精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理

生產(chǎn)性向上精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善

精密解碼

實戰(zhàn)實效的輔導(dǎo)精益之路我也參加實戰(zhàn)實效輔導(dǎo)培訓(xùn)診斷6S

基本→TPMIETQMJIT→LP精益之路實戰(zhàn)內(nèi)容引言–現(xiàn)場定位1現(xiàn)場管理–三大基礎(chǔ)工具2精益現(xiàn)場管理的核心3持續(xù)改善是精益管理的靈魂4我們在這！管理國內(nèi)企業(yè)：以分析（流程、人）、研究（流程對接、人的溝通與協(xié)調(diào)）為核心的【改惡】活動精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的，它強調(diào)持續(xù)的改進(jìn)。首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。定位-

錯，結(jié)果錯方法-

錯，結(jié)果錯現(xiàn)場國內(nèi)企業(yè)：市場第一，忽視現(xiàn)場。日本企業(yè)：品質(zhì)第一，重視現(xiàn)場。國內(nèi)企業(yè)：熱衷于大的系統(tǒng)再造，總想找到快速秘笈。日本企業(yè)：傾向于精打細(xì)算的制造，減少制造成本。

1.現(xiàn)場管理者的任務(wù)

充分的利用空間，減少不必要的浪費「最大限度地活用人?物?設(shè)備，徹底在工程中做出質(zhì)量，追求效率化」?，F(xiàn)場的任務(wù)現(xiàn)場管理者的工作精益公司基本方針業(yè)務(wù)目標(biāo)PDCA管理方法：SDCA現(xiàn)場6大管理要素：5M1E（人員、設(shè)備、材料、環(huán)境和測量系統(tǒng)）2.現(xiàn)場管理圍繞品質(zhì)、成本、貨期、安全和士氣等班組業(yè)務(wù)目標(biāo)，有效管理人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和測量6大要素；運用PDCA管理循環(huán)推動業(yè)績改善，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)；3.督導(dǎo)者的位置改進(jìn)分為革新和改善維持與改善高層管理中層管理基層管理作業(yè)人員改進(jìn)維持高層管理中層管理督導(dǎo)人員作業(yè)人員日本式工作機(jī)能改進(jìn)改善維持中國式工作機(jī)能4.督導(dǎo)者基本技能要求持續(xù)改進(jìn)能力實施計劃的能力發(fā)現(xiàn)問題能力創(chuàng)造能力評價能力提升能力的必要方法形成課題能力提升能力方法學(xué)習(xí)掌握分析手法；自己制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；貫徹現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實，經(jīng)常到現(xiàn)場；觀察部下行為，督導(dǎo)其工作；必要時，要親自參與作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工作中的問題；站在整個公司的立場。班組目標(biāo)管理-進(jìn)度管理-業(yè)績管理生產(chǎn)順利進(jìn)行工作安排重點改善進(jìn)度管理活動推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)異常點管理異常應(yīng)對“救火”監(jiān)督技術(shù)區(qū)工作質(zhì)量人員培訓(xùn)風(fēng)氣培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)區(qū)H型上升通道管理方向由技能型向管理型轉(zhuǎn)變技術(shù)方向由經(jīng)驗型向知識型轉(zhuǎn)變5.班組管理體系圖公司方針部門目標(biāo)部門計劃班組計劃做正確的工作（設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）研究更好的工作。（改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）要求部下貫徹正確的工作『使其遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)』發(fā)現(xiàn)異常便予以處理。（異常處理）創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境（維持管理）5項內(nèi)容

目標(biāo)的達(dá)成 工作的標(biāo)準(zhǔn)化及提高工作效率 部下的培育3個任務(wù)“按照交貨期限，交出質(zhì)量好的商品，以更低的成本安全生產(chǎn)”。1個核心6.監(jiān)督者角色定位6S基本本→TPMIETQMJIT→LP精益益之之路路實戰(zhàn)內(nèi)容引言言–現(xiàn)場場定定位位1現(xiàn)場場管管理理–三大大基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工具具2精益益現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的核核心心3持續(xù)續(xù)改改善善是是精精益益管管理理的的靈靈魂魂4我們們在在這這??！2.1現(xiàn)場場管管理理三三大大工工具具之之一一：：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化2.2現(xiàn)場場管管理理三三大大工工具具之之二二：：目目視視化化2.3現(xiàn)場場管管理理三三大大工工具具之之三三：：看看板板化化2.46S打造造具具有有自自律律神神經(jīng)經(jīng)的的現(xiàn)現(xiàn)場場5S基本→TPMIETQMJIT→LP精益之之路實戰(zhàn)內(nèi)容1有物事事都要要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化長期推推行的的整理理、整整頓活活動用全面面目視視管理理推動動生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)點檢細(xì)細(xì)化到到位，，及時時消除除隱患患開展各各種減減少浪浪費的的活動動“三直直三現(xiàn)現(xiàn)”，，找到到問題題的真真相培養(yǎng)員員工凡凡事做做徹底底的習(xí)習(xí)慣所有物物事都都要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化為使任任何人人、任任何時時間都都能勝勝任相相同的的工作作，將將所有有的工工作進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化，使使現(xiàn)場場、辦辦公場場所以以目視視管理理的方方式，，反應(yīng)應(yīng)物流流、人人流、、工作作進(jìn)度度的狀狀態(tài)。。標(biāo)準(zhǔn)，，關(guān)系系到人人和人人之間間的利利益、、情報報的公公正獲獲得的的統(tǒng)一一。要點點管理規(guī)規(guī)則透透明化化著眼點點提高工作效率確定性精度1.現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)及及其必必要性性增值標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

達(dá)成目標(biāo)質(zhì)量、交期、成本，且可確保安全的最好作業(yè)方法3.稍作指導(dǎo)、訓(xùn)練無論是誰都可達(dá)到可操作水平

2.4.不僅是新人老手也必須遵守作業(yè)方法

A.B班共同的作業(yè)方法目前，最合理的作業(yè)方法1.2.標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)設(shè)設(shè)定工作的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化與與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)化化業(yè)務(wù)經(jīng)經(jīng)營的的標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化技術(shù)管管理的的標(biāo)準(zhǔn)化化質(zhì)量管管理的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化設(shè)備管管理的的標(biāo)準(zhǔn)化化其它的的標(biāo)準(zhǔn)化化管理工工程圖圖檢查規(guī)規(guī)格等等工作教教導(dǎo)的的3階段作業(yè)要要件一一覽表表安全基基準(zhǔn)書書等等標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書書工程作作業(yè)表表標(biāo)準(zhǔn)工工時等等設(shè)備處處理基基準(zhǔn)書書檢查基基準(zhǔn)書書等〈技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)格〉〈技術(shù)基基準(zhǔn)書書〉〈制造規(guī)規(guī)格書書〉等業(yè)務(wù)處處理基基準(zhǔn)書書等標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)設(shè)設(shè)定的的種類類標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書書-分解手順編編程組組合流流程標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書書（分分解））1適用于一定的周周期內(nèi)，，重復(fù)相相同動作作的作業(yè)業(yè)，細(xì)致致的動作作以分、、秒單位位來管理理的作業(yè)業(yè)。改善工具具：動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則則、IE動作分析析法注意：細(xì)細(xì)致的動動作若不不能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，即即很難指指導(dǎo)作業(yè)業(yè)。猶如指揮揮般雙手手韻律標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定的的種類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-分解手順編程組組合流流程適用于較長的周周期時間間（數(shù)十十分、數(shù)數(shù)小時等等）用手手操作細(xì)細(xì)致的定定型作業(yè)業(yè)。改善工具具：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書（手手順）2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定的的種類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-分解手手順順編編程程組組合合流流程程適用于配合以作作業(yè)編成成為基礎(chǔ)礎(chǔ)的生產(chǎn)產(chǎn)過程的的以手作作業(yè)為主主的重復(fù)復(fù)作業(yè)。。改善工具具：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定的的種類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-分解手手順順編編程程組合流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書（組組合）4適用于由人的手手作業(yè)與與設(shè)備的的自動作作業(yè)所組組合的作作業(yè)。改善工具具：[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)組合票票]是作業(yè)分分配及決決定作業(yè)業(yè)程序所所使用的的一種工工具。表表中中清楚地地顯示出出人工作作業(yè)及機(jī)機(jī)械作業(yè)業(yè)的經(jīng)過過時間。。監(jiān)督者者可以利利用這張張表來分分析每一一部屬的的工作量量以及對對于工作作本身的的熟練程程度和技技術(shù)水平平等問題題，以便便加強改改善適用于程序會根據(jù)據(jù)判斷結(jié)果果而改變的的非定型作作業(yè)。改善工具：例）檢查業(yè)業(yè)務(wù)…零件選別（（OK?NG）、修改例）開發(fā)?測試業(yè)務(wù)…零件測試（（OK?NG）

例）保保全業(yè)務(wù)追查機(jī)器故故障原因標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書書（（流程））5領(lǐng)料配料缺料單焊接流程供應(yīng)內(nèi)勤確定到料日日期1.原材料領(lǐng)料料通知單2.生產(chǎn)計劃3.生產(chǎn)計劃調(diào)調(diào)整單4.采購計劃單單1.配比出庫單單2.生產(chǎn)計劃3.生產(chǎn)計劃調(diào)調(diào)整單4.采購計劃單單1.《產(chǎn)品編號規(guī)規(guī)定》2.《過程檢驗規(guī)規(guī)范》3.生產(chǎn)計劃4.生產(chǎn)計劃調(diào)調(diào)整單4.作業(yè)指導(dǎo)書書工藝流程總裝流程1.工藝文件2.生產(chǎn)計劃\批次隨工單單3.生產(chǎn)計劃調(diào)調(diào)整單4.老化室管理理辦法固化員工良良好的行為為習(xí)慣！什么叫不簡簡單?能夠把簡單單的事情天天天做好,就是不簡單單.什么叫不容容易?大家公認(rèn)的的非常容易易的事情,非常認(rèn)真地地做好它,就是不容易易－－反復(fù)抓抓抓反復(fù)復(fù)簡單的招式式練到極致致就是絕招招！技能教育訓(xùn)訓(xùn)練沒有經(jīng)過訓(xùn)訓(xùn)練的員工工是公司最最大的成本本訓(xùn)練!訓(xùn)練!再訓(xùn)練!“高度復(fù)合型型人才”---“有戰(zhàn)斗力的的團(tuán)隊”---“企業(yè)永續(xù)經(jīng)經(jīng)營”技能教育訓(xùn)訓(xùn)練的推進(jìn)進(jìn)體系管理工程圖工程作業(yè)表（作業(yè)表D）工作程序設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書分析、程序編排、組合流程品質(zhì)特性作業(yè)難易度管理項目一覽表習(xí)熟期間必要的知識．技能作業(yè)要件一覽表工作等級對應(yīng)的技能基準(zhǔn)技能歷個人管理表技能訓(xùn)練計劃表技能教育訓(xùn)練的實施順序合理化化作業(yè)最佳化化管理重點化化習(xí)熟期間ILU期待化作業(yè)要點明明確化人員多能化化技能教育訓(xùn)訓(xùn)練體系圖圖指導(dǎo)工作的的方式部下培養(yǎng)OJT在職訓(xùn)練專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)教育部下先先教育自己己；教導(dǎo)應(yīng)結(jié)合合部下的特特點；教導(dǎo)從基礎(chǔ)礎(chǔ)開始，循循序漸進(jìn)；；教導(dǎo)要強調(diào)調(diào)重點；言傳也要身身教；教導(dǎo)、訓(xùn)導(dǎo)導(dǎo)并重。最重要的是是監(jiān)督者必須要以熱衷的心以及使用三三階段的指指導(dǎo)方式來來指導(dǎo)部下下習(xí)得技能能。誠心負(fù)負(fù)責(zé)指導(dǎo)工作的的方式OJT（崗位培訓(xùn)訓(xùn)）——建立伙伴關(guān)關(guān)系的有效效途徑1.作業(yè)說明2.示范，讓他他做做看3.指導(dǎo)后觀察察指導(dǎo)方式的的三階段之準(zhǔn)備

制作訓(xùn)練計劃表誰……那個作業(yè)……到什么程度……到幾時……

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書指導(dǎo)別人之前先自己做做看……步驟好嗎……抓到重點嗎……

調(diào)查技能程度技能……知識……

準(zhǔn)備所有東西標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、治工具、材料、零件、其它必須品……

檢查，整備作業(yè)場所、設(shè)備指導(dǎo)工作的的方式使他平心靜氣創(chuàng)造使之樂于學(xué)習(xí)的氣氛說明要做什么作業(yè)確認(rèn)對該作業(yè)了解的程度說明該作業(yè)的重要度安置正確的工作位置（容易觀察、不妨礙他人作業(yè)的安全地方）說明使用的零件，治工具……1.作業(yè)說明2.示范，讓他他做做看3.指導(dǎo)后觀察察指導(dǎo)方式三階段一邊說明重點．理由一邊示范讓他一邊試做，一邊說出主要步驟；幫他改正錯誤；再讓他做一次，同時說出要點；重復(fù)教導(dǎo)至牢記為止讓他開始工作，指定協(xié)助他的人；經(jīng)常檢查，幫他改正錯誤；鼓勵提問，必要時再指導(dǎo)逐步減少指導(dǎo)。要讓標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)生根于于工作場所所中，監(jiān)督督者必須針針對每一個個人工作方方式加以注注意，即使使已經(jīng)指導(dǎo)導(dǎo)過亦應(yīng)持持續(xù)不斷追蹤直到植入工作之中，否否則，指導(dǎo)的意義義將不會存在在！以上說明了了技能教育育訓(xùn)練的思思考方法，，以及基本本的技能教教育訓(xùn)練的的推進(jìn)方法法。這可以歸納納為，要實實現(xiàn)〝更好的產(chǎn)品品、更低的的價格、準(zhǔn)準(zhǔn)時交貨〞的先決條件件是「優(yōu)秀技能的的存在」。「優(yōu)秀技能能」育成最最重要的是是，經(jīng)營現(xiàn)現(xiàn)場的每一一位監(jiān)督者者從原點來來看技能的的重要性，，把技能教教育訓(xùn)練的的基本確實實的在自己己工作場所所實踐展開開。然后，，如何使自自己的工作作場所，部部下能夠應(yīng)應(yīng)對變化，，培養(yǎng)一個個強固的技能集集團(tuán)，這就是監(jiān)督督者本身的精精神與行動的的基本。技能的提升是是企業(yè)發(fā)展，，現(xiàn)場管理的的基礎(chǔ)，而擔(dān)擔(dān)任技能提升升任務(wù)的就是是每一位現(xiàn)場場監(jiān)督者。技能教育訓(xùn)練練與監(jiān)督者OFF-JT脫崗培訓(xùn)在QMS中HRS有程序性安排排其需求來自公公司整體的規(guī)規(guī)劃和崗位能能力需求如:班組長的培訓(xùn)訓(xùn)需求部下培養(yǎng)OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)帶人能力職責(zé)知識業(yè)務(wù)知識溝通能力改善能力公司方針全面引進(jìn)LP制造方式強化班組建設(shè)

…崗位能力需求5S、TPM、QMS、CMS、TMS業(yè)務(wù)知識HRS溝通能力PDCA、IE、QCC改善能力帶人能力職責(zé)知識OJT方針展開模式、MBO、HRS班長培訓(xùn)計劃5S內(nèi)訓(xùn)TPM外訓(xùn)12345678日程9101112IE外訓(xùn)精益外訓(xùn)QCC外訓(xùn)委職鍛煉是培培養(yǎng)管理人員員、提升其能能力的重要手手段。通過委職鍛煉煉，鍛煉其統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃能力力、內(nèi)外部協(xié)協(xié)調(diào)能力及指指導(dǎo)和監(jiān)督能能力。委職鍛煉后輪輪崗，評價勝勝任提級。部下培養(yǎng)OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)班長組長A員工組長B員工組長C員工組長A組長B組長C現(xiàn)場5S活動品管圈活動TPM活動業(yè)績輔導(dǎo)是綜綜合性的，既既涉及技能培培訓(xùn)、崗位培培訓(xùn)，又涉及及態(tài)度培訓(xùn)、、專題培訓(xùn)既需要正式的的工作指導(dǎo)，，又需要有效效的訓(xùn)導(dǎo)嚴(yán)是愛，松是是害！“嚴(yán)、細(xì)、實實、活”是是一位班組組長總結(jié)的班班組管理方法法部下培養(yǎng)OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)訓(xùn)導(dǎo)(指導(dǎo)+訓(xùn)導(dǎo)=班組長核心行行為）

訓(xùn)導(dǎo)立即貫徹要求

養(yǎng)成好習(xí)慣成自然立即就是馬上上辦貫徹就是做到到好要求就是符合合標(biāo)準(zhǔn)守規(guī)矩漸成良良好習(xí)慣按標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)習(xí)慣動作照標(biāo)準(zhǔn)變成自自然反應(yīng)成為會訓(xùn)導(dǎo)的的班組長1建立現(xiàn)場好氛氛圍的第一步步從訓(xùn)導(dǎo)開始始一流的工廠，，必定有訓(xùn)導(dǎo)導(dǎo)的高手！我我們工廠，誰誰是“罵”人高手？2將感情轉(zhuǎn)變成成愛心加以““責(zé)罵”吧3當(dāng)場加以責(zé)罵罵4“罵人”四要素做標(biāo)準(zhǔn)的捍衛(wèi)衛(wèi)勝任–通過你適當(dāng)“管”人來實現(xiàn)員工表現(xiàn)可能原因解決對策1不會做的時候候技能不足、過程不明了、、標(biāo)準(zhǔn)不確定定2會做而不做待遇低、工作作多、同仁相相處不愉快3會做、肯做而而不敢做怕做錯了罵他他4會做、肯做、、敢做而不多多做怕越過自己的的份內(nèi)6做錯了事先自我反省，，再去確定，，重復(fù)前項7其他現(xiàn)象不管原因5會做、肯做、、敢做而又多多做超越了自我，，忽略了別人人標(biāo)準(zhǔn)化做得越越徹底，改改善點就越容容易被發(fā)現(xiàn)出出來！

實際的生產(chǎn)活動中，將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)使全員徹底執(zhí)行。

仔細(xì)觀察作業(yè)，針對沒有遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的人確實實施指導(dǎo)和訓(xùn)導(dǎo)。

如果有無法遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之因素，應(yīng)立即尋找真正的原因并立項對策。如果作業(yè)條件有所變更，或找出更好的作業(yè)方式時，應(yīng)適時修訂現(xiàn)狀之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的地方就沒沒有改善可言言！改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)徹底執(zhí)行發(fā)現(xiàn)問題追查查要因?qū)嵺`出真知最具價值的監(jiān)監(jiān)督者行為PDACPDACPDACPDAC現(xiàn)實目標(biāo)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場管理的3大基礎(chǔ)工具目視管理管理看板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)透明化降低難度看板化增加精度透明化、顯現(xiàn)現(xiàn)化、立即化化什么叫目視管管理標(biāo)準(zhǔn)化視覺化透明化3化原則工作區(qū)域不解自明自動調(diào)節(jié)/自我改進(jìn)使問題無處可藏目視管理的理理念哲學(xué)——促進(jìn)[走動管理]的效果目的——塑造[一目了然]的工作場所管理者當(dāng)力行行［走動管理理］之際，可可藉助［目視視管理］的工工具，以發(fā)揮揮［認(rèn)知力、、感受力、發(fā)發(fā)現(xiàn)力、處理理力］四種能能力管理對象——透過看板、標(biāo)標(biāo)示、實物、、燈號、顏色色、圖表等視視覺化工具，，以界定人、事、物的的方向、位置置、距離、趨趨勢、差異等，針對現(xiàn)場場進(jìn)行管理、、改善活動。。BusinessObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOnTimeDeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.TOOLS對客戶的影響響提高客戶收到到的產(chǎn)品質(zhì)量量的可靠性和和持續(xù)性感受企業(yè)良好好形象與卓越越管理對企業(yè)的影響響減少（時間和和精力上的））浪費，提高高勞動生產(chǎn)率率營造“以人為為本”的工作作環(huán)境，提高高可靠性和穩(wěn)穩(wěn)定性突出工作場所所危險，提高高安全性和減減少停機(jī)時間間為業(yè)績改善政政策和做法提提供支持（如如：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)、6S、快速換線、、預(yù)防性維護(hù)護(hù)）對員工工的影影響提高員員工的的工作作效率率、安安全性性和士士氣主要好好處消除浪浪費促進(jìn)改改善為目標(biāo)標(biāo)管理理提供供支持持目視管管理的的作用用目視管管理的的5個基本本要求求統(tǒng)一目視管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象簡約各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然鮮明各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清實用不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效嚴(yán)格現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明目視管理快速換線色標(biāo)系統(tǒng)和模子以解決標(biāo)識問題確定換線小組，提高“緊迫意識”全員生產(chǎn)維護(hù)采用標(biāo)識展示設(shè)備檢查點在量具上做標(biāo)記，方便顯示不合格情況6S采用顏色和標(biāo)牌，明確標(biāo)示操作部位運用圖表公布6S檢查結(jié)果解決問題利用問題板追蹤項目進(jìn)程張貼帕累托圖來展示存在的最大問題標(biāo)準(zhǔn)操作流程采用示意圖明確標(biāo)準(zhǔn)流程張貼操作規(guī)范，以便全體人員都能看到目視管管理精精益現(xiàn)現(xiàn)場的的典型型應(yīng)用用目視管管理評評價目目視視管理理要符符合以以下要要求：：---無論誰誰都能能判明明異常常和好好壞；；---能迅速速判斷斷，且且判斷斷的準(zhǔn)準(zhǔn)確程程度高高；---判斷結(jié)結(jié)果不不會因因人而而異。。《目視管管理》效果示示意圖圖：無水水準(zhǔn)準(zhǔn)初初級級水準(zhǔn)準(zhǔn)中中級級水準(zhǔn)準(zhǔn)高高級水水準(zhǔn)（（理想想狀態(tài)態(tài)）無管管理理狀狀態(tài)態(tài)初初級級管管理理狀狀態(tài)態(tài)中中級級管管理理狀狀態(tài)態(tài)理理想想的的管管理理狀狀態(tài)態(tài)有幾幾個個球球不不整整齊齊排排列列，，便便通通過過簡簡單單標(biāo)標(biāo)識識通通過過標(biāo)標(biāo)識識和和提提示示，，使使數(shù)數(shù)目目和和明確確，，要要數(shù)數(shù)！！于于確確認(rèn)認(rèn)管管理理使使數(shù)數(shù)目目一一目目了了然然數(shù)數(shù)目目不不足足時時該該怎怎么么做做一一目目了了然然6安全全庫存存用完完后后通知知張張三三666目視視管管理理常常用用工工具具及及制制作作要要領(lǐng)領(lǐng)（二二））、、目目視視管管理理工工具具的的基基本本要要素素人員員方方面面（（作作業(yè)業(yè)員員））?作作業(yè)業(yè)員員的的士士氣氣如如何何呢呢？？可可由由提提案案建建議議件件數(shù)數(shù)、、質(zhì)質(zhì)量量圈圈參參與與率率及及缺缺勤勤次次數(shù)數(shù)來來衡衡量量。。你你如如何何知知道道生生產(chǎn)產(chǎn)線線上上，，今今天天誰誰缺缺席席，，由由誰誰替替代代他他的的工工作作？？這這些些事事項項要要在在現(xiàn)現(xiàn)場場做做成成“目視”。?你如如何知道道作業(yè)員員的技能能？現(xiàn)場場里的公公布欄，，可以張張?zhí)稣l誰已接受受過何種種工作訓(xùn)訓(xùn)練，誰誰還需要要再施以以其他的的訓(xùn)練。。?你如如何知道道作業(yè)員員的工作作方法是是正確的的呢？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來來規(guī)定正正確的工工作方法法之用，，例如：：作業(yè)要要領(lǐng)書及及作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書都都必須陳陳列出來來。人機(jī)料法環(huán)機(jī)器方面面你如何知知道機(jī)器器正在制制造良好好質(zhì)量的的產(chǎn)品？？是否附附有自動動化及防防錯裝置置：一有有錯誤發(fā)發(fā)生時，，機(jī)器就就能立即即自動停停止下來來。當(dāng)管管理人員員看到一一部停下下來的機(jī)機(jī)器時，，我們必必須知道道：為什什么？是是否是計計劃性停停機(jī)？因因換模設(shè)設(shè)置而停停機(jī)？因因質(zhì)量問問題而停停機(jī)？因因機(jī)器故故障而停停機(jī)？因因預(yù)防保保養(yǎng)而停停機(jī)？?潤滑滑油的液液位、更更換的頻頻率和潤潤滑的類類別，都都要必須須標(biāo)示出出來。?金屬屬蓋應(yīng)改改為透明明外蓋，，當(dāng)機(jī)器器內(nèi)部發(fā)發(fā)生故障障時，才才能使作作業(yè)員能能夠看得得見。人機(jī)料法環(huán)目視管理理常用工工具及制制作要領(lǐng)領(lǐng)（二）、、目視管管理工具具的基本本要素日常維護(hù)材料方面面?你如如何知道道物料的的流動是是否順暢暢？你如如何知道道材料是是否超出出所能掌掌握的數(shù)數(shù)量，以以及是否否生產(chǎn)過過多的數(shù)數(shù)量。將將附有證證明最少少庫存數(shù)數(shù)量的看看板附掛掛于在產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量上，，作為前前后流程程之間生生產(chǎn)指令令的溝通通工具，，就可使使異常現(xiàn)現(xiàn)象看得得見。?物料料儲存的的位置要要標(biāo)示出出來，并并且要標(biāo)標(biāo)明庫存存數(shù)量水水準(zhǔn)及料料號。可可以用不不同顏色色做區(qū)分分，用以以防止失失誤?？煽梢岳糜眯盘枱魺艋蚍澍Q鳴器，突突出地顯顯示異常?，F(xiàn)象，，例如供供料短缺缺。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素方法?督導(dǎo)人員員如何知道作作業(yè)員的工作作方式是否正正確？將作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼貼在每一個工工作站上就清清楚了。這些些標(biāo)準(zhǔn)書上要要注明工作的的順序、周期期時間、安全全注意事項、、質(zhì)量查核點點，以及變異異發(fā)生時要如如何處置。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素測量*你如何檢檢查流程是否否正常運轉(zhuǎn)？？量規(guī)上必須須清楚標(biāo)示出出正常的作業(yè)業(yè)范圍。感溫溫貼紙要貼在在發(fā)動機(jī)上，，以感測出是是否產(chǎn)生過熱熱的現(xiàn)象。*你如何知知道改善是否否完成了，以以及是否未達(dá)達(dá)成目標(biāo)而仍仍在改善進(jìn)行行中？你如何何發(fā)覺精密的的設(shè)計是否已已經(jīng)正確地被被校正過了？？*現(xiàn)場里要要掛出趨勢圖圖、提案建議議件數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)標(biāo)、生產(chǎn)力改改進(jìn)、換模時時間縮短，以及工業(yè)意外外事故的降低低。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素(六)、道具的標(biāo)準(zhǔn)化將各種目視管理道具整理后，由推推行委員會編編成標(biāo)準(zhǔn)書，，并公告周知知，以使各相相關(guān)人員有所所遵循。但除了安全方方面、法令規(guī)規(guī)定方面，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書不必定定得太細(xì)，好好讓各部門凸凸顯自己的風(fēng)風(fēng)格，使目視視管理更加醒醒目、更加活活潑，而不至至于太過呆板板。目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)固定不移動物品如架子等定位照片圓形不移動物品如花盆等對象定位可視化標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分50mm100mm間隙5MM黃色黃色間隙10MM1、提高工作環(huán)環(huán)境的改善2、提高安全管管理的措施3、提高品質(zhì)管管理的水準(zhǔn)4、提高設(shè)備TPM的水準(zhǔn)5、提高現(xiàn)物管管理精度通過徹底6S的實施安全、舒適的的工作環(huán)境，，人人都按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)辦大家都來做做改善目視管理5項直接效果果及其常見見措施2、提高安全全管理的措措施要將危險的的事、物予予以“顯露露化”，刺刺激人的““視覺”，，喚醒人們們的安全意意識，防止止事故、災(zāi)災(zāi)難的發(fā)生生。管理方向目視管理5項直接效果果及其常見見措施3、提高品質(zhì)質(zhì)管理的水水準(zhǔn)有效防止““人的失誤誤”的產(chǎn)生生，從而減減少質(zhì)量問問題的發(fā)生生。管理方向目視管理5項直接效果果及其常見見措施4、提高設(shè)備備TPM的水準(zhǔn)以能夠正確確地、高效效率地實施施清掃、點點檢、加油油、緊固等等日常保養(yǎng)養(yǎng)工作為目目的，達(dá)到到設(shè)備“0”故障。管理目標(biāo)目視管理5項直接效果果及其常見見措施5、提高現(xiàn)物物管理精度度對工夾具、、計量儀器器、設(shè)備的的備用零件件、消耗品品、材料、、在制品、、完成品等等物品進(jìn)行行管理。管理目標(biāo)“什么物品、、在哪里、、有多少””及必要的的時候、必必要的物品品、無論何何時能快速速地取出、、放入”。。目視管理5項直接效果果及其常見見措施目視化工作作現(xiàn)場目視化業(yè)務(wù)務(wù)3階段及其達(dá)達(dá)成水平現(xiàn)場共用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)信息分享6S工作現(xiàn)場在工作現(xiàn)場場中創(chuàng)立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)注意異常現(xiàn)現(xiàn)象或事件件防止異?，F(xiàn)現(xiàn)象或事件件預(yù)防異?，F(xiàn)現(xiàn)象或事件件現(xiàn)場組織和標(biāo)準(zhǔn)化信息共享（目視顯示示）預(yù)防缺陷和錯誤誤（目視控制制）目視化工作作現(xiàn)場的建建立建立目視化化工作現(xiàn)場場的流程制訂目視化化控制計劃劃協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化目視控控制創(chuàng)建和實施施目視控制制檢驗和修正正目視控制制建立目視化化控制持續(xù)續(xù)改進(jìn)計劃劃確定目視控控制需求識別每一個個控制的需需求種類確定控制裝裝置的位置置確定控制裝裝置同其它人一一起回顧計計劃目視法解決決系統(tǒng)問題題案例目視化工作作現(xiàn)場的建建立建立目視化化工作現(xiàn)場場的流程制訂目視化化控制計劃劃協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化目視控控制創(chuàng)建和實施施目視控制制檢驗和修正正目視控制制建立目視化化控制持續(xù)續(xù)改進(jìn)計劃劃確定誰將要要做什么使之目視控控制在適當(dāng)?shù)奈晃恢眠M(jìn)行目目視控制目視化工作作現(xiàn)場的建建立建立目視化化工作現(xiàn)場場的流程制訂目視化化控制計劃劃協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化目視控控制創(chuàng)建和實施施目視控制制檢驗和修正正目視控制制建立目視化化控制持續(xù)續(xù)改進(jìn)計劃劃在流程中自自己進(jìn)行檢檢查控制邀請另外一一個團(tuán)隊審審計目視控控制邀請參與各各方審計控控制設(shè)備按要求休整整目視控制制設(shè)備目視化工作作現(xiàn)場的建建立建立目視化化工作現(xiàn)場場的流程制訂訂目目視視化化控控制制計計劃劃協(xié)調(diào)調(diào)和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化目目視視控控制制創(chuàng)建建和和實實施施目目視視控控制制檢驗驗和和修修正正目目視視控控制制建立立目目視視化化控控制制持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)計計劃劃確定定后后續(xù)續(xù)活活動動確定定誰誰在在什什么么時時候候?qū)⒁鲎鍪彩裁疵礇Q定誰將得到到信息及如何何的到實施改進(jìn)計劃劃目視工作現(xiàn)場場的建立實例介紹—注意事項必須取得高層層領(lǐng)導(dǎo)的支持持要從流程和人人/機(jī)/料/法/環(huán)方面綜合考考慮要堅持用同一一個標(biāo)準(zhǔn)在實施前得到到相關(guān)方面的的認(rèn)同目視工作現(xiàn)場場的建立討論目視化工作現(xiàn)現(xiàn)場的建立現(xiàn)在有哪些目目視管理識別哪些地方方需要建立目目視管理討論確定如何何和怎樣去建建立目視管理理實施和跟蹤6S基本→TPMIETQMJIT→LP精益之路實戰(zhàn)內(nèi)容看板是如何提提升管理的精精度？1看板有哪些，，如何確定?2圍繞看板，構(gòu)構(gòu)建目標(biāo)管理理運作平臺3看板是如何提提高管理精度度的？管理人員同樣樣也需要一個個儀表盤來進(jìn)進(jìn)行更有效精精準(zhǔn)的管理管理看板是把把希望管理的項項目，通過各類管管理板顯示出出來，使管理理狀況眾人皆皆知的管理方方法。管理看板是一一流現(xiàn)場管理理的重要組成成部分，是給給客戶信心及及在企業(yè)內(nèi)部部營造管理氛氛圍，提高管管理透明度之之非常重要的的手段。管理看板的定定義誰希望？管理看板是把把希望管理的項項目，通過各類管管理板顯示出出來，使管理理狀況眾人皆皆知的管理方方法。管理看板是一一流現(xiàn)場管理理的重要組成成部分，是給給客戶信心及及在企業(yè)內(nèi)部部營造管理氛氛圍，提高管管理透明度之之非常重要的的手段。管理看板的定定義誰希望？管理看板是把把希望管理的的項目，通過過各類管理板板顯示出來，，使管理狀況況眾人皆知的的管理方法。。管理看板是一一流現(xiàn)場管理理的重要組成成部分，是給給客戶信心及在在企業(yè)內(nèi)部營營造管理氛圍圍，提高管理透明度之非常重要的的手段。管理看看板的的定義義客戶和和員工工都愿愿意看看到希希望！！管理看看板是是把希希望管管理的的項目目，通通過各各類管管理板板顯示示出來來，使使管理理狀況況眾人人皆知知的管管理方方法。。管理看看板是是一流流現(xiàn)場場管理理的重重要組組成部部分，，是給給客戶信信心及及在企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部營營造管管理氛氛圍，提高高管理理透明度度之非常常重要要的手手段。。管理看看板的的定義義客戶和和員工工都愿愿意看看到希希望??！管理看看板是是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題、解解決問問題的的非常常有效效且直直觀的的手段段管理看看板是是管理理可視視化的的一種種表現(xiàn)現(xiàn)形式式，即即對數(shù)數(shù)據(jù)、、情報報等的的狀況況一目目了然然地表表現(xiàn)，，主要要是對對于管管理項項目、、特別別是情情報進(jìn)進(jìn)行的的透明明化管管理活活動。。它通通過各各種形形式如如標(biāo)語語/現(xiàn)況板板/圖表/電子屏屏等把把文件件上、、腦子子里或或現(xiàn)場場等隱隱藏的的情報報揭示示出來來，以以便任任何人人都可可以及及時掌掌握管管理現(xiàn)現(xiàn)狀和和必要要的情情報，，從而而能夠夠快速速制定定并實實施應(yīng)應(yīng)對措措施。。管理看板的的作用1、展示改善善成績，讓讓參與者有有成就感、、自豪感；2、營造競爭爭的氛圍；3、營造現(xiàn)場場活力的強強有力手段段；4、明確管理理狀況，營營造有形及及無形的壓壓力，有利利于工作的的推進(jìn)；5、樹立良好好的企業(yè)形形象（讓客客戶或其他他人員由衷衷地贊嘆公公司的管理理水平）；6、展示改善善的過程，，讓大家都都能學(xué)到好好的方法及及技巧。管理看板如如何確定？？公司級班組級部門級管理看板目目標(biāo)識別建議議亮劍精神管理看板是是最簡單、、直觀反應(yīng)應(yīng)管理狀態(tài)態(tài)，打造直直指目標(biāo)的的高效管理理氛圍，是是塑造管理理創(chuàng)新文化化的重要手手段。管理看板是是一種高效效而又輕松松的管理方方法，有效效地應(yīng)用對對于企業(yè)管管理者來說說是一種管管理上的大大解放。2.1現(xiàn)場管理三三大工具之之一：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化2.2現(xiàn)場管理三三大工具之之二：目視視化2.3現(xiàn)場管理理三大工工具之三三：看板板化2.46S打造具有有自律神神經(jīng)的現(xiàn)現(xiàn)場5S基本→TPMIETQMJIT→LP精益之路路實戰(zhàn)內(nèi)容從這里做做起準(zhǔn)時化自働化在庫削減減少人化不良撲滅滅設(shè)備（品）質(zhì)結(jié)果管理T/T生產(chǎn)單件流小批化U型流水線（物）置場定位生產(chǎn)平準(zhǔn)化看板（物）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（人）平均化生產(chǎn)6S準(zhǔn)時管理理工具實行力管理能力感知區(qū)小集團(tuán)改改善活動動多樣化對對應(yīng)高品質(zhì)基本.3-體系圖L/T短縮浪浪費費徹底排排除原價低減減國際競爭爭利利益益確保發(fā)揮人的作用，尊重員工不斷暴露問題，持續(xù)改善品質(zhì)保證證體系持續(xù)就是是長久堅堅持不間間斷的改善！改改善！再再改善！！企業(yè)基石－－意識變革．現(xiàn)場５Ｓ規(guī)范化管理－目視管理－看板管理改善提案推行ＱＣＣ品管圈活動現(xiàn)場ＩＥ作業(yè)改善現(xiàn)場自主管理模式Ｐ生產(chǎn)力Ｑ品質(zhì)Ｃ成本Ｄ期限Ｓ安全Ｍ士氣Ｅ環(huán)境ＴＣＭ全面成本管理ＭＱＭ現(xiàn)代品質(zhì)管理ＭＢＯ目標(biāo)管理－方針展開模式ＨＲＭ人力資源管理改善日常管理改善績效管理改善ＴＰＭ全面生產(chǎn)管理現(xiàn)場綜合改善營銷策略產(chǎn)品策略策略規(guī)劃企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略．目標(biāo)展開ＴＱＭ全面質(zhì)量管理企業(yè)基磐磐戰(zhàn)略拉動管理實踐戰(zhàn)略略突突破破性性項項目目漸進(jìn)改善活動6S是打打造造細(xì)細(xì)節(jié)節(jié)執(zhí)執(zhí)行行力力，，提提高高現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理能能力力的的唯唯一一最最有有效效的的管管理理方方法法現(xiàn)場場管管理理的的3大工工具具6S是活用用3大工具具，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的有效效方法法目視管管理管理看看板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化基準(zhǔn)化化管理基基礎(chǔ)透明化化降低難難度看板化化增加精精度6S-企業(yè)所所有活活動的的原點點（整備備職場場環(huán)境境，提提升安安全、、品質(zhì)質(zhì)、生生產(chǎn)性性）(步驟2)整理：在工作現(xiàn)場區(qū)分需要和不需要的物品，不要的清除掉，在現(xiàn)場只擺放必需物品。整頓：將必需物品加以定置放置，并且保持在需要時能立即取用的狀態(tài)（尋找時間為0）清掃：將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無臟污狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)完好(步驟1)(步驟3)通路一一臟，，就有有要改善的了??！廁所有有異味味，群群體工工作氛氛圍是是不會會高漲漲的??！臟污的的工衣衣是無無法做做出好的產(chǎn)品品的!快速著著眼點點教養(yǎng)：：規(guī)定了了的事事情，，大家家都按按要求求遵守守執(zhí)行行，并且成成為一一種習(xí)習(xí)慣清潔：：將整理理、整整頓、、清掃掃進(jìn)行行到底底，并并且標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、制度化管理差士氣低產(chǎn)品劣6S無法持續(xù)續(xù)問責(zé)形式化行事化習(xí)慣化習(xí)慣：形成良好好習(xí)慣。。OR+安全……6S的作用精益絕不不是、也也不能一一蹴而就就6S活動的一一級水平平：職場場活性化化“管理現(xiàn)狀狀顯在化化”的手段清潔化活活動與環(huán)環(huán)境的“感官改善善”“清潔化”心態(tài)、意意識的樹樹立標(biāo)準(zhǔn)化活動“既定事項全員員嚴(yán)守”6S活動的二級水水平：生產(chǎn)性性改善IE活動與消除浪浪費、提升效效率TMP活動庫存低減活動動標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行行活動人員綜合素質(zhì)質(zhì)提升活動6S活動的三級水水平：經(jīng)營與與事業(yè)改革生產(chǎn)方式改革革JIT綠色企業(yè)習(xí)慣化企業(yè)文化的營營造6S角色最佳推銷員節(jié)約能手安安全專家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)進(jìn)者士氣氣增強者效效率提高者者你愿意買那家家造的產(chǎn)品？？6S能做成什么樣樣子的？形似：通路貨場現(xiàn)現(xiàn)場工工場從通路開始，，想致富先修修路！搜4張圖片事事都按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)辦

大家都都來做改善人6S神

似

是什什

么樣樣

子？？沒有哪個企業(yè)業(yè)不愿意通過6S，為員工創(chuàng)造造一個清潔化、人性性化的工作場所和和空間環(huán)境，，進(jìn)而育成員員工良好職業(yè)業(yè)習(xí)慣，提升升員工素質(zhì)。。通過6S實現(xiàn)現(xiàn)場物的安定化，，以物作為媒媒介，反應(yīng)正正常和異常，，快速采取行行動，使現(xiàn)場場管理做到透明化、顯現(xiàn)現(xiàn)化、立即化化的境界。6S基本→TPMIETQMJIT→LP精益之路實戰(zhàn)內(nèi)容引言–現(xiàn)場定位1現(xiàn)場管理–三大基礎(chǔ)工具具2精益現(xiàn)場管理理的核心3持續(xù)改善是精精益管理的靈靈魂4我們在這！1實績管理12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S1實績管理目視管理的道道具，為確保保每日或每時時的生產(chǎn)量，，以降低成本本為目標(biāo)，把把握工時，異異常發(fā)生時迅迅速采取對策策，以維持生生產(chǎn)的安定狀狀態(tài)。2張表實績管理表-以周為單位，，記錄工時與與目標(biāo)對照；；實績推移表-以月為單位，，將每日的工工時圖表化與與目標(biāo)對照。。目的：發(fā)現(xiàn)阻阻礙要因，并并采取行動。。記入必要項目目，在LINE最終工序揭示示；每日監(jiān)督者負(fù)負(fù)責(zé)在每小時時記入（或電電子計數(shù)）數(shù)數(shù)據(jù)；監(jiān)督者每日第第一時間確認(rèn)認(rèn)達(dá)標(biāo)率低于95%的要填寫原因因和時間；每日作業(yè)完成成監(jiān)督者進(jìn)行行實績合計、、人員、工時時等內(nèi)容；監(jiān)督者的上司司每日4次以上確認(rèn)實實績狀況，異異常時組織采采取對策。要點實施手順2監(jiān)督者12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S2監(jiān)督者監(jiān)督者、作業(yè)業(yè)者與結(jié)果管管理監(jiān)督者要下達(dá)達(dá)其準(zhǔn)確指令令，1小時做幾個？？監(jiān)督者與作業(yè)業(yè)者每日要就就生產(chǎn)實績做做交流，未達(dá)達(dá)成先找自己己的責(zé)任，一一起采取措施施，確保要求求數(shù)的達(dá)成；；不斷的練習(xí)，，提高生產(chǎn)實實績，減低加加班；要保持成本意意識，目標(biāo)用用金額顯示（（以箱為單位位，計算LINE產(chǎn)值）目標(biāo)達(dá)成，全全體喜悅，向向新的目標(biāo)邁邁進(jìn)。要點1品質(zhì)12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S品質(zhì)是原材料料、零件以及及加工、組裝裝的結(jié)果；如果沒有管理理、監(jiān)督者的的質(zhì)，產(chǎn)線、、設(shè)備的質(zhì)，，信息的質(zhì)，，作業(yè)方法的的質(zhì)的改善，，是無法提高高產(chǎn)品品質(zhì)的的。所有生產(chǎn)活動動的質(zhì)、等級級都在產(chǎn)品上上得到集中反反應(yīng)，結(jié)果是是客戶是否滿滿意反饋饋設(shè)備的的質(zhì)方法的的質(zhì)信息的的質(zhì)工具設(shè)備產(chǎn)線單件流小批量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板平均、平準(zhǔn)化化銷售計劃素養(yǎng)基礎(chǔ)教育多能工作業(yè)者監(jiān)督者管理者、文職職人的質(zhì)質(zhì)物料的的質(zhì)原材料在制成品源流管理防錯裝置化TPM之設(shè)備保全生產(chǎn)同步化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化目視管理（（看板等））1品質(zhì)品質(zhì)保證的的5要素要點2品質(zhì)保證12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S2品質(zhì)保證產(chǎn)品品質(zhì)保保證是企業(yè)業(yè)最優(yōu)先的的大前提；；企業(yè)所有的的業(yè)務(wù)活動動都是圍繞繞滿足客戶戶要求的品品質(zhì)保證所所進(jìn)行的改改善、管理理！要點三不政策不制造不良良品不傳遞不良良品不流出不良良品著眼點不放過任何何一件不良良和不符合合是企業(yè)品品質(zhì)保證的的作風(fēng)，找找真因、找找對策，防防止再發(fā)是是品質(zhì)保證證的行動??！3零不良的原原則12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S3零不良的原原則零不良簡單方法讓不良品表表面化問問題題簡單化-5S、TPM、目視管理理發(fā)現(xiàn)異常狀狀況要停機(jī)機(jī)自自働化實現(xiàn)操作者者的100%自檢充分使用防防錯裝置生產(chǎn)和作業(yè)業(yè)的平準(zhǔn)化化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)☆全數(shù)檢查的的原則☆在制程內(nèi)檢檢查的原則則☆n=2的檢查原則則☆停線的原則則☆責(zé)任的原則則☆防錯裝置的的原則☆單件流動原原則☆目視管理的的原則☆逮捕“現(xiàn)行行犯”原則則☆徹底實際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的的原則案例：豐田田質(zhì)量控制制技法4防呆裝置12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S4防呆裝置為防止，實實施了全數(shù)數(shù)檢查、自自檢，仍會會出現(xiàn)的作作業(yè)遺漏或或錯誤，采采用治具、、機(jī)械等自自動防錯的的裝置（檢檢查自働化化）具體體：：如作作業(yè)業(yè)遺遺漏漏或或錯錯誤誤，，制制品品無無法法放放到到治治具具上上；；如作作業(yè)業(yè)遺遺漏漏或或錯錯誤誤，，機(jī)機(jī)械械無無法法開開動動；；如作作業(yè)業(yè)遺遺漏漏或或錯錯誤誤，，產(chǎn)產(chǎn)品品無無法法流流到到下下工工序序；；如作作業(yè)業(yè)遺遺漏漏，，警警報報燈燈點點亮亮，，報報警警器器蜂蜂鳴鳴；；運用用目目視視管管理理的的方方式式，，根根據(jù)據(jù)色色別別、、形形狀狀、、長長度度、、重重量量下下功功夫夫。。設(shè)置置防防呆呆，，活活用用傳傳感感器器（（光光電電傳傳感感器器、、行行程程開開關(guān)關(guān)等等））；；每早早必必須須確確認(rèn)認(rèn)1次防防呆呆裝裝置置；；最求求簡簡單單和和有有效效；；設(shè)置置在在有有效效、、損損失失最最少少的的地地方方；；以追追求求“0”不良良為為目目的的，，切切勿勿防防“人”。要點點著眼眼點點可動動率率1001設(shè)備備保保全全1設(shè)備備保保全全1設(shè)備備保保全全12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S可動動率率運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率生產(chǎn)產(chǎn)時時間間%設(shè)備備可可以以有有效效運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（有有效效產(chǎn)產(chǎn)出出））的的時時間間設(shè)備備有有效效運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（有有效效產(chǎn)產(chǎn)出出））時時間間%設(shè)備備必必要要的的有有效效運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（有效效產(chǎn)出出）時時間可動率率越高高越好好，理理想為為100%精益需需要設(shè)設(shè)備隨隨開開隨用用開機(jī)準(zhǔn)準(zhǔn)備的的損失失設(shè)備故故障的的損失失轉(zhuǎn)換調(diào)調(diào)整的的損失失瞬間停停機(jī)的的損失失不良返返工的的損失失速度低低下的的損失失認(rèn)識設(shè)設(shè)備的的六大大損失失自主保保全從從認(rèn)識識并撲撲滅設(shè)設(shè)備損損失“設(shè)備的的不良良70%以上來來自潤潤滑與與清掃掃的不不良”通常引引起設(shè)設(shè)備故故障的的原因因設(shè)備6大損失失與設(shè)設(shè)備綜綜合效效率的的關(guān)系系設(shè)備6大損失失負(fù)荷時時間稼動時時間停止損損失性能損損失凈稼動動時間間不良損損失價值稼動時時間（1）設(shè)備備故障障（2）轉(zhuǎn)換換切換換（3）開機(jī)機(jī)準(zhǔn)備備（4）瞬時時停機(jī)機(jī)（5）速度度低下下（6）不良良返工工設(shè)備管管理指指標(biāo)作業(yè)時時間計劃維維持設(shè)備綜綜合效效率=時間稼稼動率率X性能稼稼動率率X合格率率X100%時間加動率×100性能加加動率率×100良品品率率×100稼動時時間負(fù)荷時時間理論C/T××生產(chǎn)量量稼動時時間良品數(shù)數(shù)量投入數(shù)數(shù)量TPM活動的的核心心操作者者進(jìn)行的的保全全活動動——“全員參參與的的自主主保全全活動動”自己的設(shè)備備自己己保養(yǎng)、維維護(hù)成為熟悉設(shè)設(shè)備并并能處處理異常常的操操作者者意義義員工能能力的的提升升自主保保全自自行解解決領(lǐng)領(lǐng)域?qū)I(yè)保保全領(lǐng)領(lǐng)域保全技技術(shù)的的研究究,開發(fā)和和保全全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)設(shè)定保全實實績的的記錄錄和保保全情情報系系統(tǒng),保全效效果測測定系系統(tǒng)的的構(gòu)筑筑故障解解釋手手法的的研究究,重大故故障復(fù)復(fù)發(fā)防防止活活動的的實踐踐設(shè)備設(shè)設(shè)計,開發(fā)部部門的的協(xié)助助(MP設(shè)計,初期管管理活活動)預(yù)備品品,器工具具,技術(shù)資資料的的管理理100%70~80%1年2年3年4年自主保保全和和專業(yè)業(yè)保全全作用用的分分擔(dān)變變化企業(yè)體體質(zhì)不不斷向向上3STEP潤滑注注油基基準(zhǔn)制制定及及點檢檢4STEP設(shè)備的的總點點檢管管理5STEP自主點點檢管管理6STEP整理、、整頓頓活動動展開開7STEP自主管管理2STEP發(fā)生源源、污污染源源的改改善1STEP初期清清掃徹底的的5S活動（（自主主保全全的基基礎(chǔ)））以環(huán)境境改善善為中中心，，徹底底改變變?nèi)说牡乃伎伎挤绞绞胶托行袨椤?。人、設(shè)設(shè)備、、企業(yè)業(yè)的體制最大的的改善！自主保全的的活動體系系圖步驟活動內(nèi)容活動目標(biāo)0步驟整理.整頓□區(qū)分必要和不必要的，不必要的整理□提出關(guān)于安全的不合理，并改善□提出關(guān)聯(lián)于現(xiàn)物的整頓的不合理，并改善

三定:定品,定量,定位置-可視化管理□與其相關(guān)的不合理指出，改善-只保留必要的-安全確保-及時找到必要的.-對作業(yè)沒有不便性1步驟初期清掃□污染的狀態(tài)(設(shè)備的污垢)消除□微缺陷

100%指出.復(fù)原(改善并行）□隨清掃的不合理指出，改善

1次污染發(fā)生源/清掃

困難改小□疑問點的學(xué)習(xí)實施□在活動領(lǐng)域內(nèi)體現(xiàn)應(yīng)有的改善（目視化）-復(fù)原設(shè)備的原來狀態(tài)-未決化

“0”-1次發(fā)生源困難改小對策-疑問點解決-不合理復(fù)原改善2步驟發(fā)生源.困難改小對策□再發(fā)不合理指出，改善□引起行動困難的不合理改善

點檢,注油,弄緊,操作,步行,作業(yè)

等□污染發(fā)生源/清掃困難改小改善活動-發(fā)生源/困難改小

“0”化-清掃假基準(zhǔn)書

作成-縮短清掃時間自主保全活活動體系展展開例步驟活動內(nèi)容活動目標(biāo)3步驟假基準(zhǔn)書作成□與潤滑，注油關(guān)聯(lián)的不合理要因指出，改善

注油缺陷,潤活

.油污染發(fā)生源,

注油困難改小對策□清掃點檢及注油項目的可視化管理推進(jìn)

可以在目標(biāo)時間內(nèi)潤滑注油

(注油時間縮短)

清掃點檢/注油假基準(zhǔn)書作成4步驟總點檢□

總點檢，教科目別理論，實習(xí)的學(xué)習(xí)□總點檢科目別點檢及不合理改善□對點檢項目的可視化管理推進(jìn)-科目別內(nèi)容理解-縮短點檢時間清掃/點檢/注油基準(zhǔn)書作成5步驟自主點檢□組成設(shè)備的組成要素別散布和關(guān)聯(lián)的不合理要因指出、改善

故障停止/瞬間停止/速度底下□清掃,點檢,注油

假基準(zhǔn)書日歷作成，維持及日常保全活動實施-故障

“0”設(shè)備實現(xiàn)-清掃/點檢/注油日歷作成6步驟整理、整頓□確實實施、明確流程規(guī)則以確保品質(zhì)及安全□

改善換產(chǎn)時間及庫存量、□

確立現(xiàn)場物流、備品、工具、半成品、成品等自主管理-只生產(chǎn)良品的工廠建立物流、備品等運行基準(zhǔn)7步驟自主管理□物流的流程阻礙要因消除(檢查/搬運/等待)□TPM活動維持.改善-災(zāi)害.故障.不良“0”實現(xiàn)-自主管理手冊作成一句話：精精益設(shè)備管管理體系以設(shè)備綜合合效率和完完全有效生生產(chǎn)率為目目標(biāo)，以全全系統(tǒng)的預(yù)預(yù)防保全系系統(tǒng)為載體體，以員工工的行為規(guī)規(guī)范為過程程，全員參參與為基礎(chǔ)礎(chǔ)的全面提提升生產(chǎn)力力的體制。。改善創(chuàng)意功夫（個人）主題：安全全、品質(zhì)、、成本等QC（集體）主題：品質(zhì)質(zhì)TPS（整體）主題：徹底底杜絕浪費費最終：生產(chǎn)產(chǎn)方式的變變革人才育成變革文化促進(jìn)現(xiàn)場改改善活動“7+1”種浪費●●●●●●●⑦動作的浪費費=不必要的移移動，無附附加價值的移動，，延誤的移移動⑥等待的浪費費=材料等待等等，即使想想推進(jìn)工作也無法法如愿的狀狀態(tài)，也含監(jiān)視作作業(yè)⑤加工本身的的浪費=在認(rèn)為最佳佳、正在做做的事情之中，含含有浪費的的狀態(tài)④搬運的浪費費=物品的移動動、擺放、、處理等③庫存的浪浪費=材料、配配件等成成為停止止保管的狀態(tài)態(tài)②過量生產(chǎn)產(chǎn)的浪費費=在不必要要的時間間生產(chǎn)過過多的物品①不良品浪浪費=導(dǎo)致返工工返修的的勞務(wù)費費、不良品的的材料費費、抱怨怨處理的勞務(wù)務(wù)費浪費與說說明教育訓(xùn)練練不足標(biāo)準(zhǔn)化欠欠缺動作原則則不徹底底計劃不良良設(shè)備配置置差能力的不不平衡設(shè)計圖、、作業(yè)內(nèi)內(nèi)容的檢檢討不足足使用狀態(tài)態(tài)的把握握不足不必要的的工程卻卻認(rèn)為必必要設(shè)備配置不良良批量生產(chǎn)活性指數(shù)低設(shè)備配置不良良大批量生產(chǎn)先行生產(chǎn)大批量生產(chǎn)過剩人員、過過剩設(shè)備不斷制造的體體系單件流動標(biāo)準(zhǔn)化連續(xù)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)U字LINE防呆裝置自働化看板切換擁有多工程動作經(jīng)濟(jì)原則則活性指指數(shù)的的提高高設(shè)計圖圖的重重新評評估作業(yè)內(nèi)內(nèi)容的的重新新評估估價值工工程、、DFA/M全數(shù)檢檢查品質(zhì)保保證體體制多能工工化后工序序檢查查體系系即時發(fā)發(fā)生不不良、、亦不不易發(fā)發(fā)覺的的體系系標(biāo)準(zhǔn)化化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)的欠欠缺改善對對策主要原原因“7”種浪浪費IE全面改改善布布局五現(xiàn)現(xiàn)主主義義------現(xiàn)場場管管理理的的金金科科玉玉律律現(xiàn)物物原則則原理理現(xiàn)實實遵循科學(xué)學(xué)規(guī)律活用3大技術(shù)分分析問題題成因-工藝技術(shù)術(shù)-產(chǎn)品技術(shù)術(shù)-管理技術(shù)術(shù)直面事實實不掩耳盜盜鈴，自自欺欺人人做事情講講原則、、講方法法避免歪門門邪道確認(rèn)實物物眼見為實實，耳聽聽為虛5G現(xiàn)場深入現(xiàn)場場發(fā)現(xiàn)問題題在現(xiàn)場場，分析析問題在在現(xiàn)場，，解決問問題在現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)適用范圍實用改善工具作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（流程式）適用于程序會根據(jù)判斷結(jié)果而改變的非定型作業(yè)。改善工具：工程分析法、作業(yè)測定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（組合式）適用于由人的手作業(yè)與設(shè)備的自動作業(yè)所組合的作業(yè)。改善工具：IE聯(lián)合工程分析法、作業(yè)測定、搬運與布局作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（編程式）適用于配合以作業(yè)編成為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程的以手作業(yè)為主的重復(fù)作業(yè)。改善工具：工程分析法、搬運與布局改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（手順式）適用于較長的周期時間（數(shù)十分、數(shù)小時等）用手操作細(xì)致的定型作業(yè)。改善工具：工程分析法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（分解式）適用于一定的周期內(nèi)，重復(fù)相同動作的作業(yè)，細(xì)致的動作以分、秒單位來管理的作業(yè)。改善工具：動作經(jīng)濟(jì)原則、動作分析法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)與改善善工具工業(yè)工程程與改善善工業(yè)工程程為了排除除工作中中的不經(jīng)經(jīng)濟(jì)、不不均衡和和不合理理現(xiàn)象，，使我們們更加舒舒適、快快捷、低低成本生生產(chǎn)高品品質(zhì)的產(chǎn)產(chǎn)品，更更好為客客戶提供供服務(wù)的的手法。。方法改善善典型手手法：工工程分析析、動作作分析、、搬運和和規(guī)劃作業(yè)測定定典型手手法：時時間分析析現(xiàn)場是寶寶山積土成山山聚沙成塔塔改善是永永恒的改善無止止境的2T車所堆積貨物的量浪費不合理2t1t1t2t0t1t3t4t2t堆積量浪費不合理強制推行的事情困難的事情無用的事情無益的事情不均地下工廠一、改善善的基本本原則現(xiàn)場改善善的基本本原則1.拋棄固有有的傳統(tǒng)統(tǒng)觀念2.思考如何何做,而不是為為何不能能做3.不找借口口,從否定現(xiàn)現(xiàn)有的做做法開始始4.不求完美美,馬上去做做5.立即改正正錯誤6.從不花錢錢的項目目開始改改善7.遇難而進(jìn)進(jìn),凡事總有有辦法8.問5次”為什什么?”,找出根本本原因9.眾人拾柴柴火焰高高10.多多鼓勵勵提建議議，絕不不批評和和打擊孫子兵法法兵勢篇篇:┌故善戰(zhàn)者者,求之于勢勢,不貴于人人,故能擇人人任勢┐┐.營造企業(yè)業(yè)文化,塑造全員員改善的的意識,連老天都都