企業(yè)物資資源規(guī)劃MR的理論和實踐

企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃的制定(MRP)及時生產(chǎn)和物料供應(yīng)(JIT)約束理論(TOC)在MRP實踐中的運用MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單信息化是制造業(yè)必然趨勢2001年10月16-17日,科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開了制造業(yè)信息化工作研究會.李健司長做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,是以信息化帶動工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分”的主題報告.此次會議,明確了“制造業(yè)信息化工程”的方針和產(chǎn)業(yè)政策.計算機世界42期10月29日制造業(yè)的通用公式

要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計劃確定)要用到什么?(由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定,BOM)已經(jīng)有了什么?(由庫存記錄確定)還缺什么?什么時候下達計劃?(由MRP運算得出的建議加工或采購的計劃確定)物料的定義

為了產(chǎn)品銷售出廠,需要列入計劃,控制庫存,控制成本的一切不可缺少的物資的總稱.獨立需求和非獨立需求獨立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中的輔料.非獨立需求中任一物料的需求是對其它物料需求的直接結(jié)果.如汽車的車胎相對于汽車而言是非獨立需求.非獨立需求是物料需求計劃的主要對象時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期

周在階段7完成100單位成品T的物料需求計劃物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,即物料號.物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過程,包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態(tài).物料清單應(yīng)包括包裝材料,標(biāo)簽,說明書等項.一些專門工具也應(yīng)該掛在物料單上.物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分.其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定,分為父項和子項.物料編碼物料描述物料單位物料分類物料庫位提前期自制或生產(chǎn)物控政策成品

組裝件A組裝件B零件B零件A零件D零件C

物料的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

物料單BOM

物料主擋

ITEMMASTER最高庫存最低庫存定貨點模具模具費用制造費用人工費用財務(wù)科代碼

物料單(BOM)和制制造成本本的對應(yīng)應(yīng)圖示討論題:1.你你的企業(yè)業(yè)有多少少種產(chǎn)品品種類?2.你你能簡單單扼要地地描述它它們的結(jié)構(gòu)嗎?3.你你能指出出它們的的異同點點嗎?4.請請繪制一一張你的的BOMMRP的的時間間概念MRP的的三個個時間要要素計劃期時段時界提前期的的五種時時間構(gòu)成成總提前期期累計提前前期提前期的的五種時時間構(gòu)成成1.排排隊時間間(不不增值)2.準(zhǔn)準(zhǔn)備時間間(必必要)3.加加工時間間(增增值)4.等等待時間間(不不增值)5.傳傳送時間間(不不增值)產(chǎn)能規(guī)劃劃-主生生產(chǎn)計劃劃(MPS)彈性生產(chǎn)產(chǎn)三角銷售生產(chǎn)庫存預(yù)測計劃MRPMPS是是什么么?支持和平平衡客戶戶服務(wù),盈利能能力,生生產(chǎn)能力力,庫存存控制,和資資金狀況況的有效效工具.協(xié)調(diào)市場場營銷,工程程設(shè)計,生產(chǎn)制制造和財財務(wù)運作作的機制制.平衡銷售售和生產(chǎn)產(chǎn)能力的的方法.重要的KPI指指標(biāo).MPS不不是什什么?MPS不不是銷銷售計劃劃MPS不不是裝裝配和包包裝的日日程計劃劃MPS驅(qū)驅(qū)動制制定計劃劃的過程程,而非非執(zhí)行過過程.MPS的的必要要參數(shù)生產(chǎn)方式式-備貨貨/訂貨貨/柔性性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)倉庫和加加工中心心的數(shù)目目和地點點客戶服務(wù)務(wù)目標(biāo)內(nèi)部和外外部的供供應(yīng)程序序和路線線自制和外外購的政政策客戶需求求預(yù)測準(zhǔn)確的物物料清單單-定義義和結(jié)構(gòu)構(gòu)(BOM)安全庫存存(不積積壓,不不脫貨貨)主生產(chǎn)計計劃(MPS)物料需求求計劃(MRP)實際訂單單需求預(yù)測測采購排產(chǎn)MPS基基本流流程幾個要點點總產(chǎn)量小小于預(yù)測測總量,避免免庫存積積壓.銷售,生生產(chǎn),庫存存實時錄錄入,以以便追追蹤.隨時和計計劃相比比,隨隨時校正正計劃,隨時時采取校校正行動動.生產(chǎn)計劃劃當(dāng)作預(yù)預(yù)算來使使用.E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和和MPS的的關(guān)關(guān)系物料的父父項,毛需求求,及及需求求日期粗能力計計劃(RCCP)粗能力計計劃計劃對象象是關(guān)鍵鍵的工作作中心(瓶頸工工序),和最最有可能能影響生生產(chǎn)進度度的資源源,通通常是供供應(yīng)鏈里里的瓶頸頸環(huán)節(jié).細能力計計劃(CRP)工作中心心負荷計計算能力需求求的計算算從工藝藝路線文文件開始始.工工藝路線線指出了了加工地地點,加加工程序序,設(shè)備備投入,和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加工時時間.工業(yè)工程程里常用用的MethodStudy是工工作中心心負荷計計算所需需數(shù)據(jù)的的主要搜搜集方法法.討論題1.試試把你公公司的某某個產(chǎn)品品編制一一分物料料需求計計劃2.請請說明主主生產(chǎn)計計劃和物物料需求求計劃的的區(qū)別工作中心心工作中心心是能力力單元的的統(tǒng)稱,可以以是和多多臺功能能相同的的設(shè)備,生產(chǎn)產(chǎn)線,成成組加加工單元元,裝裝配組,等等等.工作中心心也是計計算加工工成本,分配加加工任務(wù)務(wù),和和采集執(zhí)執(zhí)行信息息的單元元對象.50100150200101112能力工作負荷計算算舉例解決方案:加班外包推遲其它工作中心心工作負荷計算算舉例物料需求計劃劃系統(tǒng)MRP的目目的定購正確的零零件定購正確的數(shù)數(shù)量在正確的時間間里訂貨按正確的完成成日期訂貨保持完成日期期有效制定一個完整整的負荷計劃劃制定一個精確確的負荷計劃劃宗旨:在正正確的時間,正確的地點點,獲得正正確的物料.MRP的優(yōu)優(yōu)點定價更有競爭爭力銷售價格降低低庫存減少客戶服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量提高對市場需求的的反應(yīng)更快改變主生產(chǎn)計計劃的能力增增強生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)設(shè)備調(diào)試的費費用降低閑置時間減少少更合理的安排排交貨時間主生產(chǎn)計劃物料需求計劃劃庫存記錄文件件物料清單文件件報告用于庫存和生生產(chǎn)控制的計劃日程輔助報告統(tǒng)計報告運行情況控制制報告庫存管理工程設(shè)計變更更已知客戶訂單單隨機客戶訂單單標(biāo)準(zhǔn)物料需求求計劃程序的的輸入和輸出出概圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工工藝工程,成本核算算標(biāo)準(zhǔn)等動態(tài)數(shù)據(jù)-需需求信息,MPS等等中間數(shù)據(jù)-物物料需求計計劃,庫存存量變化等.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)和MRP導(dǎo)致庫存的諸諸多因素JIT的拉拉動關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善善小批量規(guī)模解決浪費問題題暴露瓶頸問題題實現(xiàn)流水線生生產(chǎn)管理哲學(xué)通過工廠的““拉動系統(tǒng)””穩(wěn)定的環(huán)境良好的配套能能力(內(nèi)部/外部)JIT是什么么JIT做什么么JIT要求什什么JIT假定什什么準(zhǔn)時生產(chǎn)的基基本概念(JIT)JIT的七種種基本方法集中的工廠網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制制準(zhǔn)時生產(chǎn)均衡車間的生生產(chǎn)負荷看板生產(chǎn)控制制系統(tǒng)最小化換模時時間持續(xù)改進7.改進產(chǎn)品品設(shè)計6.減少額外外庫存2.全面質(zhì)量量管理5.和供應(yīng)商商合作4.看板控制制1.設(shè)計流程程3.穩(wěn)定的的計劃實施JIT的的條件約束理論(TOC)在MRP實踐中中的運用什么是“瓶頸頸”O(jiān)PT是英語最優(yōu)生生產(chǎn)時間表的的縮寫.按OPT的定定義,瓶頸頸指的是實際際生產(chǎn)能力小小于生產(chǎn)負荷荷的資源.這這類資源限限制了企業(yè)整整體的生產(chǎn)能能力,破壞壞了物流或者者是生產(chǎn)能力力的平衡.OPT的九九條原則1.追求物流流的平衡,而而不是生產(chǎn)產(chǎn)能力的平衡衡2.非瓶頸資資源的利用程程度不由其本本身決定,而而是由系統(tǒng)統(tǒng)的約定所決決定3.*資源的的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同義詞詞4.瓶頸上損損失一小時就就是系統(tǒng)損失失一小時.5.非瓶頸資資源節(jié)約一小小時無益于增增加系統(tǒng)的效效益(產(chǎn)銷率率)6.瓶頸控制制庫存和產(chǎn)銷銷率7.運輸批量量不等于加工工批量8.批量大小小是可變的,而不是固定定的9編排作業(yè)計計劃時必須考考慮系統(tǒng)資源源的約束約束理論處理理制約因素的的五個步驟1.準(zhǔn)確定定義系統(tǒng)的制制約因素,如如果有多個個,則要分分清重要性的的順序2.找出最最大限度利用用制約因素的的方法.首首先考慮挖潛潛,協(xié)調(diào)所有有的資源后再再考慮擴充能能力.3.非瓶頸頸工作中心的的負荷要義瓶瓶頸工序,或或環(huán)節(jié)為基基準(zhǔn),避免免積壓太多