常用定位元件課件

機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)夾具概述：機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)的于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。

工件在夾具中的定位定位的目的是使工件在夾具中相對(duì)于機(jī)床、刀具占有確定的正確位置，并且應(yīng)用夾具定位工件，還能使同一批工件在夾具中的加工位置一致性好。在夾具設(shè)計(jì)中，定位方案不合理，工件的加工精度就無(wú)法保證。工件定位方案的確定是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問(wèn)題。一.基準(zhǔn)的概念定位方案的分析與確定，必須按照工件的加工要求合理的選擇工件的定位基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)：用以確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面?；鶞?zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。

確定基準(zhǔn)的注意：⑴作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在工件上不一定存在，如孔的中心線、外圓的軸線以及對(duì)稱面等，而是常常由某些具體的表面來(lái)體現(xiàn)，這些面稱為基準(zhǔn)面。⑵作為基準(zhǔn)，可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)或線，但是基準(zhǔn)面總是有一定面積的。⑶基準(zhǔn)的定義不僅是對(duì)尺寸之間的聯(lián)系，對(duì)位置精度（平行度、垂直度等）也是同樣的。

定位元件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：⑴要有與工件相適應(yīng)的精度；⑵要有足夠的剛度，不允許受力后發(fā)生變形；⑶要有耐磨性，以便在使用中保持精度。一般多采用低碳鋼滲碳淬火或中碳鋼淬火，硬度為58～62HRC。常見(jiàn)的定位方式和定位元件概念：在機(jī)械加工中，利用工件上的一個(gè)或幾個(gè)平面作為定位基面來(lái)定位工件的方式，稱為平面定位。定位元件：固定支承、可調(diào)支承和自位支承。1.工件以平面定位(1)固定支承：包括固定支承釘、固定支承板。固定支承釘(2)可調(diào)支承

可調(diào)支承是頂端位置可在一定高度范圍內(nèi)調(diào)整的支承。多用于未加工平面的定位，以調(diào)節(jié)和補(bǔ)償各批毛坯尺寸的誤差，一般每批毛坯調(diào)整一次。(3)自位支承支承本身的位置在定位過(guò)程中，能自動(dòng)適應(yīng)工件定位基準(zhǔn)面位置變化的一類支承。自位支承能增加與工件定位面的接觸點(diǎn)數(shù)目，使單位面積壓力減小，故多用于剛度不足的毛坯表面或不連續(xù)的平面的定位。(4)輔助支承

在生產(chǎn)中，有時(shí)為了提高工件的剛度和定位穩(wěn)定性，常采用輔助支承。如圖所示階梯零件，當(dāng)用平面1定位銑平面2時(shí)，于工件右部底面增設(shè)輔助支承3，可避免加工過(guò)程中工件的變形。

有些工件，如套筒、法蘭盤、撥叉等以孔作為定位基準(zhǔn)，此時(shí)采用的定位元件有定位銷、定位心軸等。2.工件以圓孔定位(1)定位銷

定位銷頭部應(yīng)做出倒角或圓角，以便于裝入工件定位孔。主要用于直徑小于50mm的中小孔定位。

(2)錐銷

常用于工件孔端的定位可限制工件三個(gè)自由度。

工件以外圓柱面定位在生產(chǎn)中是常見(jiàn)的，如軸套類零件等。常用的定位元件有V形塊、定位套、半圓定位座。

3.工件以外圓柱面定位(1)V形塊

V形塊是用得最廣泛的外圓表面定位元件。(2)定位套筒

定位套筒裝在夾具體上，用以支承外圓表面，起定位作用。定位元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但定心精度不高，當(dāng)工件外圓與定位孔配合較松時(shí)，還易使工件偏斜，因而，常采用套筒內(nèi)孔與端面一起定位，以減少偏斜。若工件端面較大，為避免過(guò)定位，定位孔應(yīng)做短些。

(3)半圓孔定位座

將同一圓周面的孔分成兩半圓，下半圓部分裝在夾具體上，起定位作用，上半圓部分裝在可卸式或鉸鏈?zhǔn)缴w上，起夾緊作用，半圓孔定位座適用于大型軸類工件的定位。

在實(shí)現(xiàn)定心的同時(shí)，能將工件夾緊的機(jī)構(gòu)，稱為定心夾緊機(jī)構(gòu)，如三爪自定心卡盤、彈簧夾頭等。

彈簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸是一致的，彈簧夾頭的速度會(huì)更快。如果工件尺寸的變化大，可能需要采用卡爪卡盤以適應(yīng)尺寸范圍寬的加工工件。(4)外圓定心夾緊機(jī)構(gòu)

實(shí)際加工過(guò)程中，工件往往是以幾個(gè)表面同時(shí)定位的，稱為“組合表面定位”。(1)一個(gè)平面和二個(gè)與其垂直的孔的組合在箱體、連桿、蓋板等類零件加工中，常采用這種組合定位，俗稱“一面二孔”定位。(會(huì)出現(xiàn)定位干涉問(wèn)題)4.工件以組合表面定位

“一面兩銷”的兩圓柱銷重復(fù)限制了沿ｘ方向的移動(dòng)自由度，屬于過(guò)定位。由于工件上兩孔的孔心距和夾具上兩銷的銷心距均會(huì)有誤差，因而會(huì)出現(xiàn)上圖所示的相互干涉現(xiàn)象。(2)一個(gè)