GBF管現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋質(zhì)量控制

GBF管現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的質(zhì)量控制現(xiàn)澆GBF管空心樓蓋施工工藝施工工藝流程：模板安裝→劃線定位→梁鋼筋、板底鋼筋、肋間筋及網(wǎng)片安裝→GBF管安裝（采取抗浮處理）→板面鋼筋綁扎→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除。1.1模板安裝模板安裝時，應從一邊開始鋪設，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，若有縫隙，用封口膠紙封好，以保證振搗混凝土時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實外光，質(zhì)量好。由于空心板跨度較大（最大跨度為16.8米）,支設模板時跨中須按2‰的坡度起拱；模板及相應的支撐體系須待混凝土強度達到100%設計強度時方可拆除。1.2劃線定位、鋼筋綁扎模板經(jīng)驗收合格后，開始綁扎鋼筋。要先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。綁扎完梁筋后，為保證板筋、肋間網(wǎng)片筋和預留孔洞的位置正確，要先在模板上標出它們的位置線，然后依據(jù)位置線綁扎板底部鋼筋。1.3GBF管的安裝及固定1.3.1GBF管進場的驗收GBF管進場后，應按同一生產(chǎn)廠、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進場不超過5000件為一個檢驗批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進行抽樣檢驗。當連續(xù)3批一次檢驗合格時，可按每10000件作為一個檢驗批。對外觀質(zhì)量不符合要求的GBF管，可以在現(xiàn)場進行修補，經(jīng)重新檢驗合格后可用于工程，否則堅決清退出場。對每個檢驗批隨機抽取20根，進行尺寸偏差檢驗；檢驗合格后，從中隨機抽取3根GBF管按《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》（CECS175:2004)）附錄A的規(guī)定進行檢驗，檢驗的項目有單位長度質(zhì)量、抗壓性能、抗振動沖擊性能和吸水率。1.3.2GBF管施工為了方便GBF管垂直運輸，現(xiàn)場可采用專用吊籃，通過塔吊將GBF管運至樓層作業(yè)面。在GBF管運至作業(yè)樓層后，作業(yè)人員根據(jù)設計院提供的布管圖排放并進行固定。排管時，同一排的GBF管安放必須保持順直，兩排GBF管之間間距要符合設計要求（GBF管肋寬與外徑的比值不宜小于0.2。對于鋼筋混凝土樓板，GBF管肋寬不應小于50mm；對于預應力混凝土樓板，GBF管肋寬不應小于60mm。當沿GBF管方向間斷布置時，端距不應小于50mm）。對于GBF管肋間寬度的控制，可以根據(jù)需要先將放置在板底下排鋼筋上的方鋼鉆孔，孔的間距分別為肋寬和管徑，間隔布置。再將U型卡箍安裝在方鋼孔中(方鋼、U型卡箍由GBF管生產(chǎn)廠家統(tǒng)一制作)，GBF管安放在兩卡箍之間。如果遇到水電預埋管線，應盡量避讓，實在無法避讓的可以在GBF管上開孔，開孔后應及時封堵，以免澆筑混凝土時混凝土進入GBF管中。GBF管距框架梁邊不應少于100mm。1.3.3GBF管抗浮處理在混凝土浮力及振搗擾動作用下，GBF管容易發(fā)生漂浮、移位，甚至造成樓板局部上浮和鋼筋移位。故在施工過程中應采取固定GBF管和樓板的措施。具體措施如下:=1\*GB3①可以先在樓板模板上鉆孔，用12號鐵絲綁住板底鋼筋間距@1000mm，并從兩孔穿過模板與模板支撐體系中的鋼管綁緊。鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，避免產(chǎn)生向上位移。拉接鐵絲嚴禁拉接在膠合板下的木龍骨上，否則會將整個樓板底模拉起，起不到固定鋼筋的作用。=2\*GB3②在板底下排鋼筋上放置15mm厚的方鋼（GBF管距板底距離不宜小于40mm），將GBF管放在方鋼上面的U型卡箍之間，然后用12號鐵絲在每根GBF管距端部1/4管長處將GBF管與底部鋼筋固定，如圖1所示。GBF管GBF管固定鐵絲U型卡箍方鋼圖1GBF管局部施工圖Fig.1PartconstructionoftheGBFpipe1.4板面鋼筋綁扎GBF管鋪設完后，應先綁扎樓板分布鋼筋，再綁扎樓面的負彎矩鋼筋。為保證整個樓面鋼筋的整體性，可以在兩排鋼筋之間布置拉接筋。在綁扎上排鋼筋或澆搗混凝土時，必須鋪設架空馬凳，嚴禁將施工設備直接置于GBF管上，施工人員也不得直接踩踏GBF管。1.5混凝土澆筑在混凝土澆筑前，應鋪設架空馬凳，嚴禁將施工機具直接放置在GBF管上。對GBF管應充分澆水濕潤，避免GBF管大量吸收混凝土中的水份而影響混凝土質(zhì)量?；炷涟韬衔锏奶涠炔灰诵∮?60mm，混凝土用粗骨料的最大粒徑應根據(jù)GBF管形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。為了保證混凝土振搗密實度和減少GBF管的損壞，可以采用分層澆筑、間隔澆筑的方法：=1\*GB3①施工時，先澆筑梁部位混凝土，后澆筑板部位混凝土。對梁采用普通振搗棒振搗，對樓板宜采用Φ30mm小型振搗棒振搗。=2\*GB3②澆筑板部位混凝土時，應先對垂直GBF管方向的橫管肋間部分進行澆筑，澆筑時可以不用分層澆筑，采用插入式混凝土振搗棒仔細振搗。=3\*GB3③對其余部分混凝土的澆筑，澆筑時宜順GBF管方向推進，采用分層澆筑：首先，將每塊板的GBF管肋部混凝土澆至2/3高，使用插入式混凝土振搗棒沿仔細振搗，振搗棒插入間距300mm。所有肋部必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，確保把GBF管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實。其次，在本塊板所有肋部混凝土澆筑振搗密實后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設計標高，并對肋部混凝土進行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿固定GBF管的垂直方向振搗板面混凝土。使用振動棒振搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3分鐘，以免損壞GBF管。=4\*GB3④混凝土澆筑過程中，由于材料的特殊性及施工現(xiàn)場情況復雜，應派專人對GBF管進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并更換、修補損壞的GBF管，以保證樓板的施工質(zhì)量。1.6混凝土養(yǎng)護現(xiàn)澆混凝土中以自然養(yǎng)護最為常用，要求在澆筑完畢3～15小時內(nèi)用吸水保濕能力較強的材料(如草席、麻袋、彩條布等)將混凝土覆蓋并澆水，以能保持混凝土經(jīng)常處于足夠的潤濕狀態(tài)。質(zhì)量控制要點=1\*GB3①GBF管的質(zhì)量必須保證，特別是GBF管端頭封堵質(zhì)量，不合格產(chǎn)品不得進場。=2\*GB3②GBF管定位。先根據(jù)設計院提供的布管圖進行定位放線，把U型卡箍放在已鉆孔的方鋼上，將GBF管放在兩個U型卡箍之間。=3\*GB3③GBF管抗浮處理。先在樓板模板上鉆孔，用12號鐵絲綁住板底鋼筋，并從兩孔穿過模板與模板支撐體系中的鋼管綁緊。然后在每根GBF管距