球磨機(jī)運(yùn)行中的異常情況分析和處理

球磨機(jī)運(yùn)行中的異常情況分析和處理球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí)即使按正常操作，也可能會(huì)出現(xiàn)一些異常情況，此時(shí)需認(rèn)真分析原因，采取相應(yīng)措施處理。主軸承部分

主軸承是磨機(jī)回轉(zhuǎn)和全部重量的支承點(diǎn)，同時(shí)還具有自動(dòng)調(diào)位的功能。軸瓦是由巴氏合金澆鑄成的半瓦。在正常工作情況下，易粘著、擦傷磨損，外球面易裂紋和滲漏，在潤(rùn)滑異常情況下或工作條件發(fā)生變化；或維修不及時(shí)，巴氏合金軸瓦最易燒損。此外，軸瓦的質(zhì)量好壞，也是影響磨機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。磨機(jī)主軸承常見(jiàn)故障產(chǎn)生的可能原因及其處理方法見(jiàn)表1。故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因分析故障處理方法軸承過(guò)熱，軸瓦襯里熔化或燒傷，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷斷電①潤(rùn)滑油中斷或供油量太少②潤(rùn)滑油污染或粘度不合格③塵砂或污物進(jìn)入軸承內(nèi)④油槽歪斜或損壞，油流不進(jìn)軸頸或軸瓦⑤油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油來(lái)⑥軸承安裝不正⑦軸頸與軸瓦的間隙過(guò)大或過(guò)小，接觸不良⑧主軸承冷卻水少，或水溫度過(guò)高⑨聯(lián)軸器安裝不正⑩筒體或傳動(dòng)軸有彎曲停車(chē)查明原因，針對(duì)具體情況，采取相應(yīng)的排除故障措施檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)，增加供油量；清洗軸承和潤(rùn)滑裝置，更換潤(rùn)滑油；檢修油槽、油環(huán)，刮研軸瓦，打磨或刷鍍軸頸；調(diào)整軸頸與軸瓦的間隙；增加冷卻水量或降低供水溫度；調(diào)整、找平聯(lián)軸器；修整筒體，矯直傳動(dòng)軸主軸承漏水①水管接頭不嚴(yán)②球面瓦出現(xiàn)裂縫①接頭用密封膠重新裝配②用粘接法或補(bǔ)焊法修補(bǔ)裂縫表1球磨機(jī)主軸承常見(jiàn)故障及其處理方法故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因分析故障處理方法齒輪或軸承振動(dòng)及噪音過(guò)大①齒輪磨損嚴(yán)重②齒輪嚙合不良，大齒圈跳動(dòng)偏差過(guò)大③齒輪加工精度不符合要求④大齒輪的固定螺栓或?qū)谶B接螺栓松動(dòng)⑤軸承軸瓦磨損嚴(yán)重⑥軸承座連接螺栓松動(dòng)⑦軸承安裝不正停車(chē)進(jìn)行檢查，針對(duì)故障的具體情況，采取相應(yīng)的措施加以排除、修理、調(diào)整或更換齒輪；修理、研配軸承軸瓦；調(diào)正軸承；緊固所有連接螺栓傳動(dòng)部分

傳動(dòng)部分主要包括：電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及其軸承、大、小齒輪等。聯(lián)軸器的安裝正確與否，是傳動(dòng)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。傳動(dòng)軸有兩個(gè)軸承，由于軸的轉(zhuǎn)速較高，所以，保持好軸瓦的技術(shù)要求和正確的實(shí)施潤(rùn)滑，是減少修理，延長(zhǎng)零部件工作時(shí)間的重要條件。大小齒輪嚙合條件發(fā)生變化，是齒輪超前磨損必須修理的主要原因，它與很多因素有關(guān)。不正常的齒輪嚙合將發(fā)生超前磨損、不均勻磨損、輪齒斷裂、輪轂裂紋等，見(jiàn)表2。表2球磨機(jī)傳動(dòng)部分常見(jiàn)故障及其處理方法傳動(dòng)軸及軸承座連接螺栓斷裂①傳動(dòng)軸的聯(lián)軸器安裝不正確，偏差過(guò)大②傳動(dòng)軸上負(fù)荷過(guò)大③傳動(dòng)軸的強(qiáng)度不夠或材質(zhì)不佳④大小齒輪嚙合不良，特別是齒面磨損嚴(yán)重，振動(dòng)強(qiáng)烈⑤軸承安裝不正，或其連接螺栓松動(dòng)（或過(guò)緊）①重新將聯(lián)軸器安裝調(diào)整好②預(yù)防過(guò)載發(fā)生③更換質(zhì)量好的傳動(dòng)軸④正確安裝齒輪，當(dāng)齒輪面磨損到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換⑤將軸承安裝調(diào)正，更換螺栓，擰緊程度合適齒輪打牙或斷裂①金屬硬雜物進(jìn)入齒間②沖擊負(fù)荷及附加載荷過(guò)大③齒輪疲勞④齒輪材質(zhì)不佳，加工質(zhì)量差，齒形不正確，裝配不合要求①防止②控制載荷大小，防止過(guò)載③更換④改進(jìn)、調(diào)整、修理或更換齒輪傳動(dòng)有沖擊聲①?lài)Ш喜涣迹瑐?cè)隙過(guò)大②大齒圈兩半齒圈結(jié)合不嚴(yán)，齒距誤差過(guò)大③固定軸承座的螺栓松動(dòng)①重新安裝調(diào)整齒輪，使之符合要求②重新裝配調(diào)整好③擰緊螺栓潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)高或過(guò)低①油管堵塞②供油不足③油泵或油管滲入空氣或漏油④油泵有問(wèn)題①檢查、清洗②補(bǔ)充油③檢修④檢修小齒輪在齒輪軸肩處斷裂軸頸與齒輪孔是過(guò)渡配合，由于磨機(jī)振動(dòng)大，在接觸表面處產(chǎn)生微振腐蝕磨損，在軸肩處引起應(yīng)力集中，成為疲勞源，導(dǎo)致疲勞斷裂①盡可能減小磨機(jī)振動(dòng)②降低接觸表面的粗糙度③在接觸表面間加錳青銅襯套齒輪齒面磨損過(guò)快①潤(rùn)滑不良②嚙合間隙過(guò)大或過(guò)小③裝配不正④齒間進(jìn)入東西⑤齒輪材質(zhì)不佳⑥齒輪加工質(zhì)量不合要求停機(jī)清洗檢查故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因分析故障處理方法進(jìn)料端漏料①進(jìn)料溜子與進(jìn)料螺旋筒間以及喂料機(jī)與漏斗間的間隙大，密封不良②密封氈墊磨損或脫落①調(diào)整間隙，密封好②更換氈墊磨機(jī)筒體部分

磨體筒體部分的主要故障出自各種襯板、隔倉(cāng)板、篩板和其固定螺栓。由于襯板松動(dòng)，襯板縫隙過(guò)大，物料進(jìn)入襯板與筒體之間，筒體經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期沖刷，而局部磨損，甚至磨穿也是常見(jiàn)的事。筒體裂紋、變形和筒體焊縫裂紋，特別是筒體與筒體法蘭連接焊縫裂紋，也經(jīng)常出現(xiàn)。筒體兩端的中空軸頸是磨機(jī)易損大件，最易產(chǎn)生擦傷、粘著磨損和疲勞裂紋。中空軸頸內(nèi)部的進(jìn)出料螺旋筒，是與物料直接接觸的易磨損零件，該零件磨損后不但有礙進(jìn)出的物料通暢，而且中空軸將受到物料磨損的威脅。此外，磨頭軸頸密封材料的性能良好、嚴(yán)格密封是保持潤(rùn)滑油質(zhì)清潔、延長(zhǎng)軸頸和軸瓦使用壽命的物質(zhì)保證。磨體筒體部分常見(jiàn)故障及其處理方法見(jiàn)表3。表3磨體筒體部分常見(jiàn)故障及其處理方法磨機(jī)振動(dòng)和軸向竄動(dòng)異常①基礎(chǔ)局部下沉，引起磨機(jī)安裝不平②基礎(chǔ)因漏油浸蝕，地腳螺栓松動(dòng)①停機(jī)處理，可加墊調(diào)整下沉量，使之水平②將被油漬浸蝕的二次灌漿層打掉，并重埋地腳螺栓，然后調(diào)好磨機(jī)，再擰緊地腳螺栓磨機(jī)電流表讀數(shù)明顯增大，電流不穩(wěn)定①磨機(jī)內(nèi)裝載量過(guò)大②軸承潤(rùn)滑不良③傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)度磨損或發(fā)生故障④襯板沿圓周重量不勻⑤有其他附加載荷（如給料漏斗碰壁等）①調(diào)整裝載量，使之合適②調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)③檢查軸、軸承、齒輪等傳動(dòng)件，并修理之④調(diào)節(jié)襯板⑤檢查、處理排料量減少，小時(shí)產(chǎn)量過(guò)低①喂料過(guò)少或過(guò)多②喂料機(jī)溜子堵塞或損壞，或入料螺旋筒葉片損壞③研磨體磨損過(guò)多，或數(shù)量不足④襯板安裝方向有誤⑤干磨時(shí)，通風(fēng)不良或篦孔堵塞⑥物料水分過(guò)大，粒度過(guò)大，研磨體級(jí)配不當(dāng)①調(diào)整供料量至合適程度②檢查、修理③向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體④重新安裝⑤清掃通氣管或篦孔⑥與工藝人員聯(lián)系處理磨機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高①入磨物料溫度過(guò)高②磨機(jī)通風(fēng)不良①降低物料溫度②清掃風(fēng)管及篦孔筒體局部有磨損①襯板沒(méi)有錯(cuò)位安裝②襯板脫落后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)③襯板與筒體間有