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文檔簡(jiǎn)介
二、常用安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全檢查(SR)與安全檢查表分析(SCA)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)故障類型及影響分析(FMEA)危險(xiǎn)可操作性研究(HAZOP)事件樹(shù)分析(ETA)事故樹(shù)分析(FTA)危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法(RR)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)1、安全檢查與安全檢查表分析(1)安全檢查(SafetyReview,SR)
有時(shí)也稱為工藝安全審查或“設(shè)計(jì)審查”及“損失預(yù)防審查”。它可以用于建設(shè)項(xiàng)目的任何階段。對(duì)現(xiàn)有裝置(在役裝置)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),傳統(tǒng)的安全檢查主要包括巡視檢查、正規(guī)日常檢查或安全檢查。(例如,如果工藝尚處于設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)項(xiàng)目小組可以對(duì)一套圖紙進(jìn)行審查。)
目的:使操作人員保持對(duì)工藝危險(xiǎn)的警覺(jué)性;對(duì)需要修訂的操作規(guī)程進(jìn)行審查;對(duì)那些設(shè)備和工藝變化可能帶來(lái)的任何危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別;評(píng)價(jià)安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計(jì)依據(jù);對(duì)現(xiàn)有危險(xiǎn)性的新技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行審查;審查維護(hù)和安全檢查是否充分。偏離設(shè)計(jì)的工藝條件所引起的安全問(wèn)題;偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問(wèn)題;新發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題。評(píng)價(jià)的結(jié)果內(nèi)容:相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);以前類似的安全分析報(bào)告;詳細(xì)工藝和裝置說(shuō)明;開(kāi)、停車(chē)及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程;事故報(bào)告、未遂事故報(bào)告;以往工藝維修記錄;工藝物料性質(zhì);毒性及反應(yīng)活性等資料。安全檢查所需資料:實(shí)例以化工行業(yè)為例,在對(duì)其工藝過(guò)程進(jìn)行安全檢查之前,評(píng)價(jià)人員應(yīng)獲得并研讀以下資料:1)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn);2)以往類似工藝的安全分析報(bào)告;3)詳細(xì)的工藝和裝置描述,PID(帶控制點(diǎn)的工藝流程圖)和FID(工藝流程圖);4)以往類似工藝的開(kāi)停車(chē)、正常操作、維修、緊急情況下的操作規(guī)程;5)以往類似工藝的危險(xiǎn)事故報(bào)告;6)以往類似工藝的維修記錄,如關(guān)鍵設(shè)備的檢查,安全閥的測(cè)試,壓力容器管理的檢測(cè);7)工藝物料性質(zhì),如毒性和反應(yīng)活性。檢查完畢后編制檢查報(bào)告文件,對(duì)隱患項(xiàng)目可采有《隱患通知書(shū)》的辦法,提供給被檢查單位,對(duì)隱患進(jìn)行整改。(2)安全檢查表分析(SafetyChecklistAnalysis)利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果編制的主要依據(jù)典型的安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注是否提問(wèn)型安全檢查表事先編制,有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫(xiě),做到系統(tǒng)化、完整化,不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素??梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況,提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答,給人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求,隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂,容易掌握。優(yōu)點(diǎn)安全檢查表舉例(加油站基本要求檢查表)一、基本要求-序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容類別結(jié)果1人員資質(zhì)主要負(fù)責(zé)人和主管人員、安全管理人員和業(yè)務(wù)人員持證上崗A合格2規(guī)章制度安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程健全A合格3應(yīng)急預(yù)案有事故應(yīng)急救援預(yù)案B合格安全檢查表舉例(加油站建筑防火安全檢查)二、埋地油罐、加油機(jī)和通氣管管口與站外建、構(gòu)筑物的最小距離序號(hào)項(xiàng)
目距離(m)類別結(jié)果1重要建筑物50A合格2明火或散發(fā)火花地點(diǎn)18A合格3一類保護(hù)民用建筑物16A合格4二類保護(hù)民用建筑物12A合格5三類保護(hù)民用建筑物10A合格6甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和甲、乙類液體儲(chǔ)罐18A合格7其他類物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和丙類液體儲(chǔ)罐以及容量不小于50m3的埋地甲、乙類液體儲(chǔ)罐15
A合格8室外變配電站18A合格9鐵路22A合格10城市快速路、主干路油罐、通氣機(jī)管口8m,加油機(jī)6mA合格11城市次干路、支路油罐、通氣機(jī)管口6m,加油機(jī)5mA合格12國(guó)家一、二級(jí)架空通訊線路不應(yīng)跨越加油站A合格13一般架空通信線不應(yīng)跨越加油站A合格14架空電力線路不應(yīng)跨越加油站A合格三、站內(nèi)設(shè)施間的防火間距序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)
容防火間距(m)類別結(jié)果
1
埋地油罐埋地油罐0.5A合格站房4A合格其他建、構(gòu)筑物5A合格燃煤獨(dú)立鍋爐房18.5A
合格燃油(氣)獨(dú)立鍋爐房8A
空項(xiàng)變、配電間5A合格站區(qū)圍墻3A合格小結(jié)目的:檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍:從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段使用方法:有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制,經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備:有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)人力、時(shí)間:最經(jīng)濟(jì)效果:定性,辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致,如采用檢查項(xiàng)目賦值法可用于定量2、預(yù)先危險(xiǎn)分析PHA(PreliminaryHazardAnalysis)預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析,是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前,特別是在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段,對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí),提出消除或控制危險(xiǎn)的措施預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的(功能)預(yù)先危險(xiǎn)分析程序
在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí),為了衡量危險(xiǎn)性的大小及其對(duì)系統(tǒng)破壞性的影響程度,可以將各類危險(xiǎn)性劃分為4個(gè)等級(jí)
級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故,必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格單元:編制人員:日期:危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施/預(yù)防方法地區(qū)(單元):
會(huì)議日期:____圖號(hào):
小組成員:____危險(xiǎn)/意外事故
階段
原因
危險(xiǎn)等級(jí)
對(duì)策
簡(jiǎn)要的事故名稱
危害發(fā)生的階段,如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危害的措施預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格系統(tǒng):1子系統(tǒng):2狀態(tài):3編號(hào):日期:預(yù)先危險(xiǎn)分析表(PHA)制表者:制表單位:潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件(1)發(fā)生條件觸發(fā)事件(2)事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施備注4567891011121、所分析子系統(tǒng)歸屬的車(chē)間或工段的名稱;2、所分析子系統(tǒng)的名稱;3、子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運(yùn)行方式;4、子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在事故;5、產(chǎn)生潛在危害的原因;6、導(dǎo)致產(chǎn)生危險(xiǎn)因素(5)的那些不希望事件或錯(cuò)誤;7、使危險(xiǎn)因素(5)發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯(cuò)誤或事件;8、導(dǎo)致產(chǎn)生“發(fā)生事故的條件(7)”的那些不希望發(fā)生的時(shí)間及錯(cuò)誤;9、事故后果;10、危險(xiǎn)等級(jí);11、為消除或控制危害可能采取的措施,其中包括對(duì)裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮;12、有關(guān)必要的說(shuō)明。預(yù)先危險(xiǎn)分析舉例(氯氣干燥崗位危險(xiǎn)性分析)小結(jié)目的:開(kāi)發(fā)
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