2023年氯化車間氟利昂冰機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE6氯化車間氟利昂冰機(jī)操作規(guī)程一、根本任務(wù)配置比重為1.13~1.16的氯化鈣水溶液；通過(guò)氟利昂冰機(jī)機(jī)組制得合格的-6℃~+2℃的氯化鈣水溶液，供本本車間液化裝置使用。二、崗位流程表達(dá)〔附帶控制點(diǎn)工藝流程圖〕工作原理：利用氟利昂工質(zhì)在不同壓力和不同溫度下的狀態(tài)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)其吸熱和放熱過(guò)程。1、制冷劑系統(tǒng)從滿液式蒸發(fā)器出來(lái)的F22氣體，由回氣管經(jīng)過(guò)吸氣過(guò)濾器進(jìn)入螺桿式壓縮機(jī)的吸氣腔，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入油別離器進(jìn)行油別離，而后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中，高溫高壓的F22氣體與冷卻水進(jìn)行熱交換后，被冷凝為F22液體，冷凝后的F22液體經(jīng)枯燥過(guò)濾器過(guò)濾枯燥后，再經(jīng)過(guò)電磁閥、節(jié)流閥調(diào)節(jié)后，進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器蒸發(fā)，與鹽水槽送來(lái)的氯化鈣鹽水進(jìn)行熱交換，制得-6℃~+2℃的氯化鈣溶液，蒸發(fā)后的F22氣體重新回到回氣管，吸入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，如此反復(fù)循環(huán)，到達(dá)制冷目的。2、冷凍鹽水循環(huán)系統(tǒng)鹽水供用戶：從外管網(wǎng)來(lái)的冷凍鹽水，到0℃鹽水槽，經(jīng)0℃鹽水泵增壓后，進(jìn)入制冷機(jī)組的滿液式蒸發(fā)器，降溫后得到-6℃~+2℃的冷凍鹽水送用戶。三、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格材質(zhì)數(shù)量10℃螺桿鹽水機(jī)組YSLG25F-B組合件1①電動(dòng)機(jī)功率560kW，電壓6000V1②油泵功率5.5kW1③蒸發(fā)器F=160m21④冷凝器F=140m21⑤油冷卻器F=24m21⑥油別離器V=2.1m31⑦吸氣過(guò)濾器V=0.057m3120℃鹽水泵IJ125-100-200Q=200m3/h、H=50m組合件3電動(dòng)機(jī)Y250M-2、P=55KW30℃鹽水槽3000×7000×3500V=73.5m3碳鋼1四、操作方法1、開車準(zhǔn)備⑴、檢查本工序所轄的設(shè)備、管道、儀表、電器閥門、平安閥等是否正常完好。⑵、檢查鹽水機(jī)組內(nèi)F22(第一次約需要1300kgF22，)和冷凍油是否符合要求。如不符合要求，應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定量。⑶、檢查0℃鹽水槽液位。⑷、翻開機(jī)組冷凝器、油冷卻器冷卻水進(jìn)、出口閥。⑸、通知電工接通電源。⑹、翻開壓縮機(jī)排氣閥，檢查滑閥是否處于零位。如不在零位，啟動(dòng)油泵將能量調(diào)節(jié)手柄旋向減載，使滑閥回落零位。⑺、按壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向盤車數(shù)圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)障礙。⑻、機(jī)組閥門初始位置：應(yīng)開閥門：排氣閥、冷凝器出液閥、蒸發(fā)器進(jìn)液閥〔節(jié)流閥處于關(guān)閉狀態(tài)〕、油泵進(jìn)油閥、回油閥、壓力表根部閥、平安閥根部閥。應(yīng)關(guān)閥門：壓縮機(jī)吸氣閥、注F22閥、注油閥、放空閥、排凈閥以及蒸發(fā)器進(jìn)液節(jié)流閥。2、開車步驟⑴、啟動(dòng)冷凍鹽水循環(huán)泵。⑵、啟動(dòng)油泵，當(dāng)油溫低于25℃時(shí)，按下或?qū)⑿o置于“加熱〞位置，使油溫均勻上升。⑶、按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)壓縮機(jī)，此時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)翻開，延時(shí)10秒關(guān)閉。⑷、觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣閥。按供液按鈕，翻開電磁閥。翻開節(jié)流閥。⑸、當(dāng)油溫達(dá)35℃時(shí)，將能量逐漸增大，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使吸氣過(guò)熱度不大于6℃，使冷凍水溫度符合工況要求。⑹、調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥使油壓高于排氣壓力0.15~0.30MPa。⑺、油溫到達(dá)45℃，開啟油冷卻器進(jìn)、出水閥，將油溫控制在40℃~55℃。3、正常工作⑴、系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行后，每小時(shí)做一次記錄。⑵、每小時(shí)按〔巡回檢查制〕進(jìn)行全面檢查，檢查所有管轄的設(shè)備、管道、閥門和儀表。4、停車步驟⑴、將四通閥能量調(diào)節(jié)手柄旋向減載位置，使滑閥退到“0〞。再將能量調(diào)節(jié)柄置于“定位〞位置。⑵、關(guān)閉蒸發(fā)器進(jìn)液節(jié)流閥。⑶、關(guān)閉吸氣截止閥。⑷、按下壓縮機(jī)停車按鈕，停壓縮機(jī)，此時(shí)旁通電磁閥B自動(dòng)翻開，延時(shí)10秒關(guān)閉。⑸、關(guān)排氣截止閥。⑹、待能量減載至零位后，按下油泵停車按鈕，停油泵。⑺、將四通閥手柄旋到定位。⑻、關(guān)閉油冷卻器、冷凝器的冷卻水進(jìn)、出口閥，關(guān)閉蒸發(fā)器的冷凍鹽水閥。⑼、將控制電源開關(guān)旋向“0〞，切斷機(jī)組電源。5、緊急停車機(jī)組運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或其他原因需要緊急停車，步驟如下：⑴、按下壓縮機(jī)停車按鈕，停壓縮機(jī)。⑵、關(guān)閉蒸發(fā)器供液節(jié)流閥。⑶、按下油泵停車按鈕，停油泵。⑷、關(guān)閉油冷卻器、冷凝器的進(jìn)、出水閥，關(guān)閉蒸發(fā)器的鹽水進(jìn)、出口閥。⑸、切斷電源。6、冰機(jī)跳機(jī)時(shí)的處理⑴、如冰機(jī)短時(shí)間〔半小時(shí)〕內(nèi)可恢復(fù)運(yùn)行，可通過(guò)適當(dāng)降低流量來(lái)維持生產(chǎn)，并立即組織搶修。⑵、如冰機(jī)不能立即修復(fù)，立即翻開新老鹽水系統(tǒng)的連通閥，并通知值班主任。7、氯化鈣溶液補(bǔ)充。⑴、將水槽內(nèi)充滿水。⑵、啟動(dòng)補(bǔ)水泵，補(bǔ)充鹽水至規(guī)定要求。⑶、停補(bǔ)水泵。8、制冷劑的充裝⑴、利用系統(tǒng)內(nèi)的真空度充裝制冷劑a、抽真空后，關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥、蒸發(fā)器進(jìn)液節(jié)流閥，翻開冷凝器出液閥。b、用充裝制冷劑的管路，將制冷劑瓶出液接頭與冷凝器出液管上的充液接頭連接起來(lái)。c、稍許翻開制冷劑瓶出液閥，松開枯燥過(guò)濾器上的充液接頭螺母，利用制冷劑排出連接管路的空氣，再將螺母擰緊。d、翻開冷凝器出液管上的充液閥門，制冷劑在瓶?jī)?nèi)壓力作用自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，直至冷凝器壓力與制冷劑瓶?jī)?nèi)壓力平衡。⑵、啟動(dòng)壓縮機(jī)充裝制冷劑a、暫時(shí)關(guān)閉枯燥過(guò)濾器上的充液閥。b、給油冷卻器、冷凝器供冷卻水。c、關(guān)閉冷凝器出液閥，翻開系統(tǒng)中其他截止閥〔包括電磁閥和節(jié)流閥〕。d、啟動(dòng)油泵。e、油壓穩(wěn)定后啟動(dòng)壓縮機(jī)，緩慢開啟吸氣截止閥，使壓縮機(jī)在較低負(fù)荷下運(yùn)行。f、翻開枯燥過(guò)濾器上的充液閥門，繼續(xù)充裝制冷劑，直到充裝量到達(dá)要求。g、關(guān)充液閥，停壓縮機(jī)，關(guān)吸氣閥，停油泵。h、充裝過(guò)程中應(yīng)使吸氣壓力保持正壓。 內(nèi)容總結(jié)

〔1〕氯化車間氟利昂冰機(jī)操作規(guī)程

一、根本任務(wù)配置比重為1.13~1.16的氯化鈣水溶液

〔2〕⑷、翻開機(jī)組冷凝器、油冷卻器冷卻水進(jìn)、出口閥

〔3〕應(yīng)關(guān)閥門：壓縮機(jī)吸氣閥、注F22閥、注油閥、放空閥、排凈閥以及蒸發(fā)器進(jìn)液節(jié)流閥

〔4〕⑵、每小時(shí)按〔巡回檢查制〕進(jìn)行全面檢查，檢查所有管轄的設(shè)備、管道、閥門和儀表

〔5〕5、緊急停車機(jī)組運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或其他原因需要緊急停車，步驟如下：⑴、按下壓縮機(jī)停車按鈕，停壓縮機(jī)

內(nèi)容總結(jié)

（1）氯化車間氟利昂冰機(jī)操作規(guī)程

一、根本任務(wù)配置比重為1.13~1.16的氯化鈣水溶液

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