常用閥門介紹

常用閥門簡介閥門的定義“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)、停止、隔斷，并能控制其流量或壓力的裝置。

一、閥門種類１）閘閥２）截止閥３）止回閥

4)蝶閥

5)安全閥6)球閥7)調(diào)節(jié)閥8)疏水閥９）隔膜閥１０）真空閥二、按閥門的作用分類（1）隔斷作用：閘閥截止閥蝶閥球閥隔膜閥（２）調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)閥節(jié)流閥（３）保護(hù)作用：安全閥減溫減壓閥（４）功能性作用：止回閥疏水閥三、按閥門按公稱壓力分類(1)

真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

(2)

低壓閥：指公稱壓力PN

≤1.6Mpa

的閥門。

(3)

中壓閥：指公稱壓力PN

為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4)

高壓閥：指工稱壓力PN

為10～80Mpa的閥門。

(5)

超高壓閥：指公稱壓力

PN≥100Mpa的閥門。

四、閥門按工作溫度分類(1)

超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度

t<－100℃的閥門

(2)

低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的

閥門。

(3)

常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥

門。

(4)

中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃

(5)

高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。

五、按閥門按驅(qū)動(dòng)方式分類

(1)

自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

(2)

動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。

氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。

液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。

此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。

(3)

手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

六、閥門按公稱通徑分類(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、

閥門按結(jié)構(gòu)特征分類

(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線

作升降運(yùn)動(dòng)；

(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座

中心線作升降運(yùn)動(dòng)；

(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球)

圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)

(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣)

圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；

(5)蝶行：啟閉件(圓盤)

圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；

(6)滑閥行：啟閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。

八、按閥門按連接方法分類(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

(6)對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

九、閥門按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶

閥、搪

閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、

襯塑料閥、襯陶閥等。十、按閥門的作用分類：1.截?cái)嚅y：又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。2.止回閥：又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。3.安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。4.調(diào)節(jié)閥類：包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。5.分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。十一、閥門型號(hào)的編制閥門的型號(hào)是用來表示閥類、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對(duì)閥門產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來表明閥門類別、驅(qū)動(dòng)種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。閥門型號(hào)的組成由七個(gè)單元順序組成（見下表）（見下圖）第１單元

類型代號(hào)

類型代號(hào)

閘閥Z

旋塞閥X

截止閥J

止回閥和底閥H

節(jié)流閥L

安全閥A

球閥Q

減壓閥Y

蝶閥D

疏水閥S

隔膜閥G

調(diào)節(jié)閥T

注：低溫（低于零下40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在類型代號(hào)前分別加

“D”“B”和“W”漢語拼音字母第2單元代號(hào)0123456789驅(qū)動(dòng)方式電磁傳動(dòng)電磁液動(dòng)電液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng)圓錐齒輪傳動(dòng)氣液動(dòng)液動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)注:手輪手柄和扳手傳動(dòng)的閥門省略本代號(hào)第3單元代號(hào)1246789連接方式內(nèi)螺紋外螺紋法蘭焊接對(duì)夾卡箍

卡套注意:焊接包括對(duì)焊和承插焊第4單元閥門的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用數(shù)字表示.1)閘閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)01234568結(jié)構(gòu)形式明桿攜式明桿平行式暗桿攜式暗桿平行式彈性閘板剛性單閘板雙閘板單閘板雙閘板單閘板雙閘板單閘板2)截止閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)13456789結(jié)構(gòu)形式直流式直通式Z形角式直流式帶動(dòng)平衡裝置波紋管三通式直通式角式3)止回閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)123456789結(jié)構(gòu)形式升降旋啟式升降蝶式直通式立式直通式Z形單元瓣多瓣雙瓣直流式節(jié)流式再循環(huán)4)安全閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)0123456789結(jié)構(gòu)形式彈簧式先導(dǎo)式封閉不封閉封閉不封閉帶散熱片微啟式全啟式帶扳手帶扳手帶控制機(jī)構(gòu)帶扳手全啟式微啟式全啟式微啟式全啟式微啟式全啟式5)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)012456789結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)升降式套筒式多級(jí)單級(jí)多級(jí)柱塞式Z形針形式柱塞式套筒式Z形閘板式套筒式柱塞式6)蝶閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)013結(jié)構(gòu)形式杠桿式垂直板式斜板式7)疏水閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)1345789結(jié)構(gòu)形式浮球式波紋管式膜盒式鐘形浮子式節(jié)流孔板式脈沖式圓盤式8)隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)1357結(jié)構(gòu)形式屋脊式截止式直流式閘板式第5單元閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音漢字母表示代號(hào)HTBYDXJCQFNP材質(zhì)耐酸或不銹鋼銅合金巴氏合金硬質(zhì)合金滲氮鋼橡膠襯膠搪瓷襯鉛氟塑料尼龍滲硼鋼或皮革注:”W”表示由閥體直接加工的閥座密封面;在閥座與閥瓣(閘板)的密封面材料不同時(shí),用低硬度材料代號(hào)表示(隔膜閥除外)。第6單元公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，當(dāng)介質(zhì)溫度大于450?時(shí)，標(biāo)注工作溫度和工作壓力。工作壓力須用“P”標(biāo)志，并在“P”字的右下角標(biāo)出介質(zhì)最高溫度數(shù)字，該數(shù)字是以10除介質(zhì)最高溫度數(shù)值取得的整數(shù)值。第7單元代號(hào)ZKQTCIPRV閥體材質(zhì)灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金碳鋼鉻鉬鋼鉻鎳鈦鋼鉻鎳鈦鋼鉻鉬釩鋼代號(hào)LGMTiNDRS

??閥體材質(zhì)鋁合金高硅鐵蒙乃樂合金鈦材低溫鋼低碳合金塑料馬氏體合金鋼注：閥體材料為灰鑄鐵時(shí)，當(dāng)PN≤1.6MPa時(shí)閥體材料為鑄鋼，PN≥2.5MPa時(shí)均省略本代號(hào)。十二、閥門的選型

安裝在電站汽、水管道上的各種閥門，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是強(qiáng)度和調(diào)節(jié)性能至關(guān)重要，要經(jīng)得起高壓汽、水的沖蝕，化學(xué)水處理系統(tǒng)的閥門還要考慮耐腐蝕的問題。電站閥門的跑、冒、滴、漏，不但會(huì)影響機(jī)組的效率，更重要的是會(huì)危及人身和設(shè)備的安全，所以選擇時(shí)一定要慎重，要選擇一些生產(chǎn)條件、技術(shù)、質(zhì)量管理、加工設(shè)備、檢測(cè)裝置等比較好的企業(yè)，有電站運(yùn)行業(yè)績的產(chǎn)品。十三、閥門的安裝及使用閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。（一）方向和位置

1.許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。

2.截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。3.閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），。這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作困難。4.靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。5.閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便6.明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。7.升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。8.旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。9.減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。二）保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。（三）旁路和儀表有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。十四、閥門的維護(hù)一、使用閥門的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)（一）保管維護(hù)1.保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。2.閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。3.由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。4.對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。5.對(duì)剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。6.閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。7.對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。8.放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。（二）使用維護(hù)1.使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。2.閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。3.不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

4.室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。5.如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油。6.要經(jīng)常保持閥門的清潔。7.要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。8.不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。9.閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。介質(zhì)的沖刷。全開后應(yīng)在關(guān)閉一圈或半圈，關(guān)閉時(shí)，如果有內(nèi)漏千萬不能在關(guān)，而是打開沖洗一下后再關(guān)，以防有雜質(zhì)硌壞密封面。十五、閥門的操作對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。（一）手動(dòng)閥門的開閉1.手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。2.啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。3.對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。4.當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。5.對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥瓣脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。

6.管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。7.常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。8.如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。9.某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。10.操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。（二）注意事項(xiàng)1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時(shí)，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意避免物件磕碰。4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。十六、常見故障及預(yù)防

1、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。2、關(guān)閉件泄漏關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：1）密封面研磨得不好；2）密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊；3）閥瓣與閥桿連接不牢靠；4）閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5）關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6）材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7）將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8）某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9）某些密封圈與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10）因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。3、閥桿升降失靈。其原因有：1）操作過猛使螺紋損傷