框架柱混凝土專項的施工方案

框架柱混凝土專項施工方案〔1〕.本工程鋼筋混凝土框架柱選用拼合式模板，采用20mm合要求，便于模板制作安裝和拆卸，應(yīng)該做好放樣工作，這不但安裝簡便，拆模方便。模板安裝順序：測量軸線和標高——安裝柱模板——調(diào)整柱模板的垂直度——加固柱模板——安裝大梁底板——側(cè)板——檢查軸線偏差——加固梁模板1.本工程鋼筋用量大，規(guī)格多，為提高鋼筋制作效率，施工熟悉配筋圖——配料——斷料——成型——吊運就位——柱梁筋綁扎——箍筋綁架——驗收2.鋼筋工程質(zhì)量要點〔1〕.所有鋼筋進場必須有產(chǎn)品合格證和試驗報告，鋼筋的規(guī)格，間距根數(shù)必須符合設(shè)計要求?！?〕.鋼筋的穿插點要用鋼絲綁扎結(jié)實，不得有松動和位移現(xiàn)象，箍筋綁扎時應(yīng)與主筋垂直。〔4〕鋼筋加工和安裝允許偏差按標準施工。〔5〕.鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋的規(guī)格，品種，間距搭接位置及長度進展復(fù)核，驗收。不符合要求應(yīng)及時整改?！?〕.鋼筋是構(gòu)造中主要的隱蔽工程，必須驗收合格后，方可進展混〔7〕在幫扎鋼筋和澆筑混凝土時，應(yīng)嚴禁踏踩鋼筋，防止變形。四.混凝土澆筑前的安排1.本工程采用商用混凝土，機械設(shè)備分別使用48米泵車，插入式振搗器兩臺，還有其他必備的常用工具。2.本工程框架柱混凝土均為6米高澆筑一次，混凝土柱到達設(shè)計標高后，凝固期最少7天后，方可澆筑框架梁。關(guān)模前必須提供鋼筋焊接試件復(fù)試報告，以確定焊接是否合格，經(jīng)過自檢后，報監(jiān)理工程師進展驗收，驗收合格后，方可關(guān)模。3.關(guān)模前用水將柱的根部清洗干凈，然后關(guān)模板——校正——加固——檢查驗收——澆筑混凝土。4.混凝土澆筑前先用砂漿對框架柱底部進展座漿，防止爛根。五.商品混凝土的運輸1.混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運輸距離和澆筑速度合理配置，以滿足澆筑，確保混凝土連續(xù)澆筑。2.因為攪拌車設(shè)置在馬路上，來往車輛很多，必須保證合理有效有序的進展，攪拌車只允許一輛停放。3.泵車安排和使用：泵車的選型和布置，必須根據(jù)現(xiàn)場的的特點，混凝土澆筑方案確定，泵車在施工過程中，不得碰撞腳手架，柱模和放在模板上。澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋股價發(fā)生變形和滑移時，應(yīng)及時停頓澆筑，并糾正。4.泵車司機操作時，必須注意力集中，細心操作，嚴禁違章操作1.對廠家資質(zhì)要求：為確?；炷恋馁|(zhì)量，本工程將選用具有一措施，混凝土出廠時影響用戶送出檢驗報告，包括所有沙石產(chǎn)地及堿活性等級和堿含量的評估結(jié)果，以保證混凝土在規(guī)定年限內(nèi)2.柱高在2米以內(nèi)可在柱頂直接澆筑，超過2米時，應(yīng)在布料管3.柱子混凝土一次澆筑到低于模板口30cm時停頓澆筑，待拆模板4.澆筑混凝土時，應(yīng)派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形，位移時6.為防止混凝土澆筑時出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時間必須控制7.混凝土振搗采用插入式振搗器，其移動間距不大于