先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題

1.說明狹義制造和廣義制造的含義。敘述制造技術(shù)發(fā)展的五個時期。狹義制造：生產(chǎn)過程從原材料變成成品直接起作用的那部分工作內(nèi)容。廣義制造：不僅包括了具體的工藝過程，還包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)過程、管理營銷、售后服務(wù)直至產(chǎn)品報廢處理等在內(nèi)的整個產(chǎn)品壽命周期的全過程制造技術(shù)發(fā)展的五個時期（1）剛性自動化階段。剛性自動化包括自動單機和剛性自動線，這一技術(shù)在20世紀(jì)40~50年代已相當(dāng)成熟。（2）數(shù)控加工階段。數(shù)控技術(shù)包括數(shù)控和計算機數(shù)控，數(shù)控加工設(shè)備包括數(shù)控機床(3)柔性制造階段。該階段強調(diào)制造過程的柔性和高效率，適用多品種、中小批量生產(chǎn)。(4)計算機集成制造和計算機集成制造系統(tǒng)階段。其特征是強調(diào)制造全過程的系統(tǒng)性和集成性，以解決現(xiàn)代生存和競爭的TQCSE問題。(5)新的制動化模式階段。這些新的制造模式智能制造、敏捷制造、模擬制造、網(wǎng)絡(luò)制造、全球制造和綠色制造等。2.先進(jìn)制造技術(shù)AMT的內(nèi)涵

先進(jìn)制造技術(shù)是以制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，將其綜合運用于產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭力3.先進(jìn)制造技術(shù)的分類及各部分的主要內(nèi)容（1）現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識，制定設(shè)計方案的技術(shù)，目的是使產(chǎn)品設(shè)計建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上。促進(jìn)產(chǎn)品功能不斷完善，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

1）現(xiàn)代設(shè)計方法旨在縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期的并行設(shè)計技術(shù)、快速設(shè)計技術(shù)等；旨在降低新產(chǎn)品開發(fā)成本的價值工程、面向成本的設(shè)計技術(shù)、低成本設(shè)計技術(shù)等；

旨在保護生態(tài)環(huán)境的綠色設(shè)計技術(shù)、面向環(huán)境保護的設(shè)計技術(shù)、面向節(jié)省能源的設(shè)計技術(shù)、面向新型材料的設(shè)計技術(shù)、人機工程設(shè)計技術(shù)等。

2）產(chǎn)品可信性設(shè)計?？尚判浴⒖煽啃院途S修保障性。可靠性設(shè)計、安全性設(shè)計、動態(tài)分析與設(shè)計、防斷裂設(shè)計、防疲勞設(shè)計、耐環(huán)境設(shè)計、維修設(shè)計等。

3）設(shè)計自動化技術(shù)。計算機軟硬件完成設(shè)計過程，產(chǎn)品的造型設(shè)計、工藝設(shè)計、有限元分析、優(yōu)化設(shè)計、模擬仿真和虛擬設(shè)計（2）先進(jìn)制造工藝技術(shù)1）高效精密成形技術(shù)。無余量或少余量半成品工藝。精密潔凈鑄造成形工藝、精確高效塑性成形工藝、優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)、優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)、快速成型制造技術(shù)。降低新產(chǎn)品制造成本和縮短新產(chǎn)品制造周期。

2）高效高精度切削加工工藝。精密和超精密加工、高速切削和磨削、復(fù)雜型面的數(shù)控加工等。提高新產(chǎn)品制造質(zhì)量。

3）現(xiàn)代特種加工工藝。高能束加工：電子束、離子束、激光束。電加工、超聲波加工、高壓水射流加工、微細(xì)加工等。

4）表面改性、制膜和涂層技術(shù)。耐磨、耐蝕、耐輻射和抗疲勞。熱噴涂技術(shù)、化學(xué)鍍、表面強化處理技術(shù)等。（3）加工自動化技術(shù)，物料的存儲、運輸、加工、裝配和檢驗等各環(huán)節(jié)的。（4）現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)。現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、物流系統(tǒng)管理、工作流管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量保障體系等。（5）先進(jìn)制造生產(chǎn)模式。它包括計算機集成制造、并行工程、敏捷制造、智能制造、精益生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理模式和控制方法。4.論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢高效化方向。隨著精度補償、應(yīng)用軟件、傳感器、自動控制、新材料和機電一體化等技術(shù)的發(fā)展，工藝裝備在數(shù)控化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步向生產(chǎn)自動化、作業(yè)柔性化、控制智能化方向發(fā)展，可對傳統(tǒng)工藝技術(shù)加以優(yōu)化和革新。敏捷化方向。進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來，因為競爭全球化、貿(mào)易自由化、需求多樣化，產(chǎn)品生產(chǎn)朝多品種小批量方向發(fā)展，面向并行工程的設(shè)計、虛擬制造的設(shè)計、全壽命周期設(shè)計、CAD／CAM／CAPP一體化技術(shù)等敏捷設(shè)計制造技術(shù)與系統(tǒng)將在今后若干年內(nèi)得到長足發(fā)展。清潔化方向。保護環(huán)境、節(jié)約資源已成為全球密切關(guān)注的焦點，為此發(fā)達(dá)國家正積極倡導(dǎo)“綠色制造”和“清潔生產(chǎn)”，大力研究開發(fā)生態(tài)安全型、資源節(jié)約型制造技術(shù)。柔性化方向。精密加工和超精密加工、微型機械的微細(xì)和超微細(xì)加工等精密工程是當(dāng)今也是未來制造技術(shù)的基礎(chǔ)，其中納米級的超精密加工技術(shù)和微型機械技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。集成化方向。制造業(yè)自動化系統(tǒng)正沿著數(shù)控化→柔性化→集成化→智能化→全球化之螺旋式階梯攀緣而上，柔性化程度越來越高全球化方向

制造業(yè)將得以借助全球互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、計算機通信和多媒體技術(shù)實現(xiàn)全球或異地制造資源（知識、人才、資金、軟件、設(shè)備等）的共享與互補，制造業(yè)、制造產(chǎn)品和制造技術(shù)走向國際化，制造自動化系統(tǒng)也進(jìn)一步向網(wǎng)絡(luò)化、全球化方向發(fā)展?；贗nternet的敏捷制造、全球制造已經(jīng)成為現(xiàn)實虛擬化方向虛擬現(xiàn)實技術(shù)是一種三維計算機圖形軟件技術(shù)與計算機硬件技術(shù)集成而實現(xiàn)的高級人機交互技術(shù)。交叉化方向。AMT的研究與開發(fā)越來越依賴于多學(xué)科的交叉與綜合。5.先進(jìn)設(shè)設(shè)計技技術(shù)體體系結(jié)結(jié)構(gòu)由由那幾幾部分分組成成。（1））基礎(chǔ)礎(chǔ)技術(shù)術(shù)。傳傳統(tǒng)的的設(shè)計計理論論與方方法。。運動動學(xué)、、動力力學(xué)等等。（2））主體體技（3）支撐撐技術(shù)術(shù)設(shè)設(shè)計計信息息的處處理、、加工工、推推理與與驗證證提供供多種種理論論、方方法和和手段段的（4）應(yīng)用技術(shù)：針對實用的目的，解決各類具體產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域的技術(shù)。機床、汽車、工程機械等。6.現(xiàn)代設(shè)設(shè)計技技術(shù)的的特征征先進(jìn)設(shè)設(shè)計技技術(shù)是是對傳傳統(tǒng)設(shè)設(shè)計理理論與與方法法的繼繼承、、延伸伸與擴擴展先進(jìn)設(shè)設(shè)計技技術(shù)是是多種種設(shè)計計技術(shù)術(shù)、理理論與與方法法的交交叉與與綜合合先進(jìn)設(shè)設(shè)計技技術(shù)實實現(xiàn)了了設(shè)計計手段段的計計算機機化與與設(shè)計計結(jié)果果的精精確化化先進(jìn)設(shè)設(shè)計技技術(shù)實實現(xiàn)了了設(shè)計計過程程的并并行化化、智智能化化7.計算機機輔助助設(shè)計計的關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)1.產(chǎn)品的的造型型建模模技術(shù)術(shù)（1））幾何何建模模（2）特特征建建模單一數(shù)數(shù)據(jù)庫庫與相相關(guān)性性設(shè)計計。單一數(shù)數(shù)據(jù)庫庫：與與設(shè)計計相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)來自自同一一數(shù)據(jù)據(jù)庫，，實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品品相關(guān)關(guān)性設(shè)設(shè)計，，提高高設(shè)計計質(zhì)量量，縮縮短開開發(fā)周周期。。2.NURBS曲面面造型型技術(shù)術(shù)。可統(tǒng)統(tǒng)一3.CAD與CAX集成技術(shù)。CAD與CAX集成涉及建模技術(shù)、工程數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)交換接口等技術(shù)。包括如下集成4.標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。目的：支持異構(gòu)、跨平臺的工作環(huán)境。8.CAPP的基本本概念念和組組成.CAPP是連接接產(chǎn)品品設(shè)計計和產(chǎn)產(chǎn)品制制造的的橋梁梁、進(jìn)進(jìn)行工工藝裝裝備制制造和和零件件加工工的主主要依依據(jù)。組成產(chǎn)品設(shè)設(shè)計信信息輸輸入工藝決決策產(chǎn)品工工藝信信息輸輸出工藝數(shù)數(shù)據(jù)庫庫9.成組技技術(shù)成組技技術(shù)的的核心心是成成組工工藝，，它是是把結(jié)結(jié)構(gòu)、、材料料、工工藝相相近似似的零零件組組成一一個零零件族族（組組），，按零零件族族制定定工藝藝進(jìn)行行加工工，從從而擴擴大了了批量量、減減少了了品種種、便便于采采用高高效方方法、、提高高了勞勞動生生產(chǎn)率率。零零件的的相似似性是是廣義義的，，在幾幾何形形狀、、尺寸寸、功功能要要素、、精度度、材材料等等方面面的相相似性性為基基本相相似性性，以以基本本相似似性為為基礎(chǔ)礎(chǔ)，在在制造造、裝裝配等等生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營、、管理理等方方面所所導(dǎo)出出的相相似性性，稱稱為二二次相相似性性或派派生相相似性性。成組工工藝實實施的的步驟驟①零件分分類成成組；；②制訂訂零件件的成成組加加工工工藝；；③設(shè)計計成組組工藝藝裝備備；④組織織成組組加工工生產(chǎn)產(chǎn)線。。10.什么是是反求求工程程？。。。反反求工工程的的關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)是從產(chǎn)產(chǎn)品的的有關(guān)關(guān)信息息（實實物、、軟件件和影影像等等）尋尋找這這些信信息的的科學(xué)學(xué)依據(jù)據(jù)，加加以消消化和和吸收收，再再現(xiàn)出出產(chǎn)品品，產(chǎn)產(chǎn)品的的CAD模模型是是在這這些信信息的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上建建立的的。反求工工程設(shè)設(shè)計的的基本本方法法?實物反反求－－產(chǎn)品品的實實物模模型；；軟件反反求－－圖樣樣、數(shù)數(shù)控程程序、、技術(shù)術(shù)文件件；影像反反求－－圖片片、照照片或或影像像等。。反求工工程設(shè)設(shè)計的的基本本步驟驟（1）分析析階段段反求對對象的的功能能原理理、結(jié)結(jié)構(gòu)形形狀、、材料料性能能、加加工工工藝。。明確確其關(guān)關(guān)鍵功功能和和關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)。通通過分分析可可以確確定實實物的的技術(shù)術(shù)指標(biāo)標(biāo)和幾幾何元元素（2）再設(shè)計階段①根據(jù)分析結(jié)果和實物模型的幾何元素拓?fù)潢P(guān)系，制定零件的測量規(guī)劃，確定測量設(shè)備、測量順序和精度等；②修正測量數(shù)據(jù)，剔除測量數(shù)據(jù)中的壞點、明顯不合理的測量結(jié)果；（3）反求產(chǎn)品的制造階段按通常的制造方法，完成制造，并采用一定的檢測手段，進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能檢測，修改設(shè)計。反求工工程的的關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)（1）反求求對象象分析析（2）反（3）模型重構(gòu)技術(shù)11.什么是是綠色色產(chǎn)品品？綠色產(chǎn)產(chǎn)品是是指以以環(huán)境境和環(huán)環(huán)境資資源保保護為為核心心概念念而設(shè)設(shè)計產(chǎn)產(chǎn)生的的、可可以拆拆卸和和分解解的產(chǎn)產(chǎn)品，，其零零部件件經(jīng)過過翻新新處理理后可可以重重新利利用。。綠色設(shè)設(shè)計與與傳統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計計的根根本區(qū)區(qū)別綠色設(shè)設(shè)計與與傳統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計計的根根本區(qū)區(qū)別在在于：：綠色色設(shè)計計要求求設(shè)計計人員員在設(shè)設(shè)計構(gòu)構(gòu)思階階段就就要把把降低低能耗耗、易易于拆拆卸、、再生生利用用和保保護生生態(tài)環(huán)環(huán)境與與保證證產(chǎn)品品的性性能、、質(zhì)量量、壽壽命、、成本本的要要求列列為同同等的的設(shè)計計目標(biāo)標(biāo)，并并保證證在生生產(chǎn)過過程中中能夠夠順利利實施施。12.1可靠性性設(shè)計的的主要內(nèi)內(nèi)容故障機理理和故障障模型研研究研研究產(chǎn)產(chǎn)品元件件材料老老化失效效機理，，掌握老老化規(guī)律律，揭示示影響老老化因素素，建立立失效機機理模型型?？煽啃栽囋囼灱夹g(shù)術(shù)研究試試驗驗是取得得可靠性性數(shù)據(jù)主主要來源源，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計和研研制階段段的問題題，恰當(dāng)當(dāng)?shù)脑囼烌灧椒ㄓ杏欣诒１ＷC和提提高產(chǎn)品品的可靠靠性，能能夠節(jié)省省人力和和費用。?？煽啃运降拇_確定制制定相相關(guān)產(chǎn)品品的可靠靠性水平平等級，，為產(chǎn)品品的可靠靠性設(shè)計計提供依依據(jù)12.2可靠性性設(shè)計的的常用指指標(biāo)產(chǎn)品的工工作能力力產(chǎn)品完成成規(guī)定功功能所處處的狀態(tài)態(tài)；產(chǎn)品品工作能能力的耗耗損過程程屬于隨隨機過程程。產(chǎn)品品在某一一時刻t時的工作作能力，，就是產(chǎn)產(chǎn)品在t時刻所處處的狀態(tài)態(tài)?？煽慷仍谝?guī)定條條件和規(guī)規(guī)定時間間內(nèi)完成成規(guī)定功功能的概概率R(t)，可靠度度愈大，，工作愈愈可靠，，0≤R(t)≤≤1?？煽慷仁鞘抢鄯e分分布函數(shù)數(shù)，它表表示在規(guī)規(guī)定的時時間內(nèi)圓圓滿工作作的產(chǎn)品品占全部部工作產(chǎn)產(chǎn)品累積積起來的的百分?jǐn)?shù)數(shù)。13.價值工程程基本概概念產(chǎn)品價值值V是產(chǎn)產(chǎn)品功能能F與產(chǎn)產(chǎn)品成本本C的綜綜合反映映。價值(V)--“合算算不合算算”或““值得不不值得””；功能(F)--為功用用、作用用、效能能、用途途、目的的等；成本(C)--是指實實現(xiàn)功能能所支付付的全部部費用。。三者關(guān)系系為：V=F/C14.先進(jìn)制造造工藝的的內(nèi)容1）精密、、超精密密加工技技術(shù)指對工件件表面材材料進(jìn)行行去除，，使工件件的尺寸寸、表面面性能達(dá)達(dá)到產(chǎn)品品要求所所采取的的技術(shù)措措施。當(dāng)當(dāng)前，納納米加2）精密成形制造技術(shù)指從制造工件的毛坯、從接近成形工藝向直接制成工件即精密成形工藝或稱凈成形工藝的方向發(fā)展。3）特種加工技術(shù)指那些不屬于常規(guī)加工范疇的加工。如高能束流加工、電加工、超聲波加工、高壓水射流加工等。4）表面工程技術(shù)它是采用物理、化學(xué)、金屬學(xué)、高分子化學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和機械學(xué)等技術(shù)及其組合，提高產(chǎn)品表面耐磨、耐蝕、耐熱、耐輻射、抗疲勞等性能的各項技術(shù)。它主要包括熱處理、表面改性、制膜和涂層等技術(shù)。15.超精密加加工的關(guān)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)<1>超超精密加加工機床床技術(shù)超精密加加工機床床的設(shè)計計原理和和方法超精密機機床基礎(chǔ)礎(chǔ)部件技技術(shù)精密主軸軸超精密導(dǎo)導(dǎo)軌傳動系統(tǒng)統(tǒng)微進(jìn)給裝裝置<2>超超精密加加工刀具具技術(shù)晶面的選選擇刃口刃磨磨工藝<3>精密測量技術(shù)<4>超精密加工原理<5>超精密控制技術(shù)

16.與傳統(tǒng)的的機械加加工相比比，特種不主要依依靠機械械能,而而是主要要用其他他能量,如電能能、化學(xué)學(xué)能、光光能、聲聲能、熱熱能等去去除金屬屬材料工具硬度度可以低低于被加加工材料料的硬度度加工過程程中工具具和工件件之間不不存在顯顯著機械械切削能能17成組技術(shù)術(shù)的原理理是什么么？簡述述成組技技術(shù)在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計、制造造工藝及及生產(chǎn)組組織與管管理中的的應(yīng)用。。成組技術(shù)術(shù)的原理理是將企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的多種種產(chǎn)品、、部件和和零件，，按照一一定的相相似性準(zhǔn)準(zhǔn)則分類類成組，，并這種種分組為為基礎(chǔ)組組織生產(chǎn)產(chǎn)的全過過程，從從而實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計、制制造和生生產(chǎn)管理理的合理理化及高高效益。。在產(chǎn)設(shè)計計中實施施成組技技術(shù)，通通過對企企業(yè)中采采用成組組單元或或成組流流水線，，可以縮縮短零件件的運輸輸線路，，提高生生產(chǎn)單元元或系統(tǒng)統(tǒng)的柔性性。在生生產(chǎn)管理理中，以以零件族族為基礎(chǔ)礎(chǔ)編制生生產(chǎn)計劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計計劃，可可以提高高生產(chǎn)管管理的效效率，提提高設(shè)備備和勞動動力的利利用率。。18.RPM技術(shù)的概概念、工工藝流程程、特點點、典型型工藝技技術(shù)物料需求求計劃是是以物料料計劃人人員或存存貨管理理人員為為核心的的物料需需求計劃劃體系，，它的涵涵蓋范圍圍僅僅為為物料管管理這一一塊。工作流程程：從主主生產(chǎn)計計劃出發(fā)發(fā)，按照照產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)展開開，推算算每個零零部件和MRPII系統(tǒng)的特特點管理信息息的集成成性集集企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)、供、、銷、財財務(wù)于一一體，對對企業(yè)資資源進(jìn)行行統(tǒng)一的的計劃和和控制，，實現(xiàn)企企業(yè)的整整體優(yōu)化化。計劃的可可執(zhí)行性性計劃劃下達(dá)前前對生產(chǎn)產(chǎn)能力進(jìn)進(jìn)行平衡衡，并根根據(jù)反饋饋信息及及時調(diào)整整，保證證計劃有有效性和和可執(zhí)行行性。管理的系系統(tǒng)性MRPII把企業(yè)所所有與生生產(chǎn)經(jīng)營營有關(guān)的的部門聯(lián)聯(lián)結(jié)成一一個整體體，不存存在條塊塊分割，，在統(tǒng)一一計劃下下，以團團隊精神神投入工工作。數(shù)據(jù)的共共享性在動態(tài)應(yīng)變性可隨時根據(jù)環(huán)境變化迅速作出響應(yīng)，及時決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。物流、資金流統(tǒng)一可把物料流動直接轉(zhuǎn)換為資金流動，反映物流和經(jīng)營生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致19.制造自動動化的含含義（廣廣義內(nèi)涵涵）和發(fā)發(fā)展趨勢勢（1）在在形式方方面。代代替的體體力勞動動，代替替或輔助助人的腦腦力勞動動，制造造系統(tǒng)中中人、機機器及整整個系統(tǒng)統(tǒng)的協(xié)調(diào)調(diào)、管理理、控制制和優(yōu)化化（2）在在功能方方面。T，Q，，C，S，E功功能目標(biāo)標(biāo)。采用自動動化技術(shù)術(shù)，縮短短產(chǎn)品制制造周期期；（3）在在范圍方方面。涉涉及到產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期全全過程。。產(chǎn)品開開發(fā)自動動化技術(shù)術(shù)：并行行工程、、CAD\CAM\CAPP一體化化技術(shù)、、快速原原型制造造技術(shù)；；生產(chǎn)過過程和設(shè)設(shè)備自動動化技術(shù)術(shù)：數(shù)控控技術(shù)、、工業(yè)機機器人、、柔性制制造技術(shù)術(shù)、自動動化制造造系統(tǒng)中中的檢測測與監(jiān)控控技術(shù)。。20.制造自動動化技術(shù)術(shù)的發(fā)展展經(jīng)歷了了哪幾個個階段？？解釋各各階段的的特點.（1）剛剛性自動動化20世紀(jì)50年代代，自動動單機和和剛性生生產(chǎn)線。。傳統(tǒng)的的制造方方法和半半自動和和自動機機床、組組合機床床、組合合機床自自動線。。單一品品種大批批量生產(chǎn)產(chǎn)。生產(chǎn)產(chǎn)率高、、加工品品種單一一。很難難實現(xiàn)品品種的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。（2）柔柔性自動動化多品品種小批批量，甚甚至單件件生產(chǎn)自自動化。。技術(shù)：：NC、CNC數(shù)控控技術(shù)、、FMC、FMS。。數(shù)數(shù)控機機床和加加工中心心等，柔柔性好，，質(zhì)量高高（3）綜綜合自動動化計算算機技術(shù)術(shù)的應(yīng)用用.計算算機集成成制造CIM和和CIMS：強強調(diào)制造造過程的的系統(tǒng)性性和集成成性，現(xiàn)現(xiàn)代制造造技術(shù)、、管理技技術(shù)、計計算機技技術(shù)、信信息技術(shù)術(shù)、自動動化技術(shù)和和系統(tǒng)工工程技術(shù)術(shù)等。CE、LP等模式式。21.工業(yè)機器器人的概概念和組組成工業(yè)機器器人是一種可可以搬運運物料、、零件、、工具或或完成多多種操作作功能的的機械裝裝置，由由計算機機控制，，是無人人參與的的自動化化控制系系統(tǒng)，是是可編程程、具有有柔性的的自動化化系統(tǒng)。。（1）執(zhí)行機機構(gòu)：是是一組具具有與人人手腳功功能相似似的機械械機構(gòu)（2）控制系系統(tǒng)：：是是機器人人的大腦腦，控制制與支配配機器人人按給定定的程序序動作，，并記憶憶人們示示教的指指令信息息，可再再現(xiàn)控制制所存儲儲的示教教信息（3）驅(qū)動系系統(tǒng)是是機器器人執(zhí)行行作業(yè)的的動力源源，按照照控制系系統(tǒng)發(fā)出出的指令令驅(qū)動執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)完成規(guī)規(guī)定的作作業(yè)。（4）行進(jìn)系系統(tǒng)、感感知系統(tǒng)統(tǒng)和人工工智能系系統(tǒng)等。。22.柔性制造技術(shù)術(shù)(FMT)的概念、組成成、各部分的的任務(wù)是什么么柔性制造技術(shù)術(shù)是進(jìn)入20世紀(jì)60年年代以后，為為了滿足產(chǎn)品品更新、適應(yīng)應(yīng)多品種、中中小批量生產(chǎn)產(chǎn)的需要出現(xiàn)現(xiàn)的。組成（1）柔性制造技技術(shù)(FMT)是一種主要用用于多品種中中小批量和適適應(yīng)加工各種種不同形狀對對象的各種制制造自動化技技術(shù)總稱。是集數(shù)控技術(shù)術(shù)、計算機技技術(shù)、機器人人技術(shù)以及現(xiàn)現(xiàn)代管理技術(shù)術(shù)為一體的技技術(shù)。（2）柔性指制造系統(tǒng)對對系統(tǒng)內(nèi)部及及外部環(huán)境的的一種適應(yīng)能能力，也是指指制造系統(tǒng)能能夠適應(yīng)產(chǎn)品品變化的能力力。23.分析柔性制造造系統(tǒng)加工系系統(tǒng)中互替式式和互補式機機床配置系統(tǒng)統(tǒng)的特點。互替式機床配配置機床布局局呈并聯(lián)關(guān)系系，各機床功功能可以互相相代替，當(dāng)某某臺機床出現(xiàn)現(xiàn)故障時，系系統(tǒng)仍能維持持日常的工作作?；パa式配置機機床布局呈并并聯(lián)關(guān)系，機機床功能是互互補的，各機機床分別完成成的加工任務(wù)務(wù)，具有較高高的生產(chǎn)率，，但系統(tǒng)的可可靠性低。24.敘述企業(yè)管理理的發(fā)展階段段早期管理階段段.作為商品生產(chǎn)產(chǎn)的管理理論論是自第一次次工業(yè)革命后后才逐漸形成成，延續(xù)時間間從18世紀(jì)紀(jì)末到19世世紀(jì)末，約100余年時時間。科學(xué)管理階段段.19世紀(jì)末/20世紀(jì)初初-20世紀(jì)紀(jì)60年代現(xiàn)代生產(chǎn)管理理階段.20世紀(jì)70年代至今。。25.什么是管理信信息系統(tǒng)？管管理信息系統(tǒng)統(tǒng)的主要技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)有哪些些？管理信息系統(tǒng)統(tǒng)是一個不斷斷發(fā)展的新型型學(xué)科，MIS的定義隨隨著管理理信息系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)原理計算算機技術(shù)和通通訊技術(shù)的進(jìn)進(jìn)步也在不斷斷更新，在現(xiàn)現(xiàn)階段普遍認(rèn)認(rèn)為管理信息息系統(tǒng)MIS、是由人和和計算機設(shè)備備或其他信息息處理手段、、組成并用于于管理信息的的系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)統(tǒng)的主要技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)有哪些些？一個人機結(jié)合合的輔助管理理系統(tǒng)。該系系統(tǒng)的主體是是人，人即使使操縱者，又又是被操縱者者。一個多目標(biāo)多多層次的系統(tǒng)統(tǒng)。管理系統(tǒng)統(tǒng)是一個完成成計劃、控制制、實施、管管理任務(wù)的多多目標(biāo)系統(tǒng).一個大信息系系統(tǒng)，有一個個覆蓋企業(yè)管管理和生產(chǎn)部部門的計算網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)和生存部部門的計算機機網(wǎng)絡(luò)和存放放企業(yè)生產(chǎn)、、管理和管理理信息的共享享數(shù)據(jù)庫。，26制造資源規(guī)劃劃劃(MRPII)MRPII結(jié)構(gòu)組成計劃控制子系系統(tǒng)包括生生產(chǎn)規(guī)劃、主主生產(chǎn)計劃、、物料需求計計劃、能力需需求計劃、生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃、采購計劃劃等。物流管理子系系統(tǒng)包括庫庫存管理、物物料采購供應(yīng)應(yīng)、市場營銷銷等。財務(wù)管理子系系統(tǒng)各類往往來帳目、庫庫存資金占用用情況和企業(yè)業(yè)運營情況，，進(jìn)行企業(yè)生生產(chǎn)成本核算算MRPII系統(tǒng)的特點管理信息的集集成性集企企業(yè)產(chǎn)、供、、銷、財務(wù)于于一體，對企企業(yè)資源進(jìn)行行統(tǒng)一的計劃劃和控制，實實現(xiàn)企業(yè)的整整體優(yōu)化。計劃的可執(zhí)行行性計劃下下達(dá)前對生產(chǎn)產(chǎn)能力進(jìn)行平平衡，并根據(jù)據(jù)反饋信息及及時調(diào)整，保保證計劃有效效性和可執(zhí)行行性。管理的系統(tǒng)性性MRPII把企業(yè)所有與與生產(chǎn)經(jīng)營有有關(guān)的部門聯(lián)聯(lián)結(jié)成一個整整體，不存在在條塊分割，，在統(tǒng)一計劃劃下，以團隊隊精神投入工工作。數(shù)據(jù)的共享性性在統(tǒng)一數(shù)數(shù)據(jù)庫支持下下，要求全體體成員用規(guī)范范嚴(yán)肅態(tài)度對對待數(shù)據(jù)，保保證數(shù)據(jù)及時時、準(zhǔn)確和完完整。動態(tài)應(yīng)變性可可隨時根據(jù)據(jù)環(huán)境變化迅迅速作出響應(yīng)應(yīng)，及時決策策調(diào)整，保證證生產(chǎn)正常進(jìn)進(jìn)行。物流、資金流流統(tǒng)一可把把物料流動直直接轉(zhuǎn)換為資資金流動，反反映物流和經(jīng)經(jīng)營生產(chǎn)情況況，保證生產(chǎn)產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)一致27.企業(yè)資源計劃劃(ERP）ERP核心思想：“供應(yīng)鏈”管理思想，通通過前饋的物物流和反饋的的信息流和資資金流，把客客戶需求、企企業(yè)內(nèi)制造活活動、以及供供應(yīng)商的制造造資源整合在在一起ERP的功能特點以“供應(yīng)鏈管管理”為核心心以“客戶關(guān)系系管理”為前前臺支撐把組織看作是是一個社會系系統(tǒng)支持混合方式式制造環(huán)境以人為本的競競爭機制支持Internet/Intranet，28.準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)術(shù)的概念和目目標(biāo)概念在必要的的時候、按必必要的數(shù)量、、生產(chǎn)所必要要的產(chǎn)品目標(biāo)：庫存量最低(零庫存):庫存是生生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計計不合理、生生產(chǎn)過程不協(xié)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操操作不良的