常用管理工具19785

常用管理工具與生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓資料一、建立常用管理工具與方法1.正向與逆向管理法以流程、標準、模板為主線，實施正向管理；以問題分析與改善為主線，實施逆向管理。標準模板問題流程改善Titleinhere分析正向管理逆向管理一、建立常用管理工具與方法Titleinhere序號生產(chǎn)管理六要素正向管理（以標準為主線）逆向管理（以問題為主線）1安全安全操作規(guī)程巡查站管理、通報管理、會議管理2質(zhì)量質(zhì)量標準化檢查單各操作工質(zhì)量問題統(tǒng)計表、質(zhì)量記錄表、質(zhì)量追蹤卡3成本物料消耗定額每月的定額通報與激勵4生產(chǎn)任務(wù)交接班管理、開線30分鐘管理、壓線管理產(chǎn)品下線目視化管理表、生產(chǎn)節(jié)拍控制器5設(shè)備全員設(shè)備維護保養(yǎng)工時管理巡查站管理、TPM單、目視化管理工具（譬如油壓機信號燈、地板連）6環(huán)境（現(xiàn)場）物料轉(zhuǎn)序標準巡查站管理、亮點與暗點工位、目視化牌正向與逆向管理工具如下：一、建立常用管理工具與方法2.問題管理法對于現(xiàn)場、管理方面出現(xiàn)的問題，不能只顧問題的暫時解決，要通過問題管理法，尋找流程、管理、作業(yè)上存在的問題，通過優(yōu)化流程、完善管理手段、細化作業(yè)來杜絕問題的重復發(fā)生。onetwothree對于現(xiàn)場、管理方面出現(xiàn)的問題，不能只顧問題的暫時解決要通過問題管理法，尋找流程、管理、作業(yè)上存在的問題通過優(yōu)化流程、完善管理手段、細化作業(yè)來杜絕問題的重復發(fā)生問題問題的快速解決尋找存在的系統(tǒng)問題流程管理作業(yè)優(yōu)化流程完善管理手段細化作業(yè)一、建立常用管理工具與方法3.問五次為什么管理法通過問題的深層次剖析，找出問題的根本原因，推動問題的真正解決。真正的解決問題必須找出問題的根本原因，而不是問題源頭；根本原因隱藏在問題源頭的背后。問五次為什么舉例來說，你可能會發(fā)現(xiàn)一個問題的源頭是某個供應(yīng)商或某個機械中心，亦即問題發(fā)生在那兒，但是造成問題的根本原因為何呢？答案必須靠更深入，詢問問題何以發(fā)生。挖掘先問第一個“為什么”，獲得答案后，再問為何會發(fā)生，依此類推，問五次“為什么”。一、建立常用管理工具與方法為什么廠區(qū)平面圖粘貼不牢，容易脫落？為什么粘貼劑使用1－2月后失效？為什么粘貼劑在室外受高溫？因為粘貼劑使用1－2月后失效因為粘貼劑在室外受高溫因為粘貼劑在室外受太陽直射后產(chǎn)生高溫為什么粘貼劑在室外受太陽直射產(chǎn)生高溫？因為粘貼劑直接粘在鐵板上，太陽照射容易產(chǎn)生高溫臨時措施：用膠帶紙重新粘貼；長期措施：在鐵板上增加鋁塑板，將廠區(qū)平面圖粘在鋁塑板上。問五次為什么管理法具體案例如下：一、建立常用管理工具與方法利用審計的方法，集中、系統(tǒng)地對流程、標準、模板的合理性及執(zhí)行情況進行檢查，對存在的問題進行評審、分析，并制定改善措施組織實施，納入PDCA循環(huán)管理。安排審計計劃組織現(xiàn)場審計審計流程、標準、模板的合理性審計執(zhí)行情況評審、分析存在問題制定改善措施問五次為什么PDCA4.審計管理法一、建立常用管理工具與方法1.建立生產(chǎn)現(xiàn)場管理流動化模型圖，將生產(chǎn)現(xiàn)場管理看作一條河流，河流要流向的目的地就好比是管理目標；河道的路線設(shè)計就好比是生產(chǎn)計劃；為了保證河流正常流動所做的河堤修筑等工作就好比是基礎(chǔ)管理工作；為了保證河流暢通無阻、清澈無污染所做的治理工作就好比是管理改善工作。管理目標工藝管理人員管理安全管理5S管理設(shè)備管理物料管理工裝器具管理質(zhì)量控制目視化改善準時化改善排除浪費改善提案小團隊活動技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ)管理生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理管理改善質(zhì)量交貨期成本生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃安全人才二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)2.按照正向管理的思路，建立生產(chǎn)作業(yè)管理的各種標準并在實踐過程中

不斷完善，具體內(nèi)容如下：序號管理要素已經(jīng)建立的管理標準1整體環(huán)境生產(chǎn)線與設(shè)備布局標準2安全安全人、安全禁令、崗位三清楚卡3技術(shù)質(zhì)量崗位指導書、標準化檢查單、工藝紀律檢查標準4成本原材料、輔料、標準件、消耗材料定額標準5生產(chǎn)提前量標準、庫存標準、物料轉(zhuǎn)序標準6現(xiàn)場日清管理標準7設(shè)備設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)工時激勵標準8人才人員資質(zhì)管理標準9工資激勵各工段人員調(diào)配與工時激勵標準二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)·2.1安全管理標準建設(shè)示例：①各工段長每班開線后15分鐘內(nèi)對每個操作工勞保用品佩戴情況進行檢查、記錄。②各工段長每班對生產(chǎn)過程中的安全問題進行檢查、記錄二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)2.2人員調(diào)配管理標準建設(shè)示例：二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)onetwothreefour生產(chǎn)線與設(shè)備布局標準—能夠確保安全—能夠保證質(zhì)量—能夠進行標準作業(yè)—考慮了物料與信息的流動—能夠?qū)崿F(xiàn)少人化five確保能力確保保全性二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)2.3生產(chǎn)線與設(shè)備布局標準one—能夠確保安全序號設(shè)計、評審標準實施措施1流水線與通道的界限清楚通道線、隔離架、隔離網(wǎng)2地板、設(shè)備無凸起物3有重物掉落防護措施防墜落安全吊鉤、防脫鎖止、擋桿、防護網(wǎng)、防護架4有避免轉(zhuǎn)運車與人接觸的防護安全通道、安全隔離5物流空間將叉車轉(zhuǎn)動半圓考慮在內(nèi)物流通道超過米6有重點設(shè)備的光電防護光電防護裝置7有工藝裝備的安全防護擋板、擋桿、掃軌板、支撐桿8有電器設(shè)備、工具的安全防護漏電保護器、接地線、防水罩9有環(huán)境的安全防護防滑墊10有緊急避難、疏通出口消防通道、安全門二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)序號設(shè)計、評審標準實施措施11有充足的采光措施采光瓦、通窗、照明燈12有必要的除塵措施抽風機13有合理的降噪措施14有統(tǒng)一的水電氣暖管路、網(wǎng)線、電話線的標識與防護標準的顏色標識、文字標識二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)two—能夠保證質(zhì)量序號設(shè)計、評審標準實施措施1明確檢具存放區(qū)檢具存放器具及標識2有展示抽檢產(chǎn)品的區(qū)域Audit評審區(qū)3有不合格品處理的工具及存放區(qū)返修工具、存放器具及標識4有設(shè)備異常的自動停止裝置設(shè)備自働化裝置5有越工位防止措施6明確標準、確認表的張貼區(qū)域張貼位置的標識7有生產(chǎn)線運行狀態(tài)的目視化管理按燈系統(tǒng)8有設(shè)備運行狀態(tài)的可視化管理指示燈9有工藝裝備的質(zhì)量防護措施質(zhì)量防護隔離、質(zhì)量防護墊塊10有區(qū)分哪條生產(chǎn)線產(chǎn)品的措施質(zhì)量標識二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)序號設(shè)計、評審標準實施措施1生產(chǎn)線按工序順序一個流布置一個流的生產(chǎn)布局2輔線與主線接近化排列接近化的輔線布局3生產(chǎn)線物料可分兩側(cè)配送、放置分兩側(cè)設(shè)計的物流通道、存放區(qū)4生產(chǎn)線考慮了必要的緩存區(qū)緩存區(qū)的設(shè)置5緩存區(qū)的設(shè)計能抑制過量生產(chǎn)緩存區(qū)大小的測算6生產(chǎn)線的運行速度可以調(diào)整并進行可視化管理調(diào)速裝置及目視裝置7有生產(chǎn)進度的可視化管理板式鏈、節(jié)拍發(fā)生器8手工作業(yè)設(shè)備集中布局9有協(xié)同作業(yè)的生產(chǎn)線布局10能夠吸收作業(yè)延遲、工時差three—能夠進行標準作業(yè)二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建設(shè)序號設(shè)計、評審標準實施措施1有一、二級計劃管理模式訂單管理辦法、二級計劃管理辦法、采購訂單管理辦法2有排產(chǎn)信息的管理工具訂單管理信息系統(tǒng)、采購訂單管理信息系統(tǒng)3設(shè)計庫房時考慮了可動率、信息、轉(zhuǎn)運庫房位置合理、信息傳遞方便并目視、轉(zhuǎn)運臺車與器具的合理4外協(xié)零部件的包裝形態(tài)、轉(zhuǎn)運次數(shù)、定位合適包裝標準化管理5有工序分流、合流的排產(chǎn)方法、轉(zhuǎn)運方法6明確了轉(zhuǎn)運的的方法（定量還是定期、次數(shù)、存放區(qū)等）7流水線構(gòu)成考慮了可動率差（直接連接還是分離）8有控制過量生產(chǎn)的控制機制four—考慮了物料與信息的流動二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素及標準建