控制計(jì)劃制作說明

如何做控制計(jì)劃什么是控制計(jì)劃？控制計(jì)劃是一份用以描述生產(chǎn)作業(yè)工藝流程并定義確保制造出高質(zhì)量產(chǎn)品的控制方法的文件控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中使用，它是動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)?？刂朴?jì)劃隨著測(cè)量系統(tǒng)、控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修訂?？刂朴?jì)劃是APQP重要輸出,是質(zhì)量策劃的一個(gè)重要階段。控制計(jì)劃主要針對(duì)產(chǎn)品/過程特殊特性的控制。制訂控制計(jì)劃的基礎(chǔ)信息包括：-產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、規(guī)范；-過程流程圖（兩者必須統(tǒng)一）；-設(shè)計(jì)FMEA/過程FMEA；-產(chǎn)品/過程特殊特性清單；-相似零件的經(jīng)驗(yàn)；-設(shè)計(jì)評(píng)審；-優(yōu)化方法，如QFD法。

QFD：

QualityFunctionDeployment，質(zhì)量功能展開有關(guān)制訂控制計(jì)劃的方法應(yīng)針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件/材料各層次上制訂控制計(jì)劃；控制計(jì)劃要求包括原材料及零件制造過程；控制計(jì)劃應(yīng)列出用于制造過程控制的控制方法；控制計(jì)劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段，前一個(gè)控制計(jì)劃是后一個(gè)控制計(jì)劃的基礎(chǔ)；在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮了DFMEA和PFMEA輸出的控制計(jì)劃；必須使用多方論證方法制訂；試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃中應(yīng)列出MSA的要求；在過程變得不穩(wěn)定或不具備能力時(shí)啟動(dòng)規(guī)定的反應(yīng)計(jì)劃，適當(dāng)時(shí)，反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品的限制和100%檢驗(yàn)（主要是產(chǎn)品特殊特性）；控制計(jì)劃應(yīng)規(guī)定足夠的頻次，對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能驗(yàn)證；當(dāng)產(chǎn)品更改、過程更改、過程不穩(wěn)定、過程能力不足、檢驗(yàn)方法修改、頻次修改時(shí)，應(yīng)評(píng)審和更新控制計(jì)劃。.樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別樣件控制計(jì)劃：是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題、變差和／或成本影響傳達(dá)給顧客試生產(chǎn)控制計(jì)：是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程控制。試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。例如：增加檢驗(yàn)次數(shù)增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗(yàn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)增加審核生產(chǎn)控制計(jì)劃:

是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加／刪減(可能需要采購(gòu)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn))。生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。大量生產(chǎn)時(shí)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出、評(píng)審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)。.控制計(jì)劃?rùn)z查清單

控制計(jì)劃制訂過程中及完成后APQP小組應(yīng)依下列清單作評(píng)價(jià)控制計(jì)劃文件格式包括：控制計(jì)劃封面控制計(jì)劃附頁(yè)控制計(jì)劃首頁(yè)（2、附頁(yè)）（3、首頁(yè)）樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)在相應(yīng)的階段前面涂黑“■”。樣件——在樣件制造過程中進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述（一般樣本容量100%，頻率為連續(xù)，控制方法為全檢）；試生產(chǎn)——在樣件試制之后正式生產(chǎn)前的制造過程中的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述（頻率比樣件時(shí)少，對(duì)產(chǎn)品特殊特性要求畫X—R控制圖，進(jìn)行初始過程能力計(jì)算，所有量具應(yīng)滿足MSA要求）；量產(chǎn)——在正式批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述?？刂朴?jì)劃編號(hào)填寫控制計(jì)劃編號(hào)以用于追溯，按技術(shù)文件進(jìn)行編號(hào)。（品保部提交研發(fā)部門發(fā)行，研發(fā)部門填寫發(fā)行編號(hào)，并蓋發(fā)行章。一般發(fā)行一式3份：品保、研發(fā)、生產(chǎn)）。對(duì)于多頁(yè)的控制計(jì)劃則填入頁(yè)碼（第

頁(yè)，共

頁(yè)）。（3、首頁(yè)）填入被控制的零部件的編號(hào)。（如果為總成，使用雙件號(hào)，即主機(jī)廠及公司內(nèi)部件號(hào)）填入圖樣規(guī)范的最新工程更改等級(jí)或發(fā)布日期。填入被控制零件的名稱/描述。填入制造產(chǎn)品的工廠名稱。如：武漢萬(wàn)興填入您的顧客為您指定的代碼，如對(duì)東風(fēng)（400018）。填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)碼。負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃的人員的簽名(一般為APQP小組成員）指從制造工廠得到的批準(zhǔn)。（3、首頁(yè)）填入首次編制控制計(jì)劃的日期。填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。控制計(jì)劃不能劃改，控制計(jì)劃更改以換頁(yè)/換版形式，且原來的控制計(jì)劃要保存。如必要，顧客工程人員進(jìn)行批準(zhǔn)。如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。填入過程流程圖上描述的過程編號(hào)。填入過程流程圖中描述的過程名稱以及主要操作描述。生產(chǎn)設(shè)備包括制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝或其它工具，填寫這些裝備的型號(hào)、名稱、平面圖號(hào)或編號(hào)。必要時(shí)，引用自相關(guān)文件的對(duì)應(yīng)編號(hào)，主要是產(chǎn)品/過程特殊特性清單里的編號(hào)，或是圖紙上產(chǎn)品特性編號(hào)。如必要，顧客質(zhì)量代表在控制計(jì)劃上簽署認(rèn)可。（3、首頁(yè)）產(chǎn)品特性填入擬監(jiān)控的產(chǎn)品特性，如長(zhǎng)度、寬度等等。產(chǎn)品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。項(xiàng)目小組應(yīng)識(shí)別產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊特性應(yīng)列在控制計(jì)劃中，此外在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)來。過程特性填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。過程特性為與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量。過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出來。對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品特性可能有一個(gè)或多個(gè)過程特性。在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。特殊特性分類按顧客指定的特殊特性符號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或按本公司規(guī)定的符合進(jìn)行標(biāo)識(shí)。見產(chǎn)品/過程特殊特性清單。不是特殊特性的這一欄可空著。產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差填入產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差，可以從各種工程文件，如產(chǎn)品圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、制造/裝配要求中獲得。評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)標(biāo)明用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程特性的檢驗(yàn)、測(cè)量或試驗(yàn)設(shè)備。它包括量具、檢具、試驗(yàn)裝置。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，并相應(yīng)作出改進(jìn)。列出取樣時(shí)產(chǎn)品數(shù)量和測(cè)試或監(jiān)控產(chǎn)品的頻率。填入用于監(jiān)控指定產(chǎn)品或過程參數(shù)的方法，可以使用統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、防錯(cuò)（自動(dòng)/非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等。（3、首頁(yè)）反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定在產(chǎn)品或過程變得不穩(wěn)定情況下，應(yīng)采取什么措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（如操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者）的職責(zé)，反應(yīng)計(jì)劃可以是：-返工返修；-拒收；-停機(jī)處理；-通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人；-調(diào)整參數(shù)（設(shè)備、過程參數(shù)）-改變作業(yè)方式；-增加檢驗(yàn)頻次容量；-更換材料；-更換工裝；-100%檢驗(yàn)。裝備：以設(shè)定為主的過程由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機(jī)生產(chǎn)出來，在模型確定后，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機(jī)的所有參數(shù)都是由計(jì)算機(jī)控制的因而具有高重復(fù)性。設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對(duì)該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn)，并對(duì)該樣品進(jìn)行目測(cè)。在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。對(duì)產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當(dāng)，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；過程特性的控制類別包括首件檢驗(yàn)規(guī)程，以及對(duì)機(jī)器是否按批準(zhǔn)的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗(yàn)證；對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行測(cè)量以保證設(shè)定正確，并且沒有生產(chǎn)異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗(yàn)之間可以使用批控制。.控制計(jì)劃范例一：控制計(jì)劃范例二：裝備：以?shī)A具/輸送臺(tái)為主的過程

夾具-夾具的變差導(dǎo)致了產(chǎn)品的變差。金屬鑄件裝載在一個(gè)帶有數(shù)個(gè)夾具的7個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)機(jī)上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個(gè)零件都有一個(gè)經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。過程特性包括夾具或輸送臺(tái)之間的變差，夾具或輸送臺(tái)之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo)致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具-夾具的變差；對(duì)夾具/輸送臺(tái)過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺(tái)調(diào)節(jié)和維護(hù)（即清掃）來進(jìn)行。在夾具/輸送臺(tái)為主的過程中，通常很難測(cè)量產(chǎn)品特性，因此對(duì)于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品取樣?？刂朴?jì)劃范例三：裝備：以工裝為主的過程

工裝的壽命與設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個(gè)特殊特性，沖孔對(duì)部件是關(guān)鍵的。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個(gè)角度標(biāo)為特殊特性。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品(托架)的角度時(shí)，工裝上的移動(dòng)零件也能發(fā)生變化。過程特性依賴工裝，工裝可能會(huì)出現(xiàn)斷裂的地方或其移動(dòng)部件斷續(xù)地/永久地不能移動(dòng)，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。首件檢驗(yàn)可以驗(yàn)證工裝是否已被正確修理。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當(dāng)?shù)?，同時(shí)也需要用防錯(cuò)技術(shù)對(duì)孔或尺寸進(jìn)行檢查；產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個(gè)非常重要的度量?？刂朴?jì)劃范例四：料：以部件或材料為主的過程

材料/部件的特性是影響過程輸出的變量。汽車罩蓋由SMC制成。SMC為模塑化合物，它對(duì)溫度敏感，有一個(gè)特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那幺生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。顧客要求每一批化合物和材料的試驗(yàn)室報(bào)告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。材料或部件為本過程的特性。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過程的輸出；過程特性的控制類型包括各種測(cè)試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法(即：控制圖、試驗(yàn)室報(bào)告、防錯(cuò))。