SMA-13面層試鋪總結(jié)

昆山市中環(huán)快速化工程SMA-13瀝青上面層試鋪總結(jié)上海建工集團(tuán)股份有限公司

二O一四年五月SMA-13瀝青砼試鋪段施工施工技術(shù)總結(jié)一、施工概況為確保中環(huán)高架SMA-13瀝青面層的施工質(zhì)量，更好的了解和掌握SMA-13瀝青混合料路面施工工藝及特點(diǎn)，項(xiàng)目部在試拌成功后于2014年5月8日在CK15+375-CK15+775段高架橋面進(jìn)行了瀝青面層的試鋪，試鋪段總長(zhǎng)400m，鋪設(shè)厚度為設(shè)計(jì)厚度4cm。拌料時(shí)間從上午8：30開(kāi)始至10：30結(jié)束，用時(shí)2個(gè)小時(shí)，共拌料480噸，平均拌料產(chǎn)量為240噸/小時(shí)，共裝車(chē)16車(chē)次，平均每車(chē)載重30噸?，F(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)間從上午9點(diǎn)半開(kāi)始至下午12點(diǎn)半結(jié)束，用時(shí)3個(gè)小時(shí)，平均攤鋪速度2.22m/min。二、批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比1、目標(biāo)配合比（1）瀝青采用SBS改性瀝青，產(chǎn)地為江蘇江陰。碎石采用溧陽(yáng)產(chǎn)的玄武巖和湖州產(chǎn)的玄武巖石料。目前已完成面層的備料任務(wù)，原材料的各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)項(xiàng)目部自檢、監(jiān)理組抽檢，均能滿(mǎn)足施工指導(dǎo)意見(jiàn)要求。具體檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表：集料密度試驗(yàn)結(jié)果材料名稱(chēng)表觀(guān)相對(duì)密度毛體積相對(duì)密度吸水率（%）1#料2.9772.8240.602#料2.9302.8730.684#料2.6642.5811.21礦粉2.681////瀝青及纖維密度試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果材料名稱(chēng)相對(duì)密度SBS改性瀝青1.025木質(zhì)素纖維1.09以上各指標(biāo)均能滿(mǎn)足技術(shù)要求規(guī)定，瀝青和礦料質(zhì)量合格（2）根據(jù)各礦料的篩分結(jié)果,確定各礦料的用量和合成級(jí)配各種礦料篩分結(jié)果結(jié)果規(guī)格通過(guò)篩孔（方孔篩，mm）百分率（％）1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#料10091.728.92.41.20.80.10.10.10.12#料1001009927.51.80.60.50.10.10.14#料10010010084.578.262.543.925.016.314.1礦粉10010010010010010010097.893.579.5

（3）油石比定為6%，瀝青混合料技術(shù)性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表：SMA-13瀝青混合料馬氏試驗(yàn)結(jié)果\指標(biāo)結(jié)果\油石比（%）空隙率（%）穩(wěn)定度（KN）流值(0.1mm)飽和度（%）礦料間隙率（％）凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比（％）動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）體積性質(zhì)6.04.09.1629.177.217.386.85439技術(shù)要求/3-4.5三6.020-5075-85三16.5三80三3000以上各指標(biāo)均能滿(mǎn)足技術(shù)要求規(guī)定。2、生產(chǎn)配合比（1）根據(jù)生產(chǎn)配合比拌和機(jī)熱料倉(cāng)取樣，各熱料倉(cāng)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表：各種熱料倉(cāng)的篩分結(jié)果\篩孔rK通過(guò)方孔篩的百分率（％）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.0754#倉(cāng)100.080.28.00.70.30.10.10.10.10.13#倉(cāng)100.0100.055.81.00.10.10.10.10.10.12#倉(cāng)100.0100.098.843.28.35.31.50.20.20.21#倉(cāng)100.0100.0100.082.062.951.938.721.316.212.3礦粉100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.092.2（2）礦料級(jí)配組成設(shè)計(jì)根據(jù)各熱料倉(cāng)的篩分結(jié)果，結(jié)合目標(biāo)配合比混合料級(jí)配，級(jí)配組成結(jié)果見(jiàn)下表：SMA-13瀝青混合料生產(chǎn)配合比級(jí)配組成計(jì)算結(jié)果通過(guò)方孔篩的百分率（％）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075合成10096.663.427.618.516.414.211.811.19.9

級(jí)配目標(biāo)級(jí)配10095.964.229.019.217.215.113.111.810.1SMA-13瀝青混合料馬氏試驗(yàn)結(jié)果^指標(biāo)結(jié)果、油石比空隙率（%）穩(wěn)定度（KN）流值(0.1mm)飽和度（%）礦料間隙率（％）殘留穩(wěn)定度（％）體積性質(zhì)6.04.118.9938.576.3417.2589.4技術(shù)要求/3-4.5三6.020-5075-85三16.5三85三、機(jī)械設(shè)備和人員組成1、使用的主要機(jī)械設(shè)備和數(shù)量表11主要機(jī)械設(shè)備一覽表名稱(chēng)型號(hào)技術(shù)參數(shù)數(shù)量設(shè)備狀況瀝青拌和站4000型間歇式320t/h2良好裝載機(jī)ZL503M36良好攤鋪機(jī)9009m5良好智能瀝青灑布車(chē)6000L2良好振動(dòng)壓路機(jī)20t4良好雙鋼輪壓路機(jī)CC622136良好自卸車(chē)18t40良好灑水車(chē)4000L3良好2、人員組成情況及分工職責(zé)施工指揮：趙邦建施工負(fù)責(zé)：駱明金安全負(fù)責(zé)：強(qiáng)小雷試驗(yàn)工程師：陸秀英機(jī)械負(fù)責(zé)：朱昌運(yùn)輸負(fù)責(zé)：沈項(xiàng)云道路工程師：王樹(shù)樓測(cè)量工程師：王振宇五、瀝青混合料攤鋪五、瀝青混合料攤鋪現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：林龍勝拌和廠(chǎng)負(fù)責(zé)：張亮現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：林龍勝拌和廠(chǎng)負(fù)責(zé)：張亮四、瀝青混合料試拌1、拌和機(jī)的拌和方式瀝青砼拌和樓采用4000型拌和機(jī)，每小時(shí)產(chǎn)量300T/h,配備有200噸熱儲(chǔ)料倉(cāng)。①瀝青瀝青的加熱溫度控制范圍為165-175℃，瀝青加熱按170℃控制。②集料集料加熱溫度控制范圍為185-195℃，加熱按190℃控制。③混合料目前氣溫比較正常，混合料出料溫度控制范圍為175-185℃，當(dāng)混合料超過(guò)190℃或低于155℃時(shí)應(yīng)予廢棄。2、拌和時(shí)間拌和要求：瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹瀝青膠結(jié)料為度。根據(jù)試鋪施工技術(shù)方案確定的拌和時(shí)間進(jìn)行拌和：干拌13S,濕拌45S,總拌和時(shí)間為58S。按上述的加熱溫度及拌和時(shí)間，按最佳瀝青用量控制；拌制混合料時(shí)，在拌和機(jī)的出料口接料測(cè)溫，混合料溫度均控制在175-185℃范圍內(nèi)，而且混合料色澤均一、無(wú)花白料、無(wú)團(tuán)結(jié)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，流而不散，所以原擬定的加熱溫度及拌和時(shí)間可行。3、拌和數(shù)量每小時(shí)270噸以上產(chǎn)量滿(mǎn)足試鋪生產(chǎn)需求，實(shí)際攤鋪施工基本按試鋪時(shí)產(chǎn)量240t/h產(chǎn)量控制。1、混合料運(yùn)輸車(chē)輛的組織配置運(yùn)輸車(chē)輛的原則：均采用載重大于30t的大型自卸車(chē)，試鋪段運(yùn)距為10km以?xún)?nèi)，施工配備16輛運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸車(chē)輛滿(mǎn)足要求，沒(méi)有發(fā)生停機(jī)待料現(xiàn)象，今后大面積施工時(shí)配備40輛運(yùn)輸車(chē)并根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)予以調(diào)整。（1）、裝料及過(guò)磅拌和機(jī)向運(yùn)輸車(chē)輛放料時(shí)，汽車(chē)應(yīng)前后移動(dòng)，分三堆裝料，以減少粗細(xì)集料的分離現(xiàn)象，在過(guò)磅的同時(shí)，車(chē)輛瀝青混合料表面用棉被和雙層油布覆蓋，四角用繩子系牢，防止在運(yùn)輸過(guò)程中混合料的溫度下降，同時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的出廠(chǎng)溫度，不滿(mǎn)足要求的作廢料處理。（2）混合料的運(yùn)輸及收料方式攤鋪現(xiàn)場(chǎng)憑運(yùn)料單收料，混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)測(cè)溫，沒(méi)有混合料溫度不滿(mǎn)足要求的現(xiàn)象發(fā)生。在卸料時(shí)派專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)不得撞擊攤鋪機(jī)、以保證瀝青路面的平整度。（3）倒料1）料車(chē)與攤鋪機(jī)的配合運(yùn)料車(chē)后車(chē)輪倒至距攤鋪機(jī)頂推輥30cm處停車(chē)，然后換入空擋，等待攤鋪機(jī)接近，利用攤鋪機(jī)自身推力平穩(wěn)地推動(dòng)料車(chē)前行，防止車(chē)輛撞擊攤鋪機(jī)，避免出現(xiàn)導(dǎo)致鋪層表面出現(xiàn)熨平板條痕。料車(chē)卸料均勻平穩(wěn)，倒料結(jié)束后，迅速駛離攤鋪機(jī)，便于下部料車(chē)可以迅速到位。整個(gè)過(guò)程中，有專(zhuān)人在攤鋪機(jī)前側(cè)指揮車(chē)輛倒車(chē)、停車(chē)、倒料和駛離。（2）混合料到場(chǎng)溫度料車(chē)到場(chǎng)，在簽單的同時(shí)進(jìn)行溫度檢測(cè)，最低165℃，最高175℃，滿(mǎn)足施2、混合料攤鋪2、混合料攤鋪工要求。瀝青溫度記錄表項(xiàng)目名稱(chēng)：昆山中環(huán)快速化改造工程西線(xiàn)W-III標(biāo)日期：2014.5.8序號(hào)車(chē)號(hào)到場(chǎng)時(shí)間篷布覆蓋情況到場(chǎng)溫度(℃)攤鋪溫度(℃)初壓溫度(℃)終壓溫度(℃)備注1293109：30雙層油布覆蓋1751671581012567009：421731681561023907509：5417616915910542398510：081741651571065208910：2017616615810465621110：3217316815610872833610：441721691591098168210：5617516715810292699111：08178166157101109411811：2017616515810411712511：3217216815610612293111：4417116915910313567011：5617516615910414895212：0417616915610515634412：1617416815710616256312:281721661581012.1攤鋪方式根據(jù)全寬12山，項(xiàng)目部采用二臺(tái)攤鋪機(jī)全幅同時(shí)攤鋪，施工時(shí)采用2臺(tái)ABG攤鋪機(jī)(7.25+6.25)拼幅攤鋪，厚度采用非接觸平衡梁控制。為防止上下兩層瀝青面層縱縫的重疊，拼幅施工采用不等寬攤鋪，7.25m寬度在前，6.25m寬度的攤鋪機(jī)在后。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員牢記每個(gè)工作日的工作橫向接縫樁號(hào)，避免二層瀝青工作橫向接縫重疊，攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)前后間距控制在10m左右.熨平板拱度的調(diào)整試鋪過(guò)程中熨平板拱度控制較好。SMA-13面層施工選擇夯鍾和熨平板振級(jí)為4級(jí)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。攤鋪機(jī)的作業(yè)速度瀝青混合料到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于170℃，瀝青路面的終壓在100℃之前完成為宜，那么，以攤鋪后溫度降至100℃所經(jīng)過(guò)的時(shí)間就是壓路機(jī)的有效壓實(shí)時(shí)間。氣溫愈低，混合料的溫度下降愈快，為完成碾壓提供的時(shí)間就愈短；我部要求現(xiàn)場(chǎng)在較短的時(shí)間內(nèi)完成碾壓工序，縮短碾壓作業(yè)段的長(zhǎng)度，要適當(dāng)降低攤鋪機(jī)的作業(yè)速度。試鋪段攤鋪機(jī)行進(jìn)速度控制在為2.2m/min，并且要做到緩、均勻、不間斷地?cái)備?。六、瀝青混合料壓實(shí)方案本次試驗(yàn)段擬訂了兩套碾壓機(jī)具組合方案。從試驗(yàn)段的碾壓結(jié)果來(lái)看兩方案都能達(dá)到了要求，壓實(shí)度均能滿(mǎn)足施工指導(dǎo)意見(jiàn)要求,但第一方案比較經(jīng)濟(jì)合理，在今后的施工中我部將按照此方案進(jìn)行施工。為有效落實(shí)成品保護(hù)措施，保護(hù)已施工完畢的中分帶護(hù)欄與路肩護(hù)欄，在局部大型壓路機(jī)無(wú)法碾壓到邊的情況下，我標(biāo)段采用小型壓路機(jī)進(jìn)行壓邊工作。這樣既達(dá)到了成品保護(hù)措施又保證了

下面層邊部的壓實(shí)度。第一碾壓方案(CK15+375-CK15+575)初壓雙鋼輪振蕩壓路機(jī)二臺(tái)碾壓速度2.0km/h碾壓遍數(shù)各跟一臺(tái)攤鋪機(jī)，前靜后震一遍，震壓一遍初壓結(jié)束溫度三150℃復(fù)壓雙鋼輪振蕩壓路機(jī)二臺(tái)碾壓速度2.0km/h碾壓遍數(shù)各跟一臺(tái)攤鋪機(jī)，各二遍碾壓方式前震后震終壓雙鋼輪壓路機(jī)一臺(tái)碾壓速度3.0km/h碾壓遍數(shù)全幅靜壓二遍終壓結(jié)束溫度>100℃第二碾壓方案(CK15+575-CK15+775)初壓雙鋼輪振蕩壓路機(jī)二臺(tái)碾壓速度2.0km/h碾壓遍數(shù)各跟一臺(tái)攤鋪機(jī)，前靜后震一遍，震壓一遍初壓結(jié)束溫度三150℃復(fù)壓雙鋼輪振蕩壓路機(jī)二臺(tái)碾壓速度2.0km/h碾壓遍數(shù)各跟一臺(tái)攤鋪機(jī)，各二遍碾壓方式前震后震終壓雙鋼輪壓路機(jī)一臺(tái)碾壓速度3.0km/h碾壓遍數(shù)全幅靜壓三遍終壓結(jié)束溫度>100℃經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)溫度檢測(cè)：初壓溫度最低為155℃，最高為165℃，滿(mǎn)足施工指導(dǎo)意見(jiàn)要求；終壓溫度最低為100℃，最高為110℃，滿(mǎn)足施工指導(dǎo)意見(jiàn)要求；七、面層松鋪系數(shù)根據(jù)以往公路瀝青砼面層施工經(jīng)驗(yàn)，暫定試鋪松鋪系數(shù)為CK15+375-CK15+575采用1.2,CK15+575-CK15+775采用1.2。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)計(jì)算試驗(yàn)段第一方案碾壓段的平均松鋪系數(shù)為1.19，第二方案碾壓段的平均松鋪系數(shù)為1.18。今后施工中攤鋪系數(shù)定為1.19。

SMA-13松鋪系數(shù)測(cè)定方案一方案一下承層實(shí)測(cè)標(biāo)高下承層實(shí)測(cè)標(biāo)高樁號(hào)左6m中右6m橫坡樁號(hào)左6m中右6m橫坡CK15+38013.55113.43013.3090.020CK15+58012.62512.50512.3850.020CK15+44013.13313.01212.8910.020CK15+64012.94912.83412.7190.019CK15+50012.73612.60912.4820.021CK15+70013.60213.47813.3540.021CK15+56012.57112.45212.3330.020CK15+76014.39414.27114.1480.021攤鋪后實(shí)測(cè)標(biāo)高攤鋪后實(shí)測(cè)標(biāo)高樁號(hào)左6m中右6m橫坡樁號(hào)左6m中右6m橫坡CK15+38013.62113.48713.3730.012CK15+58012.69412.56712.4580.200CK15+44013.19713.08312.9620.011CK15+64013.03412.90912.7900.191CK15+50012.79812.67612.5640.011CK15+70013.66813.54713.4150.207CK15+56012.64612.51412.4010.012CK15+76014.46514.33314.2320.205碾壓好實(shí)測(cè)標(biāo)高碾壓好實(shí)測(cè)標(biāo)高樁號(hào)左6m中右6m橫坡樁號(hào)左6m中右6m橫坡CK15+38013.61013.47613.3610.012CK15+58012.68312.56212.4460.011CK15+44013.18713.07212.9520.011CK15+64013.02512.89612.7810.020CK15+50012.78912.66512.5520.011CK15+70013.65813.53413.4060.021CK15+56012.63512.50412.3910.012CK15+76014.45414.32414.2180.020松鋪厚度松鋪厚度樁號(hào)左6m中右6m平均值樁號(hào)左6m中右6m平均值CK15+38070576464CK15+58069627368CK15+44064717169CK15+64085757177CK15+50062678270CK15+70066696165CK15+56075626868CK15+76071628472平均值68647168平均值73677271壓實(shí)厚度（mm）壓實(shí)厚度（mm）樁號(hào)左6m中右6m平均值樁號(hào)左6m中右6m平均值CK15+38059465252CK15+58058576159CK15+44054606158CK15+64076626267CK15+50053567060CK15+70056565255CK15+56064525858CK15+76060537061平均值58546057平均值63576160松鋪系數(shù)松鋪系數(shù)樁號(hào)左6m中右6m平均值樁號(hào)左6m中右6m平均值CK15+3801.1861.2391.2311.219CK15+5801.1901.0881.1971.158CK15+4401.1851.1831.1641.177CK15+6401.1881.2101.1451.181CK15+5001.1801.1961.1811.186CK15+7001.1791.2321.1731.195CK15+5601.1721.1921.1721.179CK15+7601.1831.1701.2001.184平均值1.1811.2031.1871.190平均值1.1851.1751.1791.180八、施工縫處理方法1、縱向施工縫。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下10-15cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有5-10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。2、橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將攤鋪層鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。九、安全文明施工要點(diǎn)1、拌和站應(yīng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)告知牌等。拌和機(jī)控制室應(yīng)懸掛相關(guān)操作規(guī)程及崗位職責(zé)。2、進(jìn)入拌和站佩戴安全帽，拌和站作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，管理人員持證上崗。3、瀝青面層試驗(yàn)段施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，確保無(wú)“三違”現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，持證上崗，文明駕駛，安全行車(chē)。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷或帶病作業(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)施工碾壓區(qū)域設(shè)置碾壓區(qū)域牌，在初壓、復(fù)壓、終壓區(qū)放置相應(yīng)的碾壓區(qū)域牌。5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員統(tǒng)一著裝（帶有有反光標(biāo)志），佩戴反光背心、上崗證。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理力度，特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工輔助人員的管理，面層施工時(shí)人員相對(duì)集中，施工現(xiàn)場(chǎng)工序較多，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位管理，攤鋪機(jī)前車(chē)輛倒車(chē)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，隨時(shí)提醒車(chē)輛駕駛?cè)藛T注意觀(guān)察車(chē)后情況，倒車(chē)前應(yīng)先鳴笛提醒，確認(rèn)安全后再倒車(chē)。對(duì)輔助工應(yīng)加強(qiáng)教育，提高其安全意識(shí)，嚴(yán)防發(fā)生隨意現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)，在停止機(jī)械下休息的現(xiàn)象發(fā)生；機(jī)械啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)注意觀(guān)察，確認(rèn)機(jī)械前后無(wú)人、安全情況下再作業(yè)。十、試鋪路段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查結(jié)果

施工過(guò)程前臺(tái)人員分工部門(mén)職務(wù)姓名職責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理趙邦建前臺(tái)施工負(fù)責(zé)工程部駱明金質(zhì)量監(jiān)控、基礎(chǔ)資料收集技術(shù)員王振宇攤鋪技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)員朱浩碾壓技術(shù)負(fù)責(zé)安機(jī)保部強(qiáng)小雷現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管攤鋪隊(duì)攤鋪機(jī)機(jī)長(zhǎng)林龍勝攤鋪施工負(fù)責(zé)操作手9名攤鋪機(jī)操作工人3名工作面清理工人4名攤鋪機(jī)前情況檢查及指揮倒車(chē)工人4名攤鋪成型面局部處理碾壓隊(duì)壓路機(jī)機(jī)長(zhǎng)周常榮碾壓方案落實(shí)、質(zhì)量控制操作手10名工人2名工人4名壓路機(jī)操作壓路機(jī)遍數(shù)碾壓過(guò)程中局部處理試驗(yàn)室主管駱明金試驗(yàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)陸秀英試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)量組測(cè)量主管王振宇測(cè)量負(fù)責(zé)測(cè)量員郭修旺測(cè)量放樣、松鋪系數(shù)檢測(cè)測(cè)量員鮮佳志攤鋪寬度、標(biāo)高、橫坡檢測(cè)此次試鋪采用的原材料與試拌時(shí)所用的相同。1、瀝青混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（1）瀝青用量表13瀝青用量匯總表取樣次數(shù)1拌和機(jī)設(shè)定瀝青用量5.66%試驗(yàn)結(jié)果5.66%滿(mǎn)足設(shè)定用量-0.1%~+0.2%范圍要求。（2）級(jí)配對(duì)抽提后礦料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，級(jí)配情況如下：表14礦料篩分試驗(yàn)數(shù)據(jù)混合料級(jí)配篩分均能滿(mǎn)足施工指導(dǎo)意見(jiàn)規(guī)定范圍，說(shuō)明此次試鋪混合料拌和情況穩(wěn)定。取樣次數(shù)油石比（%）1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751610095.764.228.718.616.315.513.010.68.7生產(chǎn)配比控制上限％10010067.431.621.519.417.214.814.111.9生產(chǎn)配比控制下限％10092.659.423.615.513.411.28.88.17.9（3）混合料馬歇爾試驗(yàn)表15馬歇爾試驗(yàn)表指標(biāo)試驗(yàn)段結(jié)果質(zhì)量要求空隙率（%）3.93-4.5礦料間隙率VMA（%）16.5>16,5瀝青飽和度MS（KN）76.475-85穩(wěn)定度（kN）7.17>6流值（mm）2.22-5從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，試件空隙率、礦料間隙率、穩(wěn)定度、流值及飽和度等均符合圖紙及規(guī)范意見(jiàn)要求。3、現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度、厚度、滲水、寬度和橫坡（1）壓實(shí)度試鋪段共進(jìn)行6處壓實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：

CK15+375-CK15+575段CK15+575-CK15+775段方案1碾壓段落方案2碾壓段落樁號(hào)馬氏密度樁號(hào)馬氏密度CK15+40099.2CK15+600100.1CK15+47599.8CK15+68599.4CK15+53098.7CK15+74099.8表16壓實(shí)度檢測(cè)匯總表技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)段1值試驗(yàn)段2平均值質(zhì)量要求馬氏密度壓實(shí)度(％)平均99.2(代表99.7)99.7(99.5)>97理論密度壓實(shí)度(％)94.694.793-97試鋪段壓實(shí)度滿(mǎn)足圖紙及規(guī)范要求。(2)厚度試鋪段共進(jìn)行6處厚度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：CK15+058.593~CK15+200段方案1碾壓段落CK15+200~CK15+458.593段方案2碾壓段落樁號(hào)厚度cm樁號(hào)厚度cmCK15+4004.1CK15+6004.0CK15+4753.9CK15+6854.6CK15+5304.4CK15+7404.1表17厚度檢測(cè)匯總表

試驗(yàn)段1平均值（mm）試驗(yàn)段2平均值（mm）質(zhì)量要求（mm）4142>39滿(mǎn)足圖紙及規(guī)范要求。（3）滲水系數(shù)試鋪段共檢測(cè)15處路面滲水，合格率為100％。樁號(hào)滲水系數(shù)mL/min結(jié)果圖紙要求備注CK15+390-CK15+4103合格不大于50ml/minCK15+465-CK15+48510合格CK15+520-CK15+5409合格CK15+590-CK15+6102合格CK15+675-CK15+69511合格CK15+730-CK15+75016合格（4）寬度、橫坡瀝青面層碾壓成型后，路面實(shí)測(cè)寬度均符合設(shè)計(jì)要求；橫坡最大為2.09%，最小為1.88%，符合設(shè)計(jì)要求。十一、結(jié)論本次試鋪瀝青混合料和現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均能滿(mǎn)足圖紙及規(guī)范要求，試鋪段施工是成功的。1、建議施工用瀝青混合料配合比通過(guò)試拌和試鋪，建議：（1）SMA-13瀝青混合料目標(biāo)配合比：1#料50%、2#料30%、4#料9%、礦粉11%，油石比6.0%。（2）SMA-13瀝青混合料生產(chǎn)配合比:4#倉(cāng)17%、3#倉(cāng)47%、2#倉(cāng)14%、1#倉(cāng)13%、礦粉9%，油石比6.0%。2、建議施工產(chǎn)量及作業(yè)長(zhǎng)度試鋪時(shí)，拌和機(jī)產(chǎn)量設(shè)定為270t/h，并且項(xiàng)目部所配備裝載機(jī)數(shù)量和上料速度，冷熱料倉(cāng)供料比例和速度、每盤(pán)拌料數(shù)量和時(shí)間，均能滿(mǎn)足270t/h產(chǎn)量的需要。按每天10小時(shí)拌和時(shí)間計(jì)算，每天產(chǎn)量在2700噸左右，折算路面作業(yè)長(zhǎng)度（21m）為1000m左右。至此，我標(biāo)段試驗(yàn)段施工收集整理了下列施工控制數(shù)據(jù)及資料，為大規(guī)模施工提供可靠依據(jù)。試驗(yàn)段需確定分項(xiàng)試驗(yàn)段擬定內(nèi)容確定內(nèi)容試拌油石比4.34.3上料方式裝載機(jī)上料裝載機(jī)上料加料程序按配比加料按配比加料拌和產(chǎn)量t/h270240（根據(jù)實(shí)際情況適量調(diào)整）拌和時(shí)間s45s45s試鋪運(yùn)輸車(chē)數(shù)量15輛15輛（根據(jù)實(shí)際運(yùn)距適量調(diào)整）料車(chē)運(yùn)輸時(shí)間10-15min14min（根據(jù)實(shí)際施工條件變化）松鋪系數(shù)1.201.19攤鋪機(jī)操作方式攤鋪方式梯隊(duì)攤鋪、半幅一次成型梯隊(duì)攤鋪、間距5-8m，半幅一次成型攤鋪速度1.5-2.5m/min1.8m/min（與拌合產(chǎn)量匹配）熨平板振級(jí)4級(jí)左右4級(jí)自動(dòng)找平方式壓路機(jī)操作方式組合雙鋼輪振蕩+雙鋼輪雙鋼輪振蕩+雙鋼輪碾壓遍數(shù)66碾壓順序先輕后重、先靜壓后振壓再靜壓先輕后重、先靜壓后振壓再靜壓碾壓速度遵照?qǐng)D紙要求遵照施工總結(jié)要求壓實(shí)度測(cè)定遵照?qǐng)D紙要求遵照?qǐng)D紙要求施工縫處理縱縫采用攤鋪機(jī)重疊攤鋪橫縫采用切割機(jī)切齊縱縫采用攤