質(zhì)量體系QS條文詮釋

QS-9000條文詮釋BureauVeritasQualityInternational1QSR文件內(nèi)容Forward(前言)Introduction(介紹)Section1(第一段)在ISO9001的基礎(chǔ)上併入汽車工業(yè)界的詮釋,共有20個(gè)條款Section2(第二段)三大汽車的基本特定要求Appendices(附錄A-I)及Glossary(字彙)2宗旨(Goal)意圖(Purpose)發(fā)展強(qiáng)調(diào)在供應(yīng)鏈中預(yù)防缺失和降低變異與耗損且能提供持續(xù)改善的基本品質(zhì)系統(tǒng)定義三大車廠、卡車製造業(yè)和其他認(rèn)同者對(duì)品質(zhì)系統(tǒng)的期望這些公司致力於與供應(yīng)商通力合作確?？蛻魸M意:以符合品質(zhì)要求為開(kāi)端繼之以降低變異及耗損嘉惠最終客戶、供應(yīng)基地、以及它們自己3QS9000質(zhì)量體系簡(jiǎn)介QS9000標(biāo)準(zhǔn)是由美國(guó)三大汽車公司(通用、福特和克萊斯勒)結(jié)合汽車行業(yè)特點(diǎn)，在ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，共同制定的一套完整的質(zhì)量體系文件。美國(guó)三大汽車公司每年在全球的采購(gòu)量達(dá)1300多億美元，他們對(duì)供方提出極為嚴(yán)格的要求，包括質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格和技術(shù)。建立基本的質(zhì)量體系是為了達(dá)到持續(xù)改進(jìn)，預(yù)防缺陷，減少質(zhì)量浪費(fèi)和保持質(zhì)量穩(wěn)定的目的。在QS9000標(biāo)準(zhǔn)誕生之前，三大公司都已經(jīng)有了各自的質(zhì)量管理文件。1988年三大公司決定在ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和各公司原有質(zhì)量管理文件基礎(chǔ)上進(jìn)行協(xié)調(diào)，開(kāi)始編制QS9000的參考手冊(cè)、報(bào)告表格和技術(shù)術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)。1992年又對(duì)基本質(zhì)量體系手冊(cè)及評(píng)審辦法進(jìn)行了協(xié)調(diào)，在1994年8月首版發(fā)行。1995年2月發(fā)行第二版，1998年發(fā)行第三版?，F(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)是指質(zhì)量體系要求(QualitySystemRequimnent—QSR)即QS9000標(biāo)準(zhǔn)第三版。4QS9000質(zhì)量體系簡(jiǎn)介QS9000的構(gòu)成QS9000文件體系由兩大部分構(gòu)成：第一部分“質(zhì)量體系要求”，它由兩部分和有關(guān)的附錄構(gòu)成。1.以ISO9000為基礎(chǔ)的要求，它是在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)20個(gè)要素基礎(chǔ)上增加補(bǔ)充內(nèi)容而組成，這也是QS9000名稱的來(lái)源。2.顧客特殊要求，包括了三大公各自的特殊要求和其他整車廠的特殊要求。第二部分是一系列參考手冊(cè)，這是QS9000重要組成部分。目前出版的有：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP—AdvancedPrductQualityPlanning)潛在的失效模式及后果分析(FMEA—PotentialFailureModeandEffectsAnalysis)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP—ProductlonPartApprovalProcess)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA—MeasurementSystemsAnalysis)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC—StatisticalProcessControl)質(zhì)量體系評(píng)審(QSA—QualitySystemAssessment)第二版，它是用以確定體系是否符合QS9000質(zhì)量體系要求標(biāo)準(zhǔn)，即認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。QS9000發(fā)布以來(lái)，已經(jīng)引起全球范圍的反映，迄今為止至少在63個(gè)國(guó)家用5種文字發(fā)行，三大汽車公司要求世界范圍內(nèi)的供應(yīng)商都要進(jìn)行第三方QS9000的認(rèn)證。5QS9000質(zhì)量體系簡(jiǎn)介QS9000除包含了ISO9001的二十個(gè)要素外，還結(jié)合汽車工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、服務(wù)等實(shí)際增加了許多內(nèi)容，包括汽車行業(yè)的特殊要求，即生產(chǎn)批準(zhǔn)程序、持續(xù)改進(jìn)、制造能力三個(gè)要素及顧客的特殊要求。QS9000被世界汽車行業(yè)所認(rèn)可并采用，用以提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和通過(guò)認(rèn)證。QS9000質(zhì)量管理體系要求引用了許多現(xiàn)代質(zhì)量管理的新觀念、新方法，是一套寶貴的管理文件。我國(guó)推廣實(shí)施QS9001認(rèn)證有助于汽車行業(yè)企業(yè)深化ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，提高我國(guó)汽車工業(yè)質(zhì)量水平，使企業(yè)與世界先進(jìn)管理水平接軌，全面加強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是汽車行業(yè)企業(yè)取得進(jìn)入世界市場(chǎng)通行證的重要途徑。6QS9000管理系統(tǒng)介紹QS9000包括3大部分:ISO9001為介紹基礎(chǔ)，并輔加"三大"公司的要求。汽車制造業(yè)的獨(dú)特要求，包括“PPAP-部件生產(chǎn)審批過(guò)程”及“持續(xù)性改善及制造能力指數(shù)”。包括“三大”公司及其貨車生產(chǎn)廠獨(dú)特的個(gè)別要求。如：---------“APQP-先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃”；---------“SPC-統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制”；---------“MSA-檢測(cè)系統(tǒng)分析”及“品質(zhì)系統(tǒng)審核”等。7QS9000管理系統(tǒng)介紹推行計(jì)劃：第一期：認(rèn)識(shí)QS9000汽車業(yè)管理系統(tǒng)相關(guān)的管理工具及參考文件的定義說(shuō)明；ISO9001及QS9000的說(shuō)明，并將輔加的要求列明；背景資料、用途、目標(biāo)、應(yīng)用及推行ISO9000的方法進(jìn)行總結(jié)；QS9000管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)定義；描述品質(zhì)系統(tǒng)的要求與公司組織各部門(mén)的相互關(guān)系。8QS9000管理系統(tǒng)介紹第二期：質(zhì)量策劃、控制計(jì)劃(APQP)-先過(guò)產(chǎn)品及(PPAP)生產(chǎn)部件審批程序認(rèn)識(shí)質(zhì)量策劃的好處及原因；APQP-先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃各階段的投入及產(chǎn)出描述；認(rèn)識(shí)品質(zhì)計(jì)劃，APQP的方法使用，相互之間的關(guān)系；決定APQP對(duì)企業(yè)的影響；描述APQP與QS9000的關(guān)系；認(rèn)識(shí)PPAP到APQP與QS9000的關(guān)系；定義及介定APQP在生產(chǎn)過(guò)程、評(píng)審過(guò)程及改善行動(dòng)階段的投入產(chǎn)出的來(lái)源。判定PPAP-部件審批過(guò)程對(duì)企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)的影響。推行計(jì)劃：9QS9000管理系統(tǒng)介紹第三階段：潛在失效情況及影響分析(FMEA)定義何為失效及FMEA如何減低失效的風(fēng)險(xiǎn)；定義FMEA在質(zhì)量策劃及預(yù)防行動(dòng)的相互關(guān)系；介定設(shè)計(jì)與FMEA過(guò)程分別；開(kāi)發(fā)一個(gè)具體FMEA過(guò)程的設(shè)計(jì)；列舉典型的失效現(xiàn)象、原因及影響,判定FMEA至APQP及QS9000的關(guān)系。10QS9000管理系系統(tǒng)介介紹第四階階段：：檢測(cè)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)分析析(ESA)描述檢檢策系系統(tǒng)的的術(shù)語(yǔ)語(yǔ)；過(guò)程控控制模模式與與檢測(cè)測(cè)資料料的關(guān)關(guān)系；；描述品品質(zhì)檢檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)與與持續(xù)續(xù)不斷斷改進(jìn)進(jìn)的關(guān)關(guān)系；；判定(MSA)檢測(cè)系系統(tǒng)分分析對(duì)對(duì)公司司品質(zhì)質(zhì)管理理系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)關(guān)系；；認(rèn)識(shí)如如何在在公司司內(nèi)部部應(yīng)用用檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)；解釋檢檢測(cè)系系統(tǒng)的的分類類及資資料來(lái)來(lái)源；；認(rèn)識(shí)分分布組組合基基礎(chǔ)常常識(shí)練練習(xí)；；確認(rèn)圖圖表分分析技技巧與與計(jì)算算組合合應(yīng)用用練習(xí)習(xí)；發(fā)展更更先進(jìn)進(jìn)的長(zhǎng)長(zhǎng)期分分布組組合的的練習(xí)習(xí)。11QS9000的認(rèn)可可認(rèn)證證程序序QS9000的認(rèn)可可認(rèn)證證程序序，是是通過(guò)過(guò)三大大汽車車公司司授權(quán)權(quán)的認(rèn)認(rèn)可機(jī)機(jī)構(gòu)和和經(jīng)其其認(rèn)可可的認(rèn)認(rèn)證機(jī)機(jī)構(gòu)來(lái)來(lái)完成成的。。首首先一一個(gè)認(rèn)認(rèn)可機(jī)機(jī)構(gòu)要要向三三大汽汽車公公司下下屬的的汽車車工業(yè)業(yè)行動(dòng)動(dòng)集團(tuán)團(tuán)(AIAG)提出申申請(qǐng)，，AIAG按照一一定程程序?qū)弻徍撕蠛?，由由三大大公司司批?zhǔn)準(zhǔn)授權(quán)權(quán)。第第二二，由由授權(quán)權(quán)的認(rèn)認(rèn)可機(jī)機(jī)構(gòu)組組織其其認(rèn)可可的認(rèn)認(rèn)證機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行人人員培培訓(xùn)，，具體體的培培訓(xùn)課課由AIAG授權(quán)的的專門(mén)門(mén)機(jī)構(gòu)構(gòu)負(fù)責(zé)責(zé)(目目前在在亞洲洲由品品士公公司負(fù)負(fù)責(zé))，AIAG負(fù)責(zé)QS9000評(píng)審員員的注注冊(cè)工工作。。認(rèn)證證機(jī)構(gòu)構(gòu)具備備了從從事QS9000注冊(cè)評(píng)評(píng)審員員并按按照QS9000標(biāo)準(zhǔn)的的相關(guān)關(guān)要求求建立立相應(yīng)應(yīng)的認(rèn)認(rèn)證體體系后后，可可向其其認(rèn)證證機(jī)構(gòu)構(gòu)提出出申請(qǐng)請(qǐng)。第第三三，認(rèn)認(rèn)可機(jī)機(jī)構(gòu)按按照QS9000相關(guān)要要求對(duì)對(duì)認(rèn)證證機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行行資格格審核核，將將審核核結(jié)果果報(bào)AIAG審查批批準(zhǔn)。。經(jīng)AIAG批準(zhǔn)后后的認(rèn)認(rèn)證機(jī)機(jī)構(gòu)名名錄會(huì)會(huì)在美美國(guó)質(zhì)質(zhì)量學(xué)學(xué)會(huì)(ASQ)的公報(bào)報(bào)和數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)上公公布，，公布布的認(rèn)認(rèn)證機(jī)機(jī)構(gòu)即即可開(kāi)開(kāi)展QS9000的認(rèn)證證工作作。12品質(zhì)系系統(tǒng)文文件的的發(fā)展展品質(zhì)手冊(cè)作業(yè)規(guī)規(guī)定其他文文件Level1定義推推行方方式和職責(zé)責(zé)Level3說(shuō)明如何做做Level4提示記記錄資資料，，如表表格、、標(biāo)簽簽。一一旦旦載入入資料料，即即可能能成為為品質(zhì)質(zhì)記錄錄(see4.16).Level2定義何何人,何時(shí)時(shí)做何事事程序書(shū)書(shū)13品質(zhì)系系統(tǒng)發(fā)發(fā)展/執(zhí)行行過(guò)程程QS9000標(biāo)準(zhǔn)要要求實(shí)施/修正正系統(tǒng)文文件執(zhí)行/改善善品質(zhì)系系統(tǒng)內(nèi)部稽稽核及管理理審查查採(cǎi)取改改正行行動(dòng)/改善計(jì)計(jì)劃14QualitySystemRequirementsCategoriesCOMPANY-SPECIFICFUNDAMENTALDIVISION-SPECIFICCOMMODITYPARTQS-9000154.1管管理責(zé)責(zé)任(1/5)4.1.2.1權(quán)責(zé)附註:負(fù)負(fù)擔(dān)品品質(zhì)責(zé)責(zé)任人人員必必要時(shí)時(shí)應(yīng)該該有權(quán)權(quán)力停停止生生產(chǎn)以以改改正品品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題f)在公司司內(nèi)部部機(jī)能能中針針對(duì)QS-9000的運(yùn)運(yùn)作上上,代代表客客戶的的需求求(例例如:選擇擇管制制特性性,設(shè)設(shè)定品品質(zhì)目目標(biāo),訓(xùn)練練,矯矯正與與預(yù)防防措施施,產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和和開(kāi)發(fā)發(fā))4.1.2.4組織界界面公司應(yīng)應(yīng)有系系統(tǒng)管管理從從開(kāi)發(fā)發(fā)到生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中中的適適切活活動(dòng)(參參考APQP)；應(yīng)應(yīng)運(yùn)用用跨機(jī)機(jī)能模模式(多重重專業(yè)業(yè)小組組活動(dòng)動(dòng))作作決決策,且且須能能以顧顧客指指定格格式相相互溝溝通訊訊息164.1.2.5管管理訊訊息擔(dān)負(fù)矯矯正措措施職職責(zé)的的管理理者,在產(chǎn)產(chǎn)品或或過(guò)程程變得得不符符合規(guī)規(guī)範(fàn)要要求時(shí)時(shí)應(yīng)立立即被被告知知4.1.3.1管管理審審查(補(bǔ)補(bǔ)充)應(yīng)含蓋蓋品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)的所所有要要素附註:管理理審查查應(yīng)以以多重重專業(yè)業(yè)組成成模式式來(lái)執(zhí)執(zhí)行-工工程/技術(shù)術(shù)-製製造/生產(chǎn)產(chǎn)-工工程工工程-採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)/材料料管理理-品品質(zhì)/可靠靠行性性-成成本估估算-產(chǎn)產(chǎn)品服服務(wù)-管管理訊訊息系系統(tǒng)/資料料處理理-包包裝工工程-工工具工工程/維護(hù)護(hù)a:4.1管管理責(zé)責(zé)任(2/5)174.1.4經(jīng)經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃為管制制文件件詳細(xì)內(nèi)內(nèi)容雖雖不受受驗(yàn)證證審核核,唯唯驗(yàn)證證時(shí)需需查核核是否否廣泛泛含蓋蓋相關(guān)關(guān)主題題,尤尤其其促進(jìn)進(jìn)顧客客滿意意活動(dòng)動(dòng)計(jì)劃劃,主主要要的內(nèi)內(nèi)部品品質(zhì)和和操作作表現(xiàn)現(xiàn)指標(biāo)標(biāo)須含短短期(1-2年年)及及長(zhǎng)期期(3年或或更長(zhǎng)長(zhǎng))經(jīng)經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃目標(biāo)和和計(jì)劃劃的訂訂定應(yīng)應(yīng)奠基基於對(duì)對(duì)同類類產(chǎn)品品的分分析,和和在汽汽車工工業(yè)界界內(nèi)外外以及及公司的的商品品間的的標(biāo)竿竿評(píng)比比須具備備確認(rèn)認(rèn)當(dāng)前前及未未來(lái)顧顧客期期望的的方法法資訊的的搜集集範(fàn)圍圍及方方法(包包括頻頻率)必須須確保保取得得客觀觀資訊訊須有書(shū)書(shū)面的的追蹤蹤、更更新、、修改改、和和檢討討此計(jì)計(jì)畫(huà)的的方法法以確確保計(jì)計(jì)劃被被遵循循並(在在適切切時(shí))全面面溝通通於組組織內(nèi)內(nèi)4.1管管理責(zé)責(zé)任(3/5)184.1.5分分析及及使用用公司司級(jí)數(shù)數(shù)據(jù)資資料將品質(zhì)質(zhì),操操作作表現(xiàn)現(xiàn)(生生產(chǎn)力力、效效率、、有效效性、、拙劣品品質(zhì)的的成本本)上的趨趨勢(shì),以以及主主要產(chǎn)產(chǎn)品的的現(xiàn)行行品質(zhì)質(zhì)水準(zhǔn)準(zhǔn)記載載於文文件中中與同業(yè)業(yè)或適適切的的評(píng)比比指標(biāo)標(biāo)作比比較數(shù)據(jù)與與資訊訊展現(xiàn)現(xiàn)的趨趨勢(shì)應(yīng)應(yīng)與整整體經(jīng)經(jīng)營(yíng)目目標(biāo)達(dá)達(dá)成進(jìn)進(jìn)度相相比較較並導(dǎo)導(dǎo)引出出具體體行動(dòng)動(dòng)以支支持下下列各各項(xiàng)：：訂定即即時(shí)解解決與與顧客客相關(guān)關(guān)問(wèn)題題的優(yōu)優(yōu)先順順序確定用用以支支持狀狀態(tài)檢檢討、、決決策擬擬定、、和長(zhǎng)長(zhǎng)期規(guī)規(guī)劃的的顧客客相關(guān)關(guān)的趨趨勢(shì)和和交互互關(guān)係係4.1管管理責(zé)責(zé)任(4/5)194.1.6顧顧客滿滿意度度應(yīng)有書(shū)書(shū)面化化的決決定顧顧客滿滿意度度的方方法顧客滿滿意的的傾向向和不不滿意意指標(biāo)標(biāo)應(yīng)見(jiàn)見(jiàn)諸文文字並並有客客觀資資訊的的支持持，且且須與與同業(yè)業(yè)或其其他適適切標(biāo)標(biāo)干相相比較較當(dāng)被三三大公公司評(píng)評(píng)定為為下列列任一一等級(jí)級(jí)時(shí)(4.1.6.1)須於於五工工作天天內(nèi)書(shū)書(shū)面通通知驗(yàn)驗(yàn)證機(jī)機(jī)構(gòu)克萊斯斯勒的的“NeedsImprovement(需需要改改善)”福特的的“Q-1Revocation(撤銷銷)””通用的的“LevelIIContainment(第二二級(jí)禁禁制)“4.1管管理責(zé)責(zé)任(5/5)20總結(jié)整整理三大汽汽車公公司有有共通通的先先進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)規(guī)規(guī)劃過(guò)過(guò)程採(cǎi)用先進(jìn)進(jìn)產(chǎn)品品品質(zhì)規(guī)劃劃過(guò)程的的好處:支使各種種資源以以滿足顧顧客促使早期期辨明必必要的變變動(dòng)避免過(guò)遲遲的變動(dòng)動(dòng)以最低的的成本提提供及時(shí)時(shí)的合格格產(chǎn)品4.2品品質(zhì)系系統(tǒng)(1/7)213品質(zhì)質(zhì)規(guī)劃4.2.3.1先進(jìn)進(jìn)產(chǎn)品品品質(zhì)規(guī)劃劃須制定先先進(jìn)產(chǎn)品品品質(zhì)規(guī)規(guī)劃作業(yè)業(yè)辦法並並予執(zhí)行行須在內(nèi)部部籌組多多重專業(yè)業(yè)小組籌籌備新開(kāi)開(kāi)發(fā)或經(jīng)經(jīng)修改產(chǎn)產(chǎn)品之生生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)用APQP參考手手冊(cè)中所所提供之之技術(shù)小組的活活動(dòng)應(yīng)包包括：特殊特性性的選定定FMEA’s的的開(kāi)展和和審查擬定減少少具高風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)係數(shù)數(shù)的潛在在失敗模模式的行行動(dòng)製作或?qū)弻彶楣苤浦朴?jì)劃4.2.3.2特殊殊特性過(guò)程管制制的指導(dǎo)導(dǎo)文件(比如如.FMEAs,ControlPlans,操操作說(shuō)說(shuō)明OperatorsInstructions,...)應(yīng)應(yīng)標(biāo)示示客戶的的特殊特特性符號(hào)號(hào)(或供供應(yīng)商的的對(duì)等符符號(hào)或註註記)4.2品品質(zhì)系系統(tǒng)(2/7)224.2.3.3可行行性評(píng)估估在滿足規(guī)規(guī)定統(tǒng)計(jì)計(jì)性過(guò)程程能力與與註明的的產(chǎn)能下下的所有有工程要要求條件件的狀況況下，對(duì)對(duì)個(gè)別設(shè)設(shè)計(jì)、材材料、或或生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的適適合性所所作之評(píng)評(píng)估可行性審審查應(yīng)書(shū)書(shū)面化,可應(yīng)應(yīng)用APQP參考手手冊(cè)中之之“團(tuán)隊(duì)隊(duì)可行性性承諾書(shū)書(shū)”格式式4.2.3.4產(chǎn)品品安全產(chǎn)品安全全在設(shè)計(jì)計(jì)管制,過(guò)程程管制政政策及實(shí)實(shí)務(wù)上須須考慮到到該有的的小心與與產(chǎn)品安安全應(yīng)鼓倡人人員對(duì)與與產(chǎn)品相相關(guān)的安安全考量量的認(rèn)知知4.2.3.5ProcessFMEA須考慮全全部特殊殊特性須致力於於改善製製程以達(dá)達(dá)到缺陷陷的預(yù)防防甚於能能偵測(cè)到到缺陷4.2品品質(zhì)系系統(tǒng)(3/7)234.2.3.6防錯(cuò)在製程、、設(shè)施、、工具、、模具規(guī)規(guī)劃時(shí)，，須應(yīng)用用適當(dāng)?shù)牡腻e(cuò)誤防防制方法法4.2.3.7管制計(jì)劃劃就所供應(yīng)應(yīng)的產(chǎn)品品，在系系統(tǒng)、子子系統(tǒng)、、組件和和/或物物料等適適當(dāng)?shù)碾A階層發(fā)展展管制計(jì)計(jì)劃管制計(jì)劃劃應(yīng)包括括附錄J的管制制計(jì)劃表表中所要要求的資資訊管制計(jì)劃劃應(yīng)列出出用於製製程管制制的所有有管制手手段適切時(shí)涵涵蓋原型型、試產(chǎn)產(chǎn)、量產(chǎn)產(chǎn)三個(gè)不不同階段段管制計(jì)劃劃當(dāng)下列列狀況發(fā)發(fā)生時(shí)適適切處應(yīng)應(yīng)予以檢檢討和更更新:產(chǎn)品變更更製程變更更製程不穩(wěn)穩(wěn)定製程能力力不足檢驗(yàn)方法法,頻率率等修改改4.2品品質(zhì)系系統(tǒng)(4/7)24AppendixJ:ControlPlans254.2.4產(chǎn)品認(rèn)可可過(guò)程4.2.4.1概述述須完全滿足PPAP參考考手冊(cè)上所提提出的所有規(guī)規(guī)定4.2.4.2對(duì)供應(yīng)應(yīng)商的要求應(yīng)對(duì)供應(yīng)商採(cǎi)採(cǎi)行零件認(rèn)可可過(guò)程(如如PPAP)附註：GM要要求須完全遵遵照PPAP參考手冊(cè)4.2.4.3工程變更確效效須証實(shí)工程變變更都經(jīng)過(guò)適適當(dāng)?shù)膶?shí)效確確認(rèn)﹝參見(jiàn)4.12、4.16款及及PPAP﹞﹞附註:工程變變更的確效同同樣適用於供供應(yīng)商及分承承包商4.2品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)(5/7)264.2.5持續(xù)性改善4.2.5.1概述須持續(xù)改善品品質(zhì)、服務(wù)和和價(jià)格使所有有顧客受益持續(xù)性改善須須擴(kuò)及諸產(chǎn)品品特性，尤以以特殊特性優(yōu)優(yōu)先須針對(duì)已展現(xiàn)現(xiàn)穩(wěn)定且有可可接受能力的的製程發(fā)展出出有優(yōu)先順序序的持續(xù)性改改善的行動(dòng)計(jì)計(jì)劃4.2.5.2品質(zhì)和生產(chǎn)力力改善須鑑別出品質(zhì)質(zhì)和生產(chǎn)力改改善的機(jī)會(huì)並並執(zhí)行適切的的改善方案4.2.5.3持續(xù)性改善的的技術(shù)須展現(xiàn)對(duì)適切切的持續(xù)改善善手段及方法法的認(rèn)識(shí)並採(cǎi)採(cǎi)用適用者例如：Controlchart,DOE,Theoryofconstraints,Overallequipmenteffectiveness,PPManalysis,VA,Benchmarking,Analysisofmotion/ergonomics, Mistakeproofing4.2品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)(6/7)274.2.6設(shè)備和工具管管理4.2.6.1設(shè)施、設(shè)備和和製程規(guī)劃效效能規(guī)劃過(guò)程與APQP結(jié)合工廠佈置應(yīng)能能將材料流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和搬運(yùn)的路路程降到最低低、輔助同步步物流、並將將場(chǎng)地的有效效利用極大化化評(píng)估現(xiàn)有操作作與製程的有有效性的方法法須確定附註：應(yīng)找出出適當(dāng)?shù)牧慷榷确▌t以監(jiān)督督現(xiàn)有操作的的有效性4.2.6.2工(模、治)具管理須建立及維持持一個(gè)工具管管理系統(tǒng)，包包括：維修設(shè)施與人人員消耗性工具的的更換計(jì)劃儲(chǔ)存與回收工具修改裝設(shè)須提供工具及及量具設(shè)計(jì)、、製造和全尺尺寸檢驗(yàn)的技技術(shù)資源；若若委外，則須須對(duì)這些活動(dòng)動(dòng)執(zhí)行追蹤及及善後的系統(tǒng)統(tǒng)4.2品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)(7/7)284.3合合約審查4.3.1概述附註:供應(yīng)應(yīng)商接單時(shí)時(shí)不必簽回回訂單確認(rèn)書(shū)書(shū)，除非顧客客另有規(guī)定定4.3.2審查d)顧客客所有要求求，包括本本文件第二二部分所載載，皆須滿滿 足294.4設(shè)設(shè)計(jì)管制(1/5)適用於有設(shè)設(shè)計(jì)責(zé)任的的公司，即即有權(quán)對(duì)任任何交付給給顧客的產(chǎn)產(chǎn)品變更或或建立新的的規(guī)格者。。顧客對(duì)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)的認(rèn)認(rèn)可，不能能免除供應(yīng)應(yīng)商負(fù)設(shè)計(jì)計(jì)責(zé)任的狀狀態(tài)。304.4.1.1設(shè)設(shè)計(jì)資料利利用須有一作業(yè)業(yè)流程，將將得自過(guò)去去設(shè)計(jì)的資資訊應(yīng)用於於現(xiàn)在和未未來(lái)類似性性質(zhì)的設(shè)計(jì)計(jì)項(xiàng)目4.4.2.1必必要的技能能設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)應(yīng)經(jīng)資格認(rèn)認(rèn)定在下列列適切方面面的技能GD&T,QFD,DFM/DFA,VE,DOE,FEA,DFMEA/PFMEA,CAD/CAE,Simulationtechniques4.4設(shè)設(shè)計(jì)管制(2/5)314.4.4.1設(shè)設(shè)計(jì)輸入-補(bǔ)充電腦輔助的的產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、工程規(guī)規(guī)劃、和分分析對(duì)分包商的的技術(shù)主導(dǎo)導(dǎo)與顧客CAD/CAE系統(tǒng)的相容容4.4.5.1設(shè)設(shè)計(jì)輸出-補(bǔ)充簡(jiǎn)化、最佳佳化、創(chuàng)新新、及減少少損耗的努努力利用適當(dāng)?shù)牡膸缀味ㄒ?guī)規(guī)法及公差差法則成本/性能能表現(xiàn)/風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)三者間間的折衝分分析測(cè)試、生產(chǎn)產(chǎn)、及市場(chǎng)場(chǎng)回饋資料料的利用DFMEA的利用4.4設(shè)設(shè)計(jì)管制(3/5)324.4.8.1設(shè)設(shè)計(jì)確效-補(bǔ)充與顧客時(shí)程程配合保存確效記記錄設(shè)計(jì)失誤須須登錄於確確效記錄中中4.4.9設(shè)計(jì)變變更4.4.9.1設(shè)設(shè)計(jì)變更-補(bǔ)充所有設(shè)計(jì)變變更，包括括分包商所所提出者，，須經(jīng)顧客客書(shū)面認(rèn)可可有智慧產(chǎn)權(quán)權(quán)的設(shè)計(jì)也也須在對(duì)外外形、吻合合、功能、、性能、和和耐用度等等方面有影影響處與顧顧客共同決決定4.4.9.2設(shè)設(shè)計(jì)變更的的衝擊須考慮設(shè)變變對(duì)使用該該產(chǎn)品的系系統(tǒng)造成的的影響4.4設(shè)設(shè)計(jì)管制(4/5)334.4.10對(duì)顧顧客的原型型支援當(dāng)顧客要求求時(shí)須有周周密的原型型製作計(jì)劃劃原型製作過(guò)過(guò)程使用的的分包商、、工具、製製程盡可能能與量產(chǎn)時(shí)時(shí)一致性能試驗(yàn)考考量適切的的產(chǎn)品壽命命、可靠性性、及耐用用性須追蹤所有有測(cè)試活動(dòng)動(dòng)，監(jiān)察其其及時(shí)完成成及符合要要求的狀態(tài)態(tài)4.4.11保密密須對(duì)顧客委委製尚處開(kāi)開(kāi)發(fā)階段的的產(chǎn)品及相相關(guān)資訊保保密4.4設(shè)設(shè)計(jì)管制(5/5)344.5文文件管制4.5.2.1工工程規(guī)範(fàn)須建立書(shū)面面程序確保保適時(shí)地(以工作天天計(jì))審查查、分發(fā)、、及實(shí)施顧顧客的工程程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)規(guī)範(fàn)及其變變更每項(xiàng)變更施施行於實(shí)際際生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)的日期須須記錄附註：當(dāng)這這些工程規(guī)規(guī)範(fàn)包含在在設(shè)計(jì)資料料中，或會(huì)會(huì)影響PPAP文文件(例如如管制計(jì)劃劃,FMEAs等)時(shí)，其任何何改變都都將造成PPAP記記錄之隨著著更新354.6採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)(1/3)4.6.1.1後後續(xù)生產(chǎn)用用的經(jīng)認(rèn)可可材料當(dāng)顧客提供供合格材料料供應(yīng)商名名錄時(shí)，限限定向名錄錄上廠商採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)原料名錄外的原原料來(lái)源須須經(jīng)顧客事事先認(rèn)可4.6.1.2政政府法令、、安全與環(huán)環(huán)保規(guī)章明令管制、、毒性、及及危險(xiǎn)性材材料之採(cǎi)購(gòu)購(gòu)須符合相相關(guān)法令規(guī)規(guī)定364.6.2.1分分包商的開(kāi)開(kāi)發(fā)應(yīng)用QS9000第第一節(jié)作為為分包商基基本的品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)要求求，開(kāi)發(fā)分分包商品質(zhì)質(zhì)管理系統(tǒng)統(tǒng)使最終滿滿足QS9000最低限度分分包商須在在2002年底之前前取得經(jīng)官官方授信的的ISO9001/2第三者者驗(yàn)證可藉第三方方或OEM顧客的第二二方稽核取取代以分包商對(duì)對(duì)QS9000的需需求及所提提供產(chǎn)品的的重要性決決定開(kāi)發(fā)的的優(yōu)先順序序採(cǎi)用顧客指指定的合格格分包商並並不能免除除供應(yīng)商確確保分包產(chǎn)產(chǎn)品、構(gòu)件件、原料、、和服務(wù)的的品質(zhì)的責(zé)責(zé)任4.6採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)(2/3)374.6.2.2分分包商的交交期要求100%準(zhǔn)時(shí)交交貨表現(xiàn)提供適當(dāng)?shù)牡挠?jì)劃資訊訊及採(cǎi)購(gòu)承承諾使分包包商能滿足足需求期望望須執(zhí)行一個(gè)個(gè)監(jiān)督分包包商交貨表表現(xiàn)，必要要時(shí)並採(cǎi)取取矯正措施施的系統(tǒng)急件附加運(yùn)運(yùn)費(fèi)不論由由供應(yīng)商或或分包商負(fù)負(fù)擔(dān)均須納納入記錄4.6採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)(3/3)384.7顧顧客供應(yīng)品品4.7.1顧客擁有有的工具顧客所有的的工具及設(shè)設(shè)備須有目目視明顯的的永久標(biāo)誌誌附註：掛掛上註明部部品號(hào)、顧顧客名稱的的標(biāo)籤是優(yōu)優(yōu)選的方式式；也可可以用供應(yīng)應(yīng)商自訂的的編號(hào)，但但須須能清清 楚對(duì)照照追溯至顧顧客CONSIGNE394.8產(chǎn)產(chǎn)品之識(shí)別別與追溯識(shí)別的要求求在QS-9000是強(qiáng)制性性的123456789404.9製製程管制(1/6)4.9.b.1作作業(yè)場(chǎng)地的的整潔維持作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地的秩序序、清潔、、及修繕的的狀態(tài)4.9.b.2應(yīng)應(yīng)變計(jì)劃能在緊急情情況下,如如公共設(shè)施施中斷,勞勞工短缺缺,主設(shè)設(shè)備失靈(不含天天災(zāi)及不可可抗力情況況)確保合合理的對(duì)顧顧客的產(chǎn)品品供應(yīng)414.9.d.1特殊殊特性的指指定符合所有顧顧客在特殊殊特性的指指定、文件件化和管制制方面的要要求4.9.g.1預(yù)預(yù)防性保養(yǎng)養(yǎng)須鑑別出關(guān)關(guān)鍵製程設(shè)設(shè)備並制定定有效規(guī)劃劃的TPM系統(tǒng)作業(yè)程序描描述所計(jì)劃劃的保養(yǎng)活活動(dòng)排定時(shí)程的的保養(yǎng)活動(dòng)動(dòng)預(yù)測(cè)性保養(yǎng)養(yǎng)方法包裝和保存存設(shè)備、工工具、與量量具的程序序關(guān)鍵製造設(shè)設(shè)備替換零零件的可得得性記載、評(píng)估估、和改善善保養(yǎng)目標(biāo)標(biāo)4.9製製程管制(2/6)424.9.1製程監(jiān)控控及操作員員指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)書(shū)須在在工作站能能取得；應(yīng)應(yīng)在需用時(shí)時(shí)不須中斷斷工作進(jìn)行行即能取得得SPC要要求所需工具、、量具、與與其他設(shè)備備顧客和公司司指定的特特殊特性工具更換間間隔及工作作條件設(shè)定定指示檢驗(yàn)及測(cè)試試指示對(duì)應(yīng)計(jì)劃4.9製製程管制(3/6)434.9.2維持製製程管制維持(或超超越)經(jīng)PPAP承承認(rèn)的製程程能力或表表現(xiàn)確認(rèn)控制計(jì)計(jì)劃及製程程流程被執(zhí)執(zhí)行，包括括遵照規(guī)定定的:量測(cè)技術(shù)取樣計(jì)劃允收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)未能符合合允收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)的對(duì)應(yīng)應(yīng)計(jì)劃重要的過(guò)程程事件(如如工具更換換、機(jī)器修修護(hù))應(yīng)註註明於管制制圖中當(dāng)製程能力力超高(如如Cpk3)時(shí)，，可視狀況況修正控制計(jì)劃控制計(jì)劃上上所列特性性有不穩(wěn)定定及能力不不足時(shí)應(yīng)發(fā)發(fā)起對(duì)應(yīng)計(jì)計(jì)劃，包括括留置該過(guò)過(guò)程產(chǎn)出物物及100%檢驗(yàn)4.9製製程管制(4/6)444.9.3修訂過(guò)的製製程管制要要求顧客要求更更高或更低低的製程能能力或表現(xiàn)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)註註解於控制制計(jì)劃裡(在產(chǎn)品/製程規(guī)範(fàn)範(fàn)、公差範(fàn)範(fàn)圍等欄位位)4.9.4工作條件設(shè)設(shè)定之驗(yàn)證證工作作條條件件凡凡經(jīng)經(jīng)重重新新設(shè)設(shè)定定，，均均須須驗(yàn)驗(yàn)證證執(zhí)行行人人員員須須能能取取得得工工作作條條件件設(shè)設(shè)定定作作業(yè)業(yè)指指示示推薦薦採(cǎi)採(cǎi)用用與與前前批批完完成成末末件件比比較較的的方方式式當(dāng)適適用用時(shí)時(shí)必必須須使使用用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)方方法法4.9製製程程管管制制(5/6)454.9.5製程程變變更更須保保有有製製程程變變更更生生效效日日期期的的記記錄錄附註註：：鼓鼓勵(lì)勵(lì)持持續(xù)續(xù)改改善善的的製製程程變變更更4.9.6外觀觀項(xiàng)項(xiàng)目目評(píng)定定區(qū)區(qū)要要有有適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡恼照彰髅黝伾?、、紋紋理理、、光光澤澤、、輝輝度度、、織織紋紋、、及及影影像像清清晰晰度度等等的的比比對(duì)對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)外觀觀比比對(duì)對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及評(píng)評(píng)估估設(shè)設(shè)備備之之保保養(yǎng)養(yǎng)及及管管制制評(píng)定定人人員員資資格格4.9製製程程管管制制(6/6)464.10檢檢驗(yàn)驗(yàn)與與測(cè)測(cè)試試(1/5)4.10.1.1計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)特特性性的的接接受受標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)計(jì)數(shù)數(shù)值值數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的抽抽樣樣計(jì)計(jì)劃劃允允收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)須須為為零零缺缺陷陷例外外狀狀況況須須書(shū)書(shū)面面化化並並經(jīng)經(jīng)顧顧客客核核準(zhǔn)準(zhǔn)4.10.2.4進(jìn)料料品品質(zhì)質(zhì)收取取並並評(píng)評(píng)估估統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)資資料料進(jìn)料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)/測(cè)測(cè)試試(可可依依表表現(xiàn)現(xiàn)決決定定取取樣樣數(shù)數(shù))當(dāng)有有可可接接受受的的品品質(zhì)質(zhì)表表現(xiàn)現(xiàn)時(shí)時(shí)，，對(duì)對(duì)分分包包商商要要求求行行第第二二或或第第三三方方稽稽查查委託認(rèn)可可實(shí)驗(yàn)室室對(duì)部件件作評(píng)定定474.10.4.1全全尺寸檢檢驗(yàn)與功功能測(cè)試試依顧客要要求頻率率進(jìn)行結(jié)果須可可供顧客客審查4.10.4.2最最終產(chǎn)品品稽核針對(duì)已包包裝的產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)施施稽核以以證實(shí)符符合所有有規(guī)定的的要求(例如如:產(chǎn)品品、包裝裝、標(biāo)籤籤等要求求)條件件於最終檢檢驗(yàn)之後後出貨交交運(yùn)之前前執(zhí)行4.10檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試試(2/5)484.10.6實(shí)實(shí)驗(yàn)室室要求附註:此此條款款乃針對(duì)對(duì)供應(yīng)商商自身的的實(shí)驗(yàn)室室設(shè)施，，對(duì)在實(shí)實(shí) 驗(yàn)室室外執(zhí)行行的檢驗(yàn)驗(yàn)或測(cè)試試不適用用4.10.6.1實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)界定能力力範(fàn)圍書(shū)面定義義其方針針、系統(tǒng)統(tǒng)、工作作計(jì)劃、、程序、、指導(dǎo)書(shū)書(shū)並記錄錄工作的的發(fā)現(xiàn)附註:供供應(yīng)商商實(shí)驗(yàn)室室的ISO/IECGuide25或國(guó)家同同等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)認(rèn)可並非非QS-9000的要要求，也也不能取取代它在在此此方面的的要求。。因此實(shí)實(shí)驗(yàn)室須須納入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)稽核核範(fàn)範(fàn)圍4.10檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試試(3/5)494.10.6.2實(shí)實(shí)驗(yàn)室人人員對(duì)試驗(yàn)與與校驗(yàn)結(jié)結(jié)果作專專業(yè)判斷斷的人員員須具備備適當(dāng)背背景及經(jīng)經(jīng)驗(yàn)4.10.6.3實(shí)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品品識(shí)別與與測(cè)試建立書(shū)面面程序規(guī)規(guī)定試驗(yàn)驗(yàn)樣品或或校正設(shè)設(shè)備項(xiàng)目目之接收收、識(shí)別別、搬運(yùn)運(yùn)、保護(hù)護(hù)、保留留或廢棄棄處理4.10.6.4實(shí)實(shí)驗(yàn)過(guò)程程管制環(huán)境條件件須監(jiān)控控及記錄錄環(huán)境條件件要求須須建立4.10檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試試(4/5)504.10.6.5實(shí)實(shí)驗(yàn)室試試驗(yàn)及校校正方法法須符合顧顧客需要要且適宜宜於所從從事的試試驗(yàn)或校校正，最最好是遵遵照公開(kāi)開(kāi)發(fā)行的的國(guó)際、、區(qū)域、、或國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)4.10.6.6實(shí)實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法產(chǎn)出數(shù)據(jù)據(jù)的驗(yàn)證證活動(dòng)應(yīng)應(yīng)使用適適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)4.10.7認(rèn)認(rèn)可的的實(shí)驗(yàn)室室委託的第第三方實(shí)實(shí)驗(yàn)室須須是經(jīng)官官方認(rèn)可可的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室4.10檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試試(5/5)514.11.2控控制程程序附註:檢檢驗(yàn),量測(cè)及及試驗(yàn)設(shè)設(shè)備也包包括在工工具部門(mén)門(mén)用來(lái)檢檢 定或或維護(hù)生生產(chǎn)工具具的設(shè)備備4.11.2.b.1校驗(yàn)驗(yàn)服務(wù)須由合格格的自有有實(shí)驗(yàn)室室、獨(dú)立立第三方方實(shí)驗(yàn)室室、或顧顧客認(rèn)可可的政府府代理機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行校驗(yàn)；；實(shí)驗(yàn)室室能力範(fàn)範(fàn)圍須涵涵蓋該設(shè)設(shè)備之校校驗(yàn)獨(dú)立第三三方實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室須經(jīng)經(jīng)官署認(rèn)認(rèn)可或有有其他證證據(jù)(例例如經(jīng)OEM顧顧客或OEM顧顧客認(rèn)可可的第二二方的稽稽查)證證實(shí)滿滿足ISO/IECGuide25或或?qū)Φ鹊鹊膰?guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的的要求意意圖4.11檢驗(yàn)驗(yàn),量測(cè)測(cè)及試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的的管制(1/3)52附註:當(dāng)當(dāng)有某某項(xiàng)儀器器不存在在合格實(shí)實(shí)驗(yàn)室時(shí)時(shí)，可由由原設(shè)設(shè)備製造造廠進(jìn)行行校驗(yàn)附註:利利用序序列編號(hào)號(hào)追溯至至設(shè)備校校驗(yàn)記錄錄可符合合4.11.2.d的要求本本意4.11.3檢驗(yàn),量量測(cè)及試試驗(yàn)設(shè)備備的記錄錄隨著工程程變更的的修正調(diào)校前任任何超出出規(guī)格的的讀值調(diào)校後符符合規(guī)格格的聲明明(當(dāng)存疑疑的材料料或產(chǎn)品品有可能能已交付付時(shí))給給顧客的的通知4.11檢驗(yàn)驗(yàn),量測(cè)測(cè)及試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的的管制(2/3)534.11.4量量測(cè)系系統(tǒng)分析析分析每一一類型量量測(cè)及試試驗(yàn)設(shè)備備系統(tǒng)中中所存在在的變異異適用於所所有在控控制計(jì)劃劃上提及及的量測(cè)測(cè)系統(tǒng)參照MSA參考考手冊(cè)如顧客同同意，也也可使用用其他分分析方法法及接受受標(biāo)準(zhǔn)4.11檢驗(yàn)驗(yàn),量測(cè)測(cè)及試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的的管制(3/3)544.12檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試試狀態(tài)附註: 產(chǎn)品品在正常常生產(chǎn)流流動(dòng)的位位置不能能作為檢檢驗(yàn)與測(cè)測(cè)試狀態(tài)態(tài)的識(shí)別別方式，，除非是是固有的的明確(如在自自動(dòng)化生生產(chǎn)移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)流程中中之材料料)4.12.1補(bǔ)補(bǔ)充驗(yàn)驗(yàn)證顧客要求求時(shí)，須須能滿足足額外的的驗(yàn)證/識(shí)別要求(例例如新品品的導(dǎo)入入)554.13不合合格產(chǎn)品品的管制制(1/2)4.13.1.1可可疑材料料或產(chǎn)品品可疑材料料或產(chǎn)品品也適用用4.13.1條款4.13.1.2目目視識(shí)別別不合格格或可可疑產(chǎn)產(chǎn)品以以及隔隔離區(qū)區(qū)均須須有目目視的的識(shí)別別4.13.2.1具具優(yōu)優(yōu)先順順序的的縮減減計(jì)劃劃須數(shù)量量化及及分析析不合合格品品並建建立具具優(yōu)先先順序序的縮縮減計(jì)計(jì)劃。。計(jì)劃劃推展展進(jìn)度度應(yīng)加加以追追蹤564.13.3重重工工產(chǎn)品品的管管制重工指指導(dǎo)書(shū)書(shū)須在在工作作場(chǎng)合合得以以取得得售後服服務(wù)用用的產(chǎn)產(chǎn)品外外部不不可有有重工工的痕痕跡，，除非非獲得得顧客客售後後服務(wù)務(wù)零件件單位位的事事先認(rèn)認(rèn)可4.13.4工工程程核準(zhǔn)準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品授授權(quán)產(chǎn)品或或製程程(包包括購(gòu)購(gòu)入的的產(chǎn)品品)與與現(xiàn)行行核準(zhǔn)準(zhǔn)者相相異時(shí)時(shí)須先先獲得得顧客客授權(quán)權(quán)。分分包商商的申申請(qǐng)須須先行行整合合，一一併同同步提提送須保存存授權(quán)權(quán)有效效期限限或數(shù)數(shù)量的的記錄錄4.13不不合合格產(chǎn)產(chǎn)品的的管制制(2/2)574.14矯矯正正及預(yù)預(yù)防措措施(1/2)4.14.1.1解解決決問(wèn)題題方法法使用有有規(guī)矩矩的問(wèn)問(wèn)題解解決方方法當(dāng)有外外部的的不符符合發(fā)發(fā)生,須以以顧客客規(guī)定定方式式作出出反應(yīng)應(yīng)4.14.1.2防防錯(cuò)錯(cuò)須在矯矯正及及預(yù)防防措施施中配配合問(wèn)問(wèn)題大大小及及風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)程度度使用用防錯(cuò)錯(cuò)方法法584.14.2.1退退回回產(chǎn)品品的測(cè)測(cè)試/分析析分析退退回產(chǎn)產(chǎn)品；；分析記記錄須須備查查必要時(shí)時(shí)執(zhí)行行矯正正措施施及製製程變變更以以防再再發(fā)生生4.14.2.2矯正措措施的的影響響可行時(shí)時(shí)應(yīng)用用所採(cǎi)採(cǎi)行之之矯正措措施和和控制制去排排除類類似過(guò)過(guò)程及及產(chǎn)品品的異異常原原因4.14矯矯正正及預(yù)預(yù)防措措施(2/2)594.15搬搬運(yùn)運(yùn),儲(chǔ)儲(chǔ)存,包裝裝,保保存和和交付付(1/5)4.15.3.1庫(kù)庫(kù)存須建立立庫(kù)存存管理理系統(tǒng)統(tǒng)以將庫(kù)存存週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期最最佳化化確保庫(kù)庫(kù)存流流轉(zhuǎn)，，將庫(kù)庫(kù)存水水準(zhǔn)降降至最最低604.15.4.1顧顧客客包裝裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符合所所有個(gè)個(gè)別客客戶包包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)/準(zhǔn)則則，包包括相相關(guān)維維修零零件的的包裝裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.15.4.2標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)製訂一一套系系統(tǒng)以以確保保所有有出貨貨的材材料依依據(jù)客客戶要要求標(biāo)標(biāo)識(shí)4.15搬搬運(yùn)運(yùn),儲(chǔ)儲(chǔ)存,包裝裝,保保存和和交付付(2/5)614.15.6.1供供應(yīng)應(yīng)商交交付表表現(xiàn)監(jiān)監(jiān)控建立系系統(tǒng)以以支持持100%準(zhǔn)時(shí)時(shí)交貨貨無(wú)法維維持100%準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)交交貨時(shí)時(shí)要執(zhí)執(zhí)行改改善行行動(dòng),包括向向顧客客傳達(dá)達(dá)交付付問(wèn)題題的資資訊須有一一套系系統(tǒng)化化的方方法來(lái)來(lái)制定定、評(píng)評(píng)估和和監(jiān)控控對(duì)所所設(shè)定定的接接單前前置時(shí)時(shí)間要要求的的遵循循度須執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)來(lái)監(jiān)控針針對(duì)客戶交交付要求的的表現(xiàn)，必必要時(shí)採(cǎi)取取適當(dāng)?shù)某C矯正措施。。須保存肇肇因於供應(yīng)應(yīng)商的特別別運(yùn)輸額外外費(fèi)用記錄錄須依客戶需需求出貨，，遵循最新新客戶指定定運(yùn)輸模式式、路線、、和使用的的容器4.15搬搬運(yùn),儲(chǔ)儲(chǔ)存,包裝裝,保存和和交付(3/5)624.15.6.2生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程活活動(dòng)須為訂訂單導(dǎo)向附註：鼓勵(lì)勵(lì)採(cǎi)用小批批量生產(chǎn)方方式附註：若依依據(jù)預(yù)估量量作生產(chǎn)排排程，將不不符合本條條款 的本本意。運(yùn)用用與總體過(guò)過(guò)程週期長(zhǎng)長(zhǎng)短相當(dāng)?shù)牡淖?適庫(kù)庫(kù)存水準(zhǔn)的的一個(gè)「抽抽拉」系統(tǒng)統(tǒng)(按消耗耗補(bǔ)充)可滿足此此訂單導(dǎo)向向系統(tǒng)的本本意4.15搬搬運(yùn),儲(chǔ)儲(chǔ)存,包裝裝,保存和和交付(4/5)634.15.6.3電電子通訊訊除非客戶準(zhǔn)準(zhǔn)免，公司司須有電腦腦化系統(tǒng)接接收顧客的的計(jì)劃資訊訊和交付時(shí)時(shí)程表4.15.6.4出出貨通知知系統(tǒng)除非客戶準(zhǔn)準(zhǔn)免，須有有電腦化系系統(tǒng)連線傳傳輸出貨預(yù)預(yù)告(ASNs)，，在出貨的的同時(shí)傳輸輸4.15搬搬運(yùn),儲(chǔ)儲(chǔ)存,包裝裝,保存和和交付(5/5)644.16品品質(zhì)記錄錄(1/2)4.16.1記錄保存量產(chǎn)部件核核準(zhǔn),工/模具記錄錄,採(cǎi)購(gòu)訂訂單及其修修改單皆須須保存至該該部件相對(duì)對(duì)於生產(chǎn)及及服務(wù)要求求之活躍期期結(jié)束之後後一年，除除非客戶另另有規(guī)定附註:所所有顧客的的訂單/修修改書(shū),為為顧客所擁?yè)碛械墓つＤ?具所下下的訂單/修改書(shū)均均適用本要要求品質(zhì)表現(xiàn)記記錄(如管管制圖、檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)記錄)須須保留至記記錄產(chǎn)生後後一個(gè)日曆曆年內(nèi)部系統(tǒng)審審查記錄和和管理評(píng)審審記錄要保保存三年65公司可在程程序文件中中規(guī)定較上上述規(guī)定更更長(zhǎng)的品質(zhì)質(zhì)記錄保存存期限；品品質(zhì)記錄終終須廢棄本要求不能能取代任何何官方的相相關(guān)規(guī)定。。上述規(guī)定定的所有保保存期限均均須視為““最低限””4.16品品質(zhì)記錄錄(2/2)664.17內(nèi)內(nèi)部品質(zhì)質(zhì)稽核附註:「活活動(dòng)」可指指公司內(nèi)部部門(mén)、區(qū)域域、製程、、機(jī)能等附註:沒(méi)沒(méi)有內(nèi)審必必須使用的的特定查檢檢表4.17.1內(nèi)部審查查計(jì)劃應(yīng)含蓋輪輪替的所所有班次次依照每年年更新的的內(nèi)部審審核計(jì)劃劃執(zhí)行當(dāng)有內(nèi)/外不符符合情事事或客戶戶報(bào)怨發(fā)發(fā)生時(shí),原計(jì)劃劃的審核核頻率應(yīng)應(yīng)增加674.18訓(xùn)練練4.18.1訓(xùn)練成效效訓(xùn)練成效效應(yīng)作週週期性的的評(píng)審附注:訓(xùn)訓(xùn)練成成效可以以各種不不同方法法實(shí)際地地評(píng)估，，例如如訓(xùn)練前前/後的的測(cè)驗(yàn)和和對(duì)工作作表現(xiàn)的的考察QS-9000&QSAOverview-145CopyrightóChryslerCorporation,FordMotorCompany,andGénéralMotorsCorporation,1995Octobre1995TranslationfromtheoriginalEnglishversionapprovedbyacertifiedInstructor(IND/QMD/PS7&10)TRAINING-4.18nEstablish/maintaindocumentedproceduresnIdentifytrainingneedsnShouldbeviewedasastrategicissuenEffectivenessshallbeperiodicallyevaluatedSectionI:ISO9000-ExigencesdeBase684.19服務(wù)務(wù)附註:提提供任任何售後後產(chǎn)品服服務(wù)為OEM合合約或訂訂 單的的一部分分時(shí),須須符合4.19要素4.19.1服服務(wù)資資訊的回回饋?lái)毥⒓凹熬S持一一程序?qū)⑹坩岱?wù)的關(guān)關(guān)切點(diǎn)傳傳達(dá)給製製造、工工程和設(shè)設(shè)計(jì)等單單位附註:加加註““服務(wù)的的關(guān)切””的用意意是為確確保公司司組織瞭解發(fā)生生在公司司自身組組織外部部的不符符合事項(xiàng)項(xiàng)694.20統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)4.20.3統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工工具的選選擇每一過(guò)程程若有適適用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工具具，都應(yīng)應(yīng)於先進(jìn)進(jìn)品質(zhì)規(guī)規(guī)劃時(shí)決決定，且且必須包包含在控控制計(jì)劃劃裡4.20.4基基本統(tǒng)統(tǒng)計(jì)概念念的知識(shí)識(shí)基本統(tǒng)計(jì)計(jì)概念，，如變異異、控制制(穩(wěn)定定)、能能力、及及過(guò)度調(diào)調(diào)整，應(yīng)應(yīng)適切地地普遍在在組織內(nèi)內(nèi)被瞭解解70AppendixH:RegistrationAuditDayRequirementsTableA:SurveyAuditDays71AppendixH:RegistrationAuditDayRequirements72QS9000與ISO9000的比較QS9000標(biāo)準(zhǔn)于1998年8月月第一次次出版，，是在克克萊斯勒勒公司的的《供方方質(zhì)量保保證手冊(cè)冊(cè)》、福福特公司司的《Q101》、通用汽車車公司的的《追求求優(yōu)秀targetsforexcellence》以及卡車車制造商商的一些些要求的的基礎(chǔ)上上進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)綜合合后產(chǎn)生生的。ISO9001：1994標(biāo)準(zhǔn)的第第4部分分要求被被完全采采用作為為QS9000的基礎(chǔ)。。其中包包括部分分對(duì)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的解解釋，但但最主要要的區(qū)別別部分體體現(xiàn)在其其對(duì)質(zhì)量量體系的的補(bǔ)充要要求中。。QS9000與ISO9001相比在朝朝著全面面質(zhì)量管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方面,其要求求更進(jìn)一一步，它它在質(zhì)量量持續(xù)改改進(jìn)、交交付和價(jià)價(jià)格、分分布參數(shù)數(shù)的零缺缺陷、業(yè)業(yè)務(wù)計(jì)劃劃、失效效模式和和效果分分析以及及許多重重要的方方面的要要求使其其成為一一個(gè)更加加嚴(yán)格的的標(biāo)準(zhǔn)。。二者的的區(qū)別歸歸納如下下：73QS9000與ISO9000的比較在可適用用性上的的區(qū)別ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要要求采用用通用術(shù)術(shù)語(yǔ)來(lái)描描述，它它可適用用于任何何類型的的組織。。然而，，QS9000僅適用于于為整車車廠提供供以下產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的內(nèi)內(nèi)、外供供方：生產(chǎn)用原材料料；生產(chǎn)或服務(wù)用用配件；（直接為簽署署QS9000的三大汽車公公司或其他OEM顧客提供）熱熱處理，噴漆漆或其他最終終服務(wù)。對(duì)為為三大汽車公公司提供軟件件開(kāi)發(fā)的組織織，QS9000標(biāo)準(zhǔn)不適用且且QS9000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)和服務(wù)的要要求僅適用于于那些有設(shè)計(jì)計(jì)和服務(wù)職責(zé)責(zé)的組織（如如可制定新產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)范或更更改現(xiàn)有產(chǎn)品品規(guī)范的組織織）。74QS9000與ISO9000的比較1在取得認(rèn)證證方式上的區(qū)區(qū)別在方式上基本本上有以下區(qū)區(qū)別：·第三方認(rèn)認(rèn)證評(píng)審必須須采用QSA作為審核輸入入。盡管QSA只是一個(gè)固定定的提問(wèn)清單單并不見(jiàn)得會(huì)會(huì)被評(píng)審員直直接用來(lái)提問(wèn)問(wèn)，但這樣的的提問(wèn)清單可可減少不同認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)之間間的差別?！ひ勋@ISO9000注冊(cè)并不能免免除還應(yīng)滿足足QS9000的要求，即對(duì)對(duì)于需采用QS9000的組織只獲得得ISO9000注冊(cè)是不充分分的?！た巳R萊斯勒公司要要求目前的部部件供應(yīng)商于于1997年年6月31日日前取得QS9000的第三方認(rèn)證證注冊(cè)，而新新的供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)在其部件被被使用前取得得認(rèn)證注冊(cè)。?！じＬ靥毓灸壳拔次磳?duì)其部件供供應(yīng)商取得QS9000的第三方認(rèn)證證注冊(cè)提出要要求，但在決決定是否選定定其為供方之之前會(huì)對(duì)其的的QS9000實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行行仔細(xì)考慮。。不管怎樣，，福特公司要要求于1996年6月前前供方應(yīng)符合合QS9000要求?！ねㄓ闷嚬疽笄笃洳考?yīng)應(yīng)商于1997年12月月31日前取取得QS9000的第三方認(rèn)證證注冊(cè)。75·對(duì)對(duì)不是通過(guò)第第一層次供應(yīng)應(yīng)方來(lái)向三大大汽車等公司司提供產(chǎn)品的的第二層次的的供應(yīng)方來(lái)說(shuō)說(shuō)，并不被要要求進(jìn)行QS9000認(rèn)證注冊(cè)?！ふJ(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)必須須被顧客認(rèn)可可的國(guó)家機(jī)構(gòu)構(gòu)認(rèn)可。目前前已有超過(guò)14家的認(rèn)可可機(jī)構(gòu)被顧客客接受。·對(duì)對(duì)所有的向三三大汽車公司司提供產(chǎn)品和和服務(wù)供應(yīng)方方來(lái)說(shuō)，QS9000是合同要求。?！S9000認(rèn)證必須覆蓋蓋標(biāo)準(zhǔn)的第I、II部分的要求。?！ぴu(píng)評(píng)審必須覆蓋蓋供應(yīng)方質(zhì)量量體系的所有有要素，即使使其中有些要要素可能超出出QS9000要求。·整個(gè)質(zhì)量量體系評(píng)定應(yīng)應(yīng)至少每三年年進(jìn)行一次，，而對(duì)這一次次評(píng)審不允許許采用滾動(dòng)式式評(píng)審的方式式?？刹捎谩啊昂细?一般般/嚴(yán)重”不不符合狀態(tài)或或者是每個(gè)要要素從0到3分的計(jì)分·在在評(píng)審中如未未發(fā)現(xiàn)任何不不符合項(xiàng)時(shí)，，將給出“通通過(guò)”結(jié)論。。·當(dāng)當(dāng)存在一個(gè)嚴(yán)嚴(yán)重或有一般般不符合項(xiàng)時(shí)時(shí)，將給出““待定（OPEN）””結(jié)論。當(dāng)在90天內(nèi)收到到符合證據(jù)并并認(rèn)可后，結(jié)結(jié)論可轉(zhuǎn)為““通過(guò)”?！ぎ?dāng)當(dāng)存在多于一一個(gè)嚴(yán)重不符符合項(xiàng)時(shí)，或或在90天內(nèi)內(nèi)未對(duì)不合格格項(xiàng)進(jìn)行整改改，將給出““不通過(guò)”結(jié)結(jié)論。·所所有的制造場(chǎng)場(chǎng)所必須在一一張證書(shū)中覆覆蓋。·每每個(gè)場(chǎng)所應(yīng)至至少在每6個(gè)個(gè)月接受一次次監(jiān)督審核。。QS9000與ISO9000的比較76在評(píng)審上的區(qū)區(qū)別QS9000的評(píng)審要求：：·審核員審核核時(shí)必須檢查查符合性和有有效性;·審核核報(bào)告告的樣樣式必必須以以荷蘭蘭認(rèn)證證委員員會(huì)（（RVC）的審核核報(bào)告告樣式式為藍(lán)藍(lán)本；；·審核核員應(yīng)應(yīng)確認(rèn)認(rèn)受審審方進(jìn)進(jìn)行改改進(jìn)的的機(jī)會(huì)會(huì)，但但不能能推薦薦或指指定解解決辦辦法。?！は蚰衬硞€(gè)顧顧客提提供質(zhì)質(zhì)量體體系咨咨詢的的機(jī)構(gòu)構(gòu)不能能作為為該顧顧客的的認(rèn)證證機(jī)構(gòu)構(gòu)?！っ總€(gè)個(gè)審核核員必必須完完成由由三大大汽車車公司司認(rèn)可可的QS9000和QSA培訓(xùn)課課程。。·當(dāng)有有“待待定（（OPEN））”未關(guān)閉閉的嚴(yán)嚴(yán)重或或一般般的不不符合合項(xiàng)時(shí)時(shí)，不不能給給予認(rèn)認(rèn)證注注冊(cè)。。QS9000與ISO9000的比較較77QS9000與ISO9000的比較較·嚴(yán)重重不符符合項(xiàng)項(xiàng)定義義如下下：—體體系缺缺要素素或整整個(gè)體體系不不能按按QS9000要求正正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；；—對(duì)對(duì)同一一個(gè)要要求存存在多多個(gè)一一般不不符合合項(xiàng)從從而導(dǎo)導(dǎo)致整整個(gè)體體系不不能正正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，，那么么這樣樣會(huì)被被認(rèn)為為是一一個(gè)嚴(yán)嚴(yán)重的的不符符合項(xiàng)項(xiàng)。—任何何導(dǎo)致致不合合格產(chǎn)產(chǎn)品可可能裝裝運(yùn)出出廠的的不符符合項(xiàng)項(xiàng)。—可能能導(dǎo)致致產(chǎn)品品或服服務(wù)不不能按按預(yù)期期的要要求使使用或或大大大減少少其可可使用用性的的情形形。—經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判斷斷表明明該不不符合合項(xiàng)很很可能能導(dǎo)致致質(zhì)量量體系系的失失效或或大大大降低低其對(duì)對(duì)受控控過(guò)程程和產(chǎn)產(chǎn)品的的質(zhì)量量保證證能力力?！话惆悴环享?xiàng)項(xiàng)定義義為：：經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判斷斷表明明該不不符合合項(xiàng)不不大可可能導(dǎo)導(dǎo)致質(zhì)質(zhì)量體體系的的失效效或大大大降降低其其對(duì)受受控過(guò)過(guò)程和和產(chǎn)品品的質(zhì)質(zhì)量保保證能能力。。它可可能是是供方方按QS9000建立的的形成成文件件的質(zhì)質(zhì)量體體系的的某一一部分分發(fā)生生的失失效或或者是是在整整個(gè)公公司內(nèi)內(nèi)審核核某個(gè)個(gè)項(xiàng)目目時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)的的孤立立的失失誤。。78通過(guò)一一種““通過(guò)過(guò)/不不通過(guò)過(guò)”或或計(jì)分分的系系統(tǒng)來(lái)來(lái)判定定受審審核方方的符符合性性。所所有23個(gè)個(gè)要素素的每每一個(gè)個(gè)要素素可以以被分分成或或者是是“符符合/一般般/嚴(yán)嚴(yán)重””狀態(tài)態(tài)或者者是0到3分的的計(jì)分分在審核核中如如未發(fā)發(fā)現(xiàn)任任何不不符合合項(xiàng)時(shí)時(shí)，將將給出出“通通過(guò)””結(jié)論論。當(dāng)存在在一個(gè)個(gè)嚴(yán)重重或有有一般般不符符合項(xiàng)項(xiàng)時(shí)，，將給給出““待定定（OPEN未關(guān)閉閉）””結(jié)論論。當(dāng)當(dāng)在在90天內(nèi)內(nèi)收到到符合合證據(jù)據(jù)并認(rèn)認(rèn)可后后，結(jié)結(jié)論可可轉(zhuǎn)為為“通通過(guò)””。當(dāng)存在在多于于一個(gè)個(gè)嚴(yán)重重不符符合項(xiàng)項(xiàng)時(shí)，，將給給出““不通通過(guò)””結(jié)論論或在在90天內(nèi)內(nèi)未對(duì)對(duì)不合合格項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行行整改改。目前有有人認(rèn)認(rèn)為不不符合合項(xiàng)的的定義義使審審核實(shí)實(shí)施時(shí)時(shí)結(jié)果果很難難保持持一致致。它它沒(méi)有有定義義不符符合是是指針針對(duì)QS9000的哪一一部分分不符符合就就是一一個(gè)不不符合合，比比如它它是針針對(duì)一一個(gè)要要素還還是某某個(gè)條條款，，是針針對(duì)一一個(gè)有有“應(yīng)應(yīng)”的的敘述述，或或是針針對(duì)其其一部部分。。另另外，，幾乎乎所有有的偏偏差都都可能能導(dǎo)致致不合合格產(chǎn)產(chǎn)品的的裝運(yùn)運(yùn)出廠廠。如果果采采用用計(jì)計(jì)分分體體系系，，那那么么按按QSA要求求，，每每個(gè)個(gè)適適用用的的要要素素必必須須得得到到最最少少2分分。。這這意意味味著著如如果果您您的的體體系系在在實(shí)實(shí)施施時(shí)時(shí)有有一一個(gè)個(gè)一一般般的的不不符符合合項(xiàng)項(xiàng)，，那那么么該該要要素素的的得得分分將將少少于于2分分，，導(dǎo)導(dǎo)致致最最后后的的結(jié)結(jié)論論為為不不合合格格。。這這使使計(jì)計(jì)分分法法比比““嚴(yán)嚴(yán)重重/一一般般””法法嚴(yán)嚴(yán)格格得得多多，，所所以以認(rèn)認(rèn)證證機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)一一般般都都不不愿愿意意采采用用這這種種辦辦法法。。QS9000與ISO9000的比比較較79在術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)上上的的區(qū)區(qū)別別QS9000中只只包包括括了了ISO9001標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第第4部部分分的的要要求求而而對(duì)對(duì)于于其其第第3部部分分的的定定義義就就省省去去了了。。在在進(jìn)進(jìn)行行ISO9000評(píng)審審時(shí)時(shí)，，ISO8402因?yàn)闉楸槐籌SO9001標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的第第3部部分分引引用用而而成成為為一一個(gè)個(gè)要要求求。。但但在在進(jìn)進(jìn)行行QS9000評(píng)審審時(shí)時(shí)，，ISO8402就不不作作為為一一個(gè)個(gè)要要求求了了。。目目前前不不清清楚楚QS9000的作作者者是是否否試試圖圖將將ISO8402用于于QS9000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中中所所包包括括的的ISO9001的部部分分，，而而QS9000的詞詞匯匯僅僅適適用用于于增增加加的的部部分分，，因因?yàn)闉镼S9000的詞詞匯匯本本身身并并沒(méi)沒(méi)有有什什么么導(dǎo)導(dǎo)言言（（而而ISO8402有））。。二者者在在術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)上上的的區(qū)區(qū)別別有有些些也也是是很很有有意意思思的的。。如如：：QS9000中程程序序是是指指當(dāng)當(dāng)工工作作設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)到到組組織織內(nèi)內(nèi)多多種種職職能能和和部部門(mén)門(mén)時(shí)時(shí)所所采采用用的的形形成成文文件件的的過(guò)過(guò)程程