)務(wù)在內(nèi)的所有過程產(chǎn)業(yè)制造業(yè)包括制造、服務(wù)和政府機(jī)構(gòu)在內(nèi)的所有產(chǎn)業(yè)，無論是否是營(yíng)利性的質(zhì)量被視為技術(shù)問題經(jīng)營(yíng)問題顧客購(gòu)買產(chǎn)品的主顧所有受影響的人，不論內(nèi)外如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量以職能部門這種文化為基礎(chǔ)基于具有普遍意義的三部曲質(zhì)量目標(biāo)體現(xiàn)工廠目標(biāo)中公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中不良質(zhì)量成本與不良品的加工產(chǎn)品有關(guān)的成本若每件事情都能夠完美的話，將會(huì)消失的所有那些成本質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要基于與工廠規(guī)格、程序和標(biāo)準(zhǔn)的符合性與顧客需要的對(duì)應(yīng)改進(jìn)針對(duì)著部門績(jī)效公司績(jī)效質(zhì)量管理培訓(xùn)集中在質(zhì)量部門全公司范圍協(xié)調(diào)者質(zhì)量經(jīng)理高層管理者構(gòu)成的質(zhì)量委員會(huì)狹義質(zhì)量觀到廣義質(zhì)量觀的演變一、質(zhì)量的基本概念質(zhì)量概念的演變7過程：指將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動(dòng)。產(chǎn)品：過程的結(jié)果。顧客：是接受產(chǎn)品的組織和個(gè)人。供方：提供產(chǎn)品的組織和個(gè)人。顧客滿意：指顧客對(duì)其要求已被滿足程度的感受。合格：指滿足要求。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性：指質(zhì)量與組織經(jīng)濟(jì)效益關(guān)系以及對(duì)組織經(jīng)濟(jì)效益的影響。一、質(zhì)量的基本概念與質(zhì)量相關(guān)的術(shù)語(yǔ)8質(zhì)量特性“質(zhì)量特性”滿足要求的程度產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。質(zhì)量特性類型：（1）技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性；（汽車的速度、耗油量、廢氣排放量）（2）心理方面的質(zhì)量特性；（汽車象征的地位和氣派，服裝的式樣等）（3）時(shí)間方面的質(zhì)量特性；（可靠性、可維修性等）（4）安全方面的質(zhì)量特性；（5）社會(huì)方面的質(zhì)量特性；（法律、法規(guī)、環(huán)保等）一、質(zhì)量的基本概念9質(zhì)量特性“硬件產(chǎn)品的質(zhì)量特性”滿足要求的程度硬件產(chǎn)品之加工、裝配類的生產(chǎn)過程的結(jié)果。質(zhì)量特性包括：（1）性能：指產(chǎn)品的內(nèi)在特性，如理化、電器、結(jié)構(gòu)等；（2）壽命：指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下可使用的總時(shí)間（自然壽命、技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命）；（3）可信性：是用于表述可用性及其影響因素（可靠性、維修性和保障性）的集合術(shù)語(yǔ)，是對(duì)產(chǎn)品的非量化的描述；（4）安全性：指產(chǎn)品在使用時(shí)保障人身和環(huán)境安全能力；（5）經(jīng)濟(jì)性：指產(chǎn)品在整個(gè)壽命周期內(nèi)的費(fèi)用，是制造費(fèi)用、使用費(fèi)用的總和；一、質(zhì)量的基本概念10質(zhì)量特性“軟件產(chǎn)品的質(zhì)量特性”滿足要求的程度軟件作為信息產(chǎn)品，是一種邏輯的而不是物理的系統(tǒng)，定量度量比較難。包括：（1）功能性：軟件所實(shí)現(xiàn)的功能，即滿足用戶要求的程度；（2）可靠性：是軟件產(chǎn)品最重要的質(zhì)量特性，反映軟件在穩(wěn)定狀態(tài)下維護(hù)正常工作的能力；（3）易用性：反映軟件與用戶之間的友善性，用戶在使用時(shí)的方面性；（4）效率：在規(guī)定條件下，實(shí)現(xiàn)某種功能消耗物理資源的有效程度；（5）可維修性：指環(huán)境改變或發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，進(jìn)行修改的難易程度；（6）可移植性：指軟件能夠移植到不同運(yùn)行環(huán)境的方便程度；一、質(zhì)量的基本概念11質(zhì)量特性“流程性材料的質(zhì)量特性”滿足要求的程程度指經(jīng)過各種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化制成的產(chǎn)產(chǎn)品，有固態(tài)態(tài)、液態(tài)、氣氣體或其組合合。主要質(zhì)量特性性：（1）物理性：如如密度、黏度度、電傳導(dǎo)性性等；（2）化學(xué)性能：：如耐腐蝕性性、抗氧化性性、穩(wěn)定性等等；（3）力學(xué)性能：：如強(qiáng)度、硬硬度、韌性等等；（4）外觀：如幾幾何形狀、色色澤等；一、質(zhì)量的基基本概念12質(zhì)量特性“服務(wù)的質(zhì)量特性”滿足要求的程程度相對(duì)于產(chǎn)品來來說，服務(wù)質(zhì)質(zhì)量特性具有有一定特殊性性，有的可以以觀察和感受受。包括：（1）功能性：指指某項(xiàng)服務(wù)所所發(fā)揮的效能能和作用，是是服務(wù)質(zhì)量的的最基本的特特性；（2）時(shí)間性：是是服務(wù)在時(shí)間間上能夠滿足足顧客需要的的能力；（3）安全性：指指服務(wù)過程中中顧客的生命命和財(cái)產(chǎn)不受受傷害和損失失的特征；（4）經(jīng)濟(jì)性：指指顧客為了得得到不同服務(wù)務(wù)所需費(fèi)用的的合理程度；；（5）舒適性：指指服務(wù)過程的的舒適程度；；（6）文明性：指指顧客在接受受服務(wù)過程中中滿足精神需需要的程度；；一、質(zhì)量的基基本概念13質(zhì)量特性“質(zhì)量特性”分類滿足要求的程程度常用的質(zhì)量特特性分類：關(guān)鍵質(zhì)量特性性：超出規(guī)定的的特性值要求求，直接影響響產(chǎn)品安全性性或產(chǎn)品整機(jī)機(jī)功能喪失的的質(zhì)量特性。。重要質(zhì)量特特性：超出規(guī)定定的特性值值要求，將將造成產(chǎn)品品部分功能能喪失的質(zhì)質(zhì)量特性。。次要質(zhì)量特特性：超出規(guī)定定大特性值值要求，暫暫不影響產(chǎn)產(chǎn)品功能，，但可能會(huì)會(huì)引起產(chǎn)品品功能的逐逐漸喪失。。一、質(zhì)量的的基本概念念14質(zhì)量職能滿足要求的的程度定義：指為為了使產(chǎn)品品具有滿足足顧客需要要的質(zhì)量而而需要進(jìn)行行的全部質(zhì)質(zhì)量活動(dòng)總總和。為了使質(zhì)量量活動(dòng)互相相配合、協(xié)協(xié)調(diào)一致，，采取的措措施：（1）明確實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)所必須進(jìn)進(jìn)行的各項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)，將將這些活動(dòng)動(dòng)委派給企企業(yè)的相應(yīng)應(yīng)部門；（2）向這些部部門提供完完成任務(wù)所所必須得技技術(shù)上和管管理上的工工具和設(shè)備備；（3）確保這些些活動(dòng)在各各部門、各各環(huán)節(jié)的實(shí)實(shí)施；（4）協(xié)調(diào)各部部門之間的的活動(dòng)使之之互相配合合，指向共共同的目標(biāo)標(biāo)，以綜合合、系統(tǒng)的的方式來解解決質(zhì)量問問題，使企企業(yè)的活動(dòng)動(dòng)以及活動(dòng)動(dòng)成果達(dá)到到最佳水平平；一、質(zhì)量的的基本概念念15質(zhì)量管理是什么？二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理16管理的概念念定義：指揮揮和控制組組織的協(xié)調(diào)調(diào)活動(dòng)管理職能管理的主要要職能是計(jì)計(jì)劃、組織織、領(lǐng)導(dǎo)和和控制管理層次管理幅度：：是指管理理者直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下屬的的數(shù)量；管理層次分分為高層管管理、中層層管理和基基層管理三三個(gè)層次；；二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理17所有品質(zhì)相關(guān)的活動(dòng)提供滿足客戶需求的商品及服務(wù)以最經(jīng)濟(jì)的方式質(zhì)量管理質(zhì)量管理的的概念I(lǐng)SO9000：在質(zhì)量方面面指揮和控控制組織的的協(xié)調(diào)活動(dòng)動(dòng)二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理18質(zhì)量策劃質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量管理質(zhì)量理念、方針、目標(biāo)、實(shí)施計(jì)劃等，統(tǒng)稱方針管理提高企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)等過程的能力為了達(dá)到對(duì)客戶品質(zhì)保證的要求，必須對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的形成過程進(jìn)行控制保證到客戶手中的商品是滿足相關(guān)要求的質(zhì)量策劃qualityplanning質(zhì)量控制qualitycontrol質(zhì)量保證qualityassurance質(zhì)量改進(jìn)qualityimprovement質(zhì)量管理的的概念二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理19質(zhì)量管理的的概念質(zhì)量策劃：：致力于制制定質(zhì)量目目標(biāo)并規(guī)定定必要的運(yùn)運(yùn)行過程和和相關(guān)資源源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)；；質(zhì)量控制：：致力于滿滿足質(zhì)量要要求；質(zhì)量保證：：致力于提提供質(zhì)量要要求會(huì)得到到滿足的信信任；質(zhì)量改進(jìn)：：致力于增增強(qiáng)滿足質(zhì)質(zhì)量要求的的能力；二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理20定義：是為為確保和保保證滿意的的質(zhì)量而導(dǎo)導(dǎo)致的費(fèi)用用以及沒有有獲得滿意意的質(zhì)量而而導(dǎo)致的有有形的和無無形的損失失。質(zhì)量成本質(zhì)量成本構(gòu)構(gòu)成：（1）預(yù)防成本本：質(zhì)量策策劃費(fèi)用、、過程控制制費(fèi)用、顧顧客調(diào)查費(fèi)費(fèi)、質(zhì)量培培訓(xùn)費(fèi)及提提高工作能能力費(fèi)用、、產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)鑒定/生產(chǎn)前預(yù)評(píng)評(píng)審費(fèi)用、、供應(yīng)商評(píng)評(píng)價(jià)費(fèi)用及及其他預(yù)防防費(fèi)用；（2）鑒定成本本：外購(gòu)件件試驗(yàn)和檢檢驗(yàn)費(fèi)用、、實(shí)驗(yàn)室及及其他計(jì)量量服務(wù)費(fèi)用用、檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、核對(duì)工工作費(fèi)、試試驗(yàn)/檢驗(yàn)裝置調(diào)調(diào)整費(fèi)等；；（3）內(nèi)部故障障（損失））成本：報(bào)報(bào)廢損失費(fèi)費(fèi)、返工返返修費(fèi)、內(nèi)內(nèi)外審費(fèi)；；（4）外部故障障（損失））成本：投投訴費(fèi)、產(chǎn)產(chǎn)品售后服服務(wù)及保修修費(fèi)、產(chǎn)品品責(zé)任費(fèi)、、其他外部部損失費(fèi)。。二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理21“朱蘭三部曲曲”包括哪些二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理質(zhì)量策劃：明確了質(zhì)質(zhì)量管理所所要達(dá)到的的目標(biāo)以及及實(shí)現(xiàn)這些些目標(biāo)的途徑徑，是質(zhì)量量管理的前前提和基礎(chǔ)礎(chǔ)；質(zhì)量控制：確保事物物按照計(jì)劃劃的方式進(jìn)進(jìn)行，是實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目目標(biāo)的保障；；質(zhì)量改進(jìn)：意味著質(zhì)質(zhì)量水準(zhǔn)的的飛躍，標(biāo)標(biāo)志質(zhì)量活活動(dòng)是以一一種螺螺旋旋上上升升的的方方式式在在不不斷斷提提高高。。三個(gè)個(gè)階階段段相相輔輔相相成成質(zhì)量量管管理理的的概概念念二、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理基基本本概概念念和和原原理理朱蘭蘭三三部部曲曲三三個(gè)個(gè)階階段段的的相相互互作作用用質(zhì)量量管管理理的的概概念念二、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理基基本本概概念念和和原原理理24不斷循環(huán)plan（計(jì)劃）action（處置）check（檢查）do（實(shí)施）質(zhì)量量管管理理活活動(dòng)動(dòng)須須遵遵循循科科學(xué)學(xué)工工作作程程序序：：以過過程程為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系模模式式圖表表述述了了過過程程方方法法的的原原則則。。（（PDCA循環(huán)環(huán)））PDCA循環(huán)環(huán)最最早早是是由由統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)質(zhì)量量控控制制的的奠奠人人休休哈哈特特提提出出的的。。戴明明將將之之介介紹紹到到日日本本，，日日本本人人進(jìn)進(jìn)一一步步充充實(shí)實(shí)了了PDCA循環(huán)環(huán)的的內(nèi)內(nèi)容容，，所所以以，，在在日本本又又稱稱PDCA循環(huán)環(huán)為為戴戴明明環(huán)環(huán)。。PDCA是一一種種循循環(huán)環(huán)的的持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)的的工工作作法法。。質(zhì)量量管管理理的的基基本本工工作作程程序序二、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理基基本本概概念念和和原原理理25P（plan）計(jì)計(jì)劃劃（（策策劃劃））確定定方方針針和和目目標(biāo)標(biāo)，，制制訂訂計(jì)計(jì)劃劃。。D（do）實(shí)實(shí)施施（（執(zhí)執(zhí)行行））就是是具具體體運(yùn)運(yùn)作作，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)計(jì)計(jì)劃劃的的內(nèi)內(nèi)容容。。C（check）檢檢查查（（測(cè)測(cè)量量））檢查查執(zhí)執(zhí)行行計(jì)計(jì)劃劃的的結(jié)結(jié)果果，，明明確確效效果果，，找找出出問問題題。。A（action）處處理理（（處處置置））對(duì)總總結(jié)結(jié)檢檢查查的的結(jié)結(jié)果果進(jìn)進(jìn)行行處處理理。。對(duì)對(duì)成成功功的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)加加以以肯肯定定，，并并予予以以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化或或制制定定作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書；；對(duì)對(duì)失失敗敗的的教教訓(xùn)訓(xùn)也也要要加加以以總總結(jié)結(jié)。。質(zhì)量量管管理理的的基基本本工工作作程程序序二、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理基基本本概概念念和和原原理理26PDCA循環(huán)環(huán)包包括括四四個(gè)個(gè)階階段段、、八八個(gè)個(gè)步步驟驟。。四個(gè)個(gè)階階段段是是：：P—計(jì)劃劃階階段段；；D—實(shí)施施階階段段；；C—檢查查階階段段；；A—糾正正處處理理階階段段。。質(zhì)量量管管理理的的基基本本工工作作程程序序二、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理基基本本概概念念和和原原理理27八個(gè)個(gè)步步驟驟：：計(jì)劃劃階階段段4個(gè)步驟（（分析現(xiàn)狀狀，找出出問題；；分析影響響質(zhì)量問問題的原因因；找出主要要原因；；制定實(shí)施施計(jì)劃））。實(shí)施階段段1個(gè)步驟（（實(shí)施計(jì)計(jì)劃，執(zhí)執(zhí)行措施施）檢查階段段1個(gè)步驟（檢查效效果，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題）糾正處理理階段2個(gè)步驟（（對(duì)檢查的的結(jié)果進(jìn)進(jìn)行處理理，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制訂訂標(biāo)準(zhǔn)；；遺留的問問題轉(zhuǎn)入入下一個(gè)個(gè)PDCA循環(huán)）。。質(zhì)量管理理的基本本工作程程序二、質(zhì)量量管理基基本概念念和原理理28特點(diǎn)：“完整循循環(huán)，大環(huán)套小小環(huán)，螺螺旋上升升”質(zhì)量管理理的基本本工作程程序Plan(計(jì)劃)Do(執(zhí)行)Check(檢查)Action(處置)PDCA循環(huán)前進(jìn)、階梯上升PDCAPACDPACDPACD大環(huán)套小環(huán)二、質(zhì)量量管理基基本概念念和原理理29隨著生產(chǎn)產(chǎn)的發(fā)展展，組織織規(guī)模的的擴(kuò)大，，質(zhì)量管管理作為為一門新新興的學(xué)學(xué)科，在在世界范范圍內(nèi)的的發(fā)展大大體經(jīng)歷歷了質(zhì)量量檢驗(yàn)、、統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控制制（SQC）和全面面質(zhì)量管管理（TQM）三個(gè)階階段。質(zhì)量管理理發(fā)展的的三個(gè)階階段二、質(zhì)量量管理基基本概念念和原理理3020世紀(jì)初，，科學(xué)管管理創(chuàng)始始人美國(guó)國(guó)工程師師泰勒（（F.W.Taylor）提出““科學(xué)管管理理論論”，創(chuàng)創(chuàng)立了““泰勒制制度”，，現(xiàn)代的的質(zhì)量管管理逐漸漸形成和和發(fā)展起起來。大大多數(shù)企企業(yè)設(shè)置置了專職職的檢驗(yàn)驗(yàn)（QC）部門和和專職檢檢驗(yàn)人員員，制定定了產(chǎn)品品的檢驗(yàn)驗(yàn)制度，，添置了了的檢驗(yàn)驗(yàn)儀器，，用檢測(cè)測(cè)手段挑挑出不合合格。那那時(shí)，人人們對(duì)質(zhì)質(zhì)量管理理的理解解還只限限于產(chǎn)品品質(zhì)量的的檢驗(yàn)。。因而被被稱為““檢驗(yàn)員員的質(zhì)量量管理””。由由檢驗(yàn)員員把關(guān)，，加強(qiáng)了了生產(chǎn)者者的責(zé)任任心，減減少了不不良產(chǎn)品品的流通通，促進(jìn)進(jìn)了產(chǎn)品品質(zhì)量的的提高。。但是，，這種事后把把關(guān)型型的質(zhì)量量管理理不能能避免免不合合格品品的產(chǎn)產(chǎn)生，，而且且出了了質(zhì)量量問題題又可可能推推諉責(zé)責(zé)任。。隨著著生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模模的不不斷擴(kuò)擴(kuò)大，，其缺缺陷也也就越越來越越顯得得突出出。質(zhì)量檢檢驗(yàn)階階段二、質(zhì)質(zhì)量管管理基基本概概念和和原理理31統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控控制（（SQC）起源源于1924年美國(guó)國(guó)貝爾爾電話話實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室的的休哈哈特（（W.A.Shewhart）應(yīng)用用數(shù)理理統(tǒng)計(jì)計(jì)提出出的SPC（StatisticalProcessControl,統(tǒng)計(jì)過過程控控制））理論論，形形成于于20世紀(jì)30年代。。其目目的是是預(yù)防防生產(chǎn)產(chǎn)過程程不合合格品品的產(chǎn)產(chǎn)生，，從理理論上上實(shí)現(xiàn)了了質(zhì)量量管理理從事事后把把關(guān)向向事前前預(yù)防防的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變。第二二次世世界大大戰(zhàn)期期間，，美國(guó)國(guó)國(guó)防防部組組織了了專家家對(duì)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控控制進(jìn)進(jìn)行了了研究究，制制定了了“戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)質(zhì)質(zhì)量管管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)””，強(qiáng)強(qiáng)制要要求生生產(chǎn)軍軍需品品的公公司和和工廠廠實(shí)施施統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量量控制制，預(yù)預(yù)防不不合格格品的的大量量產(chǎn)生生，在在方式式上，，責(zé)任任者也也由專專職檢檢驗(yàn)人人員轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到到專業(yè)業(yè)的質(zhì)質(zhì)量控控制工工程師師和技技術(shù)人人員，，產(chǎn)生生了非非常明明顯的的效果果。后后來又又把它它推廣廣到民民用工工業(yè)之之中，，給各各公司司帶來來了巨巨額利利潤(rùn)。。于是是全世世界紛紛紛效效仿。。50年代達(dá)達(dá)到了了高峰峰。統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控控制階階段（（StatisticalQualityControl）二、質(zhì)質(zhì)量管管理基基本概概念和和原理理32全面質(zhì)質(zhì)量管管理（（TotalQualityManagement,是由TotalQualityControl演化而而成））階段段是在在統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量量控制制的基基礎(chǔ)上上發(fā)展展起來來的。。重視人人的因因素，，強(qiáng)調(diào)調(diào)企業(yè)業(yè)全員員參加加，全全過程程控制制，各項(xiàng)項(xiàng)工作作都要要進(jìn)行行質(zhì)量量管理理。它它運(yùn)用用系統(tǒng)統(tǒng)的觀觀點(diǎn)，，綜合合而全全面地地分析析研究究質(zhì)量量問題題。其其含義義遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出出一般般意義義上的的質(zhì)量量管理理的領(lǐng)領(lǐng)域，，而成成為一一種綜綜合的的、全全面的的經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理理方式式和理理念。。該理理論由由美國(guó)國(guó)通用用電氣氣公司司費(fèi)根根堡姆姆于1961年在《全面質(zhì)質(zhì)量管管理》一書中中提出出的，，60年代以以來，，這一一新的的理論論被全全世界界各國(guó)國(guó)所接接受，，并不不斷完完善提提高。。特別別是在在日本本，提提出全全公司司質(zhì)量量管理理（Company––wideQualityControlCWQC）并全全面實(shí)實(shí)施后后，全全面質(zhì)質(zhì)量管管理取取得了了輝煌煌的成成就，，引起起全世世界矚矚目。。全面質(zhì)質(zhì)量管管理（（TQM）階段段二、質(zhì)質(zhì)量管管理基基本概概念和和原理理33全面質(zhì)質(zhì)量管管理（（TQM）全面質(zhì)質(zhì)量管管理定定義：：ISO8402：1994：一個(gè)個(gè)組織織以質(zhì)質(zhì)量為為中心心，以以全員員參與與為基基礎(chǔ)，，目的的在于于通過過讓顧顧客滿滿意和和本組組織所所有成成員及及社會(huì)會(huì)受益益而達(dá)達(dá)到長(zhǎng)長(zhǎng)期成成功的的管理理途徑徑。二、質(zhì)質(zhì)量管管理基基本概概念和和原理理34三全一多樣全過程的質(zhì)量管理預(yù)防為主，不斷改進(jìn)為顧客服務(wù)全員的質(zhì)量管理全企業(yè)的質(zhì)量管理多方法的質(zhì)量管理老七種質(zhì)量工具新七種質(zhì)量工具新方法（頭腦風(fēng)暴法等）全面質(zhì)量管管理的基本本要求全面質(zhì)量管管理（TQM）階段二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理35八項(xiàng)質(zhì)量管管理原則是是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化組織質(zhì)質(zhì)量管理和和質(zhì)量保證技術(shù)委員員會(huì)于1997年在哥本哈哈根以32：4票數(shù)通過的的。八項(xiàng)質(zhì)量管管理原則是是質(zhì)量管理理最基本和和最通用的的規(guī)律。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理36原則1、以顧客為為關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)組織依存于于顧客。因因此，組織織應(yīng)當(dāng)理解解顧客當(dāng)前前和未來的的需求，滿滿足顧客要要求并爭(zhēng)取取超越顧客客期望。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理37顧客是“接受產(chǎn)品的的組織或個(gè)個(gè)人”。顧客可以是是消費(fèi)者、、委托人、、最終使用用者、零售售商、受益益者、采購(gòu)購(gòu)方等。顧客可以是是組織內(nèi)部部的顧客（（縱向、橫橫向）,也可以是組組織外部的的顧客（直直接、間接接、最終顧顧客）。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理38原則2、領(lǐng)導(dǎo)作用用領(lǐng)導(dǎo)者確立立組織統(tǒng)一一的宗旨及及方向。他他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)創(chuàng)造并保持持使員工能能充分參與與實(shí)現(xiàn)組織織目標(biāo)的內(nèi)內(nèi)部環(huán)境。。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理39領(lǐng)導(dǎo)作用體體現(xiàn)在：1、駕馭質(zhì)量量方針最高管理者者確定方向向、策劃未未來、制定定和發(fā)布組組織的質(zhì)量量方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)；；2、分配管理理職責(zé)最高管理者者應(yīng)按照質(zhì)質(zhì)量管理體體系的特點(diǎn)點(diǎn)分配相應(yīng)應(yīng)的管理職職責(zé)，確保保組織內(nèi)的的職能及其相相互關(guān)系得得到規(guī)定，，與質(zhì)量有有關(guān)的職責(zé)責(zé)和權(quán)限有有效落實(shí)。。3、營(yíng)造管理理環(huán)境最高管理者者必須以身身作則，營(yíng)營(yíng)造全員參參與良好的的管理環(huán)境境，充分利利用宣傳工工具對(duì)全體員員工的質(zhì)量量情結(jié)進(jìn)行行強(qiáng)化。4、確保資源源提供最高管理者者充分利用用有限的資資源來決策策組織的質(zhì)質(zhì)量行為，，對(duì)質(zhì)量管管理體系運(yùn)運(yùn)行的信息進(jìn)進(jìn)行綜合分分析，提升升組織的績(jī)績(jī)效。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理405、承諾顧客客要求最高管理者者應(yīng)把顧客客滿意作為為追求的目目標(biāo)；對(duì)顧顧客承諾要要一言九鼎鼎、一諾千千金，提高高組織的質(zhì)質(zhì)量信譽(yù)。。贏得顧客客對(duì)組織的的信賴、對(duì)對(duì)產(chǎn)品的青青睞，從而而為組織帶帶來無限商商機(jī)。6、控制過程程運(yùn)行最高管理者者應(yīng)將信息息管理融入入質(zhì)量管理理體系之中中，明確生生產(chǎn)工藝流流程和過程程接口的銜銜接，確保保過程始終終處于受控控狀態(tài)，實(shí)實(shí)現(xiàn)最高管管理者遠(yuǎn)距距離遙控管管理和輕松松管理。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理41原則3、全員參與與各級(jí)人員都都是組織之之本，只有有他們的充充分參與，，才能使他他們的才干干為組織帶帶來收益。。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理42原則4、過程方法法將活動(dòng)和相相關(guān)的資源源作為過程程進(jìn)行管理理，可以更更高效地得得到期望的的結(jié)果。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理43原則5、管理的系系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)聯(lián)的過程作作為系統(tǒng)加加以識(shí)別、、理解和管管理，有助助于組織提提高實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)的有效效性和效率率。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則管理的系統(tǒng)統(tǒng)方法是基基于對(duì)過程程網(wǎng)絡(luò)實(shí)施施系統(tǒng)分析析和優(yōu)化，，遵循整體體性原則、、相關(guān)性原原則、動(dòng)態(tài)態(tài)性原則和和有序性原原則，以提提高系統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的的整體有效效性和效率率。系統(tǒng)方法通通過優(yōu)化和和協(xié)調(diào)來運(yùn)運(yùn)作過程，，實(shí)現(xiàn)組織織的優(yōu)化。。系統(tǒng)方法的的核心問題題是發(fā)揮體體系效能。。二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理44原則6、持續(xù)改進(jìn)進(jìn)持續(xù)改進(jìn)總總體業(yè)績(jī)應(yīng)應(yīng)當(dāng)是組織織的一個(gè)永永恒目標(biāo)。。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則持續(xù)改進(jìn)是是增強(qiáng)滿足足要求的能能力的循環(huán)環(huán)活動(dòng)；持續(xù)改進(jìn)是是永無止境境的。持續(xù)改進(jìn)的的兩條基本本途徑：突突破性項(xiàng)目目和漸進(jìn)的的持續(xù)改進(jìn)進(jìn)活動(dòng)。二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理45原則7、基于事實(shí)實(shí)的決策方方法有效決策是是建立在數(shù)數(shù)據(jù)和信息息分析的基基礎(chǔ)上。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理46原則8、與供方互互利的關(guān)系系組織與供方方是相互依依存的，互互利的關(guān)系系可增強(qiáng)雙雙方創(chuàng)造價(jià)價(jià)值的能力力。全面質(zhì)量管管理八項(xiàng)原原則組織與供方方是建立在在平等、互互相獨(dú)立又又互相依存存、互利合合作的基礎(chǔ)礎(chǔ)之上。組織與供方方互利合作作有利于雙雙方對(duì)市場(chǎng)場(chǎng)的快速反反應(yīng)能力力。二、質(zhì)量管管理基本概概念和原理理47八項(xiàng)質(zhì)量管管理原則內(nèi)內(nèi)涵：八項(xiàng)質(zhì)量管管理原則是是質(zhì)量管理理工作的高高度概括和和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的精辟總總結(jié)；是質(zhì)量管管理最基基本、最最適用的的一般性性規(guī)律；；是質(zhì)量管管理的基基本理念念；是質(zhì)量管管理的理理論基礎(chǔ)礎(chǔ)。全面質(zhì)量量管理八八項(xiàng)原則則三、質(zhì)量量管理體體系48“三標(biāo)一一體”指指那些？？三、質(zhì)量量管理體體系基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)49三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的目的的性三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)發(fā)布的的對(duì)象和和目的ISO9001：對(duì)象是是顧客，，強(qiáng)調(diào)組組織對(duì)顧顧客的質(zhì)質(zhì)量承諾諾ISO14001：對(duì)象是是相關(guān)方方，強(qiáng)調(diào)調(diào)組織對(duì)對(duì)社會(huì)的的環(huán)境承承諾OHSAS18001：對(duì)象是是員工，，強(qiáng)調(diào)組組織對(duì)員員工職業(yè)業(yè)安全衛(wèi)衛(wèi)生的承承諾三、質(zhì)量量管理體體系基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)ISO9001CCCISO/TS16949GJB90011998年通過2003年通過2006年通過2008年通過質(zhì)量管理理體系三、質(zhì)量量管理體體系基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)51客戶要求事項(xiàng)客戶滿足經(jīng)營(yíng)者的責(zé)任資源的運(yùn)用和管理產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測(cè)定、分析及改善質(zhì)量管理體系的持續(xù)改善輸入輸出產(chǎn)生附價(jià)值的活動(dòng)信息流質(zhì)量管理理體系過過程模式式圖-ISO9001三、質(zhì)量量管理體體系基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)52質(zhì)量教育育培訓(xùn)四、全面面質(zhì)量管管理的基基礎(chǔ)工作作質(zhì)量教育育培訓(xùn)范范圍和內(nèi)內(nèi)容（1）質(zhì)量意意識(shí)教育育；（2）質(zhì)量知知識(shí)培訓(xùn)訓(xùn)；（3）專業(yè)技技能培訓(xùn)訓(xùn)；質(zhì)量教育育培訓(xùn)的的實(shí)施四個(gè)階段段：確定定培訓(xùn)需需求、設(shè)設(shè)計(jì)和策策劃培訓(xùn)訓(xùn)、提供供培訓(xùn)、、評(píng)價(jià)培培訓(xùn)效果果1確定培訓(xùn)訓(xùn)需求監(jiān)視3提供培訓(xùn)訓(xùn)4評(píng)價(jià)培訓(xùn)訓(xùn)效果2設(shè)計(jì)和策策劃培訓(xùn)訓(xùn)培訓(xùn)循環(huán)環(huán)注意問題題（1）培訓(xùn)后后未及時(shí)時(shí)實(shí)踐；；（2）缺乏管管理層的的參與；；（3）僅依靠靠講座的的方式進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)；（4）培訓(xùn)中中交流不不善；53標(biāo)準(zhǔn)化工工作四、全面面質(zhì)量管管理的基基礎(chǔ)工作作標(biāo)準(zhǔn)：是為在一一定范圍圍內(nèi)獲得得最佳秩秩序，對(duì)對(duì)活動(dòng)或或其結(jié)果果規(guī)定共共同的和和重復(fù)使使用的規(guī)規(guī)則、導(dǎo)導(dǎo)則或特特殊性文文件。該該文件經(jīng)經(jīng)協(xié)商一一致制定定并經(jīng)一一個(gè)公認(rèn)認(rèn)機(jī)構(gòu)的的批準(zhǔn)。。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)54標(biāo)準(zhǔn)化工作四、全面質(zhì)量量管理的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作開展標(biāo)準(zhǔn)化工工作的原則：：標(biāo)準(zhǔn)化：是為在一定范范圍內(nèi)獲得最最佳秩序，對(duì)對(duì)實(shí)際的或潛潛在的問題制制定共同和重重復(fù)使用的規(guī)規(guī)則的活動(dòng)。。是組織管理理的重要基礎(chǔ)礎(chǔ)和手段必須以“顧客客第一”的思思想為指導(dǎo)；；必須堅(jiān)持“系系統(tǒng)性”原則則；55計(jì)量管理四、全面質(zhì)量量管理的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作計(jì)量定義：是是實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)統(tǒng)一、保障量量值準(zhǔn)確可靠靠的活動(dòng)計(jì)量的內(nèi)容：：（1）計(jì)量單位與與單位制；（2）計(jì)量器具；；（3）量值傳遞與與溯源，包括括檢定、校準(zhǔn)準(zhǔn)、測(cè)試、檢檢驗(yàn)和檢測(cè)；；（4）物理常量、、材料與物質(zhì)質(zhì)特性的測(cè)定定；（5）測(cè)量不確定定度、數(shù)據(jù)處處理與測(cè)量理理論及其方法法；（6）計(jì)量管理，，包括計(jì)量保保證與計(jì)量監(jiān)監(jiān)督等；56四、全面質(zhì)量量管理的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作計(jì)量管理計(jì)量的特點(diǎn)：：（1）準(zhǔn)確性：是是指測(cè)量結(jié)果果與被測(cè)量真真值的一致程程度；（2）一致性：是是指在統(tǒng)一計(jì)計(jì)量單位的基基礎(chǔ)上，無論論何時(shí)采用何何種方法，使使用何種計(jì)量量器具，以及及由何人測(cè)量量，只要符合合有關(guān)的要求求，測(cè)量結(jié)果果應(yīng)在給定區(qū)區(qū)間內(nèi)一致；；（3）溯源性：是是指任何一個(gè)個(gè)測(cè)量結(jié)果或或測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的的值，都能通通過一條具有有規(guī)定不確定定度的不間斷斷的比較鏈，，溯源到同一一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)準(zhǔn)，從而使其其準(zhǔn)確性和一一致性得到技技術(shù)保證；（4）法制性：量量值準(zhǔn)確可靠靠不僅靠科學(xué)學(xué)技術(shù)手段，，還要有法律律、法規(guī)和行行政管理的保保障；57四、全面質(zhì)量量管理的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作計(jì)量管理計(jì)量工作內(nèi)容容：（1）按照生產(chǎn)和和設(shè)計(jì)的要求求配備計(jì)量檢檢測(cè)設(shè)備；（2）合理去定計(jì)計(jì)量檢測(cè)設(shè)備備的校準(zhǔn)周期期，堅(jiān)持間隔隔校準(zhǔn)制度；；（3）計(jì)量檢測(cè)設(shè)設(shè)備的日常管管理，建立健健全管理制度度；（4）及時(shí)、正確確處理不合格格計(jì)量檢測(cè)設(shè)設(shè)備；（5）保證計(jì)量檢檢測(cè)設(shè)備使用用環(huán)境；（6）健全管理機(jī)機(jī)構(gòu)，配備高高素質(zhì)計(jì)量人人員；58質(zhì)量信息管理理四、全面質(zhì)量量管理的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作質(zhì)量信息管理理是對(duì)質(zhì)量信息息進(jìn)行手機(jī)、、整理、分析析、反饋、建建檔，并加以以應(yīng)用的過程程質(zhì)量信息管理理內(nèi)容：（1）確定各類活活動(dòng)對(duì)質(zhì)量信信息的需求；；（2）收集和獲取取所需的數(shù)據(jù)據(jù)信息；（3）對(duì)收集到的的數(shù)據(jù)進(jìn)行分分析；（4）充分利用所所掌握的信息息資源；（5）對(duì)信息應(yīng)用用的效果應(yīng)進(jìn)進(jìn)行評(píng)估；59質(zhì)量改進(jìn)方法法/工具老七種工具新七種工具調(diào)查表關(guān)聯(lián)圖排列圖系統(tǒng)圖（樹圖）散布圖親和圖（KJ法、A型圖解）因果圖矩陣圖分層法PDPC法（過程決策圖法）直方圖矢線圖(箭條圖、網(wǎng)絡(luò)圖)控制圖矩陣數(shù)據(jù)分析法質(zhì)量改進(jìn)工具具：QC小組是指在生生產(chǎn)或工作崗崗位上從事各各種勞動(dòng)的職職工，圍繞企企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)戰(zhàn)略、方針目目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存存在的問題，，以改進(jìn)質(zhì)量量、降低消耗耗、提高人的的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益為目的的組織起來，，運(yùn)用質(zhì)量管管理的理論和和方法開展活活動(dòng)的小組。。質(zhì)量管理與QC小組活動(dòng)五、方法工具具運(yùn)用1、調(diào)查表1.1概念調(diào)查表（Data-collectionForm）又稱檢查表表，是用來系系統(tǒng)地收集資資料和積累數(shù)數(shù)據(jù)，確認(rèn)事事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行粗略整整理和分析的的統(tǒng)計(jì)圖表。。調(diào)查表的應(yīng)應(yīng)用中，重要要的在于調(diào)查查表格式的設(shè)設(shè)計(jì)和評(píng)審，，是保證其有有效性的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)。調(diào)查查表在不同場(chǎng)場(chǎng)合也稱為數(shù)數(shù)據(jù)表、核對(duì)對(duì)表、統(tǒng)計(jì)分分析表等。由由于調(diào)查表使使用簡(jiǎn)便，既既能夠促使我我們按統(tǒng)一的的方式收集資資料，又便于于直觀分析，，因此，它在在質(zhì)量管理活活動(dòng)中，特別別是在QC小組活動(dòng)、質(zhì)質(zhì)量分析和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)動(dòng)中得到了廣廣泛的應(yīng)用。。1.2應(yīng)用步驟調(diào)查表是一種種收集和記錄錄數(shù)據(jù)的形式式，通過系統(tǒng)統(tǒng)收集數(shù)據(jù)，，并進(jìn)行分析析，以獲得對(duì)對(duì)事實(shí)的明確確認(rèn)識(shí)。由于于調(diào)查的對(duì)象象不同，調(diào)查查的目的不同同，調(diào)查表也也不同。因此此調(diào)查表沒有有固定的格式式，而是調(diào)查查者根據(jù)調(diào)查查內(nèi)容需要自自行設(shè)定。應(yīng)應(yīng)用調(diào)查表主主要按以下步步驟進(jìn)行：⑴明確收集數(shù)據(jù)據(jù)資料的目的的。收集數(shù)據(jù)據(jù)的目的不同同，將直接影影響到收集數(shù)數(shù)據(jù)的類型、、方法等具體體工作。因此此在應(yīng)用調(diào)查查表時(shí)首先要要明確收集數(shù)數(shù)據(jù)資料的目目的，是為了了解問題出在在哪里，以解解決、減少直直至消除這些些問題的發(fā)生生；還是要了了解顧客的需需求，以預(yù)測(cè)測(cè)市場(chǎng)的產(chǎn)品品走向趨勢(shì)，，開發(fā)適銷對(duì)對(duì)路的新產(chǎn)品品和服務(wù)業(yè)務(wù)務(wù)等。⑵確定為達(dá)到目目的所需搜集集的數(shù)據(jù)資料料。⑶確定對(duì)資料的的分析方法（（如運(yùn)用哪種種統(tǒng)計(jì)方法））。⑷根據(jù)不同的目目的，設(shè)計(jì)用用于記錄資料料的調(diào)查表格格式，其內(nèi)容容應(yīng)包括：調(diào)調(diào)查者、調(diào)查查時(shí)間、地點(diǎn)點(diǎn)和方式等欄欄目。⑸用收集和記錄錄的部分資料料進(jìn)行表格試試用，目的是是檢查表格設(shè)設(shè)計(jì)的合理性性。⑹如有必要，應(yīng)應(yīng)評(píng)審和修改改調(diào)查表。1.3調(diào)查表類型調(diào)查表的樣式式多種多樣，，可根據(jù)需要要調(diào)查的項(xiàng)目目靈活設(shè)計(jì)。。下面介紹幾幾種常見到的的調(diào)查表格式式。1.3.1不合格品項(xiàng)目目調(diào)查表不合格品項(xiàng)目目調(diào)查表主要要用來調(diào)查生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合合格品項(xiàng)目頻頻數(shù)和不合格格品率，以便便用于制作排排列圖等，進(jìn)進(jìn)行進(jìn)一步分分析研究。批次產(chǎn)品型號(hào)成品量/箱抽樣數(shù)/支不合格品數(shù)/支批不合格品率/%外觀不合格缺陷項(xiàng)目切口貼口空松短煙過緊鋼印油點(diǎn)軟腰表面1烤煙1050030.61112烤煙1050081.6112223烤煙1050040.812114烤煙1050030.6215烤煙1050051.011111………………250烤煙1050061.211211合計(jì)25001250009900.880297458352810151255調(diào)查者：王××地點(diǎn)：卷煙車間××××年××月××日例1：某卷煙廠某某月成品抽樣樣檢驗(yàn)中卷煙煙車間對(duì)外觀觀不合格品項(xiàng)項(xiàng)目的調(diào)查記記錄表1-1成品抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)及外觀不合合格品缺陷項(xiàng)項(xiàng)目調(diào)查表例2：某話機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)廠對(duì)電話機(jī)機(jī)插頭焊接缺缺陷的調(diào)查表表。序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)百分比/%1插頭槽徑大3367336769.142插頭假焊521388879.843插頭焊化382427087.684插頭內(nèi)有焊錫201447091.815絕緣不良156462795.016芯線未露120474797.477其它1234870100.00調(diào)查者：吳××地點(diǎn)：插頭焊接小組××××年××月××日表1-2插頭焊接缺陷陷調(diào)查表根據(jù)表1-2可以畫排列圖圖做進(jìn)一步分分析。1.3.2缺陷位置調(diào)查查表許多產(chǎn)品或零零部件常存在在氣孔、疵點(diǎn)點(diǎn)、碰傷、臟臟污等外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷。缺缺陷位置調(diào)查查表可用來記記錄、統(tǒng)計(jì)、、分析不同類類型的外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷所發(fā)發(fā)生的部位和和密集程度，，進(jìn)而從中找找出規(guī)律性，，為進(jìn)一步調(diào)調(diào)查或找出解解決問題的辦辦法提供事實(shí)實(shí)依據(jù)。表1-3是反映汽車車車身噴漆質(zhì)量量缺陷位置調(diào)調(diào)查表。從表表中可以看出出，色斑，特特別是車門處處容易發(fā)生的的流漆、色斑斑很明顯的，，因此工廠應(yīng)應(yīng)首先從這里里采取措施提提高噴漆質(zhì)量量。車型SL-300檢查部位車身工序噴漆檢查人張××檢查項(xiàng)目噴漆缺陷檢查時(shí)間2009年10月06日檢查數(shù)量2139量表1-3汽車車身噴漆漆質(zhì)量調(diào)查表表這種調(diào)查分析析的做法是畫畫出產(chǎn)品示意意圖或展開圖圖，并規(guī)定不不同外觀質(zhì)量量缺陷的標(biāo)識(shí)識(shí)符號(hào)，然后后逐一檢查樣樣本，把發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的缺陷，按按規(guī)定的符號(hào)號(hào)在同一張示示意圖中的相相應(yīng)位置上表表示出來。這這樣，這張缺缺陷位置調(diào)查查表就記錄了了這一階段（（這一批）樣樣本的所有缺缺陷的分布位位置、數(shù)量和和集中部位，，便于進(jìn)一步步發(fā)現(xiàn)問題、、分析原因、、采取改進(jìn)措措施1.3.3質(zhì)量分布調(diào)查查表質(zhì)量分布調(diào)查查表是對(duì)計(jì)量量數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的有有效工具。它它是根據(jù)以往往的資料，對(duì)對(duì)某一質(zhì)量特特性項(xiàng)目的數(shù)數(shù)據(jù)分布范圍圍分成若干區(qū)區(qū)間而制成的的表格，用以以記錄和統(tǒng)計(jì)計(jì)每一質(zhì)量特特性數(shù)據(jù)落在在某一區(qū)間的的頻數(shù)。表1-4是一張某零部部件質(zhì)量實(shí)測(cè)測(cè)值分布調(diào)查查表。從表格格的形式看，，質(zhì)量分布調(diào)調(diào)查表與直方方圖的頻數(shù)分分布表相似。。所不同的是是，質(zhì)量分布布調(diào)查表的區(qū)區(qū)間范圍是根根據(jù)以往資料料，首先劃分分區(qū)間范圍，，人后制成表表格，以供現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄錄數(shù)據(jù)；而直直方圖的頻數(shù)數(shù)分布表則是是首先收集數(shù)數(shù)據(jù)，再適當(dāng)當(dāng)劃分區(qū)間，，然后制成圖圖表，以供分分析現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量分布狀況表1-4零部部件件實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)值值分分布布調(diào)調(diào)查查表表1.3.4矩陣陣調(diào)調(diào)查查表表矩陣陣調(diào)調(diào)查查表表是是一一種種多多因因素素調(diào)調(diào)查查表表，，它它要要求求把把生生產(chǎn)產(chǎn)問問題題的的對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)因因素素分分別別排排列列成成行行和和列列，，在在其其交交叉叉點(diǎn)點(diǎn)上上標(biāo)標(biāo)出出調(diào)調(diào)查查到到的的各各種種缺缺陷陷、、問問題題和和數(shù)數(shù)量量。。例：：表表1-5是某某廠廠兩兩臺(tái)臺(tái)沖沖壓壓機(jī)機(jī)生生產(chǎn)產(chǎn)的的沖沖壓壓件件外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量調(diào)調(diào)查查表表。。從從表表中中可可以以看看出出2#機(jī)發(fā)發(fā)生生的的外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷較較多多。。進(jìn)進(jìn)一一步步分分析析原原因因，，是是由由于于2#沖壓壓機(jī)機(jī)的的維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)差差所所致致。。6月18日兩兩臺(tái)臺(tái)沖沖壓壓機(jī)機(jī)所所生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷都都較較多多，，而而且且表表面面不不光光潔潔缺缺陷陷尤尤為為嚴(yán)嚴(yán)重重。。進(jìn)進(jìn)調(diào)調(diào)查查分分析析，，是是當(dāng)當(dāng)天天的的原原材材料料質(zhì)質(zhì)量量波波動(dòng)動(dòng)所所致致。。機(jī)號(hào)6月15日6月16日6月17日6月18日6月19日6月20日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1#○●○×●□○○×□×△○△×○○○○○●△○○○○●△○○○△□○○△○×××●2#○●△○○○●×○×××●●●△△×○●●△△○○×××○○○○●△○○○○○○○●△○○○○×●○○×○△□○○××□缺陷符號(hào)：○表面不光潔△毛邊●疵點(diǎn)×變形□其它表1-5沖壓壓件件外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量調(diào)調(diào)查查表表1.3.5用于于非非數(shù)數(shù)字字?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析用用的的調(diào)調(diào)查查表表調(diào)查查表表除除了了可可以以用用于于數(shù)數(shù)字字?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析也也可可作作為為非非數(shù)數(shù)字字?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)據(jù)調(diào)調(diào)查查調(diào)調(diào)查查之之用用，，表表1-6是某某商商場(chǎng)場(chǎng)為為調(diào)調(diào)查查顧顧客客滿滿意意情情況況而而設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的調(diào)調(diào)查查表表。。序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目滿意情況具體意見非常滿意較滿意一般不滿意很不滿意1商品品種規(guī)格2商品檔次3價(jià)格定位4柜臺(tái)陳設(shè)5購(gòu)物環(huán)境6售貨員服務(wù)態(tài)度表1-6顧客客滿滿意意情情況況調(diào)調(diào)查查表表1.4注意意事事項(xiàng)項(xiàng)調(diào)查查表表的的樣樣式式多多種種多多樣樣，，可可根根據(jù)據(jù)需需要要調(diào)調(diào)查查的的項(xiàng)項(xiàng)目目靈靈活活設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)。。調(diào)調(diào)查查表表在在應(yīng)應(yīng)用用中中常常見見錯(cuò)錯(cuò)誤誤，，主主要要是是調(diào)調(diào)查查表表設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)不不當(dāng)當(dāng)和和記記錄錄數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)上上的的差差錯(cuò)錯(cuò)。。這這是是由由于于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)調(diào)調(diào)查查表表時(shí)時(shí)未未能能正正確確的的分分層層或或分分層層項(xiàng)項(xiàng)目目的的概概念念混混淆淆，，使使分分類類數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)混混雜雜，，從從而而無無法法進(jìn)進(jìn)行行歸歸納納分分析析。。例：：底底盤盤總總裝裝車車間間對(duì)對(duì)某某型型號(hào)號(hào)底底盤盤產(chǎn)產(chǎn)品品現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量量問問題題調(diào)調(diào)查查表表。。缺陷頻數(shù)缺陷比例累計(jì)比例管路接頭滲漏14966.22%66.22%傳動(dòng)軸歪斜3314.67%80.89%進(jìn)氣管和發(fā)動(dòng)機(jī)干涉167.11%88%油管與側(cè)支架干涉156.67%94.67%其它125.33%100%合計(jì)2252、分層層法2.1概念由于引引起質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)的的原因因是多多種多多樣的的，因因此搜搜集到到的質(zhì)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)往往往帶帶有綜綜合性性。這這些綜綜合性性的質(zhì)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)可可按其其來源源、特特征、、屬性性等分分成兩兩個(gè)以以上的的組，，這樣樣的組組稱作作“層層”。。例如如某工工序產(chǎn)產(chǎn)生了了若干干不合合格品品，由由于該該工序序是白白班、、夜班班兩個(gè)個(gè)班生生產(chǎn)，，為了了弄清清哪一一個(gè)班班不合合格品品產(chǎn)生生得多多，就就可以以將這這批不不合格格品按按白班班、夜夜班兩兩個(gè)組組分別別統(tǒng)計(jì)計(jì)。為為了能能真實(shí)實(shí)地反反映產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)的的原因因和變變化規(guī)規(guī)律，，就必必須對(duì)對(duì)質(zhì)量量數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行行適當(dāng)當(dāng)?shù)臍w歸類和和整理理。分層（（Stratification）法又叫分分類法法、分分組法法。它它是按按照一一定的的標(biāo)志志，把把搜集集到的的大量量有關(guān)關(guān)某一一特定定主題題的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)按按照不不同的的目的的、特特征加加以歸歸類、、整理理和匯匯總的的一種種方法法。分分層的的目的的在于于把雜雜亂無無章和和錯(cuò)綜綜復(fù)雜雜的數(shù)數(shù)據(jù)加加以歸歸類匯匯總，，使之之能確確切地地反映映客觀觀事實(shí)實(shí)。分層的的作用用是可以以提高高數(shù)據(jù)據(jù)的使使用價(jià)價(jià)值，，是分分析數(shù)數(shù)據(jù)、、利用用數(shù)據(jù)據(jù)的基基礎(chǔ)，，便于于找到到主題題問題題和采采取有有效的的措施施，為為更加加有效效地應(yīng)應(yīng)用其其它統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方方法創(chuàng)創(chuàng)造條條件。。分層的的原理理是使同同一層層內(nèi)的的數(shù)據(jù)據(jù)波動(dòng)動(dòng)幅度度盡可可能小小，將將相同同、相相近類類型或或同性性質(zhì)的的數(shù)據(jù)據(jù)分在在同一一層。。而曾曾與曾曾之間間的差差別盡盡可能能大，，否則則就起起不到到歸類類、匯匯總的的作用用。分分層的的目的的不同同，分分層的的標(biāo)志志也不不一樣樣。一一般來來說，，可采采用以以下類類別來來進(jìn)行行分層層分析析：人員。。可按按年齡齡、工工級(jí)、、性別別、班班組等等分層層。設(shè)備。。可按按設(shè)備備類型型、新新舊程程度、、不同同的生生產(chǎn)線線和工工裝夾夾具類類型等等分層層。材料。。可按按產(chǎn)地地、批批號(hào)、、制造造廠、、規(guī)格格、成成分等等分層層。方法。。可按按不同同的工工藝要要求、、操作作參數(shù)數(shù)、操操作方方法、、生產(chǎn)產(chǎn)速度度等分分層。。測(cè)量。?？砂窗礈y(cè)量量設(shè)備備、測(cè)測(cè)量方方法、、測(cè)量量人員員、測(cè)測(cè)量取取樣方方法和和環(huán)境境條件件等分分層。。時(shí)間。?？砂窗床煌啻未?、日日期等等分層層。環(huán)境。?？砂窗凑彰髅鞫取?、清潔潔度、、溫度度、濕濕度等等分層層。其它。?？砂窗吹貐^(qū)區(qū)、使使用條條件、、缺陷陷部位位、缺缺陷內(nèi)內(nèi)容等等分層層。分層的的方法法很多多，可可根據(jù)據(jù)具體體情況況靈活活運(yùn)用用。2.2應(yīng)用步步驟⑴收收集數(shù)數(shù)據(jù)。。⑵將將收集集到的的數(shù)據(jù)據(jù)根據(jù)據(jù)不同同的目目的按按照分分層原原則選選擇分分層類類別。。⑶將將數(shù)據(jù)據(jù)按選選定的的分層層類別別進(jìn)行行分層層。⑷將將數(shù)據(jù)據(jù)按層層進(jìn)行行歸類類。⑸根根據(jù)歸歸類結(jié)結(jié)果畫畫分層層歸類類圖或或表。。⑹根根據(jù)歸歸類圖圖或表表尋找找規(guī)律律，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題。。例1：某裝裝配廠廠的汽汽車缸缸體與與汽缸缸蓋之之間經(jīng)經(jīng)常漏漏油，，經(jīng)過過對(duì)50套產(chǎn)品品進(jìn)行行調(diào)查查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)兩種種情況況：⑴⑴3個(gè)操作作者在在涂膠膠時(shí)，，操作作方法法不同同；⑵⑵所使使用的的汽缸缸墊是是由兩兩個(gè)制制造廠廠提供供的。。于是是對(duì)漏漏油原原因進(jìn)進(jìn)行分分層分分析：：⑴按按操作作者分分層（（見表表2-1）；⑵⑵按汽汽缸墊墊生產(chǎn)產(chǎn)廠家家分層層（見見表2-2）。2.3案例操作者漏油不漏油漏油率（%）王師傅61332李師傅3925張師傅10953合計(jì)1931汽缸墊供應(yīng)廠漏油不漏油漏油率（%）A廠91439B廠101737合計(jì)1931表2-1按操作作者分分層統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表表2-2按汽缸缸墊生生產(chǎn)廠廠家分分層統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表從表2-1中可看看出，，李師師傅的的涂膠膠方法法效果果比王王師傅傅和張張師傅傅好，，但是是25%的漏油油率仍仍是完完全不不能接接受的的。再再?gòu)谋肀?-2來看，兩兩個(gè)工廠廠的汽缸缸墊沒有有多大區(qū)區(qū)別。進(jìn)行第三三種的交交叉分層層（見表表2-3）操作者漏油情況汽缸墊合計(jì)A廠家B廠家王師傅漏油606不漏油21113李師傅漏油033不漏油549張師傅漏油3710不漏油729合計(jì)漏油91019不漏油141431合計(jì)232750表2-3按操作者者、汽缸缸墊廠家家兩種因因素交叉叉分析統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表按操作者者、汽缸缸墊廠家家兩種因因素進(jìn)行行交叉分分層分析析，從表表2-3的交叉分分層中找找到了處處理方案案，即：：當(dāng)裝A廠家汽缸缸墊時(shí)三三人都用用李師傅傅的涂膠膠方法，，而裝B廠家汽缸缸墊時(shí)三三人都用用王師傅傅的涂膠膠方法，，就能把把漏油率率降到最最低。因此，分分層法是是一種分分析、思思考的方方法，對(duì)對(duì)收集到到的數(shù)據(jù)據(jù)從各個(gè)個(gè)角度對(duì)對(duì)它進(jìn)行行分層分分析，就就可暴露露出問題題的癥結(jié)結(jié)所在，，從而對(duì)對(duì)癥下藥藥地解決決問題。。分層分析析不僅分分析一層層，還可可以一層層一層地地展開分分析下去去就像俗俗話所說說的“層層層剝皮皮，直到到露出本本質(zhì)”。。此外，，分層法例2：某型號(hào)號(hào)汽車后后底板中中間車架架焊點(diǎn)不不合格率率高達(dá)3.5%，超過了了公司0.5%的考核指指標(biāo)。為為找到關(guān)關(guān)鍵影響響因素，，對(duì)2008年3月份的中中間車架架焊點(diǎn)不不合格情情況進(jìn)行行深入調(diào)調(diào)查分析析，統(tǒng)計(jì)計(jì)結(jié)果見見表2-4所示。項(xiàng)目9周10周11周12周合計(jì)生產(chǎn)總臺(tái)數(shù)7337078528473139作業(yè)焊點(diǎn)總數(shù)102639892119291185743941焊點(diǎn)不合格數(shù)3503684024151535焊點(diǎn)不合格率3.41%3.72%3.37%3.5%3.5%表2-4后底板中中間車架架焊點(diǎn)不不合格統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表后底板中中間車架架總成共共14個(gè)焊點(diǎn)，，為了更更好地把把握現(xiàn)狀狀，把中中間車架架分成四四個(gè)區(qū)域域進(jìn)行分分層調(diào)查查，其區(qū)區(qū)域分層層范圍如如表2-5所示。區(qū)域范圍區(qū)域范圍A區(qū)12-14點(diǎn)C區(qū)5-8點(diǎn)B區(qū)9-11點(diǎn)D區(qū)1-4點(diǎn)表2-5中間車架架總成區(qū)區(qū)域分配配表中間車架架總成圖圖及焊點(diǎn)點(diǎn)區(qū)域分分布見圖圖2-1.針對(duì)2008年3月份的不不合格中中間車架架，按照照設(shè)定的的四個(gè)區(qū)區(qū)域進(jìn)行行調(diào)查，，發(fā)現(xiàn)不不合格焊焊點(diǎn)集中中在A、B兩個(gè)區(qū)，，其詳細(xì)細(xì)調(diào)查結(jié)結(jié)果如表表2-6所示。圖2-1中間車架總成成圖區(qū)域第9周第10周第11周第12周頻數(shù)頻率累計(jì)頻數(shù)A區(qū)17016719820173647.95%47.95%B區(qū)15918118219371546.58%94.53%C區(qū)1112913452.93%97.46%D區(qū)108138392.54%100.00%合計(jì)3503684024151535表2-6中間車架不合合格焊點(diǎn)分布布區(qū)域統(tǒng)計(jì)表表根據(jù)表2-6分析，中間車車架不合格焊焊點(diǎn)主要分布布在A和B區(qū)域A區(qū)B區(qū)總頻數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)7367151451陰面缺陷點(diǎn)數(shù)7026931395陰面缺陷點(diǎn)頻率95%97%96%表2-7A、B區(qū)陰面四處不不合格焊點(diǎn)分分析統(tǒng)計(jì)表從表2-7可以發(fā)現(xiàn)，主主要問題是A、B兩區(qū)的第9、11、13、14點(diǎn)，由于陰面面焊接難度較較大造成不合合格，為了找找到引起四處處焊點(diǎn)不合格格的主要癥結(jié)結(jié)，對(duì)問題缺缺陷進(jìn)行深入入分析如表2-8所示。焊點(diǎn)缺陷頻數(shù)頻率累計(jì)頻率焊偏84960.86%60.86%漏點(diǎn)51336.77%97.63%焊點(diǎn)毛刺181.29%98.92%焊點(diǎn)扭曲50.36%99.28%虛焊40.29%99.57%其它60.43%100%合計(jì)1395100%100%表2-8陰面焊點(diǎn)缺陷陷調(diào)查表圖2-2陰面焊點(diǎn)缺陷陷排列圖按陰面焊點(diǎn)缺缺陷的類別制制作排列圖（（見圖2-2）.從排列圖中看看出，焊點(diǎn)焊焊偏和漏點(diǎn)是是造成焊點(diǎn)不不合格的主要要因素，從而而找到問題的的主要癥結(jié)。。3、排列圖3.1概念：排列圖（ParetoDiagram）又叫帕累托托圖，它是將將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目從最重要要到最次要順順序排列的一一種圖表。排排列圖由一個(gè)個(gè)橫坐標(biāo)、兩兩個(gè)縱坐標(biāo)、、幾個(gè)按高低低順序（“其其它”項(xiàng)例外外）排列的矩矩形和一條累累計(jì)百分比折折線組成，如如下圖所示。。3.2排列圖的特點(diǎn)點(diǎn)：兩個(gè)直角坐標(biāo)標(biāo)橫坐標(biāo)—項(xiàng)目縱坐標(biāo)—項(xiàng)目左縱坐標(biāo)—頻數(shù)右縱坐標(biāo)—頻率%左邊縱坐標(biāo)按按度量單位標(biāo)標(biāo)定，其高度度必須等于所所有項(xiàng)目量值值的總和；右右邊縱坐標(biāo)是是百分比坐標(biāo)依頻次高低從左至右排列的柱形寬度一致?！捌渌鳖l數(shù)較小的次要項(xiàng)目的“總和”排在最后。3.3排列圖的作用用：識(shí)別重點(diǎn)。按按重要順序顯顯示出每個(gè)質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目目對(duì)整個(gè)質(zhì)識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。檢查改進(jìn)效果。在實(shí)施改進(jìn)措施后，用排列圖進(jìn)行前后對(duì)比，以此來說明改進(jìn)措施的有效性。改進(jìn)前狀態(tài)改進(jìn)后狀態(tài)3.4排列圖的應(yīng)用用步驟：⑴確定分析析項(xiàng)目。選擇擇要進(jìn)行質(zhì)量量分布的項(xiàng)目目或質(zhì)量問題題，如不合格格項(xiàng)目、損失失金額、事故故等。⑵明確度量量。選擇用來來進(jìn)行質(zhì)量分分析的度量單單位，如出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)（頻頻數(shù)、件數(shù)））、成本、金金額或其它。。⑶明確分析析周期。選擇擇進(jìn)行質(zhì)量分分析數(shù)據(jù)的時(shí)時(shí)間間隔，如如自⑷收集數(shù)據(jù)制作統(tǒng)計(jì)表。按照確定的時(shí)間周期及進(jìn)行分析的變量項(xiàng)目，收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)，編制數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（如表1-2所示）。計(jì)算出各變量項(xiàng)目的百分比及累計(jì)百分?jǐn)?shù)。⑸繪制排列圖?！舢嫏M坐標(biāo)。按度量單位量值遞減的順序從左至右在橫坐標(biāo)上列出項(xiàng)目，將量值最小的一個(gè)項(xiàng)目，或幾個(gè)項(xiàng)目歸并成“其它”項(xiàng)，放在最右端?！舢嬁v坐標(biāo)標(biāo)。在縱坐標(biāo)標(biāo)的兩端畫兩兩個(gè)縱坐標(biāo)，，左邊的縱坐坐標(biāo)為頻數(shù)坐坐標(biāo)，高度按按度量單位進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，其其高度必須與與所有項(xiàng)目的的量值總和相相等。右邊的的縱坐標(biāo)為百百分比坐標(biāo)，，其高度與左左邊的縱坐標(biāo)標(biāo)量值總和等等高，并從0到100%進(jìn)行標(biāo)定?！舢嬀匦?。。在每個(gè)項(xiàng)目目上畫長(zhǎng)方形形，它的高度度表示該項(xiàng)目目度量單位的的量值，顯示示出每個(gè)項(xiàng)目目的影響大小小。◆畫累計(jì)計(jì)百分比曲曲線。由左左至右累加加每個(gè)項(xiàng)目目的量值（（以%表示），并并畫出累積積頻率曲線線（帕累托托曲線），，用來表示示各個(gè)項(xiàng)目目的累積影影響?！粼趫D上上記錄有關(guān)關(guān)必要事項(xiàng)項(xiàng)，如排列列圖名稱、、數(shù)據(jù)、單單位、制圖圖人姓名以以及采集數(shù)數(shù)據(jù)的時(shí)間間、主題等等。⑹確定結(jié)結(jié)論。用排排列圖確定定質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)最為重要要的項(xiàng)目（（關(guān)鍵的少少數(shù)項(xiàng)目））。案例1：某總裝車間間運(yùn)用排列列圖對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制動(dòng)動(dòng)管路的裝裝配質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分分析。步驟一：收收集數(shù)據(jù)收集一個(gè)月月的質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)，按照照缺陷項(xiàng)目目不同進(jìn)行行分類如表表4-1所示。項(xiàng)目缺陷數(shù)管路漏氣264固定支架漏緊17軟管錯(cuò)裝53軟管破損124軟管折癟12軟管與車架快口干涉8表3-1步驟二：作作缺陷項(xiàng)目目統(tǒng)計(jì)表。。因“軟管折折癟”、““軟管與車車架快口干干涉”數(shù)量量較少，為為簡(jiǎn)化計(jì)算算和畫圖，，將上述2個(gè)項(xiàng)目合并并為“其它它”，項(xiàng)目目排序按發(fā)發(fā)生頻數(shù)從從高到低排排列，統(tǒng)計(jì)計(jì)表如表4-2所示。序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)數(shù)累計(jì)百分比（%）1管路漏氣2軟管破損3軟管錯(cuò)裝4支架漏緊5其它合計(jì)表3-2步驟三：整整理數(shù)據(jù)，，計(jì)算累計(jì)計(jì)數(shù)、累計(jì)計(jì)百分比填填入缺陷項(xiàng)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表表，如表4-3所示。序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)數(shù)累計(jì)百分比（%）1管路漏氣26426455.22軟管破損12438881.23軟管錯(cuò)裝5344192.34支架漏緊1745895.85其它20478100合計(jì)478表3-3步驟四：繪繪制排列圖圖。畫坐標(biāo)軸：：首先畫橫橫坐標(biāo)，在在橫坐標(biāo)上上標(biāo)出項(xiàng)目目刻度，刻刻度的間距距相同，表表2-3中有五個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目刻度如如圖4-1所示。填寫項(xiàng)目：：按統(tǒng)計(jì)表表中的序號(hào)號(hào)，從左至至右，在橫橫坐標(biāo)每個(gè)個(gè)刻度間距距下填寫每每個(gè)項(xiàng)目的的名稱如圖圖4-2所示。圖3-1圖3-2定左縱坐標(biāo)標(biāo)刻度（頻頻數(shù)）：畫畫左縱坐標(biāo)標(biāo)，定為頻頻數(shù)（件數(shù)數(shù)、金額等等）坐標(biāo)，，坐標(biāo)原點(diǎn)點(diǎn)為0，在合適的的高度定為為總頻數(shù)，，均勻地標(biāo)標(biāo)出一定的的整數(shù)點(diǎn)的的數(shù)值。表表4-3中總頻數(shù)為為N