室內(nèi)裝修施工方案

1、吊頂工程A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（1）工藝流程圖：彈線(xiàn)→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨及橫撐→起拱調(diào)節(jié)平→安裝石膏板（2）操作要點(diǎn)：1）依據(jù)圖紙吊頂標(biāo)高，沿墻、柱面1m高四周彈水平標(biāo)高線(xiàn)作為吊頂安裝標(biāo)準(zhǔn)控制線(xiàn)。2）采用Φ8全絲吊桿，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的螺桿調(diào)直，絲桿外露螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，不能將吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。3）根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點(diǎn)，彈線(xiàn)并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為600～1000mm之間，在吊點(diǎn)處可用沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底打中φ10洞口，將裝有吊桿的φ8膨脹螺絲固定于吊點(diǎn)處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變形，確定主龍骨排列時(shí)，盡可能避開(kāi)燈洞及風(fēng)口等位置。4）安裝主龍骨時(shí)，先將主龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長(zhǎng)可用接桿件連接，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的l／200（10米跨內(nèi)水平線(xiàn)上中心提高l公分）跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距為800mm。5）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300㎜，當(dāng)大于300㎜時(shí)，增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，調(diào)整并增設(shè)吊桿。6）次龍骨用掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭在主龍骨上，U型腿用鉗子插入主龍骨內(nèi)卡牢，次龍骨間距為400mm。當(dāng)間距大于400時(shí)，增加次龍骨，次龍骨與主龍骨垂直，用吊掛件固定。7）橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接采用連接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用次龍骨截取，對(duì)裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時(shí)宜用次龍骨截取，安裝時(shí)橫撐龍骨與次龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。8）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)榧航?jīng)拉好標(biāo)高控制線(xiàn)，根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時(shí)完成。調(diào)平關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨，只要主龍骨平整標(biāo)高正確，次龍骨一般不會(huì)有傾斜、高低不平等問(wèn)題。9）石膏板安裝前需對(duì)己安裝完的龍骨和石膏板進(jìn)行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風(fēng)口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來(lái)，如遇主龍骨則要作加固處理，一切符合要求后方可進(jìn)行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板0.5～1mm并作防銹處理，后用油漆膩?zhàn)忧镀?。石膏板?yīng)錯(cuò)縫安裝。（3）石膏板的安裝應(yīng)符合的下列技術(shù)要求：1）要求安裝牢固、板面平整，無(wú)凹凸,無(wú)斷裂,邊角整齊。2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于10cm。3）石膏板安裝時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫固定在龍骨架上。（4）成品保護(hù)：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴(yán)禁上下人損壞吊頂安燈具、風(fēng)口等時(shí)不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。（5）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線(xiàn)度3mm拉5m線(xiàn)、不足5m拉通線(xiàn),用鋼尺檢查3接縫高低度1mm用鋼尺檢查和塞尺檢查B、條形鋁扣板吊頂（1）施工程序：測(cè)量放線(xiàn)→安裝吊桿→安裝輕鋼龍骨→安裝檢查機(jī)電設(shè)備管道安裝→檢查檢修道安裝→安裝扣卡式龍骨→安裝鋁扣板→安裝風(fēng)口燈具→調(diào)平驗(yàn)收。（2）施工要點(diǎn)1）測(cè)量放線(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈標(biāo)高線(xiàn)和龍骨布置線(xiàn)，檢查機(jī)電管道滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2）吊桿與輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置，條形板天花主龍骨間距為1200mm，龍骨吊桿間距為800～1200mm，如遇設(shè)備管道時(shí)龍骨吊桿間距適當(dāng)縮小。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，不能將吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。吊桿與建筑結(jié)構(gòu)固定采用板或梁上用膨脹螺栓固定角碼，吊桿掛在角碼上，吊桿下段有絲口，用螺母與輕鋼龍骨吊件連接，卡式龍骨與輕鋼龍骨的連接采用專(zhuān)用卡式龍骨吊件，扣板直接扣在卡式龍骨上。3）檢查機(jī)電。檢查天花上的通風(fēng)、消防、電器線(xiàn)路是否安裝好，是否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。這些工作完成后，方可進(jìn)行金屬龍骨、鋁扣板安裝工作。4）整個(gè)龍骨調(diào)平后鋁扣板安裝。（3）鋁扣板天花安裝的注意事項(xiàng)1）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。2）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，固定在四周墻上。3）全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)lmm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。4）設(shè)備、燈飾應(yīng)彈線(xiàn)開(kāi)孔，這直接關(guān)系到天花裝飾效果。風(fēng)口、燈具等設(shè)備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。4）在檢查孔、通風(fēng)口、與墻面或柱面交接部位，板應(yīng)用邊龍骨封口。在檢查孔部位牽涉到兩面收口，應(yīng)用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。（5）鋁板吊頂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線(xiàn)度1.5拉5M線(xiàn).不足5M拉通線(xiàn),用鋼尺檢查3接縫高低度1用鋼尺檢查和塞尺檢查C、礦棉板吊頂（1）施工工藝彈線(xiàn)→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→起拱調(diào)平→安裝礦棉板（2）施工方法1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線(xiàn)，在頂板上畫(huà)出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無(wú)預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8絲桿加工。2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定次龍骨位置，次龍骨必須和主龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。3）主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)；吊桿的方向也要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽，開(kāi)孔位置需將大龍骨加固。4）施工過(guò)程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線(xiàn)等施工完畢，并通過(guò)各種試驗(yàn)后方可安裝面板。5）礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時(shí)注意對(duì)縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法礦棉板1表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線(xiàn)度1.5拉5M線(xiàn).不足5M拉通線(xiàn),用鋼尺檢查3接縫高低度1用鋼尺檢查和塞尺檢查2、地面工程A、?；u鋪貼施工工藝（1）工藝流程施工準(zhǔn)備→清理基層→試排面磚模數(shù)→分墨彈線(xiàn)→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→試鋪板材→抹稀砂漿→鋪貼板材→清潔、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。（2）操作工藝1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2）彈線(xiàn)：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線(xiàn)。3）預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)。4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤(rùn)濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5）鋪貼：將磚放置在1：3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在磚背面刮厚度約1～5mm的素水泥膏，在將磚放置在找過(guò)平的干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線(xiàn)和方正控制線(xiàn)坐平坐正。干硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地散開(kāi)，捏時(shí)手感潮濕為宜，拌合均勻。6）鋪磚時(shí)應(yīng)按照各房間的實(shí)際開(kāi)間尺寸來(lái)進(jìn)行，應(yīng)盡量保證鋪貼整磚，非整磚應(yīng)對(duì)稱(chēng)考慮鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。7）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，用同色勾縫劑進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。10）清理：當(dāng)勾縫劑凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用竹纖板和彩條布保護(hù)。（3）階梯施工要點(diǎn)：階梯地磚分為梯級(jí)面磚和梯級(jí)立面磚，施工要點(diǎn)主要是測(cè)量放線(xiàn)、梯級(jí)磚安裝與普通地磚施工要點(diǎn)不同，這里只闡述測(cè)量放線(xiàn)、立面磚安裝二點(diǎn)。1）測(cè)量放線(xiàn)。階梯的測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)在各層的標(biāo)高平水線(xiàn)、平面控制軸網(wǎng)基準(zhǔn)線(xiàn)確認(rèn)后進(jìn)行。a、階梯總寬度按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量寬度放中線(xiàn)，保證兩跑樓梯寬度一樣，同時(shí)彈出欄桿扶手的寬度平行線(xiàn)或中線(xiàn)；b、階梯總高度、樓梯級(jí)數(shù)、每級(jí)踏步高度按兩層標(biāo)高凈空間計(jì)算的實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)，預(yù)留砂漿、石材厚度，同時(shí)將踏步的裝飾完成面墨線(xiàn)彈在墻上，并據(jù)此計(jì)算欄桿扶手的高度和坡度；c、階梯總長(zhǎng)度和每級(jí)踏步的深度按圖和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量長(zhǎng)度放線(xiàn)，將同時(shí)將踏步立板的裝飾完成面墨線(xiàn)彈在墻上，并據(jù)此計(jì)算欄桿扶手的長(zhǎng)度；d、完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)后再繪制樓梯施工圖報(bào)批，根據(jù)確認(rèn)的施工圖加工訂貨。2）梯級(jí)磚安裝。梯級(jí)磚施工由下而上順序安裝，梯級(jí)立面磚應(yīng)壓在梯級(jí)面磚上。面磚安裝與普通地磚安裝相同，立面磚如果沒(méi)有1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，直接在立面磚背面用1：2砂漿攤抹后安裝。（4）地磚鋪貼的注意事項(xiàng)1）大面積的鋪貼地磚是從鋪好的標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行的，鋪貼時(shí)緊靠標(biāo)準(zhǔn)塊退步施工，并拉對(duì)縫線(xiàn)控制地磚對(duì)縫平直度。2）邊鋪貼邊用水平尺檢查校正，并用橡皮錘敲實(shí)，防止空鼓。3）鋪貼地磚前應(yīng)注意挑選，幾何尺寸不正、缺角、脫邊、敲曲、裂縫和表面污損的不得使用。4）如遇建筑陰陽(yáng)角、固定物、地漏等需切割地磚時(shí)，應(yīng)用整磚切割，套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用。（5）地磚的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線(xiàn)上口平直板塊間隙寬度1地磚面層2.03.00.53.02.0檢驗(yàn)方法用2M靠尺和塞尺檢查5M線(xiàn)和用鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查拉5M線(xiàn)和用鋼尺檢查鋼尺檢查B、石材鋪貼適用于休閑大廳地面石材的鋪貼。（1）施工程序：清理基層→彈線(xiàn)→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→洗縫→養(yǎng)護(hù)（2）施工要點(diǎn)：l）基層處理。包括基層地面鏟凈、清掃及標(biāo)高的復(fù)核處理等，其重點(diǎn)是樓面標(biāo)高的整體復(fù)核，施工中采用由樓梯口、電梯口、大門(mén)口等處為標(biāo)高控制點(diǎn)，彈出50線(xiàn)進(jìn)行標(biāo)高控制的方法，局部超出標(biāo)高的基層剔除，不夠標(biāo)高的修補(bǔ)做墊層。2）找水平、彈線(xiàn)。在地面基層上貼水平灰餅，彈十字線(xiàn)控制線(xiàn)控制整個(gè)平水，施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。3）安裝標(biāo)準(zhǔn)塊。在十字線(xiàn)處安裝標(biāo)準(zhǔn)塊，再?gòu)氖志€(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)塊處采用退步方法向四個(gè)方向鋪貼。十字鋪貼完成后，在柱位處，宜先鋪貼柱與柱間的部分，再往兩邊展開(kāi)，最后安裝石材地腳線(xiàn)收口。4）鋪貼。石材板鋪貼前應(yīng)潑水濕潤(rùn)陰干備用，在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，鋪板時(shí)采用砂漿初平→安板→敲實(shí)→翻板→淋水泥漿→安板，板材安放好后用橡皮錘敲實(shí)，以達(dá)到安裝高度和又使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。一般硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地散開(kāi)，捏時(shí)手感潮濕為宜，拌合均勻。5）大面積板塊鋪完，且各項(xiàng)指標(biāo)均能滿(mǎn)足要求后，開(kāi)始鋪設(shè)波打線(xiàn)圈邊石材，采用由控制線(xiàn)向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6）洗縫。石材板鋪貼后用同色勾縫劑填縫嵌實(shí)，再用布擦干凈面層。7）養(yǎng)護(hù)。石材板面應(yīng)涂刷一層保護(hù)封閉臘，養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。（3）地面石材安裝的注意事項(xiàng)1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)后再繪制開(kāi)料圖，并按圖編號(hào)訂貨，開(kāi)料圖要盡量減少石材訂貨規(guī)格。2）石材鋪貼前要對(duì)色編號(hào)，排版試拼，以便按圖對(duì)號(hào)入座。3）用草繩等易褪色的材料包裝石材板時(shí)，拆包前要防止受潮和污染。（4）成品、半成品的保護(hù)1）存放石材板塊，不得長(zhǎng)期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對(duì)，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石（報(bào)廢無(wú)用的），加以保護(hù)。4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)必須進(jìn)入施工時(shí)，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護(hù)，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。（5）石材安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線(xiàn)上口平直板塊間隙寬度1石材面層1.02.00.51.01.0檢驗(yàn)方法用2M靠尺和塞尺檢查5M線(xiàn)、和用鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查拉5M線(xiàn)和用鋼尺檢查鋼尺檢查3、墻面工程A、墻磚粘貼（1）施工程序：基層處理→挑選面磚→放線(xiàn)→浸磚潤(rùn)墻→面磚粘貼→清縫勾縫（2）施工要點(diǎn)：1）基層處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥沙漿底層，其厚度約6毫米，要刮平、拍實(shí)、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。2）挑選面磚施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚全部開(kāi)箱檢查，磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。3）放線(xiàn)在底灰上可先彈出垂直與水平的十字坐標(biāo)控制線(xiàn)，再根據(jù)采用的磚的排列形式，用磚的實(shí)際規(guī)格與墻面實(shí)際尺寸相結(jié)合，確定面磚出墻尺寸和縫的寬度，一般要求水平縫與窗臺(tái)面在同一條水平線(xiàn)上。通過(guò)試排成功及確定后，彈出每塊磚的豎縫和橫縫，保證面磚的橫平豎直、縫道均勻。（3）浸磚潤(rùn)墻這是保證裝飾面質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)。釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2小時(shí)以上，然后取出量干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。（4）面磚粘貼這是釉面磚施工中的最重要工序。1）粘結(jié)砂漿配合比采用1：2（體積比）水泥砂漿。2）排磚：室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生間300*600墻磚需留V型縫，此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場(chǎng)；電梯廳墻面無(wú)設(shè)計(jì)要求，接縫寬度為l～1.5毫米，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀；3）粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5毫米左右，注意邊角滿(mǎn)漿；本工程中電梯廳所用墻面為600*600，因此面板粘貼前需在磚背開(kāi)槽，掛銅絲后用云石膠固定，待墻磚粘貼就位后，將銅絲的另一端用釘固定在墻面上，起加固的作用。4）就位與固定：面磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)角條，保證接縫平直、密實(shí)；6）清縫勾縫a、清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來(lái)；b、勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）墻磚的注意事項(xiàng)1）施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。2）面磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動(dòng)或震動(dòng)。3）按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法；面磚橫豎縫定必須保證在l-1.5MM范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直籌內(nèi)容。4）突出物、管線(xiàn)穿過(guò)的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。5）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞外，以免產(chǎn)生空鼓。（5）墻磚的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2M垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線(xiàn)度2拉5M線(xiàn)不足5M拉通線(xiàn),用鋼尺檢查5接縫高低差0.5用鋼尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查4、隔墻工程A、防火玻璃隔斷（1）施工程序：測(cè)量放線(xiàn)—隔墻框架制安—玻璃涂膠安裝—固定封邊條—清理及成品保護(hù)（2）各工序施工技術(shù)要點(diǎn)1）按設(shè)計(jì)施工圖的定位尺寸，先彈出地面位置線(xiàn)，再用垂直法彈出墻面位置、高度線(xiàn)和沿頂位置線(xiàn)，并標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。彈線(xiàn)的同時(shí)應(yīng)檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度及標(biāo)高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2）鋁合金框架的安裝：安裝前要檢查框料尺寸，按放線(xiàn)位置進(jìn)行固定；本工程中由于各層層高均為4350mm，但設(shè)計(jì)施工圖中玻璃隔斷的高度僅為2450mm，考慮到整個(gè)隔斷的穩(wěn)定性是關(guān)鍵所在，因此隔斷上部需加以骨架至頂固定于梁底，當(dāng)跨度較大或兩側(cè)無(wú)固定時(shí)，應(yīng)加鋼骨架進(jìn)行加固處理，保證整個(gè)隔斷的穩(wěn)定性，若隔墻一側(cè)或兩側(cè)無(wú)吊頂時(shí)，應(yīng)做石膏板和乳膠漆飾面。3）防火玻璃安裝由于本工程中隔斷要求使用防火玻璃，因此所選用的玻璃必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝前需將防火玻璃的合格證、檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)廠家資質(zhì)文件報(bào)送監(jiān)理部審核，審核合格后方可進(jìn)行安裝。玻璃尺寸按實(shí)際訂制，且尺寸需小于框架3－5㎜。安裝前，在下框涂一層厚2㎜的玻璃膠。安放玻璃，縫隙兩側(cè)相等，注膠安封邊壓條。對(duì)面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤(pán)器安裝。4）清理及成品保護(hù)玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法作出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線(xiàn)度2拉5m線(xiàn)不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查5接縫高低差26接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查B、加氣混凝土磚隔墻（1）砌筑階段1）根據(jù)墻體施工平面放線(xiàn)定位，確定構(gòu)造柱及門(mén)洞的位置大小。2）本工程中由于隔墻跨度為8400mm，層高為4350mm，因此需設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。構(gòu)造柱主筋采用Φ12螺紋鋼，箍筋Φ6.5@300,拉接筋Φ6.5@500；圈梁主筋采用Φ12螺紋鋼，箍筋Φ6.5@300。3）砌塊墻體的砌筑先做頁(yè)巖磚底坐，再?gòu)膬?nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開(kāi)。待砌塊就位平穩(wěn)并松開(kāi)夾具后，即用垂球或托線(xiàn)板調(diào)整其垂直度，用拉線(xiàn)的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿(mǎn)，隨后即通線(xiàn)砌筑墻體的中間部分。6）砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿(mǎn)。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。7）注意事項(xiàng)：砂漿配合比必須準(zhǔn)確，砂漿攪拌后使用時(shí)間不得超過(guò)2h。水平砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿(mǎn)率不應(yīng)小于90%，灰縫厚度為10mm～13mm，垂直灰縫要用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，縫寬宜為15mm～18mm。砌筑時(shí)砂漿要有適當(dāng)?shù)某矶取Ｆ鲋笤瓭{勾縫。墻體砌筑及模板支設(shè)時(shí)，不要?jiǎng)×遗鲎财鲶w，以免砌體破壞，凡砌塊與混凝土柱連接處，均按2φ6@500設(shè)置拉結(jié)筋，長(zhǎng)度不小于1000mm，設(shè)計(jì)上有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)的要求做。加氣混凝土砌塊在砌筑后不允許敲打、震動(dòng)。（2）抹灰階段1）工藝流程：基底處理→灑水濕潤(rùn)→抹門(mén)窗護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面的孔、槽→抹罩面灰。2）操作要點(diǎn)：基底處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤(rùn)、用灰漿填賽密實(shí)，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處及剔鑿的設(shè)備管線(xiàn)、槽、洞應(yīng)用T灰漿整修密實(shí)、平整。灑水濕潤(rùn)：將墻面上浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深8mm～10mm為宜。灑水10～15分鐘、表面無(wú)明水后，將砂漿用短毛笤帚甩在墻上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜（能粘附于墻上而不流墜）。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護(hù)，直至用手掰不動(dòng)為止。在加氣混凝土砌塊垂直接茬處，如墻與柱，為防止材料不一而產(chǎn)生垂直裂縫，可于接茬處釘掛5×5cm的鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于100mm。5、涂飾工程A、原頂噴涂乳膠漆（1）施工程序：清理基層→打磨梁、板→噴刷乳膠漆（2）施工要點(diǎn)：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好，加之天棚上風(fēng)機(jī)、風(fēng)管以及消防設(shè)備管道等已基本施工完畢，因此，涂料施工前需對(duì)機(jī)房天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的不平整部位進(jìn)行打磨處理，并對(duì)各面進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)蜂窩麻面，同時(shí)清理梁、板上的污染物、殘留灰耙，使天棚梁、板達(dá)到一定的平整度后，再進(jìn)行噴涂乳膠漆。B、墻面、天棚乳膠漆工程（1）施工程序：基層清理→基層修補(bǔ)→刮膩?zhàn)印扪a(bǔ)打磨→膩?zhàn)映苫睢⒚鎸油苛希?）施工要點(diǎn)：1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。2）天棚石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿(mǎn)，用乳白膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時(shí)應(yīng)將繃帶拉直、糊平。3）待繃帶充分干燥后，分2-3次用膩?zhàn)诱移浇涌p，每一次間隔時(shí)間應(yīng)不小于12h。4）滿(mǎn)刮膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩?zhàn)舆M(jìn)找平，并用鋁合金靠尺隨時(shí)檢查，陰陽(yáng)角部位應(yīng)彈線(xiàn)進(jìn)行修整。5）膩?zhàn)痈稍锖?，將砂紙綁?0*150mm木枋上進(jìn)行打磨，膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊?，將浮塵用毛撣清理干凈。6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個(gè)方向進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)噴頭離墻20-30cm為宜，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。7）第一遍涂料干燥后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕要用膩?zhàn)又匦抡移?，然后用?xì)砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達(dá)到表面光滑平整。8）然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。（3）乳膠漆施工的注意事項(xiàng)1）水泥砂漿基層要選擇耐堿性的乳膠漆，濕度較高或局部有明水的空間要選擇耐水性的膩?zhàn)雍腿槟z漆。2）基層必須干燥、干凈，并做必要的表面處理。3）接搓必須在施工縫或陰陽(yáng)角處，不得任意甩搓。4）每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致。（4）乳膠漆施工的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高涂飾級(jí)檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無(wú)砂眼、無(wú)刷紋5裝飾線(xiàn)、分色線(xiàn)直線(xiàn)度允許偏差2mm1mm拉5M線(xiàn)、不足5M拉通線(xiàn),用鋼尺檢查6、門(mén)窗工程A、防火玻璃地彈門(mén)安裝（1）材料要求1）防火玻璃的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等。2）輔助材料、地彈簧、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）作業(yè)條件1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。但由于本工程的防火玻璃門(mén)扇安裝在玻璃隔斷上，因此需待隔斷施工完成后才能施工。2）把開(kāi)閉活動(dòng)門(mén)扇用的地彈簧和定位銷(xiāo)按設(shè)計(jì)要求安裝在地面預(yù)留位置和門(mén)框的橫梁上。4）玻璃板裁切寬度應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸2mm、高度應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸4mm，應(yīng)在周邊進(jìn)行倒角處理，倒角寬度2mm。（3）施工操作工藝1）用吊線(xiàn)墜測(cè)量地彈簧與門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)中心是否在同一直線(xiàn)上，若不在同一直線(xiàn)上，必須及時(shí)處理使用使其同軸線(xiàn)。2）在門(mén)框的上下橫檔內(nèi)畫(huà)線(xiàn)，并依線(xiàn)和地彈簧安裝說(shuō)明書(shū)固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板。3）門(mén)扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門(mén)把的孔洞，應(yīng)注意門(mén)扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門(mén)扇玻璃的裁切尺寸應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸5mm，以便于調(diào)節(jié)。4）把上下橫檔分別安裝在玻璃門(mén)扇的上下邊，并實(shí)測(cè)門(mén)扇高度，如果門(mén)扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。5）在確定好門(mén)扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門(mén)扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時(shí)從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門(mén)扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。6）門(mén)扇定位安裝：先用門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷(xiāo)調(diào)出橫梁平面1～2mm，再豎起玻璃門(mén)扇，將門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上，然后以銷(xiāo)軸為中心，把門(mén)扇轉(zhuǎn)90°，使門(mén)扇與門(mén)框橫梁成直角。此時(shí)把門(mén)扇上橫檔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，并把定位銷(xiāo)調(diào)出插入門(mén)扇上橫檔轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位內(nèi)15mm。7）玻璃門(mén)拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點(diǎn)密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門(mén)的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面拉手根部與門(mén)扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒(méi)有絲毫松動(dòng)現(xiàn)象。拉手連接部位插入玻璃門(mén)拉手孔時(shí)不能很緊，應(yīng)略有松動(dòng)。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。（4）允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1活動(dòng)門(mén)扇洞口對(duì)角線(xiàn)差3用鋼卷尺檢查2門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整1用深度尺檢查3固定玻璃對(duì)縫處平整1用深度尺檢查4固定玻璃對(duì)接縫3用楔形塞尺檢查5門(mén)扇與固定玻璃或門(mén)框立柱地面間縫、門(mén)扇對(duì)口縫之間留縫8用楔形塞尺檢查6門(mén)扇與門(mén)框橫梁間留縫3用楔形塞尺檢查7玻璃門(mén)的垂直度2用1m托線(xiàn)板檢查8玻璃門(mén)的水平度1.5用1水平尺和楔形塞尺檢查（5）成品保護(hù)1）玻璃門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手等工具碰壞玻璃門(mén)。2）安裝好的玻璃門(mén)應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、不污染。3）玻璃門(mén)材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當(dāng)。（6）施工注意事項(xiàng)門(mén)扇的開(kāi)閉是由地彈簧和門(mén)框上的定位銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)的，地彈簧和定位銷(xiāo)與與門(mén)扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷(xiāo)和門(mén)扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧與定位銷(xiāo)中心在同一垂線(xiàn)上，以便玻璃門(mén)扇開(kāi)關(guān)自如。由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門(mén)抬起安裝時(shí)，必須2～3人同時(shí)進(jìn)行，以免摔壞或碰壞。7、電氣工程A、電纜橋架及線(xiàn)槽（1）水平強(qiáng)電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國(guó)標(biāo)及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線(xiàn)槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。（2）電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。（3）電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。（4）電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求。（5）兩組電纜橋架及線(xiàn)槽在同一槽梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架及線(xiàn)槽之間的凈距離不小于50mm。1）電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300MM。2）電纜橋架及線(xiàn)槽水平安裝時(shí)，其連接板連接時(shí)不應(yīng)置于跨度的1／2處或支撐點(diǎn)上。3）電纜橋架及線(xiàn)槽安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過(guò)100mm。B、電氣配管（1）施工準(zhǔn)備1）KBG鋼管電線(xiàn)管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。2）管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無(wú)剝落，無(wú)裂痕，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。3）鋼材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。（2）管路的敷設(shè)：1）所有管路選最近的路線(xiàn)敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2～3mm，采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5－3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心。3）管與箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接固定在盒、箱棱邊上。管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲露出2－4扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排齊整。4）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆破墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。5）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1）暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的線(xiàn)路敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。3）管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。4）套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5－3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。C、電氣配線(xiàn)（1）施工前的材料準(zhǔn)備1）絕緣導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書(shū)。2）選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。3）選用與導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。（2）工藝流程選擇導(dǎo)線(xiàn)→掃管→穿帶線(xiàn)→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)焊接→導(dǎo)線(xiàn)包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)（3）電氣配線(xiàn)：1）穿線(xiàn)前應(yīng)將管中積水、雜物清除于凈，管口毛刺打磨平滑。2）管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積不超過(guò)管子截面積的40％。3）導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)從電線(xiàn)管口引到電機(jī)設(shè)備接線(xiàn)箱部分需穿軟管加以保護(hù)。4）導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)、線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。6）導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記7）銅芯導(dǎo)線(xiàn)的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾或壓接法連接。8）超過(guò)2.5mm2多股銅芯線(xiàn)終端應(yīng)焊接或壓接接線(xiàn)端子后再與電器設(shè)備的接線(xiàn)端子連接。9）接地線(xiàn)應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線(xiàn)做為接地線(xiàn)。10）實(shí)行導(dǎo)線(xiàn)分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色。L3相為紅色，N線(xiàn)為淡蘭色，PE保護(hù)線(xiàn)為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線(xiàn)，使整個(gè)工程的相線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)的色別始終保持一致。（4）線(xiàn)路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。D、開(kāi)關(guān)、插座安裝（1）材料準(zhǔn)備選擇的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：清理→接線(xiàn)→安裝1）清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2）接線(xiàn)。開(kāi)關(guān)連接線(xiàn)：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)位置一致，且操作力量靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。3）插座接線(xiàn)：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，核裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線(xiàn)，下極接零線(xiàn)，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。4）安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（3）產(chǎn)品保護(hù)1）安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。3）其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。（4）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn)，插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。2）同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。E、配電箱安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，找準(zhǔn)安裝位置，箱內(nèi)電纜或?qū)Ь€(xiàn)排列整齊，接線(xiàn)端子標(biāo)志清晰、連接良好，接地可靠。（2）配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實(shí)測(cè)絕緣電阻符合規(guī)定。零線(xiàn)與PE線(xiàn)接線(xiàn)端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線(xiàn)端子應(yīng)安裝在絕緣體上。（3）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。（4）配電箱的固定：本工程均為暗裝箱，根據(jù)尺寸在準(zhǔn)確位置墻面剔打暗裝槽，固定好后用水泥砂漿填實(shí)周邊，安裝要求平整，周邊均勻，對(duì)稱(chēng)平正，不歪斜。F、絕緣電阻搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)包括相線(xiàn)與相線(xiàn)間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，照明線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1MΩ，同時(shí)做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。G、燈具安裝工程（1）各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露。燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）燈具導(dǎo)線(xiàn)：照明燈具使用的導(dǎo)線(xiàn)其電壓等到級(jí)不應(yīng)低于交流500伏，其最小線(xiàn)芯截面應(yīng)符合下表的要求：安裝場(chǎng)所用途線(xiàn)芯最小截面MM2照明用燈頭線(xiàn)民用建筑室內(nèi)0.4工業(yè)建筑室內(nèi)0.5（3）成排的日光燈中心線(xiàn)偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，須拉線(xiàn)，最好拉十字線(xiàn)。（4）由于本工程主要為機(jī)房，因此天棚頂上有眾多的風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、管道以及消防設(shè)備，燈具的安裝可能會(huì)受到影響，若遇阻攔，可將成排或成列的燈具做適當(dāng)調(diào)整；若實(shí)在無(wú)法調(diào)整，則需做角鋼門(mén)字架跨過(guò)設(shè)備位置再進(jìn)行燈具的吊裝。承秦十七標(biāo)路基石方爆破施工方案一、編制依據(jù)：1、承德至秦皇島高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第17標(biāo)段）2、《爆破安全規(guī)程》GB6722-863、高速公路施工技術(shù)規(guī)范4、本工程的實(shí)際情況、施工特點(diǎn)及我單位的施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況：承德至秦皇島高速公路第17標(biāo)段（K64+675~K67+464.384）位于承德市寬城縣境內(nèi)，所處地形為丘陵山地，地形起伏較大，K65+275~K66+101段和K67+326~K67+376段大部分為路塹開(kāi)挖部分，最大開(kāi)挖深度為28米。其中K65+275~K65+422右側(cè)山底有小面積民房，距爆破地點(diǎn)約280米，這些是爆破作業(yè)必須注意的。該路段內(nèi)主要表現(xiàn)為上覆第四系殘坡積含碎石亞粘土，下伏震旦中統(tǒng)迷霧山組含燧石條帶白云巖，灰?guī)r。地質(zhì)勘探表明走廊帶不良地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育。巖石爆破總方量約為43萬(wàn)方，工程預(yù)計(jì)在2011年2月份完成。三、爆破方案：1、爆破總體設(shè)計(jì)方案：考慮路塹邊坡的穩(wěn)定和質(zhì)量，路塹開(kāi)挖時(shí)為發(fā)盡量避免超爆和欠挖現(xiàn)象，本路段路塹石方開(kāi)挖采用松動(dòng)爆破法進(jìn)行爆破，以減少?lài)鷰r受破壞松動(dòng)。由于爆破區(qū)域內(nèi)地形起伏較大，爆破開(kāi)挖的深度也較大，為了適應(yīng)開(kāi)挖變化的要求，炮孔的深度和直徑根據(jù)開(kāi)挖深度的不同分別采用淺孔和深孔爆破相結(jié)合的方式進(jìn)行開(kāi)挖。對(duì)距離民房較近的區(qū)域采用減弱松動(dòng)控制爆破。1）開(kāi)挖深度小于5m的路段采用孔深小于5m，直徑小于75mm的炮孔進(jìn)行爆破（淺眼爆破法）。2）對(duì)開(kāi)挖深度大于5m的路段采用深孔爆破法進(jìn)行爆破。3）為避免路塹不出現(xiàn)超挖或欠挖使之沿路塹邊坡形成一個(gè)光滑平整的邊坡，對(duì)挖方路塹兩側(cè)邊坡采用在開(kāi)挖界的周邊，適當(dāng)排列一定間距的炮孔，在有側(cè)向臨空面的情況下用控制抵抗線(xiàn)和藥量的方法進(jìn)行爆破即光面爆破法。先沿邊坡實(shí)施預(yù)裂切割爆破，以減少主體爆破對(duì)邊坡之穩(wěn)定的影響。預(yù)裂孔的傾角以孔底最終坡面角來(lái)確定，上部邊界保留部分采用淺孔爆破修成設(shè)計(jì)坡面。各路段爆破的方法：路段樁號(hào)爆破方法K65+275~K65+422減弱松動(dòng)爆破K65+422~K66+101深孔松動(dòng)爆破K67+326~K67+376淺孔松動(dòng)爆破2．爆破法施工程序：施爆區(qū)管線(xiàn)調(diào)查炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批配備專(zhuān)業(yè)施爆人員人工配合機(jī)械清除爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖鉆孔爆破器材檢查與試驗(yàn)炮孔檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆安全員炮孔堵塞聯(lián)線(xiàn)撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)震波影響區(qū)人、畜起爆清除盲炮解除警戒測(cè)定爆破效果。3．施爆區(qū)管線(xiàn)調(diào)查：石方需爆破開(kāi)挖掘的路段，空中纜線(xiàn)，查明其平面位置和高度，調(diào)查地下有無(wú)管線(xiàn)并查明其平面位置和埋置深度，同時(shí)調(diào)查開(kāi)挖邊界線(xiàn)外的建筑物結(jié)構(gòu)類(lèi)型、完好程度、距開(kāi)挖界距離，以便制定科學(xué)合理的施工方法確?？罩欣|線(xiàn)、地下管線(xiàn)及施工區(qū)邊界建筑物的安全，通過(guò)對(duì)本施工段的沿線(xiàn)進(jìn)行調(diào)查，本路段開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)無(wú)地下管線(xiàn)，但在K65+650處有空中纜線(xiàn)通過(guò)，施工時(shí)在該區(qū)以小型爆破為主。4．炮位的設(shè)計(jì)遵循原則：①、炮位設(shè)計(jì)充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類(lèi)別、節(jié)理發(fā)育程度、巖溶情況等，炮孔位置應(yīng)當(dāng)避開(kāi)溶洞和裂隙，同時(shí)應(yīng)避免在兩種巖石硬度相差很大的交界面處設(shè)置炮孔。②、爆破施工時(shí)，炮孔選在抵抗線(xiàn)最小、臨空面較多且與臨空面大致距離相等的位置，以創(chuàng)造較多的臨空面。③、對(duì)排炮施爆，炮眼方向與巖石臨空面大致平行，按巖石的外形、節(jié)理裂縫等情況，選擇正炮眼、斜炮眼、平炮眼等o四．爆破方法參數(shù)設(shè)計(jì):1．淺孔松動(dòng)爆破法：1)淺孔梯段爆破的最小抵抗線(xiàn)W(m)是指第一排孔的裝藥中心至臨空面的最短距離。要求最小抵抗線(xiàn)的數(shù)值不大于梯段高度Ht，?。篧=(0.5～0.9)Hi根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況取Ht=2m，W：0，8,Ht=1.6m。2)炮眼深度的確定：炮眼深度根據(jù)巖石的堅(jiān)硬程度而決定炮眼深度，按下式計(jì)算：L=C×H式中：L——炮眼的深度。H——爆破巖石的厚度，根據(jù)本標(biāo)段巖層情況階梯高度為2.0m。C——石質(zhì)的堅(jiān)實(shí)系數(shù)，本標(biāo)段巖石石質(zhì)堅(jiān)硬，取1.0。由上式可知炮眼的深度一般情況下取2.0m。3）淺孔爆破時(shí)孔徑設(shè)計(jì)；根據(jù)本標(biāo)段的鉆孔備和孔深情況，淺孔爆破孔徑設(shè)計(jì)大小為42mm。4）炮眼的間距：本路段根據(jù)施工進(jìn)度和巖石情況，擬采用電雷管起爆，排炮爆破，對(duì)同排炮眼的間距，根據(jù)本標(biāo)段巖石的節(jié)理發(fā)育程度采用下式計(jì)算：a=b?W式中：a為炮眼間距m。b為起爆系數(shù)，本標(biāo)段采用電雷管起爆取1.3。W為最小抵抗線(xiàn)，相鄰兩藥包計(jì)算抵抗線(xiàn)平均值按排距計(jì)一般為0.6。從上式可知同排炮孔間距本標(biāo)段設(shè)計(jì)為0.8m。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況，采用多排爆破時(shí)，炮排間距設(shè)計(jì)為同排炮孔間的0.8倍，即0.6m。5）裝藥量的設(shè)計(jì)：炸藥依據(jù)地形、地下水埋藏情況而合理造反據(jù)設(shè)計(jì)圖表明，本合同石方開(kāi)挖段地下水位埋藏較深，故采用巖石炸藥，如若遇雨季施工或炮孔內(nèi)有積水則采用乳化防水炸藥。裝藥時(shí)炮眼的裝藥高度按炮孔深度的1/3—1/2進(jìn)行控制，即裝藥量控制在孔深的0.6—0.9之間。為提高爆破效率，本標(biāo)段選用空心炮（炮眼底部設(shè)一段不裝藥的空心炮孔）進(jìn)行爆破。2．深孔松動(dòng)爆破：深孔爆破采用垂直孔進(jìn)行爆破，深孔爆破時(shí)梯段高度取Ht=10—16(m)底盤(pán)抵抗線(xiàn)W=0.7Ht=7—11(m)超鉆深度h=(0.1—0.2)Ht=(1—2)m垂直孔的深度L=Ht+h=10.5—16.8(m)炮孔間距a=2.5—3(m)排間距b=2—2.5(m)炸藥單耗量q=0.3—0.6㎏/m3取q值為0.53．光面爆破方法：光面爆破嚴(yán)格保持炮孔在同一平面內(nèi)，炮孔間距a和抵抗線(xiàn)W之比按小于0.8進(jìn)行控制，裝藥時(shí)嚴(yán)格控制好裝藥量。光面爆破在主爆之后，考慮到爆破裂隙圈的影響范圍，預(yù)留光爆層厚度不小于1.0m該部分巖體采用淺眼爆破。同排孔炮同時(shí)起爆，采用串聯(lián)的方法起爆。1）鉆眼直徑d選用7655鑿巖機(jī)穿孔，其炮眼直徑為42mm。2）鉆眼深度L確保光面爆破后到達(dá)邊坡平臺(tái)標(biāo)高，光爆眼眼底要超過(guò)平臺(tái)標(biāo)高以下10cm。3）鉆孔間距a對(duì)于邊坡的光面爆破，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鉆孔間距a為a=mdd=(10—20)d式中：md———孔距系數(shù)，取10—20，由于爆破路線(xiàn)巖層節(jié)理發(fā)育，故取較小的鉆孔間距a=0.6m，4）單孔藥量和每米裝藥量:（1）、在光面爆破中，單孔藥量是用體積形式的多邊界藥量計(jì)算公式計(jì)算的。取藥包性質(zhì)指數(shù)為0.1—0.3，則單孔裝藥量計(jì)算公式為：Q光=(0.1—0.3)Ka2L式中：K—形成標(biāo)準(zhǔn)拋擲時(shí)的單位耗藥量，kg/m3L—鉆孔深度，m（2）、每米炮孔裝藥量（即線(xiàn)裝藥量）Q線(xiàn)Q線(xiàn)=(0.1—0.3)Ka2根據(jù)上式計(jì)算結(jié)果并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，取Q線(xiàn)=0.2kg/m。5）裝藥結(jié)構(gòu):光爆眼的裝藥采用小藥卷不偶合裝藥系數(shù)大于1.8。為保證邊坡平臺(tái)不受爆破破壞，裝藥前先在炮眼底部放一10cm長(zhǎng)的細(xì)木棒，阻止裝藥進(jìn)入炮眼底部。6）其它注意事項(xiàng)光爆孔的填塞長(zhǎng)度不小于50cm。4．預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)：1、施工工藝（1）施工準(zhǔn)備施工工作包括場(chǎng)地平整、測(cè)量放樣以及常規(guī)的準(zhǔn)備工作。在準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)裂爆破時(shí)，首先要平整場(chǎng)地，清除預(yù)裂線(xiàn)兩側(cè)一定范圍內(nèi)的覆蓋層或浮碴等。清理的范圍可以根據(jù)所采用的機(jī)具來(lái)確定，要能滿(mǎn)足鉆機(jī)的安裝和行走，清理的要求應(yīng)當(dāng)使工作面平整，且最好處在同一高程上或者達(dá)到某一程度的平面。由于預(yù)裂面一般就是最終的邊界開(kāi)挖面，因此，預(yù)裂縫的位置必須準(zhǔn)確，當(dāng)采用垂直的預(yù)裂孔時(shí)，放樣工作沒(méi)有什么困難，只要按照設(shè)計(jì)的孔位精確地測(cè)量就可以了。對(duì)于傾斜孔，特別是預(yù)裂面呈某種曲折面的斜孔，放樣工作就要復(fù)雜的多，這是因?yàn)樾笨椎目卓谂c孔底并不在同一個(gè)坐標(biāo)位置上，而是隨該孔的傾斜度以及地面的起伏而變化。在地面比較平整的情況下，它可以通過(guò)計(jì)算來(lái)確定孔口的位置，但是在實(shí)際工程中，地面的起伏往往是無(wú)規(guī)則的，此時(shí)，采用整體樣架放樣就要方便的多。（2）鉆孔鉆孔時(shí)，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，允許的偏斜度應(yīng)控制在1o以?xún)?nèi)。開(kāi)孔時(shí)，由于巖面的不平整或與鉆進(jìn)的方向不呈垂直，往往容易引起孔口的偏離。此時(shí)，可以采用人工撬鑿或用鉆機(jī)沖擊的辦法，鑿出孔口位置，經(jīng)驗(yàn)測(cè)無(wú)誤后，方可鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)5—10cm時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆孔的方向，傾角等進(jìn)行一次檢查，若有誤差，應(yīng)及時(shí)糾正。以后，每鉆進(jìn)一定距離，要檢查一次，直至終孔。巖體中的軟弱夾層，以及與鉆孔方向相近的節(jié)理裂隙等，容易使鉆孔的方向產(chǎn)生某種程度的改變。另外，當(dāng)鉆進(jìn)傾斜的鉆孔時(shí)，由于鉆頭、沖擊器本身具有一定的重量，在自重的作用下，鉆釓有垂彎曲趨勢(shì)。凡此種種，都應(yīng)當(dāng)在開(kāi)始鉆孔之前，考慮這些因素作出一個(gè)估計(jì)，使得鉆孔能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。炮孔鉆好后，要將其保護(hù)好，一般用東西將其蓋好，以防石塊進(jìn)入炮孔將炮孔堵住。（3）藥包加工用于預(yù)裂爆破的藥包，最好能在鉆孔內(nèi)均勻地連續(xù)分布。此時(shí)對(duì)于不同的線(xiàn)裝藥密度，就應(yīng)有不同的藥卷直徑為適應(yīng)這一情況，國(guó)外已生產(chǎn)有不同直徑的藥卷供施工者選用，例如古力特炸藥，小直徑藥卷有11、13和22mm等。我國(guó)近年雖然也生產(chǎn)，但規(guī)格品種少，因此，在實(shí)際施工中，大多需要在現(xiàn)場(chǎng)加工制做。采用將炸藥捆綁在連續(xù)的竹片上或裝填于一定直徑的硬塑料管內(nèi)連續(xù)裝藥，為了順利地引爆和傳爆，在整個(gè)孔內(nèi)貫穿一根導(dǎo)爆索。由于每個(gè)鉆孔的深度不一致，裝藥量也不同，因此，對(duì)于每一個(gè)鉆孔應(yīng)當(dāng)分別準(zhǔn)備各自原炸藥串，不能混淆，每一具炸藥串加工好后，應(yīng)立即編上該孔的孔號(hào)，然后包扎好待用。（4）裝藥、堵塞和起爆為使炸藥爆破時(shí)能夠獲得良好的不偶合效應(yīng)，藥柱（或者藥卷串）應(yīng)置于炮孔的中心。為了降低成本、提高效益，可采用將藥卷串綁扎在竹片上，再插入孔中的方法。對(duì)于垂直孔，竹片應(yīng)置于靠保留區(qū)的一側(cè)，對(duì)于傾斜孔，竹片應(yīng)置于孔的下側(cè)面。炸藥裝填好以后，孔口的不裝藥段應(yīng)使用干沙等松散材料堵塞。在裝填之前，先要用紙團(tuán)等松軟的物質(zhì)蓋在炸藥柱上，在堵塞過(guò)程中，應(yīng)注意使藥卷串保持在孔中央的位置上，不要因堵塞而將藥卷串推向孔邊。堵塞應(yīng)密實(shí)，以防止爆炸氣體沖出，影響預(yù)裂效果。在預(yù)裂爆破中，采用導(dǎo)爆索起爆，效果較好。預(yù)裂孔應(yīng)能夠一次同時(shí)起爆當(dāng)預(yù)裂規(guī)模大時(shí)，為了減輕預(yù)裂爆破過(guò)程中的捱動(dòng)影響，根據(jù)情況采用分段起爆，在同一時(shí)段內(nèi)采用導(dǎo)爆索起爆，各段之間則分別用毫秒雷管引爆。2、預(yù)裂面與爆破開(kāi)挖的關(guān)系(1)最后一排主爆孔至預(yù)裂面的距離為了獲得高質(zhì)量的開(kāi)挖輪廓，必須準(zhǔn)確地確定最后一排爆破孔至預(yù)裂面的距離。評(píng)價(jià)這個(gè)最佳距離的標(biāo)準(zhǔn)是，預(yù)裂縫與最后一排炮孔之間的巖體能夠得到應(yīng)有的破碎，不遺留未被爆破的石埂，也不需要進(jìn)行二次爆破，但同時(shí)也要注意，在主爆孔爆破時(shí)，不能破壞已形成的預(yù)裂面，使開(kāi)挖輪廓保持完好。最佳距離的大小，與主爆破孔的孔徑、裝藥量（藥卷直徑）以及岸體的強(qiáng)度等因素有關(guān)，在一般情況下，其值可取1.5—2.5m。在工程實(shí)踐過(guò)程中，將最后一排主爆孔的裝藥量適當(dāng)降低一些，這對(duì)減輕預(yù)裂面的破壞，保持開(kāi)挖輪廓的完整是很有利的，通常，最后一排主爆孔的裝藥量約為正常裝藥的1/2—2/3。(2)預(yù)裂縫的超深和超長(zhǎng)為了保證保留區(qū)開(kāi)挖輪廓面的完整，在主爆破孔爆破時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免爆破的強(qiáng)應(yīng)力波直接作用于輪廓面上。為此，要求預(yù)裂的范圍必須超出主爆孔的布藥界限，以便有效地保護(hù)保留的巖體。預(yù)裂面超出主爆破孔界限的部分，稱(chēng)為預(yù)裂縫的超深和超長(zhǎng)。預(yù)裂縫的超深h，可按下式考慮：h=H-S式中：H—預(yù)裂縫的深度它包括預(yù)裂孔下的開(kāi)裂深度。S—主爆孔深度。預(yù)裂縫的超長(zhǎng)b，可按下式考慮：b=(L-B)/2式中：L—預(yù)裂開(kāi)縫的總寬度B—主爆孔布置的總寬度五．起爆聯(lián)線(xiàn)方法本標(biāo)段淺爆破采用毫秒段發(fā)電雷管起爆，聯(lián)線(xiàn)方法采用串聯(lián)的方式；深孔爆破采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)。六．鉆孔對(duì)淺孔爆破鉆孔采用YTP—26，鉆孔36—45mm；對(duì)深孔則采用100B潛孔鉆機(jī)，鉆孔直徑90mm，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)深度、位置進(jìn)行鉆孔。鉆孔時(shí)，由于巖面的不平整或與鉆進(jìn)的方向不呈垂直，往往容易引起孔口的偏離，此時(shí)可以采用人工撬鑿或者用鉆機(jī)沖擊的辦法，鑿出孔口位置，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后，方可鉆進(jìn)。鉆孔必須做到準(zhǔn)、直、平、齊，允許偏斜度控制在1o以?xún)?nèi)。七．裝藥與堵塞：炮孔鉆好后，按規(guī)定位置裝入炸藥，裝藥避免受潮。裝藥時(shí)用木制炮棍自里向外將炸藥裝填密實(shí)。起爆體應(yīng)平穩(wěn)安入在設(shè)計(jì)位置，藥包要堅(jiān)固牢靠。對(duì)眼孔進(jìn)行堵塞，以防止漏氣及影響爆破效果。堵塞材料選用土砂、粘土等。全部爆破所需雷管10000個(gè)，炸藥250000kg。八．起爆和清方：爆破施工每?jī)商爝M(jìn)行一次。起爆采用充電式起爆器控制，起爆前發(fā)出醒目清晰的爆破信號(hào)，及時(shí)疏散人員，拆除危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的儀器、設(shè)備等，并派專(zhuān)人檢查引線(xiàn)連接良好后方可起爆，爆破后15分鐘，經(jīng)專(zhuān)人檢查已全部引爆，無(wú)安全問(wèn)題后，解除警戒，應(yīng)采用挖掘機(jī)裝載機(jī)裝配合自卸汽車(chē)將石方運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以利于再次爆破或進(jìn)行其它作業(yè)。爆破后的巖石邊坡應(yīng)順直、平滑、大致平整。邊坡上下不得有松石、危石。凸出設(shè)計(jì)邊線(xiàn)的石塊，其凸出尺寸不應(yīng)大于20cm，進(jìn)部分尺寸也不應(yīng)大于20cm。對(duì)于軟質(zhì)巖石，凸出及進(jìn)尺寸均不應(yīng)于10cm。九．盲炮處理：爆破后如有盲炮，必須由原施工人員進(jìn)行處理，采取安全措施及時(shí)排除。由于本標(biāo)段采用的為中小型爆破，盲炮的處理采用與其平行位置重新打眼裝藥引爆。平行眼距盲炮孔口距離0.6m為宜。十．爆破安全驗(yàn)算：根據(jù)《爆破安全規(guī)程》，爆破振動(dòng)速度可按下式計(jì)算：V=K(Q1/3/R)a式中：V—被保護(hù)物處的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/sK—介質(zhì)性質(zhì)、爆破方式等有關(guān)的系數(shù)；a—與傳播途徑和地形等有關(guān)的參數(shù)；Q—同時(shí)起爆單段最大裝藥量，kg;R—爆破中心到被保護(hù)之間的距離；根據(jù)工程類(lèi)比此處取K=150，a=2.0；我國(guó)根據(jù)國(guó)內(nèi)外近年測(cè)震所積累的資料，在爆破安全規(guī)程中對(duì)各類(lèi)建（構(gòu)筑）物所允許的安全振動(dòng)速度作了如下的規(guī)定：土窯洞、土坯房、毛石房屋為1cm/s一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物為23cm/s鋼筋混凝土框架房屋為5cm/s為了確保K26+300—K26+500民房離爆破區(qū)的距離為50米，為保證民房的安全，選取民房允許的最振速為1.5cm/s。根據(jù)上式可以推導(dǎo)出計(jì)算距爆區(qū)不同距離所允許的最大一次單響起爆藥量公式：Q=R3（v/K）3/a根據(jù)止式計(jì)算得到的不同距離處允許的單響最大藥量見(jiàn)表5。距離R(m)101520253035405060708090100藥量Q（kg）1.03.48.015.62742.9641252163435127291000不同距離處的允許單響最大藥量表5在實(shí)際操作中為確保邊坡不受爆破震動(dòng)的破壞，單響超爆最大藥量除必須滿(mǎn)足表5中的規(guī)定，在該區(qū)域單響最大藥量不超過(guò)125kg。爆破飛石飛散距離驗(yàn)算正常的臺(tái)階爆破，飛石距離一般不會(huì)太遠(yuǎn)。但是當(dāng)填塞長(zhǎng)度過(guò)小或最少抵抗線(xiàn)過(guò)大而形成爆破漏斗效應(yīng)，以及巖石中含有軟夾層時(shí)，個(gè)別飛石可能飛散很遠(yuǎn)。瑞典德湯?？搜芯炕饡?huì)，對(duì)露天礦臺(tái)階爆破的飛石問(wèn)題進(jìn)行研究，提出用下面的公式：來(lái)估算臺(tái)階深孔爆破的飛石距離：RP=（40/2.54）d=15.8m式中：RP-飛石飛散距離，m；d-深孔直徑，cm。此公式適用于炸藥單耗達(dá)到0.5kg/m3的爆破條件，由于在本設(shè)計(jì)中，炸紅外藥單耗未達(dá)到0.5kg/m3,所以用上述公式進(jìn)行驗(yàn)算偏于安全。對(duì)于淺眼爆破由于飛石產(chǎn)生機(jī)理較復(fù)雜，沒(méi)有用于爆破設(shè)計(jì)的計(jì)算公式。所以再此不不進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)于臨近需要保護(hù)建筑物進(jìn)行爆破時(shí)，如果爆破面積較小時(shí)，可以對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行覆蓋，以達(dá)到控制飛石的目的；如果爆破面積較大，可以對(duì)需要保護(hù)的建筑物進(jìn)行近體防護(hù)。十一、爆破施工注意的事項(xiàng)：a、路塹開(kāi)挖前應(yīng)清除邊坡上方的孤石、浮石等，施工中對(duì)不易落孤石采用管錨桿法預(yù)防。b、為確保邊坡爆破的質(zhì)量，采用排眼爆破技術(shù)，同時(shí)配合選擇合理的爆破參數(shù)，減少?zèng)_擊波影響，增加石料碎塊率，以減少二次爆破，利于裝運(yùn)和填方。C、裝藥前要布好警戒線(xiàn)，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔、洞室，吹凈殘?jiān)?，排除積水，做好爆破器材的防水保護(hù)工作，雨季或有地下水時(shí)，可考慮采用乳化防水炸藥。d、認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二重疊現(xiàn)象。e、順利起爆，并清除邊坡危石后，用推土機(jī)清出道路，用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)縱向運(yùn)出填方，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，用挖掘機(jī)裝土自卸汽車(chē)運(yùn)輸。f、隨時(shí)注意控制開(kāi)挖斷面，盡量不超挖和欠挖，挖方邊坡人工開(kāi)挖面往下分級(jí)清刷邊坡，下挖2—3米時(shí)對(duì)新挖邊坡刷坡，對(duì)軟質(zhì)巖石邊坡用人工清刷，對(duì)堅(jiān)石的地方采用光面爆破（即眼距0.4m為宜，少裝藥）清刷邊坡，同時(shí)清除危石、松石。清刷后的石質(zhì)路塹邊坡不陡于設(shè)計(jì)邊坡。g、路基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)復(fù)測(cè)檢查斷面尺寸合格后，及時(shí)開(kāi)挖邊溝和排水溝、截水溝。路槽事理要掌握好，不要留孤石和超挖或欠挖盡量做到一次標(biāo)準(zhǔn)成型驗(yàn)收合格，石質(zhì)路塹邊坡如因過(guò)量超挖面影響上部邊坡巖體穩(wěn)定時(shí)，用漿砌片石補(bǔ)砌超挖的坑槽。十二、確保人身安全及杜絕爆破事故的安全措施：（一）裝藥前的準(zhǔn)備：1、組織指揮系統(tǒng)：必須成立爆破工程指揮部，全面指揮和統(tǒng)籌安排大爆破的各項(xiàng)工作。2、深孔的驗(yàn)收。深孔的實(shí)測(cè)最小抵抗線(xiàn)數(shù)與設(shè)計(jì)數(shù)值不符或發(fā)現(xiàn)有新的地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新計(jì)算藥量或調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)。深孔裝藥量必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的誤差標(biāo)準(zhǔn)：孔深為±0.5m；露天孔距和排距為±0.3m。如發(fā)現(xiàn)孔深不夠、孔數(shù)不足、堵孔和透孔，必須進(jìn)行補(bǔ)鉆、補(bǔ)孔、清孔和堵塞孔。3、檢查與檢測(cè)：采用電雷管起爆時(shí)，裝藥前檢測(cè)爆區(qū)內(nèi)的雜散電流。雜散電流超過(guò)30mA時(shí)應(yīng)采取降低雜散電流強(qiáng)度的有效措施，或改用非電起爆系統(tǒng)。（二）、裝藥與堵塞：1、炸藥的搬運(yùn)：用人力搬運(yùn)炸藥時(shí)，每人每次搬運(yùn)量不得超過(guò)一箱，搬運(yùn)工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時(shí)保持5m的間距。起爆體、起爆藥包或已接好的起爆雷管，只準(zhǔn)爆破員攜帶運(yùn)送。2、裝藥：深孔裝藥進(jìn)，嚴(yán)禁將起爆藥包或敏感度較高的炸藥向下拋擲；起爆藥包裝入后，不準(zhǔn)向下投擲炸藥卷。裝藥若發(fā)生卡塞時(shí)，在雷管和起爆藥包放入以前，可用銅質(zhì)或金屬長(zhǎng)桿處理，但嚴(yán)禁強(qiáng)烈沖擊炸藥，照明線(xiàn)必須絕緣良好，燈泡應(yīng)安裝保護(hù)罩，與藥堆的水平距離不得小于2m。人員離開(kāi)時(shí)，必須切斷電源，運(yùn)入帶有電雷管的起爆藥包或爆體時(shí)，必須停電，采用蓄電池?zé)?、安全燈、或絕緣的手電筒照明。3、堵塞：堵塞時(shí)，禁止使用明火照明，不得將雷管的腳線(xiàn)、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^(guò)緊和補(bǔ)堵塞物損壞，不準(zhǔn)在起爆藥包或起爆藥柱后面直接填入木楔。（三）、起爆體加工與起爆網(wǎng)絡(luò)：1、起爆體加工與設(shè)置：加工起爆體必須在專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)所進(jìn)行，周?chē)?0m以外應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；加工完的起爆體，應(yīng)在其表面上標(biāo)明藥包的編號(hào)、雷管段別。起爆雷管應(yīng)放在起爆體的中央。炸藥、雷管在使用前必須進(jìn)行檢測(cè)，并作記錄。2、敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)：按藥包編號(hào)重新檢測(cè)導(dǎo)爆管，同一爆破網(wǎng)絡(luò)的人全部雷管必須為同廠同型號(hào)同批產(chǎn)品。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接必須按從工作面到起爆站方向順序進(jìn)行，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。在起爆命令下達(dá)前，起爆電源不得與主線(xiàn)聯(lián)接。（四）、警戒范圍與警戒信號(hào)：1、警戒范圍：根據(jù)以上的爆破安全設(shè)計(jì)及爆破安全規(guī)程的規(guī)定，本路段的三般警戒距離為300m;對(duì)于特殊地段，可根據(jù)具體環(huán)境及爆破量進(jìn)行調(diào)整。2、大爆破警戒信號(hào)必須設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界外，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。警戒標(biāo)志應(yīng)采用警示牌、警示燈（夜間）、路障、警報(bào)器等視覺(jué)及音響信號(hào)。起爆前，必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽(tīng)到或看到。第一次信號(hào)——預(yù)告信號(hào)。所有與爆破無(wú)關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外或指定的安全地點(diǎn)，并向危險(xiǎn)區(qū)邊界派駐警戒人員。該信號(hào)在爆破前30分鐘發(fā)出；第二次信號(hào)——起爆信號(hào)。確認(rèn)人員、設(shè)備安全撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備完全起爆條件時(shí)，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)。第三次信號(hào)——解除警報(bào)信號(hào)。未發(fā)出解除警報(bào)信號(hào)前，崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，除指揮長(zhǎng)批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。在檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。（五）、爆破后檢查1、等待時(shí)間：露天深孔大爆破后，至少要經(jīng)過(guò)15min，才允許受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的爆破員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。2、爆破后檢查：露天大爆破后重新開(kāi)始工作前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查工作：a、有無(wú)危石、滾石，邊坡是否穩(wěn)定，有無(wú)滑坡征兆；b、爆堆是否穩(wěn)定；c、空氣中有毒、有害物質(zhì)的濃度是否超標(biāo)；d、有無(wú)盲炮。3、盲炮的處理：a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線(xiàn)無(wú)變化時(shí)，可重新連線(xiàn)起爆，最小抵抗線(xiàn)有變化時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線(xiàn)起爆；b、在距盲炮孔不小于10倍的炮孔直徑處，另打平行炮孔裝藥起爆，其爆破參數(shù)，由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定；c、所用炸藥為非抗水類(lèi)硝銨炸藥，孔壁完好者可取出部分堵塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后再作處理。處理淺眼盲炮，可采用下列方法：a、對(duì)于不防水的炸藥可以用水沖洗炮眼，使炸藥失效。b、對(duì)于防水炸藥可以用掏勺細(xì)心掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其引爆；c、如果盲炮周?chē)膸r石未發(fā)生松動(dòng)，可以在距離盲炮30cm以外處補(bǔ)打一個(gè)平行炮眼，重新裝藥爆破，該炮眼要比盲炮炮眼深。對(duì)于糈炮處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余爆破器材必須回收，銷(xiāo)毀。（六）、爆炸物品的使用與管理安全措施：1、保管爆破器材必須遵守的規(guī)定：（1）爆破器材倉(cāng)庫(kù)實(shí)行24小時(shí)專(zhuān)人看管揣度；（2）保管員要有強(qiáng)烈責(zé)任心，由持有公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)合格證的爆破員擔(dān)任；（3）爆破器材